神州南都地下室頂板道路及堆場加固方案改

年4月19日神州南都地下室頂板道路及堆場加固方案改文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。神州·南都工程（二期）工程地下室頂板道路及堆場加固方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：11月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u25521第一章工程概況 15519第二章編制說明及依據(jù) 126613一、編制說明 129936二、編制依據(jù) 119689三、設(shè)計數(shù)據(jù) 226091四、原設(shè)計承載能力計算 27950第三章施工進(jìn)度計劃 229274第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 26857一、材料準(zhǔn)備 27993二、人員準(zhǔn)備 310916第五章現(xiàn)場支撐架設(shè)計計算 318524一、基本參數(shù) 320663二、荷載參數(shù) 428366三、施工道路支撐架體設(shè)計 47172（一）車庫頂板行車荷載 414110（二）施工道路支撐架體 54624四、地下室頂板堆場支撐設(shè)計 832552（一）鋼筋堆場的堆載驗算 830216(二)鋼管堆載驗算 828446(三)方木、板堆載驗算 925127(四)砂石磚堆載驗算 918396（五）堆場支撐架計算 93390五、砂漿罐基礎(chǔ)部位回頂 12200第六章支撐架搭設(shè)及拆除 149611一、搭設(shè)范圍 146607二、工藝流程 1413126三、構(gòu)造要求 1427206第七章支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除 1618569一、支撐架的使用 1615273二、支撐架的保養(yǎng) 1612668三、支撐架的拆除 1614233第八章監(jiān)督和檢測要求 171第九章安全保證措施 18第一章工程概況神州·南都二期工程，位于綿陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，距市中心2公里，東依三江，西臨綿州大道，整個地塊較為平坦，地勢高差變化不大；區(qū)域交通便利，周圍配套設(shè)施完善，是宜人、宜居的極佳位置。本工程由2棟高層純住宅，3棟高層商住樓以及一層地下室組成，無人防，總建筑面積約15.8萬m2。本工程等級為一級，場地類別Ⅱ類，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震等級為二級，建筑物耐火等級為一級，防水等級為一級，防雷級別為二類，屋面防水等級Ⅰ級。主樓基礎(chǔ)形式為1.2-2.0m厚的筏板基礎(chǔ)；純地下室部分基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)加250mm厚抗浮板，以稍密卵石為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值320KPa，地下室頂板板厚為160mm，地下室墻、柱砼強度等級為C35，地下室梁、板砼強度等級為C30,地下室凈高高度為4.10m。主體為框架剪力墻-核心筒結(jié)構(gòu)。使用年限為50年。第二章編制說明及依據(jù)一、編制說明為了保證神州·南都（二期）項目工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)和裝飾施工時就沒有施工道路和施工場地，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工房及材料堆場，在地下室頂板上（局部）設(shè)置施工道路。施工期間的荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計活荷載，需對布置鋼筋加工房及材料堆場位置及施工道路部位的地下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行頂撐加固（具體位置詳見施工平面布置圖）。二、編制依據(jù)1、神州·南都（二期）工程設(shè)計圖紙2、神州·南都（二期）施工組織設(shè)計3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ800-19917、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-8、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》9、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）10、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-11、神州·南都（二期）工程現(xiàn)場實際情況12、根據(jù)現(xiàn)場載重貨車≤50噸、材料堆放最大荷載20.0kN/m2進(jìn)行編制。三、設(shè)計數(shù)據(jù)地下室頂板板厚：160mm主梁最大間距為7.20m；主梁斷面450×800次梁間距為2.30m；次梁斷面250×600頂板上設(shè)計回填土厚度為1.35m活動荷載：4KN/m2頂板設(shè)計荷載：28KN/m2四、原設(shè)計承載能力計算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.1.4得：粘土自重為18KN/m32）地下室頂板覆土1.35M每平方米荷載：18KN/m3×1.35M=24.3KN/m23）地下室4）第三章施工進(jìn)度計劃加固腳手架根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)進(jìn)度計劃見下表：搭設(shè)部位搭設(shè)高度搭設(shè)時間完成時間車道、鋼筋及砂石等材料堆場基頂～地下室頂板方案審批完成后3天內(nèi)開始開始后15天內(nèi)完成本工程加固腳手架預(yù)計使用時間為加固搭設(shè)完成后11個月。第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃一、材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm，壁厚2.8mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-）中Q235A級鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的鋼管長度為3.5～6m或每根最大重量不超過25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-）的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好?？奂?yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N·M時不得發(fā)生破壞。木枋：40×80mm，支撐架體上端軟接觸均加頂托。加強對使用材料的檢查，檢查鋼管是否合格，是否變形，檢查扣件是否松動，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必須由架工搭設(shè)，架工必須持證上崗。搭設(shè)前必須由技術(shù)、安全部門對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。交底必須以口頭形式和書面形式同時進(jìn)行，而且有交底人和被交底人的簽字。第五章現(xiàn)場支撐架設(shè)計計算無防布一道200mm砼路面一、基本參數(shù)無防布一道200mm砼路面150mm砂石墊層按現(xiàn)場施工的需要，加固區(qū)域詳見施工平面布置圖。150mm砂石墊層70mm防水保護(hù)層1、地下室頂板施工道路70mm防水保護(hù)層立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.70；立桿lb縱距(m):0.70；120厚磚胎模立桿步距h(m):1.50；支撐架搭設(shè)高度(m):3.94；120厚磚胎模施工道路剖面圖支撐架搭設(shè)寬度(m):8.00（道路寬長每邊增加1m）施工道路剖面圖施工道路澆筑C20混凝土200厚，寬度6m,轉(zhuǎn)彎圓弧半12米，內(nèi)配單排雙向10的三級鋼筋@200。（在防水保防層上鋪砂石乳墊層無紡布）做法詳上圖。地下室頂板加工區(qū)、材料堆場立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.90；立桿lb縱距(m):0.90；立桿步距h(m):1.50；支撐架搭設(shè)高度(m):3.94；支撐架搭設(shè)寬和長(m):詳見平面布置圖3、地下室頂板干攪砂漿罐立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.50；立桿lb縱距(m):0.50；立桿步距h(m):1.5；支撐架搭設(shè)高度(m):3.94；支撐架搭設(shè)寬和長(m):4.00×4.00。4、立桿上端伸出至縱橫向水平桿支撐點長度(m):0.10；采用的鋼管(mm):Φ48×2.8；扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；鋼管基腳200mm×50mm木板二、荷載參數(shù)查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-，滿載300KN的消防車對地庫頂板產(chǎn)生的均布活荷載為20KN/M2，故50噸汽車對地庫頂板產(chǎn)生的均布活荷載為35KN/M2。方木自重(kN/m2):0.310；材料堆放最大荷載(kN/m2):16.000；地庫頂板行車荷載(kN/m2):35.000；三、施工道路支撐架體設(shè)計（一）車庫頂板行車荷載1、吊車、砂車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的確定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄BB.0.2：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡支計算。但計算內(nèi)力時，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄BB.0.4：單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中：L——板的跨度，考慮車型狀況，出于安全考慮，取車輪外邊各1000mm；b——板上荷載的有效分布寬度；Mmax——簡支單向板的絕對最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m×0.2m，后車輪作用單側(cè)荷載取25T，前車輪作用荷載不計，（偏安全考慮）：2、計算1）選重量最大的罐車進(jìn)行計算：罐車總重約（車和貨）500KN。2）根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-附錄B.0.5條,局部荷載的有效分布寬度按公式B.0.5-1計算有效載荷面積：（1）bcy=bty+2S+h=0.6＋0.2+0.16=1.16m（2）當(dāng)bcx≥bcy,bcy≤0.6L,bcx≤L時；b=bcy+0.7L=1.16+0.7×2.3（次梁間距L為2.3m）=2.77m（3）有效載荷面積s=b×L=2.77×2.3=6.371m23）局部荷載分布的壓強（車貨總重500KN）/（4個車輪）/（有效面積6.37m2）=19.62KN/m22、驗算車庫頂板行車驗算：（500KN車重荷載19.62KN/m2）＜（頂板可承受荷載28.0KN/m2），符合頂板承載要求。（二）施工道路支撐架體偏于安全考慮，不計算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力，按35KN/m2計算。現(xiàn)場根據(jù)實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按700設(shè)置，水平桿步距為1500。1、支撐架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1）腳手架的自重(kN)：NG1=0.125×3.64=0.455kN；2）方木的自重(kN)：NG2=0.31×0.7×0.7=0.152kN；3）堆放荷載(kN)：NG3=2×0.7×0.7=0.98kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=1.587kN；（2）施工道路上活荷載主要為車輛為產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=19.62×0.7×0.7=9.62kN；（3）立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.587+1.4×9.62=15.37kN；2、立桿的穩(wěn)定性驗算支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性荷載計算單元立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風(fēng)荷載：σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=15.37kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；L0計算長度(m)；KH高度調(diào)整系數(shù):KH=1；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算l01=kμ1(hd+2a)（1）l02=kμ2h（2）k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.163；μ計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；μ1=1.386；μ2=1.755a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m；（1）長細(xì)比驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求?。?）立柱穩(wěn)定性驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197f=N/(φA)=15.37×1000/83.53=183.98N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197f=N/(φA)=15.37×1000/83.53=183.98N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！3、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)=30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝5.16kN≤[N]＝30kN滿足要求！4、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力:fg=fgk×kc=320kPa其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=320kPa腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=15.37/0.14=109.79kPa其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=15.37kN基礎(chǔ)底面面積：A=0.2×0.7=0.14m2p=109.79kPa≤fg=320kPa地基承載力滿足要求！綜上所述：該支撐架體滿足相關(guān)要求。四、地下室頂板堆場支撐設(shè)計（一）鋼筋堆場的堆載驗算1、圓盤一級鋼堆載驗算1）每盤的重量計算得：約25KN2）平放時的底面積（圓盤鋼底部墊廢模板）：3.14×（圓盤直徑1.6/2）×2=2.00m23）地下室頂板受到的壓力:25/2=12.5KN/m24）驗算（圓盤一級荷載為12.5KN/m2）<（頂板可承受荷載28.0KN/m2），符合頂板承載要求。2、直條二、三級鋼筋堆載驗算1）每捆的重量計算得：約25KN/捆2）平放時的底面積9×0.8=7.20m23）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放2扎鋼筋，地下室頂板受到的壓力25×2/7.2=7.0KN/M＜28.0KN/m2滿足要求！(二)鋼管堆載驗算1、計算1）算鋼管理論重量得Ф48×2.8鋼管每米自重：0.033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1.5M高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管，1M長1M寬的地方堆載1M高鋼管，其重量為：（0.033KN/M）×（675根）=14.85KN/M22、驗算（1M高鋼管荷載為14.85KN/M2）<（頂板可承受荷載28.0KN/m2），符合頂板承載要求。(三)方木、板堆載驗算1、計算1）查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-附錄表A中A.1.1得方木、板自重：（4KN/m3）2）每平方受力：（4KN/m3）×（1m）=4KN/m23）方木可堆載高度：（29.5KN/m2）/（4KN/m2）=7.375m2、驗算1）根據(jù)現(xiàn)場材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過2m；2）（要求堆載高度2m）<（可堆載高度7.375m），符合頂板承載要求。(四)砂石磚堆載驗算1、多孔磚臨時堆放：

1)多孔磚磚自卸臨時堆放，最大堆置高度不大于1.5米。（同樣包括碼放高度）平時以帆布覆蓋?；炷炼嗫状u容重16KN/M2。2)堆置高度小于1.5米，故最大堆載≤16KN/㎡<（頂板可承受荷載28.0KN/m2），符合頂板承載要求。2、砂石堆場：

1)砂石堆場，先砌筑砂池石池，池高0.6米，最大堆置高度小于1.2米。平時以帆布覆蓋。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-A砂石濕態(tài)下容重18KN/

M3。平均厚度0.8米，濕態(tài)下最大等效均布荷載=18

KN/

M3*0.8M=14.4

KN/㎡。2）故最大堆載≤14.4KN/㎡。<（頂板可承受荷載28.0KN/m2），符合頂板承載要求。（五）堆場支撐架計算綜上所述，磚石堆場荷載最大，偏于安全考慮，不計算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力，按16KN/㎡計算。現(xiàn)場根據(jù)實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按900設(shè)置，水平桿步距為1500。1、支撐架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1）腳手架的自重(kN)不考慮：NG1=0kN；2）方木的自重(kN)不考慮：NG2=0kN；3）堆放荷載(kN)：NG3=16×0.9×0.9=12.96kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=12.96kN；（2）活荷載主要為施工產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1×0.9×0.9=0.81kN；（3）立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.3+1.4×13.93=16.69kN；2、立桿的穩(wěn)定性驗算支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性荷載計算單元立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風(fēng)荷載：σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=16.69kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；L0計算長度(m)；KH高度調(diào)整系數(shù):KH=1；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算l01=kμ1(hd+2a)（1）l02=kμ2h（2）k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.163；μ計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；μ1=1.386；μ2=1.755a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m；（1）長細(xì)比驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求?。?）立柱穩(wěn)定性驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197f=N/(φA)=16.69×1000/83.53=199.74N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197f=N/(φA)=16.69×1000/83.53=199.74N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！3、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)=30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝5.16kN≤[N]＝30kN滿足要求！4、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力:fg=fgk×kc=320kPa其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=320kPa腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=16.69/0.18=92.72kPa其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=16.69kN基礎(chǔ)底面面積：A=0.2×0.9=0.18m2p=92.72kPa≤fg=320kPa地基承載力滿足要求！綜上所述：該支撐架體滿足相關(guān)要求。五、砂漿罐基礎(chǔ)部位回頂1、砂漿罐支撐設(shè)計架體立桿間距：500×500，所有立桿由橫桿連成一個整體，橫桿步距在不大于1500的前提下對上下橫桿之間的距離進(jìn)行均分確定，共設(shè)4道橫桿。立桿的上端均安裝可調(diào)支座，上端加設(shè)木枋，下端墊設(shè)50×200墊板。架體外側(cè)設(shè)置剪刀撐一道，詳下圖所示。鋼管立桿平面布置示意圖鋼管立面布置示意圖2、砂漿罐基礎(chǔ)驗算據(jù)砂漿灌使用說明書砂漿灌自重2350kg,攪拌罐容積20m3據(jù)此攪拌機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(2350+20*)×10/1000=423.5kN基礎(chǔ)重量：P2=4×4×0.4×2.5×9.8=156.8kN（忽略基礎(chǔ)與周圍板的整體增強效果）考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1，基礎(chǔ)重量系數(shù)取1.2基礎(chǔ)承載力設(shè)計值：P=2.1×423.5+1.2×156.8=1076.55kN基礎(chǔ)底面積驗算，軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足：(P＋F)/S=(1076.55KN)/4×4=67.28KN/m2=0.067N/mm2≤fc=14.3N/mm2Φ48×2.8鋼管立桿的連接方式為扣件對接，查《建筑施工手冊》，當(dāng)橫桿步距小于L=1500mm時，立柱允許荷載［N］值為26.8KN，鋼管立桿根數(shù)為81根，每根鋼管承受的荷載N=(P＋F)/81=1076.55/81=13.29KN＜［N］=26.8KN滿足要求！立桿穩(wěn)定性驗算：σ=N/(φE)=67280/(0.806×449)=170.7N/mm2＜f=205N/mm2式中N—每根立柱承受的荷載(N)；φ—軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細(xì)比λ=L/i=1000/15.8=63.29,查表得φ=0.0.806。故支撐體系滿足要求！第六章支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)范圍按現(xiàn)場施工通道和材料堆放的需要，在地下室頂板上設(shè)置車道、鋼筋原材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場放部位；（加固區(qū)域詳見施工平面布置圖）。二、工藝流程鋪底部墊木→逐根樹立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊→裝第一步小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二小小橫桿→第三、四小大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐。三、構(gòu)造要求1、桿件與扣件（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。在主節(jié)點處固定橫向平桿、縱向平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件開口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。（2）桿件之間的斜交節(jié)點采用旋轉(zhuǎn)扣件。對于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點應(yīng)≤150mm。（3）桿件接長采用對接扣件。立桿的對接，錯開布置，相鄰立桿接頭不得在同步內(nèi)，錯開距離≥500mm，立桿接頭與中心接點之間不大于600mm。2、搭設(shè)要求（1）腳手架構(gòu)架所有立桿縱距，立桿排距均為700mm×700mm、900mm×900mm；立桿步距為1500mm，實際搭設(shè)時根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面200mm高為第一道橫桿(掃地桿)。（2）縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱橫向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（3）立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)40×80木方以分散上部荷載。（4）剪刀撐與橫向斜撐剪刀撐連續(xù)設(shè)置在豎向須沿長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在45°～60°之間，跨越立桿的根數(shù)在5～7根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個長度和連續(xù)布置，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接，即將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這樣能夠避免兩根斜桿相交時，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長須采用搭接，搭接長度1米，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn)扣件距管頭100mm以上。其搭設(shè)示意如下圖所示：剪刀撐連續(xù)設(shè)置豎向支撐剖面圖700豎向支撐剖面圖700立桿每4跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐橫向支撐剖面圖700立桿每4跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐橫向支撐剖面圖7003、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。第七章支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗收合格后，方能投入使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專人定期查看以下項目：扣件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求，扣件螺栓是否松動，腳手架是否變形，并做詳細(xì)書面記錄。3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子的作業(yè)。二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動的同時，應(yīng)對扣件的越旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。2、每天檢查一次架體的變形情況，架體是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時加固修復(fù)。三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、架體拆除時應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿軟底鞋。4、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段