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文檔簡介

泵系統(tǒng)節(jié)能培訓當前第1頁\共有107頁\編于星期五\3點培訓內(nèi)容概述泵系統(tǒng)的基礎知識泵系統(tǒng)的設計和運行泵系統(tǒng)的優(yōu)化的機會和措施泵系統(tǒng)評估和經(jīng)濟性當前第2頁\共有107頁\編于星期五\3點一、概述泵的應用泵系統(tǒng)的組成泵系統(tǒng)的能源利用現(xiàn)狀當前第3頁\共有107頁\編于星期五\3點1.泵的應用工業(yè)領域:泵系統(tǒng)耗電占工業(yè)系統(tǒng)能耗20%以上。商業(yè)領域:供熱、通風、空調(diào)(HVAC)。市政領域:自來水和污水的輸送。

據(jù)統(tǒng)計:泵系統(tǒng)耗電量約占到全世界發(fā)電量的20%和工業(yè)系統(tǒng)用電量的25-50%。在我國,泵的用電量約占全國用電量的20.9%。

當前第4頁\共有107頁\編于星期五\3點不同的流體系統(tǒng)所泵送的流體可用于不同的使用場合泵送流體支持另一種產(chǎn)品散熱或供熱產(chǎn)生動力

泵送的流體本身就是產(chǎn)品

油輸送自來水當前第5頁\共有107頁\編于星期五\3點2.泵系統(tǒng)的組成ABCDEFGJKIHA泵B液位指示C水池D電機E電機控制器F節(jié)流閥G旁通閥H熱交換器(終端設備)I儀表線J泵出口管K泵入口管當前第6頁\共有107頁\編于星期五\3點泵系統(tǒng)節(jié)能潛力

在美國,泵系統(tǒng)耗電量要占到其工業(yè)用電量的25%左右。根據(jù)美國能源部進行的“電機系統(tǒng)市場機會評估”結果,泵系統(tǒng)是美國工業(yè)系統(tǒng)能效提高存在機會最大的領域,大量案例顯示:通過較好的系統(tǒng)設計和對現(xiàn)有系統(tǒng)進行優(yōu)化,可以實現(xiàn)20%甚至更多的能源費用節(jié)省,并且還指出了一些比較大卻常被忽略的節(jié)能機會。在我國,泵的用電量約占全國用電量的20.9%。調(diào)查顯示:和國外相比,我國沒有改造的泵類產(chǎn)品效率平均比國外低3-5%,而整個系統(tǒng)的效率同比低20%左右,具有非常大的節(jié)能潛力。國內(nèi)大量研究和成功案例表明:應用系統(tǒng)方法在對系統(tǒng)進行全面地測試分析基礎上,應用最合適的手段對泵系統(tǒng)進行優(yōu)化,可以達到30-50%的節(jié)能效果。維護成本20%能源成本32%當前第7頁\共有107頁\編于星期五\3點二、泵系統(tǒng)基礎知識泵的分類泵的主要性能參數(shù)容積泵離心泵系統(tǒng)曲線和泵的運行工況點相似定律當前第8頁\共有107頁\編于星期五\3點1.泵的分類當前第9頁\共有107頁\編于星期五\3點離心泵和容積泵的區(qū)別容積式泵27%離心式泵73%離心泵是我們關注的重點!離心泵是一種要連續(xù)添加能量的泵容積泵是周期性把能量增加給一定量水的泵當前第10頁\共有107頁\編于星期五\3點2.泵的主要性能參數(shù)當前第11頁\共有107頁\編于星期五\3點流量揚程單位時間內(nèi)泵所輸送的流體量稱為流量。流量用符號Q表示,其單位常用m3/h,m3/min和m3/s。泵所輸送的單位重量的流體從進口到出口的能量水頭增值稱為揚程。揚程用符號H表示,其單位為m,習慣稱為米液柱高。泵轉子每分鐘旋轉的圈數(shù)稱為轉速,以n表示,單位為r/min。轉速當前第12頁\共有107頁\編于星期五\3點功率效率輸入功率:又稱軸功率,是指原動機傳遞給泵軸上的功率,以P表示,單位為kW。輸出功率:又稱有效功率或水功率,是指被泵輸送流體獲得的功率。泵的輸入功率不可能全部傳遞給被輸送的流體,其中必有一部分能量損失。被輸送的流體實際得到的功率與泵的輸入功率的比值稱為泵的效率,以符號η表示。當前第13頁\共有107頁\編于星期五\3點功率效率輸入功率:又稱軸功率,是指原動機傳遞給泵軸上的功率,以P表示,單位為kW。輸出功率:又稱有效功率或水功率,是指被泵輸送流體獲得的功率。泵的輸入功率不可能全部傳遞給被輸送的流體,其中必有一部分能量損失。被輸送的流體實際得到的功率與泵的輸入功率的比值稱為泵的效率,以符號η表示。當前第14頁\共有107頁\編于星期五\3點功率效率輸入功率:又稱軸功率,是指原動機傳遞給泵軸上的功率,以P表示,單位為kW。輸出功率:又稱有效功率或水功率,是指被泵輸送流體獲得的功率。泵的輸入功率不可能全部傳遞給被輸送的流體,其中必有一部分能量損失。被輸送的流體實際得到的功率與泵的輸入功率的比值稱為泵的效率,以符號η表示。當前第15頁\共有107頁\編于星期五\3點氣蝕余量有效汽蝕余量(NPSHA)泵的汽蝕余量是指單位重量的液體從泵吸入口流至葉輪進口壓力最低處的壓力降低量,國外稱為凈正吸入壓頭(NPSH)。

有效汽蝕余量(NPSHA)指泵吸入口處單位重量的液體所具有的超過飽和蒸汽壓力的富裕能量,它是系統(tǒng)和流量的函數(shù)。必需汽蝕余量(NPSHR)是指單位重量的液體從泵吸入口流至葉輪葉片進口壓力最低處的壓力降落量,它是泵及流量的函數(shù)。

必需汽蝕余量(NPSHR)有效汽蝕余量(NPSHA)大于必需汽蝕余量(NPSHR),泵才不會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。

當前第16頁\共有107頁\編于星期五\3點3.容積泵

應用場合:高壓力/低流量應用工況場合高粘性流體介質應用工況場合

精確控制流量的應用工況場合

當前第17頁\共有107頁\編于星期五\3點4.離心泵

當前第18頁\共有107頁\編于星期五\3點離心泵分類

葉片形狀(徑流式,混合式,軸流式)葉片側壁(全開、半開、封閉)吸入類型(單吸或雙吸)級數(shù)(單極或多極)收集器(渦殼或擴散體形)方位(立式或臥式)當前第19頁\共有107頁\編于星期五\3點20徑流泵混流泵軸流泵當前第20頁\共有107頁\編于星期五\3點離心泵揚程和流量的關系泵增加了壓力(能量)到流體上泵輸送:高壓力/低流量或者高流量/低揚程可靠性和能耗取決于泵的運行工況點。當前第21頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m10008006004002000流量,m3/h銘牌數(shù)據(jù)應用到某一特定的運行點最佳效率點:715m3/h,30m揚程-流量曲線當前第22頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m10008006004002000流量,m3/h100806040200軸功率,kW離心泵功率-流量曲線壓頭曲線軸功率曲線當前第23頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m10008006004002000流量,m3/h不同的泵具有不同等性能曲線泵2泵1當前第24頁\共有107頁\編于星期五\3點100806040200軸功率,kW10008006004002000流量,m3/h不同的泵具有不同的軸功率曲線

泵1泵2當前第25頁\共有107頁\編于星期五\3點100806040200效率,%10008006004002000流量,m3/h泵2泵1不同的泵具有不同的軸功率曲線

當前第26頁\共有107頁\編于星期五\3點揚程(ft)流量(GPM)效率(%)性能曲線效率曲線離心泵性能曲線當前第27頁\共有107頁\編于星期五\3點5.系統(tǒng)的性能曲線

主要是靜壓頭全部是摩擦阻力壓頭兩種系統(tǒng)類型當前第28頁\共有107頁\編于星期五\3點泵要克服的系統(tǒng)揚程由兩個基本部分組成:靜揚程和管道阻力揚程。302520151050揚程,m10008006004002000流量,m3/h管道阻力壓頭全揚程靜揚程/固定不變當前第29頁\共有107頁\編于星期五\3點應用實例靜壓頭起主導作用的系統(tǒng)包括:冷卻塔泵系統(tǒng)污水處理裝置的注水泵系統(tǒng)大部分/全部為摩擦阻力的系統(tǒng)包括:封閉的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)廢水處理廠的污水泵系統(tǒng)當前第30頁\共有107頁\編于星期五\3點

泵要克服的系統(tǒng)揚程為靜揚程(Hstat)和阻力揚程(Hj兩者之和。當前第31頁\共有107頁\編于星期五\3點首先讓我們了解一下只具有靜水頭(無摩擦阻力)的系統(tǒng)——類似于從一個儲水池泵送到另一個儲水池的系統(tǒng)。

當前第32頁\共有107頁\編于星期五\3點系統(tǒng)靜揚程

p=靜壓(絕對壓力)(Pa)ρ=流體密度(kg/m3)g=重力加速度(9.81m/s2)h=液位差(m)當前第33頁\共有107頁\編于星期五\3點靜壓頭不隨流量變化——三個靜壓頭曲線302520151050揚程,m10008006004002000流量,m3/h當前第34頁\共有107頁\編于星期五\3點由于水功率與流量成正比,所以理想狀態(tài)下功率隨流量線性增加。

706050403020100流體功率,kW1000800600400200015m20m25m流量,m3/h當前第35頁\共有107頁\編于星期五\3點但實際情況如何呢?在現(xiàn)實世界中,摩擦阻力總是存在的(流體之間及流體和管壁之間)那么,實際的摩擦阻力與伯努利方程到底偏離多少呢?在實際系統(tǒng)中,有時多,有時少。當前第36頁\共有107頁\編于星期五\3點考慮到摩擦阻力,對伯努利方程作如下修改:12++Z1=

V12

P1

2gg()++Z2

V22

P2

2gg()由于摩擦阻力損失,點2的水利能量比點1低,因此我們在方程的右側增加一項。+hf

當前第37頁\共有107頁\編于星期五\3點

管道系統(tǒng)中哪些地方會導致阻力損失呢?

管壁閥門彎頭三通漸縮管/漸擴管膨脹節(jié)容器進口/出口(換句話說,幾乎泵送流體經(jīng)過的每個地方都存在截流損失,流體本身也存在摩擦損失)(當前第38頁\共有107頁\編于星期五\3點系統(tǒng)阻力揚程Hj=整個系統(tǒng)阻力損失Hjf=管道沿程阻力損失Hjs=局部阻力損失當前第39頁\共有107頁\編于星期五\3點管道阻力損失的計算通常是建立在達西—威斯巴克方程基礎上的該方程對于了解哪些參數(shù)影響管道阻力損失是非常有用的。

Hjf

= 摩擦導致的壓降

λ= 摩擦系數(shù) L = 管道長度 d = 管道直徑

= 流量壓頭Hjf=λ??LdV22gV22g當前第40頁\共有107頁\編于星期五\3點摩擦系數(shù)代表許多影響因素摩擦系數(shù)受以下因素影響:管道粗糙度

流體黏度管道尺寸流體速度Hjf=λ??LdV22g當前第41頁\共有107頁\編于星期五\3點管道部件阻力損失主要也是建立在實驗數(shù)據(jù)基礎上的

對于管道部件,摩擦阻力主要取決于速度壓頭Hjs

=K?V22gK = 損失系數(shù) = 速度壓頭K是尺寸的函數(shù),對于閥門,還是閥門類型,閥門開度的函數(shù)。V22g當前第42頁\共有107頁\編于星期五\3點各種管道部件的一些典型K值

部件

部件K值90°標準彎頭90°

0.2-0.390°長徑彎頭90°<0.1-0.3方邊進口(容器)0.5進入容器的出口1止回閥2閘閥(全開)0.03-0.2球形閥(全開)3-8蝶閥(全開)0.5-2球閥(全開)0.04-0.1當前第43頁\共有107頁\編于星期五\3點工程上:當前第44頁\共有107頁\編于星期五\3點6.泵的運行工況點

離心泵容積泵流量揚程靜揚程系統(tǒng)曲線泵性能曲線工作點

流量揚程靜揚程系統(tǒng)曲線泵性能曲線工作點當前第45頁\共有107頁\編于星期五\3點7.相似定律當轉速改變時性能參數(shù)的換算

當密度改變時性能參數(shù)的換算

Q=流量H=揚程N=功率n=轉速ρ=密度

當前第46頁\共有107頁\編于星期五\3點四、泵系統(tǒng)的設計和運行管道尺寸的選擇泵的選型泵的聯(lián)合運行系統(tǒng)流量的控制方法泵系統(tǒng)運行的常見問題當前第47頁\共有107頁\編于星期五\3點1.管道尺寸的選擇整個泵和系統(tǒng)的安裝費用工藝要求的最低流速(例如,避免沉淀)工藝要求的最小內(nèi)徑(例如,固體輸送)為了最小化管道和附件侵蝕的最大流速市場上可供選擇標準管徑選擇依據(jù):當前第48頁\共有107頁\編于星期五\3點速度增加管道尺寸增加管道系統(tǒng)成本泵成本能源成本總成本成本管道以及附件的初投資降低;管道尺寸減?。汗艿酪约案郊某跬顿Y降低;泵和電機的初投資增加;

管道尺寸對泵系統(tǒng)生命周期費用影響示意圖能源費用增加。當前第49頁\共有107頁\編于星期五\3點2.泵的選型多級動力式泵雙吸單級泵單吸單級泵混流泵軸流泵流量(m3/h)揚程(m)單通道、徑向葉片或漩渦泵當前第50頁\共有107頁\編于星期五\3點壓頭(ft)流量(GPM)離心泵系列型譜

當前第51頁\共有107頁\編于星期五\3點流量(GPM)等效率線壓頭/流量曲線壓頭(ft)葉輪規(guī)格7”6”5”4”不同尺寸葉輪的性能曲線8”當前第52頁\共有107頁\編于星期五\3點3.泵的聯(lián)合運行并聯(lián)運行兩臺泵并聯(lián)時總流量為每臺泵流量之和,即qA=2qB,每臺泵產(chǎn)生的揚程與總揚程相等,即HA=HB。并聯(lián)后泵的總流量增加,但就每臺泵而言,流量比單獨運行時有所減少,即qB<qC。

當前第53頁\共有107頁\編于星期五\3點串聯(lián)運行總流量與串聯(lián)工作的每臺泵的流量相等,即qA=qB。總揚程為串聯(lián)工作時每臺泵揚程之和,即HA=2HB。與一臺泵單獨在該系統(tǒng)中運行比較,串連后總揚程和總流量都增加了,而每臺泵串聯(lián)運行時的揚程比它單獨運行時降低了。串聯(lián)臺數(shù)越多,每臺泵與它單獨運行時相比,揚程下降也越多。管路性能曲線越陡峭,串聯(lián)后揚程增加越明顯。

當前第54頁\共有107頁\編于星期五\3點4.系統(tǒng)流量的控制方法節(jié)流閥控制旁通控制泵轉速控制泵運行臺數(shù)控制當前第55頁\共有107頁\編于星期五\3點節(jié)流控制當前第56頁\共有107頁\編于星期五\3點旁通控制當前第57頁\共有107頁\編于星期五\3點Q1 N1Q2 N2()()=H1 N1H2 N2()()=12P1 N1P2 N2()()=3泵轉速控制當前第58頁\共有107頁\編于星期五\3點5.泵系統(tǒng)運行常見問題系統(tǒng)問題泄漏閥門問題管道支架離心泵問題氣蝕及內(nèi)部回流密封和盤根問題泵軸偏差當前第59頁\共有107頁\編于星期五\3點泵殼流動方向葉輪轉動方向擴散體切水線蒸汽泡形成,然后劇烈破裂,腐蝕葉輪表面離心泵氣蝕當前第60頁\共有107頁\編于星期五\3點泵的密封方法泵軸彈簧泵殼體動態(tài)密封面密封環(huán)密封腔機械密封靜態(tài)密封面盤根盤根密封環(huán)盤根壓蓋泵軸當前第61頁\共有107頁\編于星期五\3點四、泵系統(tǒng)優(yōu)化的機會和措施優(yōu)化系統(tǒng)管路配置泵選型過大多泵配置大小泵配置葉輪切削應用變速驅動當前第62頁\共有107頁\編于星期五\3點傳統(tǒng)的泵系統(tǒng)10kW2kW泵損耗電機損耗旁通損失局部阻力損失沿程阻力損失閥門損失100GPM固定轉速10GPM/kW有用能10kW100GPM最大流量:175GPM正常流量:100GPM當前第63頁\共有107頁\編于星期五\3點泵系統(tǒng)優(yōu)化的最終目標最終目標流體系統(tǒng)泵聯(lián)軸節(jié)電機電機斷路器/啟動器變壓器供電線路變速驅動

在每一個接口處都會存在效率損失。目標是泵系統(tǒng)的總效率最大化,或者是單位功率輸入輸送盡量多的流體。對于中央空調(diào)系統(tǒng),則要達到輸送單位冷量消耗的水泵功率最小,日本提出了28.6W/kW的標準。當前第64頁\共有107頁\編于星期五\3點75kW電機的效率曲線

96959493929190效率,%100755025負載率,%2-pole4-pole6-pole8-pole對于泵系統(tǒng)而言,電機是非常小的影響因素。當前第65頁\共有107頁\編于星期五\3點尋找泵系統(tǒng)節(jié)能的有效方法

電機輸出功率電機效率電機輸入功率(kw)=最終,電機運行費用=電機輸入功率*運行時間*電價水力功率泵效率泵輸入功率(kW)=(或電機輸出功率)MotorPumpm3/hr·m·

比重367流體功率(kW)=當前第66頁\共有107頁\編于星期五\3點4150033200249001660083000年摩擦阻力損失費用500040003000200010000流量,m3/h30m長新管每年的摩擦阻力費用(電價0.83元/kWh,聯(lián)合效率70%)

3004005006007509001m/s1.5m/s2m/s1.優(yōu)化系統(tǒng)管路配置優(yōu)化設計管路系統(tǒng)當前第67頁\共有107頁\編于星期五\3點不正確對管道進行正確的選型并安裝可以避免氣袋的形成正確允許形成氣袋的空間與泵相關的管道配置問題當前第68頁\共有107頁\編于星期五\3點不正確正確允許形成氣袋的空間固定斜率當前第69頁\共有107頁\編于星期五\3點Spacewhichallowsanairpockettoform不正確正確允許形成氣袋的空間當前第70頁\共有107頁\編于星期五\3點在泵的上游建立均勻的流場分布,在泵的進口處應當采取直管段。導流裝置(轉動葉片)

管道導流裝置圖管道配置優(yōu)化原則建議入口流速不超過1.5m/s,最大限度減小泵進口側壓頭損失以降低產(chǎn)生氣蝕的風險。

當前第71頁\共有107頁\編于星期五\3點吊架吸入口出口臥式分體泵電機吊架正確支撐入口和出口管道系統(tǒng)

當前第72頁\共有107頁\編于星期五\3點2.泵選型過大泵選型過大的表現(xiàn)流動噪音過大

閥門過度節(jié)流

旁通管線流量過大

頻繁的軸承和密封維護當前第73頁\共有107頁\編于星期五\3點泵選型過大的改進措施葉輪調(diào)整應用變速驅動利用小型泵加強大型泵的使用效能當前第74頁\共有107頁\編于星期五\3點3.多泵配置運行靈活流量(GPM)單泵運行雙泵運行三泵運行泵性能曲線系統(tǒng)性能曲線揚程(ft)多泵并聯(lián)運行性能曲線

優(yōu)點可靠性高維護保養(yǎng)成本降低效率高當前第75頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m2000150010005000流量,m3/h增加一臺泵的效果取決于系統(tǒng)的性質

1臺泵2臺泵925m3/h1112m3/h1600m3/h多泵并聯(lián)運行對于靜壓頭起主導作用的系統(tǒng)是理想選擇當前第76頁\共有107頁\編于星期五\3點4.大小泵配置泵間歇運行

適用場合水池入口管道出口管道電機泵電機控制箱高水位開關低水位開關吸入口在高負載期間高流動噪音、氣蝕及管道系統(tǒng)的振動現(xiàn)象消失了

當前第77頁\共有107頁\編于星期五\3點5.葉輪切削系統(tǒng)的大多數(shù)旁通閥打開,表明系統(tǒng)設備內(nèi)的流量過大

適用范圍系統(tǒng)需要過分節(jié)流來控制流到系統(tǒng)或工藝的流量

存在高噪音或者振動等級表明流量過大

泵遠離其設計點運行當前第78頁\共有107頁\編于星期五\3點切削原理Q=流量H=揚程BHP=電機功率(下標1=原始泵,下標2=經(jīng)過葉輪切削后的泵)D=直徑

當前第79頁\共有107頁\編于星期五\3點葉輪調(diào)整對泵性能的影響流量(GPM)系統(tǒng)性能曲線葉輪調(diào)整后的泵性能曲線葉輪切削之后泵的工作點使用原來葉輪的泵的性能曲線希望的流量葉輪切削之前泵的工作點揚程(ft)

當前第80頁\共有107頁\編于星期五\3點葉輪切削的優(yōu)點和限制優(yōu)點限制節(jié)能降低管道系統(tǒng)、閥門和支架的磨損降低運行和維護保養(yǎng)成本效率下降葉輪直徑很少降低到低于原始尺寸的70%產(chǎn)生氣蝕的可能性增加當前第81頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m8006004002000流量,m3/h70607578808275788082708384289mm251mm213mm當前第82頁\共有107頁\編于星期五\3點5.應用變速驅動系統(tǒng)的大多數(shù)旁通閥打開,表明系統(tǒng)設備內(nèi)的流量過大

適用范圍系統(tǒng)需要過分節(jié)流來控制流到系統(tǒng)或工藝的流量存在高噪音或者振動等級表明流量過大

泵遠離其設計點運行當前第83頁\共有107頁\編于星期五\3點不同控制方式比較當前第84頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m120010008006004002000流量,m3/hr100%speed90%80%70%405070607575當泵速度變化時,相似定律保持的非常好!808080.5(BEP)7878當前第85頁\共有107頁\編于星期五\3點假設:全阻力系統(tǒng)、全靜揚程系統(tǒng)和混合系統(tǒng)在100%轉速時處于同一工作點。如果該三種系統(tǒng)降低泵轉速會發(fā)生什么?50403020100揚程,m10008006004002000流量,m3/h800m3/h,27.5m(79.5kW)當前第86頁\共有107頁\編于星期五\3點對于全摩擦阻力系統(tǒng),改變速度泵效率不變。100%轉速90%80%70%405070607575808080.5(BEP)787850403020100揚程,m120010008006004002000流量,m3/hr當前第87頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m120010008006004002000流量,m3/hr在帶有靜壓頭的系統(tǒng)中,隨著速度變化泵效率也變化

100%轉速90%80%70%405070607575808080.5(BEP)7878當前第88頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100120010008006004002000流量,m3/h對于只有靜壓頭的系統(tǒng),效果更具有戲劇性100%轉速90%80%70%405070607575808080.5(BEP)7878揚程,m當前第89頁\共有107頁\編于星期五\3點如果系統(tǒng)的實際流量需求為400m3/h(原流量需求的一半),那么…

當前第90頁\共有107頁\編于星期五\3點50403020100揚程,m10008006004002000流量,m3/h為了使全摩擦阻力的系統(tǒng)產(chǎn)生400m3/h的流量,速度被降低到原來的50%。100%轉速50%轉速400m3/h,6.9m(10.4kw)當前第91頁\共有107頁\編于星期五\3點5040302010010008006004002000流量,m3/h為了使固定靜壓頭/摩擦阻力的系統(tǒng)流量達到400m3/h速度被降低到原來的78.5%。

100%轉速78.5%轉速400m3/h,21.9m(34.6kw)揚程,m當前第92頁\共有107頁\編于星期五\3點5040302010010008006004002000流量,m3/h為了使全靜壓頭的系統(tǒng)流量達到400m3/h,速度被降低到原來的86.5%。100%轉速86.5%轉速400m3/h,27.5m(44.7kW)揚程,m當前第93頁\共有107頁\編于星期五\3點0 800 100 79.5

10.1

0.0990 400 50.0 10.4

38.5

0.02620 800 100 79.5

10.1

0.09920 400 78.5 34.6

11.6

0.08727.5 800 100 79.5 10.1

0.09927.5 400 86.5 44.7

8.9

0.112靜壓頭(m) m3/hr 轉速(%) kW m3/kwh kwh/m3注:800m3/h流量的功率值假設電機被直接驅動(ASD被旁通)當前第94頁\共有107頁\編于星期五\3點五、泵系統(tǒng)的評估和經(jīng)濟性最佳評估時間的選擇評估系統(tǒng)的選擇泵系統(tǒng)的評估方法泵系統(tǒng)的經(jīng)濟性當前第95頁\共有107頁\編于星期五\3點典型的系統(tǒng)分析方法分析當前的工藝生產(chǎn)需求以及未來的生產(chǎn)發(fā)展需求;了解系統(tǒng)當前的運行狀態(tài)和參數(shù);收集系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)并對其進行分析;提出替代的系統(tǒng)設計方案和改進;對潛在的節(jié)能方案進行比較,確定技術上最可行、投資回報最合理的方案;對確定的方案進行實施;繼續(xù)檢測和優(yōu)化系統(tǒng);繼續(xù)運行并維護系統(tǒng),保證系統(tǒng)高效運行。當前第96頁\共有107頁\編于星期五\3點1.最佳評估時間的選擇泵的最初選型階段發(fā)現(xiàn)并解決問題階段系統(tǒng)改進階段泵低效運行氣蝕內(nèi)部回流不良的流量控制頻繁的維護保養(yǎng)當前第97頁\共有107頁\編于星期五\3點98可靠性曲線泵曲線氣蝕軸承、密封壽命減少最佳應用出口回流葉片壽命降低軸承、密封壽命減少入口回流氣蝕高溫升最佳效率點最佳應用好的應用流量揚程泵的曲線和泵安全性關系可靠性當前第98頁\共有107頁\編于星期五\3點2.評估系統(tǒng)的選擇根據(jù)設備

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