物料損耗管理辦法

編號：制定：總經(jīng)辦施行：2015年 版本： 第A1版物料損耗管理辦法***************公司批準審核制定文件編號版次A1文件名稱物料損耗管理辦法頁次1/5文件修訂履歷版本修訂理由與內(nèi)容簡述修訂頁次修訂日期0新發(fā)行文件編號版次A1文件名稱物料損耗管理辦法頁次4/5程序內(nèi)容對于LED燈不亮、蜂鳴器無聲音、PCBA上缺件等不良在IQC檢驗工序確認出來的物料不良歸屬于來料不良，對于在后面工序發(fā)現(xiàn)的不良歸屬于生產(chǎn)制程不良；其它對于在制程中發(fā)現(xiàn)的物料不良能確認是供方造成的，其處理方案依次為采購與供方溝通換貨。生產(chǎn)部將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良物料，生產(chǎn)部對其進行隔離并按原料、作業(yè)區(qū)分統(tǒng)計不良現(xiàn)象及數(shù)量，并填寫《不合格品處置表》交由品管部進行檢驗。品管檢驗品管部檢驗員對生產(chǎn)退料的不良數(shù)量、現(xiàn)象以及不合格產(chǎn)生的原因進行再確認，確認無誤后交品管部負責(zé)人簽章審合格后返還生產(chǎn)部。備注：若生產(chǎn)部對品管部處理意見有異議可請求高層領(lǐng)導(dǎo)裁決！不合格品數(shù)據(jù)統(tǒng)計倉管員接到生產(chǎn)部《不合格品處置表》后，按核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量辦理入庫手續(xù)。每天對進出的不良品（含來料、制程），按來料、制程不良做電子檔，在次日11:00前提交至物料部、計劃部、采購部、品管部等部門，以便相關(guān)部門對不良品信息的查詢文件編號版次A1文件名稱物料損耗管理辦法頁次5/5程序內(nèi)容物料超損統(tǒng)計及費用產(chǎn)生計劃部根據(jù)倉管員所發(fā)的日報表統(tǒng)計生產(chǎn)部每周所有超損物料明細（含物料名稱、件數(shù)等信息），并在每月25日前將其統(tǒng)計匯總成冊，經(jīng)物料部、生產(chǎn)部、采購部、品管部等部門會簽經(jīng)廠長核準后交財務(wù)部，要求會簽工作在一個日內(nèi)完成。財務(wù)部成本會計根據(jù)當(dāng)月物料超損數(shù)量計算超損所產(chǎn)生的費用（直接采購成本）總額，給到生產(chǎn)部門主管確認。生產(chǎn)部主管以物料超補費用總額為賠償標準，責(zé)任落實到每一個單位組別和每一名管理與員工承擔(dān)，具體責(zé)任賠償詳見本辦法第七章節(jié)。物料超損費用承擔(dān)與計算費用產(chǎn)生人負第一責(zé)任：物料使用/損耗直接責(zé)任人、線長、主管作業(yè)制程中人為造成物料損壞或由于管理不當(dāng)導(dǎo)致物料遺失直接責(zé)任人，賠償其該工位超損物料的20%，其費用于績效考核中計扣。該拉的拉長承擔(dān)超損費用總額的5%。該部門主管承擔(dān)超損費用總額的10%，備注：此文件要求人員定崗！費用領(lǐng)用單位第二責(zé)任：以部門為單位物料領(lǐng)用單位，以該部門全體（當(dāng)事人、線長、主管除外）為責(zé)任對象，賠償其該部門當(dāng)月產(chǎn)生超損物料費用總額的65%，統(tǒng)一平均攤派于績效考核中計文件編號版次A1文件名稱物料損耗管理辦法頁次5/5程序內(nèi)容物料損耗率計算方式：超領(lǐng)物料/領(lǐng)料總數(shù)*100%八、物料允許損耗標準九：所有超出計劃的物料必須開出《補料單》，《補料單》上必須注明超領(lǐng)原因物料名稱可允許損耗標準物料名稱可允許損耗標準普通貼片料0.3%繼電器0.01%貼片IC類8腳以下0.05%橋堆0.02%貼片IC類8腳以上0散熱片0PCB0PCBA貼片板0.05%0608/0805普通插件料0.3%線材0.05%1206普通插件料0.1%膠殼0.3%插件IC4—8腳0.3%螺絲，彈片0.3%插件IC8腳以上0彩盒，彩卡0.05%數(shù)碼管0外箱，刀卡