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2012年9月中化長(zhǎng)山TPM項(xiàng)目推進(jìn)情況匯報(bào)12項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃推進(jìn)的體會(huì)及改善方向3項(xiàng)目進(jìn)展情況23目錄前言TPM管理對(duì)長(zhǎng)山廠來說是一項(xiàng)全新的管理模式,單就TPM管理來說,與以往的設(shè)備管理模式相比較,更注重全員的參與和協(xié)作,通過加強(qiáng)設(shè)備管理,降低設(shè)備缺陷,達(dá)到生產(chǎn)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用率的提升,管理水平的升級(jí),生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為完成全年生產(chǎn)及利潤(rùn)目標(biāo),提供有利保障。項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃TPM推進(jìn)計(jì)劃根據(jù)三月末《中化化肥生產(chǎn)企業(yè)TPM項(xiàng)目培訓(xùn)》中獲得的收獲和啟發(fā),修訂年初工作計(jì)劃,具體實(shí)施方案如下:步驟主要內(nèi)容階段性目標(biāo)值計(jì)劃完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1、成立三級(jí)TPM活動(dòng)組織明確相應(yīng)職責(zé)、角色定位、設(shè)備分工三級(jí)TPM活動(dòng)組織的建立完成2012年1月19日企管處人力資源處2、TPM全年目標(biāo)1、減少非計(jì)劃停車次數(shù)2、節(jié)約中小修費(fèi)用及油耗3、現(xiàn)場(chǎng)可視化、定置化4、焦點(diǎn)改善問題解決1、全年相比2011年非計(jì)劃停車次數(shù)減少2次2、中小修費(fèi)用及油耗與去年同期相比減少1%-2%3、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到干凈、整潔、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化4、焦點(diǎn)問題每個(gè)部門車間解決一個(gè)2012年1月7日-12月31日各職能處室各車間3、可視化、定置化管理1、整理活動(dòng)(紅牌免責(zé)區(qū)域設(shè)定/實(shí)施)2、整頓活動(dòng)(a、辦公室/各類倉(cāng)庫(kù)/更衣鞋區(qū)/衛(wèi)生間等b、消火栓,計(jì)測(cè)器范圍,流體流向,回轉(zhuǎn)體方向,區(qū)域線c、名簽,保管臺(tái)治工具預(yù)備品)3、可視化管理手冊(cè)、整理整頓維持管理基準(zhǔn)書按要求制定表格、開展活動(dòng)2012年4月1日-5月31日各職能處室各車間項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃TPM推進(jìn)計(jì)劃步驟主要內(nèi)容階段性目標(biāo)值計(jì)劃完成時(shí)間負(fù)責(zé)人4、初期清掃1設(shè)備:危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練功能點(diǎn)檢型清掃計(jì)劃樹立—功能點(diǎn)檢基準(zhǔn)導(dǎo)入清掃點(diǎn)檢道具準(zhǔn)備初期清掃實(shí)施清掃點(diǎn)檢道具開發(fā)掌握潤(rùn)滑教育及注油處所注油活動(dòng)的展開設(shè)備不合理點(diǎn)
LIST制訂2、數(shù)據(jù):a、設(shè)備的效率管理教育(MTBF)—基本情況整理整頓b、數(shù)據(jù)分析與改善技法教育—SPC運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,查找隱患和問題c、設(shè)備不合理點(diǎn)
LIST制訂按要求制定表格、開展活動(dòng)2012年4月1日-5月31日各職能處室各車間5、不合理點(diǎn)對(duì)策與改善,提升人員技能水平一、不合理點(diǎn)對(duì)策與改善:1、不合理類型及分類2、問題解決
MAP構(gòu)筑(原因分析,對(duì)應(yīng)主體)—WHY-WHY分析3、核心解決100大課題選定及改善-大,中故障課題/設(shè)備性能提高課題-小故障,瞬間停止,準(zhǔn)備交替課題4、設(shè)備點(diǎn)檢及劣化復(fù)原改善活動(dòng)計(jì)劃樹立(大修)-備品備件管理二、提升人員技能水平:1、教育訓(xùn)練計(jì)劃的樹立與實(shí)施-OPL教育2、保全/操作技能評(píng)估按要求制定表格、開展活動(dòng)2012年6月1日-6月30日各職能處室各車間項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃TPM推進(jìn)計(jì)劃步驟主要內(nèi)容階段性目標(biāo)值計(jì)劃完成時(shí)間負(fù)責(zé)人6、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定1、設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、注油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制訂2、設(shè)備安全運(yùn)行點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制訂3、設(shè)備日常運(yùn)行點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制訂(生產(chǎn)/保全)4、設(shè)備開停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制訂5、設(shè)備異常處置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制訂(故障/安全/品質(zhì)等)6、關(guān)鍵部件更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制訂制定完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書2012年8月1日-9月30日各職能處室各車間7、流程優(yōu)化1、設(shè)備采購(gòu)管理流程及制度2、設(shè)備初期管理流程及制度3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理流程及制度4、設(shè)備故障管理流程及制度5、設(shè)備能耗管理流程及制度6、設(shè)備備品備件采購(gòu)、庫(kù)存、消耗管理流程及制度制定完成優(yōu)化流程的管理制度2012年10月1日-11月30日各職能處室各車間8、活動(dòng)總結(jié)、成果發(fā)表及表彰大會(huì)各車間交流TPM學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)及成果通過總結(jié)、相互學(xué)習(xí)提升各車間TPM管理2012年12月1日-12月20日企管處9、年TPM計(jì)劃制定年TPM實(shí)施計(jì)劃2012年12月21日-12月31日各職能處室各車間12項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃推進(jìn)的體會(huì)及改善方向3項(xiàng)目進(jìn)展情況23目錄
一月份長(zhǎng)山廠就成立了三級(jí)活動(dòng)組織,明確了各自的職責(zé)及分工。一、成立工作組:組長(zhǎng):劉忠義副組長(zhǎng):陳墨學(xué)組員:萬(wàn)金良、孫國(guó)鵬、李佳宏、尉文博、周國(guó)輝、孫英堂、舒慶春、李學(xué)鋒、宋昀武、左志剛、王曉春、邱迪另在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)立專職工作人員8人,兼職工作人員13人,以帶動(dòng)全員參與推進(jìn)工作。二、職能分配:(一)企管處:負(fù)責(zé)制定TPM整體推進(jìn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)和推進(jìn)整體工作的開展,與總部保持溝通,獲取信息資料,匯報(bào)我公司工作進(jìn)展。(二)生產(chǎn)調(diào)度處:負(fù)責(zé)根據(jù)辦公室、機(jī)械動(dòng)力處和安全環(huán)保處的工作計(jì)劃,組織各生產(chǎn)車間積極配合開展TPM工作。(三)機(jī)械動(dòng)力處:負(fù)責(zé)制定TPM推進(jìn)工作計(jì)劃,按計(jì)劃對(duì)設(shè)備維護(hù)和改善等相關(guān)工作的具體實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)推進(jìn),與生產(chǎn)調(diào)度處配合,開展設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)相關(guān)工作。(四)安全環(huán)保處:與生產(chǎn)調(diào)度處配合,組織各車間完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善工作。(五)人力資源處:負(fù)責(zé)制定TPM管理業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)計(jì)劃,組織各生產(chǎn)車間員工開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考試。(七)黨委工作處:負(fù)責(zé)根據(jù)人力資源處培訓(xùn)計(jì)劃,以電視或廣播等形式宣傳、播放TPM、培訓(xùn)視頻。TPM工作開展情況介紹TPM工作開展情況介紹
為項(xiàng)目的順利開展做鋪墊,同時(shí)充分利用總部提供的培訓(xùn)資料,長(zhǎng)山廠在一、二月份通過廣播及電視臺(tái)開展TPM管理模式的理論知識(shí)培訓(xùn),使生產(chǎn)系統(tǒng)全員對(duì)TPM管理有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),為今后工作的開展打下良好的基礎(chǔ)。具體培訓(xùn)內(nèi)容如下:
上述視頻除電視臺(tái)每天按時(shí)播放外(上午10:00-11:00,下午3:00-4:00,晚上7:40-8:40準(zhǔn)時(shí)播放),并將視頻資料發(fā)至生產(chǎn)車間和各職能處室,要求生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)和職能處室重要崗位以上員工在無法收看電視的情況下進(jìn)行自主學(xué)習(xí)。三月初,組織生產(chǎn)車間重點(diǎn)崗位和班組長(zhǎng)以上員工,針對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考試,其它崗位員工由本車間和部門自行組織考試。序號(hào)日期培訓(xùn)內(nèi)容備注11月10日至21日工廠全面改善—TPM實(shí)踐每天3個(gè)時(shí)段播放內(nèi)容相同,每個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目循環(huán)播放一次,即1月10日至15日播完一次后,1月16日至21日將重播一次。
21月26日至6日6S現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)務(wù)32月7日至16日班組建設(shè)與班組實(shí)戰(zhàn)管理實(shí)戰(zhàn)TPM工作開展情況介紹3月27日由化肥公司聘請(qǐng)愛波瑞咨詢管理公司講師,組織各生產(chǎn)企業(yè)以特訓(xùn)營(yíng)的形式在長(zhǎng)山廠開展《中化化肥生產(chǎn)企業(yè)TPM項(xiàng)目培訓(xùn)》,與此同時(shí),將我公司定為TPM項(xiàng)目推行的試點(diǎn)單位,本次系統(tǒng)的培訓(xùn)通過豐富多彩的教育內(nèi)容,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的操作,使我公司學(xué)員切實(shí)的體會(huì)到TPM管理的含義,使思路不只停留在理論上,而是懂得在實(shí)際中該怎樣開展工作。培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善我們致力于自己的現(xiàn)場(chǎng)自主改善,養(yǎng)成良好習(xí)慣整頓整理清掃清潔素養(yǎng)行為態(tài)度監(jiān)督檢查、培訓(xùn)教育。養(yǎng)成良好習(xí)慣,自我保持安全《化肥公司生產(chǎn)企業(yè)TPM項(xiàng)目培訓(xùn)》結(jié)束后,TPM項(xiàng)目在各車間正式全面展開,目前開展的具體活動(dòng)內(nèi)容為:一、設(shè)備的可視化、現(xiàn)場(chǎng)定置化管理:工藝小組人員首先對(duì)設(shè)備的進(jìn)行了可視化管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、管道進(jìn)行了標(biāo)識(shí),如電機(jī)轉(zhuǎn)向、管道內(nèi)介質(zhì)流向、溫度等;溫度表、壓力表等計(jì)量器具的上下限標(biāo)識(shí)。TPM工作開展情況介紹改善前改善后計(jì)量器具的標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)設(shè)備標(biāo)識(shí)定置化管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品、總控室、操作間、休息室內(nèi)的物品進(jìn)行了定置化的管理。例如總控室內(nèi)工具、安全帽、防毒面具、電話等劃定了擺放區(qū)域。TPM工作開展情況介紹改善前改善后檢修小組對(duì)備件庫(kù)內(nèi)各種備件及現(xiàn)場(chǎng)的工具箱、備件箱內(nèi)的物品做了標(biāo)簽并進(jìn)行分類擺放。6月份,在公司的大力支持下,在全體員工的共同努力下,對(duì)全廠的設(shè)備、管線銹蝕嚴(yán)重的進(jìn)行了重新防腐,對(duì)保溫破損的管線進(jìn)行了修復(fù),對(duì)破損的門窗、廠房進(jìn)行了修繕及更換,現(xiàn)場(chǎng)有了非常大的改善,對(duì)大部分設(shè)備管線可視化進(jìn)行了完善。通過本次清理完善,使全廠的廠容廠貌得到一個(gè)非常大的改變,改善了員工工作環(huán)境及設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境。TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后TPM工作開展情況介紹改善前改善后二、深入開展全員培訓(xùn)工作:對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝組及檢修組人員進(jìn)行TPM活動(dòng)培訓(xùn)。利用OPL教育就設(shè)備的結(jié)構(gòu)及原理、易發(fā)生故障的部位等方面內(nèi)容對(duì)工藝及檢修人員進(jìn)行細(xì)致講解,使其對(duì)設(shè)備的性能構(gòu)造及使用條件等有更加全面的掌握。將特訓(xùn)營(yíng)視頻資料在公司內(nèi)網(wǎng)服務(wù)器內(nèi)共享,同時(shí)結(jié)合參訓(xùn)學(xué)員的講解,使培訓(xùn)內(nèi)容更加清晰易懂,于五月末完成生產(chǎn)系統(tǒng)全員的培訓(xùn)工作。組織開展一周兩次的車間級(jí)和班組級(jí)小組活動(dòng),交流工作進(jìn)展,解答疑問,提出合理化建議,每周車間技術(shù)人員及機(jī)動(dòng)處主管專工至少參加一次進(jìn)行指導(dǎo)。TPM工作開展情況介紹內(nèi)部服務(wù)器共享培訓(xùn)視頻合成車間OPL教育三、設(shè)備的初級(jí)清掃:工藝人員對(duì)設(shè)備的初級(jí)清掃:
工藝人員對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生及環(huán)境進(jìn)行初
級(jí)的清掃,并初步整理設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)數(shù)
據(jù),在初級(jí)清掃中對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及潛
在隱患進(jìn)行改善。檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能點(diǎn)檢型初期清掃:
檢修人員對(duì)設(shè)備各關(guān)鍵部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行了初期清掃;對(duì)設(shè)備的故障履歷及大故障進(jìn)行了分析。專業(yè)保全點(diǎn)檢表的制作:
各車間已完成點(diǎn)檢表的制作,檢修人
員按照點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。TPM工作開展情況介紹試點(diǎn)單位TPM活動(dòng)現(xiàn)狀板設(shè)備日常巡檢記錄四、確定下半年焦點(diǎn)類改善項(xiàng)目:針對(duì)上半年TPM活動(dòng)的開展及制定的焦點(diǎn)項(xiàng)目的改善。我們?cè)谀甓却笮拗笥执_定了下半年各車間焦點(diǎn)類改善項(xiàng)目:空分車間:小氮壓機(jī)鋁活塞托瓦環(huán)槽磨損問題造氣車間:1)2#煤干燥風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)流量大,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)冬季運(yùn)行時(shí)帶水結(jié)冰,振動(dòng)大。
2)1#富氧風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)大
TPM工作開展情況介紹凈化車間:
2#氨制冷2#氨泵振動(dòng)大合成車間:1)兩臺(tái)512循環(huán)機(jī)氣閥閥口腐蝕問題2)透平循環(huán)機(jī)軸承使用壽命短尿素車間:
4#二氧化碳?jí)嚎s機(jī)打氣量低動(dòng)力車間:4臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪、殼體沖刷腐蝕嚴(yán)重TPM工作開展情況介紹水汽車間:
4#供水1#泵泵殼沖刷腐蝕嚴(yán)重。
針對(duì)以上焦點(diǎn)類問題,各小組認(rèn)真總結(jié)上半年活動(dòng)經(jīng)驗(yàn),研究制定解決方案并實(shí)施,在三個(gè)月內(nèi)解決。TPM工作開展情況介紹現(xiàn)狀調(diào)查問題描述原因分析整改措施實(shí)施方案檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成果,持續(xù)改進(jìn)分析現(xiàn)狀,找出問題分析問題產(chǎn)生原因找出主要原因制定計(jì)劃措施執(zhí)行計(jì)劃措施檢查工作效果標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績(jī)遺留問題轉(zhuǎn)下周PDCA問題的改進(jìn)程序五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是開始持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ),為了提高設(shè)備的維修質(zhì)量、工作效率,提升員工的職業(yè)技能,增強(qiáng)作業(yè)的計(jì)劃性。結(jié)合對(duì)設(shè)備清掃發(fā)現(xiàn)的問題分析總結(jié)及改善,我們相繼制定了1、設(shè)備開停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書2、設(shè)備異常處置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3、關(guān)鍵部件更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書TPM工作開展情況介紹六、提高員工技能水平為了鼓勵(lì)員工的學(xué)習(xí)及工作積極性,提高員工專業(yè)技能、增強(qiáng)員工“主人翁”意識(shí),營(yíng)造良好的企業(yè)文化環(huán)境,公司決定每年將舉行技能比武大賽。對(duì)象涉及鉗工、電氣焊、化驗(yàn)、電氣、儀表、消防。TPM工作開展情況介紹理論知識(shí)考試電焊工技能比武鉗工技能比武七、目前活動(dòng)的開展情況根據(jù)年初制定的活動(dòng)開展計(jì)劃,
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