寸草塔煤礦綜采面漏頂事故

寸草塔煤礦22103綜采面漏頂事故一、工程概略工作面概略22103綜采面推動長度1638.5m，偏向部署長度為325m。工作面上覆基巖厚度189～263m,松懈層厚度0～10m。煤厚2.5～3.0m，工作面內(nèi)煤層厚度變化較小。工作面主要配套設(shè)施采煤機(jī)采用EKF-SL750型采煤機(jī)1臺，生產(chǎn)能力約3850t/h。液壓支架采用DBT8638/17/35型液壓支架，架寬1.75m，支護(hù)高度1.7～3.5m，工作阻力8638kN。刮板送輸機(jī)采用JOY3×700m，中雙鏈，運輸能力2700t/h，配套JOY375型轉(zhuǎn)載機(jī)、JOY375型破裂機(jī)各1臺。二、事故經(jīng)過及造成的損失事故經(jīng)過22103綜采工作面受f167斷層影響,106～137#支架間頂部均勻割巖1.6米，為減少割巖量保證煤質(zhì)，綜采隊采納臥底推動，臥底段為

90～130#支架。105～109#支架間受斷層影響，巖石破裂，

2016年11月

6日早班支架工在漏頂處未實時拉超前架控制頂板，致使該范圍內(nèi)頂板漏矸嚴(yán)重，

6號中班割煤2刀后檢修，因105～109#支架推拉油缸卸液，造成支架推力不足，未能對漏矸段進(jìn)行有效控制，工作面發(fā)生漏頂。事故造成的損失此次事故漏頂范圍約9米長，造成工作面支架不可以接頂，在過斷層時期，增添了大范圍冒迎風(fēng)險。二、事故原由剖析直接原由1、過斷層時期支架工拉超前架不實時，不可以對破裂處頂板進(jìn)行實時支護(hù)；2、支架檢修工檢修支架不到位，造成工作面105～109#支架不可以推出到位，致使漏頂?shù)貐^(qū)得不到有效支護(hù)。間接原由1、因為煤質(zhì)影響，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排，作業(yè)時間短，工作面停機(jī)時間長。致使工作面不可以滿負(fù)荷生產(chǎn)，不可以迅速地過斷層。2、跟從隊長現(xiàn)場管理工作落實不到位，平時檢修、生產(chǎn)時期要點工作安排不到位，未嚴(yán)格履行過斷層安全技術(shù)舉措。三、采納的防治舉措過斷層時期，工作面支架的初撐力不低于252bar，特別是過斷層時期，頂板破裂時，要追機(jī)拉架、帶壓拉架、拉超前架進(jìn)行頂板管控。不然按規(guī)定對責(zé)任人進(jìn)行處分。跟從隊長一定增強(qiáng)責(zé)任心，要時刻察看工作面的變化狀況，對特別地區(qū)頂板要進(jìn)行有效控制，根絕漏頂。要增強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提升員工辦理事故能力，碰到過斷層漏頂時，實時拉架到位。四、事故經(jīng)驗教訓(xùn)管理方面區(qū)隊跟從人員對頂板管理工作重視程度不夠，對過斷層技術(shù)舉措履行不到位，未能實時采納舉措將隱患控制再可控范圍內(nèi)。對支架檢修工作的重要性認(rèn)識不夠，在過斷層時期不可以保證設(shè)施的高效運轉(zhuǎn)。技術(shù)方面對過斷層