110KV輸變電線路鋼管桿組裝作業(yè)指導(dǎo)書

年4月19日110KV輸變電線路鋼管桿組裝作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。鋼管桿吊裝施工方案施工單位：日期：二0一六年三月六日編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄一、工程概況1.1、概述1.2、編制依據(jù)二、作業(yè)準(zhǔn)備及條件2.1、吊裝機械設(shè)備的選擇2.2、技術(shù)準(zhǔn)備和條件2.3、安全要求2.4、人員配置2.5、機具配置三、作業(yè)方法及施工要求3.1、鋼管塔的結(jié)構(gòu)特性3.2、鋼管塔的安裝工藝要求3.3、吊裝操作方法3.4、鋼管塔組立現(xiàn)場布置圖四、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求4.1、作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)4.2、材料檢驗要求4.3、施工質(zhì)量檢驗要求五、安全施工注意事項六、文明施工及環(huán)境保護(hù)一、工程概況：1.1、概述：新建110kVXXXT接-XXX線路起始于110kVXXX站內(nèi)灃河出線構(gòu)架下方新建電纜支架，最終接入新建110kVXXXGIS室，本次新建110kV線路為單回路架空電纜混合線路，線路走徑長度8.41km（其中架空4.11km電纜4.33km。共新建鋼管桿2基，本次導(dǎo)線采用兩相JI/G1A-300/40-24/7鋼芯鋁絞線，一相OPPC-24B1-300/40光纖復(fù)合架空相線，電纜采用YJLW02-64/110kV-1×630mm2型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁護(hù)套聚氯乙烯外護(hù)套電力電纜新建110kVXXXT接-XXX線路工程110kVXXXT接-XXX線路，本線路起始于110kV灃都灃肖雙回線路XXX26#小號側(cè)10米位置處T接XXX，接入新建110kVXXXGIS室，本次新建110kV線路為單回路架空電纜混合線路，線路走徑長度10.08km（其中架空0.15km，電纜10.07km），電纜采用YJLW02-64/110-1×630mm2型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁護(hù)套電力電纜，新建單回電纜線路走徑長約10.07km，其中電纜上終端桿0.02km，新建埋管敷設(shè)0.1m（￠175×4m水泥管×4根），市政規(guī)劃電纜溝道敷設(shè)9.9km，變電站溝道敷設(shè)0.05km；新建中間接頭井20座。1.2編制依據(jù)：1.1《110kV輸變電工程可行性研究報告》。1.2《110kV輸變電工程初步設(shè)計》。1.3設(shè)計圖紙：110kV輸電線路工程平斷面定位圖；1.4《110kV～500kV送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-);1.5架空輸電線路無跨越架不停電跨越架線施工工藝導(dǎo)則》(Q/GDW166-);1.6《跨越電力線路架線施工規(guī)程》(DL/T5106-lc.a99);1.7《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》1.8《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法》1.9《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：電力線路）》(DL5009.2-);1.10本工程《項目管理實施規(guī)劃》；1.11現(xiàn)場實際勘查數(shù)據(jù)、以往跨越工程的典例及施工經(jīng)驗。二、作業(yè)準(zhǔn)備及條件：

2.1、吊裝機械設(shè)備的選擇

2.1.1

本次吊裝施工共3基鋼管桿，每基鋼管桿呼高18m，最大實際高度28.1m，

最大重量16.2噸（每節(jié)最大重量約6.5噸）。

根據(jù)施工塔基地形（最高安全系數(shù)）考慮：如果吊繩按2米計，吊車臂離地高2米，吊車臂底座離基礎(chǔ)中心距離10米，吊車臂長根據(jù)公式計算至少要滿足：L2=28.12+102

L≈30m2.1.2

汽車式吊車80t的技術(shù)參數(shù)：

80噸汽車式吊車最大臂長：34m（不加副臂）

80噸吊車最大臂長450起吊重量：＞6.5t

故選本次吊裝施工擬采用80噸汽車式吊車分段吊裝。

2.2、技術(shù)準(zhǔn)備和條件

2.2.1桿塔組立的重點是確保安全施工，繼續(xù)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。要求全體施工人員在整個施工過程中。

確保本工程安全、無事故發(fā)生

為此要求所有參加施工的人員必須熟悉所下發(fā)的施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全措施、施工圖紙，熟悉施工地形，特別是施工隊隊長、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對將進(jìn)行的工作事先必須做到心中有數(shù)，要在絕對安全的情況下才準(zhǔn)施工。

2.2.2桿塔組立施工前的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括：基礎(chǔ)工程經(jīng)過中間檢查驗收，塔材的清點及質(zhì)量檢查，所用工器具的配備、安全檢查及檢修，技術(shù)交底，對勞務(wù)分包人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)等。桿塔組立所用工器具，施工前對其性能必須進(jìn)行檢驗，合格后方能運輸?shù)浆F(xiàn)場。使用前必須由使用人進(jìn)行外觀檢查，并作記錄，有缺陷者不得使用。

2.2.3.鋼管桿的地腳螺栓規(guī)格及數(shù)量應(yīng)復(fù)核無誤。

2.2.4.基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到70%以上。

2.2.5.基礎(chǔ)根開，對角線等各部尺寸。

2.2.6.基礎(chǔ)頂面高差，特別注意轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角基礎(chǔ)預(yù)偏墊高是否達(dá)到要求，以免轉(zhuǎn)角塔掛線后產(chǎn)生內(nèi)傾。

2.3、安全要求：2.3.1凡是參加高空作業(yè)的人員，施工隊必須進(jìn)行認(rèn)真挑選、審查，一旦人員確定，必須進(jìn)行體格檢查，安規(guī)學(xué)習(xí)、考試合格的方準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，否則視為違章作業(yè)。

2.3.2桿塔組立施工，必須認(rèn)真填寫安全施工作業(yè)票。

2.3.3凡參加吊裝工作的技工、合同工必須服從工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及高空作業(yè)指導(dǎo)的指揮，接受各級安全員的監(jiān)督。上述負(fù)責(zé)人及安全員如發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)情況有權(quán)勸阻，說服教育，勒令停止作業(yè)，甚至采取停工、罰款等措施。如需罰款，應(yīng)填寫“違章處罰通知單”。

2.3.4凡是參加高空作業(yè)的人員，個人配帶工具及安全用品必須齊備，凡有不按“安規(guī)”要求著裝登桿者，一律按違章作業(yè)論處。

2.4、人員配置

：參加鋼管桿組立的人員必須具備上崗條件且經(jīng)過技術(shù)交底，組立桿塔的重要崗位必須由技工擔(dān)任，吊車機手必須持證上崗操作證。根據(jù)塔型、重量、地形條件、吊裝方法合理配備組塔人員，為確保施工質(zhì)量與安全，每組應(yīng)含如下負(fù)責(zé)人：2.5機具配置三、

作業(yè)方法及施工要求

：3.1、鋼管塔的結(jié)構(gòu)特性

本工程鋼管桿共有3基，均為單回110kV鋼管桿。鋼管塔單桿均由單段鋼管桿，構(gòu)件采用法蘭盤式組裝構(gòu)成。

3.2、鋼管塔的安裝工藝要求

3.2.1本工程線路方向7#為小號側(cè)（送電側(cè)），蘭池變110kV變?yōu)榇筇杺?cè)（受電側(cè)）。

3.2.2接地孔預(yù)留在線路的面向前進(jìn)方向的右側(cè)；

3.2.3鋼管桿長爬梯統(tǒng)一安裝在線路方向的小號側(cè)。

3.2.4鋼管塔的保護(hù)帽采用C15的素混凝土澆筑，保護(hù)帽具體尺寸為：1600m×1600mm×400mm。

3.2.5螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定：關(guān)于螺栓的穿向按驗收規(guī)范執(zhí)行，如有其它變更項目部技術(shù)組另出通知。

3.3、吊裝操作方法

3.3.1在鋼管桿組立前，將整基鋼管桿的主管構(gòu)件和橫擔(dān)附件運進(jìn)現(xiàn)場，堆放整齊，各主管間須不擠不壓，便于起吊。構(gòu)件堆放時下部必須用方木墊平，堆放點須用圍欄防護(hù)。

3.3.2對主管構(gòu)件進(jìn)行彎曲檢查，其彎曲度≤1‰。將各段的爬梯組裝完成，對頂端進(jìn)行橫擔(dān)的組裝。檢查清點零星小件、螺栓等。

3.3.3為避免磨損鋼管桿外表鍍鋅層，起吊鋼管塔構(gòu)件一律采用專用110kV吊裝尼龍繩。并準(zhǔn)備尼龍浪風(fēng)繩兩根。組立鋼管塔前應(yīng)認(rèn)真檢查各種尼龍繩及工器具，確認(rèn)符合使用要求方可使用。

3.3.4進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先檢查上方有無障礙物或架空線，下方有無陰井和地下光纜。如有，障礙物應(yīng)清理開；架空線應(yīng)按程序停電；陰井和地下光纜須用鋼板鋪墊防護(hù)后方可進(jìn)行施工。

3.3.580噸吊進(jìn)場后應(yīng)牢固可靠地打好支腳。

3.3.6由于鋼管塔的抗彎曲性較好，因此直接采用桿頭起立法組立，即在桿頭受力起吊，構(gòu)件離地后緩緩移至塔位，進(jìn)行進(jìn)位。

起吊安裝示意圖：起吊鋼絲繩起吊鋼絲繩起吊安裝人員的吊車起吊安裝人員的吊車起吊起吊鋼管桿起吊起吊鋼管桿

3.3.7整個起立過程中各部位人員應(yīng)服從指揮，指揮人員手勢必須明確，指揮員、吊車司機、高空負(fù)責(zé)人各帶一臺對講機。

3.3.8構(gòu)件在離地過程中，起重機的起臂和轉(zhuǎn)身應(yīng)同時、平緩、穩(wěn)定地進(jìn)行。桿腳應(yīng)用溜繩控制，且嚴(yán)禁站人。

3.3.9構(gòu)件即將進(jìn)位時，嚴(yán)禁施工人員將腳、手伸進(jìn)構(gòu)件夾縫中。

3.3.10多段在地面組裝，整體起吊時，起吊方案應(yīng)征得司機的同意而且不能超過吊車起吊的安全范圍。

3.3.11起重點的綁扎由專人負(fù)責(zé)。

3.3.12整個起吊過程必須有經(jīng)緯儀監(jiān)控，各段管段組立完成后的傾斜率須≤4‰。

3.4、鋼管塔組立現(xiàn)場布置圖四、

作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求

：4.1、作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1

GB/T19001-

ISO9001:系列標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2

GB50233—《110—500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》。

4.1.3

《設(shè)計說明書及附圖》及設(shè)計要求。

4.1.4

有關(guān)設(shè)計圖紙及鐵塔施工圖設(shè)計交底紀(jì)要。

4.1.5

滿足建設(shè)單位、運行單位提出的工藝和質(zhì)量要求。

4.2、材料檢驗要求

4.2.1本工程鐵塔廠家負(fù)責(zé)加工；鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；必須有出廠質(zhì)量檢驗合格證書。

4.2.2塔材的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按GB2694—81的要求進(jìn)行。

4.2.3鍍鋅：凡塔材表面有漏鍍、出黃水、鍍鋅掉塊、起皺、起皮、鍍鋅表面不平整或酸洗過度等情況應(yīng)予以剔除；

4.2.4焊接：受力構(gòu)件焊縫必須飽滿，焊縫高度符合要求，無氣孔、焊渣、漏鍍、滴黃水等現(xiàn)象；

4.2.5主、板材、主要斜材需用卡尺檢驗規(guī)格，凡以大代小的要作好記錄，不允許以小代大；

4.2.6注意眼孔尺寸規(guī)格，凡有漏孔、孔眼位置不符合的（特別注意雙排眼孔）應(yīng)予剔除。

4.3、施工質(zhì)量檢驗要求

4.3.1鋼管桿組立后，應(yīng)盡快進(jìn)行檢修、檢查，確保各相鄰結(jié)點間主材彎曲不得超過1/800。

4.3.2鋼管桿傾斜：對于直線桿不應(yīng)超過2‰，對于轉(zhuǎn)角桿應(yīng)符合設(shè)計向外角的傾斜，其最大值不得超過基礎(chǔ)的預(yù)偏高比值，以確保架線后其撓度不超過鉛垂線而偏向受力側(cè)，要求向外角側(cè)傾斜3～5‰。

4.3.3鋼管桿在組立過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行和完善三檢制度，認(rèn)真填寫三級質(zhì)量檢查記錄及簽證。

4.3.4施工隊自檢：由隊技術(shù)員、兼職質(zhì)量員，配合駐隊監(jiān)理代表進(jìn)行全檢。

4.3.5項目部復(fù)檢：由項目部質(zhì)檢組及各隊質(zhì)量員組成專檢小組，對鋼管桿全部復(fù)檢。

4.3.6公司專檢：由公司工管部組織專職質(zhì)量員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等就分部工程進(jìn)行全檢，并進(jìn)行質(zhì)量評定。

4.3.7質(zhì)檢記錄：凡組立結(jié)束的桿位，自檢結(jié)束后必須作好自檢記錄，并按要求真實填寫施工評級記錄，請監(jiān)理作好簽字。

螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)

五、

安全施工注意事項

：5.1鋼管桿組立施工管理的重點在于對施工安全的管理，本工程嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理制度》，嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)輸變電工程建設(shè)安全質(zhì)量管理制度（試行）》。

5.2凡參加高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過認(rèn)真挑選、審查、人選確定后，組織體檢和《安規(guī)》考試，經(jīng)體檢和《安規(guī)》考試合格后頒發(fā)作業(yè)許可證，無高空作業(yè)許可證而進(jìn)行2米以上作業(yè)者，視為違章作業(yè)。

5.3、組立前安全監(jiān)護(hù)人填寫安全工作票，在現(xiàn)場宣講安全注意事項，工作負(fù)責(zé)人明確人員分工，統(tǒng)一指揮信號。

5.4、全體工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩代安全帶。非工作人員必須不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。各作業(yè)點除必要的施工人員外，其它人員應(yīng)離開桿高的1.2倍距離以外。

5.5、全體工作員必須絕對服從工作負(fù)責(zé)人指揮，指揮信號傳遞必須及時清晰。

5.6、作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全護(hù)欄圍護(hù)，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.7、起吊前施工負(fù)責(zé)人必須親自全面檢查現(xiàn)場布置情況、工器具情況，其它作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查各自所負(fù)責(zé)操作項目的現(xiàn)場布置情況。

5.8、整體起立前各部聯(lián)結(jié)螺栓必須緊固。

5.9、有下述情況之一時,司機不應(yīng)進(jìn)行操作：（1）超載或物體重量不清；

（2）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；

（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間末加襯墊等；

（4）被吊物體上有人或浮置物；

（5）工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

5.10、司機操作時,應(yīng)遵守下述要求：

（1）吊運時,不得從人的上空經(jīng)過,吊臂下不得有人；（2）起重機工作時不得進(jìn)行檢查和維修；

（3）起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等,與低壓線的最小距離不應(yīng)小于2米，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視；

（4）起重機工作前應(yīng)對場地進(jìn)行一定的平整、牢固可靠地打好支腿；5.11、起重工一般安全要求：

（1）指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定；

（2）吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于l20°,以免吊掛繩受力過大；

（3）繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；

（4）指揮物體翻轉(zhuǎn)時、應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；

（5）進(jìn)入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承置；（6）多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

5.12、暴雨、及五級以上大風(fēng)禁止吊裝工作。

5.13、吊裝開始即應(yīng)將接地體與鋼管桿身聯(lián)接。

5.14鋼管桿吊裝作業(yè)施工主要危險分析及控制措施

六、

文明施工及環(huán)境保護(hù)

：6.1

施工隊?wèi)?yīng)正確處理好與地方的關(guān)系。

6.2

項目部、施工隊施工前應(yīng)由行政負(fù)責(zé)人對全體職工及民工進(jìn)行文明施工教育，介紹施工現(xiàn)場所屬地區(qū)的風(fēng)俗習(xí)慣，所有施工人員均應(yīng)尊重、遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗及政府法規(guī)，嚴(yán)禁與地方發(fā)生斗毆現(xiàn)象，嚴(yán)禁六害行為。

6.3

施工前，各施工隊?wèi)?yīng)先與塔位戶主及地方相關(guān)部門打招呼。

6.4