電袋教材電袋復(fù)合除塵器總體設(shè)計(jì)

電袋復(fù)合除塵器的總體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔≤30mg/Nm3〕達(dá)標(biāo)排放的牢靠的型除塵設(shè)備。件、根本參數(shù)設(shè)計(jì)、濾袋選擇及其他附屬設(shè)備選擇等做簡(jiǎn)要說明。一、電袋復(fù)合除塵器適用條件針對(duì)燃煤電廠，電袋復(fù)合除塵器適用條件如表一所示：表一：電袋復(fù)合除塵器適用條件細(xì)則序適用條件號(hào)1. 排放要求微小顆粒排放控2.制要求煙氣溫度

細(xì)則 備注≤50mg/Nm3或≤30mg/Nm3求時(shí)1〕地處人口密集城市中心；2〕地處名勝、名跡風(fēng)景區(qū)；電廠位置 3〕城市重要窗口；4〕高技術(shù)經(jīng)濟(jì)區(qū)；排放要求較嚴(yán)格的地區(qū)。煤灰細(xì)度小、濃5.度高的工況6. 煤灰成份、特性老廠電除塵器改7.造8. 其它

CFB鍋爐煙塵工況燃用煤矸石或爐內(nèi)脫硫煙塵工況2 2 2 3 2 ≥50%SiO、AlO、Fe2 2 2 3 2 ≥85%；2〕Na2O＜1.0%；除塵器場(chǎng)地限制；燃用煤質(zhì)下降。1〕環(huán)評(píng)因素；序序號(hào)適用條件細(xì)則備注2〕行政干預(yù)。二、電袋復(fù)合除塵器類型塵器原理中的除塵、荷電作用以及國(guó)標(biāo)定義，它是指在一個(gè)箱體內(nèi)緊湊安裝電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū)，有機(jī)結(jié)合靜電除塵和過濾除塵兩種機(jī)理的一種除塵器。電袋復(fù)合除塵器構(gòu)造圖分體雙級(jí)除塵器構(gòu)造圖電袋復(fù)合除塵器構(gòu)造圖分體雙級(jí)除塵器構(gòu)造圖上圖所示，左圖為整體式電袋復(fù)合除塵器，右圖應(yīng)為一種雙級(jí)除塵器。近進(jìn)展的主流。兩者之間比較如表二。序號(hào)比較內(nèi)容序號(hào)比較內(nèi)容電袋復(fù)合除塵器雙級(jí)除塵器備注電場(chǎng)區(qū)同時(shí)最大發(fā)揮除電除塵僅發(fā)揮除塵作用，1〕除塵原理塵作用與荷電作用，袋外表煙塵“膨松”積存。從電場(chǎng)區(qū)到濾袋區(qū)，出到達(dá)濾袋區(qū)外表粉塵已釋放電荷，構(gòu)造“密實(shí)”。從電除塵到袋除塵，出口煙氣流程及2〕 口的流程短，折向、截 的流程長(zhǎng)，折向、截面變機(jī)械壓損面變化小機(jī)械壓損小。 化大，機(jī)械壓損大。3〕平面構(gòu)造緊湊，占地面平面構(gòu)造增加中間煙道聯(lián)構(gòu)造占地4〕5〕積小。接，占地面積大。運(yùn)行阻力600-1000Pa1500-2800Pa電場(chǎng)區(qū)投資原理上同時(shí)發(fā)揮兩種作僅發(fā)揮除塵作用，性價(jià)比性價(jià)比用，在多種預(yù)除塵中性差。價(jià)比最好。價(jià)比最好。三、總體方案設(shè)計(jì)前預(yù)備工作原始參數(shù)及資料收集需盡量收集確定以下根本參數(shù)資料：設(shè)備運(yùn)用行業(yè)〔電力、水泥、鋼鐵〕、機(jī)組容量、設(shè)計(jì)煙氣量、煙氣溫度〕、入口濃度、出口排放要求、煙氣工作壓力、設(shè)備阻力要求；煤質(zhì)資料、耗煤量、空氣預(yù)熱器出口過?？諝庀禂?shù)；粉塵性質(zhì)(比電阻、積存密度、灰成分分析等)；環(huán)境溫度等；場(chǎng)地限制及要求、進(jìn)風(fēng)方式要求；器測(cè)試報(bào)告、現(xiàn)有除塵器使用狀況及引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)根本參數(shù)和性能曲線。校核用戶供給的參數(shù)和資料?？諝庀禂?shù)等資料，可參照表三核對(duì)。相應(yīng)機(jī)組鍋爐所對(duì)應(yīng)煙氣量表〔電力行業(yè)〕機(jī)組相應(yīng)機(jī)組鍋爐所對(duì)應(yīng)煙氣量表〔電力行業(yè)〕機(jī)組容量MW鍋爐型式最大連續(xù)最大耗蒸發(fā)量t/ht/h空氣預(yù)熱器氣系數(shù)煙氣量萬m3/h煙氣溫度℃1000超超臨界燃煤鍋爐,承受四角切向燃燒方式、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣3100300～3601.2～1.4450～550125～150相應(yīng)機(jī)組鍋爐所對(duì)應(yīng)煙氣量表〔電力行業(yè)〕機(jī)組容量 鍋爐型式MW

蒸發(fā)量t/h

最大耗t/h

煙氣量煙氣溫量煙氣溫萬m3/h度℃300～125～350150180～125～220150140～140～16516085～140～9515080～130～9015080～140～9015075～130～8515040～140～5016035～130～4515028～150～3216026～130～3015016～150～1916015～130～181507～9150～1607～9130～150氣系數(shù)亞臨界參數(shù)汽包燃煤鍋爐,600 承受四角切向燃燒方式、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣亞臨界自然循環(huán)汽包燃煤鍋爐,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣160爐,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣160

20251025

200～250130～

1.2～1.41.2～1.42001351255025126

爐,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣爐,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣循環(huán)流化床爐,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐循環(huán)流化床中溫中壓煤粉爐循環(huán)流化床中溫中壓煤粉爐煤粉爐

670440440420420220220130130757535

90～13060～8060～8055～7555～7530～4030～4025～3525～358～108～105～7

1.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.41.2～1.4循環(huán)流化床 35 5～7 1.2～1.4按以下閱歷公式核算：公式一：P=〔Aar×C〕×0.9×106÷Q入 0式中：P

—入口濃度，g/Nm3；入煤的灰分含量，%；C—耗煤量，t/h；0Q—標(biāo)況煙氣量，Nm3/h。0公式二：P=〔Aar÷Q＋0.1〕×21入式中：P

—入口濃度，g/Nm3；入Aar—煤的灰分含量，%；Q—煤的低位發(fā)熱值，MJ/kg。以上內(nèi)容經(jīng)校核后，假設(shè)偏差較大的，應(yīng)向用戶提出澄清。四、電袋復(fù)合除塵器主要參數(shù)選擇(一)電場(chǎng)區(qū)參數(shù)選擇的設(shè)計(jì)。特別對(duì)于大型機(jī)組，其設(shè)備運(yùn)行的牢靠性及安全性尤其重要。電場(chǎng)數(shù)選擇：機(jī)組說明機(jī)組說明＜300MW≤2≥2電除塵器改造時(shí)電場(chǎng)數(shù)依據(jù)條件因地制宜。比積塵面積選擇：電除塵器的除塵效率與電場(chǎng)比積塵面積呈指數(shù)關(guān)系，電區(qū)的電場(chǎng)數(shù)從2-4的積塵面積可按表五進(jìn)展參考設(shè)計(jì)。Q〔工況Q〔工況m3/h〕〔m2/〔m3/s〕Q≤50×104≥2050×104<Q≤100×104<Q≤150×104<Q≤220×104<Q≤100×104150×104220×104600×104≥25≥30≥35≥40電場(chǎng)構(gòu)造形式選擇：中小型機(jī)組工程在進(jìn)展設(shè)計(jì)時(shí)，電場(chǎng)區(qū)設(shè)計(jì)一般承受1個(gè)電場(chǎng)，那么建議盡量考慮承受前后小分區(qū)供電，即把1個(gè)電場(chǎng)分成2個(gè)分區(qū)，1個(gè)分區(qū)故障時(shí)，另一個(gè)分區(qū)正常工作，確保電除塵區(qū)的投運(yùn)率及牢靠性。電場(chǎng)區(qū)其他參數(shù)選擇：以下。通道數(shù)、電場(chǎng)有效長(zhǎng)度及極板有效高度：在電場(chǎng)數(shù)、總集塵面積、電場(chǎng)風(fēng)速確定的條件下，通過分別調(diào)整通道數(shù)、電場(chǎng)有效長(zhǎng)度和極板有效高度，就可做到性價(jià)比最高。高壓電源選擇：濾袋使用壽命。(二)濾袋區(qū)參數(shù)選擇清灰方式選擇：目前布袋除塵器清灰方式主要有低壓行脈沖噴吹和低壓回轉(zhuǎn)脈沖清灰兩種脈沖噴吹技術(shù)更能發(fā)揮電袋復(fù)合除塵器低阻、濾袋長(zhǎng)壽命性能。過濾風(fēng)速選擇：1200pa1.1m/min～1.2m/min即可滿足性能要求。清灰周期選擇：50MW以上機(jī)組為例，其清灰周期可參考表六選取。q(g/Nm3)(q(g/Nm3)(電場(chǎng)出口)T(min)＜55～1010～15302015避開消滅清灰氣源補(bǔ)氣缺乏。脈沖閥數(shù)量的選擇：10m濾袋的多種個(gè)生產(chǎn)廠家的技術(shù)隱秘。五、濾料的選擇(一)煙氣工況條件對(duì)濾袋壽命的影響統(tǒng)運(yùn)行操作等因素有關(guān)，影響著煙氣的化學(xué)成份濃度與運(yùn)行溫度，這些工況條件將直接影響濾袋的使用壽命。每種濾袋材質(zhì)都具有特定的物理、化學(xué)性能，行業(yè)中通常使用抗溫、抗酸、5PTFE材質(zhì)具有全面最優(yōu)的綜合性能外，其它均有1-3PPSPPS在簡(jiǎn)單的燃煤煙氣中，承受酸腐蝕的力量不盡如意，行業(yè)中已發(fā)生多起因酸腐蝕引起PPS袋短期內(nèi)大量破損的案例，因此，正確對(duì)待煙氣條件對(duì)PPS響，將有利于電袋除塵的長(zhǎng)期穩(wěn)定性能。濾材名稱耐溫〔。C〕濾材名稱耐溫〔。C〕化學(xué)穩(wěn)定性抗酸學(xué)名簡(jiǎn)稱連續(xù)瞬時(shí)抗堿抗氧化抗水解無機(jī)酸有機(jī)酸聚酰胺PA901003～43134偏芳族聚酰胺MX18022031～222～33聚苯硫醚PPS19022011141共聚酰胺P84240260222～323聚四氟乙烯PTFE25028011111無堿玻纖280320234112、3、4評(píng)價(jià)指數(shù)表達(dá)，依次為優(yōu)、良、中、劣。COHO、SONOOPPSx 2 X X 2

NOOSONOHO3 2 2 3 2 2硝酸，對(duì)PPS具有發(fā)生猛烈的腐蝕，高濃度酸液還具有強(qiáng)氧化性。同時(shí)O2

PPS濾材也具有氧化破壞作用。這些有害氣體在不同溫度下對(duì)PPS破壞的規(guī)律如下：氧化成為破壞濾袋的主導(dǎo)因素。溫度下降至煙氣露點(diǎn)溫度以下時(shí)，酸液腐蝕成為破壞濾袋的主導(dǎo)因素(二) 濾料的選擇：2023下：PPS對(duì)于燃煤硫含量高于1.5%且爐內(nèi)不脫硫、煙氣NOX

濃度高且無脫硝裝置、考慮選擇一種耐溫、耐腐蝕、抗氧化性能更優(yōu)的型濾料。統(tǒng)阻力及用戶的經(jīng)濟(jì)力量?？傮w方案設(shè)計(jì)時(shí)，濾料可按以下條件選取。當(dāng)煙氣條件適宜時(shí)，優(yōu)選PPS濾袋。適用條件如下：煙氣化學(xué)成份條件SOX濃度：＜1200ppm〔～3400mg/N3，折算成收到基全硫＜1.5；NX濃度：＜200ppm〔～400mg/N3；c)煙氣氧含量：溫度≤160℃時(shí)＜8%，溫度≤170℃時(shí)＜5%。煙氣溫度下限溫度：高于酸露點(diǎn)20℃以上；b)上限溫度：≤160℃；c)上限溫度極限：瞬時(shí)為180℃，每次不超過半小時(shí)，1200小時(shí)。當(dāng)煙氣條件長(zhǎng)期為高溫、高氧、高硫或低溫時(shí)，濾料需選擇PTFE做主材。改善排放和穩(wěn)定阻力的措施。P84PTFE濾料承受高克重。濾料克重要求。對(duì)于常規(guī)工況，以PPS〔550～600〕g/m2，而對(duì)PTFE〔600～800〕g/m2，具體應(yīng)以實(shí)際工況要求選擇。排放及壽命等要求。六、它核心袋配及重要件選用袋籠的選用Φ150mm及以上規(guī)格濾袋，袋籠豎筋宜選用16筋，Φ120mm～Φ 140mm規(guī)格濾袋，袋籠豎筋宜選用14筋；防止袋口損壞；外表承受有機(jī)硅噴涂烘烤工藝，提高防腐性能；分節(jié)式構(gòu)造，牢靠卡環(huán)聯(lián)接或軸聯(lián)接，操作簡(jiǎn)潔便利。脈沖閥的選用國(guó)際通用的為隔膜式，個(gè)別廠商用活塞式。隔膜閥國(guó)際品牌有高原、大河、ASCO昌。質(zhì)量國(guó)際品牌略優(yōu)，售后效勞上國(guó)內(nèi)品牌更好。脈沖閥使用壽命為100萬次〔或五年?；ò宓倪x用度誤差＜3mm，孔距±1mmRa=3.2。濾袋與花板的18mm10mm；氣包的選用焊管或螺紋管加工；一次噴吹所需耗氣量。按閱歷氣包內(nèi)徑需≥350mm。七、濾袋保護(hù)裝置的選取式空預(yù)器卡澀，水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器爆管將產(chǎn)生不利于濾袋性能的工況。因此，除塵器必需考慮必要的保護(hù)裝置，保護(hù)方式有起爐前預(yù)涂灰、旁路