輸煤系統(tǒng)檢修技術方案

2178頁輸煤專業(yè)設備檢修技術方案名目\l“_TOC_250005“1、 卸煤線5條皮帶機〔1A、2A、3A、4B、10B〕大修技術方案 22、 B側上煤線7條皮帶機〔11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C)大修技術方案 11\l“_TOC_250004“3、 8臺排污泵大修技術方案 22\l“_TOC_250003“4、 1#裝載機及3#推耙機大修技術方案 28\l“_TOC_250002“5、 碎煤機B小修技術方案 416、 1#、2＃卸船機小修技術方案 477、 ＃1堆取料機大修技術方案 55\l“_TOC_250001“8、 脈沖袋式除塵器大修 66\l“_TOC_250000“9、 7A、7B皮帶機大修技術方案 731、卸煤線5條皮帶機〔1A2A3A4B10B〕大修技術方案編制:審定:燃環(huán)部2023/09/28一、1A、2A、3A、4B、10B皮帶機簡介及現(xiàn)狀投產(chǎn)日期：20237月；制造廠家：安徽盛運公司；皮帶寬度：1400mm;出力：2023—2400t/h；帶速:3。15m/s。,煤船來時始終連運行中消滅如下問題:1A、2A、3A、4B、10B皮帶機的頭道、二道、清掃器清掃器的清掃效果較差,須進展換型?；爻糖鍜咂黜氝M展調(diào)整維護。、3A、4B、10B皮帶機現(xiàn)場所用錐形上調(diào)心托輥質(zhì)量差,,而且支架支撐小輪由于受力磨平或因磨擦力太大造成無法自動回轉，甚至卡澀；運行中失去對中和調(diào)偏作用.需換為摩擦式調(diào)心托輥或DTLS型上調(diào)心托輥1A、2A、3A、4B、10B皮帶機小于φ500滾筒制造工藝不過關，滾筒的強度缺乏，1A增面滾筒輻板在運行中消滅裂紋進而快速集中，最終輻板全部損壞，筒體嚴峻變形。須對每條皮帶各更換1處滾筒.1A、2A、4B、10B皮帶機均消滅過滾筒的軸承損壞，須對軸承進展檢查加油或者更換。1A皮帶機頭部φ800驅動滾筒圓周面消滅縱向裂紋,已進展更換.因卸煤線皮帶長，驅動滾筒受力大，需對卸煤線其他驅動滾筒進展檢查維護。1A皮帶機除大塊器故障率較高，聯(lián)軸銷易折斷損壞，需對聯(lián)軸銷按改進圖進展加工后更換。同時需清理干凈并檢查除大塊器篩軸、擋煤板部件磨損狀況是否超過相關標準.1A、2A、3A、4B、10B皮帶機減速機油變質(zhì)，已到換油周期。1A6米縱向撕裂深痕。已作硫化修補處理。3A1.5.需對其他皮帶進展檢查。1A、2A、3A、4B、10B皮帶機拉繩開關、跑偏開關等安全保護開關由于設備安裝時,造成安全開關進水,引起短路、接地等現(xiàn)象，皮帶運行極不穩(wěn)定。急需更換。整機構件腐蝕嚴峻。二、檢修方案更換皮帶機頭部二道清掃器，調(diào)整回程清掃器。更換皮帶機調(diào)心托輥。每段至少更換3組。更換皮帶機φ500改向滾筒.每段至少更換1處。檢查皮帶機各處滾筒軸、包膠、筒體、軸承座。更換軸承、補充潤滑油。軸應進展彎度的測量校核.1軸更換位置安裝,馬上1661軸位置。〕,換減速器油。更換磨損嚴峻的聯(lián)軸器銷軸偶合器彈性塊。檢查皮帶機皮帶面的磨損與損傷狀況,補.EP帶可承受冷補。更換停運時損壞的上下托輥。對變形、偏斜的機架進展修復校正或補充缺少的機架,依據(jù)需要增加一局部平臺。清理各配重箱的積煤,調(diào)整配重塊的數(shù)量.1A2A皮帶機液壓自動拉緊裝置液壓系統(tǒng)進展清洗檢查檢修。更換損壞的部件。料槽或落煤管進展修補。承受焊補后刷漆。3A4B的三通檔板進展檢查檢修必要進作更換。(13)對皮帶噴霧系統(tǒng)水路與電路進展檢查,更換損壞件。拉繩開關、跑偏開關等安全保護開關生銹腐蝕的、動作不靈敏的進展更換，線路有故障的重敷設；同時對電纜接頭重用防水鎖緊頭接好.皮帶就地掌握箱更換:1(材質(zhì)318)雙層柜門。2、掌握箱二次電纜重布線。皮帶電機檢修:1、拆冷卻風扇風葉,檢查,清理。2、檢查電機接線3,,圈直流電阻，與投運前數(shù)據(jù)進展比較。對因檢修或其他緣由損壞比較嚴峻的部件進展油漆防腐.需工時：1565三、材料計劃工程:卸煤線皮帶機大修序號名稱規(guī)格單位數(shù)量單價打算金額備注1頭部清掃器皮帶機頭部清掃器皮帶機套5500025000二道清掃器皮帶機套5400020230φ500改向滾筒皮帶機套5210001050001皮帶機個23006002皮帶機個23006003皮帶機個23006004皮帶機個23006005皮帶機個2300600冷補膠皮帶機Kg151001500上調(diào)心托輥組5300015000緩沖床組51202360000上托輥皮帶機個3065019500下托輥皮帶機個2072014400號抗磨)17０Ｋｇ／桶桶422008800＃3鋰基脂Kg60201200清洗劑1755套1085850松銹液1750套1050500柴油Kg5084003456789101112131415161718螺栓母〕螺栓母〕1〔含彈墊平墊螺皮帶機套508400螺栓2(含彈墊平墊螺母)皮帶機套5015750高壓液壓球閥OJH—10WL套1800800成型高壓油膠管10M含管接頭和“O形”圈根2120024001液壓自動拉緊裝置套18008002液壓自動拉緊裝置套110001000卸荷閥液壓自動拉緊裝置套1800800導料槽旁膠尾膠導料槽套58004000導料槽擋煤簾導料槽套52001000噴霧系統(tǒng)鋼管噴霧系統(tǒng)米1007700噴霧系統(tǒng)電磁閥噴霧系統(tǒng)套56003000噴霧系統(tǒng)噴頭噴霧系統(tǒng)個5106530跑偏開關BZX51—5D個3040012023拉繩開關LXA-02GKH—T2個3040012023打滑開關個55002500撕裂開關個55002500就地掌握箱不銹鋼材質(zhì)318,雙層柜門套5400020230其它附件材料套130003000電線米200255000角鋼等輔材Kg2006。51300大雜布Kg1005。6560192021222324252627282930313233343536373839電焊條422〔3。2〕Kg608480毛刷4″件20480乙炔氣件20901800氧氣件40251000油漆4Kg桶30752250油漆4Kg桶605533003591004041404142434445合計四、工程實施打算12023435天。2、施工進度安排；時間時間工作內(nèi)容要求第1-3天 辦理工作票、停電、做安措，將設備搬到現(xiàn)場第3—30天 卸煤線皮帶機大修第31—33天設備調(diào)試34—35天清理現(xiàn)場到達工作票要求到達檢修質(zhì)量標準。到達試運行標準到達現(xiàn)場文明要求3、施工要求：皮帶拆卸更換前應繪制好皮帶穿插挨次圖。施工必需分階段檢修和試運行,保證設備準時恢復在冷備用狀態(tài).參與施工的班組必需每天加班作業(yè),施工進度只能提前不準延遲，在大修期間要保持運行設備的安全，準時消缺，卸船期間輸煤安排人員夜間值班.電氣施工要求：1〕掌握箱安裝時電纜必需依據(jù)下進下出方式施、施工必需分階段檢修和試運行，保證設備準時恢復在冷備用狀態(tài)。3〕參與施工的班組必需每天加班作業(yè)，施工進度只能提前不準延遲，在大修期間要保持運行設備的安全，準時消缺，卸船期間輸煤安排人員夜間值班。五、費用估算(1)材料費：35.91萬元;(2)人工費：1565工日×100元/工日=15。65萬元；(3)總費用:35。91萬元〔材料費〕+15。65萬元(人工費〕=51。56萬元六、檢修標準各檢修工程必需符合華能海南發(fā)電股份燃環(huán)部〈<檢修規(guī)七、安全技術措施開工前全部大修材料必需備齊；對外包工進展安全技術交底.編制檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求；大修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度。施工現(xiàn)場配備消防器材，準時清理易燃物品，不能去除的易燃物品應進展隔離；設置安全護欄。起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；保持施工現(xiàn)場道路通暢，撤除的設備準時運走，防止施工人員在工作時拌倒摔傷，安全文明施工.專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)視，嚴格掌握施工安全質(zhì)量，覺察問題準時訂正。八、大修組織機構大修工程批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進展施工，本部門相應成立大修機構：成立大修領導小組,組長:×××；付組長:負責工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視。負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給.2、B側上煤線7條皮帶機〔11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C〕大修技術方案審定:燃環(huán)部2023/09/28一、B7〔11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C〕皮帶機簡介及現(xiàn)狀投產(chǎn)日期：20237月;制造廠家：安徽盛運公司；皮帶寬度：1200mm；出力：1000t/h；帶速:2.5m/s。上煤線各皮帶作業(yè)環(huán)境惡劣，A、B側進展定期輪換，此次打算對B側進展大修，B側上煤線皮帶機運行中消滅如下問題:11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮帶機的頭道、二道、清掃器清掃器的清掃效果較差，須進展換型。回程清掃器須進展調(diào)整維護。11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮帶機現(xiàn)場所用錐形上調(diào)心托輥質(zhì)量差,其支架所用鋼材較薄，強度不夠,在使用中消滅支架變形,而且澀;DTLS型上調(diào)心托輥各落煤管下部緩沖床已嚴峻磨損。11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮帶機小于φ500改向滾筒制造工藝不過關，滾筒的強度缺乏，鑒于卸煤線增面滾筒輻板在運行中消滅,1處滾筒?；蜻M展焊接處理。8B尾部滾筒軸承座裂開，須更換。鑒于卸煤線有的皮帶機頭部φ800驅動滾筒圓周面消滅縱向裂紋,已進展更換。需對B側卸煤線其他驅動滾筒進展檢查維護。滾軸篩故障率較高，聯(lián)軸銷易折斷損壞，需更換。同時需清理干凈并檢查滾軸篩篩軸、擋煤板部件磨損狀況是否超過相關標準。假設超過須進展更換。〔含制動器)，覺察問題即解體檢修。更換減速器油。更換磨損嚴峻的聯(lián)軸器銷軸偶合器彈性塊。落煤管耐磨板待檢查加固。導致導料槽擋煤膠更換頻次加大，加大檢修維護量，也影響著上煤的流暢性。11B5A/B三通擋板已磨損嚴峻。7A、7B皮帶有分層與開膠現(xiàn)象,其大修另有安排，本工程不列入8B嚴峻影響皮帶的穩(wěn)定性,檢查檢修。11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮帶機拉繩開關、跑偏開關等安全保護開關由于設備安裝時，未依據(jù)防水等級來施工.目前,沖洗廊道時，常常造成安全開關進水，引起短路、接地等現(xiàn)象，皮帶運行極不穩(wěn)定。11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮帶機皮帶就地掌握箱已嚴峻生銹腐蝕，急需更換。二次回路屢次消滅直流接地現(xiàn)象。(15)整機構件腐蝕嚴峻。二、檢修方案更換皮帶機頭部二道清掃器,調(diào)整回程清掃器。更換皮帶機調(diào)心托輥。每段至少更換3組。更換各落煤管下部緩沖床。更換皮帶機φ500改向滾筒.每段至少更換1處。檢查皮帶機各處滾筒軸、包膠、筒體、軸承座。更換軸承、補充潤滑油。軸應進展彎度的測量校核。滾軸篩須更換聯(lián)軸銷，清理后檢查篩軸，對磨損狀況進展檢查，如假設超標則擴大檢修。檢查清洗皮帶機驅動裝置〔含制動器檢修。更換減速器油。更換磨損嚴峻的聯(lián)軸器銷軸及偶合器彈性塊。檢查皮帶機皮帶面的磨損與損傷狀況，作好記錄,對損傷嚴峻的9A/C皮帶接頭進展硫化修補。其余損傷較傷的EP帶可承受冷補。更換停運時損壞的上下托輥。對變形、偏斜的機架進展修復校正或補充缺少的機架,依據(jù)需要增加一局部平臺。清理各皮帶配重箱的積煤，調(diào)整配重塊的數(shù)量。料槽或落煤管進展修補。承受焊補后刷漆。雙密封導料槽的改造打算不列入本次大修,而作為專項更換工程。11B5A/B三通擋板進展更換。8B兩臺犁煤器將犁刀的尖部作圓鈍處理，消退磨邊，對8B磨邊的皮帶進展割除后打磨處理。對皮帶噴霧系統(tǒng)水路與電路進展檢查，更換損壞件。拉繩開關、跑偏開關等安全保護開關生銹腐蝕的、動作不靈敏的進展更換，線路有故障的重敷設；同時對電纜接頭重用防水鎖緊頭接好.皮帶就地掌握箱更換：1、制做的不銹鋼掌握箱〔材質(zhì)318〕雙層柜門.2、掌握箱二次電纜重布線.對二次回路排查接地現(xiàn)象。皮帶電機檢修：1,清理。2、檢查電機接3、檢查軸承,必要時進展補、換油，損壞時更換軸承。測量線圈直流電阻,與投運前數(shù)據(jù)進展比較.對因檢修或其他緣由損壞比較嚴峻的部件進展油漆防腐。234569AB234569AB序號名稱規(guī)格單位打算數(shù)量打算單價打算金額備注1頭部清掃器皮帶機套6500030000二道清掃器皮帶機套4400016000空段清掃器聚氨脂條米5020010000可調(diào)角度緩沖床B=1200臺71202384000＃3鋰基脂Kg200204000上調(diào)心托輥組B=1200組10300060000C更換2下調(diào)心托輥組B=1200下調(diào)心托輥組B=1200組7280033600上托輥皮帶機個3065019500下托輥皮帶機個2072014400三通擋板臺185008500φ500改向滾筒皮帶機套22100042023軸承3524個66503900軸承3528個67504500軸承3532個68004800軸承3520個2055011000891011滾筒滾筒滾筒滾筒液力軸承6022軸承6022個3250750軸承6024個72801960軸承6026個3320960軸承6030個1350350冷補膠皮帶機Kg151001500骨架油封FB80×110×10個445180同上同上同上20液力偶合器骨架油封FB110骨架油封FB110×140×12個455220骨架油封FB120×150×12個860480骨架油封FB140×170×15個470280骨架油封各式套73002100骨架油封各式套4200800清洗劑1755套14851190松銹液1750套1450700柴油Kg1008800螺栓1(含彈墊平墊螺母〕皮帶機套5084002〔含彈墊平墊螺母)皮帶機套5015750導料槽旁膠尾膠導料槽套78005600導料槽擋煤簾導料槽套72001400噴霧系統(tǒng)鋼管噴霧系統(tǒng)米1407980噴霧系統(tǒng)電磁閥噴霧系統(tǒng)套76004200噴霧系統(tǒng)噴頭噴霧系統(tǒng)個7106742跑偏開關BZX51-5D個3040012023拉繩開關LXA-02GKH—T2個5040020230打滑開關個75003500同上同上減速機逆止器27282930313233343536373839撕裂開關個75003500就地掌握箱318，雙層柜門套7400028000其它附件材料套230006000電線米300257500角鋼等輔材Kg5006。53250大雜布Kg2005.61120電焊條422(3.2〕Kg808640毛刷4”件304120乙炔氣件20901800氧氣件40251000油漆4Kg桶20751500油漆4Kg桶40552200硫化膠片Kg601388280硫化膠漿Kg541256750錳鋼板δ=16mmKg300824004821024041404142434445464748495051525354四、工程實施打算1、施工時間預定2023540天。2、施工進度安排；時間時間工作內(nèi)容要求第第1—3天 辦理工作票、停電、做安措，將設備搬到現(xiàn)場第3—34天 卸煤線皮帶機大修第35—37天設備調(diào)試38—40天清理現(xiàn)場到達工作票要求到達檢修質(zhì)量標準。到達試運行標準到達現(xiàn)場文明要求3、施工要求：皮帶拆卸更換前應繪制好皮帶穿插挨次圖。施工必需分階段檢修和試運行，保證設備準時恢復在冷備用狀態(tài)。參與施工的班組必需每天加班作業(yè)，施工進度只能提前不準延,卸船期間輸煤安排人員夜間值班.12)3〕,在大修期間要保持運行設備的安全,準時消缺,卸船期間輸煤安排人員夜間值班。五、費用估算(1)材料費:48。21萬元；(2)人工費:2191工日×100元/工日=21。91萬元；(3)總費用:48。21萬元〔材料費)+21.91萬元〔人工費〕=70。12萬元六、檢修標準各檢修工程必需符合華能海南發(fā)電股份燃環(huán)部〈<檢修規(guī)程>〉所制定的相關檢修標準。七、安全技術措施開工前全部大修材料必需備齊；對外包工進展安全技術交底。編制檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求；大修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度。施工現(xiàn)場配備消防器材,應進展隔離；設置安全護欄。起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔;,防止施工人員在工作時拌倒摔傷，安全文明施工。專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)視，嚴格掌握施工安全質(zhì)量，覺察問題準時訂正。八、大修組織機構大修工程批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進展施工，××、××成員:××××，外委部位技術專工及安全員。領導小組負責工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視。負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給.38臺排污泵大修技術方案審核:審定：批準:燃環(huán)部2023/09/28一、排污泵簡介及現(xiàn)狀華能**1665FY-40—1.36臺，安裝于#1、2轉運站和煤倉間，承受閉式葉輪，揚程相對較大；65FY—25—1。310臺安裝于＃11#3、4、5轉運站,承受開式葉輪，去污力量較強。投產(chǎn)日期：20236月；制造廠家：湖南長沙同大泵業(yè)輸煤系統(tǒng)排污泵運行中主要消滅如下問題：各排污泵出水輸送管距離煤水調(diào)整池較遠,揚程較小，屢次消滅埋于地下的輸送管道堵塞。疏通時承受挖開水泥地面切開鋼絲骨架聚乙炔復合管，疏通后再對管道進展熔焊,然后埋土回埋，最終用水泥澆灌.各排污泵屢次發(fā)生葉輪磨壞，軸彎曲，軸承損壞現(xiàn)象。各排污泵不能自動投入現(xiàn)象.泵池入口堵塞。PLC實現(xiàn)泵的掌握,電氣元器件過多，易損壞.目前掌握箱已嚴峻生銹腐蝕，急需更換或做防腐。二、檢修方案1#1#排污泵、21＃排污泵、51＃1#4臺泵。對拆泵下來的4臺舊泵進展修復，作為備品，更換3#轉運站1#41#1#1＃排污泵，4泵。4臺舊泵進展修復。修復后作為備品備用。1號、2號、煤倉間三處排污泵輸出管，在相關路面設置檢修孔裝置〔即在管道經(jīng)過的地方挖開路面，切開鋼絲骨架聚乙炔復合管，加裝法蘭裝置，以便下次堵管時可以直接拆下法蘭進展疏通，然后做好水泥池，上面用水泥蓋板封堵。對無超聲波液位計的泵池增設液位計。對全部泵掌握回路進展改造，改為兩泵可同時投入的掌握方式。更換損壞的電氣元件.并做好電氣防水。整機防腐。三、材料計劃工程：排污泵大修序號名稱規(guī)格單位數(shù)量單價金額備注1排污泵65FY-40-1。3套220230400002排污泵65FY—25-1.3套220230400003泵體65FY-25-1。3件2120024004泵體65FY—40—1。3件3150045005泵軸65FY-25-1。3根590045006葉輪65FY-40—1.3個350015007葉輪65FY—40—1。3個265013008下導軸承65FY—40-1.3個525012509軸套65FY-40—1.3個5300150010攪拌器65FY-40—1。3個515075011骨架油封65FY—40-1.3個54020012軸承65FY—40—1.3個105050013梅花彈性塊65FY-40—1。3個52010014就地掌握箱318，雙層柜門套825002023015其它附件材料坑入口隔網(wǎng)套8250202317鋼絲網(wǎng)聚乙烯管4500合計128000四、工程實施打算120235182、 施工進度安排；時間時間工作內(nèi)容工時打算1—412、5號轉運站碎煤機樓排污泵 排污泵安裝及防腐;更 160進展大修換掌握箱的更換及控制回路改造5-644011—1412天出管，在相關路面設置檢修孔裝置15-18天314#轉運站1#排污泵、煤倉間1＃排污泵、排污泵安裝更換掌握箱的更換及掌握回路14改造1603003160300。(2)參與施工的班組必需每天加班作業(yè),施工進度只能提前不準延遲，在大修期間要保持運行設備的安全，準時消缺。五、費用估算1、材料費:12.82、工時估算：660328〔材料費6〔工時費萬元六、檢修標準*程>〉所制定的相關檢修標準。七、安全技術措施1、開工前全部大修材料必需備齊；2、對外包工進展安全技術交底。3、編制檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求；4、大修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度.5、施工現(xiàn)場配備消防器材,準時清理易燃物品，不能去除的易燃物品應進展隔離；設置安全護欄.6、起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；7、保持施工現(xiàn)場道路通暢，撤除的設備準時運走,防止施工人員在工作時拌倒摔傷，安全文明施工。8、專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)視,嚴格掌握施工安全質(zhì)量，覺察問題準時訂正。八、大修組織機構××、××成員：××××，外委部位技術專工及安全員.領導小組負責工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視.負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給.41＃裝載機及3#推耙機大修技術方案第一局部：＃1裝載機大修技術方案審核:審定:燃環(huán)部2023/09/28一、#1投產(chǎn)日期:202312:CLG856;裝機斗容量:3m35t＃1裝載機主要擔當石膏庫鏟石膏、緊急上煤漏斗上煤、除大塊器鏟大塊等工作，自去年兩臺機組發(fā)電后,所用的煤種較雜,含硫較高，石膏量、漏斗上煤量、除大塊器鏟大塊的工作量都大幅度較加，裝載機的使用隨之大增。目前該設備消滅如下狀況:,消滅較嚴峻的磨損腐蝕，存在著較多的問題必需經(jīng)過大修進展解決。該裝載機長期鏟石膏,銷座磨損。3、鏟斗腐蝕嚴峻。4、傳動軸磨損.5、前剎車分泵、剎車油管腐蝕嚴峻。6、工作安排閥及液壓油管腐蝕嚴峻。7、各油缸桿腐蝕.大修。二、大修方案;柴油箱進展清洗，水箱各連接收的更換。燃油系統(tǒng)清洗檢查及高壓油泵的修理；配氣系統(tǒng)清洗檢查；機油散熱器的修理.驅動橋：全局部解檢查各轉動件的協(xié)作間隙，如超標修復或更換并更換全部密封件.傳動軸：更換十字軸及軸承并按需更換總成。制動系統(tǒng)：①更換空壓機總成、油水分別器、壓力掌握器、雙管路氣制動閥、單向閥、風管；更換前后兩個加力器.②盤式制動器;更換全部密封件、各活塞檢查協(xié)作間隙，如覺察活塞腐蝕應更換、剎車片磨損應更換。③手制動檢修及更換皮腕。更換全部液壓油管密封件、按需更換工作泵先導閥油管、液壓油管清洗及更換濾網(wǎng)等。轉向系統(tǒng)：更換各密封件、液壓油管，按需更換轉向泵等.變速操作系統(tǒng)：各聯(lián)接件不敏捷的部件進展處理、間隙大的進展調(diào)整、軸承更換。車架：更換各車架聯(lián)接絞點的銷、墊及襯套等。鏟斗:更換各絞點銷軸、套、鏟斗前底板磨損嚴峻的鋼板更換。(11)駕駛室：司機座椅按需更換、駕駛室外側的擋泥板、門窗等損壞局部修復。,如達不到標準要求更換處理；燈全部更換，并按需更換電池及照明燈具?？照{(diào):空調(diào)腐蝕嚴峻更換處理.整機全部防腐噴漆，一度底漆、二度面漆。三、主要材料主機型號：WD61567G3—36序 名 稱

型號規(guī)格

單位 數(shù)量 單價

金額〔元〕 備號〔元〕注01冷卻水軟管880530007件1252502噴油器偶件件614888803起動機Q2827DE件11780178004空氣濾芯135件110510505空濾器罩總成件139539506增壓器61560119223A油泵總成件1135。135.08前橋傳動軸51G0002件11800180009后橋傳動軸03E0014件11300130010變速操縱閥12C0001件11500150011轉斗缸銷11D0006件114014012動臂銷軸11D0008件212024013轉向銷11D0007件411044014上鏟接銷60A0014件111011015下鏟接銷軸60A0015件111011016鏟斗下銷軸11D0004件27014017鏟斗上銷軸11D0001件170.7018鏟斗刀板43C0086件12500250019轉向缸修理包付235070020轉向系修理包套/臺125025021轉斗缸修理包套/臺145045022安排閥套/臺1350.350.23安排閥進油軟管07C0009件135035024安排閥回油軟管07C0010件135035025動臂缸修理包套/臺236072026加力器總成13C0067件21200.240027氣制動閥總成13C0004件140040028汽車油漆〔進口〕Kg40180720029輪胎總成25—23。5套4750030000合58430元計四、費用估算6勞務費(含設備送出和返回費用〕2.5(3):6+2.5=8。5五、試車及驗收空載試車；重載試車；超負載試車；大修全部相關技術資料〔如大修記錄竣工報告等〕全部移交甲方籌劃部及相關班組。六、工程實施打算30施工進度安排及質(zhì)量監(jiān)視要求；時間 工作內(nèi)容第一階段其次階段由大修廠進展解體清冼檢查、測量。

要求安排.責任班組安排人員跟蹤監(jiān)視對應進展檢修和必需更換的零部件按質(zhì) 排人員及本部門量標準進展檢修或更換，分部組裝。 專工一同跟蹤監(jiān)視試車預備驗收.七、檢修標準：整機大修后必需到達以下標準：

專工參與該項工作98％以上，調(diào)速器掌握敏捷牢靠,耗油率符合規(guī)定要求。起動簡潔，每次扭轉開關3～5地起動著火。各部儀表工作正常牢靠，指針讀數(shù)應符合原廠規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)完整無缺，連接牢靠,各線路線接觸良好，不松動、不外露、不搭鐵、不漏電及合理分布。電壓和電流調(diào)整適宜，照明不得有明有暗或不亮等現(xiàn)象.各連接處如水箱、油箱、管道以及進排氣管等必需清潔而暢通，不得有漏水漏油老漏氣現(xiàn)象。保證規(guī)定的自由行程，工作行程和所需力氣。0。56MPa0.28-0.45MPa、變速泵1.6-1.8MPa度下，踩大油門使柴油機以額定轉速運轉,操縱安排閥的動臂閥桿使動6.53〔0.28-03MPa)時，該系統(tǒng)自動使裝載機緊急停車，以確保安全。制動性能在平直,枯燥的水泥路面上以32公里/小時速度行1532/小時速度行駛,點試制動，應快速消滅制動現(xiàn)象,且不跑偏。各部潤滑處應按規(guī)定注入潤滑油，各部軸承和傳動局部應轉動敏捷，不得有卡滯和過熱現(xiàn)象。裝載機上全部零件耍清潔干凈，不得有鐵銹和油垢。各部螺栓整齊全。門窗密封良好、干凈；空調(diào)完好、制冷正常；聲響正常。噴漆應保持光澤均勻，不得有皺紋、氣孔、流痕和漏漆現(xiàn)象。八、大修組織機構大修工程批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進展施工，××、××成員：××××,外委部位技術專工及安全員。領導小組和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給。13＃推耙機大修技術方案其次局部：＃3推耙機大修技術方案審定：燃環(huán)部2023/09/28一、＃3投產(chǎn)日期：20234月；設備生產(chǎn)廣家：山推工程機械股份SB13＃32023年兩臺機組發(fā)電后成設備不同程度的過早疲乏磨損,該設備的損耗及腐蝕較大,較嚴峻的磨損腐蝕，存在著較多的問題必需經(jīng)過大修進展解決，該推耙機購置投用時間是2023年12:1、機車外表腐蝕嚴峻；2、各聯(lián)接銷座座磨損。3、發(fā)動機工作無力。4、液壓系統(tǒng)工作震驚大。5、各油缸桿腐蝕。以上問題，已嚴峻影響該設備的安全穩(wěn)定運行，經(jīng)部門爭論打算實施大修。二、大修工程;柴油箱進展清洗，水箱各連接收的更換。燃油系統(tǒng)清洗檢查及高壓油泵的修理；配氣系統(tǒng)清洗檢查;機油散熱器的修理。變矩器及變速箱:更換變速泵，檢查變速閥如達不到標準應更換。更換并更換全部密封件。傳動軸:：更換十字軸及軸承并按需更換總成..調(diào)整更換制動帶及助力器。轉向系統(tǒng)：更換各密封件、液壓油管，按需更換轉向泵等。變速操作系統(tǒng):整、軸承更換。車架：更換各車架聯(lián)接絞點的銷、墊及襯套等。推刀：更換各銷軸、修補推刀鋼板。駕駛室:司機座椅按需更換、駕駛室門窗等損壞局部修復。電氣:更換各線路及儀表、儀表架；檢查發(fā)電機,起動機,如達不到標準要求更換處理；燈全部更換,并按需更換電池及照明燈具?？照{(diào)：空調(diào)腐蝕嚴峻更換處理。整機全部防腐噴漆，一度底漆、二度面漆.三、主要材料金額〔元〕備金額〔元〕備注序名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價號01冷卻水軟管10Y—03B—00002件3〔元〕10030002噴油器偶件件625150003起動機D11—101—件11780178003B04空氣濾芯135件130030005空濾器罩總成件160060006增壓器Q30—553-1油泵總成件1250250。08傳動軸10Y-12-00000件11800180009轉向制動帶總成10Y-17-01000件2800160010中心銷10Y—30-00004件120020011油缸總成10B—63—03000缸總成10B-63—04000向閥10Y—76-29000件12800280014工作閥16Y—60-05000軸10Y-26—17000件125050016汽車油漆〔進口〕Kg401807200合33530元計四、費用估算材料費:約3。5勞務費〔含設備送出和返回費用):2(3)總費用合計:3.5+2=5.5五、試車及驗收空載試車；重載試車；超負載試車;大修全部相關技術資料(如大修記錄竣工報告等〕全部移交甲方籌劃部及相關班組.六、工程實施打算30施工進度安排及質(zhì)量監(jiān)視要求；時間 工作內(nèi)容第一階段將該設備用汽車運至承修廠其次階段由大修廠進展解體清冼檢查、測量.對應進展檢修和必需更換的零部件按整車總裝和噴漆。試車預備驗收。七、檢修標準：

要求責任班組安排人員跟蹤監(jiān)視責任班組安排人員及本部門專工一同跟蹤監(jiān)視責任班組安排人員跟蹤監(jiān)視該項工作98%以上，調(diào)速器掌握敏捷牢靠，耗油率符合規(guī)定要求。起動簡潔，每次扭轉開關3～5地起動著火。各部儀表工作正常牢靠,指針讀數(shù)應符合原廠規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)完整無缺，連接牢靠，各線路線接觸良好，不松動、不外露、不搭鐵、不漏電及合理分布。電壓和電流調(diào)整適宜,照明不得有明有暗或不亮等現(xiàn)象.各連接處如水箱、油箱、管道以及進排氣管等必需清潔而暢通，不得有漏水漏油老漏氣現(xiàn)象.保證規(guī)定的自由行程，工作行程和所需力氣。0。56MPa0.28—0。45MPa、變速1.6-1。8MPa各部潤滑處應按規(guī)定注入潤滑油,各部軸承和傳動局部應轉動靈活，不得有卡滯和過熱現(xiàn)象。推耙機上全部零件耍清潔干凈,不得有鐵銹和油垢。各部螺栓螺帽、墊片、墊圈、鎖片和銷等結實牢靠，零件的附屬裝置完整齊全。門窗密封良好、干凈；空調(diào)完好、制冷正常；聲響正常.噴漆應保持光澤均勻，不得有皺紋、氣孔、流痕和漏漆現(xiàn)象。八、大修組織機構燃環(huán)部點檢、燃環(huán)二部檢修人員負責監(jiān)視，協(xié)作檢修隊伍檢修與調(diào)試。負責工程指揮協(xié)調(diào),施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視。負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給。5B小修技術方案審定:批準:燃環(huán)部2023/09/28一、BHCSZ-800800t/h，入料粒度≤300mm，出料粒度≤30mm;配套偶合器為限矩型YOX11501200mm;出力:1000t/h；帶速:2.5m/s。其構造圖如下：目前存在的問題：1;2、碎煤;5嚴峻，需要進展更換.鑒于上述緣由我們認為必需進展大修。二、小修主要工程:軸承清洗檢查、緊度檢查，加油或更換.側面襯板、還擊襯板、出料板檢查與更換篩板檢查、更換環(huán)錘、環(huán)軸檢查更換第4278頁第第4378頁檢查及調(diào)整環(huán)錘與篩板之間的間隙聯(lián)軸器檢查找正WBQ—Ⅱ型電子防噴裝置的補裝。進料口落煤筒襯板檢查修補。出料口落煤筒襯板檢查修補。啟蓋機構檢查檢修。隔振彈簧緊度檢查。機體檢查防腐。電氣接線的檢查、清掃與緊固。測振、測溫裝置裝置進展校驗就地掌握箱檢查檢修,必要時更換為雙層柜門的不銹鋼掌握箱〔318);2、掌握箱二次電纜重布線。三、主要材料工程：HCSZ—800碎煤機小修名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價〔元〕金額(元〕備注拔料板CDM1706件143004300事故備品齒環(huán)錘HCSZ—400g-0900。09件20122024400事故備品圓環(huán)錘HCSZ-400g—09 。00.08故備品IHCSZ800.3—3件8280022400事故備品IIHCSZ800.3—8件419007600事故備品IIIHCSZ800.3—6件419007600事故備品裂開板HCSZ800。5-1件2600012023事故備品小孔篩板HCSZ800。5—5件4780031200事故備品大孔篩板HCSZ800。5-6件4810032400事故備品164580偶合器彈性塊YOX1150套1800800成型密封件套115001500六角螺栓12*40套205100六角螺栓20＊50套1010100六角螺栓20*70套2020400六角螺栓20＊90套2030600氧氣瓶42080乙炔瓶280160密封劑TS1596支536180可賽盒13636油漆中灰kg355165汽輪機油#32kg175111925二流化鉬#3kg1016160就地掌握箱套140004000電氣輔材套130003000合計13206四、費用估算1、材料費：17。7786萬元.〔16。4580萬元事故備品，另外材1.3206萬元)2、人工費：2.5萬元〔2023元。3、總費用:17.7786+2.5共計：20.3萬元。五、工程實施打算12023612天。2、施工進度安排；時間時間第1～2天第3~8工作內(nèi)容辦理工作票、停電;移開電機、翻開機蓋、吊出轉子。要求9～10天第11～12更換環(huán)錘環(huán)軸、更換入料襯板、雜物篩檢修、軸承檢查加油或進行更換、偶合器檢查(主要檢查偶合器聯(lián)軸器彈性塊、檢查篩板或更換、更換固定篩、恢復機體前后檢查門密封效果。轉子安裝就位、機體扣蓋、安裝偶合器、安裝電動機并找中，電氣二次回路檢修。試運行，并清理現(xiàn)場。3、施工要求:參入施工的班組必需每天加班作業(yè),施工進度只能提前不準延遲，在,輸煤電修班安排人員夜間值班.掌握箱安裝時電纜必需依據(jù)下進下出方式施工.六、檢修標準：各檢修工程必需符合《華能?？陔姀S燃環(huán)部檢修規(guī)程》所要求的相關標準.七、安全技術措施1、開工前全部大修材料必需備；施工現(xiàn)場設置安全護欄；2、編制碎煤機B檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求;3、大修期間燃環(huán)部領導輪番值班；4、大修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度；5、辦理工作票和動火措施票，施工現(xiàn)場配備消防器材，準時清理易燃物品，不能去除的易燃物品應進展隔離；6、起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；7、保持施工現(xiàn)場道路通暢，撤除的設備準時運走,防止施工人員在工作時拌倒摔傷;8、對施工人員進展安全交底；9、專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)視，嚴格掌握施工質(zhì)量，覺察質(zhì)量問題準時訂正.八、小修組織機構:開成員:場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視.證大修材料供給。6、1＃、2#卸船機四卷筒機構專項大修技術方案審定：批準:燃環(huán)部2023/09/28一、1＃、2＃卸船機簡介及現(xiàn)狀**ZQX800T/H12.15t6000V50Hz,掌握方式:PLC半自動或手動，投產(chǎn)日期：20237月；制造廠家:800t/h。該設備從現(xiàn)階段使用狀況查看，存在很多安全隱患：夾軌器，防爬器,錨定裝置有肯定的銹蝕卡澀,需拆卸盤活，加油潤滑;各處鋼絲繩有較大的磨損，四卷筒減速器有漏油現(xiàn)象，各處制動1＃卸船機抓斗有裂紋；需進展補焊；振動給料機的揚塵較大；機內(nèi)皮帶下支承托輥易損壞;鋁需進展調(diào)整與更換；機內(nèi)皮帶的驅動裝置需進展檢查檢修，補充潤滑油；1小滾筒組。(改造工程)整機構造件腐蝕嚴峻；,易造成卸船機失控等擔憂全隱患;現(xiàn)象，需檢修恢復.二、小修方案(一)123456(二)123456(三)12(四)123456

大車行走機構小修工程行走輪磨損測定,嚴峻的更換潤滑油管檢查疏通。大車軌道測量、調(diào)整，壓板組件緊固防銹及更換，磨損嚴峻的行走輪更換。行走軌道刷防銹油。夾軌器裝置的清洗、盤活、換油抓斗提升、開閉和小車行走、懸臂俯仰機構機構小修工程抓斗提升、開閉、俯仰等減速器的檢查檢修，減速器油更換，超標備件更換。對抓斗有裂紋的地方補焊。抓斗提升、開閉、俯仰、小車牽引鋼絲繩檢查、加油、更換，鋼絲繩固定裝置的檢查緊固，盤活加油。潤滑油系統(tǒng)檢查檢修.制動輪、制動器〔起升、開閉、變幅)、聯(lián)軸器調(diào)整檢修，電動液壓推桿換油，超標備件更換。各傳感器裝置的檢查檢修，超標備件更換。小車軌道測量、調(diào)整，壓板組件緊固防銹及更換，磨損嚴峻的行走輪導向輪更換.懸臂安全鉤裝置的檢查檢修。駕駛室小修工程驅動裝置的檢查檢修,減速器油更換，損壞軸承的更換.行走軌道測量，檢修給料系統(tǒng)及機內(nèi)皮帶機小修工程振動給料機的檢查緊固，電氣接線的清掃緊固。損壞件更換.煤量調(diào)整板的調(diào)整與加油潤滑.給料系統(tǒng)出料槽加裝軟聯(lián)接接料板的鋼絲繩的檢查調(diào)整潤滑，超標則更換.給料系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的檢查緊固調(diào)整清洗換油。5行走軌道防銹油5行走軌道防銹油7托輥更換,并在下支承托輥處加裝兩臺小滾筒8清掃器、導料槽、導煤膠檢修9落煤筒襯板檢修(五)鋼構造小修工程1鋼構造焊縫檢查2鋼構造檢查、修補3鋼構造防腐補漆(六)電控局部安全限位開關檢查、緊固、調(diào)整、試驗，生銹腐蝕的、動作不靈1敏的進展更換，線路有故障的修復或重敷設；2電纜接頭重用防水鎖緊頭接好.3電氣柜的清掃緊固。4變壓器的檢查檢修.卸船機機內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)檢修恢復換：1、監(jiān)控系統(tǒng)同軸電纜重敷56滑線電纜及掛纜小車、軌道的檢查檢修7電纜橋架的檢查檢修三、材料打算序 名稱號規(guī)格單位打算數(shù)量打算單價打算金額備注1 限位開關個30400120232 電纜米3003090003 攝像頭個42500100004 其它附件材料套1300030008螺栓防銹油黃油SB28-710×30—8螺栓防銹油黃油SB28-710×30—29制動器01/6件10安全制動器SH15-3/US2-3件SB23-450×30-80/11制動器6件12輪邊制動器YLZ40-180件配套制動器SB23—450×30—13制動片80/6件14制動片配套安全制動器SH15-3/US2-3件配套制動器SB28-710×30—215制動片01/6件配套輪邊制動器16制動片YLZ40—180件17聯(lián)軸器MLPK12件18聯(lián)軸器MLPK9件19球面聯(lián)軸器HXT011。5件20萬向聯(lián)軸器SWC-I件21聯(lián)軸器MLPK7件KA107-DV132S4/BMC/HF/TF/VS/22三合一減速器C/STH/OSI件23尼龍壓輥HX450.5。5。1.2件24尼龍壓輥HX450。5.5.2。2件輪邊制動器25配套油管YLZ40-180油管件21224464211421222211212214442小滾筒39套2抓斗鋼絲繩404126液壓站YZB40-20/1件27防爬器FPII-630件28手動潤滑泵SRB—2.0/3.5—S臺29油缸DG—J80C-E1L件30油缸HSGL120/70C件配套手動潤滑泵31配套油管SRB—2。0/3.5-S油管根四卷筒減速機液位32計YWZ-125TA只四卷筒減速機離合33手柄HXT0803。1只34尼龍滑輪HX450。2.1.3—1件配套聯(lián)軸器35聯(lián)軸器制動盤MLPR12個清掃器36導料槽37導煤膠38四、費用估算材料費：20(2)500500*100=50000=5(3):25五、工程實施的綜合打算20234530機組帶負載狀況適當調(diào)整〕施工進度安排〔依據(jù)卸船狀況隨時調(diào)整〕時間工作內(nèi)容要求1—2辦理工作票、停電、做安措.到達工作票要求3-91＃卸船機小修到達檢修質(zhì)量標準。10—172＃卸船機小修到達檢修質(zhì)量標準.18清理現(xiàn)場.到達現(xiàn)場文明要求施工要求：參與施工的單位應合理安排作業(yè)工期，檢修時間不應與上煤相沖突，必需每天加班作業(yè)，施工進度只能提前不準延遲，在檢修期間要保另一側皮帶機可正常運行。輸煤電修班安排人員進展夜間值班.六、檢修標準:各檢修工程必需符合華能海南發(fā)電股份**電廠燃環(huán)部《檢修規(guī)程》所制定的相關檢修標準。七、安全技術措施開工前全部檢修材料必需備齊；施工現(xiàn)場設置安全護欄；1#2量要求;檢修期間燃環(huán)部領導輪番值班；檢修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度；辦理工作票，施工現(xiàn)場配備消防器材，準時清理易燃物品，不能去除的易燃物品應進展隔離;起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；保持施工現(xiàn)場道路通暢，撤除的設備準時運走，防止施工人員在工作時拌倒摔傷；專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)視,嚴格掌握施工質(zhì)量，覺察質(zhì)量問題準時訂正。八、大修組織機構小修工程批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進展施工，本部門相應成立大修機構：成立大修領導小組，組長：×××;付組長:負責工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視。負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給。71堆取料機傳動系統(tǒng)檢查性大修技術方案編制:審核:審定：批準:燃環(huán)部2023/09/28一、設備簡介及現(xiàn)狀＊＊電廠一期圓形堆取料機由德國夏德公司設計制造，由河南火一2023t/h1000t/h29m34.86m1400mm3。15m/s.20234〔一)堆料局部：清掃器不適應我廠所用煤種，一字形聚胺脂刮片已裂為3去清掃效果;需換型.調(diào)心托輥損壞,皮帶跑偏嚴峻；需更換調(diào)心托輥。20MM53更換。50％,嚴峻超標,需更換。拉緊裝置的絲桿銹蝕,調(diào)整時極其費力，需進展加油保養(yǎng)。400CM2破損與開膠需修補.1MM，需更換此制動器。10)11)12)13)14)正。

回轉軸承的高強螺栓有松動現(xiàn)象，需用力矩扳手加力。落煤管與導料槽內(nèi)耐磨板均有磨損，需清理后進展補焊。導料槽擋煤膠破損，需用舊皮帶重制作擋煤膠后更換。噴霧系統(tǒng)不能正常投入,造成揚塵極大。10B25MM〔二〕取料局部：俯仰減速器密封損壞，有漏油，油質(zhì)變差，發(fā)熱較重；需更換解體更換油封并更換減速器油質(zhì)。俯仰卷揚制動器磨損量超過50％以上.且制動輪磨損量有05MM。51MM成刮板機運行中有較大的聲響.刮板機鏈條張緊裝置壓力開關故障較頻繁。常消滅壓力缺乏。導輪有損壞現(xiàn)象.刮板的固定螺栓有松動?；剞D軸承的高強螺栓有松動現(xiàn)象,需用力矩扳手加力。落煤管內(nèi)耐磨板均有磨損,需清理后進展補焊.〔三〕整體局部：取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼構造消滅變形，取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼構造有塌陷的安全隱患。1高位工作開關先動作。取料臂前端發(fā)生扭曲變形卷揚機機械剎車易失效，取料臂從高位下墜，有人身和設備方面的安全隱患。取料臂在下降時,左側回轉軸承處發(fā)出異音。電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴峻干預。電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。司機室外需加平臺以便擦玻璃取料機減速器需加平臺以便檢查和維護。潤滑油站加防護罩.整體衛(wèi)生須承受吸塵車吸塵。必要性:經(jīng)部門分析爭論,以上安全隱患已對設備的安全運行產(chǎn)生影響，需要大修進展處理。二、大修方案30即對整體局部進展綜合檢修。此時堆取料機均不允許作為緊急備用。檢修的具體方案按下表進展分項說明。2、檢修工程更換磨損嚴峻且不適合**電廠煤種的皮帶清掃器更換損壞的調(diào)心托輥組更換損嚴峻的緩沖床制作并更換磨損嚴峻的擋煤膠更換損壞的上托輥更換損壞的下托輥更換皮帶減速器潤滑油更換堆料皮帶磨損超標的制動器剎車瓦。檢查與修補破損的皮帶。對絲桿拉緊裝置需進展檢查與保養(yǎng)，修復受傷螺紋。對皮帶的跑偏進展調(diào)整。清理落煤管，檢查內(nèi)部磨損與粘接狀況并進展修補。對噴霧系統(tǒng)進展檢查檢修。檢查回轉電機、減速器、制動器，嚴峻者進展檢修。堆料機一次回路及二次回路線路檢查檢修。對潤滑油系統(tǒng)進展檢查檢修.10B340二〕取料局部:刮板鏈條及螺栓的檢查緊固更換。鏈輪與各導輪的檢查檢修更換。對軌道進展檢查檢修對刮板鏈條張緊系統(tǒng)進展檢查檢修對鏈條潤滑油站進展檢查檢修.對回轉電機、減速器、制動器進展拆卸檢查檢修.對俯仰電機、減速器、制動器、偶合器進展拆卸檢查檢修。更換〔需吊車協(xié)作〕清理落料斗，檢查內(nèi)部磨損與粘接狀況，修補耐磨板。防撞開關檢查檢修.要求檢修后能自動復位。〔包含取料機俯仰最高位安全開關和高位工作開關的調(diào)整.對回轉潤滑油系統(tǒng)進展檢查檢修.取料局部一次回路及二次回路檢查檢修。378三〕整體局部取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼構造消滅變形矯正：對取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼橋處，取料臂放到最低位置，用木板將取料臂支撐起來，另用鋼弧形槽與配重連接桿分別,制作的弧形槽，使連接桿在弧形槽內(nèi)滑動。這就使得配重箱能很好地平衡取料懸臂發(fā)生的重量變〔需吊車協(xié)作〕1。調(diào)整鏈條張緊壓力及回轉速度至整.,排線固定，要求各線夾時長度均勻。電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。更換和檢修滑輪體。各鋼絲繩的檢修維護:對加處鋼絲繩進展加油脂.電氣柜的清掃緊固及損壞電氣元件更換。清掃緊固電氣柜，更換損壞的零件。對滑環(huán)電纜處進展清掃，將里面各煤清出,重對滑環(huán)處進展定位.衛(wèi)生對掌握程序進展備份，試驗，恢復被屏蔽點:調(diào)試排查故障，恢復被屏蔽點就地監(jiān)控系統(tǒng)及盤煤儀的檢查檢修。補漆，對各處腐蝕嚴峻的地方進展補焊取料機減速器需加平臺以便檢查和維護。潤滑油站加防護罩。3301048金 額14金 額14序名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價〔元〕備注〔元)1皮帶清掃器皮帶清掃器套1500050002二道清掃器二道清掃器套440001600032調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組套2300060004緩沖床緩沖床套122023220235防溢裙板防溢裙板米121000120236角鋁角鋁米12253007夾持器夾持器個61207208上托輥上托輥個1565097509下托輥下托輥460＃個10720720010抗磨液減速器潤滑油減速器潤滑油壓油桶0.52200110011制動器剎車瓦制動器剎車瓦副21500300012 皮帶膠皮帶膠可賽K松銹液落煤管陶瓷內(nèi)松銹液瓶275150襯落煤管陶瓷內(nèi)襯平米3350010500偶合器用透平15油偶合器用透平油Kg6025150016料位計料位計級跑偏開關兩級跑偏開關個2120024001819雙向拉繩開關縱向撕裂保護裝置雙向拉繩開關縱向撕裂保護裝置個個21120012002400120020速度監(jiān)控儀速度監(jiān)控儀個11200120021料流監(jiān)控儀料流監(jiān)控儀個11200120022堵煤開關堵煤開關個112001200俯仰高位開關俯仰高位開關1俯仰高位開關俯仰高位開關122502250俯仰高位事故開關俯仰高位事故開關進口個122502250回轉限位開關回轉限位開關進口個2225045000噴霧系統(tǒng)噴霧頭噴霧系統(tǒng)噴霧頭個475300噴霧系統(tǒng)鍍鋅管噴霧系統(tǒng)鍍鋅管米4010400堆料機回轉電機內(nèi)置制動器堆料機回轉電機內(nèi)置制動器套11000010000潤滑油系統(tǒng)0集油器集油器套215003000潤滑油系統(tǒng)銅管潤滑油系統(tǒng)銅管根2400800特制螺栓刮板鏈條螺栓套50552750導輪導輪進口套6500030000錳板〔刮板軌16Mn根21000個242526272829303132333435道〕刮板鏈條張緊36系統(tǒng)壓力開關37鏈條潤滑油站

錳板〔刮板軌道)刮板鏈條張緊系統(tǒng)壓力開關鏈條潤滑油站配件包

1 2500個1 4800套

202325004800取料機回轉電38機內(nèi)置制動器取料機俯仰電39機內(nèi)置制動器俯仰卷揚制動器俯仰卷揚制動器器俯仰卷揚制動器副141油封油封個1330

取料機回轉電機內(nèi)置 進口制動器 副取料機俯仰電機內(nèi)置 進口制動器 副進口

1500011500015000

150001500050003304542500電纜拖線滑輪電纜拖線滑輪46格珊板格珊板套1300047角鐵角鐵Kg6.5100048槽鋼槽鋼Kg880049油漆油漆Kg405050扁鐵Kg6。510051鍍鋅管Kg6.51005220MM鋼板Kg2006。553焊條合計道達爾工業(yè)極壓齒輪42道達爾工業(yè)極壓齒輪42減速器齒輪油油桶3440013200落煤漏斗陶瓷43內(nèi)襯落煤漏斗陶瓷內(nèi)襯平米23500700044防撞開關防撞開關個235007000個10000300065006400202365065013001002695001、施工時間預定20231030適當調(diào)整)2、施工進度安排〔依據(jù)卸船狀況隨時調(diào)整〕時間1—23—1011—29

工作內(nèi)容辦理工作票、停電、做安措。堆料局部各項檢修工作取料局部各項檢修工作

要求到達工作票要求到達檢修質(zhì)量標準。到達檢修質(zhì)量標準。20-282930

整體局部各項檢修工作試運行.清理現(xiàn)場。

到達檢修質(zhì)量標準。到達試運行標準到達現(xiàn)場文明要求3、施工要求：參與施工的單位依據(jù)卸船的狀況合理安排作業(yè)工期，檢修時間不應與卸船相沖突，必需每天加班作業(yè),施工進度只能提前不準延遲，在檢11B11C煤電修班安排人員進展夜間值班.五、費用估算1、材料費:26。95〔萬元〕.2、人工費：11。5(1〕技術工10482〕工將設備搬到堆取料機各層工作平臺、做現(xiàn)場設備衛(wèi)生費，整體衛(wèi)生100=120230=12。003241。55、費用合計約：26.95+12。0+2+1.5=42。45六、檢修標準各檢修工程必需符合華能海南發(fā)電股份＊*修規(guī)程》所制定的相關檢修標準。七、安全技術措施開工前全部檢修材料必需備齊；施工現(xiàn)場設置安全護欄；編制堆取料機檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求;檢修期間燃環(huán)部領導輪番值班；檢修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度;辦理工作票，施工現(xiàn)場配備消防器材，準時清理易燃物品，不能去除的易燃物品應進展隔離；起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；保持施工現(xiàn)場道路通暢,撤除的設備準時運走，防止施工人員在工作時拌倒摔傷；對施工人員進展安全交底；題準時訂正。八、大修組織機構大修工程批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進展施工，××、××成員：××××,外委部位技術專工及安全員。領導小組負責工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場安全監(jiān)視和技術監(jiān)視。負責監(jiān)視工程質(zhì)量和進度，準時與物資部聯(lián)系保證大修材料供給。8技術方案審核:審定:批準:燃環(huán)部2023/09/28一、脈沖袋式除塵器簡介及現(xiàn)狀一、工程概況：**8,8臺除塵器均由江蘇特菱公司生產(chǎn)河南火一安裝，其中有TMC-100A型39000~15000m3/h99.8100，過濾風15～25,9A9B9CTMC-170A515300～25500m3/h，99.8%100，過1.5～2。5A、B、C、D、E從實際運行看除塵器存在如下主要問題：〔1〕20237的濾袋始終未進展更換,粘塞嚴峻，根本失去過濾效果。除塵器出風管中排出的風中含有大量煤塵，一局部飄浮在煤倉間屋面頂部空氣中，一文明生產(chǎn)及環(huán)保工作.〔2)2—36778頁6978頁的反吹效果減弱,客觀上造成濾袋粘塞.需更換破損的噴吹管與接頭。(3〕除塵器箱體的密封老化，造成密封不嚴實,有漏風漏灰現(xiàn)象。有脈沖閥損壞，造成部門濾袋未準時得到反吹，客觀上造成濾袋粘塞。除塵器配套壓縮機處于戶外，其進出高壓管有老化龜裂現(xiàn)象。壓縮機內(nèi)濾清器須進展清洗與更換.壓縮機內(nèi)分散水較多，造成反吹氣中含水量高。除塵器回塵管堵塞，造成箱體內(nèi)的積灰無法排入到原煤倉內(nèi)。長期積存有自燃危急。吸塵管的電動閘閥及電機有卡澀現(xiàn)象。必要性：＊*煤相較而言煤塵揚塵較低,我廠實際工作中因燃用高揚塵的印尼為等煤種，極易造成濾袋粘堵，因此除塵器的大小修周期應作相應的縮短。經(jīng)部門分析爭論,以上隱患已對我廠的工作環(huán)境、文明生產(chǎn)及環(huán)保工作產(chǎn)生影響，需要大修進展處理.二、大修方案說明20233-424臺一臺除塵器的進展,修完一臺再修另一臺。檢修中要留意與運行部相互通氣相互協(xié)調(diào)。檢修的具體方案按下表進展分項說明。2、檢修工程:源.掛牌。風機、風管、軟聯(lián)接及電機檢修撤除舊的濾袋，更換上的濾袋〔120。打開除塵器箱體，檢修噴吹管破損，接頭，脈沖閥.按空壓機檢修標準檢修空壓機，更換各處損壞的高壓管、電磁閥等易損件.壓縮氣管及氣包檢修。修復或更換除塵器箱體的老化的密封。補充缺少的壓緊螺栓。檢修箱體鋼構的焊接質(zhì)量與銹蝕狀況，對破損處進展補焊。排灰裝置的檢修:檢修排灰葉輪等附件。脈沖發(fā)生儀及電氣箱的檢修。檢修除塵器進口吸塵管〔在各煤倉口〕的電動閘閥及電機。清理通向原煤倉的出塵管。將除箱體內(nèi)的積塵排盡。電氣局部的故障排解，接線緊固與清掃。調(diào)試試運除塵器。對銹蝕處進展防腐處理.a〕—k〕步驟檢修余下除塵器。將舊濾袋回收清洗曬干存放。10040金 額序金 額序名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量〔元〕備 注〔元〕此價格為出廠價，與我廠選購478此價格為出廠價，與我廠選購5981濾袋φ130×2023個36030010800022濾袋φ130×3500個6003802280003脈沖電磁閥DF-25〔意大利〕個115000150004濾袋鋼絲架φ130X2023個14274275濾袋鋼絲架φ130X3500個3769230766總計空壓機高壓管根416006400360134四、費用估算1、材料費：36〔萬元。2、人工費：1.5100:50.150×100=15000=1.53、361。5=37.5五、工程實施的綜合打算12023316〔可依據(jù)機組帶負載狀況適當調(diào)整〕2、施工進度安排(依據(jù)卸船狀況隨時調(diào)整〕時間1—23—141516

工作內(nèi)容辦理工作票、停