磚機(jī)安全操作規(guī)程

年4月19日磚機(jī)安全操作規(guī)程文檔僅供參考磚機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1、要檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到適量潤滑油。

2、檢查切條、切坯機(jī)上有無干料，如有應(yīng)及時清除。

3、按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時及時更換，舊鋼絲不準(zhǔn)隨意亂扔，切坯時手不準(zhǔn)接近鋼絲，避免造成事故。4、檢查啟動回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺上各按鈕是否在準(zhǔn)備工作位置。5、檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達(dá)到正常后，方能起車。6、一切正常后，方能開機(jī)，開機(jī)后避免頻繁停機(jī)。

二、開機(jī)中：

1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，要隨時觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況；

2、檢查軸承，齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出極限，不準(zhǔn)在設(shè)備運行時處理旋轉(zhuǎn)部位和運行部位故障，以免造成事故，必須停機(jī)后排除故障。

三、

停機(jī)后：

1、停機(jī)后打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。

2、斷開各設(shè)備的電源進(jìn)線開關(guān)，做好記錄方可下班攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前

1、清理現(xiàn)場，檢查攪拌葉、絞刀的角度，離合器應(yīng)處于分立狀態(tài)；

2、檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到適量潤滑油；

二、開機(jī)中

1、嚴(yán)禁人體靠近機(jī)械運轉(zhuǎn)部位，防護(hù)罩上面禁止站人

2、若發(fā)現(xiàn)異常響聲、怪味或發(fā)生煙霧時，要停機(jī)切斷電源；

3、在確定了原料的成型含水率以后，盡量不要有大的波動，以保證濕坯強(qiáng)度的勻質(zhì)性。4、保證水份合理配用，攪拌均勻，同時注意土量不能過多，防止出現(xiàn)架空現(xiàn)象

三、停機(jī)后1、檢查攪拌設(shè)備，保持傳動護(hù)照的完好2、打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生3翻、碼坯機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前1、檢查各部位螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到適量的潤滑油，檢查防護(hù)罩是否安全可靠。2、每班對鋼絲間距進(jìn)行檢查，保證坯體的尺寸符合工藝參數(shù)要求。

二、開機(jī)中1、切坯時，泥條必須扶正，不得出現(xiàn)斜切，造成坯體不正，嚴(yán)禁撞條。2、適當(dāng)在推坯臺口刷油，以保持臺面光滑，防止?jié)衽鞔甑住?、保證鋼絲緊繃，以防止切出坯體寬窄不一，發(fā)現(xiàn)鋼絲斷開應(yīng)及時換上新的，以減少連體坯的出現(xiàn)。4、發(fā)現(xiàn)不合格的泥條應(yīng)劃記號作廢，避免不合格坯上車。5要全神貫注，避免出現(xiàn)事故。6、廢舊鋼絲要集中堆放回收，以免混入料中。

三、停機(jī)后1、停機(jī)后要把設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。2、3窯車運行車間安全操作規(guī)程一、開機(jī)前

1、每日檢查設(shè)備本體是否完好，轉(zhuǎn)到部位是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。

檢查操作臺按鈕是否完好。2、檢查進(jìn)干燥窯窯車上磚坯碼放是否合格。3、檢查出干燥室磚坯干燥情況。4、檢查進(jìn)燒成窯窯車上干坯情況。5、檢查各工序窯車完好情況。6、每日向廠長匯報檢查情況，遇不合格情況隨時向廠長匯報，及時處理，并負(fù)責(zé)督促處理直至合格。

二、開機(jī)中1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，正確使用安全信號，應(yīng)隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲、動作方式不對或運行不到位等，應(yīng)隨時向廠長匯報或通知機(jī)修工進(jìn)行處理。

2、檢查窯車通道是否清潔平整、窯車是否到位。

3、觀察窯車運轉(zhuǎn)過程中窯車周圍人員安全。

三、停機(jī)后1、打掃好設(shè)備衛(wèi)生。2、斷開各設(shè)備的電源進(jìn)線開關(guān)，做好記錄方可下班。坯燒車間安全操作規(guī)程一、認(rèn)真交接班，查看交接班記錄，做到對上班工作情況的全面了解。二、檢查各風(fēng)機(jī)及管道的運轉(zhuǎn)情況，各部螺栓是否緊固，各部件是否完好無損。三、檢查各風(fēng)機(jī)的潤滑點是否有足夠的潤滑油，密封是否良好。四、檢查加砂管的充砂情況，保證加砂管內(nèi)有足夠量符合標(biāo)準(zhǔn)的干砂，及時清理坑內(nèi)落砂。五、負(fù)責(zé)各風(fēng)機(jī)的開啟和關(guān)閉。六、孰知窯爐進(jìn)出車時間、速度，窯內(nèi)各段車號進(jìn)出車號及坯體發(fā)熱量。七、隨時觀察焙燒帶溫度和干燥室磚坯干燥情況，如有異常及時處理。

八、根據(jù)需要在窯上定量投煤和密封槽加沙處加砂。

九、負(fù)責(zé)清掃所屬衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生。

十、指導(dǎo)碼坯工碼坯，確保所碼的坯有利于干燥窯的烘干和焙燒窯的焙燒，確保成品產(chǎn)量和質(zhì)量。

十一、認(rèn)真做好本班工作記錄。電工操作規(guī)程1、發(fā)生電器事故，應(yīng)立即停電，切斷電源，認(rèn)真檢查，更換修理。2、電器線路在未知有無電時，應(yīng)認(rèn)為有電，不可手觸。3、帶電作業(yè)應(yīng)使用絕緣墊木板或其它絕緣材料，確保安全后方可進(jìn)行工作。4、對各種工具的使用，要事先檢查，確認(rèn)安全有效后，才能使用。5、禁止酒后上班，當(dāng)班要穿帶好防護(hù)用品，工作集中精力認(rèn)真作業(yè)。6、合閘送電前必須詳細(xì)檢查絕緣，清潔雜物、工具用具，有無人員工作等情況，聯(lián)系好后方能送電。7、雷雨天不得上桿作業(yè)。高空作業(yè)時，需兩人以上在現(xiàn)場，要有人監(jiān)護(hù)。8、開、停機(jī)操作時，要有兩人在現(xiàn)場，互相幫助檢查，并相互照顧，注意安全。9、停、送電要與有關(guān)人員聯(lián)系，必須清楚停電原因，并執(zhí)行誰叫停誰叫送的原則，嚴(yán)禁閑雜人員亂叫送電。機(jī)器人安全操作規(guī)程（1）機(jī)器人周圍區(qū)域必須清潔，（無油、水及雜質(zhì)）等

（2）裝卸工件前，先將（機(jī)械手運動至安全位置），嚴(yán)禁裝卸工件過程中操作機(jī)器。

（3）不要帶著（手套）操作示教盤和操作盤。

（4）如需要手動控制機(jī)器人時，應(yīng)確保機(jī)器人動作范圍內(nèi)（無任何人員或障礙物），將速度由慢到快逐漸調(diào)整，避免速度突變造成傷害或損失。

（5）執(zhí)行程序前，應(yīng)確保：機(jī)器人工作區(qū)內(nèi)不得有無關(guān)的（人員、工具、物品），工件（夾緊）可靠并確認(rèn)

，（焊接程序與工件）對應(yīng)。

（6）

機(jī)器人動作速度較快，存在危險性，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)工作站正常運轉(zhuǎn)秩序，（嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)域）。

（7）

清槍剪絲時機(jī)器人動作較快，操作人員應(yīng)（避免停留在清槍剪絲位置附近）。

（8）機(jī)器人運行過程中，嚴(yán)禁操作者（離開現(xiàn)場），以確保（意外情況）的及時處理。

（9）機(jī)器人工作時，操作人員應(yīng)注意查看焊槍線纜狀況，防止其（纏繞在機(jī)器人）上。

（10）線纜不能嚴(yán)重繞曲成麻花狀和與硬物摩擦，以防內(nèi)部線芯折斷或裸漏。

（11）示教器和線纜不能放置在（變位機(jī)）上，應(yīng)（隨手?jǐn)y帶）或（掛在操作位置）。（12）當(dāng)機(jī)器人停止工作時，不要認(rèn)為其已經(jīng)完成工作了，因為機(jī)器人很可能是在（等待讓它繼續(xù)移動的輸入信號）。

（）因故離開設(shè)備工作區(qū)域前應(yīng)按下急停開關(guān)，（避免突然斷電或者關(guān)機(jī)零位丟失），并將示教器放置在安全位置。

（14）工作結(jié)束時，應(yīng)使機(jī)械手置于（零位位置）（或安全位置）。

（15）嚴(yán)禁在控制柜內(nèi)隨便放置（配件、工具、雜物、安全帽等），以免影響到部分線路，造成設(shè)備的異常。

（16）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行機(jī)器的（日常維護(hù)）。窯爐操作規(guī)程

1、掌握熟悉焙燒道、烘房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)與性能。

2、熟習(xí)焙燒各風(fēng)機(jī)電源開關(guān)及行走電機(jī)電源開關(guān)使用方法。

3、定期對各臺風(fēng)機(jī)、減速器鏈條補(bǔ)充潤滑油并定期對各用電線路進(jìn)行檢查維修。

4、操作過程中發(fā)現(xiàn)螺絲松動、鋼板斷裂、鏈條脫落等現(xiàn)象時立即安排人員進(jìn)行處理。

5、窯車行進(jìn)前10分鐘應(yīng)將窯車周邊的障礙物、占道人員全部疏散清除；烘房兩邊沙槽的倒坯全部清理，打開鈴聲行走。

6、沙槽內(nèi)沙子高低要適當(dāng)，不能過多否則會堵塞窯車前行，不能過少否則會造成漏氣影響焙燒溫度不夠。

7、檢查裝窯質(zhì)量、生坯質(zhì)量；進(jìn)坯