離心式注水泵大修理規(guī)范

Q/SH3135Q/SH3135060—2023代替Q/SH3135060-2023離心式注水泵大修理標(biāo)準(zhǔn)2023-02-20公布 2023-04-01實施中國石化河南油田分公司 發(fā)布Q/SH3135Q/SH3135060—2023\*ROMAN\*ROMANII目目次前言 II范圍 1標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 1泵的拆卸 1拆卸中留意的事項 1拆卸步驟 1泵的檢修及技術(shù)要求 2聯(lián)軸器的檢修 2軸承的檢修 2泵軸的修理 2平衡裝置檢修 2定子部件檢修 2轉(zhuǎn)子的檢修 3軸封件的檢查 3泵的裝配 3裝配前的預(yù)備 3泵體組裝 3泵體的找正 4試車與驗收 4試車預(yù)備與操作 4泵啟運后驗收工程 4交接工作 4前前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1－2023給出的規(guī)章起草。本標(biāo)準(zhǔn)替代Q/SH3135060—2023離心式注水泵大修理標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由化工股份河南油田分公司石油機械專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：化工股份河南油田分公司第一采油廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王飛儲文彪王群章。本標(biāo)準(zhǔn)于2023年11月首次公布，本次為第一次修訂。Q/SH3135Q/SH3135060—20233離心式注水泵大修理標(biāo)準(zhǔn)離心式注水泵大修理標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定排量為100m3/h～300m3/h大型離心式注水泵的大修理技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于D300-150型離心式注水泵的大修理，DF100-150、DF120-180、DF140-150、D260-150〔除一些裝配的數(shù)據(jù)等不同外標(biāo)準(zhǔn)性引用文件件。但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改單〕適用于本文件。GB/T3215-2023 石油、重化學(xué)和自然氣工業(yè)用離心泵GB/T5656-2023 離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)GB/T5657 離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)GB/T5661 軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用空腔尺寸GB/T3216-2023 回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級GB/T13007 離心泵效率JB/T8097 泵的振動測量與評價方法泵的拆卸拆卸中留意的事項拆下的零部件依次序擺放整齊。下面用木板或膠板墊襯，外型尺寸一樣的零件如葉輪，中段，鍵等要用鋼字打印編號。各種螺栓，螺帽拆下后按原配戴好，擺放整齊。施工場所，嚴(yán)禁金屬相互撞擊，以免產(chǎn)生火花，而引起火災(zāi)事故。在使用各種拉力器時，要使拉爪，拉桿均勻受力，以防止發(fā)生脫落或損壞零件。聯(lián)軸器的拆卸要用專用拉力器，制止使用大錘猛打，否則，可能損壞對輪，并易使軸彎曲。個均布支撐點放平墊好，以防彎曲。拆卸步驟拆卸前應(yīng)通知變電所，斷電掛牌，再檢查進出口和回流閘門是否關(guān)閉嚴(yán)密，然后再翻開放水閘門和放水絲堵。拆開進口管線，冷卻水管線，平衡管，排污管和潤滑油管等。拆掉對輪螺絲，放凈軸承室內(nèi)的機油，拆載軸承蓋，取出軸瓦。卸掉出口端下軸承體。松開盤根壓蓋和尾蓋緊固螺絲，拆下尾蓋等。松開軸套壓帽，取出軸套，依此拆下平衡盤，平衡套筒盤。卸掉穿杠螺絲和穿杠，卸載出口段底座螺絲，將出口段卸下，抬放妥當(dāng)位置，并檢查平衡室一側(cè)密封面是否有腐蝕，沖刷損壞現(xiàn)象。用拉力器逐級拉下葉輪，中段等。拆掉進口端軸承體，扭轉(zhuǎn)進口段以便拉下聯(lián)軸器將泵軸取下，放在V型鐵上，檢查是否彎曲和磨損。泵的檢修及技術(shù)要求聯(lián)軸器的檢修裝在同一柱銷上的彈性圈，其外徑的偏差不應(yīng)大于0.20mm.檢查聯(lián)軸器軸孔協(xié)作公差應(yīng)小于0.03mm。檢查聯(lián)軸器輪緣應(yīng)完好，無缺陷，傷痕，否則應(yīng)修整完好。軸承的檢修軸承鎢金無裂紋，脫胎，氣孔及嚴(yán)峻磨損，否則應(yīng)更。檢查瓦背與軸承體的協(xié)作應(yīng)符合公差要求(協(xié)作制為H7/h6)。泵軸的修理軸頸局部的磨損：稍微的擦傷可用紗布或磨床打光即可。磨損嚴(yán)峻或有溝槽失園時，可用車床修園，再鍍鉻重磨后使用。鍵槽的損壞：可在對稱面重開槽，原有的鍵槽可用粘結(jié)劑粘上舊鍵修平即可。檢查和校正泵軸：軸的外外表應(yīng)無傷痕和明顯銹蝕，軸的全長彎曲標(biāo)準(zhǔn)不大于0.03mm。平衡裝置檢修平衡套筒盤工作面：如磨損深度不大于0.5mm，可車平后連續(xù)使用。如磨損較深，大于2mm，可車平后在平衡套筒盤反面加墊，以彌補車削的厚度，也可以堆焊后車平到達(dá)修復(fù)目的，但不許有裂紋。公差符合圖紙要求。平衡盤工作面磨損不大于0.50mm紙要求。定子部件檢修進口段，中段，出水段各止口不同心度〔跳動〕公差0.04mm。進口段，中段，出水段各端面不平衡度允許0.04mm。定子部件定心止口的最大間隙為0.08mm。各中段結(jié)合面應(yīng)平坦光滑，無徑向溝痕，用顏色法檢查，接觸率液在80%以上，周向應(yīng)應(yīng)連續(xù)不斷線。導(dǎo)葉內(nèi)外園止口不同心度〔跳動〕≤0.04mm。導(dǎo)葉端面的平衡度應(yīng)允差≤0.016mm。6.3以上，葉片無氣蝕，沖刷等缺陷。導(dǎo)葉套外園對其內(nèi)孔的不同心度〔跳動〕允差0.025mm。首及次級密封環(huán)止口對其內(nèi)園的不同心〔跳動允差0.03m0.025m。1表1 轉(zhuǎn)子與定子的協(xié)作間隙部位部位名義間隙最大間隙mm導(dǎo)葉套與葉輪尾套之間密封環(huán)與葉輪之間0.35～0.500.35～0.500.35～0.400.600.600.50轉(zhuǎn)子的檢修檢查葉輪口環(huán)處和尾套外園的磨損狀況，把磨損深度不大，可在車床上用專用胎具脹住葉輪內(nèi)孔，把磨損部位修好，使葉輪口環(huán)外和尾套外園對內(nèi)孔的不同心度〔跳動〕允許0.03mm，兩端面對內(nèi)0.016mm。葉輪靜平衡，在其最大直徑上的剩余不平衡重量公差5g，去重范圍應(yīng)在600以內(nèi)。葉輪去掉不4mm，切削局部應(yīng)于園盤平滑過渡。轉(zhuǎn)子的試裝葉輪口環(huán)處外園對軸兩端支承點的徑向跳動允差0.06mm。各葉輪尾套外園，軸套及平衡盤頸部外園處對軸兩端支承點的徑向跳動允差0.04mm。平衡盤端面對軸承支點的跳動允差0.05mm。不允許用偏研套裝零件端面的方法，來消退轉(zhuǎn)子的跳動，也不允許將整個轉(zhuǎn)子在車床上進展車軸封件的檢查1mm或外園鍍鉻層脫落時，應(yīng)更換軸套。軸套外園對內(nèi)孔的跳動公差0.04mm，兩端面對內(nèi)孔外表的跳動允差0.016mm。泵的裝配裝配前的預(yù)備裝配之前，泵的全部零件都要進展復(fù)查，特別是與瓦相協(xié)作的精加工外表，都必需徹底清理干凈。在更換葉輪或修整舊葉輪后，應(yīng)對轉(zhuǎn)子做動平衡試驗〔有條件者，動平衡允差在60g/cm之內(nèi)。清點全部零件，并依據(jù)裝配次序?qū)⒘慵诸惥幪?，并擺放整齊。泵體組裝將前軸套和鎖緊螺母裝在軸上，并擰緊鎖緊螺母。再把軸穿入進水段。檢查盤根盒和軸承體等零件是否裝齊，然后裝上軸瓦下半部，再裝上對輪，裝對輪時應(yīng)壓入或熱裝，不允許用錘敲打。裝首級葉輪、中段、并按次序以此類推裝到末級葉輪，裝配時要防止中段密封面碰傷。裝上出水段并將穿杠螺栓戴好，開頭只扭緊對角四根，測一下總串量是否合格，總串量標(biāo)準(zhǔn)為5mm～6mm，不合格必需找出緣由處理。如合格，可將穿杠螺栓扭緊。分幾次扭緊，扭緊力要均勻，其扭2254N.m～2352N.m。檢查前后段平行度不大于0.10mm。再檢查一下出口段裝平衡套筒盤處的端面跳動量，也可裝上0.060mm。裝上平衡筒盤，平衡盤和后軸套及鎖緊螺母。檢查竄動間隙，轉(zhuǎn)子的串動量應(yīng)是總串量的1/2減去0.2mm～0.3mm為合格。如不合格可通過加墊或車削平衡盤頸端端面來調(diào)整。最好再檢查一下鎖帽扭緊狀況。檢查平衡盤與平衡套筒盤的接觸面應(yīng)不少于90%。安裝后瓦架和后瓦等。研瓦前先檢查抬量，轉(zhuǎn)子應(yīng)正好被前后瓦抬在泵體中心，但考慮潤滑油膜對軸的上浮力，上抬1/20.03mm～0.05mm，如不合格，可調(diào)整瓦架使之符合要求，然后研軸瓦。60°～90°3～4/cm2接觸點，軸瓦頂部間隙為0.13mm～0.19mm。軸瓦兩側(cè)用0.06mm～0.09mm18～20mm。軸瓦上緊至間隙為±0.02mm〔對DF100-140而言〕。泵體的找正泵與電機校正中心，必需在冷態(tài)下進展。對輪的面偏差應(yīng)小于0.06mm，圓偏差應(yīng)小于0.05mm。4mm～6mm找中心時，進水段、出水段與泵座處墊子不應(yīng)超過三塊。試車與驗收試車預(yù)備與操作按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。泵啟運后驗收工程軸承處轉(zhuǎn)子垂直和水平方向的振動值，均不大于0.06mm，振動值超過時，應(yīng)查出緣由。0.25MPa。65℃〔45℃左右〕。檢查泵體、油封是否有漏油以及發(fā)燒、雜音、摩擦等現(xiàn)象，應(yīng)予消退。泵的壓力、排量、電流到達(dá)出廠規(guī)定值，泵