房屋建筑工程檢測取樣數(shù)量及方法

房屋建筑工程檢測取樣數(shù)量及方法

建筑工程檢測取樣數(shù)量及方法一、建筑材料針對不同的建筑材料，需要采取不同的取樣數(shù)量和方法進(jìn)行檢測。例如，對于同品種、同標(biāo)號、同一出廠編號且同一次進(jìn)場的袋裝水泥不超過200t、散裝水泥不超過500t的材料，應(yīng)從20個以上不同部位取等量樣品，組成一組樣品，用于檢測水泥安定性和膠砂強度。對于鋼筋材料，每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)廠家和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。針對不同類型的鋼筋，需要采取不同的取樣數(shù)量和方法進(jìn)行檢測，如熱軋帶肋鋼筋、碳素結(jié)構(gòu)鋼、冷軋帶肋鋼筋等，需要進(jìn)行拉伸和彎曲試驗，以檢測其屈服強度、抗拉強度、伸長率和彎曲性能。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋接頭部分，需要進(jìn)行電弧焊拉伸試驗，并從每批接頭中隨機切取6個試件進(jìn)行檢測。二、取樣方法備注在進(jìn)行建筑材料檢測時，需要注意取樣方法的具體細(xì)節(jié)。例如，鋼筋材料需要在每根端部截除不小于500mm后，再分別切取500mm和400mm的樣品各1根，分別用于拉伸和彎曲試驗。對于水泥材料，原包水泥送樣時應(yīng)確保拉伸試件上有標(biāo)識。對于鋼筋接頭部分，需要將受壓面和金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，并磨平后進(jìn)行閃光對焊拉伸試驗和彎曲試驗。通過合理的取樣數(shù)量和方法，可以保證建筑材料的質(zhì)量和安全性，為建筑工程的順利進(jìn)行提供保障。單面焊的批次為3根x500mm，采用300個同一接頭型式（Φ20以上的鋼筋焊同鋼筋級別的接頭為一批，接頭長度為3根x600mm）。在房屋結(jié)構(gòu)中，雙面焊的批次為3根x500mm，每個批次不超過300個保證焊接兩邊鋼筋調(diào)成同一接頭型式、同一鋼筋級別，不足300個時，按一批計算。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一批，不足者按一批計算。以同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，以400m或600t為一驗收批，不足者以一批計算。電渣壓力焊和鋼筋機械連接接頭（鋼筋錐螺紋、直螺紋接頭，帶肋鋼筋套筒擠壓連接接頭）采用拉伸試驗。單向拉伸試驗的批次為3根x500mm，從每批接頭中隨機切取3個試件。砂篩分析的批次為含泥量不少于10kg的砂共8份，組成一組樣品。碎石篩分析的批次為含泥量最大粒徑31.5mm不少于50kg，最大粒徑40mm不少于60kg。燒結(jié)普通磚的抗壓強度采用10塊已制樣的方法。以同規(guī)格、材料、強度和同一工藝生產(chǎn)的15萬塊為一批，不足15萬塊亦為一批。燒結(jié)多孔磚、空心磚、空心砌塊的抗壓強度采用10塊已制樣的方法。混凝土小型空心砌塊的抗壓強度采用5塊已制樣的方法?？撞灰庹魤杭託饣炷疗鰤K的抗壓強度采用3組，每組3塊已制樣的方法。同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。制品的檢測方法為隨機抽取制品，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組邊長為100mm的立方體試件。在料堆上取樣時，應(yīng)均勻分布，取樣前應(yīng)鏟除表面層，抽取大致相等的砂或碎石共8或16份，組成一組樣品。送檢試樣應(yīng)標(biāo)明砌塊膨脹方向。其中，上塊上表面距離制品頂面30mm，中塊在制品中心，下塊下表面距離制品底面30mm?；炷疗胀ùu抗壓強度為10塊，必須以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的35000-150000塊為一批。如果不足35000塊，也算一批?；炷炼嗫状u抗壓強度為10塊，必須使用同燒結(jié)多孔磚用水泥凈漿砂漿配合比。該配合比為水泥不少于10kg，砂不少于40kg，混合砂漿加送5kg石灰膏。如果需要使用摻加料或外加劑，應(yīng)按預(yù)計摻量一同送樣，并提供使用說明。在委托時，必須寫明砌體材料，以便確定稠度范圍。參照原材料取樣方法?；炷僚浜媳葹槊恳慌浜媳人?0kg水泥，60kg砂，90kg碎石。如果需要使用摻加料或外加劑，應(yīng)按預(yù)計摻量一同送樣，并提供使用說明。在委托時，必須寫明砌體材料，以便確定稠度范圍。參照原材料取樣方法?；炷猎噳K抗壓強度每組3塊。每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過同一強度等級、同一配合比、同一生產(chǎn)工藝的31000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣一次。混凝土應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定?；炷猎噳K抗?jié)B每組6塊。對于有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，GB50204-2002規(guī)定：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。GB50208-2002規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。砂漿試塊抗壓強度每一組3塊。同一強度等級、同一配合比的砂漿，應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽?。ㄍP砂漿只應(yīng)做一組試件），強度試件每組3個立方體試樣。試塊上應(yīng)有用釘子劃出的成型日期、設(shè)計等級的標(biāo)識，若無，本中心拒收。分進(jìn)行測量，測量點應(yīng)均勻分布。保護層厚度測量應(yīng)在鋼筋暴露的表面進(jìn)行，測量時應(yīng)避開鋼筋的銹蝕、彎曲和連接處。同時，應(yīng)記錄鋼筋的位置和直徑，并按照設(shè)計要求進(jìn)行比較分析。鋼筋銹蝕檢測按批評定時，每批不少于10個構(gòu)件，每個構(gòu)件不少于5個檢測點。檢測點應(yīng)選在有代表性的部位，如梁端、柱端、受力集中區(qū)、梁柱連接處等。測量時應(yīng)清除表面雜物和銹蝕物，測量點應(yīng)均勻分布，測量深度應(yīng)達(dá)到鋼筋的清潔基面。同時，應(yīng)記錄鋼筋的位置、直徑、銹蝕程度等信息，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定?；炷撂蓟疃葯z測按批評定時，每批不少于10個構(gòu)件，每個構(gòu)件不少于5個測量點。測量點應(yīng)選在有代表性的部位，如梁端、柱端、受力集中區(qū)、梁柱連接處等。測量前應(yīng)清除表面雜物和碳化層，測量點應(yīng)均勻分布，測量深度應(yīng)達(dá)到混凝土未碳化的基面。同時，應(yīng)記錄測量點的位置、深度和碳化深度等信息，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定?？傮w來說，混凝土結(jié)構(gòu)的檢測需要注意取樣數(shù)量、取樣方法、測量點的選取以及測量深度等方面的問題。同時，也需要根據(jù)不同的檢測項目選擇適當(dāng)?shù)臋z測方法，如回彈法、鉆芯法、貫入法等。在檢測過程中，應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。1.1燒結(jié)普通磚制樣方法：首先將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚的長度不能小于100mm，如果不足100mm，則需要取備用試樣補足。然后將已斷開的兩個半截磚放入室溫的凈水中浸泡10-20分鐘后取出，將斷口相反方向疊放，用強度等級至少為32.5的硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥漿粘結(jié)兩者中間，上下兩面用同種水泥漿抹平，厚度不超過5mm和3mm。制成的試件上下兩面應(yīng)相互平行，并垂直于側(cè)面。1.2多孔磚、空心磚制樣方法：試件制作采用坐漿法操作。首先將玻璃板置于試件制備平臺上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用強度等級至少為32.5的硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿。然后將試件在水中浸泡10-20分鐘，在鋼絲網(wǎng)架上滴水3-5分鐘后，將試樣受壓面（有孔面）平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，邊同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。制成的磚樣必須干燥后才能送樣，并且磚孔不得用水泥、砂石等填充。1.3混凝土實心磚制樣方法：1.3.1高度≥40mm、<90mm的混凝土磚試樣制備：將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚的長度不能小于90mm，如果不足90mm，則需要取備用試樣補足。在試樣制備平臺上，將已斷開的兩個半截磚的坐漿面用不滴水的濕抹布擦拭后，已斷口相反方向疊放，用42.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)兩者中間，水灰比不大于0.3，上下兩面用同種水泥漿抹平，厚度不超過3mm。制成的試件上下兩面應(yīng)相互平行，并垂直于側(cè)面。1.3.2高度≥90mm的混凝土磚試樣制備：試件制作采用坐漿法操作。首先將玻璃板置于試件制備平臺上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過3mm的42.5級的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿。然后將試件的坐漿面用濕抹布濕潤后，將試樣受壓面（有孔面）平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚后壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。制成的磚樣必須干燥后才能送樣，并且磚孔不得用水泥、砂石等填充。2.1.1混凝土試塊的不合格系數(shù)分為單組和數(shù)理統(tǒng)計兩種情況。其中單組的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護不合格系數(shù)為0.95，同條件下為0.9。超標(biāo)系數(shù)方面，基礎(chǔ)的超標(biāo)系數(shù)為2倍，而主體部分，C10和C25的超標(biāo)系數(shù)為1.65倍，C30及以上的超標(biāo)系數(shù)為1.5倍。2.1.2混凝土強度試驗的評定方法采用的是GB/T50080-2016《混凝土強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的方法。其中，混凝土強度的評定標(biāo)準(zhǔn)為試塊的平均強度值，且不得低于單組試塊的標(biāo)準(zhǔn)值。如果單組試塊的強度值低于標(biāo)準(zhǔn)值，則需要進(jìn)行更多的試驗以確定混凝土的強度。2.1.3在混凝土試驗中，需要注意的是混凝土