起重操作規(guī)程_第1頁(yè)
起重操作規(guī)程_第2頁(yè)
起重操作規(guī)程_第3頁(yè)
起重操作規(guī)程_第4頁(yè)
起重操作規(guī)程_第5頁(yè)
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起重吊裝及垂直運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程一、根本要求、操作人員在作業(yè)前必需對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布狀況進(jìn)展全面了解。、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)供給足夠的工作場(chǎng)地,去除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。〔三、各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清楚的喇叭、電鈴或汽笛等〔吊籠、平衡重等轉(zhuǎn)〔運(yùn)〕動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮亮的顏色標(biāo)志。、起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員親熱協(xié)作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)依據(jù)指揮人員的信號(hào)進(jìn)展作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)層〔高處〕的指揮人員均應(yīng)承受對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)方式進(jìn)展指揮。、在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停頓起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、牢靠前方可進(jìn)展作業(yè)?!财?、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器縱機(jī)構(gòu)。、操作人員進(jìn)展起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特別狀況下需超載使用時(shí),必需經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,并寫出專題報(bào)告,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必需全部松動(dòng)前方可起吊。、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實(shí),不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定前方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜承受45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊?!彩?、起吊載荷到達(dá)起重機(jī)額定起重量的 90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的牢靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的結(jié)實(shí)性,確認(rèn)無(wú)誤前方可連續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),不得帶載自由下降。、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)實(shí)行措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)展檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)馬上把全部掌握器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并實(shí)行措施使重物降到地面。、起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無(wú)證明文件時(shí),必需經(jīng)過試驗(yàn)合格前方可使用。、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其構(gòu)造形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接結(jié)實(shí),放出鋼絲繩時(shí),卷筒上應(yīng)至少保存三圈,收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩?!彩恕摻z繩當(dāng)承受繩卡固接時(shí),與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。最終一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。繩卡滑鞍〔夾板〕應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反穿插。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使1/3。作業(yè)中應(yīng)常常檢查緊固狀況。與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表1鋼絲繩直徑〔mm〕10下1020~1~262836~3640~最少繩卡數(shù)〔個(gè)〕34567〔mm〕80140160220240〔十九、每班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)到達(dá)或超過表2規(guī)定的根數(shù)時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩外表銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著削減時(shí),23鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)〔一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)〕 表2承受的承受的鋼絲繩規(guī)格安全系6×19+16×37+16×61+1數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6126221136186~714726133819716830154020鋼絲繩外表銹蝕鋼絲繩外表銹蝕1015202530~大于鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 表3或磨損量〔%〕4040折減系數(shù)8575706050報(bào)廢〔二十、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí),不得用手拉或腳踩來(lái)引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂,必需在停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)展。、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)消滅以下狀況之一時(shí)應(yīng)更換:1、外表有裂紋、破口;2、危急斷面及鉤頸有永久變形;310%;450%;5、心軸〔銷子〕3%~5%。〔二十二、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓外表磨損達(dá)1.5~2.0mm〔小直徑取小值,大直徑取大值〕時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)鼓。同樣,當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)帶。塔式起重機(jī)〔一、起重機(jī)的軌道根底應(yīng)符合以下要求:1、路基承載力量:輕型 (起重量30kN以下)應(yīng)為60~100kPa;中型(起重量〔31~150KN〕應(yīng)為101~200kPa;200kPa26ml/l0003mm;31/1000;4、鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂2mm;5、距軌道終端lm處必需設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑;在距軌道終端2m處必需設(shè)置限位開關(guān)碰塊;6、魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。1C35;21/1000;3、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明節(jié)要求。可使用。坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持肯定安全距離。4Ω。拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進(jìn)展,作業(yè)時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。〔八、裝、拆作業(yè)前檢查工程應(yīng)符合以下要求:1、路基和軌道鋪設(shè)或混凝土根底應(yīng)符合技術(shù)要求;2、對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、構(gòu)造焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)展檢查,便隱患排解于裝、拆作業(yè)之前;3、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架構(gòu)造、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)展檢查,及肘處理存在的間題;4、對(duì)承受旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼5、對(duì)裝、拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)展檢查,不合格者馬上更換;6、檢查裝、拆作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等關(guān)心機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;拆作業(yè)條件;8、安全監(jiān)視崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已到達(dá)要求。霧和雨、雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停頓作業(yè)。和操作規(guī)程,使用正確的指揮信號(hào)進(jìn)展指揮。全部參與裝、拆作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如覺察指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停頓作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)展。、裝、拆人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,生疏并認(rèn)真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程,當(dāng)覺察特別狀況或疑難問題時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。、在裝、拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)依據(jù)出廠說明書的裝、拆要求進(jìn)展,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。、承受高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)造,應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明;否則,不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)承受扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。、在裝、拆作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外狀況,短時(shí)間不能連續(xù)作業(yè)時(shí),必需使已裝、可停頓作業(yè)。、安裝起重機(jī)時(shí),必需將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝結(jié)實(shí)、牢靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊?!彩?、在撤除因損壞或其他緣由而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必需依據(jù)技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)展。〔十七、起重機(jī)安裝過程中,必需分階段進(jìn)展技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)展整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)牢靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)載荷狀況下,塔身和根底平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。〔十八、起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合以下要求:1、升降作業(yè)過程,必需有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必需聽從指揮信號(hào)。2、升降應(yīng)在白天進(jìn)展,特別狀況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明。3、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)展升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大到達(dá)四級(jí)時(shí),必需馬上停頓,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。5、升降時(shí),必需調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最終一處連接螺栓 (銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重插入,再實(shí)行其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷子)。6、升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可連續(xù)下一動(dòng)作。7、升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源?!彩?、起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合以下要求:1、起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重應(yīng)按出廠說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì)。2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)承受經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)承受附著桿進(jìn)展調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許2/1000。3、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10°。4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固。5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定。6、起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)常常檢查錨固裝置,覺察松動(dòng)或特別狀況時(shí),應(yīng)馬上停頓作業(yè),故障未排解,不得連續(xù)作業(yè)。7、拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆全部的錨固裝置。8、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。10、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道根底的承載力量和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。〔二十、起重機(jī)內(nèi)爬升時(shí)應(yīng)符合以下要求:l、內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展。風(fēng)力在五級(jí)及以上時(shí),應(yīng)停頓作業(yè)。2、內(nèi)爬升時(shí),應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及特別狀況,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,故障末排解,不得連續(xù)爬升。3、內(nèi)爬升過程中,嚴(yán)禁進(jìn)展起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變帽等各項(xiàng)動(dòng)作。4、起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)馬上拔出塔身底座的支承梁或支腿,通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上,并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。536、對(duì)固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板,在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時(shí)加固。擱置起重機(jī)底座艾承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時(shí)加固。7、每次內(nèi)爬升完畢后,樓板上遺留下來(lái)的開孔,應(yīng)馬上承受鋼筋混凝土封閉。8、起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后,應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時(shí)支撐的穩(wěn)固等,確認(rèn)牢靠后,方可進(jìn)展吊裝作業(yè)。、每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)軌道根底進(jìn)展全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌距偏差,鋼軌頂面的傾斜度,軌道根底的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土根底應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降?!捕?、應(yīng)保持起重機(jī)上全部安全裝置靈敏有效,如覺察、配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電開關(guān),電纜卷筒應(yīng)敏捷有效,不得拖纜。、起重機(jī)在無(wú)線電臺(tái)、電視臺(tái)或其它強(qiáng)電磁波放射天線四周施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí),應(yīng)保持2m。、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道根底平直無(wú)沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)去除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。、啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求:1、金屬構(gòu)造和工作機(jī)構(gòu)的外觀狀況工常;2、各安全裝置和各指示儀表齊全完好;3、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;4、主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);5、鋼絲繩磨損狀況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;6、供電電纜無(wú)破損。、送電前,各掌握器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)承受試電筆檢查金屬構(gòu)造局部,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)展空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪聲及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常前方可作業(yè)。、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量?!踩?、應(yīng)依據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)狀況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各掌握器時(shí)應(yīng)從停頓點(diǎn) (零點(diǎn))開頭,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將掌握器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)?!踩?、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停頓位置,并應(yīng)與限位裝置保持肯定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁承受限位裝置作為停頓運(yùn)行的掌握開關(guān)。、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)展,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)展檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷到達(dá)額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可承受慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。、提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙0.5m、對(duì)于無(wú)中心集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)擔(dān)憂裝在回轉(zhuǎn)局部的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)馬上將掌握器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤止掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。、承受渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)馬上停頓作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身構(gòu)造鎖緊在一起。、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必需切斷電源,鎖緊夾軌器。、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必需牢靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)2~3m、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)掌握器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),翻開高空指示燈。、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必需系好安全帶。、在嚴(yán)寒季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。、動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。施工升降機(jī)(外用電梯)主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進(jìn)展,并必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)展操作和修理。〔二、地基應(yīng)澆制混凝土根底,其承載力量應(yīng)大于150kPa,地基上平坦度允許偏差為 10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。中心線至建筑物外墻面的距離宜選擇較小的安裝尺寸。5/l0000。的兩附壁連接點(diǎn)距離和最低附璧點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求,箱內(nèi)必需設(shè)短路、過裝均應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。〔七、升降機(jī)梯籠四周2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和樓層編號(hào)標(biāo)志燈。〔九、升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)根底和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)展全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展技術(shù)試驗(yàn) (包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格驗(yàn)收簽證后,方可投人運(yùn)行。需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿一年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)展調(diào)整、檢修或鑒定?!彩?、安裝或轉(zhuǎn)移工地重安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī),在投入使用前,必需經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔三個(gè)月,應(yīng)進(jìn)展一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按使用說明書進(jìn)展,當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制動(dòng)距離時(shí),應(yīng)查明緣由,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實(shí)保證不超過1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必需對(duì)防墜安全器進(jìn)展復(fù)位。、作業(yè)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求:1、構(gòu)造無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng);2、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;3、鋼絲繩固定良好,無(wú)特別磨損;4、運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無(wú)損,掌握開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測(cè)試無(wú)漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電氣聯(lián)鎖裝置

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