反時限過電流保護誤動原因分析及對策

反時限過電流保護誤動緣由分析及對策1概述以“發(fā)電機—變壓器組”單元接線方式經三繞組變壓器與110KV電35KV6KV1。東風電廠發(fā)電機組已含量低的產品，性能不夠完善，穩(wěn)定性較差。廠用高壓電機承受兩相兩繼電器過電流保護作為電動機的主保護，電流繼電器選用LL—112023年，由于華鑫鋁廠供電線路短路沖擊，東風電廠廠用電工作電壓下降較多，LL-11型反時間繼電器誤動，1#鍋爐送風機跳閘，1#鍋爐滅火。2 存在的問題分析20232次類似事故，故障現象根本一樣，皆為35KV供電線路短路沖擊所引起。事故發(fā)生后，廠有關技術人員針對1#鍋爐送風機保護二次回路具體;電動機電流互感器內部有匝間短路，導致電流互感器變比變小;電動能發(fā)生的運行方式和故障特點進展防真試驗，另一方面將LL—11型顯示，繼電器誤動的緣由可歸納為以下三個方面。發(fā)電機出口電壓快速下降但是在短路時，1#、2#、3#、4#發(fā)電機強勵沒能有效工作，已投運磁調整裝置承受的KFD-3裝置，KFD-3勵磁調整裝置已運行了十年，6KV工作母線電壓10%19%。假設電動機拖動的機械負載不變，電壓降低時，電動機轉速下降，轉差增大，定子電流也隨之增大，這是導致電機保護誤動重要因素35KV線路保護動作時限長35KV線路承受電“電流閉鎖電壓限時速斷”作為線路的主0.56KV母線殘壓較低，經短路電流計算，短路時6KV3.4KV6KV電動機保護誤動的機率。電動機的保護繼電器觸點氧化電動機保護現用的繼電器已運行了十年，內部元件老化，啟動接點氧化，特別是半導體元件熱穩(wěn)定性下降，經過一段時間的運行后，誤動。從LL—11〔12〕型過流繼電器原理圖〔2〕看：正常狀況下，啟動元件的動斷觸點Q1將電容C3時，Q繼電器動作，發(fā)光二極管JD亮，Q1斷開，C3經R7、R8開頭充電。此時給C3充電的電壓最小，因此到達觸發(fā)UJT所需電壓)最長。當電流增大時，此時間將相應縮短，構成反時限特性。調整電位器R7即可轉變繼電器動作時間的整定值。如電流到達瞬動回路所整定的動作電流倍數時，R5的分壓D7去觸發(fā)UJT構成繼電器的瞬動特性。調整電位器R5即可轉變瞬動回路的動作電流倍數。UJT觸發(fā)后使J動作，J動作使DZ動作，斷路器跳閘，電流消逝，繼電器返回。如J還將來得及動作，啟動元件Q從短路沖擊的瞬間，繼電器動作跳閘看，電動機保護為速斷動作，然而，短路瞬間電動機的工作電流不行能到達速斷保護定值。假設，過電流使Q啟動，Q1斷開，然后對C3充電，使繼電器動作，動作時間一般較長，不行能瞬間跳閘。經測試Q1接點的實際接觸電阻為760歐，遠遠大于繼電器規(guī)程不大于2歐的要求。因Q1接點氧化接觸不良，而使C3在正常的工作電流時，已被充電，然后，在瞬間增加的工作電流下，致使C3又快速充電，這種狀況下，在電動機正常工作電流下，電容C3已被充電，一旦，外界因素致使電動機工作電C3造成保護誤動。接下來，對繼電器進展加電流試驗，以模擬繼電器經4小時的試驗，覺察單節(jié)晶體管UJT的峰值觸發(fā)電壓下降。3改進對策4臺機的強勵回路進展認真檢查，重對強勵啟動繼電器勵磁調整器即可滿足發(fā)電機的穩(wěn)定運行。KMLB-JY可控硅勵磁裝置已復的狀況下，啟動備用勵磁系統(tǒng)。規(guī)程也有明確有規(guī)定，當發(fā)電機勵3發(fā)電機勵磁。35KV外供線路的保護回路進展改造。將“電流閉鎖電壓限時速斷”改為“電流閉鎖電壓瞬時速斷0秒，縮短外供線路短路時對該廠電力系統(tǒng)的沖擊時間。在主要輔機保護回路中，選用特性更加穩(wěn)定的SL—12型反時限電流繼電器替代LL—11〔12〕SL－12/12型兩相過流繼電器。該繼電器為集成電路兩相反時限過電流繼電器，3～12A,10倍動作電流下的反時限延時時間1～16S,2～20繼電器具有自動選擇兩相中故障較嚴峻的一相作為保護對象的功能，兩相的動作電流可分別整定。由選通器選通故障電流較大的一相，并將電流信號分別送到速動啟動，及反時限回路，假設繼電器的輸入電流大于動作整定值，則啟動器不經過反時限延時，在很短的時間內出口跳閘。該繼電器與LL－12/10系列反時限過流繼電器相比具有電流回路消耗小、精度高，便于現場整定等優(yōu)點，其良好的牢靠性，大大降低了保護的誤動率。即滿足設備保護性能要求，又便于改造安裝。4結論更換勵磁調整器，當外部系統(tǒng)故障沖擊時，母線電壓在故障切