壓濾機技術(shù)協(xié)議模板

公司工程子項：壓濾機技術(shù)協(xié)議需方： 供方：年月日（以下簡稱需方），（以下簡稱供方），于年月日，就壓濾機及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)、調(diào)試、性能保證等技術(shù)問題，共同會談協(xié)商，達成共識并形成本協(xié)議。—、總則本技術(shù)協(xié)議僅限于壓濾機及其附件。它包括該設(shè)備及其附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、指導安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保、節(jié)能等強制性標準必須滿足其要求。如果供方?jīng)]有以書面方式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，那么需方將認為供方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標準、規(guī)程及設(shè)計發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方應(yīng)遵守需方所提要求，具體內(nèi)容由供需雙方共同商定。本技術(shù)協(xié)議所使用的標準，如與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時書面通知需方進行解決。本設(shè)備的主要零部件不許以任何方式或形式進行轉(zhuǎn)包、分包制造。在合同簽定以后、設(shè)備驗收前，需方為使設(shè)備更加完善有權(quán)提出一些補充要求。具體項目由需供雙方共同商定。二、廠區(qū)建設(shè)條件廠區(qū)建設(shè)條件平均氣壓89.2kPa平均風速3.4米/秒年平均氣溫6.1°C平均相對濕度53%平均最高氣溫14.3°C最小相對濕度平均最低氣溫-13.7C年平均降水量240?360mm極端最高氣溫40.2C年蒸發(fā)量2066.2mm極端最低氣溫-34.5C一日最大降水量年平均風速2.9米/秒年最大降水量506.4mm最大風速24米/秒地震烈度伽度，加速度為0.3g廠區(qū)土質(zhì)和類別II類，主要由雜填土、風積粉細砂、湖相沉積粉質(zhì)粘土、粉土和細砂組成廠房零米海拔高度1050m（黃海高程）供電條件交流電，電壓380V/220V,50赫茲供方所供設(shè)備必須滿足在此廠區(qū)建設(shè)環(huán)境下正常運行。24小時/室內(nèi)/室外三、供貨范3.1本協(xié)議供貨范圍包括四臺（套）HMZG450/2000-U高效節(jié)能壓濾機（含配套閥門），具體配置詳見下表（下表中為單臺設(shè)備用量）：設(shè)備單重：43000kg序號名稱數(shù)量規(guī)格型號生產(chǎn)廠家1壓濾機機架1臺HMZG450/2000-U2隔膜濾板32塊2000X200(X95材質(zhì)：聚丙烯、TPE-GT983廂式濾板31塊2000X2000X95材質(zhì):無堿玻纖聚丙烯4液壓系統(tǒng)1套機型配套液壓閥件：德國力士樂技術(shù)北京華德10造或上海東方液壓有限公司5拉板系統(tǒng)1套機型配套功率2.2KWIP55F拉板變頻電機：湘潭電機6電控柜1套機型配套IP54PLC:西門子S7-200系列(6ES7216-2BD23-OXB8),變頻器：ABPF7507濾布1臺?套2000X2000丙綸浙江天臺西南濾布廠

8閥門1套機型配套太航德克森9翻板系統(tǒng)1臺機型配套10液壓站電機1臺功率18.5KWIP55F湘潭電機11夾布器64套材質(zhì)：Q235B配套閥門儀表清單（單臺）序號名稱規(guī)格型號公稱直徑工作介質(zhì)工作壓力閥體材質(zhì)數(shù)量密封材料用途備注進料氣動V型球閥QV647Y-16CDN200料漿1.6MPa碳鋼1硬質(zhì)合金尾板端進料耐磨氣動V型球閥QV647Y-16CDN150料漿1.6Mpa碳鋼1硬質(zhì)合金壓緊板端進料，耐磨電接點隔膜壓力表YXC-150/Z/ML/316L/1.6M20X1.5料漿1.6Mpa碳鋼1316L進料壓力顯示反饋止回閥H44Y-16CDN200料漿1.6Mpa碳鋼1硬質(zhì)合金料漿泵出口耐磨手動閘閥Z73Y-16CDN200料漿1.6Mpa碳鋼1硬質(zhì)合金料漿泵出口耐磨反吹氣動球閥Q641F-16CDN80空氣1.6Mpa碳鋼1氟塑料反吹風氣動球閥QV647Y-16CDN150料漿1.6Mpa碳鋼1硬質(zhì)合金反吹旁通耐磨止回閥H44Y-16CDN80料漿1.6Mpa碳鋼1硬質(zhì)合金反吹管路止回耐磨手動球閥Q41F-16CDN80空氣1.6Mpa碳鋼1氟塑料反吹管路檢修閥壓榨氣動球閥Q641F-16CDN80清水1.6Mpa碳鋼2氟塑料壓榨進、回水手動球閥Q41F-16CDN80清水1.6Mpa碳鋼1氟塑料壓榨管路檢修閥電接點隔膜壓力表YXC-150/Z/ML/304/1.6M20X1.5清水1.6Mpa碳鋼1304壓榨壓力顯示反饋附屬配件隔膜蓄能器XNQ150-3M20X1.51內(nèi)螺紋快速接頭(P8ZG1/48快速接頭連接件ZG1/44內(nèi)螺紋氣管(P8（外徑）30m備注:所有氣動閥門均帶執(zhí)行機構(gòu)、氣源三聯(lián)件（可調(diào)節(jié)壓力、帶壓力表）、回訊器；均帶二位五通電磁換向閥，控制電壓為DC24V；所有與料漿接觸的閥門都要求良好的耐磨性；此表格所列為單臺壓濾機所用閥門儀表，公用部分未列。（見工藝管路流程圖）；閥門生產(chǎn)商：太行德克森，儀表生產(chǎn)商：上海儀表備注：3.1.1本設(shè)備安裝所需的所有成套螺栓（含地腳螺栓）均由供方提供。3.1.2供方應(yīng)保證本協(xié)議所供設(shè)備整體是全新的。3.1.3供方應(yīng)保證本技術(shù)協(xié)議所供成套設(shè)備從原材料（含外購件）到設(shè)備出廠的各道工序都是經(jīng)過嚴格檢驗的合格產(chǎn)品。3.1.4供方所供的應(yīng)是成套的完整設(shè)備，其正常運行所需的所有部件及輔件即使在上述列表中未列出，供方也應(yīng)免費提供。3.1.5設(shè)備與需方外部管道相聯(lián)接用到的鑄鋼變徑。3.2主要外購件：編號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地制造商1減速機機型配套天津SEW2電機機型配套湘潭湘潭電機3變頻器機型配套美國ABPF7504PLC機型配套德國西門子5液壓閥件機型配套北京華德四、設(shè)備參數(shù)4.1物料種類：4.2漿體重量濃度：4.3固體真比重2.8-3.04.4漿體密度：4.5漿體溫度：4.6漿體流量：效率：＞4周期/小時 產(chǎn)能：N10t干赤泥/周期

濾餅含水率：V33% 濾液固含：＜0.2g/l運轉(zhuǎn)率：＞90%濾板拉開間距：220mm 濾板一次拉6片規(guī)格型號HMZG450/2000-U過濾面積450平方米濾板數(shù)量（塊）64濾板規(guī)格（mm）隔膜板2000X2000X95；廂式板2000X2000X95濾室容積（m3）8.46配板材質(zhì)無堿玻纖聚丙烯隔膜板材質(zhì)聚丙烯、TPE-GT98配板厚度（mm）95隔膜濾板厚度（mm）95濾室數(shù)量（個）64濾餅厚度（mm）38進料方式雙進料最高進料壓力（Mpa）1.6積液翻板8000X1300X2過濾壓力Mpa58壓榨壓力Mpa^1.0壓榨介質(zhì)水壓榨整機重量（Kg）43000油缶1直徑（mm）360油缸加工精度IT7油缸有效行程（mm）1960油缸數(shù)量2拉板電機功率（kw）2.2液壓站電機功率（kw）18.5備注：供方所供設(shè)備的各項參數(shù)應(yīng)是經(jīng)供方嚴格核算過，并在實際應(yīng)用中能達到生產(chǎn)效果的優(yōu)質(zhì)設(shè)計方案與產(chǎn)品，供方根據(jù)需方提供的設(shè)計條件及參數(shù)，保證該設(shè)備的正常運行，由于該設(shè)備設(shè)計、制造及其它供方原因造成的設(shè)備不能正常運行情況，供方應(yīng)首先在需方規(guī)定的時間內(nèi)免費更換設(shè)計方案及產(chǎn)品，需方同時具有追溯進一步損失并要求賠償?shù)臋?quán)利。五、隨機備品備件及專用工具序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1.水嘴機型配套個4個X4隨機備件2.把手機型配套個4個x4隨機備件3.密封圈機型配套個1個x4隨機備件4.緊固扳手機型配套把1套'4隨機備件5.內(nèi)六角扳手機型配套1套x4隨機備件6.斷路器機型配套套5套隨機備件7.空氣開關(guān)機型配套套5套隨機備件8.接觸器機型配套套5套隨機備件9.電磁閥機型配套10套隨機備件10.接近開關(guān)機型配套20套隨機備件11,變頻器機型配套臺1臺隨機備件六、執(zhí)行標準JB/T4333.3-2005廂式壓濾機及板框壓濾機標準DIN7129壓濾機（德國標準）6.1本技術(shù)協(xié)議僅列出設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗和驗收中所要遵循的主要標準和規(guī)范，未列出的相關(guān)國家和行業(yè)標準和規(guī)范，也須同時滿足。合同執(zhí)行過程中，如有新版的標準或規(guī)范頒布，而且新的標準會影響到設(shè)計及制造過程時，供方應(yīng)提前告知需方，經(jīng)需方確認后方可變更相關(guān)內(nèi)容，需方有權(quán)在新舊標準之間選擇。6.2當標準、規(guī)范、施工圖和本技術(shù)協(xié)議有矛盾時，應(yīng)以較嚴格要求為準。6.3標準如與供方所使用的標準不統(tǒng)一時，按較高標準執(zhí)行。6.4供方按照以上標準和其他應(yīng)執(zhí)行的國家標準進行設(shè)計、制造及試驗。七、技術(shù)要求7.1壓濾機需安裝擋泥板，防止濾餅掉入溜槽；隨設(shè)備帶現(xiàn)場緊急停車控制開關(guān)。7.2與壓濾機本體相關(guān)的各類閥門隨設(shè)備帶來。7.3所有管道接口法蘭采用化工部標準(HG/T20592-2009)，法蘭均需配套提供。7.4壓濾機結(jié)構(gòu)應(yīng)由機架、過濾、液壓、卸料等部分組成，此外還應(yīng)有相應(yīng)的電氣控制、及組態(tài)軟件控制部分。7.4.1機架部分：機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)，有止推板，壓緊板，機座，油缸體和主梁等連接而成。機架主梁為Q345B橋梁鋼廂式梁，采用二氧化碳保護焊雙面焊接。油缸采用27SiMn無縫鋼管加工制作，油缸密封圈采用奧地利進口原材料?；钊馁|(zhì)為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻，壓緊板和止推板采用鋼制筋、板焊接結(jié)構(gòu)。7.4.2過濾部分：過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板，廂式板和夾在它們之間的濾布所組成的。7.4.3液壓部分：液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸，油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作；當系統(tǒng)被液壓站，油缸壓緊時，使之將各個濾室密封，用于過濾，反之松開時，用于卸料?？蓪崿F(xiàn)自動壓緊，自動保壓，自動補壓，自動卸壓，及自動松開等功能?；芈芳友b液壓鎖實現(xiàn)液壓壓緊狀態(tài)下的保護。7.4.4卸料機構(gòu)：主要由減速機、電機和傳動軸，鏈輪，鏈條等主要部件組成。7.4.5電氣控制部分：電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜，變頻器，斷路器，空氣開關(guān)，接觸器，中間繼電器，PLC，接近開關(guān)等組成。所有控制輸入信號為干結(jié)點，輸入輸出信號有隔離器。本機有兩種工作方式：自動和手動；其中控制系統(tǒng)PLC須具有以太網(wǎng)接口滿足TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，以實現(xiàn)與赤泥壓濾工段PLC和全廠DCS系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)；控制柜防護等級為IP54,接近開關(guān)采用防水電磁式開關(guān)，防水等級IP55，控制系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)如下功能：壓濾機入料泵的變頻PID控制以及聯(lián)鎖保護，自動功能包括自動控制壓緊、進料、保壓、拉板、暫停、卸料等功能。其中PLC控制系統(tǒng)應(yīng)選用西門子產(chǎn)品。7.4.6組態(tài)軟件部分：組態(tài)軟件中須有整個系統(tǒng)設(shè)備的遠程聯(lián)鎖以及就地控制，重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的顯示，報警，趨勢；同時可與其它壓濾機的上位軟件通訊等。7.4.7壓濾機PLC與赤泥壓濾工段PLC的連接采用通訊與硬線兩種方式。電控系統(tǒng)控制模塊應(yīng)設(shè)計足夠的開關(guān)量和模擬量的輸入輸出接點（如準備信號、開車、停車、急停、升降速、故障報警，壓力、轉(zhuǎn)速等）以滿足與外部DCS系統(tǒng)硬線連接的控制要求，同時與外部DCS控制系統(tǒng)連接的輸入、輸出開關(guān)量信號均在控制柜內(nèi)加裝菲尼克斯、KINGBOW抗干擾型隔離繼電器。電纜均采用屏蔽電纜，模擬量和開關(guān)量信號采用不同的電纜傳輸，并做良好的接地連接。所有PLC等控制設(shè)備配置的軟件必須開放，有密碼設(shè)置的必須無條件告訴需方）。7.4.8所有氣動閥門必須配帶三聯(lián)件（空氣減壓閥、過濾器、油霧器），氣動閥門必須全部帶位置反饋。7.4.9與壓濾機配套的法蘭標準，按HB20593-1997-PN1.6MPa進行制作，和壓濾機配套的閥門、管件也按照公稱壓力1.6MPa配置。7.4.10電氣配置分界點為投標方供配電箱動力電進線端子。需方僅負責供電源，配屬的電機電壓380V，50Hz。7.4.11密封圈用青銅加工制作。7.4.12壓榨管路與濾板間的膠管及短接由供方提供，且需保證能承受相應(yīng)壓力。7.5采用多板同時卸料，每組濾板均用濾板專用鏈條相連，采用軌道槽輪定位，動力機構(gòu)為變頻電機驅(qū)動，通過PLC進行速度自動控制。7.6電機應(yīng)選用佳木斯電機，防護等級為IP55，絕緣等級F級。7.7斷路器、空氣開關(guān)、接觸器等電氣元件選用施耐德產(chǎn)品。7.8所有配套設(shè)備及供方供應(yīng)的外圍設(shè)備的性能參數(shù)必須保證整個生產(chǎn)工藝要求。7.9每兩臺壓濾機控制屏對面布置，供方設(shè)備制作時應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。八、資料文檔8.1供方應(yīng)在協(xié)議簽訂5天內(nèi)提供下列資料（包含以下但不僅限于此）：8.1.1壓濾機的基礎(chǔ)圖（含所有載荷分布圖）、平面布置圖、所用壓榨風及反吹風的壓力及流量要求、電氣控制原理和接線圖及液壓原理圖等技術(shù)資料，便于進行施工圖設(shè)計。每臺壓濾機所需壓榨水量及壓力和同時工作的最大水量及壓力、預(yù)留孔洞、工藝流程圖及設(shè)備接口圖。8.1.2設(shè)備的技術(shù)資料三套（含使用說明書、操作使用規(guī)程、總圖、控制原理圖、電氣接線圖、易損件零件圖、備品備件清單及軟件備份光盤）電氣控制原理圖及接線圖必須提供AUTOCAD電子版本）。8.1.3提供設(shè)備總圖及詳細尺寸圖（包括設(shè)備進出口大小及位置）、系統(tǒng)圖、安裝基礎(chǔ)圖、設(shè)備電氣原理圖和接線圖。8.2供方必須在設(shè)備交貨時提供以下技術(shù)資料及文件（包括電子版本和紙質(zhì)版本），包括但不限于以下內(nèi)容：8.2.1提供完整和正確的設(shè)備使用說明書。8.2.2提供設(shè)備說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單等。8.2.3提供設(shè)備出廠質(zhì)量證書、出廠檢驗報告等。8.3供方提供的電子版圖紙與后面提供的紙質(zhì)版圖紙必須保持一致性，且要求提供的所有圖紙資料須加蓋供方的技術(shù)專用章，供方應(yīng)對以上圖紙的準確性承擔責任。8.4供方提供的圖紙中，技術(shù)參數(shù)必須準確、完整，提供完整的電控系統(tǒng)原理圖及電器圖紙；提供與外部接口的要求，提供系統(tǒng)標定的標準及要求。8.5供方需提供全部外購件清單（含圖號、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量。供貨單位等），如外購件供貨單位停止生產(chǎn)，投標方需提前3個月告知需方，同時，有義務(wù)協(xié)助需方對該外購件重新選定供貨單位。8.6提供所使用的組態(tài)軟件一份。九、油漆、標示、包裝與運輸、卸貨、安裝9.1設(shè)備制造完成并通過試驗后及時包裝，得到切實的保護。包裝、發(fā)運、吊裝時與鋼絲繩、支撐等接觸到的地方均應(yīng)加柔性材料或橡膠皮，以防表面的劃傷、磕碰。其包裝符合鐵路、公路和海運部門有關(guān)規(guī)定。9.2包裝箱有明顯的包裝儲運標志，并標明需方的訂貨號和發(fā)貨號。9.3設(shè)備銘牌清晰明了。9.4運輸前對設(shè)備進行試吊，標出重心位置9.5設(shè)備運輸過程中，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變，緊固件不松動。9.6運輸時設(shè)備所有組件及備品備件等不丟失、不損壞、不受潮、不腐蝕。9.7隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無缺。十、質(zhì)量保障及售后服務(wù)10.1整機質(zhì)保一年（設(shè)備正常運行起12個月或貨到18個月，以先到為準）。整機應(yīng)保證安全可靠運行3年以上（在正常更換易損件、定期保養(yǎng)的情況下）；整機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，在正常使用并及時更換易損件的情況下，保證三年無故障；機架主梁為橋梁鋼，采用二氧化碳氣體保護焊雙面焊接，保證機架剛度和強度，十年以上無故障；質(zhì)保期內(nèi)不因軌道平行度應(yīng)出現(xiàn)故障。設(shè)備正常使用情況下，濾布使用壽命＞2個月（3000次）；濾板使用壽命＞1年；進料軟管使用壽命＞1年，油缸密封件＞5年，整體設(shè)備保證是全新、未使用過的，采用的是最佳材料和第一流的工藝制成的，并在各個方面符合協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。保證其貨物經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在使用壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。10.1.1如沒有特別提出，協(xié)議下所有設(shè)備（含外購件）質(zhì)保期為從正常運行開始起12個月。10.1.2在質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)所供產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，供方接到通知后，應(yīng)以最快的速度（在24小時內(nèi)）進行修復(fù)或更換，由此發(fā)生的所有費用由供方承擔；因為設(shè)計和制造質(zhì)量等供方問題造成的損壞，供方負責免費更換設(shè)計方案及產(chǎn)品，需方同時具有進一步追溯賠償損失的權(quán)力。10.1.3質(zhì)保期內(nèi)易損件全部由供方免費提供并更換。10.2供方所配的所有設(shè)備和部件要滿足設(shè)備24小時連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的條件。10.3供方在設(shè)備和各部件制作完畢后必須做相應(yīng)的檢查、檢測，整體設(shè)備出廠前必須做整體實驗，在各方面滿足供方生產(chǎn)要求后方可發(fā)貨，所有的檢測報告需交由需方。在做測試時供方需至少提前一周通知需方，需方有權(quán)在供方現(xiàn)場檢查。10.4如因供方的指導錯誤或者在質(zhì)保期內(nèi)因供方設(shè)備質(zhì)量原因，發(fā)生設(shè)備和部件損壞，或不能正常使用時，供方應(yīng)無償進行修理或更換。10.5售后服務(wù)及聯(lián)絡(luò)10.5.1對需方的函電及時處理和回復(fù)，作到有問必答，有函必復(fù)；對需方來訪熱情接待。10.5.2積極主動與需方及需方委托設(shè)計方協(xié)調(diào)配合，認真審核配合資料，及時提供配合設(shè)計。及時向需方提供與本協(xié)議設(shè)備有關(guān)的工程設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造、檢驗、土建、安裝調(diào)試、性能驗收試驗、運行檢修等相應(yīng)項目的技術(shù)指導、技術(shù)配合、技術(shù)培訓等全過程的服務(wù)。10.5.3供方指導安裝并負責解決協(xié)議設(shè)備在安裝調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。10.5.4對一切與本協(xié)議有關(guān)的供貨、設(shè)備及技術(shù)接口、技術(shù)服務(wù)等問題負全部責任。10.5.5凡與本協(xié)議設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，提供接口和技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生協(xié)議對應(yīng)合同價格以外的費用。10.5.6簽訂協(xié)議后舉行第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，地點時間由供需雙方商定（如需要）。10.5.7接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，供方需在2小時內(nèi)作出答復(fù)，并在24小時內(nèi)派出合格的服務(wù)人員到達現(xiàn)場。10.6現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)10.6.1現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。供方派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員參加指導安裝、調(diào)試、試車。如果此人及月數(shù)不能滿足工程需要，供方在需方指定的時間內(nèi)追加人及月數(shù)，且不發(fā)生費用。10.6.2現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資格：10.6.2.1遵守法紀，遵守需方的各項規(guī)章制度；10.6.2.2了解協(xié)議設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；10.6.2.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件；10.6.2.5需方有權(quán)更換其認為不合格的供方現(xiàn)場服務(wù)人員；10.6.3現(xiàn)場服務(wù)人員的職責10.6.3.1現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員向需方進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。10.6.3.3供方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一