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簡述變電站防火墻清水砼施工技術(shù)要點(diǎn)(鄧旭紅天津電力建設(shè)公司)【摘要】目前國內(nèi)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)變電站防火墻大部分為清水混凝土結(jié)構(gòu),充分利用混凝土結(jié)構(gòu)工程材料耐高溫,施工原材料產(chǎn)地廣泛、采購方便、經(jīng)濟(jì)耐久等優(yōu)點(diǎn)。清水混凝土是指在高質(zhì)量澆筑混凝土的前提下,拆除模板后不再對(duì)混凝土表面作任何裝飾的高質(zhì)量、高感觀混凝土?,F(xiàn)就唐山賈庵子220kV變電站改造工程變壓器防火墻施工為例,簡要闡述防火墻工程施工模板支設(shè)、混凝土澆筑過程的技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)?!娟P(guān)鍵詞】防火墻清水混凝土大模板拼縫工藝串筒施工色差控制工藝創(chuàng)新【正文】0、引言唐山賈庵子變電站是唐山供電公司08年度重點(diǎn)工程之一,由原開平賈庵子變電站另外新建三臺(tái)主變壓器改造成220kV變電站。該工程為國家電網(wǎng)唐山地區(qū)樞紐站。地處唐山市北郊,交通便利,材料采購運(yùn)輸方便,站內(nèi)混凝土二期工程原材一律采用唐山市建工集團(tuán)混凝土分公司生產(chǎn)的商品混凝土。本工程共建設(shè)防火墻兩座,分別位于主變電站西側(cè)1#與2#、2#與3#變壓器之間?;A(chǔ)設(shè)計(jì)為板式筏形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深為-3.55m,上部結(jié)構(gòu)總高度為9.45m,基礎(chǔ)上表面埋入地下100mm,防火墻設(shè)計(jì)墻厚為300mm,墊層混凝土設(shè)計(jì)為C10,基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。施工難點(diǎn):防火墻零米以上設(shè)計(jì)高度為9.55m,就比較而言,該防火墻的標(biāo)高超過了以往8米左右的設(shè)計(jì)高度;根據(jù)業(yè)主計(jì)劃年底變壓器投運(yùn)的要求,防火墻的施工工期制約了整個(gè)工程的工期,真可謂時(shí)間緊、任務(wù)重。施工場(chǎng)地受電纜隧道施工的影響,交叉施工影響大;常規(guī)的清水混凝土色差控制、外觀尺寸控制、裂紋控制等本身就是一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。1、前期準(zhǔn)備工作介紹:為確保該工程防火墻工程施工達(dá)到預(yù)期的清水混凝土的效果,我們召開了專題會(huì),對(duì)基礎(chǔ)施工、腳手架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、模板的使用、模板加固和調(diào)整、模板拼縫密封、配合比對(duì)色差的影響、混凝土澆筑時(shí)間和方式以及拆模養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行研究,拿以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。重點(diǎn)對(duì)模板支設(shè)、加固、混凝土施工和養(yǎng)護(hù)進(jìn)行討論,形成了完善的施工方案。防火墻位于各變壓器之間,而每臺(tái)變壓器均有兩條出線電纜隧道,電纜隧道埋深均較防火墻深,因?yàn)楣て诙蹋绻床烤桶嗟氖┕ね觌娝淼涝偈┕し阑饓A(chǔ),回填后施工上部結(jié)構(gòu)的話,無法滿足年底變壓囂投運(yùn)的硬性要求。而且按當(dāng)時(shí)的工期推算,如果按常規(guī)的程序,回填后施工上部結(jié)構(gòu)已基本進(jìn)入冬季施工,故防火墻基礎(chǔ)在電纜隧道還沒有施工時(shí),就把原工期進(jìn)行了調(diào)整,與電纜隧道同時(shí)施工。為了保證防火墻施工完成拆除模板后表面平整,美觀,配模合理,技術(shù)組對(duì)模板的排列組合及尺寸進(jìn)行了多次比較,按市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)的木模板尺寸,很難達(dá)到美觀合理的排版效果,技術(shù)組對(duì)模板的拼縫位置、密封效果、模板縫的處理等均以autoCAD圖的形式下發(fā)到施工班組。因?yàn)樵摴こ痰姆阑饓Ω邔挶容^大,高度超過9.55m,我們便用套筒解決了了混凝土施工離析的問
題。套筒提前進(jìn)行加工制作(加工圖見圖1)并與設(shè)計(jì)院提前進(jìn)行溝通,將原設(shè)計(jì)墻厚為300mm的防火墻在高寬不變的情況下厚度變更為350mm。方便了串筒的施工。2、施工技術(shù)措施2.1定位放線、土方開挖及墊層施工在防火墻施工前,我們對(duì)施工圖紙進(jìn)行了仔細(xì)的會(huì)檢,分析了防火墻施工與變電樓外墻施工、電纜隧道施工等的工序影響。按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工的基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線,主變區(qū)域大面積開挖施工已經(jīng)完成,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高復(fù)測(cè)后發(fā)現(xiàn),變壓器防火墻基礎(chǔ)還應(yīng)在現(xiàn)有標(biāo)高上開挖約600?800mm。局部小開挖采用小型挖掘機(jī)挖土,小汽車運(yùn)土,為避免對(duì)基土擾動(dòng),影響地基承載力,采用挖掘機(jī)挖至基礎(chǔ)底(墊層上表面),人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土?xí)r要設(shè)專人抄平,以保證基底的標(biāo)高。標(biāo)高點(diǎn)由主變壓器位置引出,必須精準(zhǔn),引測(cè)數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求,不得超挖。防火墻基基礎(chǔ)地基需要局部換填,此項(xiàng)工作不能含糊,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院給出的換填方案施工。使得基礎(chǔ)的地基土質(zhì)承載力基本一致。如果地基沉降不均勻,將有可能在建成的防火墻上部結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生大的結(jié)構(gòu)裂紋。地基的處理應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行施工?;有奁虑宓兹藛T應(yīng)及時(shí)將邊坡坑底等作業(yè)面平整,把浮土隨時(shí)清理到機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),挖土機(jī)設(shè)專人指揮,司機(jī)聽從指揮,以盡量減少人工運(yùn)土。根據(jù)控制樁把軸線引至基礎(chǔ)的兩端并掛通長的小白線,根據(jù)小白線及圖紙墊層的尺寸,放出墊層線,然后由人工二次挖土挖至墊層底面進(jìn)行釬探。鋼釬用直徑25mm的鋼筋制作,釬尖呈60°,長度為1.8m,鋼釬上套一個(gè)重10磅的鐵錘,在距釬頂500mm處做一明顯的標(biāo)記,試驗(yàn)時(shí)將鐵盤提高至釬頂標(biāo)記處自由下落,將鋼釬垂直打入土中,釬探深度為1.5m,并記錄打入每層300mm的錘擊數(shù),釬孔成梅花形布置間距2m,釬探后整理成表格進(jìn)行比較,將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探平面圖上做記號(hào),如有異常情況,應(yīng)征求地質(zhì)勘測(cè)院意見并進(jìn)行局部處理?;劢?jīng)檢驗(yàn)后可進(jìn)行墊層施工,墊層厚度為100mm,施工前先放墊層線,四周用100X100木方圍邊,支模時(shí)要對(duì)模板的上表面進(jìn)行抄平,找出防火墻基礎(chǔ)底標(biāo)高,做好標(biāo)記,澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制墊層上平標(biāo)高,表面用木抹子抹平拉毛壓實(shí)。2.2模板工程(-0.55m以下)采用鋼模板配合木方進(jìn)行支設(shè),基礎(chǔ)和上部分兩次施工。防火墻基礎(chǔ)與也可以用鋁條沿接縫處進(jìn)行分隔。圖(-0.55m以下)采用鋼模板配合木方進(jìn)行支設(shè),基礎(chǔ)和上部分兩次施工。防火墻基礎(chǔ)與也可以用鋁條沿接縫處進(jìn)行分隔。圖2防火墻配模示意圖上部采用2cm厚大模板穿對(duì)拉螺桿配合腳手架支撐加固。模板采用進(jìn)口的木模,模板表面光潔無污漬,尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)1.22mX2.44m。按照設(shè)計(jì)尺寸,先對(duì)模板進(jìn)行配模(配模圖及對(duì)拉螺桿定位尺寸見圖2)。首先認(rèn)真配模并嚴(yán)格挑選模板,嚴(yán)禁使用已損壞的、變形、有污漬雜物平面不光滑的木模板(模板上有合格證標(biāo)簽同樣也要及時(shí)清除)。然后將模板鋸裁成1.22mX2.286m每張,每四塊為一個(gè)單元將模板進(jìn)行組合,模板背面采用4000mmX50mmX100mm木方作背楞,每300mm一道(經(jīng)估算460就能滿足混凝土側(cè)壓力要求,為了配合對(duì)拉螺栓的定位,取300)。木方背楞時(shí)從模板正面釘入的鐵釘應(yīng)用另一個(gè)鐵釘釘入模板約2mm,然后用無色玻璃膠進(jìn)行填補(bǔ)。模板拼縫處采用木工用乳白膠在模板側(cè)面涂滿,兩塊模板拼縫時(shí)用力擠壓,將模板縫中多余的乳白膠擠出板縫,余下部分用2cm寬小木片將多余部分刮干凈。再采用成品20mm寬木線在拼縫處用2分小鐵釘固定并將擠出的多余乳白膠用軟布及時(shí)清理干凈。采購的木線應(yīng)帶斜邊,成“八”字形。為保證外觀質(zhì)量,木線轉(zhuǎn)角(90度)處應(yīng)裁成“八字”角。該工程防火墻模板計(jì)劃采用49塊1.22mX2.286m木模配模,模板拼縫采用橫向布置。模板加固采用O48x3cm腳手管搭設(shè)四排腳手架、對(duì)拉螺桿配合斜撐加固的固定形式。模板體系的整體穩(wěn)定由外部腳手架來保證。防火墻對(duì)拉螺桿采用750mm長?14圓鋼套絲兩頭雙帽固定,螺栓穿防火墻套用◎16白色PVC管,與模板交接處采用黑色成品橡膠墊封堵。防火墻高度1/3以下位置用雙螺母進(jìn)行固定,必要時(shí)將螺母與螺桿及特殊加固板焊死固定。螺栓定位尺寸為610mmX571mm,以各螺栓在平面內(nèi)等距和對(duì)稱分布為原則,具體位置見配模圖。模板配模完畢,在入模前需對(duì)模板表面用軟布進(jìn)行仔細(xì)清理,清除表面的灰塵、油漬等,模板采用四張一單元,利用25t吊車入模。模板支撐腳手架搭設(shè)縱向立桿間距610mm,橫向立桿間距和步距均為1000mm,縱向31列,橫向4排,第一排離模板邊500mm。搭設(shè)腳手架時(shí),應(yīng)將基底土夯實(shí),并在底部鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)腳手板,在腳手板往上200?300高設(shè)置雙向掃地桿一道。腳手架每側(cè)增加兩道剪刀撐加固。腳手架外側(cè)增加一排斜撐,斜支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性,并且與水平面的夾角不得大于45°。要保證模板的幾何尺寸及相互位置的正確。要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。力求結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,裝拆方便。模板長向拼接時(shí),背木楞采用錯(cuò)開位置布置,以增加模板的整體剛度。模板支設(shè)完成應(yīng)重點(diǎn)對(duì)模板的平整度、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收。防火墻上埋件安裝前,先在模板上定好位,然后按照埋件尺寸在埋件四周焊接螺栓,對(duì)應(yīng)螺栓位置在模板上開孔,模板入模前將埋件初定位在鋼筋上,用綁絲簡單固定,并沿埋件四周邊貼上海棉條,模板入模時(shí),將埋件上焊接的螺栓與模板上的孔對(duì)應(yīng)并用螺母固定?;炷翝仓瓿珊螅鹉r(shí)將外螺母拆除后,小心將模板取出。模板拆除后及時(shí)清理埋件表面的浮漿,切掉固定螺桿,刷上藍(lán)色防銹漆。模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑完成72小時(shí)內(nèi)拆除,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;模板拆除的順序和方法,先拆除兩短向側(cè)模板,然后遵循自上而下的原則,分模板單元進(jìn)行拆除。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,并戴好防護(hù)設(shè)施,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。防止模板、腳手管等物件砸壞墻體成品。2.3鋼筋工程鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)加工,由南側(cè)鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料,集中配制。施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)翻樣,由技術(shù)負(fù)責(zé)審核合格后方可組織進(jìn)行斷料。鋼筋加工按放樣加工制作,下料要注意鋼筋彎曲的伸長率,以免鋼筋偏長;加工箍筋時(shí)要保證錨固彎鉤長度不小于10d。鋼筋加工后要分類堆放,并掛好標(biāo)識(shí)牌,以便綁扎。鋼筋到達(dá)施工點(diǎn)后,要認(rèn)真做好驗(yàn)收、清點(diǎn)工作,并根據(jù)清單整理、分類堆放整齊并做好標(biāo)識(shí)。加工的鋼筋不應(yīng)有浮銹,油污,不應(yīng)沾泥等,鋼筋原材復(fù)試合格,無明顯的機(jī)械印痕方可使用。防火墻墻體中間的拉鉤應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行彎鉤,梅花狀布置,不允許彎90度彎鉤。梅花狀的拉筋綁扎應(yīng)提前畫好位置,以每隔3?4m從上到下通留澆筑位置為宜(方便下串筒)。防火墻上部鋼筋采用綁扎搭接,鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,距離不小于35d,且不少于500mm,受
力鋼筋接頭數(shù)不得超過同一截面鋼筋總根數(shù)的25%。綁扎一般用順扣或八字扣,所有交差點(diǎn)均應(yīng)綁扎(牢固),鋼筋綁扎完成后應(yīng)在主筋上卡25mm寬商品塑料墊塊,間距不大于1000mm。2.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸。采用泵車澆筑?;炷涟丛O(shè)計(jì)配比進(jìn)行試配,在沒有時(shí)間做樣板墻來比較的情況下,我們分析了商混廠家提供的相近強(qiáng)度和配比的混凝土,澆筑的成品無明顯色差,并能滿足強(qiáng)度要求。有條件的應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行重點(diǎn)研究,對(duì)砂、石等骨料多次試驗(yàn)并做樣板墻進(jìn)行比較,防火墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30要求,配合比為水泥:砂:石:水=1:2.02:2.08:0.48,水泥用量為385kg。石頭采用最大3.5cm粒徑級(jí)配良好含氯低的石頭,并由商品混凝土攪拌站提供廠家應(yīng)及時(shí)提供相關(guān)的質(zhì)保文件,要求混凝土滿足可泵性、有良好的凝聚性、坍落度控制在180~200之間。砂石的進(jìn)料要嚴(yán)格按重量計(jì)算,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比。防火墻上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),提前跟商混廠家進(jìn)行聯(lián)系,要求生產(chǎn)廠家使用同一臺(tái)攪拌機(jī)攪拌,、定好罐車并編號(hào),專車專用,攪拌站的砂石料和水池均采用同一批次進(jìn)行攪拌,避免不同批次原材料攪拌混凝土。防止材料上產(chǎn)生色差。商混生產(chǎn)廠家應(yīng)提前備好1輛泵車和兩輛罐車,保證混凝土能連續(xù)供應(yīng)。為避免天氣(霧天)影響混凝土連續(xù)供應(yīng),澆筑時(shí)間最后確定在上午十時(shí)后開盤?;炷恋臐仓捎帽密嚤盟腿肽#蚍阑饓Ω叨冗h(yuǎn)超過2m因此澆筑混凝土前應(yīng)提前備好串筒下料,串筒長度不小于8.5m.采用DN159管上接500mm漏斗(上口直徑不小于800mm)焊接制作。為方便施工,提前準(zhǔn)備好2~3套串筒。串筒的升降采用25t吊車配合,在不同位置施工時(shí),由吊車進(jìn)行吊起和架入,方便施工。防火墻混凝土澆筑從一側(cè)開始分層澆筑,分層厚度不能超過500厚,防止一次澆筑高度過高引起脹模,同時(shí)也很難振搗密實(shí)。混凝土振搗采用12m插入式振搗器振搗。澆筑時(shí),插入式振搗器應(yīng)做到快插慢拔;振搗時(shí),應(yīng)插入前一次振搗面層約10mm,避免振搗不實(shí)或產(chǎn)生冷縫。振搗時(shí),不得緊靠模板,盡量不碰鋼筋及埋件,以混凝土表面不出氣泡,泛起灰漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑過程中,應(yīng)安排專人對(duì)用串筒施工時(shí)濺在模板表面的砂漿進(jìn)行及時(shí)的清理,防止模板上干砂漿影響整個(gè)防火墻表面顏色。混凝土表面用木抹子搓平,及時(shí)排走表面泌水,初凝前用鐵抹子抹壓,閉合表面裂縫。必要時(shí)可提前預(yù)備小粒徑石子洗凈,用以解決防火墻頂面浮漿的問題。表面混凝土澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼落差不宜超過2m,以免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過程中,應(yīng)時(shí)刻觀察模板、腳手架支撐、鋼筋以及預(yù)留件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停止?jié)仓?,并在重新開始前修整完好(清水混凝土工程施工必須做到萬無一失,否則就不叫清水混凝土了)?;炷聊0宀鸪螅覀儗W(xué)習(xí)其它工程的經(jīng)驗(yàn),采購了圓形的裝飾帽對(duì)防火墻上的對(duì)拉螺桿孔進(jìn)行裝飾,并對(duì)模板分格縫線條刷上黑爭油漆,整體效果很不錯(cuò)。2.5回填土工程防火墻基礎(chǔ)施工完后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填,基礎(chǔ)回填土采用原土。每層回填厚度為250mm,分層夯實(shí)完后進(jìn)行環(huán)刀取樣,壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一步回填。填土過程中應(yīng)該檢查每
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