安裝施工方案模板

安裝施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。灃渭家園四標(biāo)段建安工程安裝施工方案編制:審核:審定:浙江建工浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司西安分公司二零一二年三月安裝施工方案一、工程概況1、給水工程概況:本工程給水系統(tǒng)共分為三個(gè)區(qū):地下一層至地上十一層為低區(qū),十二至二十二層為中區(qū),二十二至三十一、三十一層為高區(qū)。由小區(qū)3#地下給泵房引進(jìn),商業(yè)給水由市政壓力直接供水,給水系統(tǒng)每一豎向分區(qū)的最大靜水壓0.45Mpa,在靜水壓超過(guò)0.35Mpa處設(shè)減壓閥減壓后供水。閥后壓力0.5Mpa。2、排水系統(tǒng)工程概況:(1)、排水系統(tǒng)采用單立管枝狀管網(wǎng)系統(tǒng)。底層污水設(shè)單獨(dú)管道排出。(2)、地下一層污水采用集水坑及潛污泵提升排樓外,液位控制潛污泵自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(3)、消防排水:地下一層電梯坑底設(shè)消防排水坑及潛水泵。另外各功能用房?jī)?nèi)的集水坑及潛污泵同時(shí)兼?zhèn)湎琅潘δ堋Ｓ晁到y(tǒng)采用室外管道排水系統(tǒng)方式排水。3、消防工程概況: 本工程火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為中危險(xiǎn)11級(jí),噴水強(qiáng)度為8L/minm2,作用面積為160m2噴淋系統(tǒng)用水量為30L4、暖通工程概況:該樓采暖供回水由小區(qū)動(dòng)力中心供給,供回水溫度為55℃/45℃通風(fēng)系統(tǒng)只在地下一層,在各層合用前室設(shè)置可控制的加壓送風(fēng)口。在電梯機(jī)房、配電室設(shè)獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng),在衛(wèi)生間、廚房分別設(shè)置排風(fēng)道和換氣扇進(jìn)行機(jī)械排風(fēng),防煙樓梯間及消防電梯前室分別采用正壓送風(fēng)防煙,人防地下室采用隔絕通風(fēng)排煙系統(tǒng)。5、電氣工程概況:電氣工程分為低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、樓宇對(duì)講系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、寬帶系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、配電系統(tǒng)接地型式為T(mén)N-C-S系統(tǒng)。本工程工作電源采用380/220V低壓電纜自室外配電室引入,備用電源采用380/220V低壓電纜自室外發(fā)電機(jī)房引入,一級(jí)負(fù)荷為消防設(shè)備、應(yīng)急照明、疏散照明、客梯、消防電梯、人防電源等,三級(jí)負(fù)荷為其它電力負(fù)荷及一般照明,低壓出線采用VV-1KW電纜供電,消防設(shè)備等一級(jí)負(fù)荷供電采用耐火電纜供電。本工程住戶電費(fèi)采用單戶電表IC卡計(jì)量方式,對(duì)動(dòng)力負(fù)荷用電在總進(jìn)線柜內(nèi)集中設(shè)表計(jì)量。本工程采用三相五線5LLC銅電纜在豎井橋架敷設(shè),插接箱內(nèi)開(kāi)關(guān)均設(shè)分離脫扣裝置。利用分離脫扣器,由消防控制室控制停止相關(guān)非消防電源。住戶配電箱底邊距地2.0米嵌墻暗裝,其余配電箱及控制箱如未特殊說(shuō)明均為底邊距地1.5米掛墻明裝。由室外進(jìn)入樓內(nèi)的電纜在管道層內(nèi)沿500*150橋架明敷設(shè)至地下一層各低壓配電柜,再由低壓配電柜引出屋面風(fēng)機(jī)、客梯、消防電梯及九層以上照明等豎向電纜在強(qiáng)電豎井內(nèi)沿500*150橋架明敷設(shè)。電纜出橋架后采用穿鋼管沿地暗敷設(shè),沿墻明敷設(shè)(明掛箱)。住戶照明及插座支線采用BV-2.5mm2銅導(dǎo)線穿焊接鋼管暗設(shè),普通插座及照明線路的BV－3×2.5mm2KBG鋼管,空調(diào)、衛(wèi)生間、廚房及餐廳插座線路BV－3×4mm2穿KBG鋼管,BV－樓宇對(duì)講豎向干線與消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用SC鋼管暗敷設(shè),地下一層的人防區(qū)域采用焊接鋼管SC20暗敷設(shè),樓宇對(duì)講與有線電視系統(tǒng)除豎向干線線路外均采用穿焊接鋼管暗敷設(shè)。有線電視信號(hào)由小區(qū)弱電機(jī)房引來(lái),系統(tǒng)采用862MH2,鄰頻傳輸,圖像清晰度不低于4級(jí)。干線電纜選用SYWV-75-9,穿SC25鋼管。支線電纜選用SYWV-75-5穿金屬管沿墻及樓板暗敷。電話線路由室外引入地下層電設(shè)備間內(nèi)的總交接箱,再由總交接箱經(jīng)過(guò)豎井引至各層交接箱,各層交接箱分線給住戶線箱。本工程為三類防雷建筑,各單元作等電位連接,建筑物內(nèi)PE線電纜金屬外皮,金屬保護(hù)管及所有豎向金屬管道上下兩端均與防雷接地裝置可靠連接,各弱電系統(tǒng)進(jìn)戶箱內(nèi)均須加裝過(guò)電壓保護(hù)器(SPD)元件,引下線間距不大于25米利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下40*4熱鍍鋅扁鋼網(wǎng)絡(luò)做接地體,豎向敷設(shè)的金屬管道及屬物的頂部和底部應(yīng)與防雷裝置連接。共用接地系統(tǒng)沖擊電阻不大于1歐,否則應(yīng)在室外增設(shè)人工接地體,電器設(shè)備保護(hù)接地,等電位連接接地及其它電子設(shè)備的功能接地合用同一接地體。二、施工方案在土建主體施工時(shí),電氣專業(yè)主要工序,暗配管盒,給排水、暖通專業(yè)進(jìn)行預(yù)留孔洞,在主體結(jié)構(gòu)至七層時(shí),下層鋼模已拆除,給排水、采暖、通風(fēng)主立管即組織施工,電氣砌體內(nèi)短管、盒安裝。主體封頂,安裝工程進(jìn)入高峰期,給排水、采暖支管的安裝全面展開(kāi),其支(托、吊)架同步完成,地下設(shè)備間設(shè)備就位,管道連接完成后,有壓管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),無(wú)壓管道進(jìn)行通水試驗(yàn),并作好記錄,管道沖洗后,方可安裝各種器具、設(shè)備。在此期間,電氣線管到位,電纜橋架密集型插接母線及支、吊安裝完成,線管內(nèi)預(yù)留鐵絲,縮短穿線時(shí)間。后期裝飾階段,主要進(jìn)行器具安裝,如衛(wèi)生間潔具、通風(fēng)百葉風(fēng)口安裝,穿線,開(kāi)關(guān)、插座、燈具、配電箱芯安裝、管道的刷油保溫等工序。最后調(diào)試?？傊?安裝各工種之間,安裝與土建應(yīng)相互協(xié)調(diào),避免工序相互干擾,影響進(jìn)度。一、主要分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施:1.管道技術(shù)要求(1)鋁塑復(fù)合管(冷、熱水系統(tǒng))生活給水主管道采用襯塑復(fù)合鋼管,外觀檢查鍍鋅層良好,內(nèi)襯塑層厚度均勻、無(wú)損傷,熱水供應(yīng)采用戶式壁掛鍋爐,戶內(nèi)管道采用PP-R塑料管,熱熔連接。外觀檢查鍍鋅層良好、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺,壁厚均勻符合要求,端口無(wú)飛邊。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。(2)焊接鋼管(污水、穿線管)壁厚均勻符合要求,端口無(wú)飛邊。(3)PVC-U加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水管壁厚均勻符合要求,內(nèi)外光滑,管件匹配,不允許有裂紋。(4)閥門(mén)規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求,鑄造規(guī)矩,無(wú)毛刺裂紋。開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直度和角度正確,手輪、手柄無(wú)損傷。2．螺栓孔處理要求當(dāng)螺栓孔徑小于或等于M12時(shí),嚴(yán)禁使用電、氣焊開(kāi)孔、切割,應(yīng)使用臺(tái)鉆打眼;當(dāng)螺栓孔徑大于M12時(shí),如需氣焊開(kāi)孔、切割,應(yīng)對(duì)開(kāi)孔及切割處進(jìn)行打修處理,保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。3．鍍鋅管絲扣要求絲口連接管道,螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損,接口處無(wú)外露油麻,外露絲扣2～3扣,外露部分做防腐處理。4．管材的切割(1)為防止切割后的鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差,宜將管子一邊滾動(dòng),一邊順切割線進(jìn)行切割。(2)管子切割后,切口應(yīng)作磨修處理,要求用砂輪或銼刀修銼平整,無(wú)毛刺和飛邊;用切管器切割時(shí),切斷處無(wú)收口縮頸現(xiàn)象。(3)管子的端面應(yīng)與管軸線垂直,偏差值最大不超過(guò)管徑的l％,且不超過(guò)2mm。(4)切割后管口質(zhì)量不能影響管螺紋的加工或焊接;管口要求無(wú)毛刺、鐵渣和裂紋等缺陷。(5)切割后的鍍鋅鋼管內(nèi)外防腐層均無(wú)破壞。5.卡箍連接消火栓給水系統(tǒng)主干管大于等于DN100為卡箍連接。首先必須選用合格廠家,卡箍、膠圈及滾槽機(jī)配套。滾槽前,鍍鋅管的斷面必須垂直。滾槽深度均勻。一般為2-3mm,溝槽圓周平面與管中心線垂直。兩根管道連接處表面平整、光滑,膠圈連接緊密,螺旋緊固時(shí),按對(duì)角兩邊均勻施擰,直至擰緊。6．焊接鋼管焊接(1)焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔,焊波均勻一致。(2)管道組對(duì)時(shí),在管道的對(duì)口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管;彎曲部位不得有焊縫;接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于200mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。7．PP-R生活冷熱水給水管連接給水管管口應(yīng)平齊,斷面必須垂直于管段中心線,承插口熱熔應(yīng)飽滿、均勻,管件與管子材質(zhì)、規(guī)格必須配套。8．閥門(mén)安裝(1)位置、進(jìn)出口、方向正確;連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理。(2)閥門(mén)應(yīng)保持閥體清潔,手輪刷紅漆,手柄應(yīng)位于便于操作方向。(3)安裝單流閥時(shí),應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向;升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置;安裝截止閥時(shí),應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。(4)安裝時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉,以防雜物落入閥腔內(nèi),影響閥門(mén)的嚴(yán)密性。(5)對(duì)夾式蝶閥安裝,對(duì)夾法蘭與蝶閥密封面緊貼均勻。9．套管設(shè)置規(guī)定(1)給水、熱水、采暖、消防系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管,套管管徑比管道管徑大2號(hào)。(2)穿墻、樓板套管一般采用普通套管即UPVC套管和鋼套管兩種,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,宜優(yōu)先選用鋼套管;(地下外墻剛性防水套管)。(3)穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm,其它房間應(yīng)為20mm,套管環(huán)縫應(yīng)均勻,用油麻填塞,外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。(4)套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整。(5)樓板洞預(yù)留時(shí),位置準(zhǔn)確洞口邊無(wú)破損,洞周邊光滑平整。(6)預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無(wú)位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。(7)預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起,應(yīng)用附加鋼筋固定。10．管道臨時(shí)封閉措施管道和設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,必須臨時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料,應(yīng)采取不易被破損的措施,如短管絲堵、鐵皮扣碗等。11．管道成排安裝明裝管道成排安裝時(shí),直線部分互相平行,間距均勻。曲線部分,當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)于直線部分保持等距;當(dāng)管道水平上下并行時(shí),曲率半徑應(yīng)相等。12．管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合的規(guī)定(1)首先所有支架必須選用標(biāo)準(zhǔn)件,自己制作的應(yīng)使用鍍鋅材質(zhì)。(2)位置正確,埋設(shè)平整牢固。(3)與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。(4)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙,并留有一定的偏移量。(5)有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。(6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。(7)鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行。鋼管水平安裝的支架間距表公稱直徑(mm)支架間的最大間距(m)保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811(8)立管管卡安裝,每層安裝1個(gè)。管卡安裝高度,距地面1．5～1．8m。(9)對(duì)吊頂內(nèi)與地下室設(shè)備間、管道分布復(fù)雜,應(yīng)先考慮共用支架,合理布局,既牢固又美觀。13．管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染。設(shè)備間管道及支架按設(shè)計(jì)要求刷色漆區(qū)分。14．保溫、防結(jié)露管道要求材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求,用粘結(jié)材料貼的保溫層,粘貼牢固,拼縫用粘結(jié)材料飽滿、密實(shí),拼縫均勻整齊、平整一致,縱向縫錯(cuò)開(kāi)。二、室內(nèi)給水管道安裝1.管道連接方法本工程生活冷水及熱水給水管道、采用壓力為1.6MPa的PP-R給水塑料管材,承插或無(wú)漏點(diǎn)熱熔連接。2.管道距墻的要求管道距墻要求管道類型管道外皮距墻尺寸(mm)給水立管20～25給水立管DN＜3225～35給水立管32≤DN≤5030～50給水立管75≤DN≤10050給水立管125≤DN≤15060注:若管有保溫要求,需留有保溫空間,以免造成管道保溫后半明半暗。3．給水與排水管鋪設(shè)距離要求室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時(shí),兩管最小水平凈距500mm;給水管與排水管交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不小于150mm,且給水管應(yīng)在排水管之上,如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時(shí)應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管管徑的3倍;冷熱水立管,兩管中心間距為4．管道附件及配件要求(1)管道不得使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)使用異徑管箍連接。(2)管道安裝絲扣閥門(mén)處需裝活接頭。5．管道穿墻及穿樓面根部處設(shè)置護(hù)口。6．水表安裝明裝在室內(nèi)的分戶水表,表外殼距墻面不得大于30mm,不得小于10mm,表前后直線管道長(zhǎng)度大于300mm時(shí),其超出部分管道應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè),水表應(yīng)水平安裝,管段應(yīng)水平,不得使用水表活節(jié)找正。7．成品保護(hù)注意管道安裝后的保護(hù),防止管道被其它專業(yè)施工破壞。如安裝給水支管接衛(wèi)生器具甩口加以臨時(shí)固定,不被土建專業(yè)后砌墻或抹灰破壞甩口正確性。手輪、五金配件、水表、水嘴等較貴重物品,為防止丟失損壞,應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。8．敷設(shè)在地溝的給水管道應(yīng)符合下列要求:(1)引入管直接埋地下時(shí),應(yīng)保證埋深,其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定,一般埋深在冰凍線以下200mm。(2)引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí),應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不少于1OOmm),并用粘土將孔洞空隙填實(shí),外抹M5水泥沙漿封嚴(yán)。(3)在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有0．002～0．005的坡度,坡向引入管的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門(mén),一般泄水閥門(mén)裝在閥門(mén)井或水表井內(nèi)。(4)地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管,應(yīng)布置在熱管道的下面,排水管上面且管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于50mm為宜。(5)給水引入管與排水管的水平間距不得小于1m。三、室內(nèi)排水管道安裝1、本工程排水管道采用PVC-U內(nèi)螺旋,PVC內(nèi)部光壁普通管材。管道坡度為保證使用功能,排水管道嚴(yán)禁倒坡,管道坡度可按下表執(zhí)行。生活污水管道坡度管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最小坡度(%)備注503.52.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工752.51.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工10021.2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工15010.7按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工2000.80.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工2、管道連接要求(1)管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。排水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm(2)室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)留套管。(3)管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm(4)管道穿越墻壁時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞,孔洞尺寸比管外徑大50-100mm(5)管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,一般為15cm。(6)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通或90°順?biāo)ネāＡ⒐芘c排出管端部的連接,宜采用兩45°彎頭。(7)安裝排水立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)立管固定卡子,卡子高度為1.5～1.8m。3．室內(nèi)排水管道安裝允許偏差室內(nèi)排水管道安裝允許偏差表6-6管材內(nèi)容允許偏差(mm)坐標(biāo)(mm)標(biāo)高(mm)鑄鐵管水平管道彎每米115±15鑄鐵管管道垂直度每米34．檢查口及清掃口的安裝(1)在生活污水立管上可每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,其高度由地面至檢查口中心為lm。在高層建筑中排水立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口,便于做灌水試驗(yàn)。(2)檢查口朝向應(yīng)便于檢修,一般為45°安裝。暗裝立管檢查口處應(yīng)設(shè)置檢修門(mén)。圖檢修門(mén)留置方法(3)污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管在起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,則其與墻面距離不得小于400mm。(4)在轉(zhuǎn)角小于135°污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。5．管道距墻距離(1)排水立管中心距墻:1)管徑50mm距墻lOOmm;2)管徑75mm距墻110mm;3)管徑1OOmm距墻130mm。(2)排水管承口外皮距墻應(yīng)有40mm的空隙,最小不得小于20mm(3)污水橫管中心距樓板底間距≥250mm。6．排水透氣管出屋面高度為2m,頂部安裝透氣帽。7．支架安裝(1)排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩支撐立管所傳遞的荷載。(2)固定件間距;橫管不得大于2m,立管不得大于3m。8．成品保護(hù)措施(1)明裝排水管安裝完畢后立即加以保護(hù),如用塑料布纏裹,以免其它專業(yè)施工污染。(2)管道安裝完成后,管口用編織袋包裹,鐵絲綁扎,以免雜物掉入管內(nèi)堵塞管道。四、衛(wèi)生器具安裝(1)衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓,凡是固定衛(wèi)生器具的螺母,墊圈均應(yīng)使用橡膠墊,膨脹螺栓只限于混凝土板、墻,輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。(2)座便器地腳螺栓全部使用M8螺栓,螺母下面須用平光墊和橡膠墊(3mm),螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。(3)洗臉盆和洗滌盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。(4)器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。(5)洗臉盆支架如使用L30×3角鋼制作,作好防腐處理后,膨脹螺口固定于墻面。固定臉盆不得活動(dòng),臉盆與墻面或臺(tái)面接觸處用密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。單眼臉盆應(yīng)在臉盆孔眼處加護(hù)口套,防止檢修損壞臉盆。(6)浴盆的排水口應(yīng)設(shè)置檢修門(mén)。不帶裙邊的浴盆應(yīng)在側(cè)面設(shè)置檢修門(mén);帶裙邊的浴盆應(yīng)在管井側(cè)面或樓板預(yù)留檢修門(mén)。浴盆的周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)。(7)地漏采用普通高水封地漏和洗衣機(jī)專用地漏,其蓖子安裝在地面的最低處,且頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm(8)潔具安裝后交工前,潔具成品保護(hù)措施到位,無(wú)劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無(wú)丟失損壞,使用通暢、無(wú)漏水、堵塞等現(xiàn)象。(9)應(yīng)注意在冬季室內(nèi)不通暖時(shí),各種潔具必須將水放凈。五、室內(nèi)采暖1．采暖系統(tǒng)分為二個(gè)接口,底層一—十七層為低區(qū),十八——三十二層為高區(qū)。(1)室內(nèi)采暖形式采用地板輻射式采暖系統(tǒng)。1)熱水采暖和熱水供應(yīng)管道,坡度一般為0.003,但不得小于0.002。2)入戶裝置設(shè)于公共管道井內(nèi),各戶集分配器均置于各戶內(nèi)。(2)管道連接方式主水管80—60℃1)閥門(mén)安裝位置,進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,表面干凈分路閥門(mén)離分路不宜過(guò)遠(yuǎn),如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門(mén)前加進(jìn)水絲堵。(3)采暖管道安裝1)管井內(nèi)管道安裝時(shí),兩立管中心距一般機(jī)制在25cm,預(yù)留保溫空間。2)焊接鋼管DN≤32為絲接,絲扣長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,外漏絲扣以防銹漆處理。DN>32采用焊接連接。焊波必須均勻一致,不得有燒傷、裂紋和結(jié)瘤、加渣及氣孔。3)采暖埋地管道安裝,本工程戶內(nèi)采暖采用地板輻射式采暖系統(tǒng)。管道安裝必須在土建做完墊層(地坪)進(jìn)行,專業(yè)安裝技術(shù)人員根據(jù)采暖平面圖繪制。4)埋地管道敷設(shè)完成,立即進(jìn)行水壓試驗(yàn),作好記錄。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫,在找平層上用色漆標(biāo)出管道走向,以防裝修時(shí)破壞。(4)排氣裝置安裝1)干管末端應(yīng)設(shè)置集氣罐或自動(dòng)排氣閥,集氣罐引下閥門(mén)高度不低于2.2m,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。2)自動(dòng)排氣裝置應(yīng)加裝硬塑料排氣管引至室外。3)吊頂內(nèi)不得安裝自動(dòng)排氣裝置,應(yīng)裝集氣罐并經(jīng)過(guò)放風(fēng)管將排出的氣體引至吊頂外,為便于檢修與調(diào)節(jié)閥門(mén),在集氣罐吊頂處安裝檢修口。(5)伸縮器安裝波紋補(bǔ)償器安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸,管道調(diào)直,安裝好導(dǎo)向支架,以免補(bǔ)償器變形、破裂,選用補(bǔ)償器的補(bǔ)償量應(yīng)滿足要求。六、附屬設(shè)備及附件安裝1)水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志,玻璃板(管)的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm;最高可見(jiàn)邊緣,應(yīng)比最高水位高25mm;2)玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置;3)水位表應(yīng)有放水旋塞和接到安全地點(diǎn)的放水管。4)水箱間管道排列整齊,面層無(wú)污染;支吊架間距均勻,牢固。型鋼朝向一致。5)閥門(mén)手輪位置、朝向便于操作;七、通風(fēng)工程(地下一層)(一)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝1、設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。2、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)作好設(shè)備的保護(hù)工作。防止因搬運(yùn)和吊裝而造成設(shè)備損傷。(二)風(fēng)管質(zhì)量要求(1)通風(fēng)系統(tǒng)管道采用壁厚0.75mm鍍鋅鋼板制作。(2)角鋼法蘭必須保證法蘭的平整度,偏差不超過(guò)±lmm。(3)法蘭噴涂油漆必須使漆膜均勻,不得有缺陷。(4)風(fēng)管大邊長(zhǎng)630mm以上的,長(zhǎng)度超過(guò)1200mm時(shí),必須進(jìn)行加固。(5)風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接,矩形風(fēng)管底邊寬在900mm以內(nèi),不應(yīng)有拼接縫,在900mm以上,應(yīng)盡量減少縱向接縫,不得有橫向接縫。(6)風(fēng)管前的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位,其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(三)風(fēng)管安裝質(zhì)量要求(1)風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,方向一致,吊桿要求垂直,不得有扭曲現(xiàn)象,且風(fēng)管支、吊架間距,水平管不得超過(guò)3m,垂直管不得超過(guò)4m,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。(2)風(fēng)管連接時(shí),法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)方向相同,且螺栓穿長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)短一致。(3)支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向,同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一,均勻,彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。(4)吊桿距橫擔(dān)的端頭3cm;吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)3cm。(5)安裝期間,吊桿外留5cm;安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完,經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)后,對(duì)吊桿進(jìn)行切割,吊桿在螺帽外留lcm。(6)吊桿刷漆應(yīng)均勻,顏色一致。風(fēng)管安裝完后,補(bǔ)刷一遍防銹漆。(7)所有安裝工作進(jìn)行完后,對(duì)明裝風(fēng)管的橫擔(dān)兩端打45‘坡口,打磨光滑后補(bǔ)刷同色防銹漆。(8)風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3～5mm,潔凈系統(tǒng)不得小于5mm。墊料與法蘭平齊,不得擠入管內(nèi)。(9)安裝風(fēng)管時(shí),不得拖、拉風(fēng)管,以免造成劃傷,影響風(fēng)管的美觀,甚至造成風(fēng)管的損壞。(四)風(fēng)口及閥類(1)風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠,定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(2)蝶閥的閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻,不得碰擦。八、管道清洗、試壓認(rèn)真做好管道試漏、通球試驗(yàn)和試壓,保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑,特別是民用高層建筑中,是很關(guān)鍵的一項(xiàng)工作,應(yīng)予以重視,并采取切實(shí)有效措施,認(rèn)真做好。1.對(duì)安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一進(jìn)行盛水試驗(yàn),管道和接頭均應(yīng)暢通,嚴(yán)密不漏,作出記錄后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。2.試驗(yàn)合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)措施,不使有遭受損壞的可能。3.當(dāng)灌水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷,必須整修完好,否則不能驗(yàn)收交工。4.排水管道必須逐根進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn),以保證不漏不堵。通球試驗(yàn)的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi),逐段檢查,至全部疏通為止。5.對(duì)于其它各系統(tǒng)承壓管道,安裝后必須逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn),以保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和足夠的承壓強(qiáng)度。由于管道系統(tǒng)多,分布面廣,工作量大,需要全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,編好試壓方案,劃分系統(tǒng),畫(huà)出試壓系統(tǒng)圖,有計(jì)劃地分區(qū)分系統(tǒng)進(jìn)行。每一次試壓應(yīng)有一張?jiān)噳合到y(tǒng)圖,圖上表示出每一次試壓的范圍,標(biāo)明水壓試驗(yàn)壓力、進(jìn)水地點(diǎn)、排水場(chǎng)合、設(shè)盲板的管口、試驗(yàn)泵接口及壓力表設(shè)置位置等。水壓試驗(yàn)壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1．25倍。試壓的方法和順序應(yīng)按下圖所示曲線圖進(jìn)行,達(dá)到嚴(yán)密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表壓力不降、各處無(wú)變形為合格。試壓時(shí)應(yīng)注意:1)從低處進(jìn)水,最高處放空,有利于清除系統(tǒng)中積余空氣,不影響試壓。反之,系統(tǒng)中積有空氣,會(huì)影響試壓的進(jìn)行,甚至由于空氣的可壓縮性,還會(huì)導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表,其中1個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵出口處,另1個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上,讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。2)試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不宜過(guò)快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí),停泵穩(wěn)壓5min,如無(wú)壓力下降現(xiàn)象,接著緩降至工作壓力,并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查,如無(wú)泄漏,表壓力下降不大于0．049MPa為合格。但在試驗(yàn)壓力下不能長(zhǎng)期停留,也不能在試驗(yàn)壓力下組織人員全面檢查。必須按規(guī)范的要求實(shí)施,在試驗(yàn)壓力下只能保持5min,降至工作壓力后進(jìn)行檢查。3)本工程要跨越兩個(gè)冬季施工,故應(yīng)合理安排工序,盡量避免冬季試水,以免凍壞管道,若無(wú)法避免,則必須采用一定的防凍措施。4)試壓結(jié)束放水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)最高點(diǎn)閥門(mén)卸壓,然后再開(kāi)下部放水閥排水,以免系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn),不能隨意排放在施工場(chǎng)所。九、電氣工程(一)配管及管內(nèi)穿線1、配管配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線,因而要求管路暢通到位,便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線,并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普通、最基礎(chǔ)性的工作,其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見(jiàn)到的配管為暗配管,除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管。(1)配管的材料要求鋼管應(yīng)壁厚均勻,焊縫均勻無(wú)毛刺,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。(2)焊接鋼管在安裝處必須對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理→灌漆。若在砌體(磚墻)內(nèi)暗配時(shí),其外壁也應(yīng)作到防腐處理。金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場(chǎng)所,且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí),應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理。(3)管路的敷設(shè)和連接1)鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2)明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)兩接線盒只有一個(gè)彎曲時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。3)管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑,沒(méi)有明顯褶皺、凹陷。4)套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.5倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配,對(duì)口處要位于套管中間,焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密,薄壁鋼管?chē)?yán)禁套管連接。5)管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí),管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能,管路連接處,絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。6)金屬軟管中間不得有接頭,與設(shè)備器具相連時(shí),采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠,并帶非金屬護(hù)口。(4)管路的布置1)暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加過(guò)路盒,無(wú)彎時(shí)30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,有兩個(gè)彎時(shí)15m2)暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用扎絲與鋼筋綁扎,接線盒旁153)埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度,管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層,管與管間應(yīng)至少有254)吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架,不得在管道、龍骨等上面固定,但直徑在20mm及以下的鋼管,直徑在255)配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象,不得用明管代替不通的管路。6)在豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管。7)室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下:①煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平間距距離不小于20cm②與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10cm③與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤(pán)、接線盒的水平間距離不小于10cm8)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,固定間距不應(yīng)大于1m,管卡與管端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為(5)管入箱盒處理1)開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑一致,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔,如開(kāi)孔面積大于管子面積,要用砂漿或石膏補(bǔ)齊,不得漏洞。2)對(duì)配電盤(pán)、箱的開(kāi)孔還得注意與二次板的間距,應(yīng)考慮開(kāi)在靠配電箱后部。3)鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm4)進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過(guò)4根,否則應(yīng)選用大型盒;兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進(jìn)入箱盒時(shí),盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進(jìn)入落地式配電箱柜的管線、排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm5)對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開(kāi)關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來(lái)的觀感,盡量做到位置準(zhǔn)確,特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng),管口要套絲,必要時(shí)焊接接地螺絲。特別應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù),防止管路堵塞。(6)箱盒的位置設(shè)置1)保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致;成排的開(kāi)關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。2)要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上,保證盒口與暖氣片、管道等的距離,當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于3)室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤(pán)、接線盒的水平距離不得小于100mm4)配電箱、開(kāi)關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門(mén)、窗的開(kāi)啟方向后以及影響設(shè)備操作處;中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。5)對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門(mén)廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面,要結(jié)合土建排磚,對(duì)其位置加以調(diào)整,這些部位特別應(yīng)注意與土建配合,防止開(kāi)關(guān)、插座入墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。(7)箱盒的安裝要求1)混凝土墻體配管時(shí),為保證標(biāo)高準(zhǔn)確,建議使用二次接管,在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽,待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒工作;2)箱盒在安裝過(guò)程中要固定、支撐牢固,箱盒周?chē)鷳?yīng)加設(shè)鋼筋,保證暗裝的箱盒不受力變形,盒應(yīng)封包嚴(yán)密,防止進(jìn)入砂漿,盒的備用敲落孔一般不得敲落。3)暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時(shí),應(yīng)對(duì)其周?chē)囊兹嘉镒龊梅阑鸶魺崽幚?4)建議使用一次沖壓成型的接線盒,自制的箱盒要處理方正堅(jiān)實(shí),周?chē)タ诟蓛?刷防銹漆;5)箱盒底部距墻面小于30mm6)對(duì)木墻裙上的盒口,除要套邊外,還要刷防火漆進(jìn)行防火處理;7)箱盒要注意成品保護(hù),盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈,刷好防銹漆,蓋好臨時(shí)蓋板。(8)管路的接地1)鋼管采用套管連接時(shí),不用做接地;2)采用套絲連接時(shí),管箍?jī)啥?、管與線盒連接處,必須焊接地線。采用圓鋼時(shí),焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管外徑的6倍,而且雙面施焊;扁鋼應(yīng)大于其寬度的2倍,而且三面施焊。3)鍍鋅鋼管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接,不得采用溶焊連接,不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。4)接地線線徑的選擇見(jiàn)下表管徑圓鋼扁鋼15～25ф5或ф628～32ф850～63ф10≥70ф10×2(25×3)×25)進(jìn)箱盒的成排管子上的接地做法:①用金屬圓鋼焊接時(shí)必須保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度和接地線的連續(xù);②用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時(shí)應(yīng)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點(diǎn)上;③在進(jìn)箱盒的成排管子上,用專用的接地線卡連接時(shí),宜采用硬銅線,且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi);④金屬管進(jìn)箱、柜、盤(pán)要與其進(jìn)行整體接地連接,其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲,與跨接地線可靠焊接。6)金屬管進(jìn)金屬線槽或橋架要與其做整體接地,如橋架是鍍鋅的,可直接壓接,如橋架不是鍍鋅的,則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪形螺絲壓接,另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。7)壁厚小于2.5mm2、管內(nèi)穿線(1)導(dǎo)線選擇1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線,嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2)為保證施工方便,線口至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色:L1為黃色,L2為綠色,L3為紅色,N(中性線)為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色線,開(kāi)關(guān)控制線為白色或其它區(qū)別色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色。3)直流線路中,正極為棕色,負(fù)極為藍(lán)色,接地中線為淡藍(lán)色。4)顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上,也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上(如:端部或可接觸到的部位)(2)穿線1)穿線前,先將管子用布進(jìn)行清掃,避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線;穿線前應(yīng)先穿好引線,帶好護(hù)口。2)導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣,嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3)接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.54)為保證載流導(dǎo)體良好的散熱性,導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%,線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的20%,且不宜超過(guò)30根。5)導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫、補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。6)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:①標(biāo)稱電壓為50V以下的回路;②同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路;③同一花燈的幾個(gè)回路;④同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過(guò)8根。7)在任何情況下,導(dǎo)線均不得明露(金屬軟管的保護(hù)地線除外),箱盒須用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。(3)導(dǎo)線的連接1)涮錫纏頭法連接①纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度,至少纏繞5圈;②焊錫要飽滿,表面光滑,不得有虛焊、夾渣,涮錫要均勻,接頭部位清潔,要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。③涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。④多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處,潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接地,必須采用涮錫纏頭法接線。2)壓線帽壓接法①要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。②導(dǎo)線剝削后,要清除氧化膜,將線芯插入壓線帽內(nèi),若填不實(shí),可將線芯折回頭,填滿為止,線芯必須插到底,導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。③必須用專用的壓線鉗壓接,要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù),以防止不到位虛接或受力過(guò)大線芯受損、變形。3)套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入,各插入到一半處,用壓接鉗和壓模壓實(shí),壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。4)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上,可不涮錫,根據(jù)螺絲的大小煨圈,一定要做滿圈,不應(yīng)反圈壓接,不能開(kāi)口,壓接牢固,盤(pán)圈開(kāi)口不得大于2mm①多芯硬線,可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接,要保證接線柱與線鼻子匹配,彈簧墊、平墊齊全,壓接牢固。②多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接;多股軟線可作成圈狀、涮錫,將其壓平用螺絲墊片緊牢固。5)導(dǎo)線與針孔式接線柱連接①把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm。②針孔大于導(dǎo)線1倍時(shí),必須折回頭后插入壓接。(4)線路檢查及絕緣遙測(cè)照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V,量程為1～500MΩ表,線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(5)人防部分:1〉穿越臨空墻的所有管線要有防護(hù)措施。穿線兩端口部接合處應(yīng)用”防火堵料”填塞密實(shí)。2〉地下室所有臨空隔墻處管線均設(shè)隔離密封。(6)密集型插接母線安裝:1〉密集型插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件(包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)參數(shù));2〉設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)由安裝單位、建設(shè)電位或監(jiān)理單位、供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄;3〉插接式母線的拐彎處以及與箱(盤(pán))連接處必須加支架。直段支架的距離不應(yīng)大于2mm;4〉支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆均勻,無(wú)漏刷、不污染建筑物;5〉密集型插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝,組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試,其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ;6〉母線外殼的地線跨接板應(yīng)連接牢固,防止松動(dòng)、嚴(yán)禁焊接,其外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。密集型插接母線安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1母線與外殼間的同心度≤5實(shí)測(cè)、尺量2全長(zhǎng)垂直(按樓層)5實(shí)測(cè)、查看記錄3成排間距(每段內(nèi))53、電氣器具及配電箱(盤(pán))安裝:1、燈具安裝(1)材料要求1)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。2)照明燈具的導(dǎo)線,其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500v,其最小線芯截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。(2)燈具的安裝1)燈具安裝牢固端正,位置正確。2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3kg的燈具,在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不使吊頂龍骨承受燈具荷載。3)成排明裝燈具,在預(yù)埋燈頭盒時(shí),先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。4)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。5)燈具吸頂安裝木臺(tái)應(yīng)在土建刷完一遍漿后進(jìn)行安裝,木臺(tái)應(yīng)固定牢固,與建筑物表面沒(méi)有縫隙,不露黑邊,木臺(tái)直徑在75～150mm時(shí),應(yīng)用兩條螺絲固定,木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí),應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定,燈具應(yīng)安裝在木臺(tái)中心。在保證燈具底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊頂?shù)那闆r下,底座在φ250mm以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺(tái),導(dǎo)線進(jìn)燈箱處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。6)燈具在吊頂上嵌入式安裝,應(yīng)固定在專設(shè)的框架,支吊架上,不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統(tǒng)一,下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風(fēng)管上,且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支吊架,不得用鉛絲固定。2、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝1)開(kāi)關(guān)、插座的位置按圖施工,任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門(mén)后均不應(yīng)有控制燈具的開(kāi)關(guān)。2)開(kāi)關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。3)開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。(3)接線1)開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)必須切斷相線;開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致。2)單相兩孔插座在橫裝時(shí),面對(duì)插座為”左零右火”,豎裝時(shí)面對(duì)插座為”下零上火”,單相三孔及三相四孔的接地線均在上方。３)民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。４)在配電回路中的各種導(dǎo)線,均不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。(４)安裝要求１)住宅插座低于１.8m時(shí),應(yīng)使用安全插座。2)潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。3)面板的螺絲為鍍鋅件,無(wú)雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面,不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙。4)線盒太深大于15mm時(shí),要進(jìn)行套邊處理并與原盒作接地連接。3、配電箱(1)配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二層板,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證,為兩部認(rèn)可定點(diǎn)廠家生產(chǎn),備有檢驗(yàn)報(bào)告。(2)配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻,開(kāi)啟關(guān)閉靈活,其排列間距符合規(guī)范要求。(3)配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。(4)配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色,安裝符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),出線的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱,導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭(獨(dú)股線),多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線,箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定,盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量,以便于檢修。(5)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股線不應(yīng)盤(pán)圈壓線,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外),如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)涮錫后壓裝,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(6)垂直敷設(shè)的配電箱,應(yīng)上進(jìn)電源下出負(fù)荷,橫裝時(shí),應(yīng)左近電源,右出負(fù)荷。(7)TN—S系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地,配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進(jìn)線孔應(yīng)大一些。(8)明裝配電箱安裝,底邊距地不小于1.5m,電表箱安裝時(shí)不得小于1.8m,用膨脹螺栓固定。嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。(9)暗裝配電箱安裝,箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi),箱體表面應(yīng)與墻面平齊,底邊距地不應(yīng)小于1.4m,箱體周?chē)粦?yīng)有空鼓,進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。(10)配電箱嚴(yán)禁熔焊,安裝時(shí)需注意不碰壞箱體表面。十、防雷接地及接地裝置安裝1、材料要求(1)所有金屬材料均使用鍍鋅件,如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。(2)卡子最好采用頂卡式,且應(yīng)具有強(qiáng)度,不易變形。(3)引下線甩出女兒墻處采用2根φ12的鍍鋅圓鋼。(4)人工接地體(極)的最小尺寸見(jiàn)下表鋼接地體和接地線的最小規(guī)格(mm)種類規(guī)格地上地下室內(nèi)室外圓鋼直徑(mm)568扁鋼截面(mm)244848厚度(mm)344角鋼厚度(mm)22.54鋼管管壁厚度(mm)2.52.53.52、焊接要求(1)連接應(yīng)采用焊接,焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。(2)采用搭接焊時(shí),其焊接長(zhǎng)度如下:1)鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的2倍,且至少焊三邊,煨彎不能太死,直線段不得有明顯彎曲,并應(yīng)立放。2)鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,并應(yīng)雙面施焊平整。3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接,焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí),為了連接可靠,除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形(或直角)與鋼管(或角鋼)焊接。5)扁鋼接地線做T型焊接時(shí),暗敷設(shè)時(shí)可扭彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊片,以保證其搭焊長(zhǎng)度,明敷設(shè)時(shí)采用90°立彎搭接焊接。6)每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長(zhǎng)度一致,特別在明裝做法時(shí),更應(yīng)嚴(yán)格要求。3、接地裝置(1)人工接地體1)應(yīng)選用角鋼或圓鋼,長(zhǎng)度不小于2.5m,相互之間間距不應(yīng)小于5m,其頂部應(yīng)作成尖角;2)埋設(shè)時(shí)應(yīng)挖深為0.8～1m,寬為0.5m的溝,溝上寬下窄,打樁時(shí),應(yīng)采取措施,防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置,不得打偏,其頂部離地高度為600mm;3)接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接,扁鋼應(yīng)側(cè)放,與接地體連接的位置距接地體頂部100mm,焊接達(dá)到上條要求,并留有足夠長(zhǎng)的連接長(zhǎng)度;4)接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等時(shí),應(yīng)換土并分層夯實(shí);5)當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時(shí),應(yīng)采用均壓帶做法或接地裝置上敷設(shè)50～90mm瀝青層,其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。(2)自然接地體1)利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,將底板鋼筋搭接焊好;2)將柱內(nèi)兩根相鄰或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好,并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記,色標(biāo)顏色在同一單位工程中,應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開(kāi)。3)引下線與接地體焊為一體,在室外地坪0.5M處,預(yù)埋40×4鍍鋅扁鋼做測(cè)試點(diǎn)。-0.8M出引出一根40×4鍍鋅扁鋼水平引出外坪皮,L=1800接地板。4、接地干線(1)室外接地干線敷設(shè)室外接地干線一般敷設(shè)在溝內(nèi),回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯,末端露出地面500mm,以便接引線。(2)室內(nèi)接地干線明敷設(shè)1)室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè),但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)。2)明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修。3)接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),也可沿建筑物表面平行敷設(shè),不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況;4)接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí),接地干線距地面應(yīng)不小于200mm,距墻面不小于10mm,支持件間的水平直線距離一般為1m,垂直部分為1.5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。5)接地干線敷設(shè)應(yīng)平直,水平度及垂直度允許偏差2/1000,但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm;轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2倍。6)明敷設(shè)的接地線應(yīng)表面刷黑漆,油漆應(yīng)均勻無(wú)遺漏,但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計(jì)刷其它顏色,則應(yīng)在連接處及分支處刷以各寬為150mm的兩條黑帶,其間距150mm。7)穿墻時(shí),應(yīng)套管保護(hù),跨越伸縮縫,應(yīng)做煨管補(bǔ)償。8)在室內(nèi)接地干線上隔10m,裝設(shè)一接地端子。9)接地線引向建筑物入口處,應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。5、引下線安裝(1)引下線暗裝1)當(dāng)利用建筑物主筋做引下線時(shí)應(yīng)滿足:①主筋截面積不得小于90mm2,每條引下線不得少于2根主筋;②主筋搭接處按接地線的要求焊接,當(dāng)主筋采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓時(shí)其接頭處可不跨接。2)引下線扁鋼不得小于25mm×4mm,圓鋼直徑不得小于12mm。3)現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)暗敷引下線時(shí)不做防腐處理,焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求。4)明裝引下線應(yīng)躲開(kāi)建筑物的入口和行人較易接觸到的地點(diǎn),以免發(fā)生危險(xiǎn)。5)每棟建筑物至少有2根引下線(投影小于50m2的建筑物例外),防雷引下線最好為對(duì)稱位置,引下線間距不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m6)柱內(nèi)主筋應(yīng)用不小于φ12鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。(2)引下線明裝1)引下線的垂直允許偏差為2/1000。2)引下線必須調(diào)直敷設(shè),彎曲處不應(yīng)小于90°,并不得彎成死角。3)引下線除設(shè)計(jì)要求,鍍鋅扁鋼不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑不小于8mm。4)將接地線地面以上2m段套上保護(hù)管,保護(hù)管不得用金屬管,用鍍鋅角鋼拼裝,以免形成渦流,阻礙雷電流順利經(jīng)過(guò)。6、斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)(1)防雷引下線,接地體需要裝設(shè)斷接卡子或測(cè)試的部位、數(shù)量按圖施工,無(wú)要求時(shí)按以下規(guī)定設(shè)置:1)建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時(shí),可不做斷接卡子,但要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。2)建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí),每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。3)斷接卡子或接地點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀,應(yīng)便于測(cè)試,暗設(shè)時(shí)距地高度為0.5m,明設(shè)時(shí)距地高度為1.8m。(2)斷接卡子暗裝盒應(yīng)干凈方正,最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鍍鋅件,所用螺栓直徑不得小于10mm,并加鍍鋅墊圈、彈簧墊圈,同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。7、避雷網(wǎng)(均壓環(huán))安裝(1)避雷網(wǎng)1)避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固,不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象,距離建筑物表面距離應(yīng)一致,平直度每2m檢查允許偏差3/1000,但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。2)避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3)避雷線如用扁鋼,截面積不得小于48mm2,如為圓鋼,直徑不得小于8mm。4)避雷網(wǎng)支架高度為10～20mm,各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,離拐彎中心點(diǎn)為300mm,支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度,不易變形。5)遇有變形縫應(yīng)做煨彎補(bǔ)償,各處?kù)袕澰煨蛻?yīng)一致。6)建筑物屋頂上金屬突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、冷卻水塔、電視天線、風(fēng)機(jī)、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。7)上人的屋面盡量采取接地線暗敷,不宜設(shè)墩子明裝避雷線,將各處要接地金屬部件,用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。8)透氣管的接地應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接,不宜采用抱箍卡接,且出屋面的各段管段都得焊接地線。9)對(duì)體積大、各金屬部分連接不好處理的設(shè)備,如風(fēng)機(jī)的風(fēng)管、水塔、大型設(shè)備等的防雷方式最好做避雷針,避雷針采用鍍鋅鋼管時(shí),管壁厚度不小于3mm,針尖應(yīng)搪錫,垂直安裝固定牢固。10)沿建筑物外輪廓線的室外彩燈應(yīng)低于避雷網(wǎng)30mm。11)建筑物內(nèi)垂直敷設(shè)的水暖金屬管道,電梯軌道的兩端也應(yīng)與防雷系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。(2)均壓環(huán)1)建筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置均壓環(huán)的高度,十層起以上每隔三層圍繞建筑物內(nèi)墻內(nèi)做均壓環(huán),利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體,并與主筋中引下線焊成一個(gè)整體,當(dāng)建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時(shí)(綁扎或焊接)可不另設(shè)均壓環(huán)。2)從圈梁上各金屬門(mén)窗洞口處,預(yù)留約20cm的連接鋼筋頭或角鐵,以與金屬門(mén)窗接地。3)外檐金屬門(mén)窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊點(diǎn)不應(yīng)少于2處,與均壓環(huán)焊成一體。4)鋁、鋼制門(mén)窗與均壓環(huán)連接,在加工門(mén)窗時(shí)就應(yīng)要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼2處,如超過(guò)3m,就需3處連接,以便壓接或焊接。5)建筑物總等電位聯(lián)結(jié),衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。十一、金屬線槽、橋架安裝1、材料要求(1)金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(2)對(duì)鍍鋅制品,要采用配套的鍍鋅配件,鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻,致密、不起皮、無(wú)氣泡、無(wú)局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。(3)對(duì)非鍍鋅心制品,漆層應(yīng)堅(jiān)固,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,在每段上應(yīng)焊接地螺絲。(4)板材推薦用冷軋鋼板,允許最小板材厚度見(jiàn)表寬度(mm)允許最小厚度(mm)＜1501.0150～3001.4300～5001.6500～7002.0＞7002.3(5)支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。(6)焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能,焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。2、橋架敷設(shè)(1)空間布置1)依據(jù)配電箱、柜、電氣器具,空間管道等確定敷設(shè)的位置走向,彈線定位,并確定支吊架的固定位置;在豎井、機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。2)應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直,在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。3)橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.84)電纜托盤(pán)、橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離為:控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電氣電纜間不應(yīng)小于0.3m,弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到0.35)橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.06)盡量使用廠家配套的支吊架,在需要自制的場(chǎng)所,支吊架要統(tǒng)一預(yù)制,規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一,焊接牢固,切口無(wú)卷邊、毛刺,刷防銹漆;支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm(2)支吊架固定1)預(yù)埋鐵時(shí),自制加工尺寸應(yīng)大于120mm×60mm,其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm,配合土建結(jié)構(gòu)施工,拆模后,預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)2～2)鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處,也可用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。3)用膨脹螺栓固定,應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭,所選鉆頭應(yīng)大于套管長(zhǎng)度;適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上,不準(zhǔn)在空心磚墻固定;打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后,表面平齊為宜;不得損傷螺栓的絲扣。4)不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)做好標(biāo)識(shí),并對(duì)于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。(3)橋架敷設(shè)1)橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取最佳距及進(jìn)行支撐,跨距一般為1.5m,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于2m,支架與支架應(yīng)安裝牢固,朝向應(yīng)一致,間距均勻,相同場(chǎng)所的支吊架位置應(yīng)一致。2)在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁子接頭的三端500mm3)在水平敷設(shè)實(shí)施,支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙,無(wú)懸空現(xiàn)象,以保證各支吊架均勻受力,至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。4)在非直線段的支吊架配置:eq\o\ac(○,1)當(dāng)半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距非直線與直線結(jié)合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。eq\o\ac(○,2)當(dāng)半徑大于300mm時(shí),除應(yīng)按上則要求外,在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。5)橋架的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直,槽板蓋上后應(yīng)平整,無(wú)翹角。6)橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接,并用螺絲緊固。7)線槽連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊、螺母緊固,螺母必須在線槽外側(cè)。8)橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)的單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。9)如空間尺寸不允許,要自制彎通時(shí)要注意:eq\o\ac(○,1)要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料eq\o\ac(○,2)在拐角處要保留斜坡,以保護(hù)線纜;eq\o\ac(○,3)拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順,空間布置合理;eq\o\ac(○,4)在采取焊接法連接實(shí)施,要保證焊接面積,不能只是數(shù)點(diǎn)焊接,應(yīng)保證整個(gè)焊口嚴(yán)密,焊完后,刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆;螺絲連接法只適用于鍍鋅橋架,每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。10)從橋架上分支的線管不得用電氣焊開(kāi)孔,管子要套絲用鎖母于橋架固定,在距開(kāi)孔處300mm11)橋架的連接處不得設(shè)置于過(guò)樓板、墻壁處,不得設(shè)置于支吊架支撐處,必須離支吊架100mm12)橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),線槽本身應(yīng)斷開(kāi),斷開(kāi)距離以100mm為宜,槽內(nèi)用連接板搭接,不需固定,保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量,橋架直線段每段50m應(yīng)留伸縮線20～(4)橋架的接地1)當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時(shí),連接接頭處的電阻不得大于0.00033Ω。2)對(duì)鍍鋅鋁制的橋架,本體的連接片可作為接地連接,但必須保證連接牢固,配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全,連接處無(wú)銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。3)對(duì)非鍍鋅制品,除本體連接外,應(yīng)在其接地螺絲(螺絲必須在加工時(shí)就與橋架焊接成一體)上用編制軟銅線連接,導(dǎo)線截面積應(yīng)符合要求,此連接必須在每一段都連接。特別在拼接處的非直線段上更必須做到位,接地線宜做在橋架的同一側(cè),以便于檢查,避免遺漏。4)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí),每段(包括非直線段)托盤(pán)、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。5)橋架應(yīng)與配電箱、柜,分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地,以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。6)橋架過(guò)墻、樓板處,不應(yīng)將空洞抹死,而應(yīng)作如下處理:土建收口方正,在橋架四周留一定空間,往空間內(nèi)填充防活枕或防火堵料,在墻壁兩側(cè),各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。十二、安全技術(shù)措施及需求:1、施工現(xiàn)場(chǎng)的生