某煤礦采面支護改革可行性研究報告

貴州省XX縣XX鎮(zhèn)XX煤礦采面支護改革可行性研究第21頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項目背景 1第二節(jié)項目概況 12第二章市場需求分析 15第一節(jié)我國物流市場狀況分析 15第二節(jié)市場需求狀況分析 26第三節(jié)濟寧地區(qū)物流業(yè)狀況分析 31第三章建設規(guī)模及內容 38第四章建設場址與建設條件 40第一節(jié)建設場址 40第二節(jié)建設條件 40第五章總體規(guī)劃建設方案 44第一節(jié)項目定位及規(guī)劃目標 44第二節(jié)總體規(guī)劃方案 44第三節(jié)物流初步技術方案 50第四節(jié)工程建設方案 52第五節(jié)公用工程 58第六章節(jié)能方案分析 67第一節(jié)節(jié)能依據(jù) 67第二節(jié)節(jié)能措施 67第七章環(huán)境影響評價 73第一節(jié)項目場址環(huán)境現(xiàn)狀 73第二節(jié)項目建設和運營對環(huán)境的影響 73第三節(jié)環(huán)境保護治理措施 75第四節(jié)環(huán)境影響評價 77第八章勞動安全衛(wèi)生消防 78第一節(jié)勞動保護與安全生產(chǎn) 78第二節(jié)消防 80第九章組織管理機構 82第一節(jié)企業(yè)管理體制及組織機構設置 82第二節(jié)勞動定員及培訓 82第十章項目實施進度 84第一節(jié)項目組織與管理 84第二節(jié)實施進度計劃 84第十一章工程招標方案 86第十二章投資估算和資金籌措 90第一節(jié)投資估算 90第二節(jié)資金籌措與使用計劃 93第十三章經(jīng)濟效益評價 95第一節(jié)經(jīng)濟效益評價基礎數(shù)據(jù) 95第二節(jié)財務分析與評價 98第十四章社會效益評價 100第十五章風險分析 102第十六章結論與建議 106第一節(jié)結論 106第二節(jié)建議 106前言我國是世界上采礦最早的國家之一。明代末年所出的《天公開物》中，已具體地記述了井下礦石開采、支護和充填的情況。隨著開采業(yè)的不斷發(fā)展以及采礦規(guī)模的不斷擴大，經(jīng)常出現(xiàn)頂板冒落、巷道堵塞或地表塌陷等事故，迫使人們不得不重視和研究礦山壓力問題。建國以來，特別是進入21世紀以來，隨著支護和防冒頂技術的深入發(fā)展，新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷使用，礦井支護技術取得了令人矚目的成就，技術面貌發(fā)生了巨大的變化，獲得了良好的技術經(jīng)濟效果。但是隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展以及對煤炭資源需求的增大，煤礦開采及建設速度的加快，也暴露出部分煤礦業(yè)主只追求經(jīng)濟效益而忽視安全投入和技術投入的不足，從而帶來了一系列安全事故。2005年貴州省煤礦各類事故的同比和所占比例情況見表一，在煤礦各事故類的死亡人數(shù)中，頂板事故發(fā)生次數(shù)所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數(shù)仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。表一：2005年煤礦事故類別表事故類別起數(shù)同比(%)占起數(shù)%死亡人數(shù)同比(%)占人數(shù)%總計521-9.90837-10.00頂板288-12.255.28332-13.9939.67瓦斯85-24.1116.31311-7.1637.16機電運輸1025.1519.58103-0.9612.31水害2110.534.0365-23.537.77其它2513.644.8026303.11貴州省XX縣煤炭資源豐富。隨著國家的產(chǎn)業(yè)政策、資源保護和環(huán)保政策的日益嚴格以及西部大開發(fā)的戰(zhàn)略實施，全縣現(xiàn)有煤炭供需形式正在轉變，省內外煤炭需求量也不斷加大，市場較為廣闊。本縣煤礦建設發(fā)展較快，一批有證礦井實現(xiàn)了改擴建，同時新建礦井也不少。但是許多煤礦的采煤方法、回采工藝和支護的技術含量低，其采面多采用木柱和金屬摩擦支柱為主，巷道、采面頂板事故時有發(fā)生。因此迫切需要進行工作面、采面支護改革，積極創(chuàng)造條件推廣煤礦支護新技術，規(guī)范頂板安全管理，以杜絕頂板事故的發(fā)生。XX縣XX煤礦礦井位于XX縣草塘鎮(zhèn)，距XX縣直線距離9km，業(yè)務隸屬XX縣煤炭工業(yè)局管轄。礦區(qū)井田面積約km2。礦井年設計生產(chǎn)能力6萬t，設計主采煤層1層（為D煤層）。煤層傾角15—20，平均18，煤種為肥煤。煤炭保有儲量萬t，可采儲量52.9萬t，服務年限約XX煤礦采用斜井開拓，現(xiàn)礦區(qū)+890m標高以上已經(jīng)由原有的系統(tǒng)回采完畢，礦區(qū)下部資源未開采，開采時需進行技術改造。2004年3月貴州省煤炭管理局設計研究所編制的《貴州省XX縣XX煤礦技術改造方案設計》提出了采用斜井開拓，布置運輸上山和回風上山，在運輸上山、回風上山南側施工XX煤礦現(xiàn)有回采工作面采用木支護，支護方式較為落后，安全狀況不好，迫切需要改變回采工作面支護方式。外注式液壓支柱配合鉸接頂梁支護具有：初撐力大，升阻快的特點，一般初撐力為70—100kN以上，而木支柱僅為5—20kN，而且液壓支柱達到工作阻力的時間比木支柱快2—5倍；恒阻承載波動小，工作可靠，單體液壓支柱一般為5—10%，木支柱為40—70%，因此，相同地質條件下，液壓支柱工作面的頂板下沉量比木支柱工作面減少50—80%，減少了頂板的下沉離層，工作面的端面頂板破碎度減小，有效地控制了頂板；操作簡便，安全可靠的單體液壓支柱的支柱和回柱效率比木支柱高二倍（木料基本不回收），回柱可遠距離操作，工傷事故成倍減小。通過認真分析業(yè)主提供的地質資料和收集的生產(chǎn)技術信息，認為在XX煤礦回采工作面中采用DZ18-30/100型單體液壓支柱，能夠取得良好的技術經(jīng)濟效果和安全效益，其概算投資為57.21萬元。第一章項目建設的意義和必要性第一節(jié)項目建設的意義貴州以“江南煤?！敝Q，全省煤炭資源遠景儲量2410億噸，保有儲量為498億噸，是江南12個省區(qū)的總和，居全國第5位，具有儲量大、煤種全、埋藏淺、分布聚、組合好的特點，煤層中還蘊藏著豐富的可供開發(fā)煤層氣。貴州磷、煤、鋁、鐵等礦產(chǎn)資源豐富，以電力為依托發(fā)展優(yōu)勢原材料產(chǎn)業(yè)具有得天獨厚的優(yōu)勢。然而，隨著新建火電機組大量投產(chǎn)，貴州煤炭產(chǎn)量的增長并未使省內電煤供應緊張局面得到緩解。大量電廠要么停機待料，要么把摻雜了大量矸石、粉煤灰甚至泥土等的電煤，也一古腦吞下去。去年電煤供應最緊張時，全省火力發(fā)電停機和減出力機組甚至超過200萬千瓦，其中貴州金元集團公司因缺煤全年少發(fā)電達47.3億千瓦時。據(jù)貴州省經(jīng)貿委提供的消息，今年貴州省電煤需求量約4500萬噸。在全省煤炭產(chǎn)需銜接會上，有關部門對省內電廠發(fā)電5500小時（機組設計利用小時數(shù)）以內的電煤需求量3597萬噸已下達了指導計劃。此外，5500利用小時外的800多萬噸發(fā)電用煤基本沒有落實。預測貴州省煤炭消費情況見表2—1—1。表2-1-1貴州省分行業(yè)煤炭消費現(xiàn)狀及預測表單位：萬t煤炭消費量1999年2010年2015年4429.1684509150原煤洗煤焦炭3812.14120.56193.951、電力行業(yè)1034.79545060502、建材行業(yè)578.607007503、冶金行業(yè)203.1427.69132.535506004、化工行業(yè)227.1192.4155.886507505、城鄉(xiāng)生活用煤1040.89004003006、其他685.610.465.547007007、損失量42與此同時，貴州省地方中小型煤礦仍在大量使用木支護進行工作面支護，嚴重制約了中小型煤礦的發(fā)展，安全狀況亦不理想。我國煤礦自上世紀九十年代開始推廣采煤工作面使用液壓支柱支護采場。貴州省XX縣煤炭資源豐富。隨著國家的產(chǎn)業(yè)政策、資源保護和環(huán)保政策的日益嚴格以及西部大開發(fā)的戰(zhàn)略實施，全縣現(xiàn)有煤炭供需形式正在好轉，省內外煤炭需求量也不斷加大，市場較為廣闊。但是，煤礦設計生產(chǎn)能力較小，回采工藝和回采工作面支護含量較低，制約了煤礦的發(fā)展。2005年，全省煤礦發(fā)生的事故中，頂板事故占55.28%，頂板事故死亡人數(shù)仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。因此迫切需要進行地護改革。第二節(jié)項目建設的必要性XX煤礦位于XX縣正西方向，距XX縣直線距離9km；屬XX縣草塘鎮(zhèn)，隸屬XX縣煤炭工業(yè)局管轄。礦區(qū)由拐點XY1234XX煤礦可采煤種為肥煤，已探明地質儲量萬t（121+333），保有儲量萬t，可采儲量萬t。設計生產(chǎn)能力為6萬t/a，2004年3月由貴州省煤炭管理局設計研究所編制的《貴州省XX縣XX煤礦技術改造方案設計》，設計生產(chǎn)能力6萬t/a。但礦井支護技術落后，回采工作面基本采用木支柱，安全狀況不佳，嚴重制約礦井的生產(chǎn)能力的提高，迫切需要進行回采工作面支護的改革。一、支護改革的必要性1、科學支護的需要根據(jù)回采工作面頂板破壞、運動規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，認為采場支架有兩種特定的工作狀態(tài)，即“給定載荷”工作狀態(tài)和“給定變形”工作狀態(tài)。“給定載荷”工作狀態(tài)（如圖1所示），假設開采煤層的直接頂容易跨落、且厚度大，跨落巖石足以充滿采空區(qū)，并支撐住上覆巖層，此時，上履巖層由煤壁和采空區(qū)矸石支撐達到自身平衡，采場支架所受載荷僅僅是脫離了上覆巖層的直接頂重量Q。Q值取決于直接頂厚度和在控頂區(qū)懸伸長度，這是一個定值，稱為“給定載荷”。直接頂厚度按計算，M為煤層采高，KP為直接頂巖層的碎脹系數(shù)?！敖o定變形量”（圖2所示），直接頂跨落后不能充填滿采空區(qū)時，老頂破壞后沉陷，壓于直接頂之上，對于工作面有直接影響，但老頂?shù)目缏溆质怯邢薜模岸嗽诿罕诤椭Ъ苌戏?，后端受冒落矸石的限制，并由前方未破壞老頂和后方已跨落老頂?shù)乃綌D壓形成平衡。采場頂板下沉的基本狀態(tài)，就是由與“給定變形”相適應的可縮性，否則將承受不必要的附加載荷。從現(xiàn)場的開采實踐上分析，一次周期來壓步距往往在10m以上，而工作面控頂距在3—5無論是采場支架“給定荷載”和“給定變形量”工作狀態(tài)，它既要求支架有一定的支撐能力，既能承受直接頂離層巖石的“給定載荷”，并防止頂板來壓時工作面切頂；又要要求支架有一定的可縮性，適應老頂破壞沉陷時的“給定變形”，木支柱、剛性支柱、金屬磨擦支柱都不能完全滿足這些要求，單體液壓支柱則是實現(xiàn)了既有一定的承載能力，有能保證在一定承載能力下有一定可縮性的先進的支護方法。根據(jù)XX煤礦老系統(tǒng)及各巷道布置的層位及圍巖的穩(wěn)定狀況，礦井應合理選擇支架類型，利用合理的施工工藝，選用合理的斷面形狀。礦井回采工作面支護現(xiàn)以木支護為主。使用木支護，一般只能支護5—6個月就基本損壞，如遇水、損壞時間更短，需要更換維修，既浪費人力、物力和財力，影響環(huán)境，又造成安全隱患。隨著礦井服務年限的延長，維修量逐年增加，且隨著開采深度的增加，巷道圍巖壓力越來越大，木支護巷道斷面越來越小，嚴重影響礦井通風和運輸，制約了礦井產(chǎn)量，安全工作也受到制約與威脅。2、安全生產(chǎn)的需要使用木材進行采面支護為被動支護，只有當巷道圍巖產(chǎn)生變形后，才能提供支撐力。但此時，巷道圍巖已經(jīng)遭到破壞。而木支架受自身強度限制，所能提供的支撐力有限，同時木支護不能防火，容易腐朽，不能阻止和防止圍巖風化，因此，木支護巷道頂板事故較為頻繁，傷亡事故常有發(fā)生。2005年貴州省煤礦各類事故種，頂板事故發(fā)生次數(shù)所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數(shù)仍為最多，占39.67%。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。單體液壓支柱支護與傳統(tǒng)的被動支護迥然不同，主動對采面進行支護，最大限度提高了圍巖的自支撐能力，同時隱蔽工程少，可及時對變形采面進行維護，減少了事故的發(fā)生。為此，近年來在煤礦積極推廣下，取得明顯的支護效果。3、環(huán)境保護的需要根據(jù)貴州省六盤水市政府統(tǒng)計，采用木支護，煤礦每生產(chǎn)1萬t煤炭將消耗80—90m3坑木，2000年—2004年消耗坑木10萬m3第三節(jié)項目建設的可行性一、礦井地理位置XX煤礦位于XX縣東北方向，距XX縣直線距離11km，距草塘鎮(zhèn)約8km，屬XX縣草塘鎮(zhèn)，業(yè)務隸屬XX縣煤炭工業(yè)局管轄。礦山有簡易公路相通，交通較為方便（見交通位置示意圖1-3-1）。礦區(qū)由拐點XY1234二、地形地貌本區(qū)大地構造位置屬揚子準地臺黔北臺隆遵義斷拱貴陽復雜構造變形東南部，地形切割較為強烈，為剝蝕、侵蝕溝谷山地地貌。最高海拔標高+m，最低海拔標高+m，最大高差m，全區(qū)地形主要為斜坡、沖溝、陡巖。三、地質構造及煤層特征1、地層礦區(qū)區(qū)域地形有震旦系、二疊系、三疊系及零星分布的白堊系、老第三系和第四系，其中的寒武系和三疊系分布最廣，次為二疊系。由于黔中的隆起，缺失了志留系—石炭系及侏羅系。出露的地層自下而上為下二疊統(tǒng)棲霞組和茅口組、上二疊統(tǒng)吳家坪組，下三迭纃夜郞組和茅草鋪組。由老至新分述如下：1）棲霞組和茅口組（P1q+m）：下部為深灰色中至厚層泥晶灰?guī)r、燧石灰?guī)r；上部為灰至淺灰色厚層及塊狀泥晶至粉晶灰?guī)r。厚度大于150m。2）吳家坪組（P2w）根據(jù)巖性可將該組巖層劃分為五段第一段（P2w1）為含煤段。巖性為灰、灰白色泥巖與砂質泥巖互層，時夾黑色灰質泥巖。含煤1層，厚16～32m。第二段（P2w2）：灰至灰色中至厚層燧石結核灰?guī)r，底部為層厚4～10m的深灰色中厚層生物灰?guī)r，本段厚56～90m。第三～五段（P2w3～P2w5）：灰至深灰色中至厚層灰色中厚層泥晶灰?guī)r，底部互層，底部為粉晶灰?guī)r，厚134～159m。3）長興組和大隆組（P2c+d）：下部為深灰色中厚層泥晶灰?guī)r，底部為一層頁巖；中部為深灰色中至厚層狀燧石灰結核灰?guī)r；上部為深灰色薄至中厚硅質巖，偶夾頁巖，厚40～68m4）夜郞組（T1y）：根據(jù)巖性分為兩段。第一段（T1y1）：灰綠色、紫紅色頁巖，偶夾薄層灰?guī)r。厚50～60m。第二段（T1y2）：灰色薄至中厚層粉晶灰?guī)r，厚80～200m。5）茅草鋪組（T1m）：淺灰、紫灰色厚層粉晶灰?guī)r，縫合線發(fā)育，上部夾少量白云質灰?guī)r。厚度大于130m6）第四系（Q）黃色、黃褐色浮土及坡積物，厚0～10m。2、地質構造礦區(qū)位于XX向斜東翼，礦區(qū)范圍總體屬單斜巖層，傾向南西，傾角15～20度，平均傾角18度，屬構造簡單的礦區(qū)。3、煤層1）含煤性：二疊系上統(tǒng)吳家坪組，自下而上分為三段，僅第一段含煤，本礦區(qū)內僅含一層煤。即D煤層，該煤層平均厚度1.50m，含煤段平均厚度25m，含煤系數(shù)為3.9%。2）含煤層的穩(wěn)定性根據(jù)煤礦采礦工程的觀察結果，煤層厚度平均在1.50m，煤層連續(xù)性總體偏好，厚度稍有變化，部分地段變薄或增厚，屬較穩(wěn)定煤層，為全區(qū)可采煤層。煤層特征表煤層編號煤層平均厚度(m)煤層結構煤層傾角（°）密度（t/m3）穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板D1～1.801.50簡單181.44較穩(wěn)定深灰色中厚層灰?guī)r灰白色粘土巖四、支護改革可行性分析1、技術分析XX煤礦采掘活動集中于D煤層，煤層平均厚度1.50米該煤層位于二迭系上統(tǒng)吳家坪組，巖性為砂質粘土巖、硅質巖、硅質灰?guī)r、泥灰?guī)r，厚約為15～20米。根據(jù)其巖石及煤層頂?shù)装逄匦裕褂脝误w液壓支柱支護能夠滿足采場的支護要求。選型計算結果如下：XX煤礦D106采煤工作面，采高1.50，工作面斜長60m，采用二班生產(chǎn)一班準備二采一準的循環(huán)作業(yè)方式，采用3—4排控頂，排距、柱距分別為1.0m、0.8m2、支護選型及支護密度計算工作面選用DZ18-30/100型單體液壓支柱和HDJA-1000型鉸接頂梁配合使用。支柱的額定阻力300kN，最大支撐高度1800mm，最小支撐高度1110mm，伸縮行程690mm，額定工作液壓38.2Mpa，初撐力118～157kN，泵站壓力15～20Mpa，油缸直徑100mm，底座面積109cm2，支柱有液時質量每根單體支柱的工作阻力為P支=F·n=300×0.9=270kN式中：n——支柱時間利用系數(shù)，取0.9；F——單體液壓支柱額定工作阻力，kN；單位面積頂板壓力W為：式中：k——采高系數(shù)，一般為6～8倍采高，取8倍采高計算；——頂板巖石容重，24.5kN/m3；M——最大采高1.8m3、工作面支護密度確定：①最大控頂距為Lmax=4.2m，工作面斜長L=60m，最大控頂面積Smax=Lmax·L=4.2×60=最大控頂時支柱的數(shù)目根最大控頂支柱密度式中：a——工作面柱距；Nmax——最大控頂距時支柱數(shù)；Bmax——最大控頂距時控頂面積；L——工作面斜長；Smax——最大控頂距時控頂面積；Lmax——工作面最大控頂距；Dmax——采場最大控頂支柱密度；②最小控頂距時，Lmin=3.2m，工作面斜長Smin=Lmin·L=3.2×60=192最小控頂距時，支柱數(shù)目最小控頂距時，支柱密度③支柱載荷計算最大控頂距時，支柱載荷量最小控頂距時，支柱載荷量④比較P大=263.3kN/根P小=257.5kN/根，P支=270kN/根即P支＞P大＞P小根據(jù)以上計算結果表明：每根單體支柱的額定工作阻力，大于實際支柱的載荷力，因此在采煤工作面采用單體液壓支柱比較可行。第二章技術來源、工藝特點、技術關鍵及對煤礦安全、技術進步的重要意義和作用1、支護工藝特點(1)回采工作面的支護工藝回采工作面的支護工藝經(jīng)歷了重大的技術改革，經(jīng)歷了木支柱、磨擦支柱、單體液壓支柱和液壓支架階段，在頂板管理技術上，由傳統(tǒng)的密集支柱、堆柱、叢柱等切頂支柱，發(fā)展到分段密集、切頂，在堅硬頂板工作面采用液壓切頂支柱，在采場端頭支護上采用11#工字鋼梁、T型鋼梁等支護方法，這些支護技術改革有利地促進了回采工作面單產(chǎn)的提高，安全狀況同時有了較大改觀。單體液壓支柱有外注式DZ和內注式NDZ，由于內注式操作時初撐力不穩(wěn)定和不便于檢修，目前普遍采用外注式單體液壓支柱。1、單體液壓支柱規(guī)格的選擇支柱規(guī)格的選擇，主要依據(jù)支柱在開采煤層使用時需要達到的最大高度和最小高度。1）支柱的最大高度Hmax=Mmax－b+c+I+d式中：Mmax——工作面最大采高，m；b——頂梁厚度，m；I——為了避免支柱在完全抽出狀態(tài)下工作，預留的活柱富裕行程，一般為100mm。d——如果在直接頂與煤層中存在隨采隨落的偽頂，支柱的高度還應考慮偽頂厚度c，本礦頂板為灰?guī)r，可不考慮偽頂影響，由于本礦煤層底板較硬，單體鉆底量可以考慮為0.1m即為：Hmax=Mmax+c－b+I+d=1.8+0－0.1+0+0.1=1.82）支柱的最小高度應適用于放頂前支柱高度，為了便于回收液壓支柱，使支柱不致壓死，按普通采煤管理辦法的規(guī)定，應留有100mmHmin=Mmin－s－b－a+c+d=1.33－0.1－0.1－0.1+0+0.1=1式中：Mmin——工作面最小采高，m；s——頂板在最大控頂處平均最大下沉量，m：a——支柱卸載高度（一般≥0.1），m：頂板在最大控頂處平均下沉量，應根據(jù)同一煤層開采的實測資料確定。也可以采用估算方法，即：式中：——0.02～0.03；R——最大控頂距；2、單體液壓支柱在工作面的布置單體液壓支柱工作面支護方式和鉸接頂梁的布置形式有齊梁齊柱、錯梁齊柱和錯梁錯柱等，但一般要求梁長要和循環(huán)進度、放頂步距等長，目前回采工作面普遍采用的布置方式是齊梁齊柱和錯梁齊柱兩種，見圖3。圖3工作面支架布置形式3、回采工作面端頭支護經(jīng)過多年實踐，根據(jù)工作面開采條件，采用多種支護方式，如使用工字鋼梁、型鋼梁、鉸接頂梁焊接、十字頂梁和滑移頂梁等組成大棚，來控制工作面端頭大面積懸露頂板，有效地解決了回采工作面端頭支護問題，基本形式如圖4所示。圖4工作面端頭支護4、生產(chǎn)工藝選擇根據(jù)XX煤礦工作面的實際情況，采用走向長壁后退式采煤法，全部跨落法管理頂板，放炮落煤。采用DZ18—30/100型外注式單體液壓支柱與HDJA-1000型金屬鉸接頂梁配合控制頂板，支架布置形式為齊梁齊柱，“三、四”排管理，最大控頂距4.2m，最小控頂距3.2m，放頂步距1.0m，作業(yè)方式為“三八第三章建設方案、地點、規(guī)模依據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證，證號：，礦區(qū)范圍由個拐點圈定（見下表）。面積約km2。井田走向長約m，傾向約m。拐點XY1開采深度：+1150～+850設計生產(chǎn)能力6萬t/a。可采煤層傾角15～20，采用炮采工藝，傾斜長壁采煤法，采用木支柱支護采場，詳見采礦方法圖。該礦“六證”齊全，安全管理較強。因此，在該礦作為支護改造的一個試點礦井。故投資裝備單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護采場。第四章設備選型及主要技術經(jīng)濟指標XX煤礦回采工作面選用DZ18—30/100型單體液壓支柱配合鉸接頂梁使用，乳化液泵站選用XRB2B80/200乳化泵，兩泵一箱。支柱參數(shù)：支柱的額定阻力300kN，最大支撐高度1800mm，最小支撐高度1110mm，伸縮行程690mm，額定工作液壓38.2Mpa，初撐力118～157kN，泵站壓力15～20Mpa，油缸直徑100mm，底座面積109cm2乳化液泵站技術參數(shù)：公稱壓力20Mpa，公稱流量80L/min，電機功率37kw，轉速1470r/min，外形尺寸1928×760×935mm(長×寬×高)，配套液箱型號XRXTA(B、C)，質量1200第五章外部配套條件落實情況及原材料供應第一節(jié)外部配套條件落實情況本礦為生產(chǎn)礦井，所需外部條件具備。1、XX煤礦主采煤層原煤煤質特征表5—1—1煤層各項指標水分M（%）灰分Ad（%）揮發(fā)分Vadf（%）全硫Std（%）發(fā)熱量(MJ/kg)牌號D0.8～1.413.4～22.330.2～38.451.0～1.729.58肥煤2、交通條件XX煤礦距326省道約1km3、水源、電源本礦生活用水和生產(chǎn)用水可取致附件泉水及處理后的井下水。礦井供電一回路引自草塘鎮(zhèn)10kv變電所，另一回路引自kv變電所。第二節(jié)煤炭運銷和經(jīng)濟效益情況礦井所生產(chǎn)的原煤主要銷往遵義地區(qū)，本地水泥廠、磷廠或民用煤，市場前景好，效益可觀。根據(jù)對市場的調查，原煤目前售價為：200元/噸（含稅費）。1、技術經(jīng)濟分析（1）年銷售收入：6萬噸×200元/噸=1200萬元；（2）年生產(chǎn)成本：6萬噸×115元/噸=690萬元；（3）年稅費總額：6萬噸×45元/噸=270萬元；（4）利潤總額：1200－690-270=240萬元。2、評價礦井井型6萬噸/a，工期8個月，礦井達到設計產(chǎn)量時需追加投資57.21萬元，噸煤投資9.54元。礦井年銷售收入1200萬元，年利潤總額240萬元。投資回收期約3個月(不含建設期，使用單體支柱后每朋多生產(chǎn)300噸的利潤)，綜上所述，礦井建設工期短、經(jīng)濟、社會效益顯著。第六章環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)技術標準第一節(jié)環(huán)境保護根據(jù)統(tǒng)計資料分析，采用炮采工藝單體液壓支柱支護采場，萬噸坑木消耗將降低80m3/萬t左右，單體液壓支柱一般可使用7～8年，以年產(chǎn)6萬t計，可節(jié)約第二節(jié)安全生產(chǎn)一、支護1、要及時支護，支柱必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距及迎山角度進行。2、支柱時要隨時注意附近行人的安全，嚴禁將注液槍口對準任何人員，升柱時不得將手放在頂梁邊緣。3、支柱時要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遇有松動的浮煤、矸，要及時找掉摘除后，方可進行支護工作。4、支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板松軟時要穿柱鞋，支柱必須立于實底，且迎山有勁，吃勁有力。5、遇有特殊地質變化如斷層、褶皺，頂板不平整等情況時，另補充專門措施。6、工作面有拉咎或頂板有裂縫時，不得對準拉咎裂縫打支柱，必須沿拉咎或裂縫兩端架設支架或打戴帽點柱。7、支柱時必須保護好電纜及乳化管路，嚴禁將支柱支在這些線、管上。8、遇有需改動的柱子，必須嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。9、支柱時，必須使絞接頂梁與頂板吻合，防止支柱偏心承載，倒柱傷人。10、支柱時，要隨時注意支設的單體柱的三用閥、柱筒有無漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須立即更換，以防止卸壓倒柱發(fā)生事故，新投入的支柱要反復注液、卸壓，以便將柱腔內的空氣排空。11、支柱時要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底或柱鞋上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱（注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴），另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁卸口掉下傷人。柱子升緊前，要將頂梁調正，使之垂直于煤壁并剎好頂。12、支柱時要將單體柱三用閥嘴朝向工作面下部，支柱不得打在兩頂梁絞接處，支柱初撐力不得小于60kN。13、注液槍用完后應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結或被煤矸埋住。14、嚴禁使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當手段處理漏液的三用閥。15、支柱工用手抓扶支柱手把時，應手心向上，以防升柱過程中頂板掉下的小塊煤、矸砸傷手背。16、工作面?zhèn)溆脝误w必須打在切頂線處作全承壓支護，且嚴禁出現(xiàn)單梁單柱現(xiàn)象。17、在工作面頂板破碎、壓力大的地段，要及時支打貼幫柱，貼幫柱的支設間距為1.2m二、回柱放頂（1）回柱前必須仔細檢查工作面的安全狀況：煤層頂板是否穩(wěn)定、壓力是否有變化，周圍支架是否完整可靠、退路是否安全暢通，如有隱患，必須先進行處理，然后才能進行回柱工作。（2）回柱放頂按照從下往上的順序進行，放頂步距1m（3）回柱放頂時，必須保證退路支護完好、安全暢通，且附近不得堆積任何雜物。（4）工作面基本支護和特殊支護未得到完善時，必須先完善后方可進行回柱放頂工作。（5）回柱放頂時如串矸嚴重，必須提前掛好擋矸簾。（6）回柱放頂時如遇“死柱”，必須采用臥底的方法回出，不準用回柱絞車硬回，嚴禁用炮炸。（7）支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定、支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。（8）回柱放頂前，嚴禁與回柱無關的任何人員停留在附近?；爻龅膯误w柱要補升到切頂線頂板上，并留出材料道，回出的頂梁要豎放在材料道內。（9）回柱過程中，對支柱要輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞。（10）回柱放頂時，如遇頂板冒矸嚴重，回撤支柱、頂梁困難時，使用回柱器回撤。（11）當工作面有兩處以上在同時回柱時，兩處間隔距離不得小于15m（12）當回柱放頂與工作面支護平行作業(yè)時，兩工序間隔距離不得小于20m（13）如有材料、工具等掉入采空區(qū)，人員只能站在支護完好的地段用長柄工具將其拖出，嚴禁任何人員進入無支護區(qū)空頂作業(yè)。（14）使用回柱絞車回收上下巷柱子時，必須先檢查各部件是否完好，壓、戧柱是否吃勁有力，信號是否準確靈敏，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，否則不準使用絞車。（15）回收上下巷棚子時，必須由里往外逐架進行。且必須與工作面切頂線保持一致。3、特殊支護（1）上下巷超前支護采用單體液壓支柱配合絞接頂梁進行，靠工作面煤壁側為20m，另一側為1（2）機頭機尾采用四對八梁支護頂板，兩巷的棚子也采用一組長鋼梁交錯邁步前移支護工作面一側的棚梁端，支護兩巷的長鋼梁組內間距200mm，與工作面第一組大梁間距不大于500mm，四組八梁組內間距200mm，組間距600（3）移大梁時要有足夠的人力配合，并設專人觀山，升柱時，要提醒托梁人員，謹防夾手、碰頭。（4）初次放頂期間，采用戧棚加強切頂線處的支護強度，初次放頂結束后，則采用戧柱加強切頂線處的支護。二、安全注意事項1、所有施工人員，包括初次放頂跟班人員，都必須認真貫徹學習該作業(yè)規(guī)程及初次放頂措施。傳達、學習、簽字方可入井工作。2、入井前，穿好工作服，戴好安全帽，領燈時，要仔細檢查所領礦燈的亮度和完好情況，禁止攜帶煙火和可燃物下井，不允許喝酒和穿化纖衣服下井。3、在下班途中，注意沿途安全，在軌道上山必須嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。嚴禁蹬車。4、進入施工地段，帶班人員要對工作面進行全面檢查，條件差的地段，要安排有經(jīng)驗的老工人，并對該地段的質量等管理負責。5、打眼時，必須保證煤電鉆綜合保護靈敏可靠。嚴禁甩掉煤電鉆綜合保護作業(yè)。6、放炮期間必須嚴格按照“一炮三檢查”執(zhí)行，把人員撤到安全地點。并做好警界，執(zhí)行好“三人連鎖放炮制度”。7、放炮結束后，要及時打柱支護，打柱必須按技術要求架設。8、支柱不允許打在浮煤浮矸上，要注意頂板，找掉懸浮矸石。9、支柱時，上下段要看好，柱子要打成一條線，兩人相互配合作業(yè)，一個將柱對號入座，支柱升柱，一人扶梁。10、回柱放頂前，必須詳細檢查工作點的安全情況，看好退路，并確保退路暢通，加固支架。11、回柱放頂必須從下往上、從里往外的順序進行，一個回柱，一人觀山。當壓力大時，要先加固放頂?shù)囟沃е缓笤倩刂彭敗?2、回下的支柱，要堆碼好，壞的要及時回收上井進行檢修。13、當回柱后，頂板不垮落，采取強制放頂時，打眼人員站在支護完好地點進行，對懸浮矸石找掉，然后再進行打眼工作。14、打眼退釬，要緊握鉆桿，以防鉆桿滑落傷人，打眼工打眼時禁戴手套作業(yè)。15、如放炮后頂板不垮落，或垮落效果不好，可進行第二次放頂，方法同第一次一樣。16、回柱放頂前如竄矸嚴重，要設擋矸簾，擋矸簾用竹笆或背板，擋矸簾設在第四排，回柱放頂時，禁止與放頂無關的人員在放頂區(qū)段逗留。17、如有材料掉入老塘，要用長柄工具鉤