化工系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)

第4章化工系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)概述危險(xiǎn)源--- 就是危險(xiǎn)出現(xiàn)的根源，是導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生的不安全因素。 危險(xiǎn)源在一定的條件下可以發(fā)展成為“事故隱患”，而事故隱患繼續(xù)失去控制，則轉(zhuǎn)化為“事故”的可能性會(huì)大大增加。即通常說的：危險(xiǎn)失控可導(dǎo)致事故；危險(xiǎn)受控能獲得安全。

危險(xiǎn)辨識(shí)的主要內(nèi)容⑴廠址及環(huán)境條件⑵廠區(qū)平面布局（包括總圖、運(yùn)輸線路及碼頭）⑶建（構(gòu)）筑物⑷生產(chǎn)工藝過程⑸生產(chǎn)設(shè)備、裝置（化工設(shè)備、裝置；機(jī)械設(shè)備；電氣設(shè)備；特殊單體設(shè)備、裝置；危險(xiǎn)性較大設(shè)備；高處作業(yè)設(shè)備）⑹粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。⑺管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。⑻勞動(dòng)組織生理、心理因素和人機(jī)工程學(xué)因素等。危險(xiǎn)源辨識(shí)程序危險(xiǎn)源辨識(shí)程序分為兩個(gè)部分：

1、辨識(shí)方法及辨識(shí)單元的劃分2、辨識(shí)和危害后果分析危險(xiǎn)源辨識(shí)方法及辨識(shí)單元的劃分危險(xiǎn)源辨識(shí)方法包括以下幾類： (1)直觀經(jīng)驗(yàn)法（包括對(duì)照分析法、類比推斷法、專家評(píng)議法） (2)系統(tǒng)安全分析方法 (3)參照GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行辨識(shí)常用的辨識(shí)單元?jiǎng)澐址椒?1)以危險(xiǎn)危害因素的類別為主劃分單元將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個(gè)單元。對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面危險(xiǎn)危害因素的分析和評(píng)價(jià)，宜將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)辨識(shí)單元。(2)以裝置和物質(zhì)特征劃分辨識(shí)單元按裝置工藝功能劃分按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分按工藝條件劃分按儲(chǔ)存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分按事故后果的嚴(yán)重性劃分危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和危害后果分析事故危害后果分析有較多的方法和技術(shù)手段，不同場所、不同物質(zhì)、不同行業(yè)對(duì)技術(shù)分析的適用性也有較大差異。常用的有：美國道化學(xué)公司火災(zāi)及爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法；日本化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法；中國的易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)源辨識(shí)的工作程序

(1)對(duì)辨識(shí)對(duì)象應(yīng)有全面和較為深入地了解；(2)找出辨識(shí)區(qū)域所存在的危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)場所；(3)對(duì)辨識(shí)對(duì)象的全過程進(jìn)行危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)；(4)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)辨識(shí)對(duì)象是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)；(5)對(duì)辨識(shí)對(duì)象可能發(fā)生事故的危害后果進(jìn)行分析；(6)對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的參考分級(jí)，為各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的危險(xiǎn)源分級(jí)管理提供參考依據(jù)；(7)劃分辨識(shí)單元，并對(duì)所劃分的辨識(shí)單元中的細(xì)節(jié)進(jìn)行詳盡分析；(8)為企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的制定、控制和預(yù)防事故發(fā)生，降低事故損失率提供基礎(chǔ)依據(jù)。重大危險(xiǎn)源概述重大危險(xiǎn)源---

指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

重大危險(xiǎn)源分類(1)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的儲(chǔ)罐區(qū)（儲(chǔ)罐）；(2)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫區(qū)（庫）；(3)具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場所；(4)企業(yè)危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物；(5)壓力管道；(6)鍋爐；(7)壓力容器。重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級(jí)國際國內(nèi)通用的做法是以辨識(shí)單元固有危險(xiǎn)性大小作為分級(jí)的依據(jù)。危險(xiǎn)源分級(jí)的方法主要有兩種： 危險(xiǎn)源靜態(tài)分級(jí)方法，是分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)不變或分級(jí)結(jié)果不隨分級(jí)的危險(xiǎn)源數(shù)目多少而變化；

動(dòng)態(tài)分級(jí)方法，是危險(xiǎn)源數(shù)目發(fā)生變化或分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)是可變的或兩者皆可變。危險(xiǎn)源靜態(tài)分級(jí)危險(xiǎn)源靜態(tài)分級(jí)主要是以打分方式來進(jìn)行的。方法的優(yōu)點(diǎn)，這些危險(xiǎn)源分級(jí)方法，有利于政府部門建立對(duì)危險(xiǎn)源的監(jiān)控機(jī)制。方法的缺點(diǎn)，雖然打分法操作起來比較簡便，但受主觀因素的影響，不同的人所打出的分?jǐn)?shù)有很大的差異，危險(xiǎn)性等級(jí)劃分的尺度很難把握，勢必影響危險(xiǎn)分析的準(zhǔn)確性。危險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)分級(jí)危險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)分級(jí)是按某種原則反復(fù)進(jìn)行分級(jí)和修改，直到分級(jí)滿足某種規(guī)則為止。分級(jí)的研究對(duì)象是全體同類危險(xiǎn)源，其包含的元素的數(shù)目極大。要研究總體的元素不可能也不現(xiàn)實(shí)，只能根據(jù)抽樣的部分去建立分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)不是一成不變的，可隨樣本數(shù)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，也可依據(jù)危險(xiǎn)源等級(jí)劃分的數(shù)目的改變而進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)分級(jí)常用方法有：具有自組織模式聚類功能的無教師監(jiān)督學(xué)習(xí)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法、DT動(dòng)態(tài)分級(jí)法等。中國重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級(jí)我國重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級(jí)尚未制定統(tǒng)一的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，通常的做法是根據(jù)重大危險(xiǎn)源的死亡半徑進(jìn)行分級(jí)，分為四級(jí)。 一級(jí)重大危險(xiǎn)源由國家主管部門直接控制； 二級(jí)重大危險(xiǎn)源由省和直轄市政府控制； 三級(jí)由縣、市政府控制； 四級(jí)由企業(yè)重點(diǎn)管理控制。用重大危險(xiǎn)源的死亡半徑R作為危險(xiǎn)源分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，定義：一級(jí)重大危險(xiǎn)源：R200m二級(jí)重大危險(xiǎn)源：100mR<200m三級(jí)重大危險(xiǎn)源：50mR<100m四級(jí)重大危險(xiǎn)源：R<50m化工系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)方法安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的方法，是進(jìn)行定性、定量安全評(píng)價(jià)的工具。定性安全評(píng)價(jià)技術(shù)及方法定性安全評(píng)價(jià)方法主要是借助于對(duì)事物的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)及其發(fā)展變化規(guī)律的了解，根據(jù)直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況科學(xué)地進(jìn)行定性分析、判斷的一類方法。常用的有安全檢查表分析法、專家評(píng)議法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、故障類型及影響分析、故障假設(shè)分析法、危險(xiǎn)和可操作性研究以及人的可靠性分析等。安全檢查表分析安全檢查表分析是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。安全檢查表分析評(píng)價(jià)步驟安全檢查表分析法包括了3個(gè)步驟，即： (1)建立安全檢查表 (2)完成分析 (3)編制分析結(jié)果文件優(yōu)點(diǎn)：安全檢查表分析法簡單、經(jīng)濟(jì)、有效，也因而被經(jīng)常使用。缺點(diǎn)：因?yàn)樗且越?jīng)驗(yàn)為主的方法，用于安全評(píng)價(jià)時(shí)，成功與否很大程度上取決于檢查表編制人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)水平，如果檢查表不完整，評(píng)價(jià)人員就很難對(duì)危險(xiǎn)性狀況作有效的分析。專家評(píng)議法專家評(píng)議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維活動(dòng)，對(duì)事物的未來進(jìn)行分析、預(yù)測的方法。專家評(píng)議法適用于類比工程項(xiàng)目、系統(tǒng)和裝置的安全評(píng)價(jià)，它可以充分發(fā)揮專家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)。專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)經(jīng)常采用專家評(píng)議法，運(yùn)用該評(píng)價(jià)方法，可以將問題研究討論的更深入、更透徹，并得出具體執(zhí)行意見和結(jié)論，便于進(jìn)行科學(xué)決策。專家評(píng)議法步驟(1)明確分析評(píng)價(jià)、預(yù)測的具體問題。(2)組成專家評(píng)議分析、預(yù)測小組。(3)舉行專家會(huì)議，對(duì)所提出的具體問題進(jìn)行分析、預(yù)測。(4)分析、歸納出專家會(huì)議的結(jié)果。

鋼包精煉爐（VD/VOD型）

設(shè)備用途：VD型鋼包精煉爐可對(duì)鋼水進(jìn)行真空脫氣處理及真空下合金成分微調(diào)及氬氣攪拌。VOD型鋼包精煉爐是在真空下吹氧、脫碳、真空除氣、真空下合金成分微調(diào)，主要用于精煉超低碳不銹鋼和電工純鐵等。

主要形式：VD／VOD型鋼包精煉爐可采用單獨(dú)工位，也可采用雙工位，真空罐為高架式或地坑式布置，也可采用車載式。真空罐蓋的移動(dòng)方式可采用旋開式或車載移開式。

設(shè)備組成：VD／VOD型鋼包精煉爐由真空罐、真空罐蓋及罐蓋的提升機(jī)構(gòu)、鋼包、氧槍機(jī)構(gòu)、真空加料裝置、測溫取樣和觀察系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、真空泵系統(tǒng)等組成。預(yù)先危險(xiǎn)性分析PHA預(yù)先危險(xiǎn)分析又稱初步危險(xiǎn)分析，是一項(xiàng)為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全進(jìn)行危害分析的初始工作。適用于對(duì)潛在危險(xiǎn)了解較少和無法憑經(jīng)驗(yàn)覺察的工藝項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)或工藝裝置的研究和開發(fā)中。在預(yù)先危險(xiǎn)分析中，分析組應(yīng)該考慮工藝特點(diǎn)，列出系統(tǒng)基本單元的可能性和危險(xiǎn)狀態(tài)。這些是概念設(shè)計(jì)階段所確定的，包括：原料、中間物、催化劑、三廢、最終產(chǎn)品的危險(xiǎn)特性及其反應(yīng)活性；裝置設(shè)備；設(shè)備布置；操作環(huán)境；操作及其操作規(guī)程；各單元之間的聯(lián)系；防火及安全設(shè)備。當(dāng)識(shí)別出所以的危險(xiǎn)情況后，列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

預(yù)先危險(xiǎn)性分析內(nèi)容(1)審查相應(yīng)的安全歷史資料(2)列出主要能源的類型，并調(diào)查各種能源，確定其控制措施(3)確定系統(tǒng)或設(shè)備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其他有關(guān)的規(guī)定(4)提出糾正措施和建議預(yù)先危險(xiǎn)性分析步驟（1）通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源（即危險(xiǎn)因素存在于哪個(gè)子系統(tǒng)中），對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分詳細(xì)的了解；

（2）根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故或?yàn)?zāi)害情況，對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性，分析事故或?yàn)?zāi)害的可能類型；

（3）對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表；

（4）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗(yàn)?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對(duì)策措施，檢驗(yàn)對(duì)策措施的有效性；

（5）進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理；

（6）制定事故或?yàn)?zāi)害的預(yù)防性對(duì)策措施。預(yù)先危險(xiǎn)性分析步驟(1)分析準(zhǔn)備收集裝置或系統(tǒng)的有用資料，汲取相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。至少應(yīng)寫出工藝過程的概念設(shè)計(jì)說明書、裝置需要完成的基本操作。(2)完成分析識(shí)別危險(xiǎn)并分析原因；列出足夠數(shù)量的原因以判斷出現(xiàn)事故的可能性；各類危險(xiǎn)劃分等級(jí)。(3)編制分析結(jié)果文件預(yù)先危險(xiǎn)性分析優(yōu)點(diǎn)①它能識(shí)別可能的危險(xiǎn)，用較少的費(fèi)用或時(shí)間就能進(jìn)行改正；②它能幫助項(xiàng)目開發(fā)組分析和設(shè)計(jì)操作指南；③該方法簡單易行，經(jīng)濟(jì)、有效。故障類型及影響分析故障類型及影響分析--- 采用系統(tǒng)分割的方法，根據(jù)需要把系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)或進(jìn)一步分割成元件。首先逐個(gè)分析元件可能發(fā)生的故障和故障類型，進(jìn)而分析故障對(duì)子系統(tǒng)乃至整個(gè)系統(tǒng)的影響，最后采取措施加以解決。故障類型分類所謂故障是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)不能完成設(shè)計(jì)規(guī)定的功能。1級(jí)，災(zāi)害：造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞；2級(jí)，危險(xiǎn)：造成一定程度傷害和主要系統(tǒng)損失；3級(jí)，臨界：造成輕傷和次要系統(tǒng)損失；4級(jí)，安全：不造成人員和系統(tǒng)傷損。故障率和分析程序故障率--- 指單位時(shí)間發(fā)生故障的次數(shù)。有了故障率數(shù)據(jù)，就可以計(jì)算事件或系統(tǒng)的故障概率。分析程序--- 分析時(shí)首先要熟悉有關(guān)資料，從設(shè)計(jì)說明書中了解系統(tǒng)的組成、任務(wù)情況，查出系統(tǒng)含有多少子系統(tǒng)，各個(gè)子系統(tǒng)又含有多少單元或元件，弄清他們之間的相互關(guān)系、相互干擾以及輸入輸出等情況。故障假設(shè)分析法故障假設(shè)分析法--- 又稱為what…if法，是對(duì)某一生產(chǎn)過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法，使用該方法的人員應(yīng)對(duì)工藝熟悉，通過提出一系列“如果…怎么辦？”的問題（故障假設(shè)），來發(fā)現(xiàn)可能和潛在的事故隱患（實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故，找出促成事故的潛在因素，在最壞的條件下，這些因素導(dǎo)致事故的可能性），從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查的一種方法。故障假設(shè)分析法步驟(1)分析準(zhǔn)備（人員組成、確定分析目標(biāo)、資料準(zhǔn)備、準(zhǔn)備一些基本問題）①人員組成：進(jìn)行該分析應(yīng)由2～3名專業(yè)人員組成小組。要求成員要熟悉生產(chǎn)工藝，有評(píng)價(jià)危險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)。②確定分析目標(biāo)。首先要考慮的是取什么樣的結(jié)果作為目標(biāo)，目標(biāo)又可以進(jìn)一步加以限定。目標(biāo)確定后就要確定分析哪些系統(tǒng)。在分析某一系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意與其他系統(tǒng)的相互作用，避免遺漏掉危險(xiǎn)因素。③資料準(zhǔn)備。

(2)完成分析

①了解情況，準(zhǔn)備故障假設(shè)問題。分析會(huì)議開始應(yīng)該首先由熟悉整個(gè)裝置和工藝的人員闡述生產(chǎn)情況和工藝過程，包括原有的安全設(shè)備及措施。參加人員還應(yīng)該說明裝置的安全防范、安全設(shè)備、衛(wèi)生控制規(guī)程。分析人員要向現(xiàn)場操作人員提問，然后對(duì)所分析的過程提出有關(guān)安全方面的問題。有兩種會(huì)議方式可以采用。一種是列出所有的安全項(xiàng)目和問題，然后進(jìn)行分析；另一種是提出一個(gè)問題討論一個(gè)問題，即對(duì)所提出的某個(gè)問題的各個(gè)方面進(jìn)行分析后再對(duì)分析組提出的下一個(gè)問題（分析對(duì)象）進(jìn)行討論。兩種方式都可以，但是通常最好是在分析之前列出所有的問題以免打斷分析組的“創(chuàng)造性思維”。

②按照準(zhǔn)備好的問題，從工藝進(jìn)料開始，一直進(jìn)行到成品產(chǎn)出為止，逐一提出：如果發(fā)生那種情況，操作人員應(yīng)該怎么辦？分別得出正確答案。(3)編制分析結(jié)果文件

what…if法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍故障假設(shè)分析法適用范圍很廣，可用于設(shè)備設(shè)計(jì)與操作的各個(gè)方面。故障假設(shè)分析法鼓勵(lì)思考潛在的事故和后果，它彌補(bǔ)了基于經(jīng)驗(yàn)的安全檢查表編制時(shí)經(jīng)驗(yàn)的不足，相反，檢查表可以把故障假設(shè)分析方法更加系統(tǒng)化。因此出現(xiàn)了安全檢查表分析與故障假設(shè)分析組合在一起的分析方法，以便發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，互相取長補(bǔ)短彌補(bǔ)各自單獨(dú)使用時(shí)的不足。危險(xiǎn)與可操作性研究HAZOP

危險(xiǎn)與可操作性研究法（HAZOP）--- 以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，主要針對(duì)化工裝置而開發(fā)的一種定性的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，其特點(diǎn)是由中間狀態(tài)參數(shù)的偏差開始，分別找出原因，判明后果，是屬于從中間向兩頭分析的方法，其本質(zhì)是通過一系列的分析會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析。運(yùn)用危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并能以危險(xiǎn)、有害因素可能導(dǎo)致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險(xiǎn)、有害因素。

危險(xiǎn)與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。危險(xiǎn)與可操作性研究步驟(1)分析準(zhǔn)備（確定分析的目的、對(duì)象和范圍;分析組的構(gòu)成;獲得必要的文件資料;將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序;安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間)(2)完成分析(3)編制分析結(jié)果文件HAZOP分析對(duì)工藝或操作的特殊點(diǎn)進(jìn)行分析，這些特殊點(diǎn)稱為“分析節(jié)點(diǎn)”，或工藝單元/操作步驟。通過分析每個(gè)“節(jié)點(diǎn)”，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些偏差通過引導(dǎo)詞或關(guān)鍵詞引出。一套完整的引導(dǎo)詞用于每個(gè)可認(rèn)識(shí)的偏差而不被遺漏。常用HAZOP分析術(shù)語

工藝單元具有確定邊界的設(shè)備單元，對(duì)單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行偏差；對(duì)位于PID圖上的工藝參數(shù)進(jìn)行偏差分析

操作步驟間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組成分析的操作步驟；可能是手動(dòng)、自動(dòng)或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，間歇過程的每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同

工藝指標(biāo)確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說明，如工藝說明、流程圖、PID等

引導(dǎo)詞用于定性或定量設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)的簡單詞語，引導(dǎo)識(shí)別工藝過程的危險(xiǎn)

工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、流量等

偏差分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況；偏差的形式通常用“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”

原因偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了對(duì)付偏差的方法和手段

后果偏差所造成的后果；分析組常常假定發(fā)生偏差時(shí)，已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)的后果

安全保護(hù)指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差時(shí)所造成的后果

措施或建議修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程或者進(jìn)一步分析研究的建議

HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義

NONE（不或沒有）完成這些意圖是不可能的任何意圖都實(shí)現(xiàn)不了，但也不會(huì)有任何事情發(fā)生

MORE（過量）數(shù)量增加與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏大

LESS（減少）數(shù)量減少與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏小

ASWELLAS（伴隨）定性增加所有的設(shè)計(jì)與操作意圖均伴隨其他活動(dòng)或事件的發(fā)生

PARTOF（部分）定向減少僅僅有一部分意圖能實(shí)現(xiàn)，一些不能實(shí)現(xiàn)

REVERSE（相逆）邏輯上與意圖相反出現(xiàn)與設(shè)計(jì)意圖完全相反的事或物

OTHERTHAN（異常）完全替換出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不相同的事或物

引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù)，一類是概念性工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如溫度、壓力。當(dāng)概念性的工藝參數(shù)與引導(dǎo)詞組合偏差時(shí)常常會(huì)發(fā)生歧義，分析人員有必要對(duì)一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。HAZOP操作步驟

危險(xiǎn)與可操作性研究方法的目的主要是調(diào)動(dòng)生產(chǎn)操作人員、安全技術(shù)人員、安全管理人員和相關(guān)設(shè)計(jì)人員的想象性思維，使其能夠找出設(shè)備、裝置中的危險(xiǎn)、有害因素，為制定安全對(duì)策措施提供依據(jù)。HAZOP分析可按以下步驟進(jìn)行：

（1）成立分析小組：根據(jù)研究對(duì)象，成立一個(gè)由多方面專家（包括操作、管理、技術(shù)、設(shè)計(jì)和監(jiān)察等各方面人員）組成的分析小組，一般為4～8人組成，并指定負(fù)責(zé)人。

（2）收集資料：分析小組針對(duì)分析對(duì)象廣泛地收集相關(guān)信息、資料，可包括產(chǎn)品參數(shù)、工藝說明、環(huán)境因素、操作規(guī)范、管理制度等方面的資料。尤其是帶控制點(diǎn)的流程圖。

（3）劃分評(píng)價(jià)單元：為了明確系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的功能，將研究對(duì)象劃分成若干單元，一般可按連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的單元以管道為主、間歇生產(chǎn)工藝過程中的單元以設(shè)備為主的原則進(jìn)行單元?jiǎng)澐?。明確單元功能，并說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。

（4）定義關(guān)鍵詞：按照危險(xiǎn)與可操作性研究中給出的關(guān)鍵詞逐一分析各單元可能出現(xiàn)的偏差。

（5）分析產(chǎn)生偏差的原因及其后果。

（6）制定相應(yīng)的對(duì)策措施。

HAZOP優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍HAZOP優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，且背景各異的專家們一起工作，在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，要比他們獨(dú)立工作更為有效。缺點(diǎn)是分析結(jié)果受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響。適用范圍：雖然該方法起初是專門設(shè)計(jì)用于評(píng)價(jià)新工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查階段的，用以查明潛在危險(xiǎn)源和操作難點(diǎn)，以便采取措施加以避免。但HAZOP法特別適用于化工系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)審查和運(yùn)行過程分析，還可用于熱力水力系統(tǒng)的安全分析。人的可靠性分析人的可靠性分析（HRA）--- 評(píng)價(jià)人的可靠性的各種方法的總稱。人的可靠性是指使系統(tǒng)可靠或正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的人的正確活動(dòng)的概率。

現(xiàn)實(shí)評(píng)價(jià)人為失誤概率是人的可靠性分析方法的主要目標(biāo)，它能提示系統(tǒng)發(fā)生事故前的薄弱環(huán)節(jié)，使之得到糾正。人的可靠性分析的定性分析主要包括人為失誤隱患的辨識(shí)。人的可靠性分析的定量分析包括評(píng)價(jià)與時(shí)間有關(guān)或無關(guān)的影響系統(tǒng)功能的人為失誤概率，評(píng)價(jià)不同類型失誤對(duì)系統(tǒng)功能的影響。人的可靠性分析存在問題目前還沒有建立起一個(gè)十分完善的人的可靠性分析方法。至少還存在兩方面的不足。1、不管使用什么樣的人的可靠性分析方法都存在真實(shí)性問題，現(xiàn)有的人的可靠性分析方法之間有效性差異很大；2、從人的行為可靠性角度來看，許多復(fù)雜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作都不太合理，這使得用人的可靠性分析方法評(píng)價(jià)人的行為更困難。人的可靠性分析需解決的幾個(gè)問題(1)缺乏數(shù)據(jù)(2)缺乏數(shù)據(jù)引起的其它問題(3)專家評(píng)分法的差異(4)缺乏模擬數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(5)缺乏人的可靠性分析準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)(6)在一些人的可靠性分析方法中缺乏心理學(xué)現(xiàn)實(shí)性(7)缺乏對(duì)一些重要的行為形成因素的處理人的可靠性分析目前尚有不足之處，但它仍是一個(gè)評(píng)價(jià)復(fù)雜系統(tǒng)人為失誤危險(xiǎn)的非常有用的工具。人的可靠性分析方法提供了一個(gè)正規(guī)的辨識(shí)人為失誤隱患的分析方法。盡管人們對(duì)某一具體事件的人為失誤概率的準(zhǔn)確性有懷疑，但它提供了一個(gè)確定系統(tǒng)可能發(fā)生失誤的相對(duì)重要程度的方法。盡管人為失誤概率可能在某種程度上不準(zhǔn)確，但使用它作為一個(gè)失誤可能性的指標(biāo)，常常能提供一個(gè)讓人信服的改進(jìn)作業(yè)狀況的意見。因此，可以說人的可靠性分析方法是一個(gè)非常有用的分析方法，通過進(jìn)一步完善，建立更好的人的行為數(shù)據(jù)庫，其作用會(huì)更大。定量安全評(píng)價(jià)技術(shù)及方法定量安全評(píng)價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)的一類方法。定量安全評(píng)價(jià)主要有以下兩種類型。 (1)以可靠性、安全性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中存在的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再與國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。 (2)以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采用綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。故障樹分析法(FTA)故障樹分析（FTA）--- 又稱為事故樹分析，它是采用邏輯方法，將事故的因果關(guān)系形象的描述為一種有方向的“樹”：把系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故（稱為頂事件）作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致事故的原因事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹形圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量的分析事故發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對(duì)策。故障樹名詞術(shù)語和符號(hào)(1)事件及其符號(hào) 1)底事件（基本事件、未探明事件） 2)結(jié)果事件（頂事件、中間事件） 3)特殊事件（開關(guān)事件、條件事件）(2)邏輯門及其符號(hào) 1)與門 2)或門 3)非門 4)特殊門（順序與門、表決門、異或門、禁門）(3)轉(zhuǎn)移符號(hào) 1)相同轉(zhuǎn)移符號(hào)（轉(zhuǎn)向符號(hào)、轉(zhuǎn)此符號(hào)) 2)相似轉(zhuǎn)移符號(hào)(相似轉(zhuǎn)向、相似轉(zhuǎn)此）(4)故障樹FTA方法步驟詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù)，繪出工藝流程圖或平面布置圖。收集事故案例（國內(nèi)外同行業(yè)、同類裝置曾經(jīng)發(fā)生的），從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂事件。從頂事件起按其邏輯關(guān)系，構(gòu)建故障樹。作定性分析，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度；確定頂事件發(fā)生的概率；再作定量分析。如果故障樹規(guī)模很大，可借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行。構(gòu)建故障樹和故障樹的定性分析故障樹的構(gòu)建從頂事件開始，用演繹和推理的方法確定導(dǎo)致頂事件的直接的、間接的、必然的、充分的原因。通常這些原因不是基本事件，而是需進(jìn)一步發(fā)展的中間事件。故障樹的定性分析僅按故障樹的結(jié)構(gòu)和事故的因果關(guān)系進(jìn)行分析。分析過程中不考慮各事件的發(fā)生概率，或認(rèn)為各事件的發(fā)生概率相等。內(nèi)容包括求基本事件的最小割集、最小徑集及其結(jié)構(gòu)重要度。布爾代數(shù)法簡法及其應(yīng)用布爾代數(shù)法主要運(yùn)算法則（交換律、結(jié)合律、分配律、吸收律、互補(bǔ)律、冪等律、狄摩根定律、重疊律、對(duì)偶律）故障樹的數(shù)學(xué)表達(dá)式-結(jié)構(gòu)函數(shù)表達(dá)式割集與最小割集割集--- 故障樹中某些基本事件的集合，當(dāng)集合中這些基本事件全都發(fā)生時(shí)，頂事件必然發(fā)生，這樣的集合稱為割集。最小割集--- 若在某個(gè)割集中任意除去一基本事件就不再是割集了，這樣的割集稱為最小割集，即導(dǎo)致頂事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合稱為最小割集。最小割集的求法布爾代數(shù)法矩陣法。最小割集的作用最小割集表明系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，每個(gè)最小割集都是頂事件發(fā)生的一種可能渠道。最小割集的數(shù)目越多，系統(tǒng)越危險(xiǎn)。

①最小割集表示頂事件發(fā)生的原因。 ②每一個(gè)最小割集都是頂事件發(fā)生的一種可能模式。 ③可以用最小割集判斷基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，計(jì)算頂事件概率。結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析--- 故障樹中各個(gè)基本事件對(duì)頂事件的影響程度不同。從故障樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要度（不考慮各基本事件的發(fā)生概率或假定各基本事件發(fā)生概率相等），分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂事件發(fā)生的影響程度。利用最小割集分析判斷結(jié)構(gòu)重要度的原則①單事件最小割集中的基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)I(i)大于所有高階最小割集中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)；②在同一最小割集中出現(xiàn)的所有基本事件，結(jié)構(gòu)重要系數(shù)相等（在其它割集中不再出現(xiàn)）；③幾個(gè)最小割集均不含共同元素，則低階最小割集中基本事件重要系數(shù)大于高階割集中基本事件重要系數(shù)。階數(shù)相同，重要系數(shù)相同；④比較兩基本事件，若與之相關(guān)的割集階數(shù)相同，則兩事件結(jié)構(gòu)重要系數(shù)大小由它們出現(xiàn)的次數(shù)決定，出現(xiàn)次數(shù)多的系數(shù)大；⑤相比較的兩事件僅出現(xiàn)在基本事件個(gè)數(shù)不等的若干最小割集中，若它們重復(fù)在各最小割集中出現(xiàn)次數(shù)相等，則在小事件最小割集中出現(xiàn)的基本事件結(jié)構(gòu)重要系數(shù)大。徑集和最小徑集徑集--- 故障樹中某些基本事件的集合，當(dāng)集合中這些基本事件全都不發(fā)生時(shí)，頂事件必然不發(fā)生。最小徑集--- 若在某個(gè)徑集中任意除去一基本事件就不再是徑集了，這樣的徑集稱為最小徑集，亦即不能導(dǎo)致頂事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。最小徑集求法先將故障樹化為對(duì)偶的成功樹（只需將或門換與門，與門換或門，事件化為其對(duì)偶事件即可）；寫出成功樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)；化簡得到最小割集表示的成功樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)；再求補(bǔ)得到若干并集的交集，每一個(gè)并集實(shí)際上就是一個(gè)最小徑集。編制分析結(jié)果文件故障樹分析的最后一步是編制故障樹分析結(jié)果文件。危險(xiǎn)分析人員應(yīng)當(dāng)提供分析系統(tǒng)的說明、問題的討論、故障樹模型、最小割集、最小徑集及結(jié)構(gòu)重要度分析。此外，還將提出有關(guān)建議。FTA法的特點(diǎn)1）它能識(shí)別導(dǎo)致事故的基本事件（基本的設(shè)備故障）與人為失誤的組合。2）能對(duì)導(dǎo)致災(zāi)害事故的各種因素及邏輯關(guān)系做出全面、簡潔和形象的描述。3）便于查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險(xiǎn)因素，為設(shè)計(jì)、施工和管理提供科學(xué)依據(jù)。4）使有關(guān)人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項(xiàng)防災(zāi)要點(diǎn)。5）便于進(jìn)行邏輯運(yùn)算，進(jìn)行定性、定量分析和系統(tǒng)評(píng)價(jià)。事件樹分析（ETA）事件樹是在給定一個(gè)初始事件的情況下，分析此初始事件可能導(dǎo)致各種事件序列的結(jié)果，從而定性或定量的評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特性，并幫助分析人員獲得正確的決策。常用于安全系統(tǒng)的事故分析和系統(tǒng)的可靠性分析，由于事件序列是以圖形表示，并且呈扇狀，故稱事件樹。ETA從事故的初始事件開始，途經(jīng)原因事件到結(jié)果事件為止，每一事件都按成功和失敗兩種狀態(tài)進(jìn)行分析。事件樹分析分析步驟(1)確定初始事件(2)編制ETA圖(3)闡明事故結(jié)果(4)定量計(jì)算、分級(jí)ETA法優(yōu)、缺點(diǎn)及適用范圍優(yōu)點(diǎn)：概率可以按照路徑為基礎(chǔ)分到節(jié)點(diǎn)；整個(gè)結(jié)果的范圍可以在整個(gè)樹中得到改善；事件樹從原因到結(jié)果，概念上比較容易明白；事件樹是依賴于事件的；事件樹在檢查系統(tǒng)和人的響應(yīng)造成潛在事故時(shí)是理想的。缺點(diǎn)：事件樹成長非?？?，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗；缺少像FTA中的數(shù)學(xué)混合應(yīng)用。作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法--- 是一種簡單易行的用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。用這三個(gè)因素分值的乘積D=L×E×C來評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。事故發(fā)生概率的可能性選取事故發(fā)生概率的可能性（L）的選取人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度選取人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）的選取發(fā)生事故可能造成的后果選取發(fā)生事故可能造成的后果（C）的選取危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)日本勞動(dòng)省化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法日本勞動(dòng)省頒布的化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法--- 綜合應(yīng)用安全檢查表、定量危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)、事故信息評(píng)價(jià)、故障樹分析以及事件樹分析等方法，分成六個(gè)階段采取逐步深入，定性與定量結(jié)合，層層篩選的方式識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)，并采取措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)。日本勞動(dòng)省化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法步驟(1)第一階段-資料準(zhǔn)備(2)第二階段-定性評(píng)價(jià)(3)第三階段-定量評(píng)價(jià)(4)第四階段-制定安全對(duì)策(5)第五階段-用過去類似設(shè)備和裝置的事故資料進(jìn)行復(fù)查評(píng)價(jià)(6)第六階段-再評(píng)價(jià)日本勞動(dòng)省化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法優(yōu)、缺點(diǎn)及適用范圍日本勞動(dòng)省六階段安全評(píng)價(jià)法綜合運(yùn)用檢查表法、基準(zhǔn)局法、定量評(píng)價(jià)法、類比法、FTA、ETA、反復(fù)評(píng)價(jià)，準(zhǔn)確性高，但工作量大。一種周到的評(píng)價(jià)方法。除化工廠外，還可用于其他有關(guān)行業(yè)安全評(píng)價(jià)。道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法--- 對(duì)工藝裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)逐步推算的一種客觀評(píng)價(jià)方法。該評(píng)價(jià)法首先確定評(píng)價(jià)單元固有的火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）及危險(xiǎn)等級(jí)，然后再通過安全措施補(bǔ)償?shù)霓k法，以降低單元的危險(xiǎn)程度，確定是否達(dá)到可接受程度；并進(jìn)一步確定單元危險(xiǎn)區(qū)域的平面分布和影響程度，進(jìn)而計(jì)算出基本及實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，以表征單元危險(xiǎn)性的風(fēng)險(xiǎn)程度。F&EI評(píng)價(jià)步驟①準(zhǔn)確的裝置（生產(chǎn)單元）設(shè)計(jì)方案；②工藝流程圖；③道氏7版火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法；④道氏7版火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表；⑤安全措施補(bǔ)償系數(shù)表；⑥工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；⑦生產(chǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表；⑧工藝設(shè)備及安裝成本表。F&EI系數(shù)計(jì)算(1)選取工藝單元(2)確定物質(zhì)系數(shù)MF(3)工藝危險(xiǎn)系數(shù)和工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1F2(4)火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI(5)安全措施補(bǔ)償系數(shù)C=C1C2C3(6)確定暴露區(qū)域面積R=0.84F&EI(m)或R=0.256F&EI(ft)(7)暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值(8)危害系數(shù)的確定(9)各種損失計(jì)算道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法優(yōu)、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可以定量的計(jì)算出單元固有的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)及其危險(xiǎn)等級(jí)，并對(duì)事故后果進(jìn)行了量化分析。缺點(diǎn)：該方法是對(duì)生產(chǎn)過程、工藝裝置、物質(zhì)自身的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià),而事實(shí)上還必須考慮影響事故發(fā)生的其它因素,特別是外部因素,對(duì)這些因素的分析是DOW化學(xué)指數(shù)方法的空白。因此,該方法不能反映更多的問題,而只能應(yīng)用于篩選重要的危險(xiǎn)源。安全評(píng)價(jià)方法選擇的原則(1)充分性原則(2)適應(yīng)性原則(3)系統(tǒng)性原則(4)針對(duì)性原則(5)合理性原則安全評(píng)價(jià)方法的選擇過程明確通過安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目標(biāo)，即通過安全評(píng)價(jià)需要給出哪些、什么樣的安全評(píng)價(jià)結(jié)果。詳細(xì)分析被評(píng)價(jià)的對(duì)象，明確被評(píng)價(jià)的對(duì)象能夠提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其它資料。在充分收集安全評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ)上，根據(jù)安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目標(biāo)以及所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料，選擇適用的安全評(píng)價(jià)方法。常用安全評(píng)價(jià)方法適用情況常用安全評(píng)價(jià)方法結(jié)果比較謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全注射與職業(yè)防護(hù)PART01一、安全注射二、職業(yè)防護(hù)主要內(nèi)容安全注射阻斷院感注射傳播讓注射更安全！《健康報(bào)》

別讓輸液成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)問題有數(shù)據(jù)顯示，是世界最大的“注射大國”。2009年我國平均每人輸液8瓶，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際上人均2.5—3.3瓶的平均水平。我國抗生素人均消費(fèi)量是全球平均量的10倍。因此我國被稱為：

“輸液大國、抗生素大國和藥品濫用大國”。2016年國家十五部委重拳出擊

遏制細(xì)菌耐藥《阻斷院感注射傳播，讓注射更安全（2016-2018年）》專項(xiàng)工作指導(dǎo)方案量化指標(biāo)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)安全注射環(huán)境、設(shè)施條件、器具配置等合格率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射培訓(xùn)覆蓋率100%規(guī)范使用一次性無菌注射器實(shí)施注射100%（硬膜外麻醉、腰麻除外）醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對(duì)注射后醫(yī)療廢物正確處理率100%醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部安全注射質(zhì)控覆蓋率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射知識(shí)知曉率≧95%醫(yī)務(wù)人員安全注射操作依從性≧90%醫(yī)務(wù)人員注射相關(guān)銳器傷發(fā)生率較基線下降≧20%相關(guān)內(nèi)容基本概念安全注射現(xiàn)況不安全注射的危害如何實(shí)現(xiàn)安全注射意外針刺傷的處理

基本概念

注射

注射是指采用注射器、鋼針、留置針、導(dǎo)管等醫(yī)療器械將液體或氣體注入體內(nèi)，達(dá)到診斷、治療等目的的過程和方法。包括肌內(nèi)注射、皮內(nèi)注射、皮下注射、靜脈輸液或注射、牙科注射及使用以上醫(yī)療器械實(shí)施的采血和各類穿刺性操作。

基本概念

符合三個(gè)方面的要求：對(duì)接受注射者無危害；對(duì)實(shí)施者無危害；注射后的廢棄物不對(duì)環(huán)境和他人造成危害。不安全注射發(fā)生率東歐：15%中東：15%亞州：50%印度：50%中國：50%對(duì)我國某地3066個(gè)免疫接種點(diǎn)的調(diào)查表明:一人一針一管的接種點(diǎn)為33.5％一人一針的接種點(diǎn)為62.1％一人一針也做不到的接種點(diǎn)......

目前情況

不安全注射

沒有遵循上述要求的注射常見不安全注射-對(duì)接受注射者不必要的注射注射器具重復(fù)使用注射器或針頭污染或重復(fù)使用手衛(wèi)生欠佳注射藥品污染不當(dāng)?shù)淖⑸浼夹g(shù)或注射部位醫(yī)用紗布或其他物品中潛藏的銳器常見不安全注射-對(duì)接受注射者減少不必要的注射是防止注射相關(guān)感染的最好方法據(jù)調(diào)查，從醫(yī)療的角度來說，有些國家高達(dá)70％的注射不是必須的應(yīng)優(yōu)先考慮那些同樣能達(dá)到有效治療的其他方法口服納肛不安全注射-對(duì)實(shí)施注射者采血技術(shù)欠佳雙手轉(zhuǎn)移血液不安全的血液運(yùn)輸手衛(wèi)生欠佳廢棄銳器未分類放置不必要的注射雙手針頭復(fù)帽重復(fù)使用銳器銳器盒不能伸手可及患者體位不當(dāng)不安全注射-對(duì)他人不必要的注射帶來過多醫(yī)療廢物醫(yī)療廢物處置不當(dāng)廢棄銳器置于銳器盒外與醫(yī)用紗布混放放在不安全的處置地點(diǎn)—如走廊中容易拌倒廢物處理者未著防護(hù)用品（靴子，手套等）重復(fù)使用注射器或針頭最佳注射操作注射器材和藥物注射器材藥物注射準(zhǔn)備注射管理銳器傷的預(yù)防廢物管理常規(guī)安全操作手衛(wèi)生手套其他一次性個(gè)人防護(hù)裝備備皮和消毒清理手術(shù)器械醫(yī)療廢物二次分揀2023/7/6Dr.HUBijie1022023/7/611/05/09102銳器盒擺放位置不合適，放在地上或治療車下層頭皮針入銳器盒時(shí)極易散落在盒外，醫(yī)廢收集人員或護(hù)士在整理過程中容易發(fā)生損傷不正確使用利器盒絕大部分醫(yī)務(wù)人員對(duì)安全注射的概念的理解普遍僅局限于“三查七對(duì)”，因此安全注射的依從率也非常低。安全注射現(xiàn)況濫用注射導(dǎo)致感染在口服給藥有效的情況下而注射給藥臨床表現(xiàn)、診斷不支持而使用注射治療

由于濫用注射，導(dǎo)致感染的發(fā)生幾率明顯增加。安全注射現(xiàn)況注射風(fēng)險(xiǎn)外部輸入風(fēng)險(xiǎn)：注射器具、藥品、材料等產(chǎn)品質(zhì)量；非正確使用信息，非正規(guī)或正規(guī)培訓(xùn)傳遞錯(cuò)誤信息，非合理用藥及操作習(xí)慣等。內(nèi)部衍生風(fēng)險(xiǎn)：注射的“過度”與“濫用”、非正確的注射、未達(dá)標(biāo)的消毒滅菌、被相對(duì)忽略的職業(yè)暴露、不被關(guān)注的醫(yī)療廢物管理。

安全注射現(xiàn)況

當(dāng)前院感注射途徑傳播的高風(fēng)險(xiǎn)因素使用同一溶媒注射器的重復(fù)使用操作臺(tái)面雜亂，注射器易污染注射后醫(yī)療廢物管理欠規(guī)范---注射器手工分離與二次分撿

對(duì)患者的危害-------傳播感染

是傳播血源性感染的主要途徑之一，也是不安全注射的最主要危害。注射是醫(yī)院感染傳播的主要途徑之一！不安全注射的危害導(dǎo)致多種細(xì)菌感染，如膿腫、敗血癥、心內(nèi)膜炎及破傷風(fēng)等。敗血癥破傷風(fēng)心內(nèi)膜炎膿腫不安全注射

不安全注射的危害

對(duì)醫(yī)務(wù)人員的影響

針刺傷：每年臨床約有80.6%-88.9%的醫(yī)務(wù)人員受到不同頻率的針刺傷！原因：防護(hù)意識(shí)薄弱、經(jīng)驗(yàn)不足、操作不規(guī)范、防護(hù)知識(shí)缺乏。

不安全注射的危害

對(duì)社會(huì)的危害

拿撿來的注射器當(dāng)“玩具”

不安全注射的危害

如何實(shí)現(xiàn)安全注射三防：人防、技防、器防四減少：減少非必須的注射操作減少非規(guī)范的注射操作減少注射操作中的職業(yè)暴露減少注射相關(guān)醫(yī)療廢物

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

重視環(huán)境的準(zhǔn)備警惕銳器傷正確物品管理嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程執(zhí)行手衛(wèi)生安全注射

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

進(jìn)行注射操作前半小時(shí)應(yīng)停止清掃地面等工作。避免不必要的人員活動(dòng)。嚴(yán)禁在非清潔區(qū)域進(jìn)行注射準(zhǔn)備等工作。應(yīng)在指定的不會(huì)被血液和體液污染的干凈區(qū)域里，進(jìn)行注射準(zhǔn)備。當(dāng)進(jìn)行注射準(zhǔn)備時(shí)，必須遵循以下三步驟：1.保持注射準(zhǔn)備區(qū)整潔、不雜亂，這樣可以很容易清潔所有表面2.開始注射前，無論準(zhǔn)備區(qū)表面是否有血液或體液污染，都應(yīng)清潔消毒。3.準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒重視環(huán)境的準(zhǔn)備手衛(wèi)生之前先做腦衛(wèi)生！觀念的改變非常重要！安全注射，“手”當(dāng)其沖！認(rèn)真執(zhí)行手衛(wèi)生工作人員注射前必須洗手、戴口罩，保持衣帽整潔；注射后應(yīng)洗手。操作前的準(zhǔn)備注射前需確保注射器和藥物處于有效期內(nèi)且外包裝完整。操作前的準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)單劑量藥瓶——只要有可能，對(duì)每位患者都使用單劑量藥瓶，以減少患者間的交叉污染多劑量小瓶——如果別無選擇，才使用多劑量藥瓶-在對(duì)每個(gè)患者護(hù)理時(shí)，每次只打開一個(gè)藥瓶-如果可能，一個(gè)患者一個(gè)多劑量藥瓶，并在藥瓶上寫上患者姓名，分開存儲(chǔ)在治療室或藥房中-不要將多劑量藥瓶放在開放病房中，在那里藥品可能被不經(jīng)意的噴霧或飛濺物污染藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)丟棄多劑量藥瓶：-如果已失去無菌狀態(tài)-如果已超過有效日期或時(shí)間（即使藥瓶含有抗菌防腐劑）-如果打開后沒有適當(dāng)保存-如果不含防腐劑，打開超過24小時(shí)，或制造商建議的使用時(shí)間后-如果發(fā)現(xiàn)未注明有效日期、儲(chǔ)存不當(dāng)，或藥品在不經(jīng)意間被污染或已知道被污染（無論是否過期）藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)具有跳起打開裝置的安瓿瓶——只要有可能，就使用具有跳起打開裝置的安瓿瓶，而不是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶如果是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶，在打開安瓿瓶時(shí)，需使用干凈的保護(hù)墊（如一個(gè)小紗布?jí)|）保護(hù)手指藥物準(zhǔn)備準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒注射準(zhǔn)備對(duì)藥瓶隔膜的操作步驟在刺入藥瓶前用蘸有70%乙醇棉簽或棉球擦拭藥瓶隔膜（隔層），并在插入器材前使其晾干每次插入多劑量藥瓶都要使用一個(gè)無菌注射器和針頭不要把針頭留在多劑量藥瓶上注射器和針頭一旦從多劑量藥瓶中吸出藥品并拔出，應(yīng)盡快進(jìn)行注射注射準(zhǔn)備貼標(biāo)簽多劑量藥瓶配制后，應(yīng)在藥瓶上貼上標(biāo)簽：-配制日期和時(shí)間藥物的種類和劑量-配制濃度-失效日期和時(shí)間-配制者簽名對(duì)于不需要配制的多劑量藥品，貼上標(biāo)簽：-開啟日期和時(shí)間-開啟者名字和簽名注射準(zhǔn)備皮膚消毒劑在有效期內(nèi)使用。嚴(yán)格落實(shí)皮膚消毒的操作流程（以注射點(diǎn)作為中心，自內(nèi)向外，直徑5cm以上）。一人一針一管一用，禁止重復(fù)使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作使用同一溶媒配置不同藥液時(shí)，必須每次更換使用未啟封的一次性使用無菌注射器和針頭抽取溶媒。必須多劑量用藥時(shí)，必須做到一人一針一次使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作紅圈標(biāo)注地方絕對(duì)不能碰觸！××熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作皮膚消毒后不應(yīng)再用未消毒的手指觸摸穿刺點(diǎn)！皮膚消毒后應(yīng)完全待干后再進(jìn)行注射！熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作現(xiàn)配現(xiàn)用藥液抽出的藥液、開啟的靜脈輸入用無菌液體須注明開啟日期和時(shí)間，放置時(shí)間超過2小時(shí)后不得使用；啟封抽吸的各種溶媒超過24小時(shí)不得使用。藥品保存應(yīng)遵循廠家的建議，不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域，疑有污染或保存不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行妥善處置。

熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作

2小時(shí)內(nèi)：——輸注類藥品；

24小時(shí)內(nèi)：

——溶媒啟封抽吸后；

——滅菌物品啟封后（棉球、紗布等）提倡使用小包裝。每周更換2次：

——非一次性使用的碘酒、酒精等，容器應(yīng)滅菌。

7天內(nèi)：——啟封后一次性小包裝的瓶裝碘酒、酒精.藥品保存：——應(yīng)遵循廠家的建議（溫度、避光）——不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域?！捎形廴窘谩?yīng)注明開啟時(shí)間物品管理

禁止雙手回套針帽禁止用手傳遞利器禁止用手分離注射器針頭禁止手持銳器隨意走動(dòng)禁止隨意丟棄銳器，隨時(shí)入銳器盒禁止用手直接抓取醫(yī)療廢物

操作時(shí)保證充足光線、空間寬敞

操作時(shí)從容不迫

操作時(shí)盡可能采用有安全保護(hù)裝置的銳器六禁止三操作警惕銳器傷耐用，防穿透，防滲漏。大小合適，銳器可以完整放入?？赡墚a(chǎn)生銳器的地方均配，不需二次分撿。放置的位置醒目且方便使用，治療車要放在上層的側(cè)面。一次性使用、禁止徒手打開、清空或清洗重復(fù)使用。禁止放入其他雜物。到達(dá)3/4時(shí)及時(shí)封閉。在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中確保密閉，避免內(nèi)容物外漏。

規(guī)范使用銳器盒

二、醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露體液血液分泌物排泄物其他04年7月23日，廣州某醫(yī)院在一次急診搶救意外傷中,9名醫(yī)務(wù)人員均直接接觸了出血較多的重傷員。當(dāng)時(shí)病人血肉模糊，鮮血噴到了當(dāng)班急診醫(yī)生的身上、臉上和眼睛里，另一名醫(yī)生在為病人清創(chuàng)縫合時(shí)被扎破手指，麻醉科醫(yī)生帶著受傷的手指為病人進(jìn)行麻醉。當(dāng)時(shí)參與搶救的多數(shù)醫(yī)務(wù)人員的白大衣、口罩都被病人的鮮血染濕了。3天后這位病人被檢測出是艾滋病人，HIV抗體反應(yīng)強(qiáng)陽性。半年后有2名醫(yī)務(wù)人員血液檢出艾滋病毒抗體陽性，造成一起艾滋病職業(yè)暴露的悲劇?！鞍腆@魂”事件

銳器傷案例山東某院