燃?xì)馐┕ぜ夹g(shù)培訓(xùn)

燃?xì)馐┕ぜ夹g(shù)培訓(xùn)工程技術(shù)部

一、燃?xì)夤こ淌┕ち鞒?、申請(qǐng)安裝：申請(qǐng)使用安裝燃?xì)獾挠脩?，必須由用戶自己或開發(fā)商委托燃?xì)夤驹O(shè)計(jì)施工，并提供設(shè)計(jì)所需基礎(chǔ)資料：

a.提供工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的地形圖1份及地下管線普查圖。

b.總平面圖、建筑平面圖、廚房大樣圖和樓梯剖面圖以及它們的CAD拷盤。c.公福及工業(yè)用戶需另外提交設(shè)計(jì)施工委托書，寫明用氣要求：氣源、壓力、用氣量（負(fù)荷）、用氣地點(diǎn)等。

2.現(xiàn)場(chǎng)勘察：

用戶備齊上述資料后三個(gè)工作日之內(nèi)，設(shè)計(jì)施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)（用戶提供了解現(xiàn)場(chǎng)的條件），與用戶所在開發(fā)小區(qū)項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)所提供小區(qū)土建施工圖，協(xié)調(diào)外管、庭院管和戶內(nèi)管施工事宜，討論施工方案。

3.簽訂安裝協(xié)議：根據(jù)所了解情況，由公司開發(fā)部門與用戶或開發(fā)商簽訂燃?xì)獍惭b施工協(xié)議。4.施工安排：

簽訂協(xié)議后，三個(gè)工作日之內(nèi)，開發(fā)辦下達(dá)開發(fā)安裝任務(wù)給工程技術(shù)科，由工程技術(shù)科根據(jù)開發(fā)規(guī)模及其它情況安排下屬施工隊(duì)施工。

5.施工階段：a.工程技術(shù)科安排施工隊(duì)后，將所開發(fā)小區(qū)的情況告知施工隊(duì)，并到現(xiàn)場(chǎng)給施工隊(duì)講解施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。b.施工隊(duì)接到安裝施工協(xié)議后，填寫開工報(bào)告，報(bào)相關(guān)部門審核后，申請(qǐng)開工。c.申請(qǐng)開工后，施工隊(duì)根據(jù)開發(fā)規(guī)模填寫材料計(jì)劃單，經(jīng)相關(guān)部門核實(shí)后，方可領(lǐng)用材料。

d.

材料領(lǐng)用后，進(jìn)行施工準(zhǔn)備（包括管道、管件設(shè)備的檢測(cè)及施工所用的設(shè)備）e.施工過程中，要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工、安裝，保證工程質(zhì)量。f.分項(xiàng)工程施工完后，核算工程量在管溝未回填之前由施工隊(duì)聯(lián)系工程技術(shù)科進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí)檢查管道施工各項(xiàng)規(guī)范要求（包括管道坡度、焊口外觀質(zhì)量、補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量等）g.分項(xiàng)工程施工完后，施工隊(duì)必須繪制施工管網(wǎng)平面圖。h.安裝工藝流程及施工時(shí)段：樓房主體封頂后---進(jìn)入戶內(nèi)定線打眼---樓房室內(nèi)抹完灰后進(jìn)行燃?xì)鈶魞?nèi)立管安裝---樓房拆腳手架后---進(jìn)行測(cè)量定位放線溝槽開挖排管對(duì)口組對(duì)焊接及埋地、入戶預(yù)留孔洞處理---樓房打散水之前進(jìn)行燃?xì)庖牍艿陌惭b---樓房交工前15天左右進(jìn)行燃?xì)鈶魞?nèi)水平橫干管、支管安裝---表、閥設(shè)備安裝---強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)---交工驗(yàn)收---送氣點(diǎn)火（分鑰匙前兩天左右）6.驗(yàn)收階段a.分項(xiàng)工程完工后，施工隊(duì)以書面形式會(huì)同交工資料（包括開工報(bào)告、材料計(jì)劃、小區(qū)施工管網(wǎng)平面圖、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、工程量等）報(bào)公司工程質(zhì)量驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。b.對(duì)施工隊(duì)所報(bào)各項(xiàng)材料，工程質(zhì)量小組要認(rèn)真審查核實(shí)，對(duì)施工隊(duì)在該工程所領(lǐng)材料與實(shí)際核實(shí)工程量材料一定嚴(yán)格核實(shí)，多余材料直接移入下一分項(xiàng)工程。c.工程質(zhì)量小組接到施工隊(duì)各項(xiàng)交工材料后，兩日內(nèi)對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。用戶申請(qǐng)安裝燃?xì)夤ぷ髁鞒蹋河脩粑猩暾?qǐng)?zhí)峁┰O(shè)計(jì)施工所需基礎(chǔ)資料現(xiàn)場(chǎng)勘察（用戶配合）設(shè)計(jì)施工方案交底（現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行）具備施工條件簽訂安裝協(xié)議交納安裝費(fèi)根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工工程竣工驗(yàn)收送氣點(diǎn)火通氣前期施工所需注意事項(xiàng)：1、為了保證在施工和檢修時(shí)互不影響，也為了避免由于漏出的燃?xì)庥绊懴噜徆艿赖恼＿\(yùn)行，甚至逸于建筑物內(nèi)，地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及其它各種管道之間應(yīng)保持必要的水平凈距。2、燃?xì)庖牍艿陌惭b引入管引入方式分地下引入和地上引入兩種。地下引入一般在土建基礎(chǔ)施工時(shí)，先做好管線預(yù)埋。地上明管引入是在土建主體工程完工后進(jìn)行，先按圖紙要求，在墻上鉆出引入管穿墻孔，由地下到地上，由室外到室內(nèi)的順序進(jìn)行。引入管地下部分，施工中應(yīng)注意不要發(fā)生倒坡，并做好管線防腐。引入管管徑不應(yīng)小于25㎜。管材采用無縫鋼管煨彎，引入管地下部分距建筑物外墻2m以內(nèi)不應(yīng)有焊口。引入管地下部分做加強(qiáng)防腐層。埋地深度應(yīng)大于凍土深度，且一般不應(yīng)小于0.8m.引入管通常由用氣間直接引入。立管一般設(shè)在用氣間、樓梯間或走廊內(nèi)。水平管可沿樓梯間、走廊和輔助房間敷設(shè)。3、在新建工程中要與土建單位密切配合，作好燃?xì)夤艿来┻^建筑物基礎(chǔ)、墻體、樓板、設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)的預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)埋支、吊架。對(duì)已經(jīng)建成的建筑物應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際是否相符，燃?xì)夤艿琅c已安裝的管道、電纜等有無矛盾等。如有問題，應(yīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)部門協(xié)商解決，使安裝后的燃?xì)夤艿婪显O(shè)計(jì)要求，滿足有關(guān)規(guī)范與質(zhì)量要求。4、燃?xì)夤艿缿?yīng)沿非燃材料墻面敷設(shè)，當(dāng)與其他管道相遇時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)水平平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于150mm；

(2)豎向平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于100mm，并應(yīng)位于其他管道的外側(cè)；

(3)交叉敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于50mm。

5、室內(nèi)燃?xì)夤芘c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距（m）

二、燃?xì)馐┕ぜ夹g(shù)要求1、施工隊(duì)伍應(yīng)具備的條件在《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005中用黑體字要求的內(nèi)容，其內(nèi)容為：1.1

進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開工。1.2承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其它材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。2、管材及管件2.1中壓、低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┕?，機(jī)械接口球墨鑄鐵管、鋼管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高壓、次高壓應(yīng)采用鋼管、選用的鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《三石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分：A級(jí)鋼管》GB/T9711.1,《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分:B級(jí)鋼管》GB/T9711.2,《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163。2.2管材、管件、管道附件及其他材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、說明書，在使用前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。3、土方工程3.1施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開挖核實(shí)。3.2施工前，建設(shè)單位會(huì)同施工單位對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。3.3在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。3.4

在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。3.5在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，應(yīng)采用封閉式施工方式。3.6在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。3.7當(dāng)開挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.8管溝開挖時(shí)，若對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支撐后再進(jìn)行施工。3.9管溝開挖時(shí)，一般不作特殊處理，應(yīng)避開雨季，及時(shí)開挖，及時(shí)回填。管溝回填時(shí)先用細(xì)土填至管頂以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并壓實(shí)。應(yīng)執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005中2.3條、2.4條的規(guī)定。

3.10

警示帶敷設(shè)3.10.1埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)平整的敷設(shè)在管道的正上方，距管頂距離為0.3～0.5m。3.10.2警示帶適用于城區(qū)管網(wǎng)，庭院內(nèi)管網(wǎng)可不敷設(shè)。3.10.3警示帶上應(yīng)印有明顯牢固的警示語：“天然氣管道、危險(xiǎn)”字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯(lián)系電話等。其他有關(guān)規(guī)定詳見《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005。3.11城區(qū)燃?xì)夤艿溃ú话ピ汗芫W(wǎng)）設(shè)計(jì)壓力≥0.8MPa時(shí)，管道沿線應(yīng)設(shè)置路面標(biāo)志。若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4、埋地鋼質(zhì)管道敷設(shè)4.1地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006相關(guān)要求，分別詳見表1、表2。4.2埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸龋访嬷凉茼敚?yīng)符合下列要求：埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，不得小于1.2m；埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車道（含人行道）下時(shí)不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院（綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。4.3燃?xì)夤艿琅c各類管溝、窨井水平凈距要求：中壓1.2m；低壓1.0m。當(dāng)達(dá)不到上述要求時(shí)，可采用提高防腐等級(jí)、減少焊縫數(shù)量、100%X射線探傷等措施，可適當(dāng)減少上述間距，但不得小于0.5米。4.4管道架空敷設(shè)4.4.1中壓和低壓燃?xì)夤艿揽裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)。次高壓B、中壓和低壓燃?xì)夤艿溃裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的丁、戊類生產(chǎn)廠家的外墻敷設(shè)。4.4.2沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嚯x住宅或公共建筑物中不應(yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于0.5m,低壓管道不應(yīng)小于0.3m。燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物的門、窗洞口聽凈距不限。5、閥門的設(shè)置5.1高壓燃?xì)飧删€上應(yīng)設(shè)置分段閥門，分段閥門的最大間距，以四級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于8Km，以三級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于13km,以二級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于24km,以一級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于32km。5.2在高壓燃?xì)夤艿乐Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。5.3在次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管，在燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處應(yīng)設(shè)置閥門。5.4高壓和次高壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上必須設(shè)置閥門，中壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)口的管道上應(yīng)設(shè)置閥門。5.5調(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上的閥門距調(diào)壓站的距離當(dāng)為地上獨(dú)立建筑時(shí)，不宜小于10m，當(dāng)為毗連建筑物時(shí)不宜小于5m。當(dāng)為調(diào)壓柜時(shí)，不宜小于5m。當(dāng)為露天調(diào)壓裝置時(shí)，不宜小于10m。6、鋼質(zhì)管道焊接6.1管道焊接城鎮(zhèn)燃?xì)獾匿撡|(zhì)管道，多數(shù)均選用無縫鋼管，材質(zhì)20#鋼，符合《輸送流體用無縫鋼管》GB8163-1999，對(duì)其鋼管焊接時(shí)，采用氬弧焊打底，E4315焊條填充和蓋面。6.2管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)

1）管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。3）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：

A、設(shè)計(jì)壓力PN≤5KPa時(shí)，可不進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。

B、設(shè)計(jì)壓力5KPa＜PN≤0.4MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的15%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)，且每個(gè)焊工不得少于一個(gè)焊縫。

C、設(shè)計(jì)壓力0.4MPa＜PN≤0.8MPa時(shí)，對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)，20%X射探復(fù)檢。當(dāng)管道壁厚不能滿足超聲波檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的75%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)。D、設(shè)計(jì)壓力0.8MPa＜PN≤1.6MPa時(shí)，對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)，20%X射探復(fù)檢。當(dāng)管道壁厚不能滿足超聲波檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的100%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn)。4）對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100%的射探檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量不低于GB50236-98Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求，內(nèi)部質(zhì)量不低于GB/T12605-90Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。7、管道吹掃、試壓、置換7.1

管道組焊合格后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.2

燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級(jí)以上公路等特殊路段，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。7.3管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制實(shí)施方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。7.4試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。人員離試驗(yàn)管道的安全間距按下表執(zhí)行：表3安全間距管道設(shè)計(jì)壓力（MPa）安全間距（m）＜0.460.4～1.6102.5～4.020

7.5

管道吹掃和清管

7.5.1管道組焊合格后，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。7.5.2每次吹掃管道的長度不宜超過500米，當(dāng)管道長度超過500米時(shí)，宜分段吹掃。7.5.3調(diào)壓計(jì)量站（箱、柜）不應(yīng)參加管道吹掃。7.5.4吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。7.5.5吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。7.5.6吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。7.5.7吹掃氣體流速≥20m/s。7.5.8當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。7.5.9主管和支管接管前，應(yīng)對(duì)管徑≥DN100，長度≥50m的管道進(jìn)行清管球清管，清管時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)收發(fā)球裝置和吹掃口，清管次數(shù)不少于2次，檢查無污物為合格，清管后再進(jìn)行支管連接。

7.6

強(qiáng)度試驗(yàn)

7.6.1強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)：表4強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力PN（MPa）試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力（MPa）PN＞0.8潔凈水1.5PNPN≤0.8壓縮空氣1.5PN且≮0.48.6.2管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行：

表5管段試壓分段最大長度設(shè)計(jì)壓力PN（MPa）試驗(yàn)管段最大長度（m）PN≤0.41000

0.4＜PN≤1.65000

1.6＜PN≤4.0100007.6.3進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格。7.6.4試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)，達(dá)《鋼管焊縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GB/T12605-90Ⅱ級(jí)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。7.7

嚴(yán)密性試驗(yàn)

7.7.1強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線回填后，全線整體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：

A、設(shè)計(jì)壓力＜5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。

B、設(shè)計(jì)壓力≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。7.7.2嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為24h，每小時(shí)記錄不少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。8.8

置換8.8.1供氣管道投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行氣體置換。8.8.1.1先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣；8.8.1.2再用天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)猓?.8.1.3置換的管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s。8.8.2置換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生。8.8.3非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠。8.8.4放空口的氣體必須符合下列要求才為合格：8.8.4.1氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測(cè)定的含氧量小于2%。8.8.4.2天然氣置換氮?dú)鈺r(shí)，放空口放空氣體邊續(xù)三次（每次不少于5mm），測(cè)定燃?xì)鉂舛戎稻笥?0%為合格。

三、燃?xì)夤艿朗彝馐┕で捌跍?zhǔn)備：施工準(zhǔn)備包括熟悉和審查圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、施工預(yù)算，計(jì)劃材料和備件、組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和工具，辦理有關(guān)審批、配合等事宜。經(jīng)過審批的施工圖紙，有關(guān)施工及驗(yàn)收的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，是燃?xì)夤艿朗┕さ囊罁?jù)。設(shè)計(jì)交底領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解施工質(zhì)量要求。圖紙會(huì)審是設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理對(duì)施工圖紙要求達(dá)成一致認(rèn)識(shí)。一、施工順序室外燃?xì)夤艿腊垂ぷ鲏毫^(qū)分有高、中、低壓三種，但施工程序基本相同，燃?xì)夤艿酪话悴捎娩摴芎蚉E管埋地安裝。施工順序：測(cè)量放線--開槽--散管（鋼管--除銹--防腐驗(yàn)收）--排管--焊接--胸腔還土---強(qiáng)度試驗(yàn)--嚴(yán)密性試驗(yàn)--焊口防腐--回填土--整理竣工資料--驗(yàn)收二、溝槽土方的開挖（一）準(zhǔn)備工作

1、熟悉圖紙：進(jìn)行外線施工之前，要仔細(xì)審圖，弄清圖紙中每一處細(xì)微的地方，有不清楚的，發(fā)現(xiàn)不合理處與原設(shè)計(jì)人員溝通或更改。

2、現(xiàn)場(chǎng)交底：設(shè)計(jì)與施工人員共同到施工地點(diǎn)，有設(shè)計(jì)人員介紹工程有關(guān)情況，指明設(shè)計(jì)位置，介紹管道沿線有無障礙物，包括穿、跨越鐵路、河流等；通知有關(guān)單位拆遷；對(duì)電桿等物加固處理。

3、編制施工計(jì)劃：根據(jù)工程量、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工人數(shù)等安排工程進(jìn)度，上報(bào)材料、工具需用量，施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。

4、辦理有關(guān)施工審批手續(xù)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各種關(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。（二）放線

1、由施工隊(duì)測(cè)量工負(fù)責(zé)測(cè)量放線；地下燃?xì)夤艿牢恢脩?yīng)按照規(guī)劃部門批準(zhǔn)的管位進(jìn)行定位；確定管溝中心線；在地面上撒白灰線標(biāo)明開挖邊線；測(cè)量管溝深度；驗(yàn)槽，開挖管溝至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，清溝后復(fù)驗(yàn)挖溝寬度和標(biāo)高。2）溝底寬度溝底寬度主要取決于管徑和管道安裝方式。a）鋼管單管溝底組裝按表4-1確定。

溝底寬度尺寸表表4-1管子公稱直徑（mm）50—80100—200250—350400—450500—600700—800溝底寬度（m）0.60.70.81.01.31.6b）單管溝邊組裝的鋼管

a=D+0.3c）雙管同溝敷設(shè)的鋼管

a=D1+D2+S+C式中a溝底寬度（m）;D管外徑（m）；

D1第一條管外徑（m）；

D2第二條管外徑（m）；

S兩管之間的設(shè)計(jì)凈距（m）;C工作寬度，溝底組裝時(shí)C=0.6m；溝邊組裝時(shí)C=0.3m.（三）土方回填管道試壓合格后，進(jìn)行補(bǔ)口防腐完畢后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。土方回填質(zhì)量主要是正確選擇土料和控制填土方密實(shí)度。

1、土料選擇：管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土中，不要含有碎石、磚塊、垃圾和凍土等雜物回填；距離管頂0.5m以外的回填土內(nèi)，允許有少量粒徑不大于0.1m的石塊，否則回填土不易夯實(shí)，而且大顆粒石塊在夯實(shí)時(shí)容易損傷防腐絕緣層。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.20m～0.30m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)；當(dāng)填土超出管頂0.50m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度為0.25m～0.40m.回填土密實(shí)度要求回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求如圖4-3所示。對(duì)胸膛填土（Ⅰ）、管頂以上0.5米以內(nèi)（Ⅱ），密實(shí)度不應(yīng)小于90%。對(duì)管頂0.5以上至地面（Ⅲ）密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面的密度的要求。溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填土進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。三、鋼管敷設(shè)（一）管道組對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管子最好順溝邊散開，放在離管溝中心線2-3m的位置上。

1、燃?xì)夤艿赖倪x配管材及管件防腐前逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管彎曲度小于鋼管長度的0.2%。管口要圓，橢圓度誤差不超過±2mm或鋼管外徑的0.2%。管材表面局部凹凸應(yīng)小于2mm。管子切口與鋼管中心線不垂直度偏差（切斜）不得大于1-1.5mm。管材的壁厚允許偏差為±12.5‰。管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。不符合上述規(guī)定的管子應(yīng)剔除，或采用再加工的方法使其符合要求后使用。2、管子組裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）組裝前必須進(jìn)行清掃。管內(nèi)不得有泥土、石塊、焊條等雜物，且不應(yīng)有積水；

2）管子管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。并應(yīng)對(duì)坡口及其兩側(cè)15mm范圍內(nèi)的油漆、銹蝕、毛刺等污物進(jìn)行清理，內(nèi)外表面清刷到露出金屬光澤，以保證焊接質(zhì)量。

3）刪除或校正運(yùn)輸時(shí)造成的變形管口；

4）等管厚對(duì)接焊件，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。

5）不等壁厚時(shí)接焊縫，不應(yīng)超過薄壁管壁厚的20%，且不應(yīng)大于2.0mm。6）管子、管件的坡口和尺寸，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-3的要求。表4-3焊接常用的坡口坡口名稱坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）V型坡口s3-99-26a70°±5°60°±5°p

＋11

－02±1c

＋11

－02±1（二）下管管道入溝就是將管子準(zhǔn)確地放置于平面位置和高程均符合設(shè)計(jì)要求的溝槽中，簡稱下管；下管時(shí)必須保證不破壞圓度與坡口，不損傷管子的防腐絕緣層，溝壁不產(chǎn)生塌方，以及不發(fā)生人身事故。（三）管道焊接管道焊接連接一般有二種方式：溝槽邊焊接和溝槽底焊接。溝槽邊焊接一般采用俯視焊接，效率高，質(zhì)量有保證，加快施工進(jìn)度。但需要有寬敞場(chǎng)地，管段長度視管徑而定。溝槽底焊接一般是固定口全位置焊接包括仰視焊接，焊接技術(shù)要求高，不受場(chǎng)地限制。效率相對(duì)低一些，作業(yè)時(shí)需挖工作坑。對(duì)口完畢即可進(jìn)行點(diǎn)焊固定成管段，并把管段全部施焊完畢，把下到溝底的各管段連接施焊成管路?；虬严碌綔系坠茏釉跍蟽?nèi)對(duì)口和固定口全位置焊接連接成管路。1、參加燃?xì)夤艿腊惭b的焊工，應(yīng)具有焊工基本知識(shí)，實(shí)際操作考核獲得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員證”，中斷六個(gè)月以上焊工操作的，在復(fù)焊前，需重新參加考試，持證上崗。每名焊工都應(yīng)編制焊工代號(hào)，施焊完畢，在焊口的兩側(cè)，距焊口50mm，管道的正上方，打上作業(yè)的焊工的鋼號(hào)或涂上不退色油筆編號(hào)。2、手工電弧焊使用焊條必須具有質(zhì)量證明書。焊條應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊條受潮，氣候潮濕，氣溫低于5℃時(shí)，E4303電焊條必須在干燥箱中烘干，烘干溫度為100℃—150℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)保持在溫度為70℃—120℃的恒溫箱中，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋?，F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)備有性能良好的保溫筒。焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪和防寒等設(shè)施。4、關(guān)于管道焊縫的設(shè)置1）鋼板卷筒同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離300mm；2）鋼板卷筒相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間的距離應(yīng)大于三倍壁厚，且不應(yīng)小于100mm；3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（焊接及熱壓管件除外）。與支吊架邊緣距離不應(yīng)小于50mm；4）管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：

DN≤150時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；

DN＞150時(shí)，不小于150mm；5）螺旋焊管對(duì)接時(shí)，兩管縱向焊口距離不應(yīng)小于管子外徑；6）不宜在焊縫及其邊緣上開孔，如必須開孔時(shí)，則被開孔中心周圍不小于1.5倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)全部進(jìn)行無損探傷。5、焊縫寬度：應(yīng)焊出焊縫坡口邊緣1～2mm；6、焊縫高度1）轉(zhuǎn)動(dòng)管子的焊接：焊縫高度為1.5～2.0mm，不大于管道壁厚的30%；2）固定管子的焊接：焊縫高度為2.0～3.0mm,不大于管道壁厚的40%。7、對(duì)容易產(chǎn)生焊接延滯的裂紋的管材，為降低或消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)金屬的組織與性能。焊條必須烘干，焊前必須對(duì)管材進(jìn)行熱處理，焊后應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行熱處理，并用石棉被包裹，保暖緩冷至常溫。8、非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管的加工，折轉(zhuǎn)角度≤8°，不準(zhǔn)將一段插入另一段焊接。9、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98的Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2）焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部應(yīng)焊透，不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、夾渣和綜合性飛濺。3）咬邊深度≤0.5mm，咬邊長度≤焊縫總長度10%，而且小于100mm。4）表面凹陷深度≤0.5mm,長度≤焊縫總長度10%,而且小于100mm。5）接口坡口錯(cuò)邊小于1mm.10、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求1）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98的Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

2）管道焊縫無損探傷的數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，抽查數(shù)量應(yīng)不小于焊縫的15%。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢一道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)加倍抽檢該焊工的同一批焊縫，若再發(fā)現(xiàn)不合格，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不超過兩次。（四）管道附件、附屬設(shè)備安裝

1、法蘭

1）應(yīng)根據(jù)燃?xì)夤艿缐毫?jí)制選擇相對(duì)應(yīng)公稱壓力的法蘭。法蘭螺栓孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓長短應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)，并且應(yīng)加裝墊圈，螺栓擰緊后，宜伸出螺母2-3扣；

2）法蘭接口不宜埋入土中，而宜設(shè)在檢查井或地溝中。如必須將其埋入土中時(shí)，應(yīng)采取防腐措施；3）燃?xì)夤艿缿?yīng)采用平焊鋼制法蘭，采用耐油橡膠石棉墊片；

4）平焊鋼法蘭與管道裝配時(shí)，管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不得大于2.0mm；

5）平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度1/2—2/3，并在互為90°的雙向檢查垂直度。法蘭反面與管子間隙也應(yīng)焊接。2、絕緣法蘭

1）安裝前，應(yīng)對(duì)絕緣法蘭進(jìn)行絕緣試驗(yàn)檢查，其絕緣電阻不應(yīng)小于1M?，當(dāng)相對(duì)濕度大于60%時(shí)，其絕緣電阻不應(yīng)小于500K?。2）兩對(duì)絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合按設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好電源及接頭的防雷，金屬部分不應(yīng)裸露于土中。3）絕緣法蘭若外漏時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施。3、閥門

1）燃?xì)夤艿篱y門的選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇使用于燃?xì)饨橘|(zhì)的閥門，應(yīng)根據(jù)燃?xì)夤艿缐毫?jí)制選擇相應(yīng)公稱壓力的閥門，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；

2）燃?xì)夤艿篱y門應(yīng)有良好的密封性和耐腐蝕性能。閥門安裝前應(yīng)作嚴(yán)密性檢驗(yàn)，不滲漏為合格，不合格者不能安裝；

3）安裝時(shí)應(yīng)使燃?xì)饬飨蚺c閥門箭頭方向一致；啟閉靈活，表面潔凈；

4）安裝前檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對(duì)閥體進(jìn)行清洗、上油；

5）嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求設(shè)置承重支撐。4、補(bǔ)償器

1）補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸和預(yù)壓縮；

2）補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅氲囊欢?，并?yīng)采取防止補(bǔ)償器積水的措施；

3）補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時(shí)不應(yīng)用補(bǔ)償器的變形（軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)等）來調(diào)整管位的安裝誤差；

4）安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待各管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。四、鋼管道的防腐管道外包扎防腐絕緣層可以將管道與作為電解質(zhì)的土壤隔開，并增大管道與土壤間的電阻，從而減少腐蝕電流，達(dá)到防腐目的。目前，國內(nèi)埋地鋼管所采用的防腐絕緣種類很多，可根據(jù)土壤的腐蝕性能決定防腐絕緣層等級(jí)，選用石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、冷纏帶防腐、熱纏帶防腐、擠壓法包覆聚乙烯管、環(huán)氧粉末涂層及陰極保護(hù)法等。（一）環(huán)氧煤瀝青防腐絕緣涂層環(huán)氧煤瀝青是以煤瀝青和環(huán)氧樹脂為主要基料，再適量加入其它顏料組分所構(gòu)成的防腐涂料。它綜合了環(huán)氧樹脂膜層機(jī)械強(qiáng)度大，附著力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性良好和煤瀝青的耐水、防霉等優(yōu)點(diǎn)。涂料分底漆和面漆兩種，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和涂刷方法加入適當(dāng)?shù)南♂寗ㄈ缯〈迹┖凸袒瘎ㄈ缇埘０罚?，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎蠹纯赏克?。每次配料一般?小時(shí)內(nèi)完成，否則施工粘度增加影響涂層質(zhì)量。1、防腐等級(jí)與結(jié)構(gòu)防腐等級(jí)分加強(qiáng)和特加強(qiáng)二種等級(jí)。涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表4-11的要求。環(huán)氧煤瀝青涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)表4-11等級(jí)結(jié)構(gòu)總厚度（mm）加強(qiáng)底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—兩層面漆≥0.6特加強(qiáng)底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—兩層面漆≥0.82、材料的要求

1）環(huán)氧煤瀝青涂料

a、底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應(yīng)由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)；

b、施工環(huán)境溫度在15℃以上時(shí)，宜選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料；

c、由專人按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例在涂料中加入固化劑，并攪拌均勻。使用前應(yīng)靜置熟化15~30分鐘，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長。底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的涂料不得使用。

d、剛開桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋劑。配好的涂料，在必要時(shí)加入小于5%的稀釋劑。超過使用期的涂料嚴(yán)禁使用。2）玻璃布

a、采用玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，宜選用經(jīng)緯密度為10×10根/cm2,厚度為0.10—0.12mm，中堿（堿量不超過12%），無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。b、玻璃布的包裝應(yīng)有防潮措施，存放時(shí)注意防潮。受潮的玻璃皮應(yīng)烘干后使用。3、施工技術(shù)要求

1）施工時(shí)鋼管表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于80%。雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下應(yīng)停止防腐的露天操作。

2）為了提高防腐層的附著力和防腐效果對(duì)鋼管表面進(jìn)行除銹處理，除去浮鱗屑、鐵銹及其它污垢，然后將表面清除干凈，露出的金屬本色。除銹要達(dá)到GB8923規(guī)定的St3級(jí)或Sa2級(jí)。常用防腐方法有手工、機(jī)械和化學(xué)三種方法。燃?xì)夤艿酪话悴捎们皟煞N。

a、手工除銹一般使用鋼絲刷、砂布或廢砂輪等在金屬表面打磨，直至露出金屬光澤。手工清除勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量差。b、機(jī)械除銹；對(duì)于大面積除銹，大多采用干噴砂法。硬質(zhì)砂粒借助壓縮空氣的隱射從噴槍中以粒流狀高速噴出，射到金屬表面除去鐵銹，鋼管表面潔凈粗糙，可增加漆的附著力。噴射的砂粒粒徑，石英砂為1—3mm。石英砂強(qiáng)度低，易產(chǎn)生渣塵?？諌簷C(jī)的工作壓力不小于0.5Mpa。干噴砂法操作設(shè)備簡單，質(zhì)量好，效率高，但噪音和塵埃大，惡化環(huán)境。

3）鋼管表面除銹去污后，應(yīng)盡快涂底漆。底漆要求涂敷均勻，無漏涂，無氣泡、無凝塊、干膜厚度不應(yīng)小于25μm。鋼管兩端各留100—150mm不涂底漆。

4）底漆表干后，固化前涂第一道面漆。要求涂刷均勻，不得漏刷。5）加強(qiáng)級(jí)防腐層第一道面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨后即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整、無皺褶和鼓泡，壓邊寬度為20-—25mm，布頭搭接長度為50—100mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。涂第四道面漆，并立即纏第二層玻璃布，涂第五道面漆，待其實(shí)干后，涂第六道面漆。

6）對(duì)特加強(qiáng)防腐層，涂第六道面漆，并立即纏第三層玻璃布，涂第七道面漆，待其實(shí)干后，涂最后一道面漆。

7）管道的補(bǔ)口：采用環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口時(shí)，工藝程序與鋼管防腐程序相同。

8）防腐層的干性檢查。

a、表干：手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘但無漆黏在手指上。b、實(shí)干：手指用力推防腐層不移動(dòng)。c、固化：手指甲用力刻劃防腐層不留痕跡。9）涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。固化時(shí)間一般為25℃時(shí)16小時(shí)，低于5℃是不固化。

4、涂層的質(zhì)量檢查

1）外觀檢查：用目視逐根逐層的檢查，表面應(yīng)平整光滑的漆膜狀；無氣泡、麻面，無凝塊，無空鼓、皺紋、瘤子等缺陷。壓邊和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆；包扎應(yīng)緊密適度，無褶皺、脫殼等現(xiàn)象。

2）厚度檢查：檢查防腐管20根為一組，每組抽查1根。不足20根也抽查1根。防腐管兩端和中間共取3各截面，每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右共4點(diǎn)，用磁性測(cè)厚儀檢查，符合厚度標(biāo)準(zhǔn)為合格。若不合格者，在該組內(nèi)隨機(jī)抽2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。3）粘附力檢查：檢查防腐管20根為一組，每組抽查1根。不足20根也抽查1根。在防腐漆層上切一夾角為45°~60°的切口，從角尖端撕開涂層，撕開面積30—50cm2，實(shí)干后防腐層不易撕開而且撕開處應(yīng)不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)；固化后防腐層只能撕裂，且破壞處不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)。符合要求者為合格；若不合格，再在該組內(nèi)隨機(jī)抽查兩根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。。4）絕緣性：應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)防腐管道逐根進(jìn)行檢測(cè)，以不打火花為合格，最低檢漏電壓按下列公式計(jì)算：

U=3294√δU：檢漏電壓

δ：涂層厚度（mm）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)5000V檢查時(shí)，探頭接觸防腐層的表面，以約0.3m/s的速度移動(dòng)。應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)補(bǔ)涂，將漏點(diǎn)周圍約50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪和砂紙打毛，然后涂刷面漆至符合要求。

四、燃?xì)馐覂?nèi)施工程序1、熟悉圖紙2、放線定位3、打眼4、檢查5、管道加工6、管道組裝7、封套管8、刷銀粉9、氣密性試驗(yàn)10、全面自檢一、熟悉圖紙熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的施工標(biāo)準(zhǔn)。二、放線定位根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)，確定施工位置，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否能滿足施工及規(guī)范要求。否則應(yīng)及時(shí)提出變更申請(qǐng)。三、打眼按照放線確定的位置，用線錘找出圓心，從上到下依次施工。操作時(shí)鉆桿與露面成90°夾角，不得傾斜。打管卡子眼時(shí)，扁鐵型管卡子眼應(yīng)居于管道中心線位置。角鐵管卡子眼應(yīng)略偏于管道中心線，并在管道同一側(cè)，以距地1.4米左右為宜。四、檢查打完眼后，應(yīng)檢查其中心線是否一致，如有偏移應(yīng)立即整改。五、管道加工管道使用前，應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，是否存在裂縫、彎曲等現(xiàn)象。有裂縫的管材應(yīng)杜絕使用。如有彎曲英調(diào)直后方可使用。燃?xì)夤艿罏榉乐蛊淇s徑不得使用割刀進(jìn)行切割。如用砂輪切割機(jī)切割，切完后應(yīng)清除管內(nèi)鐵片。用鋸條據(jù)管時(shí)，鋸條應(yīng)始終保持與管道垂直，以保證斷面平整。切口應(yīng)鋸到底，不能采用不鋸?fù)暧檬株嗟姆椒?，以免切口不整齊，影響套絲。套絲時(shí)，絲扣螺紋必須端正、整齊、無毛刺、無斷絲、無偏絲、無缺扣，應(yīng)有一定的錐度，用手可擰2~3扣，緊固好后，外露2~3扣為宜。六、管道組裝管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平管應(yīng)保持≥4‰的坡度（由室內(nèi)立管坡向室外主管）不準(zhǔn)發(fā)生倒坡、局部凹陷等現(xiàn)象。立管到墻面的凈距以3~5cm為宜，水平管到房頂不得小于15cm。管道安裝時(shí)每層樓的室內(nèi)立管至少設(shè)一個(gè)管卡子，水平管兩端均應(yīng)設(shè)角鐵卡子，如水平管較長應(yīng)每2m增設(shè)一個(gè)管卡子。管卡子應(yīng)牢固端正，必須用水泥十字鑲嵌，不得用木條鑲嵌。樓頂必須用角鐵卡子。室內(nèi)立管每個(gè)一層應(yīng)設(shè)一個(gè)活接，水平管每通過一個(gè)自然間或每超過10m應(yīng)設(shè)一個(gè)活接。燃?xì)夤艿琅c其他管道凈距：

水平凈距交叉凈距電纜引入進(jìn)線箱≥30cm明裝或暗裝電線≥10cm≥3cm給水、排水及暖氣管≥10cm≥1cm水池≥20cm七、封套管立管穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管的規(guī)格比立管大兩號(hào)，過墻套管兩端應(yīng)與墻平齊，穿樓板套管，上部應(yīng)高出地面5~10cm，下部與房頂平齊，套管與立管的間隙應(yīng)均勻，用瀝青、油麻密封。油麻至少應(yīng)塞入套管兩端5cm以內(nèi)。套管外部用水泥砂漿固定在樓板上。八、刷銀粉刷銀粉時(shí)鋼管表面一定要清潔干燥，涂刷層要均勻，不能太厚或有凝塊墜漆，不能漏刷。。九、氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力≥500H2O，測(cè)壓10分鐘不降為合格。十、全面自檢以上項(xiàng)目按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕を?yàn)收規(guī)范》CJJ33-89要求逐項(xiàng)全面檢查，合格后方可交工。

室外燃?xì)夤艿缐毫C(jī)制高壓燃?xì)夤艿繟2.5＜P≤4.0MPa

B1.6＜P≤2.5MPa次高壓燃?xì)夤艿繟0.8＜P≤1.6MPaB0.4＜P≤0.8MPa中壓燃?xì)夤艿繟0.2＜P≤0.4MPa

B0.01＜P≤0.2MPa低壓燃?xì)夤艿?/p>

P≤0.01Mpa用氣設(shè)備燃燒器的額定壓力（kPa）

燃?xì)馊紵魅斯っ簹馓烊粴庖夯蜌獾V井氣、液化氣混空氣天然氣、油田伴生氣低壓1.01.02.02.8或5.0中壓10或3010或3020或5030或100

謝謝大家！謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH——“ifen”酒新品發(fā)布活動(dòng)策劃愛奮斗?愛生活目錄010203040506活動(dòng)概述“ifen”酒新品發(fā)布會(huì)“愛奮斗?愛生活”品酒晚宴“我愛奮斗”高校樂隊(duì)演唱會(huì)活動(dòng)執(zhí)行活動(dòng)費(fèi)用活動(dòng)概述2012年05月20日-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.活動(dòng)時(shí)間湖南錦繡瀟湘文化產(chǎn)業(yè)園活動(dòng)地點(diǎn)新品發(fā)布會(huì)/品酒晚宴/高校樂隊(duì)演唱會(huì)活動(dòng)構(gòu)架活動(dòng)概述活動(dòng)目的：提升代理商對(duì)ifen酒的認(rèn)識(shí)，有效促進(jìn)合作。通過新聞發(fā)布會(huì)的召開向外界傳達(dá)強(qiáng)勢(shì)品牌的印象和

品牌強(qiáng)勢(shì)運(yùn)作的信息。借助新聞發(fā)布會(huì)的召開傳遞產(chǎn)品信息和品牌價(jià)值，形

成事件傳播?；顒?dòng)概述活動(dòng)意義：新聞發(fā)布會(huì)的意義在于能夠激發(fā)和鞏固代理商積極銷售的信心，

同時(shí)可以對(duì)于ifen酒品牌的上市做一個(gè)正式的通告，

借以帶動(dòng)業(yè)界對(duì)于ifen酒的認(rèn)同和認(rèn)識(shí)和關(guān)注，是對(duì)

于ifen酒的整個(gè)傳播體系的推動(dòng)和幫助。以新聞與活動(dòng)的結(jié)合表現(xiàn)形式確立ifen酒目標(biāo)群體中的顯赫地位新品發(fā)布會(huì)愛奮斗?愛生活

——2012ifen酒新品發(fā)布會(huì)發(fā)布會(huì)主題-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.錦繡瀟湘“芙蓉國劇場(chǎng)”發(fā)布會(huì)地點(diǎn)15:30——17:20發(fā)布會(huì)時(shí)間新品發(fā)布會(huì)特色互動(dòng)環(huán)節(jié)：ifen銷售達(dá)人賽場(chǎng)外場(chǎng)內(nèi)連線互動(dòng)：在活動(dòng)開展前期，在長沙步行街開展小型戶外活動(dòng)——ifen酒銷售達(dá)人賽，然后將現(xiàn)場(chǎng)火熱瘋搶的畫面剪輯成視頻，在發(fā)布會(huì)上進(jìn)行播放，讓經(jīng)銷商看到ifen酒受廣大市民（年輕消費(fèi)者）的追捧。第一次連線：將現(xiàn)場(chǎng)瘋搶的畫面拍攝下來，隨即采訪一下消費(fèi)者，問其為何要買酒，對(duì)酒的印象等。第二次連線：要求攝像拍攝出現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品售罄的狀態(tài)。表現(xiàn)形式：安排兩百位學(xué)生扮演消費(fèi)者到現(xiàn)場(chǎng)配合工作，現(xiàn)場(chǎng)隨即采訪消費(fèi)者的購買心得。微電影VCR展播主持人開場(chǎng)新品發(fā)布會(huì)發(fā)布會(huì)流程：

蝶舞九天女子時(shí)尚電聲組開場(chǎng)來賓簽到（微電影VCR熱場(chǎng)）第一次場(chǎng)外連線：讓經(jīng)銷商看到場(chǎng)外熱鬧瘋搶的狀況與ifen酒品牌展示，從而給經(jīng)銷商留下好的印象，讓他們看到該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景。顏總致辭（宣布政策）第二次連線新品發(fā)布會(huì)發(fā)布會(huì)流程：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)酒演示（品酒師點(diǎn)評(píng)）第一次連線第二次場(chǎng)外連線：此次連線需看到產(chǎn)品即將售罄的狀態(tài)，以求再次打動(dòng)在坐經(jīng)銷商的心，讓產(chǎn)品熱銷，好銷，有市場(chǎng)等一切優(yōu)秀品質(zhì)進(jìn)入經(jīng)銷商的心，從而使經(jīng)銷商從心動(dòng)變?yōu)樾袆?dòng)。簽約儀式“ifen酒”榮耀現(xiàn)世新品發(fā)布會(huì)發(fā)布會(huì)流程：

經(jīng)銷商代表發(fā)言此環(huán)節(jié)后附詳細(xì)流程

合影自由洽談簽約儀式500萬獎(jiǎng)金現(xiàn)場(chǎng)助陣，活動(dòng)至高潮。新品發(fā)布會(huì)1、“ifen酒”榮耀現(xiàn)世：嘉賓觸摸LED點(diǎn)光球，特制酒保箱綻放,同時(shí)煙霧升起.冷焰火四射，ifen酒在綻放的儀器中榮耀現(xiàn)世。新品發(fā)布會(huì)2、“ifen酒