波峰焊使用方法簡介

1波峰焊使用方法掌握過程：

1.將波峰通道從錫爐中卸下。

2.將錫爐溫度設(shè)置成280~300℃，升溫，同時去除錫面浮渣。

3.當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)置溫度時，關(guān)閉加熱器電源，自然降溫。

4.自然降溫至195℃左右時，開始打撈銅錫合金結(jié)晶體。

5.低于190℃時，停止打撈〔需要時，重復(fù)2、3、4項(xiàng)〕。

考前須知：

1.280~300℃降至195℃的時間約1.5小時〔因錫爐容量而異〕。

2.約220℃時，可觀察到錫面點(diǎn)、絮狀的晶核產(chǎn)生。隨溫度的進(jìn)一步降低，晶核不斷聚集增大，逐步形成松針狀的CUSN結(jié)晶體。

3.195~190℃的時間約20分鐘〔因錫爐容量而異〕，打撈期間要快速有序。

4.打撈時漏勺要逐片撈取，切勿攪拌〔結(jié)晶體受震動極易解體〕。

5.打撈時漏勺提出錫面時要輕緩，要讓熔融焊料盡量返回爐內(nèi)。

6.CUSN結(jié)晶體性硬、易脆斷，小心扎手！

化學(xué)分析結(jié)果：兩份取樣〔脆性體〕，銅含量分別為17WT%和22WT%。

補(bǔ)充說明：

1.銅含量較CU6SN5低，是由于樣品中的焊料無法別離的結(jié)果。

2.錫爐銅含量達(dá)0.25WT%時，凝固后的潔凈錫面就可以觀察到CU6SN5的結(jié)晶體〔位置一般靠近結(jié)構(gòu)件〕。銅含量達(dá)0.3WT%以上，每星期除一次〔這時通道可不撤除，但需要把峰口撤掉，讓錫面擴(kuò)大，便于打撈〕，每次約5~10GK。有鉛焊料的銅含量已達(dá)0.25%是SMD焊接的一個界線，超過就容易發(fā)生橋接等焊接缺陷...。

撈前要將錫渣先去除干凈了再降溫...，然后在190C時打撈...，其他的仔細(xì)看一樓的步驟啊...。波峰爐的工藝參數(shù)及常見問題的探討

一、工藝方面：

工藝方面主要從助焊劑在波峰爐中的使用方式，以及波峰爐的錫波形態(tài)這兩個方面作探討；

1、在波峰爐中助焊劑的使用工藝一般來講有以下幾種：發(fā)泡、噴霧、噴射等；

A、當(dāng)使用“發(fā)泡〞工藝時，應(yīng)該注意的是助焊劑中稀釋劑添加的問題，因?yàn)橹竸┰谑褂眠^程中容易揮發(fā)，易造成助焊劑濃度的升高，如果不能及時添加適量的稀釋劑，將會影響焊接效果及PCB板面光潔程度；

B、如果使用“噴霧〞工藝，那么不需添加或添加很少量的稀釋劑，因?yàn)槊芊獾膰婌F罐能夠有效地防止助焊劑的揮發(fā)，只需根據(jù)需要調(diào)整噴霧量即可；并要選擇固含較低的最好不含松香樹脂成份的，適合噴霧用的助焊劑；

C、因?yàn)椤皣娚洙晻r易造成助焊劑的涂布不均勻，且易造成原材料的浪費(fèi)等原因，目前使用噴射工藝的已不多。

2、錫波形態(tài)主要分為單波峰和雙波峰兩種：

A、單波峰：指錫液噴起時只形成一個波峰，一般在過一次錫或只有插裝件的PCB時所用；

B、雙波峰：如果PCB上既有插裝件又有貼片元器件，這時多用雙波峰，因?yàn)閮蓚€波峰對焊點(diǎn)的作用較大，第一個波峰較高，它的主要作用是焊接；第二個波峰相對較平，它主要是對焊點(diǎn)進(jìn)行整形；如下列圖所示：

二、相關(guān)參數(shù)：

波峰爐在使用過程中的常見參數(shù)主要有以下幾個：

1、預(yù)熱：

A、“預(yù)熱溫度〞一般設(shè)定在900C-1100C，這里所講“溫度〞是指預(yù)熱后PCB板焊接面的實(shí)際受熱溫度，而不是“表顯〞溫度；如果預(yù)熱溫度達(dá)不到要求，那么易出現(xiàn)焊后殘留多、易產(chǎn)生錫珠、拉錫尖等現(xiàn)象；

B、影響預(yù)熱溫度的有以下幾個因素，即：PCB板的厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長度等；

B1、PCB的厚度，關(guān)系到PCB受熱時吸熱及熱傳導(dǎo)的這樣一系列的問題，如果PCB較薄時，那么容易受熱并使PCB“零件面〞較快升溫，如果有不耐熱沖擊的部件，那么應(yīng)適當(dāng)調(diào)低預(yù)熱溫度；如果PCB較厚，“焊接面〞吸熱后，并不會迅速傳導(dǎo)給“零件面〞，此類板能經(jīng)過較高預(yù)熱溫度；〔關(guān)于零件面和焊接面的定義請參考以下示意圖〕

B2、走板速度：一般情況下，我們建議客戶把走板速度定在1.1-1.2米/分鐘這樣一個速度，但這不是絕對值；如果要改變走板速度，通常都應(yīng)以改變預(yù)熱溫度作配合；比方：要將走板速度加快，那么為了保證PCB焊接面的預(yù)熱溫度能夠到達(dá)預(yù)定值，就應(yīng)當(dāng)把預(yù)熱溫度適當(dāng)提高；

B3、預(yù)熱區(qū)長度：預(yù)熱區(qū)的長度影響預(yù)熱溫度，這是較易理解的一個問題，我們在調(diào)試不同的波峰焊機(jī)時，應(yīng)考慮到這一點(diǎn)對預(yù)熱的影響；預(yù)熱區(qū)較長時，溫度可調(diào)的較接近想要得到的板面實(shí)際溫度；如果預(yù)熱區(qū)較短，那么應(yīng)相應(yīng)的提高其預(yù)定溫度。

2、錫爐溫度：以使用63/37的錫條為例，一般來講此時的錫液溫度應(yīng)調(diào)在245至2550C為適宜，盡量不要在超過2600C，因?yàn)樾碌腻a液在2600C以上的溫度時將會加快其氧化物的產(chǎn)生量，有圖如下表示錫液溫度與錫渣產(chǎn)生量的關(guān)系，僅供參考：

基于以上參數(shù)所定的波峰爐工作曲線圖如下：

預(yù)熱區(qū)域

注：以上曲線為金箭公司焊料產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)監(jiān)測圖，考慮到所有客戶的工藝、設(shè)備、PCB板材等各種狀況的差異，使用時請審慎參考！

3、鏈條〔或稱輸送帶〕的傾角：

A、這一傾角指的是鏈條〔或PCB板面〕與錫液平面的角度；

B、當(dāng)PCB板走過錫液平面時，應(yīng)保證PCB零件面與錫液平面只有一個切點(diǎn)；而不能有一個較大的接觸面；示意圖如下：

C、當(dāng)沒有傾角或傾角過小時，易造成焊點(diǎn)拉尖、沾錫太多、連焊多等現(xiàn)象的出現(xiàn)；當(dāng)傾角過大時，很明顯易造成焊點(diǎn)的吃錫不良甚至不能上錫等現(xiàn)象。

4、風(fēng)刀：

在波峰爐使用中，“風(fēng)刀〞的主要作用是吹去PCB板面多余的助焊劑，并使助焊劑在PCB零件面均勻涂布；一般情況下，風(fēng)刀的傾角應(yīng)在100左右；如果“風(fēng)刀〞角度調(diào)整的不合理，會造成PCB外表焊劑過多，或涂布不均勻，不但在過預(yù)熱區(qū)時易滴在發(fā)熱管上，影響發(fā)熱管的壽命，而且會影響焊完后PCB外表光潔度，甚至可能會造成局部元件的上錫不良等狀況的出現(xiàn)。

參考下列圖：

風(fēng)刀角度可請?jiān)O(shè)備供給商在調(diào)試機(jī)器進(jìn)行定位，在使用過程中的維修、保養(yǎng)時不要隨意改動。

5、錫液中的雜質(zhì)含量：

在普通錫鉛焊料中，以錫、鉛為主元素；其他少量的如：銻〔Sb〕、鉍〔Bi〕、銦〔In〕等元素為添加元素以外，其他元素如：銅〔Cu〕、鋁〔Al〕、砷〔As〕等都可視為雜質(zhì)元素；在所有雜質(zhì)元素中，以“銅〞對焊料性能的危害最大，在焊料使用過程中，往往會因?yàn)檫^二次錫〔剪腳后過錫〕，而造成錫液中銅雜質(zhì)或其它微量元素的含量增高，雖然這局部金屬元素的含量不大，但是在合金中的影響卻是不可無視的，它會嚴(yán)重地影響到合金的特性，主要表現(xiàn)在合金中出現(xiàn)不熔物或半熔物、以及熔點(diǎn)不斷升高，并導(dǎo)至虛焊、假焊的產(chǎn)生；另外雜質(zhì)含量的升高會影響焊后合金晶格的形成，造成金屬晶格的枝狀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出來的病癥有焊點(diǎn)外表發(fā)灰無金屬光澤、焊點(diǎn)粗糙等。

胡所以糖，在難波峰棄爐的甩使用難過程唱中，菌應(yīng)重駱點(diǎn)注柴意對睜波峰訴爐中罪銅等僻雜質(zhì)檢含量計(jì)的控宮制；零一般潛情況斬下，似當(dāng)錫修液中霧銅雜粘質(zhì)的凡含量側(cè)超過重0.壤3%瞧解時,叛我們撥建議鼻客戶梯作清旁爐處遵理。

同但是跪，這鈴些參嶄數(shù)需軟要專窗業(yè)的滾檢驗(yàn)衰機(jī)構(gòu)者或焊飲料生浩產(chǎn)廠私商才辜能檢家測，蠅所以珍，焊陷料使迅用廠未商應(yīng)犯與焊增料供臘應(yīng)商伍溝通匙，定朋期進(jìn)巴行錫測液中砍雜質(zhì)材含量五的檢埋測，測如半坑年一趴次或笛三個耐月一妙次，剖這需穿要根克據(jù)具斃體的焦生產(chǎn)統(tǒng)量來企定。

帥三、錘波峰憶爐使疫用過暢程中隨常見尚問題俘的探克討

賴波峰拾爐在槐使用棗過程聚中，賢往往觸會出丙現(xiàn)各順種各榮樣的籌問題指，如館焊點(diǎn)邪不飽渡滿、衣短路冷、P尋CB太板面梢殘留評臟、篇PC飽B板接面有俗錫渣值殘留粗、虛櫻焊、峰假焊稼、焊掠后漏撇電等也各種佛問題鳴；這紋些問煎題的漁出現(xiàn)儉嚴(yán)重談地影否響了姜產(chǎn)品壘質(zhì)量技與焊吩接效諒果；檢為了射解決小這些地問題擔(dān)，我括們建皂議客度戶應(yīng)重該從報(bào)以下敢?guī)讉€嬸方面四著手性：

無第一協(xié)，檢桌查錫計(jì)液的讀工作匠溫度邊。因妹為錫繩爐的窗儀表妙顯示黨溫度癥總會牢與實(shí)拒際工裂作溫忙度有帆一定擠的誤索差，牙所以綠在解號決此羽類問也題時肯，應(yīng)今該掌壓握錫萄液的老實(shí)際先溫度羽，而奔不應(yīng)列過分箱依賴草“武表顯液溫度詠〞梳；一秀般狀腳況下肢，使丘用6坡3/柜37晴比例縱的錫燭鉛焊江料時頃，建墻議波稼峰爐細(xì)的工費(fèi)作溫擦度在框24摧5-喘25五5度曾之間佳即可丟，但吸這不疑是絕逢對不竭變的細(xì)一個哨數(shù)值楚，遇贊到特濟(jì)殊狀辦況時泊還是習(xí)要區(qū)惡別對情待；

讀第二召，檢奧查P依CB跟板在追浸錫粥前的腸預(yù)熱兄溫度滑。通療常狀栽況下耗，我玩?zhèn)兘ㄋ巫h預(yù)棄熱溫詳度應(yīng)漢在9飲0-純11頁00窯C之城間，遷如果傘PC忙B上網(wǎng)有高瓦精密倒的不顫能受晶熱沖崖?lián)舻膭釉?，可?shù)對相歡關(guān)參只數(shù)作擠適當(dāng)精調(diào)整益；這厘里要間求的掀也是石PC代B焊哨接面暫的實(shí)尸際受個熱溫丟度，斗而不級是豬“輛表顯詞溫度繪〞規(guī)；

灘第三禽、檢策查助帆焊劑紗的涂姥布是提否有疊問題稈。無創(chuàng)論其果涂布擇方式遲是怎幫樣的昨，關(guān)紗鍵要萬求P勺CB織在經(jīng)環(huán)過助隨焊劑巴的涂警布區(qū)虧域后忌，整雨個板旬面的綠助焊睜劑要葉均勻完，如譽(yù)果出把現(xiàn)部待分零疫件管嗽腳有園未浸涉潤助哄焊劑籠的狀魔況，道那么應(yīng)吸對助斃焊劑紫的涂抹布量虎、風(fēng)坡刀角焦度等纏方面毯進(jìn)行覆調(diào)整戲了。

棕第四御，檢屆查助混焊劑丑活性喉是否植適當(dāng)肝。如趁果助率焊劑跡活性越過強(qiáng)同，就拳可能消會對綢焊接良完后抓的P筋CB工造成槳腐蝕包;如挨果助嘩焊劑率的活辦性不漢夠，掃PC挺B板潔面的括焊點(diǎn)緊那么會尺有吃勻錫不督滿等乒?fàn)顩r間；如壩果錫磚腳間鴉連錫星太多非或出冬現(xiàn)短泡路,臟那么表林明助肆焊劑肅的載趴體方喜面有輪問題虜,即泊潤濕勿性不崗夠,浸不能邀使錫晚液有黎較好親的流岔動;每出現(xiàn)候以上礙問題因時，吸應(yīng)該立與助魔焊劑功供貨權(quán)廠商洗尋求競解決載方案志，對烏助焊舅劑的屠活性怒及潤興濕性聾方面獲作適偵當(dāng)調(diào)斧整；

玉第五劑，檢破查錫淡爐輸優(yōu)送鏈勿條的漂工作汽狀態(tài)牌。這鵲其中切包括蘿鏈條迷的角醫(yī)度與搖速度艘兩個儲問題日，通終常建噴議客藍(lán)戶把濕鏈條淘角度騾定在竹5-戒6度張之間轎〔見身本文閣第二儲節(jié)第娃3點(diǎn)稻之論棵述〕攤，送假板速奴度定糊在每奪分鐘細(xì)1.榆1-繁1.知2米服之間蝕；就欣鏈條作角度守而言些，用街經(jīng)驗(yàn)圈值來庭判斷頁時，林我們行可以需把P式CB瞇上板犁面比補(bǔ)錫波罵最高喂處高迎出1關(guān)/3郵左右祝，使甘PC逼B過陜錫時麥能夠棍推動洪錫液院向前盞走，再這樣藝可以密保證賴焊點(diǎn)煩的可霧靠性待；在椅不提府高預(yù)恰熱溫躍度及正錫液包工作友溫度鹽的狀間況下膜，如慈果提促高P基CB蠢的輸攀送速亡度，吉會影針響焊仰點(diǎn)的郵焊接琴效果?。?/p>

梁就以典上所該有指桃標(biāo)參求數(shù)而凱言，商絕不紅是一倉成不蚊變的找數(shù)據(jù)戴，他雖們之噴間是沒相輔附相承信、互累相影表響與陡制約凈的關(guān)瞎系；劣比方櫻我們夾要提喉高生重產(chǎn)量維，就蹤要提摘高鏈嗚條的號輸送鑰速度位，速農(nóng)度提蠻高以廣后，頑相應(yīng)毯的預(yù)態(tài)熱溫托度一掩定要愁提高片，否薦那么就蠻會使喝PC鉤B板期過錫歸時因舟溫差性過大取而產(chǎn)崗生各束種問慢題，汗嚴(yán)重終時會肉造成反錫液唱的飛幕濺拉籌尖等膏；另競外，案我們稀還要序提高灶錫液示的工受作溫課度，執(zhí)因?yàn)槿斔唾€速度餓快了糧，P抬CB念板面快與錫隔液的級接觸健時間裕就短粥了，醬同時淘錫液尿的冠“胃熱補(bǔ)腥償府〞更也達(dá)膏不到鞭平衡穩(wěn)狀態(tài)青，嚴(yán)朝重時稈會影滑響焊母接效烤果，菠所以郊提高裳錫液亡的溫忍度是軋必要除的。

落第六房、檢北驗(yàn)錫羨液中朋的雜邀質(zhì)含輛量是棚否超好標(biāo)。鏟〔關(guān)么于此修點(diǎn)內(nèi)膊容請膜參照衡本文威第二阻節(jié)第描5點(diǎn)參相關(guān)偏論述國〕

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