供應(yīng)商分類及管理方法

第10頁共45頁供應(yīng)商分類及管理方法目錄第一部分前言…………………2第二部分供應(yīng)鏈管理14大重要流程……………4流程1新供方引入流程………………4流程2樣品確認流程…………………5流程3初品確認流程…………………7流程4物料估價流程………………14流程5供貨比例管理流程…………15流程6物料采購流程…………………16流程7物料招標(biāo)管理流程……………18流程8物料價格管理流程…………22流程9供應(yīng)商呆滯物料管理流程……25流程10供方監(jiān)督考核管理流程…………………27流程11供方現(xiàn)場評審流程…………30流程12技術(shù)資料發(fā)外管理流程……32流程13模具管理流程………………33流程14付款管理流程………………37第三部分供應(yīng)商管理制度………42制度1組織工作人員與供方業(yè)務(wù)往來的行為準(zhǔn)則…42制度2供方基本行為規(guī)范……………42制度3供方投訴管理…………………43第四部分供應(yīng)商管理相關(guān)部門職責(zé)…….……44第一部分前言本手冊作為組織(意指本公司,下同)內(nèi)成員與供方開展業(yè)務(wù)活動的指導(dǎo)性文件以及供方與組織合作過程的工作指南，不作為組織對供方進行管理的正式文件。實際運作應(yīng)以雙方簽訂的協(xié)議或組織發(fā)行的管理文件為準(zhǔn)本手冊介紹了組織從新供方引入、樣品確認、初品確認、物料價格管理、供貨比例管理、物料采購、招標(biāo)管理、供方監(jiān)督考核等流程及相關(guān)部門工作指引、投訴管理、行為規(guī)范等方面的管理制度，使正在或即將與組織的供應(yīng)商對供方管理流程有全面清晰的了解和認識，以便雙方更好的合作。第二部分供應(yīng)鏈管理14大重要流程流程1新供方引入流程一、流程圖序號流程(時間供參考)職責(zé)序號流程職責(zé)1天1天申請申請供應(yīng)鏈/品質(zhì)/開發(fā)/PMC/內(nèi)銷等10供方資格申請供方資格申請供應(yīng)鏈采購經(jīng)理3天3天資料搜集資料搜集供應(yīng)商管理工程師11NGNG會審NGNG會審供應(yīng)商管理3評估意向供方評估意向供方供應(yīng)商管理工程師/供應(yīng)商管理12OK批準(zhǔn)OK批準(zhǔn)組織最高管理者4NG樣品制作7天NG樣品制作7天意向供應(yīng)商13開通供應(yīng)商編碼開通供應(yīng)商編碼供應(yīng)商管理NG5NG檢驗檢驗OKOK由商務(wù)主管交給開發(fā)綜合管理,并由開發(fā)綜合管理統(tǒng)一跟進落實14開通采購平臺開通采購平臺IT專員6現(xiàn)場評審現(xiàn)場評審供應(yīng)商管理/供應(yīng)鏈15簽合作協(xié)議簽合作協(xié)議供應(yīng)鏈部長/供應(yīng)商7NG7天評定NG7天評定供應(yīng)商管理16日常監(jiān)督日常監(jiān)督供應(yīng)商管理8價格談判價格談判供應(yīng)鏈/財務(wù)9核價NG核價NGOK財務(wù)OK二、重要說明任何有實力的供應(yīng)商均可直接或通過任何方式/人員（自行推薦、經(jīng)介紹、登陸采購平臺）向供應(yīng)鏈管理部門推薦申請成為組織的供應(yīng)商。供應(yīng)鏈管理部門根據(jù)現(xiàn)有供方結(jié)構(gòu)及擬增加供應(yīng)商優(yōu)勢，確定是否安排引入新供方。對有意引入的新供應(yīng)商，根據(jù)物料的重要程度，供應(yīng)鏈商務(wù)主管安排供方資料提供及送樣確認，并申請供應(yīng)商管理對其資料進行初審及工廠現(xiàn)場評審。經(jīng)物料樣品確認合格、工廠評審合格的候選供方經(jīng)PIMS流程審批后，方可進行小批試用，小批試用合格后即可批量生產(chǎn)。供應(yīng)商成組織供方前所有的事務(wù)由供應(yīng)鏈管理部門負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。流程2樣品確認流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1申請申請開發(fā)工程師(分老產(chǎn)品新供應(yīng)商、新產(chǎn)品新供應(yīng)商二類)5打樣/送樣打樣/送樣供應(yīng)商2NG尋找意向供應(yīng)商NG尋找意向供應(yīng)商供應(yīng)商管理工程師6委托檢驗委托檢驗開發(fā)工程師3OK供方資質(zhì)審查OK供方資質(zhì)審查供應(yīng)商管理工程師/供應(yīng)商管理7OKNG檢測OKNG檢測檢驗部門4發(fā)技術(shù)資料發(fā)技術(shù)資料供應(yīng)鏈商務(wù)8結(jié)束結(jié)束二、重要說明1.供應(yīng)商負責(zé)將樣品交給開發(fā)部工程師，同時提供相關(guān)資料（如下），并填寫完整、蓋有該公司公章的《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》發(fā)至組織內(nèi)開發(fā)部。因未傳送《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》至開發(fā)部技術(shù)支持未接收到相關(guān)信息面而造成的測試延遲等后果由供應(yīng)商自行承擔(dān)。供應(yīng)商負責(zé)將樣品交給開發(fā)部工程師，同時提供以下資料：⑴《出廠檢測報告》；⑶《部件規(guī)格書》、爆炸圖、BOM表；⑶有效的零部件UL，VDE，CCC，TUVPS，TUV萊茵等安規(guī)認證證書和報告（CE的認證是不接受的）；如已提供過有效的認證證書可不再提交此資料。⑷有效的ROHS檢測報告等（測試報告至少半年有效）；⑸如果是外部可以接觸到的，需要提供PAHS的測試報告；⑹如果是可以和食品接觸的部件，需要提供符合食衛(wèi)生要求的報告：如法國食品衛(wèi)生、歐盟食品衛(wèi)生、德國LFGB，美國FDA。⑺樣品與認證樣品在結(jié)構(gòu)、性能等方面完全一致的聲明。2.工程師接收到樣品時，需在《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》“接收時填寫”欄填寫完整，并在組織規(guī)定的時間內(nèi)負責(zé)將《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》“測試計劃”填寫完整后送至技術(shù)支持，且在承諾的測試完成時間之前跟蹤反饋測試情況。3.技術(shù)支持在接收到工程師《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》后，將《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》回傳至供應(yīng)商，并跟蹤樣品測試情況，待測試完成后將《樣品實驗委托單》及《供應(yīng)商送樣測試簽收/回執(zhí)單》發(fā)送至供應(yīng)商及組織內(nèi)的供應(yīng)鏈管理部。4.如供應(yīng)商送樣3次不合格（不含客戶或工程師提出更改）或不配合工程師工作，工程師須需將異常信息反饋轉(zhuǎn)至技術(shù)支持并有權(quán)向供應(yīng)鏈管理部提出供應(yīng)商更換要求或選擇與工程師合作較好的供應(yīng)商。5.開發(fā)測試工程師必須認真履行職責(zé)，保證測試質(zhì)量，妥善保管測試的實驗數(shù)據(jù)，遵守有關(guān)知識產(chǎn)權(quán)保護的規(guī)定，保守客戶技術(shù)秘密，遵守職業(yè)道德。流程3初品確認流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1樣品合格后樣品合格后開發(fā)工程師6檢驗OK檢驗OK檢驗部門2記錄歸檔分發(fā)記錄歸檔分發(fā)開發(fā)綜合管理7NG小批試用NG小批試用物流中心采購員3初品采購初品采購物流中心采購員8NG確認NG確認開發(fā)工程師4送初品物料送初品物料供應(yīng)商9NG審批OKNG審批OK質(zhì)量負責(zé)人5倉庫報檢倉庫報檢倉管員10結(jié)束結(jié)束二、重要說明1.質(zhì)量部門負責(zé)人：負責(zé)初品檢驗職能的規(guī)劃、整體協(xié)調(diào)和高效運作；有權(quán)責(zé)成相關(guān)部門對初品不良項目進行改善；負責(zé)批準(zhǔn)初品檢驗報告并決定是否能轉(zhuǎn)入正常批量生產(chǎn)。2.主管工程師：負責(zé)提供初品生產(chǎn)、檢驗所需的技術(shù)資料，如零部件規(guī)格書、圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等，對技術(shù)文件資料的完整性、有效性、準(zhǔn)確性和合理性負責(zé)；負責(zé)對初品檢驗測試結(jié)果的評估和確認，對初品確認的結(jié)果負責(zé)，并負責(zé)與供應(yīng)商就初品技術(shù)和質(zhì)量問題進行溝通、改善和全程跟進。3.采購工程師：負責(zé)初品的采購、跟催及初品檢驗任務(wù)的委托，對初品采購及檢驗任務(wù)委托的及時性負責(zé)，并積極協(xié)助配合技術(shù)部門及初品檢查部門的相關(guān)工作。4.初品檢驗員：負責(zé)初品檢驗工作，提供初品檢驗報告，對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性及報告的及時性負責(zé)。5.其他部門：積極配合、協(xié)助初品檢驗承認相關(guān)工作，并依改善要求實施相關(guān)措施。6.初品檢驗內(nèi)容⑴在以下情況，應(yīng)履行初品檢驗確認：⑵全新開發(fā)及派生零部件；⑶設(shè)計更改（包括降成本更改）；⑷新開備模；⑸模具改造（修改）；⑹供方變更；⑺重要4M1E變更（人、機、料、法、環(huán)）；⑻新增ROHS或其他要求認可，技術(shù)或質(zhì)量部門認為有必要初品認可的其他情況，零部件在初品確認后，方可轉(zhuǎn)入小批量或批量生產(chǎn)、使用。7.初品檢驗數(shù)量及周期;例:如下,僅供參考：類別部品名送樣數(shù)(個)檢驗數(shù)(個)檢測時間(日)部品名送樣數(shù)(個)檢驗數(shù)(個)檢測時間(日)電子電氣件磁控管301021溫控器301010變壓器301013傳感器301010電腦板30105熔斷器50203定時器301020高壓電容301020電機301030繼電器301025微動開關(guān)301020電源線301020導(dǎo)線組件30103其他電氣件3010另指定燈泡502060發(fā)熱管301012其他件注塑件每型腔5個以上每型腔1個每型腔1天機加工件30107沖壓件紙箱盒類551泡沫有膠印刷品552壓鑄等其他模型零件無膠印刷品每菲林1個以上11軸承30107其他另指定另指定另指定備注1、初品總檢測時間為部品壽命試驗周期,若生產(chǎn)急用,可先出具初品常規(guī)項目檢驗報告(1日內(nèi)完成提交),但必須注明未完成項目,未完成項目繼續(xù)進行；2、CTQ項目檢驗數(shù)30個以上。8.初品檢驗項目的確定：根據(jù)初品委托檢驗確認的目的不同，參照下表二進行：序號初品認可的目的檢驗項目檢驗結(jié)果確認人1全新開發(fā)零部件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全項目（包括試裝配）開發(fā)工程師2設(shè)計更改（包括降成本更改）修改部位（包括試裝配）及相關(guān)聯(lián)特性更改主管工程師3派生型號開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)中有標(biāo)志的項目（包括試裝配）開發(fā)工程師4新開備模標(biāo)準(zhǔn)中有標(biāo)志的項目（包括試裝配）結(jié)構(gòu)工程師5模具改造（修改）修改部位（包括試裝配）及相關(guān)聯(lián)特性更改主管工程師6供方變更標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)志的項目（包括試裝配）進料檢驗主管/工程師7重要4M1E工程變更變更部位（包括試裝配）主管工程師8ROHS或其他要求變更或增加變更部位(ROHS物質(zhì))ROHS項目工程師備注（1）質(zhì)量負責(zé)人認為有必要時，可根據(jù)需要擴大檢驗項目；（2）印刷品、絲印等外觀項目初品通過外觀限度樣板的設(shè)定可認承認；（3）對于首樣，特別是手工樣板，測試項目可精簡為關(guān)鍵的性能測試，其他型式及壽命在初品完成。9.初品檢驗確認的時機：⑴根據(jù)初品委托檢驗確認的目的不同，參照下表三進行：類別首樣確認小批量初品確認及試用訂單正常批量初品確認及以產(chǎn)代試≤5件30-50件按訂單計劃量全新結(jié)構(gòu)及功能開發(fā)物料確認●●╱電子電氣件派生規(guī)格開發(fā)物料確認●●╱新開備模零件確認●●╱供方變更物料確認●●╱設(shè)計（模具）更改物料確認重大更改●●╱一般更改●╱●重要4M1E工程變更物料確認●╱●ROSH的部件確認●╱●印刷品（紙箱、說明書、銘牌、絲印等）●╱●⑵在下列情況下,可免小批量初品確認,直接安排訂單正常批量初品確認后以產(chǎn)代試:⑶首樣在受控條件下生產(chǎn)；⑷結(jié)構(gòu)簡單或特性單一的零部件；⑸對整機性能或裝配工藝無影響或影響微小的零部件、設(shè)計更改內(nèi)容。10.初品承認過程管理：流程圖負責(zé)人作業(yè)說明及要求主要輸出完成時間設(shè)計開發(fā)開發(fā)工程師1.1依顧客要求評審表、開發(fā)任務(wù)書、產(chǎn)品策劃書要求進行開發(fā)和設(shè)計，具體依設(shè)計開發(fā)程序執(zhí)行;1.2設(shè)計開發(fā)輸出技術(shù)文件必須經(jīng)CPD簽審流程才能生效發(fā)放使用1.3對設(shè)計更改、派生型號、備模及重要工程變更，開發(fā)工程師應(yīng)在圖紙及規(guī)格書中用規(guī)定符號標(biāo)注初品檢驗項目。試制版圖紙、規(guī)格書、開發(fā)首樣或樣機依策劃的開發(fā)階段計劃首樣確認開發(fā)工程師2.1全項目或關(guān)鍵特性檢驗測試,并出具首樣檢驗試驗確認單;2.2需要時可委托檢驗部門檢驗,但必須注明檢驗項目、目的及標(biāo)準(zhǔn)。首樣或樣機、首樣檢驗試驗確認單視情況定確認及審批開發(fā)工程師開發(fā)專業(yè)經(jīng)理3.1對檢驗項目及結(jié)果進行確認并提交審核,可提出以下審核結(jié)論:-轉(zhuǎn)小批量采購試用-轉(zhuǎn)批量采購以產(chǎn)代試-改進后重新送樣確認-終止送樣,另選供應(yīng)商3.2樣品經(jīng)確認合格后,視需要組織樣機試制及樣機測試驗證.首樣檢驗試驗確認單樣機測試報告(型式檢驗報告)1天記錄歸檔分發(fā)開發(fā)部門信息員4.1首樣檢驗試驗確認單經(jīng)確認后,連同規(guī)格書、圖紙、采購標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件發(fā)IQC、采購工程師,并歸檔發(fā)放記錄0.5天下達初品采購訂單采購部門5.1依樣品檢驗試驗確認單確認的結(jié)論向指定供方下達初品采購任務(wù)(在采購訂單上注明“初品采購”字樣),同時發(fā)放有效采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及首樣確認單.采購訂單(注明“初品采購”字樣)采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)首樣檢驗試驗確認單1天生產(chǎn)并提供初品指定供方6.1依采購工程師提供有效技術(shù)文件及初品采購訂單,在過程受控的條件下進行生產(chǎn),數(shù)量不少于30件。6.2供方對生產(chǎn)的初品依規(guī)格書要求進行檢驗試驗,并將結(jié)果填寫在供方初品出廠檢驗報告中，經(jīng)確認審批后連同初品一起提供需方倉庫。6.3初品生產(chǎn)調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,由開發(fā)工程師協(xié)助解決,直至合格,并出具初品檢驗報告。6.4對提供的初品,供應(yīng)商須在送貨單及出廠檢驗報告中加蓋“初品”印章。初品送貨單(蓋初品章)供方出廠檢驗報告(蓋初品章)依采購訂單規(guī)定的送貨時間初品報檢倉庫管理員7.1對蓋有初品印章的送貨單及出廠檢驗報告的零部件,向初品檢驗員進行初品報檢。7.2注明初品檢驗任務(wù)的緊急程度(加急、急、一般）。初品檢驗報告(報檢欄)1天初品承認流程圖（接上頁）：流程圖負責(zé)人作業(yè)說明及要求主要輸出完成時間初品檢驗試驗初品檢驗員8.1依技術(shù)部門提供的有效圖紙、規(guī)格書進行檢驗試驗,檢驗數(shù)量及項目依不同目的分別按表一及表二;8.2將檢驗和試驗結(jié)果填寫在初品檢驗報告,并確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。8.3CTQ項目檢查數(shù)量不能少于30個,并計算CP或Z值。8.4所檢項目全部合格判初品合格,有一項NG即判初品不合格（含壽命試驗）,所檢項目全部合格時,不需提交開發(fā)工程師確認結(jié)果,直接送質(zhì)量部門負責(zé)審批后完成。8.5開發(fā)工程師協(xié)助指導(dǎo)初品檢驗。8.6如供方提供了初品檢驗報告,在確保真實和有效的情況下,為提高效率,可通過對報告的審查,免于或部分項目免于初品檢驗;8.7初品檢驗后用樣品袋標(biāo)識保存.8.8初品常規(guī)檢驗項目完成后即可提交確認，壽命試驗項目應(yīng)繼續(xù)進行，完成后出具壽命試驗報告。初品檢驗報告壽命（可靠性）試驗報告供方初品檢驗報告初品封樣加急:3天急:5天普通:依表一確認開發(fā)工程師9.1對初品檢驗員的檢驗結(jié)果進行逐項確認評估,當(dāng)NG項確認OK時,須給定允差;NG項確認NG時,須給定對策,必要時進行設(shè)計更改.9.2進行綜合判定和處置意見,并提出以下處理結(jié)論：-接收（問題限期改善）-退貨，改進后并重新提供初品-退貨，另選供應(yīng)商初品檢驗報告或供方初品檢驗報告壽命（可靠性）試驗報告1天審批質(zhì)量部門負責(zé)人10.1對初品檢驗及確認結(jié)果進行綜合評估分析,對確認結(jié)論進行審批。10.2對不合格項有權(quán)責(zé)成責(zé)任部門限期整改。初品檢驗報告壽命（可靠性）試驗報告0.5天記錄歸檔分發(fā)初品組11.1初品報告分發(fā)進料檢驗課、制程檢驗課、產(chǎn)品驗證、生產(chǎn)計劃、采購等相關(guān)部門，由初品組統(tǒng)一歸檔（連同初品封樣）。11.2采購于1個工作日內(nèi)將初品報告提供給供方。11.2相關(guān)職能部門依初品報告結(jié)果協(xié)同行動。發(fā)放記錄0.5天問題整改關(guān)閉開發(fā)工程師11.1對確認的不合格項(包括壽命試驗項目),責(zé)任部門必須有效整改,直至合格,并出具整改合格驗證記錄。不合格整改驗證記錄視情況試用相關(guān)職能部門11.2初品經(jīng)審批合格后,采購工程。師填寫《初品試驗報告》委托欄,計劃下達試用計劃,總裝工藝組織跟進試用過程,品質(zhì)部門負責(zé)測試驗,初品試用具體《零部件試用管理規(guī)程》。零部件批量試用報告依計劃11.印刷品初品確認要求⑴各類別產(chǎn)品首樣確認須由對應(yīng)工程師對設(shè)計樣稿的檢查確認完成，并填寫首樣檢驗試驗確認單，首樣確認合格后即可按排訂單批量采購和初品確認。⑵各類產(chǎn)品的外觀項目以對應(yīng)工程師簽定的外觀限度樣板作為檢驗基準(zhǔn),裝配結(jié)構(gòu)及性能特性由相關(guān)的結(jié)構(gòu)或電子電氣開發(fā)工程師負責(zé)提供有效檢驗標(biāo)準(zhǔn)、圖紙。⑶初品檢驗員依工程師提供有效檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行全項檢驗,全項目合格時,不需提交工程師確認,直接由質(zhì)量部門負責(zé)人審批完成,并將初品樣用樣品袋裝好標(biāo)識保存,如有不合格項,則必須提交相應(yīng)的工程師確認后再送品質(zhì)部門負責(zé)人審批。⑷印刷品確認具體依《印刷品確認管理規(guī)程》。流程4物料估價流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1提出目標(biāo)成本提出目標(biāo)成本開發(fā)工程師5成本維護成本維護產(chǎn)品公司成本維護2詢價詢價采購工程師6結(jié)束結(jié)束3NG商務(wù)估價NG商務(wù)估價采購工程師4審核OK審核OK供應(yīng)鏈采購經(jīng)理客版物物料估價二、重要說明開發(fā)部提出新物料需求及目標(biāo)成本提交供應(yīng)鏈管理部。供應(yīng)鏈管理部根據(jù)開發(fā)部提出的需求及目標(biāo)，詢價于供應(yīng)商，并進行新物料估價，同時選擇新物料開發(fā)供應(yīng)商。新物料估價須經(jīng)供應(yīng)鏈管理部產(chǎn)品采購經(jīng)理審核后提交成本維護進行系統(tǒng)維護。供方收到"樣品檢驗確認單"后向供應(yīng)鏈商務(wù)主管提供物料報價明細資料。具體管理規(guī)定見《物料價格管理辦法》。流程5供貨比例管理流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1招標(biāo)定比例招標(biāo)定比例采購工程師財務(wù)成本管理5SCM系統(tǒng)調(diào)整執(zhí)行SCM系統(tǒng)調(diào)整執(zhí)行供應(yīng)鏈商務(wù)主管2執(zhí)行執(zhí)行物流中心6監(jiān)督考核監(jiān)督考核供應(yīng)商管理3NG比例變更申請NG比例變更申請供應(yīng)鏈采購經(jīng)理[分月度考核變更、臨時變更（如因供應(yīng)商原因或我司訂單的變更等情況、審廠）]7結(jié)束結(jié)束4審核審核OK供應(yīng)鏈部長OK二、重要說明每年將在綜合考慮質(zhì)量、價格、交貨期等因素的基礎(chǔ)上嚴(yán)格根據(jù)原則制定供貨比例。2.根據(jù)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量表現(xiàn)，將實行亮燈制度管理，具體管理規(guī)定詳見《供方監(jiān)督考核管理規(guī)程》。流程6物料采購流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1BOM錄入BOM錄入BOM管理員7供應(yīng)商送貨供應(yīng)商送貨供應(yīng)商2主計劃下達主計劃下達(SCM系統(tǒng))生產(chǎn)計劃員8NGOK檢驗NGOK檢驗IQC(進料檢驗)3生成采購建議生成采購建議生產(chǎn)計劃員9NG入庫NG入庫OK倉庫管理員OK5定業(yè)務(wù)比例定業(yè)務(wù)比例供應(yīng)鏈采購經(jīng)理10供方監(jiān)督考核供方監(jiān)督考核供應(yīng)商管理6按比例下訂單按比例下訂單物流中心11結(jié)束結(jié)束二、重要說明1.MC采購員下單原則⑴按物料的采購周期每天下達訂單.采購訂單的下達必須以組織系統(tǒng)上的采購建議為準(zhǔn)，不允許使用手工單進行采購訂單的生成，（除外協(xié)包裝件、海外樣板、內(nèi)外銷客服）通用物料的比例調(diào)配、交貨異常訂單調(diào)配、損耗較大的物料需以手工訂單申請表提交，由物流中心主任審批后方可下單給供應(yīng)商。⑵MC每兩周按供應(yīng)商到貨情況統(tǒng)計供應(yīng)商的供貨比例，以供應(yīng)商供貨情況統(tǒng)計表形式提交供應(yīng)商管理相關(guān)人員。每月10日前將供應(yīng)商上月比例執(zhí)行狀況如實反饋給供應(yīng)商管理部門，由供應(yīng)商管理部門在每月12號前納入定期反饋內(nèi)容中反饋給供應(yīng)商。⑶MC必須每天進行組織系統(tǒng)上例外信息的處理。⑷對長周期物料按照長周期物料周期表下達訂單，并做好標(biāo)記，與供應(yīng)商協(xié)定交期。2.MC采購員跟單原則⑴MC/采購員次在確認前日的生產(chǎn)異常信息，并確認異常物料的再次到料時間。⑵MC對所下訂單跟蹤供應(yīng)商的確認情況，在24小時之內(nèi)以訂單確認異常統(tǒng)計表匯總后發(fā)給相關(guān)部門。⑶MC必須第一時間發(fā)放更新的送貨計劃及排產(chǎn)變動給供應(yīng)商、并督促供應(yīng)商及時回復(fù)(以電話或郵件形式回復(fù))。⑷MC在每周五前匯總四天排產(chǎn)異常信息到計劃部門。⑸MC采購員必須每天及時查看供應(yīng)商的“生產(chǎn)排產(chǎn)計劃表”、“庫存表”，提前分析并發(fā)現(xiàn)異常信息，同時及時要求供應(yīng)商進行生產(chǎn)調(diào)整。⑹對當(dāng)天排產(chǎn)的異常信息采購員在一個小時之內(nèi)必須做出相應(yīng)的回復(fù)。⑺MC采購員每月25日前將下個月的月度需求計劃發(fā)給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商以郵件形式確認回復(fù)備料情況。⑻MC采購員將每周更新的滾動計劃發(fā)至供應(yīng)商處，以便供應(yīng)商以此與月度計劃對應(yīng)，及時更新我司計劃中的有變動的定單，并反饋物料的異常情況。⑼采購員及時將四天排產(chǎn)計劃的缺料情況發(fā)至供應(yīng)商處。3.供應(yīng)商跟單原則⑴供應(yīng)商管理部每天上午將“生產(chǎn)排產(chǎn)計劃表”、“庫存表”及“生產(chǎn)異常信息”掛在采購信息平臺上，并電話提醒采購員及時查看信息。⑵供應(yīng)商接單兩天之內(nèi)必須以書面形式回復(fù)相關(guān)的MC采購員有無此能力接此訂單。⑶供應(yīng)商每天及時將當(dāng)天送貨計劃中要求配送的物料送到指定送貨地點，如有異常必須及時通知采購員。⑷供應(yīng)商必須在24小時內(nèi)回復(fù)組織在產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾數(shù)物料，不合格物料的交貨時間。⑸供應(yīng)商與組織的窗口是采購，收到工藝、開發(fā)等部門的模具更改單后必須當(dāng)天通知相關(guān)采購員，與采購員溝通過生產(chǎn)計劃后方可執(zhí)行。⑹供應(yīng)商管理部將臨時發(fā)生的異常信息如：設(shè)備、模具維修、停電、停水等，掛在采購信息平臺上，并電話提醒通知到相關(guān)的采購員。⑺初品跟進：新的訂單、新的尺寸、新的編碼必須在接到訂單的兩天之內(nèi)完成尺寸初品確認，初品在二個工作日內(nèi)沒有結(jié)果的,第一時間與采購聯(lián)系。⑻當(dāng)天排產(chǎn)物料不能送貨的,需供應(yīng)商總經(jīng)理以上簽字確認紙檔回傳。⑼初品不合格物料需組織工程/質(zhì)量人員,簽版確認并通知對應(yīng)采購員方可生產(chǎn)大貨.否則不允許生產(chǎn).造成呆滯物料由供應(yīng)商自行處理。流程7物料招標(biāo)管理流程一、流程圖序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1招標(biāo)前討論招標(biāo)前討論供應(yīng)鏈工程師/財務(wù)8發(fā)中標(biāo)通知書發(fā)中標(biāo)通知書供應(yīng)商管理工程師2編制招標(biāo)文書編制招標(biāo)文書NGNG供應(yīng)鏈工程師9簽定合作協(xié)議簽定合作協(xié)議供應(yīng)鏈采購經(jīng)理3審核OK審核OK財務(wù)成本中心經(jīng)理10結(jié)束結(jié)束4發(fā)放招標(biāo)文書發(fā)放招標(biāo)文書供應(yīng)鏈工程師6現(xiàn)場招投標(biāo)現(xiàn)場招投標(biāo)供應(yīng)鏈工程師/財務(wù)7不中標(biāo)開標(biāo)中標(biāo)不中標(biāo)開標(biāo)中標(biāo)退還保證金退還保證金二、重要說明1.適用范圍⑴凡是采購（包括生產(chǎn)、非生產(chǎn)、固定投資、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等）、費用支出及資產(chǎn)處理收入等經(jīng)濟活動中已具備招標(biāo)條件的，必須進行招標(biāo)。⑵對采購、費用支出及資產(chǎn)處理等經(jīng)濟活動中因供應(yīng)商較少，不具備招標(biāo)條件；可由采購部門提出免招標(biāo)申請或者核價申請，不進行價格招標(biāo)。2.組織管理采購類招標(biāo)小組成員由供應(yīng)鏈管理部、成本管理中心、審計、律師等代表人員組成，招標(biāo)小組組長為財務(wù)管理部長。審計或律師參與所有年度招標(biāo)金額50元元以上的招投標(biāo)，零星采購200萬元以上的招投標(biāo)。3.招標(biāo)細則⑴招標(biāo)方式公開競標(biāo)：指由組織提供標(biāo)的，及對標(biāo)的的質(zhì)量、供應(yīng)進度、資金結(jié)算等方面要求，聯(lián)系多家供應(yīng)商或采購商參加招標(biāo)會議，經(jīng)過相互競價，最后確定滿意價格服務(wù)供應(yīng)商的價格管理方式。報價競標(biāo)：指由組織提供標(biāo)的，及對標(biāo)的質(zhì)量、供應(yīng)進度、資金結(jié)算等方面要求，聯(lián)系多家供應(yīng)商或采購商密封報價，由招標(biāo)小組根據(jù)報價基礎(chǔ)上確定談判供應(yīng)商，并指定談判部門，最后確定滿意價格服務(wù)供應(yīng)商的價格管理方式。⑵免招標(biāo)方式以下情況可申請使用免招標(biāo)客戶指定的供應(yīng)商；一次性采購物料金額不在招標(biāo)金額規(guī)定范圍類的物料；定標(biāo)供應(yīng)商無法及時供應(yīng)物料導(dǎo)致的臨時采購；具有戰(zhàn)略性物料（如：磁控管、變壓器等）。⑶招標(biāo)文書發(fā)放招標(biāo)文書發(fā)放的時間規(guī)定及發(fā)放方式，招標(biāo)文書審批確認后，必須在開標(biāo)當(dāng)日提前3個工作日發(fā)放給選定供應(yīng)商，同時要求以電話方式確認供應(yīng)商已收到，并要求回執(zhí)。招標(biāo)文書的發(fā)放方式可采購郵件和傳真兩種方式，杜絕口頭通知。⑷投標(biāo)文件投標(biāo)供應(yīng)商必須按《招標(biāo)文書》要求交齊投標(biāo)文件，文件不齊者取消招標(biāo)資格。投標(biāo)供應(yīng)商的報價資料必須用信封密封和加蓋騎縫章后在規(guī)定的截止日期內(nèi)寄送到。投標(biāo)文件應(yīng)包含聯(lián)系人、聯(lián)系電話、公司地址等相關(guān)信息或其他供應(yīng)商認為需加以說明的其他內(nèi)容。報價資料中必須要有投標(biāo)單位負責(zé)人的簽名、印鑒和投標(biāo)單位的公章，否則投標(biāo)資料無效。投標(biāo)供應(yīng)商在填寫投標(biāo)書時，必須字體清晰、準(zhǔn)確，不得使用模棱兩可的字詞句，若無特殊條件，每一個規(guī)格的物料只允許一個報價，任何有選擇的報價將不予接受。投標(biāo)供應(yīng)商除對填錯處進行必要修改外，投標(biāo)書不得行間涂改和增刪。如需要修改錯處，必須由供應(yīng)商法人代表或授權(quán)人簽字、蓋章。參與現(xiàn)場投標(biāo)會議的供應(yīng)商代表必須具有法人資格或企業(yè)法人簽名的授權(quán)委托書。對于有大量報價數(shù)據(jù)的招標(biāo)，供應(yīng)商應(yīng)按我方提供的標(biāo)準(zhǔn)格式填寫與書面招標(biāo)文件報價一致的電子版報價清單，電子版報價清單可保存在移動U盤等移動存儲設(shè)備中，并與密封的報價資料在招標(biāo)會議開始時同時上交。供應(yīng)商須在財務(wù)、審計人員的幫助下，核對兩者報價是否完全一致，如有出入，以密封并加蓋公章的文字版報價清單為準(zhǔn)。供應(yīng)商參與投標(biāo)的標(biāo)書一經(jīng)送出原則上不能收回，但可以在投標(biāo)截止日期之前，以書面形式通知修改或撤回標(biāo)書。截止日期之后，任何投標(biāo)文件不得修改或撤回，否則作無效投標(biāo)處理。⑸投標(biāo)保證金投標(biāo)保證金的作用是保證組織的利益在供應(yīng)商參與招標(biāo)會議到簽訂合同這個過程中不受侵害，降低供應(yīng)商中標(biāo)后，悔標(biāo)不簽合同給組織帶來的損失。若投標(biāo)供應(yīng)商為組織長期合作供應(yīng)商，并在組織有未付款，投標(biāo)商可以要求以未付款作為保證金，但必須有書面的保證書并加蓋公章有效。.對于新開發(fā)供應(yīng)商，與組織無業(yè)務(wù)往來，必須安以上方式繳納保證金。投標(biāo)結(jié)束后，未中標(biāo)供應(yīng)商的投標(biāo)保證金，須當(dāng)場退回；中標(biāo)供應(yīng)商的投標(biāo)保證金，在合同簽訂后無息退還或解凍。投標(biāo)供應(yīng)商在投標(biāo)截止期后不能悔標(biāo)，否則組織將取消其投標(biāo)資格，并沒收其投標(biāo)保證金。4.定標(biāo)細則供應(yīng)商的評選:供應(yīng)商參與招標(biāo)前，招標(biāo)發(fā)起部門或單位必須首先完成對其經(jīng)營能力審查，技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量的保證能力和樣品確認等資格確認工作。保證參標(biāo)供應(yīng)商為合格供應(yīng)商。同時招標(biāo)項目評選的參標(biāo)商水平應(yīng)在同一水平線上。5.責(zé)任追究⑴串標(biāo)行為：投標(biāo)供應(yīng)商相互串通進行虛假招投標(biāo)的，取消串標(biāo)供應(yīng)商投標(biāo)資格，沒收投標(biāo)保證金，并視情節(jié)輕重處以2000元以上罰款。⑵不正當(dāng)競爭行為:投標(biāo)供應(yīng)商采用不正當(dāng)競爭行為，以不正當(dāng)手段干擾招標(biāo)、評標(biāo)的，取消該投標(biāo)供應(yīng)商的年度投標(biāo)資格，嚴(yán)重者取消今后與組織范圍內(nèi)各單位的合作資格。⑶取消投標(biāo)資格：出現(xiàn)以下情況，可以當(dāng)場取投標(biāo)供應(yīng)商本次參與投標(biāo)的資格。投標(biāo)供應(yīng)商未在規(guī)定時間、按規(guī)定提供招投標(biāo)資料，例如缺少如簽名公章、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)執(zhí)照等主要資質(zhì)證明文件的情況；投標(biāo)供應(yīng)商未按規(guī)定足額交納符合要求的投標(biāo)保證金的情況；投標(biāo)供應(yīng)商未按規(guī)定密封投標(biāo)資料、未在密封口騎縫處加蓋印章的情況；如果因取消其資格后，參與招標(biāo)會議的投標(biāo)供應(yīng)商數(shù)量低于HYPERLINK“投標(biāo)供應(yīng)商數(shù)量的規(guī)定”的要求時，本次招標(biāo)作為廢標(biāo)處理。⑷無法履行合同的行為：投標(biāo)供應(yīng)商出于惡意競爭或采取不正當(dāng)手段，使報價低于成本價，導(dǎo)致合同無法履行的，組織有權(quán)沒收保證金并取消供貨資格，造成組織損失的，將視情節(jié)輕重要求賠償不低于5000元以上罰款。⑸違規(guī)分包中標(biāo)項目的行為：中標(biāo)供應(yīng)商未經(jīng)我方同意將中標(biāo)項目分包的，對中標(biāo)供應(yīng)商處以10000元以上50000元以下罰款，造成公司損失的，要求賠償同等損失金額，情節(jié)嚴(yán)重的，依法追究法律責(zé)任。⑹未按規(guī)定進行招標(biāo)的行為：屬業(yè)務(wù)部門應(yīng)招標(biāo)而沒有招標(biāo)的，或者使用各種方法逃避招標(biāo)的，對責(zé)任人統(tǒng)一按照組織發(fā)行的相關(guān)管理制度進行處罰。⑺泄漏評標(biāo)內(nèi)容的行為:評標(biāo)期間泄漏評標(biāo)內(nèi)容的行為，對責(zé)任人統(tǒng)一按照事業(yè)部《責(zé)任追究處罰條例》處罰。⑻未經(jīng)審批簽訂合同的行為：對未按規(guī)定進行評標(biāo)的，評標(biāo)報告未如實反映招標(biāo)文件及投標(biāo)書實際情況的，評標(biāo)報告未經(jīng)審批而簽訂合同的，對責(zé)任人依組織制定發(fā)行的相關(guān)管理制度進行處罰。(以上條款僅供參考)流程8物料價格管理流程一、流程圖流程圖1招標(biāo)定價審批流程序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1招標(biāo)申請招標(biāo)申請現(xiàn)場定價復(fù)核審核核準(zhǔn)供應(yīng)鏈商務(wù)主管6復(fù)核復(fù)核財務(wù)部長2招標(biāo)小組各成員7批準(zhǔn)批準(zhǔn)總裁3成本管理中心8簽定合同簽定合同供應(yīng)鏈商務(wù)主管/供應(yīng)商4供應(yīng)鏈管理部部長9歸檔歸檔供應(yīng)鏈綜合管理5總經(jīng)理10成本維護/備案成本維護/備案財務(wù)成本維護流程圖2免招標(biāo)定價審批流程序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)13天核準(zhǔn)復(fù)核提出價格申請復(fù)核提出價格申請3天核準(zhǔn)復(fù)核提出價格申請復(fù)核提出價格申請供應(yīng)鏈商務(wù)主管6批準(zhǔn)批準(zhǔn)財務(wù)部長2NGOK復(fù)核NGOK復(fù)核成本管理中心7簽定合同簽定合同總裁3復(fù)核復(fù)核供應(yīng)鏈管理部部長8歸檔歸檔供應(yīng)鏈綜合管理4核準(zhǔn)核準(zhǔn)總經(jīng)理9成本維護/備案成本維護/備案財務(wù)成本維護5復(fù)核復(fù)核流程圖3獨家供應(yīng)物料申報流程序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1提出提出供應(yīng)鏈商務(wù)主管5審核審核財務(wù)管理部長2復(fù)核復(fù)核供應(yīng)鏈采購經(jīng)理6批準(zhǔn)批準(zhǔn)總裁3確認確認成本管理中心7歸檔歸檔價格管理4審批審批成本管理中心經(jīng)理8發(fā)布發(fā)布供應(yīng)鏈管理二、重要說明1.基價物料定價⑴定義：對于同一性質(zhì)的物料價格組成中擁有相同報價基準(zhǔn)，物料整體報價隨某定額尺寸的變動而變動。并可以用一個固定的計算方式來確定該性質(zhì)多個編號的物料價格，此相同的報價基準(zhǔn)稱為基價。⑵基價的建立：供應(yīng)鏈管理部年初或年中通過招標(biāo)方式，確定中標(biāo)供應(yīng)商，并與供應(yīng)商簽定基價合同，抄成本管理中心備案。⑶基價物料定價流程供應(yīng)商物料試產(chǎn)合格后按基價標(biāo)準(zhǔn)報價，即填列符合相關(guān)物料的新編碼料價報價單必須加蓋單位公章，單位負責(zé)人或法定代表人簽名蓋章）將原件提供給供應(yīng)鏈管理部。供應(yīng)鏈商務(wù)主管根據(jù)基價對供應(yīng)商提供的新編碼物料報價單進行復(fù)核，并提交成本管理中心價格管理審核，審核無誤后提交供應(yīng)鏈部長審批。供應(yīng)鏈部長審批通過后簽定合同，成本維護根據(jù)合同進行系統(tǒng)維護。在建立年度基價的前提下，針對于隨原材料波動，應(yīng)根據(jù)物料特性及與供應(yīng)商簽定的年度調(diào)整協(xié)議，對相應(yīng)物料價格作調(diào)整，適時填寫《物料價格調(diào)整表》進行審核確認。2.非基價物料定價:非基價物料的定價主要采取以招標(biāo)為主、免招標(biāo)為輔方式進行定價。3.基價、非基價物料招標(biāo)流程詳見《物料招標(biāo)管理規(guī)程》。4.免招標(biāo)物料定價⑴適用范圍：客戶指定供應(yīng)商；一次性采購物料金額不在招標(biāo)金額規(guī)定范圍類的物料；定標(biāo)供應(yīng)商無法及時供應(yīng)物料導(dǎo)致的臨時采購；具有戰(zhàn)略性物料（如：磁控管、變壓器等）。⑵申報要求：供應(yīng)鏈管理部申請免招標(biāo)時須填寫《免招標(biāo)申請表》。免招標(biāo)申請表須填寫內(nèi)容包括：免招標(biāo)物品、供應(yīng)商名稱、原采購價格、年度預(yù)計采購數(shù)量、年度預(yù)計采購金額、擬選單位、供貨比例、降幅比例、含稅率、執(zhí)行起止時間、申請理由。免招標(biāo)申請表必須附有《供應(yīng)商物料報價核算表》，需要有清晰的簽名及公章、報價聯(lián)系人、聯(lián)系方式等；同時必須附有所涉及原材料的市場行情分析。采用跟上次免招標(biāo)同樣報價的，申請時需附上前次審批合格過的免招標(biāo)申請表。⑶審核時間：免招標(biāo)定價申請?zhí)峤慌c返回成本管理中心時間為1-3個工作日。成本管理中心對提交與返回做記錄《定價申請?zhí)峤挥涗洷怼?，將作為定價不及時的考核人憑據(jù)之一。5.獨家供應(yīng)物料同一物料原則上不允許獨家供應(yīng)，如某物料確實只能獨家供應(yīng)，應(yīng)由供應(yīng)鏈管理部以《獨家供應(yīng)申報表》提出，并提供充分的書面理由。由成本管理中心確認，財務(wù)部長（年采購金額超過30萬）、總裁（年采購金額超過100萬）批準(zhǔn)，并在成本管理中心備案方可進行采購。6.委外物料價格管理委外超領(lǐng)定價：超領(lǐng)物料價格=物料采購價格(成本價格)*1.17*1.05(國內(nèi)物料)超領(lǐng)物料價格=物料采購價格(成本價格)*1.17*1.1(進口物料)流程9供應(yīng)商呆滯物料管理流程一、流程圖序號流程(時間供參考)職責(zé)序號流程職責(zé)1提出提出物流中心采購組3天43天及時通知供應(yīng)商及時通知供應(yīng)商物流中心采購組2NGOK會審NGOK會審開發(fā)/質(zhì)量/財務(wù)5供應(yīng)商整理回復(fù)我司物流中心采購組供應(yīng)商整理回復(fù)我司物流中心采購組供應(yīng)商3發(fā)布信息發(fā)布信息物流中心采購組6結(jié)束結(jié)束二、重要說明1.采購員在接到內(nèi)外銷取消訂單以及其它工程變更,必須在當(dāng)天以相應(yīng)的文檔書面的有效形式通知于供應(yīng)商，并確保其收到我司相關(guān)人員發(fā)放的相關(guān)統(tǒng)計明細。2.供應(yīng)商需在二天內(nèi)回復(fù)采購員因本組織訂單取消而產(chǎn)生的呆滯物料明細，以書面形式回復(fù)有無呆滯物料產(chǎn)生。要求供應(yīng)商嚴(yán)格按照組織發(fā)放至供應(yīng)商的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)呆滯物料明細表填寫，并由供應(yīng)商總經(jīng)理或其授權(quán)人(必須是副總級以上,且能出具書面授權(quán)書方可)簽字確認。逾期未回復(fù)視無庫存處理.本部庫存由各采購員統(tǒng)計。3.組織內(nèi)各采購員及時將每天的內(nèi)外銷取消訂單以及其它變更產(chǎn)生的呆滯物料匯總至綜合管理處，以免造成后期無法查找到已取消訂單。該項列入基礎(chǔ)管理稽查項目，由各組長以及綜合管理每天及時督促檢查。4.綜合管理部每天下班前將當(dāng)天匯總的呆滯物料明細,發(fā)給相關(guān)變更部門確認并隨時通報呆滯物料的確認進度。5.要求各相關(guān)責(zé)任部門在兩天之內(nèi)確認呆滯明細并給出相應(yīng)的處理方案，由財務(wù)中心相關(guān)人員對此項做出相應(yīng)及時的監(jiān)督。6.MC相關(guān)采購員將各部門匯總的處理方案結(jié)合實際處理的進度將其具體消耗的時間匯總于財務(wù)相關(guān)人員；同時將無處理方案的物料明細提供財務(wù)相關(guān)人員對其相關(guān)責(zé)任人進行督促處理。流程10供方監(jiān)督考核管理流程一、流程圖流程圖1（異常信息、供應(yīng)商事故事件處理）：序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1異常信息反饋異常信息反饋相關(guān)部門7分發(fā)歸檔分發(fā)歸檔供應(yīng)商管理2調(diào)查NG調(diào)查NGOKOK供應(yīng)商管理8執(zhí)行處理執(zhí)行處理財務(wù)管理部3OKNG審核OKNG審核部門負責(zé)人9結(jié)束結(jié)束5處理申請?zhí)幚砩暾圢GNG供應(yīng)商管理6OK審批OK審批總經(jīng)理流程圖2（供方月度績效綜合考核）：序號流程職責(zé)序號流程職責(zé)1數(shù)據(jù)分析與反饋數(shù)據(jù)分析與反饋質(zhì)量部門采購部門供應(yīng)商管理7分發(fā)歸檔分發(fā)歸檔供應(yīng)商管理2NG核實NG核實OKOK供應(yīng)商管理8執(zhí)行處理執(zhí)行處理財務(wù)/供應(yīng)商管理3編制報告NG編制報告NG供應(yīng)商管理9監(jiān)督落實監(jiān)督落實供應(yīng)商管理4審批審批OKOK供應(yīng)鏈部長結(jié)束結(jié)束二、重要說明1.事故事件定義是指由于供方原因或過失對需方生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營等方面造成的不良影響或損失，如來料不良、線上使用不良、延期交貨、市場投訴索賠、未按要求整改等等。2.供方責(zé)任處罰的界定⑴任何供方都應(yīng)積極主動為需方提供所需要的產(chǎn)品、服務(wù)或信息，并對因未能達到既定或隱含的“顧客”要求而造成的一切后果負責(zé)并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任；⑵何供方一旦與需方存在事實上的契約關(guān)系，供方都應(yīng)有保證產(chǎn)品、服務(wù)和工作質(zhì)量的責(zé)任和義務(wù)，即便沒有明文規(guī)定，供方也將因未能有效履行應(yīng)盡的質(zhì)量義務(wù)而承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任；⑶供方應(yīng)對“應(yīng)知不知、知而不行、行而不力”承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任(含相關(guān)的法律法規(guī))；⑷責(zé)任主體明確時，直接追究責(zé)任供應(yīng)商的責(zé)任，不明確時，可按“物料誰提供誰負責(zé)”的原則追究責(zé)任供應(yīng)商；⑸質(zhì)量事故同時滿足幾個事故判定標(biāo)準(zhǔn)時，遵循”許高不許低”的原則。3.供應(yīng)商在下列情況下，可酌情給予減輕處罰或免于處罰：⑴因組織內(nèi)提供的圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、采購文件錯誤，供方確實不知情的；⑵因組織內(nèi)提供的材料、模具不良，經(jīng)組織同發(fā)出書面同意生產(chǎn)的；⑶未給予一定的交貨周期，經(jīng)供需雙方努力仍不能按期按量按質(zhì)交貨的；⑷供方提供充分證據(jù)證實供方無過錯責(zé)任的。4.供應(yīng)商月度綜合評價及考核基準(zhǔn)根據(jù)對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力及事故事件的綜合考核和評價計分，依得分高低分為A、B、C、D、E五個等級，具體分級評價標(biāo)準(zhǔn)、考核結(jié)果及處理方式如下：⑴綜合評分≥90分，綠燈(優(yōu)秀):維持執(zhí)行,可以接新訂單,可以裝運出貨。⑵綜合評分≥80分，黃燈(良好):輔導(dǎo)、改善、提升（維持業(yè)務(wù)比例）,可以接新訂單，可以裝運出貨。⑶綜合評分≥60分，橙燈(合格)：輔導(dǎo)、改善、提升,降低10—20%業(yè)務(wù)比例處罰。⑷綜合評分〈60分，紅燈(差)：根據(jù)實際需要,可能時,對供應(yīng)商凍結(jié)3個月處罰；凍結(jié)期不能接新訂單；凍結(jié)前已下訂單可以被生產(chǎn)出貨;盡快開發(fā)新供應(yīng)商替代。⑸合評分〈50分，黑燈(淘汰)：取消供貨資格（淘汰）;所有未完成的訂單取消；已生產(chǎn)待出貨訂單，經(jīng)需方批準(zhǔn)后，方可裝運出貨；淘汰期間不可再接新訂單。5.編制供應(yīng)商月度綜合考核報告⑴每月8日左右，由供應(yīng)商管理負責(zé)根據(jù)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨及時率、事故事件等考核得分，編制“月度供應(yīng)商綜合考核報告”，供應(yīng)商管理部長批準(zhǔn)后發(fā)布執(zhí)行。⑵“月度供應(yīng)商綜合考核報告”比例調(diào)整變更時，必須說明詳細的變更原因，作為下月業(yè)務(wù)比例監(jiān)督考核的依據(jù)。流程11供方現(xiàn)場評審流程一、流程圖序號流程職責(zé)1編制審核計劃編制審核計劃供應(yīng)商管理2審核審核部門負責(zé)人3現(xiàn)場評審現(xiàn)場評審供應(yīng)商管理/PMC/供應(yīng)商管理工程師4編制報告編制報告供應(yīng)商管理5審核審核供應(yīng)鏈管理部負責(zé)人6下達不符合項通知下達不符合項通知供應(yīng)商管理7供應(yīng)商整改NG供應(yīng)商整改NG供應(yīng)商8OK驗證OK驗證供應(yīng)商管理9問題關(guān)閉問題關(guān)閉供應(yīng)商管理二、重要說明1.供應(yīng)商現(xiàn)場評審由供應(yīng)商管理部直接負責(zé)，其相關(guān)重要規(guī)程如下。⑴職責(zé)：供應(yīng)商管理部負責(zé)對供應(yīng)商進行初訪、初審、年度監(jiān)督評審、例外審核及復(fù)審，負責(zé)對供應(yīng)商進行日常的考核與評估等工作。⑵管理內(nèi)容：供應(yīng)商現(xiàn)場評審類別分為初審、年審、復(fù)審、例外審核等四種形式。⑶現(xiàn)場評審項目及配分標(biāo)準(zhǔn)：供應(yīng)商現(xiàn)場評核項目包括18個大項，詳見“供應(yīng)商工廠評核表”，該評審標(biāo)準(zhǔn)將根據(jù)企業(yè)發(fā)展變化的原則得到適時更新。⑷工廠評審報告：供應(yīng)商管理根據(jù)現(xiàn)場評審記錄及不符合項嚴(yán)重程度對評核項目進行評分、總結(jié)并進行綜合評價,編制工廠評審報告,提出評審結(jié)論，部門負責(zé)人審批后發(fā)布。⑸評審結(jié)論及影響：供應(yīng)商類別現(xiàn)場評核分數(shù)評估結(jié)果/等級評審結(jié)論Ⅰ類≥85綠燈，A級合格，合格納入（合格維持），開放整改。80≤分數(shù)＜85黃燈，B級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例10%-—30%70≤分數(shù)＜80橙燈，C級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例30%-—70%。60≤分數(shù)＜70紅燈，D級條件合格，條件納入（條件維持），凍結(jié)整改。＜60黑燈，E級不合格，不納入（納入暫停供貨或淘汰對象）。Ⅱ類≥80綠燈，A級合格，合格納入（合格維持），開放整改。75≤分數(shù)＜80黃燈，B級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例10%-—30%。65≤分數(shù)＜75橙燈，C級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例30%-—70%。55≤分數(shù)＜65紅燈，D級條件合格，條件納入（條件維持），凍結(jié)整改。＜55黑燈，E級不合格，不納入（納入暫停供貨或淘汰對象）。Ⅲ類≥75綠燈，A級合格，合格納入（合格維持），開放整改70≤分數(shù)＜75黃燈，B級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例10%-—30%。60≤分數(shù)＜70橙燈，C級條件合格，條件納入（條件維持），開放整改，減少實際業(yè)務(wù)比例30%-—70%。50≤分數(shù)＜60紅燈，D級條件合格，條件納入（條件維持），凍結(jié)整改。＜50黑燈，E級不合格，不納入（納入暫停供貨或淘汰對象）。⑹具體管理規(guī)定詳見《供應(yīng)商現(xiàn)場評審管理規(guī)程》。流程12技術(shù)資料發(fā)外管理流程一、流程圖序號CPD圖紙管理系統(tǒng)流程CPD圖紙管理系統(tǒng)職責(zé)1開發(fā)支持2模具工程師負責(zé)模具廠家的開模圖紙管理供應(yīng)鏈商務(wù)主管負責(zé)供方圖紙技術(shù)的管理模具工程師負責(zé)模具廠家的開模圖紙管理供應(yīng)鏈商務(wù)主管負責(zé)供方圖紙技術(shù)的管理NONONONO供應(yīng)鏈商務(wù)主管/模具廠家工程師3供應(yīng)商接收、審核確認、歸檔模具廠家接收、審核確認、歸檔供應(yīng)商接收、審核確認、歸檔模具廠家接收、審核確認、歸檔OKOKOKOK供應(yīng)商模具廠家4執(zhí)行落實執(zhí)行落實執(zhí)行落實執(zhí)行落實供應(yīng)商模具廠家5日常維護日常維護日常維護日常維護供需雙方二、重要說明1.所有需發(fā)給模具廠家、外協(xié)廠家的圖紙，都必須通過CPD系統(tǒng)的圖紙發(fā)外功能進行發(fā)放，如找不到圖紙，開發(fā)人員負責(zé)在系統(tǒng)里增加圖紙或建立圖紙與編碼的關(guān)聯(lián)關(guān)系。所有工程師通過郵件發(fā)送的圖紙均為無效圖紙。如使用無效圖紙進行模具制作與物料生產(chǎn)，后果由外協(xié)廠家承擔(dān)，組織將嚴(yán)懲傳播此圖紙的工程師及相關(guān)人員。（圖紙發(fā)放服務(wù)器上有所有經(jīng)系統(tǒng)處理的圖紙發(fā)放與下載記錄）。2.發(fā)給供應(yīng)商的圖紙由供應(yīng)鏈管理部的商務(wù)主管負責(zé)管理（供應(yīng)商應(yīng)提供公司郵箱，如有更改或供應(yīng)商增加，商務(wù)主管應(yīng)通知組織系統(tǒng)負責(zé)人在系統(tǒng)里作相應(yīng)更改）。開模圖紙由模具工廠的模具工程師負責(zé)管理。3.如有更改，發(fā)外的圖紙由供應(yīng)鏈管理部和模具工廠根據(jù)CPD通知，將更改通知與新版的圖紙發(fā)放給供應(yīng)商。4.供應(yīng)商、檢驗、配件在工作中如發(fā)現(xiàn)圖物不符，請反饋給組織開發(fā)支持，由開發(fā)支持人員統(tǒng)一跟蹤解決。流程13模具管理流程一、流程圖序號流程規(guī)定職責(zé)1新產(chǎn)品開發(fā)需求任務(wù)書新產(chǎn)品開發(fā)需求任務(wù)書產(chǎn)品策劃工程師2模具立項申請模具立項申請審核審核開發(fā)/模具工程師3模具廠長4會審NO會審NO配件廠長/開發(fā)部長/財務(wù)成本經(jīng)理5NONO復(fù)核復(fù)核NONO總經(jīng)理/財務(wù)部長6批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK總裁7原模廠家是否愿合作原模廠家是否愿合作NOOKNOOK模具工程師/模具廠家8模具工程師模具工程師尋找新廠家備模核價申請模具工程師模具工程師尋找新廠家備模核價申請9模具廠家供應(yīng)商管理供應(yīng)商資質(zhì)初審原模具廠家確認模具廠家供應(yīng)商管理供應(yīng)商資質(zhì)初審原模具廠家確認10供應(yīng)商管理/模具工程師模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家價格談判供方現(xiàn)場評審供應(yīng)商管理/模具工程師模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家價格談判供方現(xiàn)場評審11模具工程師模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家供應(yīng)商資格申請確認備模技術(shù)要求和價格模具工程師模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家供應(yīng)商資格申請確認備模技術(shù)要求和價格NONO12模具分管負責(zé)人/模具廠家代表會審供應(yīng)商管理/配件廠家代表簽訂合作協(xié)議模具分管負責(zé)人/模具廠家代表會審供應(yīng)商管理/配件廠家代表簽訂合作協(xié)議NONO13復(fù)核模具分管負責(zé)人/總經(jīng)理復(fù)核模具分管負責(zé)人/總經(jīng)理14總裁NO總裁NO批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK15模具工程師標(biāo)書編制模具工程師標(biāo)書編制16開發(fā)工程師/模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家開發(fā)工程師/模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家價格談判價格談判17模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家確認備模技術(shù)要求和價格模具工程師/財務(wù)成本管理/模具廠家確認備模技術(shù)要求和價格18模具分管負責(zé)人/模具廠家代表簽訂合作協(xié)議模具分管負責(zé)人/模具廠家代表簽訂合作協(xié)議19NO新模具首樣檢驗報告NO新模具首樣檢驗報告模具工程師20批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK開發(fā)部長21初品檢驗確認初品檢驗確認NONO模具工程師22批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK配件廠家質(zhì)量負責(zé)人23模具驗收申請模具驗收申請模具工程師24NONO審核審核使用部門負責(zé)人25NONO會審會審配件廠家質(zhì)量負責(zé)人26NONO批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK模具廠家負責(zé)人27模具付款按雙方簽訂的《制作合同書》實施；但所有模具合同須經(jīng)律師確認后方可簽訂，合同尾款為合同總金額的20%，驗收一年后支付。模具付款按雙方簽訂的《制作合同書》實施；但所有模具合同須經(jīng)律師確認后方可簽訂，合同尾款為合同總金額的20%，驗收一年后支付。模具工程師財務(wù)模具廠家28模具修模模具修模/29外協(xié)非外協(xié)外協(xié)非外協(xié)外協(xié)廠家配件廠家申請申請外協(xié)廠家配件廠家申請申請模具廠家負責(zé)人模具廠家負責(zé)人模具廠家負責(zé)人模具廠家負責(zé)人批準(zhǔn)30批準(zhǔn)批準(zhǔn)NONO批準(zhǔn)NONOOKOKOKOK31模具改模模具改模/審核32審核非外協(xié)外協(xié)非外協(xié)外協(xié)申請申請申請申請開發(fā)工程師/工藝工程師開發(fā)工程師/工藝工程師開發(fā)工程師/工藝工程師開發(fā)工程師/工藝工程師33模具工程師模具工程師審核NONO模具工程師模具工程師審核NONO會審34會審總工程師總工程師會審NONO總工程師總工程師會審NONONONONONO批準(zhǔn)35批準(zhǔn)模具廠家負責(zé)人配件廠家負責(zé)人批準(zhǔn)模具廠家負責(zé)人配件廠家負責(zé)人批準(zhǔn)OKOKOKOK36模具調(diào)撥申請模具調(diào)撥申請供應(yīng)鏈管理部商務(wù)主管37審核NO審核NONONO模具廠家負責(zé)人38會審會審NONO配件廠家負責(zé)人39批準(zhǔn)批準(zhǔn)OKOK供應(yīng)鏈部長40日常維護執(zhí)行日常維護執(zhí)行模具工程師二、重要說明（略）流程14付款管理流程一、流程圖（略）二、重要說明1.供應(yīng)商信息維護⑴新進供應(yīng)商需要提供公司《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》和《稅務(wù)登記證》復(fù)印件加蓋公司公章（紅色）、公司收款銀行和帳號加蓋公司公章（紅色）原件各兩份，分別給我司供應(yīng)商管理員和出納各一份。⑵供應(yīng)商管理員將供應(yīng)商名稱、編碼、地點、類型、發(fā)票限額、付款條件、付款方式、銀行帳號、失效日期等相關(guān)信息維護到ERP系統(tǒng)。⑶供應(yīng)商資料變更，供應(yīng)商需要將變更前和變更后的資料都書寫成文件，并加蓋變更前和變更后的兩個公章（紅色），以原件形式提供給組織供應(yīng)商管理和出納更新信息維護。3.往來對帳3.1核對送貨數(shù)量⑴供應(yīng)商通過SCM里功能“接收/退貨明細查詢”隨時可以獲取所需數(shù)據(jù)隨時核對，如果核對供應(yīng)商送貨數(shù)量與組織接收數(shù)量一致，不需繼續(xù)其他操作；如果核對供應(yīng)商送貨數(shù)量與組織接收數(shù)量不一致，需供應(yīng)商將差異明細列入表格通過SCM郵件發(fā)給組織倉管員核實直至核查清楚差異原因。⑵查詢路徑：SCM登陸→應(yīng)付管理→接收/退貨明細查詢→篩選條件。3.2核對已開票未收款金額⑴SCM系統(tǒng)設(shè)置供應(yīng)商每個月核對一次，否則系統(tǒng)禁止開票。⑵SCM對帳單里只錄入已關(guān)閉會計期里開具的發(fā)票和收款的金額明細，正常情況下會計期每月4號前關(guān)閉，所以每月5號至月底供應(yīng)商都可以核對上月已開票未收款金額余額。⑶新進供應(yīng)商第一次開票前需錄入一份金額為0的對帳單，雙方確認后才可開票。⑷核對路徑：SCM登陸→應(yīng)付管理→供應(yīng)商對帳錄入（增加、保存、提交）→組織方確認對帳單→供應(yīng)商確認對帳單→供應(yīng)商打印確認函并加蓋公章或者財務(wù)專用章傳真至組織。4.供應(yīng)商開具增值稅發(fā)票4.1發(fā)票開具 ⑴所有供應(yīng)商必須通過SCM采購平臺開具電子虛擬發(fā)票，再根據(jù)電子虛擬發(fā)票開具真實的增值稅發(fā)票。發(fā)票金額與電子虛擬發(fā)票金額一致。⑵SCM系統(tǒng)設(shè)置所有供應(yīng)商在本月2-25號可將上個月的送貨開具發(fā)票（開票前提為送貨物料在ERP里面已維護合同價格）。⑶SCM系統(tǒng)要求供應(yīng)商及時開票，如有主觀拖延，系統(tǒng)會自動扣取可開票而未開票金額的2%作為處罰，具體扣款程序為：取(物料接收日期,物料合同價創(chuàng)建日期)最大的日期，減去當(dāng)前日期的上個月的第一天，如果小于零，則按2%扣款。4.2發(fā)票遞交要求⑴發(fā)票必須配上對應(yīng)的送貨明細，即電子虛擬發(fā)票對應(yīng)的預(yù)覽項，用A5紙打印預(yù)覽內(nèi)容(一聯(lián)即可)，并加蓋公司財務(wù)章或者倉庫專用章附在發(fā)票后面作為附件。A5紙與發(fā)票大小一致，如果用A4紙打印需將A4紙裁至發(fā)票大小。⑵發(fā)票信息無誤、票面清潔。⑶在SCM系統(tǒng)發(fā)票號必須輸入完成正確并保存為“正式發(fā)票”狀態(tài)。⑷組織財務(wù)收票時間截止當(dāng)月25號，逢周六日不收票。⑹不符合以上要求，組織拒收發(fā)票。5.供應(yīng)商扣款⑴組織內(nèi)各部門對供應(yīng)商的所有扣款統(tǒng)一歸口應(yīng)付會計執(zhí)行，即扣款部門將扣款事項發(fā)布給應(yīng)付會計執(zhí)行。應(yīng)付會計每月1號將上個月的扣款明細匯總導(dǎo)出系統(tǒng)并給各扣款發(fā)布部門和發(fā)布人核對，如發(fā)現(xiàn)漏扣、錯扣等現(xiàn)象扣款發(fā)布人應(yīng)立即提醒應(yīng)付會計糾正。⑵扣款包括篩選物料工時費、質(zhì)量問題處罰、讓步接收折價、包裝少數(shù)處罰。⑶市場投訴質(zhì)量風(fēng)險責(zé)任鑒定扣款、裝卸費、貼現(xiàn)利息、回收人工費、紙箱租賃費、外協(xié)材料盤點扣款、人力資源對違規(guī)違紀(jì)的供應(yīng)商通報處罰等。⑷應(yīng)付會計收到扣款信息，直接增加至SCM平臺的扣款信息里。在供應(yīng)商開票時，SCM系統(tǒng)會將扣款信息自動添加至發(fā)票明細中，在發(fā)票的不含稅金額中沖減（應(yīng)付會計執(zhí)行扣款不開具扣款收據(jù)）。⑸供應(yīng)商可在SCM扣款信息查詢里面隨時查詢扣款記錄，如對扣款有疑義，須盡快主動找扣款信息發(fā)布部門和人員了解并落實。由于對扣款事項未決而導(dǎo)致延期開票產(chǎn)生2%扣款處罰，由供應(yīng)商自行承擔(dān)。6.貨款支付⑴材料類、贈品類合格供應(yīng)商的貨款由應(yīng)付會計根據(jù)業(yè)務(wù)合同約定的付款期限統(tǒng)一在每月3號編制付款計劃，由資金管理員按付款計劃執(zhí)行付款，付款計劃每月5號發(fā)布給供應(yīng)鏈采購人員。⑵材料類、贈品類臨時、備選供應(yīng)商即在ERP系統(tǒng)維護了失效日期的供應(yīng)商，在失效日期前可按合格供應(yīng)商的方式按月編制付款計劃，在失效日期后則不能安排貨款。⑶由于未及時遞交發(fā)票、供應(yīng)商編碼失效、供應(yīng)商類型、付款期限維護不準(zhǔn)確等原因?qū)е赂犊钣媱潫o安排或者少安排，如需追加貨款，供應(yīng)商需遞交請款函加蓋公司公章遞交給組織內(nèi)供應(yīng)鏈部門審核，由相關(guān)采購員填寫付款申請單，并將請款函及付款申請單一起遞交應(yīng)付會計，走計劃外付款審批流程。⑷預(yù)付貨款：采購員申請給供應(yīng)商預(yù)先支付貨款，需要提交相關(guān)憑據(jù)，經(jīng)相關(guān)部門審批交資金管理員付款。預(yù)付款必須在3個月內(nèi)核銷，如果3個月內(nèi)不能核銷，相應(yīng)業(yè)務(wù)經(jīng)辦人必須在超期一個星期內(nèi)給財務(wù)出具清理時間和方案，經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后按方案執(zhí)行。如果預(yù)付款超期3個月沒有清理報告，對相關(guān)業(yè)務(wù)經(jīng)辦人進行負激勵，按預(yù)付款金額的資金占用利息扣罰并通報。7.合同價格檢查⑴價格維護人員根據(jù)價格合同原件維護價格并檢查是否錄入無誤。⑵價格維護人員每天早上將前一天錄入的價格合同交一份給應(yīng)付會計，應(yīng)付會計對前一天維護的合同價格進行第二遍檢查。⑶價格調(diào)整：如果某物料屬于更改合同價，價格維護人員應(yīng)登記價格變更臺帳，并將信息發(fā)給應(yīng)付會計檢查是否涉及價差補退事宜，價格維護人員應(yīng)跟蹤價差處理直至供應(yīng)商蓋章確認價差表給到應(yīng)付會計扣（補）款。合同價格調(diào)整產(chǎn)生的價差臺帳供應(yīng)商編碼供應(yīng)商名稱物料編碼原價格原價格有效期調(diào)整價格調(diào)整價格有效期調(diào)整日期采購員價差價差金額8.業(yè)務(wù)終止清算⑴采購員在獲得供應(yīng)商停止業(yè)務(wù)往來信息一個月內(nèi)以書面形式通知財務(wù)應(yīng)付會計凍結(jié)所有往來，并要求供應(yīng)商主動聯(lián)系組織內(nèi)財務(wù)人員對帳。根據(jù)體系文件《組織與供應(yīng)商業(yè)務(wù)終止清算管理規(guī)程》由供應(yīng)商對應(yīng)的組織采購人員提交《組織與供應(yīng)商業(yè)務(wù)終止清算確認書》，并跟蹤相關(guān)部門確認。應(yīng)付會計憑據(jù)《確認書》和《對帳確認函》填寫付款申請單申請一次性支付貨款余額。⑵采購填寫《業(yè)務(wù)終止確認書》后在PIMS流程里走電子流程即可，《業(yè)務(wù)終止確認書》適合于組織與各關(guān)聯(lián)單位及項目組使用。⑶走完供應(yīng)商業(yè)務(wù)終止清算流程的供應(yīng)商被清款后，如果再有發(fā)生不利款項（扣款、退貨、料廢等）的糾紛，由采購人員全權(quán)督促向供應(yīng)商在一個月內(nèi)索賠不利款。超過一個月未完成需提交清理報告，追究相關(guān)流程中不利款產(chǎn)生的節(jié)點部門責(zé)任，將不利款均攤為責(zé)任部門的費用。9.異常應(yīng)付帳款和應(yīng)計負債清理⑴超期應(yīng)付款檢查：供應(yīng)商應(yīng)主動檢查自己應(yīng)收組織帳款的帳齡，并分析超過6個月以上的應(yīng)收款逾期未收的原因。同時為保證雙方往來余額的準(zhǔn)確度，供應(yīng)商應(yīng)主動與組織進行對帳。⑵超期應(yīng)付款處理：a.如果是存在業(yè)務(wù)糾紛導(dǎo)致逾期應(yīng)付款未支付，供應(yīng)商應(yīng)積極與我司相關(guān)業(yè)務(wù)部門協(xié)商盡快解決業(yè)務(wù)糾紛后清理長期應(yīng)付款b.如果是停止供貨遺留的尾款，需要供應(yīng)商向組織相關(guān)業(yè)務(wù)人員申請停止往來清款，同時與組織內(nèi)財務(wù)部門核對最后一次帳務(wù)，由相關(guān)業(yè)務(wù)人員內(nèi)部申請業(yè)務(wù)終止清算，清算后余額一次性支付完畢⑶超期應(yīng)計負債檢查：組織應(yīng)付會計每月檢查應(yīng)計負債帳齡，分析超期6個月的送貨未開票的原因。⑷超期應(yīng)計負債處理：a.如果是未訂價導(dǎo)致不能開票，供應(yīng)商應(yīng)積極主動找組織內(nèi)訂價人員完成訂價。組織內(nèi)財務(wù)部門成本管理室每月檢查未訂價物料明細，并考核通報相關(guān)業(yè)務(wù)人員。b.如果是已訂價未開票：①組織內(nèi)