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鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底一、工程概況:本工程為青島三美電子有限公司新工廠工程,建筑面積45038.44㎡二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2002);2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001);3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);4、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-1993);5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002);6、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-1991);7、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件》(GB/T1228~1231-91);8、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》(GB/T3632~3633-95);9、《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》(01SG519);10、《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》。三、材料要求1、鋼構(gòu)件:型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,有出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。2、連接材料:焊條、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有質(zhì)量證明書并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、涂料:油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。4、其它材料:各種規(guī)格的墊鐵等備用。四、施工準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)具:吊裝機(jī)械(吊車或塔式起重機(jī))、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、搬手、撬棍、銑刀或銼刀、墊木、墊鐵、扭矩扳手、手持電砂輪、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊線、焊縫量規(guī)等。2、作業(yè)條件:3、按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量,查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。4、檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收。5、對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。6、構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。7、構(gòu)件分類堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼屋架和鋼桁架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。8、編制安裝組織設(shè)計(jì)或安裝方案,經(jīng)審批后,認(rèn)真向班組交底。9、取得安裝支座經(jīng)總包檢查確認(rèn)合格的技術(shù)資料。五、操作工藝工藝流程測(cè)量校正高強(qiáng)螺栓初擰構(gòu)件安裝測(cè)量放線施工準(zhǔn)備測(cè)量校正高強(qiáng)螺栓初擰構(gòu)件安裝測(cè)量放線施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓初擰焊接柱底螺栓緊固和柱底二次灌漿檢查驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓初擰焊接柱底螺栓緊固和柱底二次灌漿1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。3、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋螺桿,其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。4、檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。5、對(duì)屋架、桁架等構(gòu)件,為防止構(gòu)件吊裝時(shí)變形、失穩(wěn),必要時(shí)采取加固措施。6、測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制作用的鋼尺,并取得計(jì)量單位檢定證明。7、一般單層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)8、構(gòu)件吊裝順序9、最佳的施工方案是先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少縱向長(zhǎng)度安裝累積誤差,保證工程質(zhì)量。10、豎向構(gòu)件吊裝順序:柱→連系梁→柱間支撐→吊車梁→制動(dòng)桁架→托架等。平面構(gòu)件吊裝順序:主要以形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系為原則。11、幾種情況說(shuō)明12、并列高低跨:先吊高跨后吊低跨;13、并列大跨度與小跨度:先吊大跨度后吊小跨度;14、并列間數(shù)多的與間數(shù)少的:先吊間數(shù)多的,后吊間數(shù)少的;15、并列有屋蓋跨與露天跨:先吊有屋蓋跨,后吊露天跨。鋼柱安裝1、吊點(diǎn)選擇1、吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊,吊耳放在柱頂處,柱身垂直、易于對(duì)線校正;吊點(diǎn)也可放在柱長(zhǎng)1/3處,吊點(diǎn)斜吊,對(duì)線校正較難。對(duì)細(xì)長(zhǎng)鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。2、起吊方法根據(jù)起重機(jī)配備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定,可單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)等起吊,方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法。雙機(jī)或多機(jī)抬吊注意事項(xiàng):(1)盡量選用同類型起重機(jī);(2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配,各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;(3)在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),采用鐵扁擔(dān)起吊時(shí),盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度要小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。3、鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線,柱身垂偏。(1)柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整值。具體做法:鋼柱安裝時(shí),在柱底板下的地腳螺桿上加一個(gè)調(diào)整螺母,利用調(diào)整螺母控制柱子標(biāo)高(圖8-1)。過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。7.5吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物或卡具等。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)側(cè)或觀察。2、鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。表1鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000,且不應(yīng)大于10.030<L≤60mL/1000,且不應(yīng)大于30.0L>60mL/1000,且不應(yīng)大于50.0表2整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于25.0檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。3、單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。4、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察檢查。5、當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí),其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10㎜;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí),鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10㎜。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。6、鋼柱安裝的允許偏差符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見表3。表3單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H>10mH/1000,且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)大于10.0柱全高35.07、鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:見表4。8、檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見表5。表5檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000,且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注:1.H為墻架立柱的高度;2.h為抗風(fēng)桁架的高度;3.L為檁條或墻梁的長(zhǎng)度。9、鋼平臺(tái)、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺(tái)》GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%,欄桿按總長(zhǎng)度各抽查10%,但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè),欄桿不應(yīng)少于5m。檢驗(yàn)方法:見表6。表6鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度±15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度L/1000,且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±15.0用鋼尺檢查10、現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。表7現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.011、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。成品保護(hù)1、構(gòu)件在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放過程中要進(jìn)行支墊,如有需要應(yīng)設(shè)置支撐,確保構(gòu)件的穩(wěn)定性。保證構(gòu)件堆放場(chǎng)地排水暢通,防止構(gòu)件浸
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