年產5萬噸鋁酸鈣工程項目建議書

-PAGE95-1.總論 1.1概述1.1.1項目名稱、建設單位、企業(yè)性質及法人項目名稱：5萬噸/年鋁酸鈣工程建設單位：XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司企業(yè)性質：有限責任公司企業(yè)法人：XX1.1.2可行性研究報告編制的依據(jù)和原則（1）原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)定》1997.8（修訂本）。（2）XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司提供的有關資料和數(shù)據(jù)。1.1.3編制指導思想及原則（1）通過采用新工藝、新技術、新設備，使擬建裝置達到先進可靠、經濟合理、節(jié)能降耗、提高企業(yè)經濟效益的目的。（2）在考慮主體工程與環(huán)保、工業(yè)安全衛(wèi)生、消防關系的同時，盡量消除工廠生產對環(huán)境的污染和對職工的危害。（3）貫徹裝置布置一體化、設備布置露天化、建構筑物輕型化和公用工程社會化的設計原則。1.1.4項目提出的背景承辦企業(yè)概況XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司成立于2010年4月，獨資企業(yè)，公司現(xiàn)主要經營鋁酸鈣、粗苯、煤焦油、焦炭的礦產品，堅持“顧客至上，誠信守約，優(yōu)質高效”原則，致力于提高產品質量，不斷優(yōu)化產品結構。具備雄厚的技術力量和知識化的管理隊伍，建立了一套完善的質量管理體系。該公司經市場充分調研，決定投資建設5萬噸/年鋁酸鈣工程項目，由單純的銷售企業(yè)轉型至集生產、銷售一體的實體企業(yè)，帶動當?shù)亟洕ㄔO和發(fā)展，以實際行動支持XX市“工業(yè)強市”的政策方針，努力實現(xiàn)良好的經濟效益和社會效益。項目投資的背景及必要性鋁酸鈣常態(tài)為灰白色粉末。主要成份是二鋁酸鈣(CaO·2A1203)，微溶于水，水溶液呈堿性，PH值約為11。鋁酸鈣廣泛用于工業(yè)用水和自來水的凈化，可作為石油轉化的催化劑和載體。在鋼鐵礦業(yè)用作冶煉脫磷、脫硫、脫碴的輔助材料，降低鋼中的有害元素及雜質的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。在建材行業(yè)還可用于制造高鋁水泥等，用途十分廣泛。甕福地區(qū)鋁土礦資源豐富，已探明貯量200余萬噸，遠景貯量上億噸，另有高嶺土貯量也可用于生產鋁酸鈣，同時，煤的資源也相當豐富。豐富的礦產資源，為冶金化工產業(yè)的發(fā)展，創(chuàng)造了得天獨厚的自然條件。充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，發(fā)揮地方特色經濟，興黔富民，振興地區(qū)經濟，完善地區(qū)經濟結構。本項目根據(jù)國家產業(yè)發(fā)展方向及相關產業(yè)政策，認真分析市場情況，通過廣泛的技術交流和礦產資源調查，根據(jù)睿美礦業(yè)有限公司的發(fā)展和生產需求制訂產品結構、選擇和平衡生產規(guī)模，制訂合理的工藝路線，利用本地煙煤為原料，采用機焦爐煉焦，在年產焦炭10萬噸的情況下，將焦煤產生的煤氣作為鋁酸鈣生產所需的燃氣，同時可回收焦油、粗苯等化工產品。在提高資源的利用率和經濟效益的同時，采取焦爐煤氣這種清潔燃料作為冶煉旋窯熱源，實現(xiàn)SO2、CO2的達標排放，避免了相同規(guī)模的燃煤對大氣的污染，對環(huán)境保護的意義十分巨大，該項目的投資建設，響應了國家“高度產業(yè)結構調整，大力提倡發(fā)展新能源、新技術、新材料產業(yè)，高度重視資源節(jié)約和環(huán)境保護工作，加快發(fā)展地區(qū)循環(huán)經濟建設”產業(yè)政策，填補了省內行業(yè)的空白，在綜合利用資源和節(jié)能減排方面，起到地區(qū)循環(huán)經濟的標桿作用。本項目建成后，可以生產出鋁酸鈣，副產品焦炭、粗笨、煤焦油等具有廣闊市場前景的暢銷產品，從而提高產品的附加值，增加公司經濟效益，再重新投入研發(fā)擴大再生產，形成一個良性的循環(huán)經濟發(fā)展模式，使該公司在激烈的市場競爭始終能保持比較優(yōu)勢的競爭力。實現(xiàn)該公司跨越式的持續(xù)發(fā)展目標。本項目總投資1936.75萬，固定資產、設備623萬，廠房、土地420萬，流動資金695.35萬。本項目的建設投產必將增加地方稅收和解決地方就業(yè)，并且本項目為完善地方經濟和提升地區(qū)經濟結構必將產生深遠的影響?？纱龠M地方經濟和產業(yè)的不斷發(fā)展。研究范圍此項目是立足于XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司成熟的技術條件和管理優(yōu)勢，新建年產5萬噸/年鋁酸鈣建設項目。研究的主要過程湖南化工設計院2009年11月初接受XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司的委托，立即派人赴項目建設所在地就可行性研究內容與XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司有關人員交換了意見，并在現(xiàn)場進行調查研究，收集可行性研究資料。編制人員返回后立即開展本項目的可行性研究工作，經幾次交換意見，于2009年12月完成本項目可行性研究工作。1.2研究結論1.2.1技術風險本項目推薦采用的工藝技術，其來源包括該公司自身開發(fā)的新技術和消化吸收國內外的創(chuàng)新技術，最終形成成熟、可靠的先進適用技術，經過長周期生產應用的考驗，將其引用到本項目中是可靠的，因此本項目的技術風險較小。1.2.2市場風險主要產品市場分析鋁酸鈣廣泛用于工業(yè)用水和自來水的凈化，可作為石油轉化的催化劑和載體。在建材行業(yè)還可用于制造高鋁水泥等。在冶金行業(yè)鋁酸鈣作為潔凈劑，采用爐外精煉技術時，用鋁酸鈣造渣生成高堿性鋁渣（CaO—Al2O3）替代氟鈣渣（CaO—CAF2），具有很好的脫硫作用，這為精煉潔凈鋼創(chuàng)造了良好的條件。產品具有吸潮、不粉化，易于貯存及運輸、低熔點，流動性好的特點，能有效脫去鋼水中的硫等有害雜質。鋁酸鈣產品目前在日本、韓國和歐美等國家和地區(qū)生產和應用比較成熟廣泛，目前我國高溫熔爐（1500℃以上）生產鋁酸鈣企業(yè)較少，規(guī)模在1萬噸/年以上的企業(yè)僅有三家，分別在上海、山西、遼寧。據(jù)調查，目前國內市場需求在百萬噸。而國內現(xiàn)在每年產量不足10萬噸，供應用還是主要依賴進口。在西部地區(qū)，產品的生產和經營至今在XX省還是一項空白。在國內外市場一直是供不應求，國際、國內市場的需求量呈迅猛單位：kt單位：kt世界鋁酸鈣產品產銷趨勢圖副產品市場分析焦炭是冶金、機械、化工行業(yè)的主要原、燃料，其中以冶金行業(yè)的高爐煉鐵消耗量最大。預計在未來20~30年內，世界鋼鐵生產仍將以高爐煉鐵為主。隨著西方工業(yè)國家鋼鐵產量的增加，焦爐的日益老化，焦炭生產能力正在逐漸下降，同時由于西方國家環(huán)保法規(guī)日益加強，新建和改擴建焦爐又受到一定的限制，迫使這些國家努力在世界范圍內尋求適宜的焦炭供貨源。中國是目前世界上最大的焦炭生產國(2004年占世界焦炭產量的49.7%，2005年占54%)與出口國(2004年超過世界焦炭貿易量的50%，2005年由于國家調控占46.48％)。隨著中國對土焦生產嚴厲限制措施和逐步淘汰小機焦的實施以及全球經濟的發(fā)展，中國及世界上焦炭的需求量還是穩(wěn)步提高的。據(jù)《中國統(tǒng)計年鑒》及中國煉焦行業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，1995~2005年中國及世界的焦炭產量(含土焦)見下表。年份19951996199719981999200020012002200320042005中國焦炭總產量1350213646139021280612111121841313014789177752087324300其中:機焦6507.76996.67067.28010.08000.08752.3944210831131471773323085占總產量,%48.251.350.862.566.171.871.973.274.085.095世界焦炭總產量3690335767360273361332706340023360035800390004200045000中國／世界,%36.638.238.638.137.035.839.141.345.649.754中國(未含臺灣省)焦炭產量單位：萬t粗苯是煉焦生產的副產品，由于國內近幾年焦炭市場的繁榮，各地都相繼建設很多焦化廠，出現(xiàn)原料粗苯富裕的市場，人們在注重焦炭的效益時，容易忽視這些副產品的附加值。每噸粗苯原料價格波動在4000元/t左右，而經過加工處理后，其產品的平均價格達到6000~8000元/t，其效益非?？捎^。抓住當前粗苯市場粗苯富裕的有利時機，開展粗苯深加工，提高產品附加值，無疑給企業(yè)發(fā)展帶來良好的機遇。煤焦油是煤炭煉焦過程中的副產品，其產量約占干煤量的4%，可作為多種化工產品原料，XX省在規(guī)劃中，擬在建設大型焦油加工廠，同時省內現(xiàn)有兩家炭黑加工企業(yè)均需大量煤焦油原料。本建設項目生產的焦炭、焦油、粗苯等副產品均為國際、國內熱銷產品，產品供不應求。產品的銷售前景及產品本身較高的附加值，可最大限度保證本工程的投資效率及投資內部收益率，保證本工程的社會效益、經濟效益的雙贏。1.2.3投資風險經測算，稅前財務內部收益率（FIRR）為44.69%，財務凈現(xiàn)值（i=12%）為4876萬元(稅前）、3028萬元（稅后），投資回收期4.57年（稅前）、6.21萬元（稅后）。通過對產品銷售價格、建設投資及年經營成本變化對影響企業(yè)經濟效益的敏感性分析可以看出，在主要產品銷售價格的變化對項目經濟效益的影響最為敏感，但即使產品銷售價格在下降5％時，本項目所得稅后內部收益率仍有30.08％，由此可見本項目的收益較高，抗風險較強。1.3項目效益分析1.3.1經濟效益.本項目報批總投資1936.75萬元，項目建成投產后，年均銷售收入17100萬元（含稅)，年均銷售稅金及附加30.02萬元，正常年均利潤總額1340.82萬元，年均稅后利潤629.23萬元，所得稅后財務內部收益率（FIRR）為32.17，經濟效益較好，本項目可行。1.3.2社會效益XX省XX市睿美礦業(yè)有限公司年產5萬噸鋁酸鈣項目符合國家新工藝、新技術、新設備產業(yè)發(fā)展的政策。本項目建成后，鋁酸鈣產品可替代省外購入，該公司可不斷擴大產品的覆蓋范圍，完善目前公司產品結構，擴大產品銷售渠道，提高經濟效益。另外，本項目建成投產后可解決地方就業(yè)，增加地區(qū)稅收，完善區(qū)域產業(yè)結構，形成一個合理的循環(huán)經濟產業(yè)鏈，同時本項目加強了環(huán)保措施建設。因此本項目的社會效益良好。1.4研究結論從以上市場分析、風險分析、經濟效益和社會效益分析得知，實施本項目風險很小。因此，本項目不僅是必要的，而且是可行的。1.4.1研究的簡要綜合結論隨著我國國民經濟的快速發(fā)展，地區(qū)經濟產業(yè)結構的調整越加迫切，高溫熔爐鋁酸鈣作為廣泛運用的化工原料，在全國及世界都有極其良好的市場前景，項目投產后，能完善地區(qū)經濟結構，向下游化工企業(yè)提供高品質的鋁酸鈣極其副產品，帶動地區(qū)企業(yè)的競爭水平，填補省內行業(yè)空白。同時，本項目采用了焦爐煤氣這種清潔能源，符合國家節(jié)能環(huán)保，資源綜合利用的產業(yè)原則，社會效益和經濟效益兼顧，具有良好的發(fā)展前景。本項目利用XXXX睿美礦業(yè)有限公司自主開發(fā)，吸收消化的技術優(yōu)勢和先進的管理模式，在地方政府的大力支持下，采取新工藝、新技術、新設備生產符合國家標準的鋁酸鈣及副產品。同時，XXXX睿美礦業(yè)有限公司高度重視生產環(huán)保，不僅在熱源使用設計上采用焦爐煤氣作為清潔能源，并在整個生產系統(tǒng)設計有完備的污水處理設施，生產過程具有收率高成本低的優(yōu)點，且有效的避免了生產污染問題。對促進地方經濟發(fā)展，提高企業(yè)的整體實力做出積極貢獻。擬建裝置工藝是先進的，技術是成熟的，綜合水平達到目前國內領先水平，建設條件良好，經濟效益顯著。綜上所述，本項目技術上是可行的，經濟上是合理的，符合國家“十一五”產業(yè)發(fā)展要求，符合國家節(jié)約資源、節(jié)能和環(huán)保的政策，興建時機也是適宜的。因此，本項目是可行的。1.4.2存在的主要問題和建議為了使本項目實施規(guī)劃順利建成投產，公司應抓緊收集滿足設計的基礎資料，盡快組織設計和建設，同時與建委、國土、銀行、環(huán)保、安全與衛(wèi)生和消防等相關部門聯(lián)系辦理相關手續(xù)，力爭各方面的大力支持和協(xié)作。主要技術經濟指標見表1-1。表1-1主要經濟技術指標一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注一生產規(guī)模1鋁酸鈣噸／年500002焦炭噸／年1000003化產品噸／年0.72二年操作日小時7200三主要原料消耗1鋁土礦噸／年325002石灰石噸／年175003精煤萬噸／年14.28四公用消耗噸／年1供電萬kwh/年1725.72供水萬噸/年4.083蒸汽噸/年35040五三廢排放量1廢水有2廢氣有3廢渣有六項目占地面積畝30七運輸量1運入量噸／年2000002運出量噸／年17八項目定員人2401其中生產人員人2202管理人員人20九總投資萬元1936.751固定資產及建設投資萬元1241.40建設期利息萬元45.122流動資金萬元695.35十建設期月36十一年銷售收入萬元171000正常年十二銷售稅金及附加萬元40.22正常年十三利潤總額萬元629.23正常年十四財務評估指數(shù)1靜態(tài)指標投資利潤率%48.70投資收益率%40.15投資利稅率%41.23投資凈產值率%42.20全員勞動生產率34人投資回收期年7.57含建設期2動態(tài)指標財務內部收益率（稅后）%32.17％財務凈現(xiàn)值（i=12%）(稅后)萬元3028財務內部收益率（稅前）%44.69％財務凈現(xiàn)值（i=12%）(稅前)萬元4876

2.需求預測2.1項目產品的產量、需求量及變化趨勢鋁酸鈣廣泛用于工業(yè)用水和自來水的凈化，可作為石油轉化的催化劑和載體。在建材行業(yè)還可用于制造高鋁水泥等。在冶金行業(yè)鋁酸鈣作為潔凈劑，采用爐外精煉技術時，用鋁酸鈣造渣生成高堿性鋁渣（CaO—Al2O3）替代氟鈣渣（CaO—CAF2），具有很好的脫硫作用，這為精煉潔凈鋼創(chuàng)造了良好的條件。產品具有吸潮、不粉化，易于貯存及運輸、低熔點，流動性好的特點，能有效脫去鋼水中的硫等有害雜質。需要特別指出的是，我國水資源不足，工業(yè)用水重復利用率低。就我省而言，我省年平均水資源約為1035億米3，由于供水建設滯后，可供水量偏少，平均水資源可利用量約87-95億米3，水資源開發(fā)利用低。在平均水資源可利用量偏少的同時，水資源損失浪費很大。據(jù)統(tǒng)計，2004年我省工業(yè)水重復利用率僅為54%，萬元工業(yè)增加值用水量461億米3，是全國平均水平的2倍，省內工業(yè)發(fā)達，人口集中的城鎮(zhèn)河流大多被污染，一些河流已嚴重污染，影響飲水安全、工業(yè)用水和農業(yè)灌溉，造成部分地區(qū)水質性缺水，更加劇了全省工程性缺水突出的形勢。水資源已成為制約我省經濟社會發(fā)展的主要因素。為此，今后國家要求加大工業(yè)廢水的治理，提高水資源的重復利用率。因此，作水處理劑的鋁酸鈣有著巨大的市場潛力，市場前景十分廣闊。鋁酸鈣產品目前在日本、韓國和歐美等國家和地區(qū)生產和應用比較成熟廣泛，目前我國高溫熔爐（1500℃目前，產品的生產和經營至今在XX省還是一項空白。在國內外市場一直是供不應求，國際、國內市場的需求量呈現(xiàn)快速持續(xù)增長趨勢，預計2010年國際鋁酸鈣產品市場將達到680萬噸，國內市場也將達到120萬噸。市場與產品生產存在巨大缺口。市場前景看好。另外，本建設項目生產的焦炭、焦油、粗苯等副產品均為資源類產品，在國際、國內長期供不應求。產品的銷售前景及產品本身較高的附加值，再加上該公司成熟的銷售網(wǎng)絡，可最大限度保證本工程的投資效率及投資內部收益率，保證本工程的社會效益、經濟效益的雙贏。2.2項目產品的價格預測2.2.1產品定價原則（1）確保企業(yè)有一定利潤，達到行業(yè)利潤率及內部收益率，財務評價指標良好，并在正常生產的同時，能對設備更新改選，推動技術不斷進步，保持企業(yè)市場競爭力。（2）產品價格不高于國內、省內同類產品的價格。（3）產品價格要充分考慮原料和成品市場的各項風險，并能反映階段價格變化趨勢?；谏鲜鲈颍卷椖恐饕a品出廠價預測確定如下：鋁酸鈣：目前市場價為800～1000元/噸，出廠價定為900元/噸；焦炭：目前市場價為1100～1200元/噸，出廠價定為1150元/噸；粗苯：根據(jù)目前市場價及發(fā)展均勢，出廠價定為5000元/噸；煤焦油：根據(jù)目前市場價及發(fā)展均勢，出廠價定為2500元/噸；2.2.2主要原料價格需求預測鋁土礦：由于國家近來加強了對礦產資源的管理力度，致使價格有所提高，故按280元/噸定價。石灰石：按目前市場現(xiàn)行價格定為100元/噸。煙煤：按目前市場現(xiàn)行價格定為480元/噸。洗油：按目前市場現(xiàn)行價格定為2500元/噸。

3.產品方案及生產規(guī)模3.1產品方案本項目產品鋁酸鈣建設規(guī)模為5萬噸/年，根據(jù)項目產品鋁酸鈣的生產規(guī)模確定焦炭生產能力為10萬噸/年，其余副產品的裝置生產能力以荒煤氣量平衡計算。項目建成投產后每年生荒煤氣5200萬m3，經凈化處理后，有2600萬m3用于焦爐加熱，410萬m3送燃氣鍋爐產蒸汽供生產消防使用，其余2190萬m3送旋窯作燃料生產鋁酸鈣。該工藝先進合理，項目成熟可靠，是目前國內高新技術項目。3.2生產能力及產品規(guī)模本生產裝置設計年產5萬噸高溫鋁酸鈣并配置年產10萬噸焦炭生產系統(tǒng)，年操作時間為7200小時。表3-1生產能力一覽序號名稱單位建設規(guī)模備注1主產品鋁酸鈣萬噸/年52副產品焦炭萬噸/年10焦爐煤氣Nm3/a52×106企業(yè)自用其中：焦爐自用26×106供燃氣鍋爐用4.1×106供鋁酸鈣用21.9×106粗苯萬噸/年0.12煤焦油萬噸/年0.6由于國家未制訂鋁酸鈣質量標準，故按企業(yè)標準進行生產。表3-2鋁酸鈣質量指標序號化學成分指標備注1CaO52±2%2Al2O343±2%3SiO2≤2%4Fe2O3≤1%5MgO≤2.1%6TiO2≤2%7容量3.08粒度5～30㎜≥90%9包裝噸袋包裝表3-3冶金焦質量標準GB1996-80級別灰分(Ag)%硫份(SgQ)%機械強度%揮發(fā)份Vr%不大于抗粉碎強度M40不小于耐磨強度M10不大于I120.6808.01.9Ⅱ12.01～13.5012.01～13.50769.01.9Ⅲ13.51～15.000.81～1.007210.01.9

4.工藝技術方案4.1工藝流程設計說明4.1.1鋁酸鈣生產工藝技術鋁土礦和石灰石高溫反應的化學式如下：Al2O3+CaCO3→CaAl2O4+CO2反應一般是在立窯或旋窯中進行，提供反應所需的熱源有煤、煤氣、焦爐氣、天燃氣或重油等，反應溫度一般要求1370——1480℃熔爐的選擇：由于旋窯具有生產能力大，差動生產率高，可實現(xiàn)機械化連續(xù)生產，產品質量穩(wěn)定，能耗低，資源利用率高等優(yōu)點，雖然投資較立窯大，但已成為行業(yè)的發(fā)展方向，故本項目選用旋窯法生產工藝。4.1.2鋁酸鈣反應所需的熱源可供選擇的有天然氣、重油，發(fā)生爐煤氣，焦爐煤氣等。由于XX市及周邊地區(qū)煙煤資源較為豐富，而無煙煤較少，若建煤氣發(fā)生爐則所需的無煙煤還南從外地運入，顯然是不經濟的?？紤]到煤資源的綜合利用，本方案采用焦爐氣供熱副產焦炭的技術方案。焦爐制氣是以煉焦煤為原料，在隔絕空氣條件下加熱到950—1050℃得到焦炭（即高溫干餾）。煉焦過程中產生的粗干餾煤氣，其成分為CH420—30%，H258—60%，N27—8%，CO23—3.5%及微量的H24.1.3NH3、HNH3、H2S、CmNa、噪聲SO2、CO、NO2、煙塵、CmHn、H2S 焦塵、噪聲粗焦油粗焦油焦炭冷凝鼓風粗焦油回收焦炭冷凝鼓風粗焦油回收配煤洗清煤配煤洗清煤煤氣粗苯煤氣凈化煤氣水封荒煤氣煤氣粗苯煤氣凈化煤氣水封荒煤氣焦塵、噪聲焦塵、噪聲旋風除塵器50m煙囪排放煙道多級沉降室旋窯煅燒旋風除塵器50m煙囪排放煙道多級沉降室旋窯煅燒鋁酸鈣4.2工藝流程及設備選擇4.2.1鋁酸鈣生產車間4.2.進廠鋁土礦經缽式破碎機破碎后入庫備用，石灰石在礦山經二級破碎，篩分合格的石粉運進廠區(qū)原料庫存放，物料按配比要求用手推車過磅配料后，倒入攪拌機，混勻后堆放，人工運料至窯爐提升機料斗，由加料機連續(xù)加入窯爐進行熔制，物料在1370—1480℃高溫下熔融。熔制好的熔體——鋁酸鈣從出料口經料槽流入料斗車中，在堆場自然冷卻到常溫后，經人工粗碎，破碎機一級破碎四轉篩篩分，粒徑達到要求的包裝入庫，粉徑＞30mm的再經二級破信后包裝入庫，＜5mm原則上工藝流程分為石灰石（石粉）系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、生料制備系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、破碎篩分包裝系統(tǒng)五部分。鋁酸鈣生產車間主要設備表4-1石灰石(石粉)系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1顎式破碎機EP250×400臺22錘式破碎機ф400×400臺23皮帶運輸機B500×8臺24空壓機0.6M3臺25中轉料倉20M臺1表4-2烘干系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1進料倉50M臺32皮帶機B500×20臺23提升機HL30×發(fā)2臺24鼓風機9-56.5.6A臺15引風機Y4-73-11.80臺16熱風機臺17烘干機ф1.8×1.5臺18電除塵器臺19干料倉ф5×10m臺1表4-3生料制備系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1球磨機ф1.83×7臺22磨頭倉ф10臺63皮帶機B500×30臺14提升要HL400×16臺15螺旋輸送機G300×15臺46生料倉ф5×10臺27電子配料秤臺68成球盤ф2.8×640臺59料球輸送機ф3×4臺210生料小倉ф250臺511調速單管輸送機臺5表4-4燒成系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1爐體（旋窯）臺12空氣羅茨風機RD601臺3煤氣羅茨風機RD361臺4管道ф350米5耐水磚M-95-98噸6出料機臺7水泵臺8冷卻水池200×1000個1表4-5破碎篩分包裝系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鄂式破碎機EP250×400臺42錘式破碎機ф400×400臺43震動篩1000×2500臺44叉車臺35裝載機臺24.2.2煤氣生產車間4.2.2根據(jù)選煤場設計規(guī)范、原料煤的可選性以及確定的選煤方法和分選方式，根據(jù)選煤廠設計規(guī)范、原料煤的可選性以及目前選煤技術發(fā)展狀況及XXXX睿美礦業(yè)有限公司的要求，選煤廠擬采用重介＋浮選聯(lián)合工藝流程。即50mm－0.5mm粒級原料煤采用三產品重介旋流器分選，＞0.25mm粒級粗煤泥由煤泥濃縮旋流器分選，＜0.25mm粒級煤泥浮選。原則上工藝流程分為原煤準備系統(tǒng)、重介分選系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、產品脫水系統(tǒng)、介質回收系統(tǒng)、煤泥水處理、產品運輸系統(tǒng)七部分。備煤車間的任務是將洗煤車間提供的煉焦洗精煤加工成符合焦爐煉焦需要的裝煤爐，本項目配置的JDN76型焦爐，2×25孔炭化室，日處理煉焦煤408t（含水分～10%），年處理煤量14.9萬t（含水分～10%）。車間采用先配煤后粉碎工藝流程。該流程具有工藝過程簡單、設備較少、布置緊湊、操作方便的優(yōu)點。整個車間由貯煤場、配煤室、粉碎機室、煤塔頂層以及相應的帶式輸送機通廊(封閉式)和轉運站組成。從貯煤場運來的單種煤，經配煤槽頂部的可逆配倉帶式輸送機分別配煤槽中。配煤槽為雙排布置，配煤槽下部設置自動配煤裝置，分組配合后的煉焦用煤，經帶式輸送機運至粉碎機室。粉碎后的煤料，混合后經帶式輸送機送入煤塔頂層，最后由煤塔底部的裝煤孔將配煤裝入焦爐裝煤機中。由備煤車間送來的配合煤裝入煤塔。裝煤車按作業(yè)計劃從煤塔取煤，經計量后裝入炭化室內，煤料在炭化室內經過一個結焦周期的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。在裝煤的同時，地面站集塵系統(tǒng)把從裝煤孔逸出的煙氣抽出，經集塵管導至地面站，除塵凈化后排入大氣。炭化室內的焦炭成熟后，用推焦機推出，經攔焦機導入熄焦車內。熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩貯焦系統(tǒng)，經篩分后按級別貯存待運。焦爐出焦時產生的煙塵，由攔焦機集塵罩將其收集，并通過集塵管導至地面站，經除塵凈化后排入大氣。煤在炭化室干餾過程中產生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經過上升管，橋管進入集氣管，約700℃左右的荒煤氣在橋管內被氨水噴灑冷卻至90℃左右。荒煤氣中的焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起經吸煤氣管道送入煤氣凈化車間。焦爐加熱采用焦爐煤氣，由外部管道架空引入。經預熱后送到焦爐地下室。通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與廢氣交換開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。（1)冷凝鼓風工序來自焦爐~82C左右的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣由上部出來，進入橫管初冷器。在此分兩段冷卻，將煤氣冷卻至2122C。由橫管初冷器下部排出的煤氣，可以除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風機壓送至脫硫工段。為了保證初冷器冷卻及除萘效果，在上、下段連續(xù)噴灑焦油、氨水混合液，在其頂部用熱氨水定期沖洗，以清除管壁上的焦油、萘等雜質。初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽，冷凝液槽將初步分離的焦油和氨水送入分離槽，在此進行氨水和焦油的分離以及進一步分離。上部的氨水流入氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送至焦爐集氣管循環(huán)噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送（2）脫苯工序由冷凝鼓風來的焦爐煤氣（粗苯含量約24g/Nm℃）進入洗苯塔，與貧油槽來的貧油逆流接觸洗苯，出塔粗煤氣（含苯微量）通過調壓阻火水封分別送往焦爐和鋁酸鈣車間。冼苯塔底部排出的富油進入富油槽，經泵送入分凝器，與脫苯塔頂?shù)撞縼淼臒嶝氂停?30～140℃）換熱被加熱到90～100℃，再進入預熱器經蒸汽加熱到135～145℃后進入脫苯塔用蒸餾進行脫苯。脫苯塔頂部出來的粗苯蒸汽，輕質洗油蒸汽和水蒸氣進入分凝器，與富油槽來的富油換熱后，再經冷水冷卻，將溫度降至86～89℃，使大部分洗油蒸汽、水蒸氣冷凝下來。粗苯蒸汽由分凝器頂部逸出，進入粗苯冷凝冷卻器，被冷卻水冷卻至25～30℃，再經粗苯油水分離器脫去水分后進入粗苯槽；發(fā)離冷卻器冷凝下來的其它冷然后混凝液，按比重不同分別引入重分縮油分離器和輕分縮油分離器進行油水分離，然后混合流入富油泵入口管，送往脫苯塔。脫苯塔度部排出的熱貧油在貧富油換熱器內與富油換熱冷卻至110～120℃后回脫苯塔底部，再經泵送至貧油冷卻器經冷卻水至25～30℃后送入貧油槽循環(huán)使用。在富油入塔前的管路上將循環(huán)洗油的1～1.5%引至再生器。在該再生器內，洗油蒸汽間接加熱至160～180℃，并直接蒸汽出，蒸出的油蒸汽和水蒸氣的混合物從頂部逸出后進入脫苯塔底部，殘留在再生器底部的高沸點聚合物及油渣排至殘渣槽。凈化煤氣成分：干煤氣量：～10000Nm3/h溫度：～27℃表4-6焦爐煤氣生產主要生產設備序號設備名稱型號功率或生產能力數(shù)量1ZG-80型振動給料機1.5KW80t/h3臺2反擊式粉碎機25200t/h2臺31#運煤皮帶B=80018.5KW200t/h1臺42#運煤皮帶B=80022KW200t/h1臺53#運煤皮帶B=80018.5KW200t/h1臺6頂裝煤車18m1臺7推焦車147.4KW1臺8攔焦車22KW1臺9熄焦車112KW1臺10煤氣交換機15KW2臺118SH-13O熄焦泵Q=355m345KW2臺12運焦皮帶B=10022KW1臺13R601型煤氣風機55KW125.6m32臺14IS200-150-400水泵Q=400m375KW1400轉/min2臺15IS125-100-500水泵Q=30m375KW2940轉/min2臺168SH-9循環(huán)氨水泵Q=300m355KW2臺17冷卻塔30KW1臺18FN40㎡橫管初冷器840㎡2.7×2.2×19m3臺19IS65-50-160水泵5.5KW2臺20焦油貯槽100m3臺21DZL4-1.25-AⅡ鍋爐4t/h1臺22DGLC-37A單螺桿空壓機37KW6.3m32臺23脫苯塔ф=1000H=260001臺24再生器ф=1200H=35001臺25管式器加熱爐150萬大卡1臺26洗油貯槽45m1臺27貧油冷卻器F=120㎡1臺28苯冷凝冷卻器F=80㎡2臺29換熱器F=120㎡2臺30貧油泵Q=45m32臺31回流泵Q=8～12m32臺32液下泵Q=15m32臺33殘油槽V=30m1臺34洗氨塔ф=2200H=230002臺35洗苯塔ф=2400H=210001臺36粗苯貯槽V=100m2臺

5.建廠條件和廠址方案5.1選址原則（1）符合XX省及XX市城市總體規(guī)劃；（2）外部條件優(yōu)越，水、電供應經濟合理，交通運輸方便，使工廠的能源、物質合理流動；（3）盡量減少建筑物拆遷量，少占或不占良田，節(jié)省投資；（4）不干擾地區(qū)交通主干線及大型設施規(guī)劃用地。5.2建廠條件5.2.1廠址的地理位置、地形地貌概況本建設項目選址XX市牛場鎮(zhèn)雙龍工業(yè)園區(qū)，遵義至XX公路沿擬選廠址左側通過，北至牛場鎮(zhèn)2公里，南至XX市城26公里。牛場鎮(zhèn)桂花街地區(qū)的地形為平坦的河谷——淺丘地貌，廠區(qū)出露地層主要為白云巖，方鮮石和第四征土層，工程地質條件較好，無斷層滑坡現(xiàn)象，歷史上無地震記錄。5.2.2工程地質、水文地質、地震等級（1）工程地質在XX地質構造分區(qū)圖中，牛場鎮(zhèn)屬于揚子準地臺（I）上揚子臺褶帶（Ⅱ1）黔中早古拱斷褶帶（Ⅲ4）。位于黔中深斷裂帶北側，南北向復向斜終端。地質發(fā)育較完整，沉積礦產豐富，以震旦經磷礦，石炭經鋁土礦原有盛名，其次是二迭經煤礦、錳礦。弟三迭系為石灰?guī)r：灰綠色頁巖，部分為白云巖。牛場鎮(zhèn)地處黔中丘原東部，以東為黔東湘西丘陵。擬選廠址地處準南北向水河谷地，廠區(qū)從南地勢開闊，周圍低山頂部與廠區(qū)的相對高度一般低于100米，對高煙囪污染物擴散的影響小。（2）水處地質本區(qū)屬長江流域烏江水系，擬定廠址及其鄰近地區(qū)的地表徑流匯入廠內北側的甕安河，甕安河是烏江的一級支流，上游稱西門河發(fā)源于XX縣境的煤炭沖一帶，平均流量14m3（3）地震烈度據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》地震基本烈度為Ⅵ度。5.本地區(qū)氣候屬于北亞熱帶季風山地濕潤氣候類型，具有多云寡照，氣候溫涼，雨水多集中于4～10月，風的季節(jié)變化顯著等氣候特點。年平均氣溫13.6℃，年降水量1148mm，年日照數(shù)1226.3小時，總云量8.1成，年平均風速2.1m/s，最大風速18m/s，年靜風頻率29%，全年風向偏西，夏季盛行南風和東南風，冬季偏北風和東北風，極端最高氣溫34.3℃，極端最低氣溫-9.2℃，日最大降水量146.0cm5.XX市位于XX省中部，東鄰黃平縣、南鄰麻江，西接貴定，北鄰甕安縣320國道穿過市區(qū)，距大烏江碼頭104公里，馬場坪——甕安——遵義的公路穿過市區(qū)與320國道交匯。牛場鎮(zhèn)為工業(yè)區(qū)，煤、焦、磷、礦石等物質運輸量大，該道路車輛繁忙，屆時，項目每年新增約55萬噸的運輸量，現(xiàn)馬場坪至遵義的公路改造為高速公路工程正實施當中，路改完成后其運輸將得到大的改善。5.本工程大部分負荷屬于二級負荷，因此受電電源應為兩回路獨立電源，每路電源皆能本工程100%的負荷，廠區(qū)用電供電源由牛場變電所10KV線路供電，廠內另設發(fā)電機作為安全保安電源。5.2.5供水、排水擬建廠地址附近有一水渠，可作為廠區(qū)生產供水使用，其生活用水擬打井抽水供給。生產廢水送至洗煤工段洗煤用，多余廢水送至煉焦工段熄焦用，廢水不外排。生活廢水符合國家標準后外排。5.2.5供熱為滿足本工程用汽的需要，擬定利用焦爐產生的煤氣，建一座鍋爐房。內設Q=4t/h，p=0.8-1.25Mpa燃氣鍋爐一臺，可以滿足工程需要。5.3廠址方案本項目為新建項目，項目建設廠址由當?shù)卣块T與建設單位選定。建設項目廠址位于牛場鎮(zhèn)桂花街排方組，項目建設用地一部份利用山坡荒地，一部用熟地，項目規(guī)劃用地30畝，呈兩個地塊通布，其中，地塊Ⅰ布置鋁酸鈣生產車間，地塊Ⅱ布置燃氣車間，輔助生產區(qū)等，廠區(qū)總體布置結構較為緊湊，布局合理，交通便利，廠址方案較為合理。

6.公用工程和輔助設施方案6.1總圖運輸6.1.1《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22-87《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》HG/T20649-1998《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-936.1.2（1）在滿足工藝要求的前提下，總平面布置力求緊湊、整齊、合理利用地形進行總平面布置。（2）必須符合運輸和生產的要求。水、電、氣等負荷中心盡量靠近生產用廠房，以縮短管線長度。（3）必須結合地形、地質等自然條件，因地制宜，以減少土石方工程量，為生產和運輸創(chuàng)造有利條件。（4）符合防火、安全和衛(wèi)生要求，以利于保護國家和私人財產、保護人身安全和改善生活環(huán)境。（5）符合環(huán)境保護要求，利用廠前區(qū)和生產區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。6.1.2本設計的總平面布置是根據(jù)生產工藝、運輸、消防、安全、衛(wèi)生以及預留發(fā)展等要求，結合工程用地的地形、工程地質、氣象等自然條件，全面地、因地制宜地對廠區(qū)建構筑物、運輸線路、管線等進行總體布置，力求工藝路線緊湊合理，節(jié)約和合理用地，節(jié)省投資，有利生產，方便管理，符合總體規(guī)劃，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的標準、規(guī)范的原則。項目建設用地30畝，地勢平坦，略有緩坡，廠區(qū)主要由生產裝置、輔助生產裝置及公用工程等組成。工廠的功能區(qū)有：鋁酸鈣生產區(qū)、選煤區(qū)、備煤區(qū)、煉熄焦區(qū)、化產回收（煤氣凈化）區(qū)、焦油加工區(qū)、輔助生產區(qū)、維修貯運區(qū)及廠前區(qū)等。各功能區(qū)之間均用通道隔開，通道分主要與次要通道，主要通道寬度約20m，次要通道寬度約156.1.3（1）滿足生產、運輸、裝卸對高層的要求，并為其創(chuàng)造好的條件。（2）適應建、構筑物的基礎和管線埋設深度要求。（3）場地標高和坡度的確定，應保證場地不受洪水的威脅，使雨水順利排出。（4）采用平坡式與臺階式相結合，高填和深挖段采用邊坡。6.1.4建設項目位于XX市牛場鎮(zhèn)，東鄰黃平縣、南鄰麻江，西接貴定，北鄰甕安縣320國道穿過市區(qū)，距大烏江碼頭104公里，馬場坪——甕安——遵義的公路穿過市區(qū)與320國道交匯，交通方便。廠內、廠外運輸均以公路為主。運輸總量為55萬噸/年，主要為鋁土礦、石灰石、精煤、及產品鋁酸鈣、焦炭、化產品等。6.2給排水6.2.1（1）《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006（2）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005（3）《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006（4）《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006（5）《工業(yè)循環(huán)冷卻水設計規(guī)范》GB50102-2003（6）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-2007（7）《污水綜合排放標準》GB8978-19966.2.2建設項目生產用水量5.7m3／h，項目建設所在地附近的水渠足可滿足生產需要，生產水接點處供水壓力應不小于0.20MPa，主要供備煤、篩焦、煉焦、煤氣凈化各工段生活用水擬打井供給，生活水質符合《國家生活飲用水衛(wèi)生標準》日用水量為30m3。水的重復利用率大于96%。6.2.3（1）生產廢水建設項目項目在生產過程中鍋爐處理水及生產廢水集中收集后，用于洗煤工段洗煤循環(huán)利用，部分用于煉焦熄焦用，無廢水外排。（2）生活污水生活污水最大排水量為5.8m3/h，衛(wèi)生間排出的糞水晶化糞池處理后，外排水質達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996的一級標準（3）雨水雨水直接排放至工廠主排水溝。6.3供電6.3.1（1）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95（2）《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95（3）《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94（2000年版）（4）《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB50034-926.3.2建設項目生產用電量1600KWh／h，廠區(qū)用電供電源由牛場變電所10KV線路供電。6.3.3本工程大部分負荷屬于二級負荷，因此受電電源應為兩回路獨立電源。每路電源皆能承擔本工程100%的負荷。6.3.（1）工程新建10kV配電所1座。所需電源由牛場變電所10KV線路供電兩路引入。（2）10V配電所用電負荷主要為10kV高壓電機。操作電源為直流220V，由免維護直流電池屏提供。（3）為改善功率因數(shù)，采用無功補償措施，在公司變電所進行低壓自動無功補償，補償后功率因數(shù)達到0.85以上。（4）本工程變電所根據(jù)根據(jù)負荷分布情況布置，并選用2臺10/0.4kV節(jié)能型變壓器，每臺變壓器的容量按該變電所計算負荷的100%容量選擇，兩臺變壓器正常分列運行，各擔負50%負荷，當其中一臺變壓器故障或檢修時，由另一臺變壓器擔負100%的負荷。（5）全廠的高壓配電方式為放射式，其線路采用高壓電纜在電纜橋架內敷設和直埋敷設兩種方式，局部也可能采用電纜槽或電纜溝敷設方式。6.3.（1）低壓配電采用380/220V電壓，配電方式以放射式為主，若個別采用鏈式供電時，一般鏈接三個用電設備，由設在變電所及低壓配電室內的低壓配電屏向各用電設備送電。對移動設備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。采用低壓斷路器作為短路保護設備，而以低壓斷路器和熱繼電器作為過負荷保護設備。（2）對鋁酸鈣生產車間、煤氣車間各工段等連續(xù)生產系統(tǒng)或連鎖系統(tǒng)，采用帶操作站的可編程序控制器系統(tǒng)(PLC系統(tǒng))進行聯(lián)鎖集中操作及解除聯(lián)鎖后機旁單機操作兩種操作方式。（3）對于90kW及以上風機或水泵電動機的啟動，采用軟起動方式，以解決起動電流過大的問題。對于高壓氨水泵采用變頻調速技術。對與機械設備成套供應的電氣裝置，除工藝要求聯(lián)鎖外，一般僅供電源；對無特殊要求的單體設備，一般僅考慮機旁單機操作。（4）線路敷設及其它線路以電纜為主；動力電纜及控制電纜采用銅芯電纜；計算機電纜采用銅芯屏蔽電纜。電纜敷設以電纜橋架為主。而部分戶內線路考慮沿墻、梁等明敷以及在吊棚、電纜溝或靜電地板內敷設的方式。部分戶外電纜也可采用鎧裝電纜。各低壓配電室選用固定式低壓開關柜，XL-21型動力配電箱。6.3.6防火、防爆、對火災危險環(huán)境將根據(jù)區(qū)域等級和使用條件選擇相應的電氣設備，對爆炸危險環(huán)境將根據(jù)區(qū)域分區(qū)，電氣設備的種類和防爆結構要求選擇相應的防爆電氣設備，以保證安全生產。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對第二類工業(yè)防雷建、構筑物設計將考慮防直擊雷、感應雷和雷電波侵入的措施。對第三類工業(yè)防雷建、構筑物將考慮防直擊雷和雷電波侵入的措施。對于10kV中性點不接地系統(tǒng)采用IT接地型式、380V系統(tǒng)中性點直接接地系統(tǒng)，采用TN-C-S系統(tǒng)，其電氣裝置的外露導電部分通過保護線(PE線)或保護中性線(PEN線)接地。低壓配電室、動力配電箱等作重復接地。對爆炸危險場所根據(jù)工藝要求設備作防靜電接地。裝置低壓電氣系統(tǒng)為TN-S裝置，所有電氣設備采用保護接地，變壓器中性點接地，接地電阻不大于4歐，各點接零干線重復接地電阻不大于10歐。裝置內高大生產廠房及煙囪采用防直接雷措施，設備鋼制平臺及管廊接地防雷電感應，工藝管道防靜電接地。電氣設備接地與防雷接地采用共用接地系統(tǒng)，其接地電阻要滿足最小值要求。微機設專用接地裝置，接地電阻不大于1歐。6.4電訊6.4.1（1）國標GB50116-98《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》；（2）SH3063-1999《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》；（3）行標YB9063-2000《鋼鐵企業(yè)電信設計規(guī)范》6.4.通信系統(tǒng)包括廠區(qū)電話及綜合布線、TOUGHPHONE工業(yè)電話廣播對講(含自動語音廣播)。廠區(qū)電話及綜合布線：本工程建DDK-6型32門廠區(qū)電話站，站址設在廠辦公樓內，裝機容量約按60%考慮。車間辦公樓、中控室(集控室)、生活輔助設施等集中辦公場所采用綜合布線。TOUGHPHONE工業(yè)電話廣播對講及自動語音廣播系統(tǒng)：為滿足在生產上統(tǒng)一指揮調度，在各車間及環(huán)境噪音較大、粉塵多，且需要迅速、頻繁聯(lián)絡的生產崗位設置工業(yè)電話廣播對講裝置(包括自動語音廣播裝置)，并配有廣播界面、電話接口界面和火災應急廣播報警接口功能。6.4.集中火災報警控制器負責巡視本工程范圍內火災情況?，F(xiàn)場以開關量形式與DCS，PLC控制級相接,系統(tǒng)經串口與專用服務器通訊，通過網(wǎng)絡報警監(jiān)控平臺軟件實現(xiàn)網(wǎng)上報警監(jiān)控。主要生產場所利用工業(yè)電視進行監(jiān)視。為了便于管理和監(jiān)視危險場所、主要生產設備、操作環(huán)境安全性，分別在各車間或重點區(qū)域設置工業(yè)電視監(jiān)視點；管理者通過上位機網(wǎng)絡報警監(jiān)控軟件操作平臺實現(xiàn)實時監(jiān)控。6.4.本工程廠區(qū)電話通信線路采用直接配線。電信線路敷設方式以沿管廊或支架吊掛為主，局部采用管道敷設方式。本工程需要自本地電話局引至焦化廠8對中繼線。6.5自控技術方案6.5（1）《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》HG20505-92（2）《化工自控設計規(guī)定》HG20507092，HG20508～20511-92HG20512～20516-92（3）《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定》HG/T20573095（4）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500058-926.依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程的特點及操作上的要求，采用控制室集中和就地集中相結合的DCS控制系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)可以完成對工藝參數(shù)的采集、顯示、報警和控制。在控制功能方面，除了能完成模擬量的單回路控制外，不能完成程序控制、邏輯控制。在操作站的顯示屏幕上能顯示工藝流程的動態(tài)畫面、動態(tài)模擬曲線、棒狀圖、參數(shù)表、報警畫面等。另外應有數(shù)據(jù)存儲和報表打印，包括班報表、周報表和月報表等。對于生產過程的越限變量，設有聲光信號報警。6.儀表電源由電氣專業(yè)提供，饋送到生產車間控制室，然后由本專業(yè)對各儀表供電。電源要求：交流220V±10％，頻率：50HZ±1HZ6.根據(jù)各工藝介質所具有的爆炸、腐蝕、結晶、高溫、粘度等程度不同的性質，儀表選型考慮了隔爆、耐腐蝕、抗高溫、抗堵等相應措施。由于工藝物料復雜，操作條件苛刻，變送器以智能變送器為主，調節(jié)閥分電動、氣動兩種，依使用場所不同而定，氣動調節(jié)閥關鍵部件及分析儀表應充分考慮產品的可靠性。調節(jié)閥和切斷閥采用氣動執(zhí)行機構，電氣信號之間轉換由電—氣閥門定位器完成。DCS系統(tǒng)原則上選用技術先進、操作方便、可靠性高、可擴展、有良好的技術支持及售后服務，具有較好的性能價格比、信譽好、在國內外有成功使用經驗的產品。變送器以智能變送器為主，執(zhí)行器選用氣動執(zhí)行器。DCS系統(tǒng)選用成熟可靠的產品。6.5集中測量時，采用國際統(tǒng)一的標準熱電偶或熱電阻，直接或通過溫度變送器來檢測，在爆炸危險場所采用隔爆型熱電偶或熱電阻。就地測量時，選用雙金屬溫度計，檢測元件配有與其工藝管道的材質相應的保護套管。集中測量時，采用壓力變送器。就地測量時，根據(jù)不同的工藝介質，分別選用彈簧管壓力表、氨用壓力表及隔膜式壓力表，與介質接觸部分材質與管道材質一致。根據(jù)工藝操作的不同要求，分別采用渦輪流量計、電磁流量計及標準孔板等流量儀表?？紤]本項目的工藝介質，選用法蘭式差壓變送器；一般工藝介質選用差壓變送器和外浮筒液位計。自動分析儀表采用紅外線分析儀、磁氧式分析儀、色譜分析儀等自動分析儀器。儀表盤、箱就地集中時，現(xiàn)場變送器安裝于儀表保溫箱或保護箱內，保溫箱內采用低壓蒸汽伴熱保溫。6.6熱力6.建設項目設計用蒸汽量4t／h，公司擬購燃氣鍋爐一臺，額定蒸發(fā)量4t／h，額定壓力0.8～1.25MPa，由于該鍋爐屬小型低壓蒸汽鍋爐，水處理方式采用加水陰離子交換器軟化方式。所生產蒸汽主要提供生產工藝所需的設備管道吹掃、保溫，以及生活用蒸汽，在夏季要考慮10%的蒸汽富余量。6.鍋爐擬采用型號WNS4-1.25-Q燃氣鍋爐，鍋爐用煤氣來自本項目煤氣車間自產的凈化后的焦爐煤氣。表7-2鍋爐用煤氣、水消耗量物料名稱小時用量年用量煤氣（m3）7005040000水（噸）6432006.7建筑及結構6.7.1設計規(guī)范、規(guī)程及標準（1）《焦化安全規(guī)程》(GB12710-91)（2）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)（3）《建筑抗震設防分類標準》 (GB50223-95)（4）《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB50011-2001)（5）《構筑物抗震設計規(guī)范》 (GB50191-93)（6）《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB50009-2001)（7）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB50007-2002)（8）《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)（9）《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB50010-2002)（10）《砌體結構設計規(guī)范》 (GB50003-2001)（11）《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)（12）《動力機器基礎設計規(guī)范》(GB50040-96)（13）《煙囪設計規(guī)范》(GB50051-2002)（14）《給水排水工程結構設計規(guī)范》(GB50069-2002)（15）《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2001)（16）《鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范》 (GBJ77-85)（17）《建筑設計防火規(guī)范》(2001年版)(GBJ16-87)（18）《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(1999年修訂版)(GB50222-95)（19）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)（20）《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》(GB50046-95)（21）《建筑采光設計標準》(GB/T50033-2001)（22）《建筑氣候區(qū)劃標準》(GB50178-93)（23）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)（24）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)（25）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)（26）《建筑地面設計規(guī)范》 (GB50037-96)（27）《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)（28）《辦公建筑設計規(guī)范》(JGJ67-89).2.1項目選址XX省XX市牛場鎮(zhèn)桂花街排方組，本廠址所在區(qū)域屬亞熱帶夏濕春干氣候，晝夜溫差大。該區(qū)建筑的基本要求應符合下列規(guī)定：（1）建筑物應滿足冬季防寒、保溫、防凍等要求，夏季應兼顧防熱；（2）總體規(guī)劃、單體設計和構造處理應滿足冬季日照并防御寒風的要求，主要房間宜避西曬；應注意防暴雨；建筑物應采取減少外露面積，加強冬季密閉性且兼顧夏季通風和利用太陽能等節(jié)能措施；結構上應考慮氣溫年較差大、多大風的不利影響；建筑物宜有防冰雹和防雷措施；施工應考慮冬季寒冷期較長和夏季多暴雨的特點；（3）建筑物應考慮防熱、防潮、防暴雨。項目建設地處黔中丘原東部，以東為黔東湘西丘陵，地形為平坦的河谷——淺丘地貌，廠區(qū)出露地層主要為白云巖，方鮮石和第四征土層，工程地質條件較好，無斷層滑坡現(xiàn)象，歷史上無地震記錄。屬于揚子準地臺（I）上揚子臺褶帶（Ⅱ1）黔中早古拱斷褶帶（Ⅲ4）。位于黔中深斷裂帶北側，南北向復向斜終端。地質發(fā)育較完整，沉積礦產豐富，以震旦經磷礦，石炭經鋁土礦原有盛名，其次是二迭經煤礦、錳礦。弟三迭系為石灰?guī)r：灰綠色頁巖，部分為白云巖。擬選廠址地處準南北向水河谷地，廠區(qū)從南地勢開闊，周圍低山頂部與廠區(qū)的相對高度一般低于100米，對高煙囪污染物擴散的影響小。項目擬建地區(qū)屬長江流域烏江水系，擬定廠址及其鄰近地區(qū)的地表徑流匯入廠內北側的甕安河，甕安河是烏江的一級支流，上游稱西門河發(fā)源于XX縣境的煤炭沖一帶，平均流量14m3/s。據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》地震基本烈度為Ⅵ度。6.7.2.（1）設計原則根據(jù)焦化建筑的特點，建筑設計應適用、經濟、美觀。建筑平面、剖面的設計在滿足工藝生產、操作和檢修的要求下，應符合行業(yè)生產的特點，滿足防火、防爆、防腐等要求。（2）屋面采用新型防水材料，屋面排水坡度一般不小于2％，如為上人屋面則采用1％且設置砼保護板，一般由建筑找坡。屋面保溫層采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。行政生活設施可采用有組織排水，其它建筑物采用無組織排水。鋼結構廠房及通廊采用彩色壓型鋼板屋面。（3）墻體承重墻體采用燒結粉煤灰實心磚墻，框架結構的填充墻體采用非承重燒結粉煤灰空心磚墻。鋼結構廠房及通廊采用彩色壓型鋼板墻面。（4）樓地面一般要求的建筑物樓地面面層為水泥砂漿，有耐磨要求的樓地面面層為C20細石混凝土(如備煤車間、煉焦車間、篩焦工段等)，對清潔要求較高的樓地面為水磨石，浴室、食堂、宿舍、招待所、辦公樓及衛(wèi)生間等采用防滑地磚，有防腐要求的樓地面應選擇相應的防腐材料作樓地面，有抗靜電要求的樓地面應設置抗靜電活動地板，有防爆要求時采用不發(fā)火花地面。（5）裝修一般建筑內外墻面及頂棚均抹灰刷涂料并作踢腳(鋼筋混凝土豎壁不抹灰)，衛(wèi)生間等房間設置瓷磚墻裙，辦公室、儀表室、中控室等房間作輕鋼龍骨吊頂。（6）門、窗門：一般采用木門，有特殊要求時采用鋼木大門、安裝用鋼大門、變壓器室鋼門窗、防火門、隔音門、鋁合金門等。窗：一般采用塑鋼窗，有特殊要求時采用隔音窗、防火窗、鋼百頁窗等。6.7.2.對產生噪聲較大的生產廠房(如粉碎機室、風機房、篩貯焦樓、壓縮空氣站、酚氰廢水處理站鼓風機室等)，在聲源附近的操作室均采用隔音門窗。6.7.2.對所有建筑物的防火要求,包括材料的選用、布置、構造、疏散等均按現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》及《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》等執(zhí)行。對于有爆炸危險的廠房，均應滿足防爆和泄壓要求，依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，采用門窗為泄壓方式，其泄壓面積與廠房體積的比值不小于5%，體積超過1000m36.7.2.有酸堿等腐蝕介質的地面或樓面均采用防腐蝕措施，并根據(jù)腐蝕介質不同而采取不同的防腐材料和構造。6.7.2.（1）全廠中民用性較強的建筑物及房間在總圖布置中盡量爭取南北朝向，避免西曬。（2）充分利用日光資源與人工光源，提供高質量的采光照明條件，保證工人的視覺需求。（3）在總平面布置上，建筑物體型和朝向的考慮、門窗處理等方面組織好自然通風，以節(jié)省設備和投資。（4）更衣室、值班室等輔助用房，應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及有關規(guī)定和要求，使廠內工人在工作崗位上的勞動條件得到保護。6.7.3結構部分設計原則（1）結構布置、構造處理等方面要最大限度地滿足生產需要以及檢修的方便。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。除生產上有特殊要求外，柱網(wǎng)及承重構件的布置應符合建筑模數(shù)的要求，構件種類及類型應盡量統(tǒng)一。（2）合理處理不同分期的土建設計及施工的接口，原則上不能影響正常生產?；A鋼筋混凝土柱下一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎，磚墻下采用毛石條形基礎或鋼筋混凝土基礎梁，設備基礎一般采用混凝土基礎，對于特殊設備基礎(如粉碎機、煤氣鼓風機)則采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構架式基礎。地基處理暫按天然地基進行設計。由于缺少建設場地的工程地質資料，鑒于本工程的實際情況，在初步設計或施工圖開展之前應盡早委托施工圖階段的詳勘，如遇特殊情況，應另行確定適宜的地基處理方案并修改相應的費用?？拐鹪O防按現(xiàn)行的《建筑抗震設計規(guī)范》、《構筑物抗震設計規(guī)范》等國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程及標準進行設計。

7環(huán)境保護7.1設計依據(jù)及采用的標準7.1.1設計依據(jù)（1）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號（2）《建設項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務院令第253號（3）《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989年12月26日頒布（4）國務院《關于環(huán)境保護若干問題的決定》國發(fā)[1996]31號（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》2000年4月29日（6）《中華人民共和國水污染防治法實施細則》2000年3月20日國務院批準（7）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1996年10月29日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過（8）《國務院環(huán)境保護委員會關于防治煤煙型污染技術政策的規(guī)定》國環(huán)字第011號（9）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2004年12月29日（10）《中華人民共和國清潔生產促進法》2002年6月29日7.1.2采用的標準（1）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996（2）《污水綜合排放標準》GB8978-1996（3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90（4）《惡臭污染物排放標準》GB14554-93（5）《煉焦爐大氣污染物排放標準》GB16171-1996（6）《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001本工程鋁酸鈣旋窖燃燒爐煙氣排放執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)污染物排放標準》GB4911～4913－85；焦爐無組織排放的大氣污染物執(zhí)行《煉焦爐大氣污染物排放標準》(GB16171-1996)表2中的二級標準；其它有組織排放的大氣污染物及焦爐煙囪等執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準；直接外排的廢水執(zhí)行《廢水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準；廠區(qū)邊界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的Ⅱ類標準；廠區(qū)邊界惡臭污染物執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中的二級新擴改標準；廢渣則主要參照《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》中的有關規(guī)定執(zhí)行。7.2廢氣7.2.1燃燒排放本項目以焦爐煤氣為唯一熱源，主要燃燒單元為旋窖燃燒爐和焦爐自體加熱，燃燒廢氣經30m煉焦系統(tǒng)向大氣排放的污染物主要為顆粒物、BaP、BSO、H2S、NH3及SO2、NOx、CO等，主要為焦爐爐體的連續(xù)性泄漏、焦爐煙囪的連續(xù)性排放以及焦炭在篩分、貯運過程中的連續(xù)性排放；裝煤、推焦、熄焦時的陣發(fā)性排放。7.2.2化產煤氣凈化工段向大氣排放的污染物主要來源于各類設備的放散管、排氣口等，排放的污染物主要為原料中的揮發(fā)性物質、燃燒廢氣等有害物質。主要污染物為：NH3、H2S及SO2、NOx、CO等污染物。對于煤氣凈化系統(tǒng)產生的污染主要采取先進的工藝流程及設備，從根本上加以控制治理，并對產生的各類廢氣采取相應的治理措施：對于煤氣凈化系統(tǒng)的各類設備，設計上考慮其密閉性，防止其放散及泄漏。粗苯管式爐燃用凈化后的焦爐煤氣，以減少廢氣中污染物的排放量，廢氣經高25m的煙囪排放，SO2、NOx的排放速率及濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級標準值。7.3廢水7.3本工程廢水可分為三類，即生活污水及生產污水和生產凈廢水。生活污水主要來自各衛(wèi)生間、浴池及食堂。其水中主要含COD，SS等污染物。生產凈廢水主要來源于各車間的間接冷卻水及加熱蒸氣冷凝水等，其水質除水溫略有升高外，基本不含其它污染物。生產污水主要為酚氰污水，這些生產污水一般來自煤氣水封水、油庫、焦油蒸餾、餾分洗滌終冷洗苯工段終冷塔排污水、粗苯蒸餾工段各分離器及油槽分離水、及各工段油槽分離水及地下放空槽的放空液、各工段地坪沖洗水等。酚氰污水成分較復雜，一般均含有較高濃度的CODcr、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等污染物。為了防止水體污染，在工藝上主要采用無污染或輕污染的工藝技術、設施，對工藝過程不可避免排出的廢水則采取相應的治理措施。對排放的生產污廢水采取清污分流的原則，盡可能提高水的重復利用率，以減少污水的外排量。對工藝污廢水采取的控制及治理措施如下：（1）采用煤氣橫管初冷工藝，減少排污水量。（2）設置大容積的氨水貯槽及事故槽，適應一般事故的貯存和調節(jié)，防止事故溢流造成的污染。（3）各車間及工段內部設置地坪；污水井、地溝、地坑及管溝等設置必要的防滲結構層。7.3本工程生產凈廢水排放量較少，設計排至廠內綜合排水系統(tǒng)。本工程的生產污水和生活污水經廢水處理站處理后全部送至洗煤廠，部分送至煉焦工段熄焦。本工程外排水質均滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-92)中的二級標準的要求。7.4固體廢棄物本工程產生的固體廢棄物主要為：各工段原料散落；除塵系統(tǒng)回收的粉料；冷凝鼓風工段產生的焦油渣；及少量生活垃圾等。為了防止廢渣造成污染，對廢渣進行綜合利用，化廢為寶，以減少對環(huán)境的污染，采取的處理辦法如下：（1）各除塵器回收的煤粉塵和焦塵回到工藝系統(tǒng)中再次利用或外售，既減少污染又節(jié)約能源。（2）冷凝鼓風工段分離槽排出的焦油渣，集中送備煤工段配入煉焦煤中。（3）廢水處理站的剩余污泥處理成污泥餅后，送備煤車間配入煉焦煤中。（4）散落的原料、鋁酸鈣產品及焦粉分別送至原料庫堆放，重新進入配料加工回收處理。（5）其它少量的生活垃圾則定期送垃圾場統(tǒng)一處理。7.5噪聲本工程產生的噪聲為由于機械的撞擊、磨擦、轉動等運動而引起的機械噪聲以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源有：粉碎機、振動篩、鼓風機、通風機、空壓機、壓縮機及各種泵類等。采取的控制措施如下：7.5.1聲源治理在滿足工藝設計的前提下，設計時對高噪音設備煤粉碎機、振動篩、通風機、空氣鼓風機、煤氣鼓風機、除塵風機、空壓機、各種泵類等運轉設備盡量選用低噪聲的產品。除塵風機、鼓風機等設備上設置相應的消聲裝置。7.5.2隔聲減振機械設備產生的噪聲不僅能以空氣為媒介向外傳播，還能直接激發(fā)固體構件振動以彈性波的形式在基礎、地板、墻壁、管道中傳播，并在傳播過程中向外輻射噪聲。為了防止振動產生的噪聲污染，采取相應的減振措施進行控制。焦油泵、熱油泵、導熱油泵、真空泵、鼓風機、洗滌器，分解器均設有減振底座；粉碎機、熱油泵、真空泵、鼓風機等設有單獨基礎；風機進出口采取軟連接，并且風機及前后管道采取隔聲措施；鼓風機、振動篩、等高噪聲設備置于室內隔音，防止振動產生噪聲向外傳播。在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收噪聲的作用等因素進行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。經采取上述措施后，預計廠區(qū)邊界晝夜噪聲值可分別低于60dB(A)和50dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的Ⅱ類標準限值。7.6綠化設計綠化有利于防止污染，保護環(huán)境。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，因而是保護環(huán)境的根本性措施之一。本工程根據(jù)生產和環(huán)境保護、管線、道路布置的技術要求，結合當?shù)氐臉浞N等因素，進行廠區(qū)綠化。綠化重點是道路兩側、廠內零散空地廠前區(qū)等處。本工程確定的綠化用地率為20%，綠化面積為40007.7工程投產后的環(huán)保預期效果分析（1）大氣污染得到有效控制，排放的各類污染物符合《大氣污染物綜合排放標準》、《煉焦爐大氣污染物排放標準》中相應的二級排放標準；廠區(qū)邊界惡臭污染物濃度符合《惡臭污染物排放標準》的二級新擴改排放標準。（2）外排廢水得到有效治理，外排的廢水水質均滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-92)中的二級標準，防滲措施比較可靠，地下水將不會受到污染。（3）廢渣得到妥善處理，將其進行綜合利用，變廢為寶，符合有關廢渣的處理規(guī)定。（4）噪聲污染得到有效的控制與治理，其中廠區(qū)邊界噪聲值將符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的II類標準。7.8存在問題及建議本報告僅為初步的分析與結論，工程對環(huán)境的影響尚需由環(huán)境影響評價報告書作出更為準確論證。

8勞動安全8.1設計依據(jù)8.1.1國家有關勞動安全的法律、法規(guī)（1）《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議通過)（2）《中華人民共和國防震減災法》(全國人民代表大會常務委員會1997年12月29日通過)（3）《中華人民共和國安全生產法》(2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過)（4）《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》[中華人民共和國勞動部令第3號(1996)]8.1.2國家、行業(yè)勞動安全標準、規(guī)定、規(guī)范（1）《建筑抗震設計規(guī)范》(GBJ50011-2001)（2）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)（6）《焦化安全規(guī)程》(GB12710-91)（3）《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)（4）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》[質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號文]（5）《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》[勞部發(fā)(1996)276號文]（6）《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)（7）《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94)(2000年版)（8）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50028-92)（9）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50116-98)（10）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)（11）《安全色》(GB2893-2001)（12）《安全標志》(GB2894-1996)（13）《安全電壓》(GB3805-93)（14）《構筑物抗震設計規(guī)范》(GB50191-93)（15）《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)（16）《廠礦道路設計規(guī)范》(GBJ22-87)（17）《電磁輻射防護規(guī)定》(GB8702-88)8.2主要勞動安全危險、危害概述主要危害因素可分為兩類，其一為自然因素形成的危害或不利影響；一般包括地震、不良地質、寒凍、雷擊、洪水等因素；其二為生產過程中產生的危害，包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷害、觸電事故、墜落、碰撞、計算機病毒及網(wǎng)絡安全等各種因素。上述各種危險因素及隱患的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性、機率大小不一，危害作用的范圍及造成的后果均不相同。為此，設計上采取下述相應的防范措施以減小或避免各種危害所造成的損失。8.2.1自然危害因素及主要防范措施主要自然危險、危害因素（1）地震地震是一種能產生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，它尤其對建筑物的破壞作用明顯，進而威脅設備和人員的安全。（2）不良地質不良地質對建筑物的破壞作用較大，甚至影響人員安全。（3）雷擊雷擊能破壞建筑物和設備，并可能導致火災和爆炸事故的發(fā)生，其出現(xiàn)的機會不大，作用時間短暫。（6）寒凍寒凍可導至設備、管道凍裂、損壞。（7）其它暴雨和洪水威脅工廠安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機會不多；內澇浸漬設備，影響生產，但其對人的危害性小。綜上所述，自然危害因素的發(fā)生基本是不可避免的，因為它是自然形成的；但可以對其采取相應的防范措施，以減輕其對人員、設備等的傷害或損失。對自然危害因素的防范措施（8）防寒凍為防寒凍造成的破壞，對貯存、輸送水或蒸汽介質的設備及管道采取必要的保溫措施；在工藝設計中采取必要的管道伴熱措施；各工段的上下水、蒸汽管道等避免靜流、湍靜流；在操作管理上規(guī)定相應的放空措施，以防止凍壞設備及管道。（9）防雷本工程對工業(yè)萘蒸餾等第二類防雷建筑物均采取避雷帶防直擊雷，引下線不少于兩根，并沿建筑物四周均勻或對稱布置，其間距不大于18m，每根引下線的接地電阻不大于10Ω；防感應雷的措施為建筑物內的設備管道構架等主要金屬物質就近接至防雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置上。對備煤、篩焦、焦爐煙囪等第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷；每根引下線的沖擊接地電阻不大于30Ω；放散管、風帽按規(guī)范要求采取相應的防雷措施；焦爐煙囪則設避雷帶(針)，防止雷擊造成的危害。在爆炸和火災危險環(huán)境中做靜電接地設計，屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用，對于建筑物內的設備的防靜電接地利用電氣的保護接地裝置。（10）抗震本工程建筑抗震設防裂度為7度。在建筑設計中，進行準確的抗震驗算，并根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》及《構筑物抗震設計規(guī)范》中的規(guī)定按建筑抗震設防裂度為7度對建構筑物設防。在電氣設計中，電力變壓器滾輪拆下，按防震要求固定于軌道上，防止變壓器受損。在工藝設備設計中，將有關底座加固處理，管道采用必要的耐震連接方式。（11）其它本工程無不良地質現(xiàn)象，但為防止地基沉降(或失穩(wěn))，在設計中采取樁基、墊層等措施。暴雨和洪水威脅工廠安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機會不多；內澇浸漬設備，影響生產。為了防止內澇，及時排出雨水，避免積水，毀壞設備、廠房，在廠區(qū)內設相應的場地雨水排除系統(tǒng)。8.2.2廠區(qū)內通道、運輸?shù)膭趧影踩珡S區(qū)內通道的勞動安全工程用地范圍內道路為城市型，寬分別為14m、7m、4.5m，道路凈空高度為6.0m，盡頭處設面積不小于12m×工程本設計廠內主要道路距相鄰的工藝裝置最小距離為10m，距建構物或設施的最小距離為8m，滿足《建筑設計防火規(guī)范》及《廠礦道路設計規(guī)范》等規(guī)定生產場所梯子、平臺及高處通道均設置安全欄桿；地溝、水井設置蓋板；有危險的吊裝口、安裝