消防改造工程項(xiàng)目投標(biāo)文件

消防改造工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）項(xiàng)目名稱：消防改造工程投標(biāo)人：投標(biāo)人地址：招標(biāo)人：日期：2015年06月08日目錄1、編制依據(jù)及運(yùn)用規(guī)范 2、工程概述 3、施工部署 3.1、治理目標(biāo) 3.2、治理體系 3.3、施工組織治理 4、臨設(shè)及施工平面布置 4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 4.2、臨時(shí)設(shè)施方案 4.3、臨時(shí)用地表 5、要緊系統(tǒng)施工方案 （一）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 1、工藝流程及施工方法 （二）消火栓滅火系統(tǒng) （三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng) （四）通風(fēng)及防排煙系統(tǒng) 6、工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 6.1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 6.2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 7、擬投入的要緊物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、要緊施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算 7.1、擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表 7.2、要緊物資及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算 8、勞動(dòng)力安排打算 9、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 9.1、質(zhì)量操縱目標(biāo) 9.2、質(zhì)量治理體系 9.3、工程質(zhì)量保證措施 10、安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織保證措施 10.1、安全文明生產(chǎn)治理目標(biāo) 10.2、安全治理組織體系 10.3、技術(shù)組織措施 11、環(huán)境與健康衛(wèi)生治理 12、確保工期的技術(shù)組織措施 12.1、施工總進(jìn)度打算表 12.2、進(jìn)度治理體系 12.3、確保進(jìn)度要求的技術(shù)措施 13、施工協(xié)調(diào)與配合 13.1．與總包單位的配合 13.2．與其它分包單位的協(xié)調(diào)配合 13.3．與業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的配合 13.4．與地點(diǎn)職能部門(mén)的配合 14、成品愛(ài)護(hù)措施 15、投標(biāo)人中標(biāo)后負(fù)責(zé)本工程的要緊治理人員資歷表 16、投標(biāo)人對(duì)工程缺陷實(shí)施兩年（24個(gè)月）免費(fèi)維修保養(yǎng)的承諾 1、編制依據(jù)及運(yùn)用規(guī)范依照招標(biāo)人提供招標(biāo)文件、施工圖紙及相應(yīng)的法規(guī)進(jìn)行編制。具體如下：1.1、《消防改造工程》招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙1.2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）1.3、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116—2013）1.4、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166—2007）1.5、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50084—2001）（2005年版）1.6、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261—2005）1.7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2013）1.8、《建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—2002）1.9、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—2009）1.10、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2011）1.11、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275—2010）1.12、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）1.13、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）2、工程概述工程名稱：消防改造工程工程地點(diǎn)：消防工程范圍：（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)；（2）消火栓系統(tǒng)；（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；（4）防排煙系統(tǒng)；（5）干粉滅火器供貨及安裝；質(zhì)量要求：工程質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家檢測(cè)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。工期要求：滿足招標(biāo)文件要求，暫定90個(gè)日歷天，具體開(kāi)竣工時(shí)刻以合同為準(zhǔn)。3、施工部署3.1、治理目標(biāo)3.1.1、總體目標(biāo)信守承諾，滿足建設(shè)單位對(duì)工程的要求，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工為目的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個(gè)建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo)，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使各工序的施工質(zhì)量得以保證。接著發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼博、老實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)治理生產(chǎn)效益，緊密建設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。自覺(jué)同意建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項(xiàng)目治理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。3.1.2、安裝工期目標(biāo)本工程安裝目標(biāo)值滿足招標(biāo)文件要求，。本工程安裝目標(biāo)值為150日歷天（滿足業(yè)主總體進(jìn)度要求,確保在工程總工期要求前完成）。在確保工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，依照我公司實(shí)力能夠滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，竭盡全力縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。3.1.3、工程質(zhì)量目標(biāo)確保安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，全部安裝工程質(zhì)量合格率為100%。3.1.4、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）實(shí)施。3.1.5、項(xiàng)目成本目標(biāo)按確定的工程造價(jià)實(shí)施項(xiàng)目成本治理。在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，確保工程造價(jià)在投標(biāo)價(jià)內(nèi)得以有效地操縱，采取有效措施降低工程成本，縮短施工工期、保證施工質(zhì)量。3.1.6、文明施工目標(biāo)按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》的要求，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。3.2、治理體系3.2.1、施工治理機(jī)制依照本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成的強(qiáng)有力的安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，選擇責(zé)任心強(qiáng)、綜合素養(yǎng)好、技術(shù)過(guò)硬的人員組成一個(gè)團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、高效的施工隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部本著高效、優(yōu)、安全的原則，堅(jiān)持文明施工，認(rèn)真把好每一道關(guān)，使質(zhì)量治理體系在該建筑的施工中得到充分、有效的實(shí)施和運(yùn)行。3.2.2、質(zhì)量治理在該消防安裝工程中，我公司將以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱系統(tǒng)，此系統(tǒng)與公司質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量體系，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱系統(tǒng)要緊任務(wù)是對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行操縱，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理工作，各專業(yè)責(zé)任工長(zhǎng)任專業(yè)質(zhì)控工程師，對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，制件員、材料員、機(jī)具員、計(jì)量人員及其他治理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。3.2.3、安全治理現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由質(zhì)量安全員具體組織領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)保證體系。實(shí)行安全工作分工負(fù)責(zé)制，落實(shí)安全責(zé)任制。3.2.4、進(jìn)度治理施工項(xiàng)目進(jìn)度操縱是建立在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的操縱體系，內(nèi)業(yè)人員要依照總工期要求與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一起繪制滿足總進(jìn)度打算要求的網(wǎng)絡(luò)操縱圖，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)把好關(guān)鍵路線工期要求關(guān)，若施工進(jìn)度滯后應(yīng)及時(shí)組織采取有效措施趕回進(jìn)度要求。各承擔(dān)施工任務(wù)者和生產(chǎn)治理者都承擔(dān)進(jìn)度操縱目標(biāo)，明確工期要求，對(duì)進(jìn)度負(fù)責(zé)。進(jìn)度操縱治理人員分工應(yīng)明確，責(zé)任落實(shí)。3.3、施工組織治理3.3.1、施工技術(shù)治理（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作的組織施工技術(shù)治理工作由公司總工程師總負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)治理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組。（2）、施工技術(shù)治理工作重點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，認(rèn)真地執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)治理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，及時(shí)作好施工預(yù)備工作。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，由項(xiàng)目工程師主持編制質(zhì)量策劃。施工工長(zhǎng)組織工程施工，必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明了作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點(diǎn)、操縱點(diǎn)、質(zhì)量治理點(diǎn)和施工中應(yīng)形成的記錄等。通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案）。其編制范圍、內(nèi)容。由項(xiàng)目工程師與施工工長(zhǎng)會(huì)同甲方監(jiān)理共同商定。工程施工中應(yīng)積極推廣采納新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，并及時(shí)認(rèn)真制定和實(shí)施推廣采納的技術(shù)措施。（3）、新技術(shù)的推廣應(yīng)用本工程大量采納電動(dòng)液壓工具，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。熱鍍鋅鋼管卡箍式連接工藝卡箍式連接工藝，是針對(duì)鍍鋅鋼管愛(ài)護(hù)鍍鋅層的要求而進(jìn)展開(kāi)發(fā)的，使用專用設(shè)備開(kāi)槽、壓箍，能順利通過(guò)管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，達(dá)到100%合格，易在本工程中推廣使用。（4）、微機(jī)應(yīng)用技術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)建立微機(jī)現(xiàn)場(chǎng)工作站，處理辦公文件，對(duì)施工技術(shù)、工作量、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)資料和工程造價(jià)等進(jìn)行施工全過(guò)程的治理。（5）、綜合支架的應(yīng)用與推廣，合理調(diào)整安裝內(nèi)容，有效利用層高，增加安裝的安全與可靠性，縮短工期。3.3.2、施工成本治理（1）、加強(qiáng)成本治理的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目成本治理第一人，總經(jīng)濟(jì)師組織預(yù)算人員、項(xiàng)目成本會(huì)計(jì)組成項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本治理工作。依照施工預(yù)算和公司下達(dá)的成本目標(biāo)與工程進(jìn)度打算，制定項(xiàng)目總成本操縱打算和季度、月度成本預(yù)控打算，并分降落實(shí)，責(zé)任到人。把成本操縱貫穿于施工的全過(guò)程，保證成本始終處于受控狀態(tài)。經(jīng)常組織成本分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，針對(duì)問(wèn)題改進(jìn)措施，不斷提高成本操縱工作質(zhì)量。（2）、加強(qiáng)合同治理公司總經(jīng)濟(jì)師組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)施工合同，將合同履行責(zé)任逐條分解，落實(shí)到人，保證全面、及時(shí)履行，杜絕違約損失。（3）、加強(qiáng)質(zhì)量治理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系文件，加強(qiáng)過(guò)程操縱，嚴(yán)格監(jiān)督、堅(jiān)持、驗(yàn)收，確保工序質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，配合總包人創(chuàng)“省優(yōu)、市優(yōu)”等獎(jiǎng)項(xiàng)。（4）、加強(qiáng)進(jìn)度治理利用工期網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)分析及時(shí)調(diào)整工期，減少固定資產(chǎn)和流淌資產(chǎn)占有用時(shí)刻，節(jié)約折舊、租賃和現(xiàn)場(chǎng)治理費(fèi)用。（5）、加強(qiáng)施工組織加強(qiáng)職員業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械、工具、機(jī)具的調(diào)配，統(tǒng)籌兼顧，提高設(shè)備的利用率。（6）、加強(qiáng)材料治理材料采購(gòu)采納招標(biāo)方式，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，堵塞采購(gòu)漏洞。加強(qiáng)打算治理，嚴(yán)格分期采購(gòu)打算，幸免積壓資金，減少庫(kù)存。嚴(yán)格限額領(lǐng)料，杜絕白費(fèi)。剩余材料及時(shí)入庫(kù)，禁止挪作他用。充分調(diào)動(dòng)職工積極性，努力節(jié)約原材料。（7）、加強(qiáng)水電使用治理制訂使用打算，合理使用頻率。派專職治理人員治理，杜絕白費(fèi)。（8）、加強(qiáng)安全治理，能夠減少意外開(kāi)支。（9）、選擇科學(xué)、先進(jìn)、合理的技術(shù)措施，設(shè)置合理化建議獎(jiǎng)項(xiàng)，充分調(diào)動(dòng)職工制造的積極性，努力提高生產(chǎn)效率。3.3.3、施工檔案治理3.3.3.1、項(xiàng)目部編制工程竣工資料建檔打算時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T50328-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》、《建筑安裝工程單位工程施工檔案資料治理規(guī)定》、《關(guān)于進(jìn)一步作好建設(shè)工程竣工檔案編制工作的通知》和本公司《檔案治理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，完整的竣工資料包括竣工圖、安裝資料、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料和工程結(jié)算資料；竣工圖按要求加蓋標(biāo)準(zhǔn)竣工圖章并簽字齊全方可有效，竣工資料應(yīng)按要求組卷立冊(cè)。（1）、《竣工資料建檔打算》包括的工程治理文件類投標(biāo)書(shū)及承諾書(shū)；中標(biāo)通知書(shū)；施工合同及分包合同；施工單位資質(zhì)證明；施工許可證及開(kāi)工報(bào)告。（2）、《竣工資料建檔打算》包括的施工文件類單位工程竣工報(bào)告；圖紙會(huì)審記錄/工程會(huì)議記錄；打算變更記錄/技術(shù)核定單；技術(shù)交底記錄；監(jiān)測(cè)記錄；施工組織設(shè)計(jì)/方案；設(shè)備專業(yè)安裝記錄；管道安裝專業(yè)記錄；電氣專業(yè)安裝記錄；（3）、《竣工資料建檔打算》包括的施工材料檢驗(yàn)試驗(yàn)類設(shè)備材料合格證匯總表；設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告。（4）、《竣工資料建檔打算》包括的施工過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)類A、管道專業(yè)表格管道安裝隱藏記錄；管道（設(shè)備）強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；設(shè)備管道吹洗（掃）記錄；管道通水試驗(yàn)記錄；管道（設(shè)備）嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄；閥門(mén)試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；管道、設(shè)備焊接施工檢查記錄。B、電氣專業(yè)表格電氣配管隱蔽記錄；電氣絕緣電阻測(cè)試記錄；電氣接地電阻測(cè)試記錄；電氣器具通電試驗(yàn)記錄；電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)記錄；試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（5）、《竣工資料建檔打算》包括的施工驗(yàn)收類單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告/中間交工驗(yàn)收證明書(shū)；單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄/分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；工程造價(jià)結(jié)算、決算書(shū)。3.3.3.2、技術(shù)培訓(xùn)（1）、培訓(xùn)的目的使參與項(xiàng)目施工的全體治理人員、執(zhí)行人員和檢驗(yàn)人員均有能力有資格勝任其工作，確保各項(xiàng)工作的質(zhì)量、安全和進(jìn)度。（2）、培訓(xùn)的要求執(zhí)行“QC/CAQEO02-21-2003”程序文件匯編《能力意識(shí)和培訓(xùn)操縱程序》的規(guī)定。（3）、培訓(xùn)的重點(diǎn)和要緊項(xiàng)目。焊工、電工、架子工定期換證培訓(xùn)。3.3.3.3、治理措施由項(xiàng)目工程師按公司技術(shù)部《關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)資料治理規(guī)范化規(guī)定》的要求，組織好施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料治理，并按公司《檔案治理標(biāo)準(zhǔn)》及時(shí)作好工程交工資料；施工工長(zhǎng)在施工中及時(shí)收集記載設(shè)計(jì)施工變更，確保工程完工后的次月完成竣工圖繪制。施工中的變更必須經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項(xiàng)安裝工作，在有關(guān)試驗(yàn)合格后，由責(zé)任工長(zhǎng)組織，并通知甲方及質(zhì)監(jiān)人員共同檢查驗(yàn)收，及時(shí)作好隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。施工工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，工程完工按分部工程或重點(diǎn)設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗(yàn)收前，由項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié)，并形成文字材料。4、臨設(shè)及施工平面布置4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料堆放較多，施工機(jī)械、施工班組多，需要的臨時(shí)庫(kù)房、材料堆放區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)面積較大，約720平方米用作生產(chǎn)、辦公用房及庫(kù)房等以滿足施工臨設(shè)使用要求，考慮到安全文明施工的需要，考慮大部分工人不在臨時(shí)設(shè)施內(nèi)進(jìn)行住宿。僅保留現(xiàn)場(chǎng)值班人員住宿，以愛(ài)護(hù)施工成品及施工設(shè)施和材料。施工人員食宿與總包單位協(xié)調(diào)解決。辦公室臨時(shí)休息室材料庫(kù)房10m210m250m2內(nèi)勤檔案室5m2安全通道項(xiàng)目經(jīng)理5m2管材堆放區(qū)生產(chǎn)加工區(qū)100m2150m2備注：表示MF4*2干粉滅火器箱4.2、臨時(shí)設(shè)施方案臨時(shí)設(shè)施概況：在雙方商定的地點(diǎn)建筑移動(dòng)板房臨時(shí)設(shè)施作為生產(chǎn)設(shè)施用，該設(shè)施應(yīng)能滿足辦公、值班宿舍、加工房、材料庫(kù)房、工具房的需要，另外也滿足生產(chǎn)用電、給排水的需要。臨時(shí)設(shè)施的使用應(yīng)服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位的治理，生產(chǎn)用水、用電應(yīng)依照實(shí)際用量裝表計(jì)量，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。臨時(shí)用電方案：臨時(shí)用電按建設(shè)單位要求在指定點(diǎn)搭接，設(shè)單獨(dú)的配電箱，額定電流按300A考慮，不得與其他合用。配電箱內(nèi)應(yīng)按要求設(shè)置空氣開(kāi)關(guān)、漏電愛(ài)護(hù)器，所有接線必須用專用接線鼻壓接。在配電箱盤(pán)處做一接地極，測(cè)試接地電阻小于10Ω為合格。接至施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電線必須依照機(jī)具功率選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電纜，要求在不阻礙其他施工的情況下架空敷設(shè)。4.3、臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)刻項(xiàng)目經(jīng)理辦公室5設(shè)置于庫(kù)房旁開(kāi)工至竣工辦公室10設(shè)置于庫(kù)房旁開(kāi)工至竣工內(nèi)勤檔案室5辦公室旁開(kāi)工至竣工臨時(shí)休息室10設(shè)置于庫(kù)房旁開(kāi)工至竣工材料庫(kù)房50離車道和施工現(xiàn)場(chǎng)較近開(kāi)工至竣工管材堆放區(qū)100庫(kù)房旁開(kāi)工至竣工生產(chǎn)加工區(qū)150庫(kù)房旁開(kāi)工至竣工合計(jì)3305、要緊系統(tǒng)施工方案（一）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法安裝預(yù)備→干管安裝→立管安裝→噴灑支干管安裝→水流指示器、消防水泵及報(bào)警閥安裝→管道試壓→管道沖冼→噴淋頭支管安裝→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)（1）安裝預(yù)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決；編制安裝分項(xiàng)工藝卡，下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與安全交底；b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；c、檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；d、安排合理的施工順序，幸免工種交叉作業(yè)的干擾阻礙施工。（2）管道安裝a、噴淋管道使用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)主、干管大于DN80采納卡箍連接，小于等于DN80采納螺紋連接。每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。b、管道連接緊固卡箍時(shí)，檢查卡箍端面是否潔凈。，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固?？ü拷涌趹?yīng)安裝在易拆裝的位置；c、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。d、在具有腐蝕性的場(chǎng)所,潔凈室安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件以及支架吊架等進(jìn)行防腐處理。（抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹(shù)脂兩次）e、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采納機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋其本尺寸要求》、《一般螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；f、溝槽式連接應(yīng)符合下列要求：安裝前預(yù)備：安裝機(jī)械滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架；材料預(yù)備：待安裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（肥皂水或洗潔凈）木榔頭、安裝腳手架等。按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架。鋼管滾槽：用切管機(jī)將管材按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平坦，切口外若有毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平。將需加工的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。鋼管上放置水平儀、用水平儀測(cè)量，使鋼管處于水平位置。在將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。緩緩壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。斤頂卸荷，取出鋼管。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和阻礙管路整體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔凈或肥皂水）。檢查鋼管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在卡箍螺絲位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。鋼管開(kāi)孔安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以愛(ài)護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔。清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)锥从忻?，須用砂輪打磨光滑。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)規(guī)范規(guī)定的最小要求。穿墻,穿樓板管道依照規(guī)范放置套管，在套管與管道之間用防火材料密封。（3）報(bào)警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品講明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，操縱閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。報(bào)警閥與管道連接采納卡箍法蘭連接。（4）噴淋立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。（5）噴淋分層干管安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)絲堵；b、管道橫向安裝應(yīng)保證0.002-0.005坡度，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。c、吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好；d、自噴管道不同管徑連接不宜采納補(bǔ)心，應(yīng)采納異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采納異徑彎頭；e、向上噴的噴灑頭在沒(méi)安裝操作空間下可與分支干管順序安裝好，其它管道安裝完畢后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭；f、噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。（6）水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，應(yīng)水平裝裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器與管道連接采納卡箍法蘭連接。（7）消防水泵安裝a、水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用講明書(shū)。b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門(mén)依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭；c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致配管排列整齊。d、消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。f、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥，消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表的泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。g、吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的操縱閥安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采納蝶閥。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。（8）管道試壓管道試壓壓力為1.6Mpa，可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)作好標(biāo)記，卸壓后再處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（9）管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s，沖洗前先將系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。（10）噴灑頭末端支管安裝支管安裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，預(yù)備系統(tǒng)試壓。（11）噴灑系統(tǒng)試壓試壓完畢后沖洗管道后把絲堵卸下安裝噴灑頭。（12）報(bào)警閥配件安裝壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴、延遲器應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采納熱鍍鋅鋼管。（13）噴灑頭安裝a、噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求；b、噴灑頭安裝的愛(ài)護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴灑頭之間的最大間距不應(yīng)大于3.6m；c、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要緊帖吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。d、安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手，填料采納聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂；嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或玻璃球損傷時(shí)，應(yīng)采納規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。e、噴灑頭的濺水盤(pán)和天花板或屋頂板之間的距離在7.5cm至15cm之間為宜（除了天花板類型的噴灑頭-下垂型以外）。關(guān)于傾斜的屋頂，天花板下的噴灑頭應(yīng)該與傾斜面垂直。f、寬度>80cm的矩形風(fēng)管和直徑>1m的圓形風(fēng)管下應(yīng)增加噴灑頭。在腐蝕區(qū)域的噴灑管道應(yīng)該增加閥門(mén)。g、當(dāng)噴灑頭安裝在2.1m以下時(shí)，應(yīng)加設(shè)噴灑頭愛(ài)護(hù)裝置。h、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使天花板類型的噴灑頭的安裝與建筑學(xué)協(xié)調(diào)一致i、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使噴灑器和燈具的安裝協(xié)調(diào)一致j、在噴灑頭的安裝會(huì)阻礙天花板美觀時(shí)，應(yīng)該從美觀的角度考慮。只有在通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工程師的認(rèn)可后，噴灑頭的安裝才能夠進(jìn)行。k、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采納專用的彎頭、三通。l、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器m、噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。n、當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。o、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（14）消防水泵接合器的安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、操縱閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行使地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采納鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓相區(qū)不的固定標(biāo)志；（15）管道的固定支架和吊架安裝a、支、吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，圓鋼吊架可小到70mm；b、為防止噴頭噴水時(shí)以及地震時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加設(shè)防晃抗震固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，12m水平干管加設(shè)橫向防晃抗震支架，24m水平干管加設(shè)四向防晃抗震支架，立管位置穿樓板上下加設(shè)四向防晃抗震固定支架，干管轉(zhuǎn)角處加設(shè)防晃抗震固定支架。所有管道水平彎頭，閥門(mén)和管道接頭300mm處加設(shè)吊架。c、防晃抗震固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。（16）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。（17）試水污水排放在管道試水前依照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)雨污水排放點(diǎn)請(qǐng)總包單位指定管網(wǎng)排放點(diǎn)，安裝臨時(shí)排污管（DN25鋼管連接至最低標(biāo)高管網(wǎng)末端的排放點(diǎn)），并在排污管上安裝球閥以操縱試壓污水的排放。在±0.00m以下的區(qū)域排水應(yīng)先在適當(dāng)污水池安裝臨時(shí)可移動(dòng)的潛水泵并能正常工作，±0.00m以下區(qū)域的污水就只能直接排放至預(yù)先安裝潛水泵的污水池能并即時(shí)抽至室外排污點(diǎn)。為防止因試水爆管造成大量積水或地下室洪水，在制定試壓方案時(shí)應(yīng)盡可能先分段試水后并網(wǎng)試水，確實(shí)難實(shí)現(xiàn)則應(yīng)保證有閥門(mén)能專門(mén)快的隔斷事故管段以防止爆管泄水事故造成較大損失。2、施工工藝重點(diǎn)及難點(diǎn)（1）管件的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相適應(yīng)。管道、管件和閥門(mén)，必須具有制造廠的合格證明書(shū)；熱鍍鋅鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；閥門(mén)安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)以每批號(hào)（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的需逐個(gè)試驗(yàn)。關(guān)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；法蘭墊片應(yīng)采納橡膠板，其質(zhì)地應(yīng)柔軟，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有拆損，皺紋等缺陷，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕，毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；管道螺紋接口填料為四氟乙烯生料帶，聚四氟乙烯生料帶采納通過(guò)鑒定且有合格證的產(chǎn)品。（2）管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，管子應(yīng)放置平坦，墊實(shí)，管子與絞板同心，防止絞出歪牙。操縱切削量，不可一次套成，應(yīng)分2-3次套，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）管螺紋連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度，應(yīng)有擰緊余量。（4）絲接填料應(yīng)順時(shí)針?lè)较虮《鶆虻鼐o貼纏繞在外螺紋上，上管件不得將填料擠出，使用合適的管鉗，使螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾（兩絲），螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露四氟乙烯生料帶。（5）對(duì)防水套管的處理完全按規(guī)范制作：焊鋼圈、繞油麻、填石棉水泥、敲打結(jié)實(shí)，采納“三填六打法”或“四填八打法”石棉絨與水泥按3：7的比重配成石棉水泥，水灰比夏季為1：9，冬季為1：10。（6）支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，系統(tǒng)管網(wǎng)采納組合式管道支架和吊架。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)支架吊架等進(jìn)行防腐處理。閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠。閥門(mén)的啟閉應(yīng)靈活。閥桿的安裝方向應(yīng)合理，有利操作維修，又不阻礙交通或其他設(shè)施的工作。（7）管道安裝外觀應(yīng)橫平豎直。明裝管道時(shí)，管外皮與抹灰面的凈距離為20-30mm。橫管應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入橫管應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。（8）管道的吹洗一般采納飲用水，吹洗時(shí)水在管內(nèi)的流速應(yīng)小于1.5m/s，吹洗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，進(jìn)出的透明度趨向一致，即可認(rèn)為合格。（9）試壓應(yīng)保壓24小時(shí)、無(wú)壓降、無(wú)泄漏。噴灑管網(wǎng)應(yīng)不低于1.6Mpa保壓或設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。（10）管道的焊接、焊縫上不得開(kāi)孔或連接支管。對(duì)口焊接距離，管彎距離彎管點(diǎn)不得小于管子外徑，且不得小于100mm。焊縫離支回邊緣必須大于50mm。管壁厚度大于或等于3mm必須打坡口，按V形坡口的組對(duì)要求，應(yīng)留有1.5-2mm對(duì)口間隙，以保證焊透。對(duì)口時(shí)應(yīng)使兩根管子中心線在同一直線上，錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的20%。管道焊接縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。（11）法蘭應(yīng)垂直管子中心線，管端插入法蘭，深度為法蘭厚度的1/2。在法蘭的內(nèi)外均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得出密封面。法蘭裝配時(shí)，兩法蘭應(yīng)相互平等，不得將不平行的法蘭強(qiáng)制對(duì)口。墊片一般采納橡膠板。（12）埋地管道和管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管溝挖土深度不得超過(guò)管底標(biāo)高。埋地管道必須作防腐處理，被埋的管道首先除銹露出金屬本色，均勻地刷上底漆。瀝青漆要刷得外表光滑、無(wú)氣泡、針孔、裂紋、皺折等缺陷。對(duì)沒(méi)埋地的管道也必須按規(guī)范除銹刷漆，刷標(biāo)志漆。（13）噴頭濺水盤(pán)與樓板、屋面板的距離不小于7.5cm，并不宜大于15cm。最不利點(diǎn)處的噴頭距門(mén)窗洞口不應(yīng)大于15cm，距墻面的距離不宜小于7.5cm，并不宜大于15cm。噴頭的水平最大間距3.6m。（14）報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻距不應(yīng)小于1.2m，且應(yīng)配排水設(shè)施。水力警鈴與報(bào)警閥的連接管道采納熱鍍鋅管，長(zhǎng)度不大于6m時(shí)，管徑用15mm；大于6m時(shí)用20mm，但最大長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m，水力警鈴的啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于4.9×104Pa。（15）地下消防水泵接合器的安裝，與消防水池的距離宜為15-40m。（16）泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須將設(shè)備底面的油污、泥土等臟物或地腳螺栓的混凝土清理潔凈。地腳螺栓安放時(shí)底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm。螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)10/1000。泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面，軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基礎(chǔ)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量。泵體的水平度偏差每米不得超過(guò)0.1mm。泵的聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表、測(cè)微螺釘或塞尺進(jìn)行測(cè)量和校正，使水泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同心度，其軸向傾斜每米不得超過(guò)0.8mm。徑向位移不得超過(guò)0.1mm，找正時(shí)采納墊鐵調(diào)整安裝精度。（17）水泵的基礎(chǔ)采納C型：20Mpa型鋼筋混凝土底座，采納最大周長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)鋼采納帶角鋼支架和固定螺栓的槽鋼，底座的重量至少應(yīng)該1.5倍于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)重量。底座為矩形，設(shè)備底座安裝減振器（18）水泵與進(jìn)出水管連接必須達(dá)到：連接處法蘭之間無(wú)應(yīng)力，法蘭平等度良好。管道重量不支承在泵體上，泵與吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水。（19）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前將系統(tǒng)及泵全面檢查，進(jìn)出水口閥門(mén)的啟閉情況、盤(pán)車應(yīng)靈活、正常。電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。各緊固連接部件不松動(dòng)，安全愛(ài)護(hù)裝置靈敏正常。加注潤(rùn)滑油在相關(guān)部位。所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。泵在啟動(dòng)前入口閥應(yīng)全開(kāi)，待啟動(dòng)后才慢慢打開(kāi)出水閥。泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下接連運(yùn)行應(yīng)不小于2h，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75°C，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70°C。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)軸承溫度的測(cè)試應(yīng)做好記錄。（二）消火栓滅火系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法安裝預(yù)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→消防水泵、高位水箱及水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→節(jié)流裝置安裝→消火栓及配件安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)（1）安裝預(yù)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決；編制安裝分項(xiàng)工藝卡，下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與安全交底；b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；c、檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；d、安排合理的施工順序，幸免工種交叉作業(yè)的干擾阻礙施工。（2）干管安裝a、先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架，預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)計(jì)算出管子加工時(shí)下料的尺寸。計(jì)算管子的下料度時(shí)，應(yīng)考慮扣除閥件、管件長(zhǎng)度，然后架設(shè)連接管道。對(duì)所安裝的干管要拔正調(diào)直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象。b、當(dāng)干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。另外可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝；c、管道連接牢固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否潔凈。采納3——5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。牢固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱牢固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置；（3）消火栓立管安裝a、干管安裝后，即可進(jìn)行立管安裝，用線垂吊掛在立管的位置，依照吊線和測(cè)量預(yù)先埋好主管管卡，依照?qǐng)D紙和實(shí)際操作位置進(jìn)行，預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)計(jì)算出管子加工時(shí)下料的尺寸，計(jì)算管子的下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮扣除閥件、管件長(zhǎng)度，然后下料加工并組件，經(jīng)調(diào)直后將主管固定在主管支架上；b、立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜；c、立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。（4）消火栓及支管安裝a、消火栓安裝前應(yīng)先作水壓試驗(yàn)。試壓后消火栓管道先刷紅丹漆兩遍。b、消火栓箱體應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，其型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)選型相吻合。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證并報(bào)審后方可使用；c、消防箱為暗裝時(shí)，應(yīng)先配合土建搞好予留工作，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)繪制出消防箱及其附件安裝位置詳圖。d、消防箱體的安裝應(yīng)橫平豎直，同時(shí)箱體正面應(yīng)與裝飾后的墻面相平，箱底距地坪的高度應(yīng)滿足消火栓口中心距箱底12-15cm及消火栓口中心高度距地坪為1.1m的要求。e、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。f、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活；g、消防箱安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行愛(ài)護(hù)，以防止劃傷或損壞箱門(mén)。h、消火栓立管、水平管和支管支架和吊架的安裝應(yīng)與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中N節(jié)管道的固定支架和吊架安裝一致。（5）消防水泵安裝a、水泵規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門(mén)依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭；c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（6）水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)依照設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥。（7）消火栓系統(tǒng)管道試壓消火栓系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各安裝一塊壓力表，灌滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前牢固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)作好標(biāo)記，卸壓后再處理，必要時(shí)泄水處理，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6Mpa，穩(wěn)壓30min（介質(zhì)為自來(lái)水）試壓時(shí)，用機(jī)械泵升壓至1.6Mpa，檢查被試驗(yàn)管道的焊接口（或絲口）有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏現(xiàn)象，再升壓至試驗(yàn)壓力，在穩(wěn)壓時(shí)刻內(nèi)無(wú)泄漏無(wú)變形為合格；試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s，沖洗前先將系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。（9）試水污水排放排放點(diǎn)的確定同噴淋系統(tǒng)，排放管采納消防水帶直接接至1層就近排放點(diǎn)的消火栓栓頭，±0.00m以下區(qū)域則采納消防水帶直接接至試水層就近排放點(diǎn)（污水池）的消火栓栓頭，污水池污水的排放方案同噴淋系統(tǒng)。（三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法穿線→校線→安裝端子箱→安裝探測(cè)器→安裝操縱設(shè)備→分樓層調(diào)試→消防系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)聯(lián)試→驗(yàn)收（1）線路及電纜敷設(shè)依照?qǐng)D紙確定電纜、電線的型號(hào)及數(shù)量→線中顏色劃分→檢查電管護(hù)口圈有無(wú)阻擋→電纜、電線敷設(shè)→電纜、電線測(cè)試，并做好記錄。不同系統(tǒng)、不同電壓的、不同電流類不的線路不要穿于同一根管內(nèi)以及線槽的同一槽孔內(nèi)。施工時(shí)要注意防火分區(qū)，不同分區(qū)的防火線路不應(yīng)穿于同一根線內(nèi)?；馂?zāi)探測(cè)器的傳輸線路要選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，注意壓線時(shí)要在端子上標(biāo)號(hào)。（2）安裝端子箱a、設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，要依照設(shè)計(jì)圖紙要求的高度及位置，采納金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，管進(jìn)箱處要帶好護(hù)口，分不引入干線和支線電纜。b、剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對(duì)講機(jī)或校線耳機(jī)，在線路兩端逐根對(duì)導(dǎo)線校線編號(hào)。c、將導(dǎo)線留出50cm的余量，然后綁扎成束，分不設(shè)置在端子板兩側(cè)，在壓接線前再次測(cè)試導(dǎo)線絕緣值。d、先壓接從中心引來(lái)的主線，后壓接分層火災(zāi)探測(cè)器的線路。（3）安裝探測(cè)器a、布線校線后，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出10-15cm，順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端子上，然后將底座用配套螺絲固定在預(yù)埋盒上，上好防潮罩，檢查無(wú)誤后擰上探測(cè)器頭；b、按產(chǎn)品講明書(shū)規(guī)定的阻值加上最后一個(gè)探測(cè)器終端電阻。c、安裝時(shí)，注意查看設(shè)計(jì)圖紙，并聯(lián)探測(cè)器的數(shù)目不要多于5個(gè)。d、外接門(mén)燈的安裝必須采納專用的底座。e、有預(yù)留線的防水型探測(cè)器，采納接線端子過(guò)度，分不壓接，壓接后的端子一定用膠布包裹好，放入盒內(nèi)后再固定火災(zāi)探測(cè)器。f、探測(cè)頭安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求（見(jiàn)圖）（4）安裝操縱設(shè)備確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、安裝方式及標(biāo)高位置→設(shè)備接線→固定設(shè)備→檢查設(shè)備安裝情況。a、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲報(bào)警器、光報(bào)警器以及廣播的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m。聲報(bào)警器、光報(bào)警器的安裝在墻上距地（樓）面高度2.2m。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、聲報(bào)警器、光報(bào)警器，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、聲報(bào)警器、光報(bào)警器的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。廣播為吸頂式廣播、壁掛式廣播。壁掛式廣播應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度2.6m。吸頂式廣播安裝在天花板上。b、火災(zāi)報(bào)警操縱器的安裝火災(zāi)報(bào)警操縱器（以下簡(jiǎn)稱操縱器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2m。操縱器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。引入操縱器的電纜或?qū)Ь€，須符合下列要求：配線應(yīng)整齊，幸免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。操縱器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。操縱器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯的標(biāo)志。c、消防操縱設(shè)備的安裝消防操縱設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防操縱設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采納金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采納管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防操縱設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采納鎖母固定，并應(yīng)依照配管規(guī)定接地。消防操縱設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。消防操縱設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類不的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。d、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地線與愛(ài)護(hù)接地線，必須分開(kāi)，愛(ài)護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：測(cè)量接地電阻，并作記錄；查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；審查施工質(zhì)量。（5）系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試開(kāi)通過(guò)程中，單機(jī)接入系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)報(bào)警操縱器作火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火警優(yōu)先功能、報(bào)警經(jīng)歷功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能進(jìn)行檢查。按設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)要求，分不用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種操縱功能和聯(lián)動(dòng)功能，其操縱功能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。檢查主電源和備用電源的容量。進(jìn)行主電源和備用電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。對(duì)備用電源連續(xù)進(jìn)行3次充放電，其功能應(yīng)正常。系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應(yīng)使用專用加煙和加溫等試驗(yàn)器對(duì)安裝的每只探測(cè)器進(jìn)行加煙（或加溫）試驗(yàn)，動(dòng)作無(wú)誤后方可投入運(yùn)行。按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢，填寫(xiě)調(diào)試開(kāi)通報(bào)告。（四）通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1、施工工藝流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→繪畫(huà)→風(fēng)管制作→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)口安裝支吊架制作→安裝基礎(chǔ)檢查→機(jī)組安裝→調(diào)試竣工交驗(yàn)←綜合性能測(cè)定帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)←通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)2、風(fēng)管安裝（1）支/吊/托架的安裝A．吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)按下圖進(jìn)行：B．吊/托架加工完后要除銹，刷紅丹防銹漆兩道，待工程交工時(shí)再刷調(diào)和漆兩道。C．穿越樓板層的豎風(fēng)管，事先應(yīng)預(yù)留孔洞，在樓層上按規(guī)范設(shè)置支/托架，其預(yù)埋件和膨脹螺栓位置要正確，支/托架要考慮其支承的重量。D．吊/托架的制作應(yīng)參照國(guó)標(biāo)圖T616和規(guī)范（GB50243-2002）依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定；所有支、吊架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不宜吊在法蘭上，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口及檢查門(mén)處；防火閥的支吊架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與風(fēng)管支架共用，設(shè)置于風(fēng)管上的消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，為防止晃動(dòng)應(yīng)在合適的地點(diǎn)設(shè)置固定支架。（2）風(fēng)管的安裝A．一般要求：風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)件配套，若有缺件少管應(yīng)及時(shí)得到解決；有系統(tǒng)的組織人員到安裝地點(diǎn)，暫且不用的風(fēng)管要碼好并墊起，由于空調(diào)系統(tǒng)較多，安裝難度較大，一般定為先里后外，先上后下，每個(gè)系統(tǒng)安裝最佳起點(diǎn)由工長(zhǎng)與班長(zhǎng)協(xié)商后定，如此對(duì)人力的節(jié)約起到積極作用。B．密封：法蘭墊料采納8501阻燃膠帶，保證風(fēng)管嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)管穿墻、樓板及風(fēng)管與豎井連接處的空隙均采納石棉水泥填塞，防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采納1～6mm鋼板制作。C．風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：類不同意偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020D．風(fēng)管安裝時(shí)采納在地面組裝成段，用手動(dòng)葫蘆吊裝到位。3、閥件、部件安裝（1）風(fēng)口風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平坦不變形，風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5mm，垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm，同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平坦，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙；與室外相通的新風(fēng)口和排風(fēng)口需要設(shè)鋼板網(wǎng)。（2）防火閥/調(diào)節(jié)閥安裝的方向位置應(yīng)正確，防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠；調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的地點(diǎn)，操作應(yīng)靈活，外部有明顯的啟閥標(biāo)志；風(fēng)管閥門(mén)在安裝吊頂時(shí)應(yīng)預(yù)留操作檢修孔，應(yīng)用油漆在閥門(mén)外殼標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向，保溫閥門(mén)在保溫層外表面標(biāo)明，閥門(mén)手柄、手輪應(yīng)設(shè)在操作方便且不阻礙通道的位置上。（3）柔性短管安裝不得有扭曲和開(kāi)裂現(xiàn)象，松緊要適度，長(zhǎng)度一般為150～250mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用。（4）消聲器由于本工程對(duì)環(huán)境的噪聲要求比較高，消聲器安裝時(shí)要特不注意應(yīng)順氣流方向，不得反裝；新風(fēng)管吸入段的風(fēng)管內(nèi)壁加工時(shí)應(yīng)作消聲處理，消聲器安裝時(shí)均應(yīng)再單獨(dú)設(shè)置支/吊架，其重量不得由風(fēng)管支/吊架來(lái)承擔(dān)。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行a、試運(yùn)應(yīng)具備下列條件（1）系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備本體及附屬裝置安裝完畢，潤(rùn)滑、冷卻、手動(dòng)盤(pán)車等已進(jìn)行。（2）試運(yùn)方案已批準(zhǔn)，參加試運(yùn)的工程師、工人已熟悉方案，業(yè)主參預(yù)人員應(yīng)同樣了解方案內(nèi)容。（4）試運(yùn)行用之安全標(biāo)識(shí)、防護(hù)措施、消防、醫(yī)療設(shè)施人員配齊。b、單機(jī)試運(yùn)行（1）各型通風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)箱）啟動(dòng)前再次盤(pán)車，確認(rèn)無(wú)卡滯，試運(yùn)轉(zhuǎn)中方向正確，機(jī)組無(wú)異常振動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)80℃，其電流功率，噪聲應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品講明書(shū)技術(shù)要求。（2）防火調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)通電作模擬試驗(yàn)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)靈活，密閉性能合格。c、漏風(fēng)量測(cè)試（1）通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按規(guī)范(GB50243-2002)第4.2.5條，附錄A進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，漏風(fēng)量Q≤0.1056P0.65。（2）上述漏風(fēng)量測(cè)試中發(fā)覺(jué)超標(biāo)應(yīng)查明緣故，認(rèn)真堵漏，重測(cè)合格后才能保溫。重測(cè)不合格，應(yīng)提高抽查比例，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)（1）完成上述條件后，可進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查設(shè)計(jì)、設(shè)備、儀表、電氣、土建、安裝質(zhì)量是否滿足各技術(shù)指標(biāo)。（2）聯(lián)合試運(yùn)、調(diào)效包括下列內(nèi)容：A.通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)定與調(diào)整。B.系統(tǒng)與送回風(fēng)口，新風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整。C.要緊運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備噪聲測(cè)定。D.防、排煙系統(tǒng)、下壓送風(fēng)前室靜壓測(cè)定。E.業(yè)主與設(shè)計(jì)要求的其它項(xiàng)目測(cè)定。（3）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)不得少于8小時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)。（4）風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整實(shí)測(cè)參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)偏差不大于10%。（5）合格噪聲指標(biāo)（6）系統(tǒng)聯(lián)試中認(rèn)真作好記錄，發(fā)覺(jué)技術(shù)參數(shù)超標(biāo)，迅速查明緣故，并處理，不便當(dāng)時(shí)處理的應(yīng)下“問(wèn)題清單”待聯(lián)運(yùn)后消缺。6、工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施6.1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施a、施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時(shí)應(yīng)采取以下措施防治：(1)、施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。明確報(bào)警布點(diǎn)位置，設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。(2)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化，拿出詳細(xì)的可行性方案和施工方案，包括管線的型號(hào)、數(shù)量及預(yù)留等情況。(3)、施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國(guó)家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。(4)、管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號(hào)、數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。(5)、實(shí)施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行其它工序的施工。b、前端設(shè)備的安裝松動(dòng)、無(wú)法聯(lián)動(dòng)、不正確時(shí)應(yīng)采取以下預(yù)防措施：(1)、安裝前熟悉各個(gè)設(shè)備（探測(cè)器、模塊、手報(bào)）的接線方式和安裝方法。(2)、針對(duì)施工圖紙牢固正確的安裝設(shè)備。(3)、與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動(dòng)模塊或信號(hào)模塊，在安裝前要特不注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及操縱原理。(4)、設(shè)備安裝遵照《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。c、報(bào)警操縱器的安裝和調(diào)試為幸免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動(dòng)失效、運(yùn)行不正常應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：(1)、認(rèn)真閱讀報(bào)警操縱器的使用講明書(shū)，檢查操縱器的工作情況。(2)、在操縱器正確安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉操縱器后，接入前端各報(bào)警回路，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行并檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況。(3)、進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y(cè)區(qū)域和報(bào)警區(qū)域進(jìn)行編程，聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的模塊，操縱相應(yīng)的消防設(shè)備。(4)、假如出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備不動(dòng)作，現(xiàn)在應(yīng)檢查模塊工作是否正常。假如模塊工作正常，現(xiàn)在應(yīng)要求聯(lián)動(dòng)設(shè)備的施工方配合，共同協(xié)調(diào)解決。(5)、假如出現(xiàn)探頭報(bào)警故障或是總是報(bào)警，或是試驗(yàn)不報(bào)警，應(yīng)檢查探頭是否損壞或是更換探頭。(6)、當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后，方可進(jìn)入試運(yùn)行，最后進(jìn)行驗(yàn)收。6.2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)重點(diǎn)難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施a、管網(wǎng)滲漏采取以下預(yù)防措施：(1)、所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門(mén)零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。(2)、管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，同時(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富。(3)、如發(fā)覺(jué)滲漏，應(yīng)及時(shí)查明所在位置，排水進(jìn)行處理。b、水流指示器（或信號(hào)蝶閥）不發(fā)出報(bào)警信號(hào)采取以下措施：

(1)、檢查水流指示器（或信號(hào)蝶閥）的安裝方向是否正確，型號(hào)是否與口徑一致。

(2)、檢查水流指示器（或信號(hào)蝶閥）上的電器元件工作是否正常。

c、濕式報(bào)警閥組不發(fā)出報(bào)警信號(hào)采取以下措施：

(1)、檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。

(2)、假如該閥組壓力開(kāi)關(guān)不報(bào)警，應(yīng)檢查壓力開(kāi)關(guān)的電路是否正常。

(3)、假如該閥組的警鈴不發(fā)出報(bào)警，應(yīng)檢查警鈴盤(pán)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，周圍是否有遮擋物。7、擬投入的要緊物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、要緊施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算7.1、擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量國(guó)不產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1滾槽機(jī)DN65~DN2002中國(guó)2014.113KW水系管道連接滾槽2開(kāi)孔機(jī)DN25~DN802中國(guó)2014.112KW水系管道開(kāi)孔3套絲機(jī)DN25~DN1002中國(guó)2014.113KW水系管道套絲4電焊機(jī)BX1-5001中國(guó)2014.1115KW支架、管道焊接5電焊機(jī)BX1-3001中國(guó)2014.1110KW支架、管道焊接6電焊機(jī)150A1中國(guó)2015.35KW支架、管道焊接7電錘ZIC-M1-223中國(guó)2014.112KW支架安裝8電錘3中國(guó)2015.32KW支架安裝9電鉆J12-CD3-6A2中國(guó)2015.31KW鐵皮開(kāi)孔11角磨機(jī)1中國(guó)2015.31KW管道磨口12沖擊電鉆ZIJJ-202中國(guó)2015.32KW支架安裝13砂輪切割機(jī)φ4002中國(guó)2015.33KW管道支架切割14液壓開(kāi)孔器HHD—82中國(guó)2015.3端子箱等鐵皮開(kāi)孔15臺(tái)鉆Z4052中國(guó)2015.32KW支架加工16彎管器φ15-322中國(guó)2015.3報(bào)警系統(tǒng)線管安裝擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)不產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1兆歐表3中國(guó)201550報(bào)警系統(tǒng)線路電阻測(cè)試2萬(wàn)用表MF-507中國(guó)201550報(bào)警系統(tǒng)線路測(cè)試3吹煙器BHTS-11中國(guó)201320報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試4接地電阻測(cè)試儀ZC-81中國(guó)201430報(bào)警系統(tǒng)線路測(cè)試5噴頭安裝工具2中國(guó)2014300噴頭安裝6電動(dòng)試壓泵6Mpa1中國(guó)201450管道試壓7水系統(tǒng)檢測(cè)工具1中國(guó)201420水系檢測(cè)8報(bào)警檢測(cè)工具1中國(guó)201440報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)7.2、要緊物資及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算要緊物資及施工機(jī)械供應(yīng)為了保證本工程的施工質(zhì)量、材料質(zhì)量，對(duì)大宗材料設(shè)備直接在廠方購(gòu)置，采取公路或鐵路運(yùn)輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。材料供應(yīng)工作做到系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性和連續(xù)性，材料設(shè)備供應(yīng)打算應(yīng)依照工程的施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)的堆放條件，按已編制、審批的“要緊物資及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算”，分批組織進(jìn)場(chǎng)，以保障工程的順利進(jìn)行。盡可能作到減少二次搬運(yùn)、減少堆放場(chǎng)地、減少材料設(shè)備滯壓流淌資金。材料設(shè)備供應(yīng)打算落實(shí)與否直接阻礙到工程的施工進(jìn)度，對(duì)本工程材料設(shè)備供應(yīng)打算，公司將依照工程實(shí)際情況由項(xiàng)目部器材科與進(jìn)度打算人員編制出完善、可靠的供應(yīng)打算。該工程項(xiàng)目部設(shè)材料打算采購(gòu)員2名，對(duì)要緊材料設(shè)備嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)通用條件進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)指明設(shè)備品牌的設(shè)備應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)后盡快與供貨廠商進(jìn)行采購(gòu)談判，以便生產(chǎn)廠商生產(chǎn)符合本工程要求的合格產(chǎn)品。為確保該工程的工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、確保該工程施工的連續(xù)性、盡可能減少流淌資金，依照建設(shè)、總包單位批準(zhǔn)的施工進(jìn)度打算，施工編制以下要緊材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)總打算，在施工過(guò)程中各專業(yè)工長(zhǎng)和打算員依照施工任務(wù)提早3天提出材料打算。要緊物資及施工機(jī)械總打算如下：材料、設(shè)備名稱按時(shí)期材料、設(shè)備供應(yīng)打算進(jìn)場(chǎng)施工前期（0~5天）施工高峰（5~60天）設(shè)備安裝（61~80天）型鋼1t1t分2次供應(yīng)鋼管1t2t分2次供應(yīng)導(dǎo)線500m1000m分2次供應(yīng)消防閥類1次供應(yīng)水系統(tǒng)設(shè)備1次供應(yīng)報(bào)警設(shè)備1次供應(yīng)8、勞動(dòng)力安排打算為保證該工程總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，依照施工任務(wù)擬定以下勞動(dòng)力打算：勞動(dòng)力打算表單位：人工種按工程施工時(shí)期投入勞動(dòng)力情況施工前期（0~5天）施工高峰（6~60天）設(shè)備安裝（61~80天）竣工調(diào)試（81~90天）高級(jí)焊工1100中級(jí)焊工1111高級(jí)管工1331中級(jí)管工1322管工222高級(jí)電工122中級(jí)電工2331電工2331普工1310合計(jì)11201789、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1、質(zhì)量操縱目標(biāo)該工程將創(chuàng)我公司樣板工程，確保安裝工程質(zhì)量為優(yōu)良工程，全部安裝工程質(zhì)量合格率為100%，配合總包創(chuàng)”優(yōu)”。9.2、質(zhì)量治理體系質(zhì)量治理（1）、質(zhì)量保證體系在該消防安裝工程中，我公司將以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱系統(tǒng)，此系統(tǒng)與公司質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量體系，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱系統(tǒng)要緊任務(wù)是對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行操縱，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。（2）、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督組織項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理工作，各專業(yè)責(zé)任工長(zhǎng)任專業(yè)質(zhì)控工程師，對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，制件員、材料員、機(jī)具員、計(jì)量人員及其他治理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制在安裝過(guò)程中，保證落實(shí)公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點(diǎn)，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理工作，各專業(yè)責(zé)任工長(zhǎng)任專業(yè)質(zhì)控工程師，對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，制件員、材料員、班組長(zhǎng)及其他治理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量治理措施（1）、貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量治理體系要求》程序、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為加強(qiáng)工程安裝過(guò)程質(zhì)量治理，將依據(jù)GB/T9001-2000質(zhì)量保證模式并結(jié)合我公司情況制定的《質(zhì)量治理體系要求》，作為該工程質(zhì)量治理的綱領(lǐng)性文件和行動(dòng)準(zhǔn)則，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行與質(zhì)量治理有關(guān)的質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。（2）、圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定切實(shí)的措施，并從原材料質(zhì)量操縱到施工全過(guò)程質(zhì)量操縱按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行分降落實(shí)。（3）、由項(xiàng)目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場(chǎng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，使入場(chǎng)施工人員明確工程的重要性及工程優(yōu)良目標(biāo)，使全體職工牢固樹(shù)立工程創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，增強(qiáng)職工自覺(jué)搞好工程質(zhì)量的積極性。（4）、加強(qiáng)工序質(zhì)量操縱，落實(shí)工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中的自檢、互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長(zhǎng)組織抽檢、項(xiàng)目質(zhì)檢員專檢的“三檢”操縱，以優(yōu)良的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供可靠保證。（5）、認(rèn)真同意政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、建設(shè)部門(mén)、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)整改工程質(zhì)量問(wèn)題。9.3、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施加強(qiáng)質(zhì)量檢查，公司定期組織有關(guān)責(zé)任部門(mén)，按質(zhì)量體系程序文件要求，對(duì)該工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，項(xiàng)目部每周對(duì)工程進(jìn)行一次質(zhì)量檢查和協(xié)調(diào)。各專業(yè)工長(zhǎng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)施工班組作好施工圖紙、施工程序方法、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及消除安裝質(zhì)量通病措施的交底。班組完成分項(xiàng)工程內(nèi)容后，按要求作工序自檢，如實(shí)填寫(xiě)自檢記錄。工序交接，認(rèn)真作好交接檢查，質(zhì)檢員在班組自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢，做出初步評(píng)定，并將抽查情況反饋?lái)?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。關(guān)于檢查中發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題由工長(zhǎng)組織整改，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人每周組織抽查考核，依照評(píng)分情況與當(dāng)月效益獎(jiǎng)掛鉤。推行樣板工藝，盡量采納集中預(yù)制，實(shí)行工序作業(yè)首檢制；對(duì)管道制作、支吊架制作等采納集中預(yù)制，以保證工藝統(tǒng)一，保證制作質(zhì)量，并在制作安裝中，實(shí)行首檢制，首檢合格的工藝作為后續(xù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。按公司《工程質(zhì)量治理點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)》及《施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)》組織好對(duì)質(zhì)量治理點(diǎn)、質(zhì)量操縱點(diǎn)的操縱。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際開(kāi)展以提高工程質(zhì)量，保證工期和安全生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組，發(fā)動(dòng)職工圍繞提高工程質(zhì)量和加強(qiáng)施工中各項(xiàng)治理提出合理化建議。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按周組織質(zhì)量檢查，各專業(yè)工長(zhǎng)定期組織分部工程的質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中的各種檢查均應(yīng)有記錄備查，對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)組織整改；對(duì)要隱蔽的部位在建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查合格后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。9.3.1、推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)質(zhì)量操縱質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)公司的質(zhì)量體系機(jī)構(gòu)由質(zhì)量保證系統(tǒng)、技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)及質(zhì)量操縱系統(tǒng)組成，施工質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)《施工質(zhì)量保證體系圖》。公司按照《質(zhì)量治理體系要求》文件要求，建立、健全質(zhì)量體系，形成文件并保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行。公司質(zhì)量體系文件包括三個(gè)層次和三個(gè)組成部分。三個(gè)層次文件為：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)性指導(dǎo)文件。質(zhì)量體系文件的三個(gè)組成部分是：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)性指導(dǎo)文件。質(zhì)量手冊(cè)是闡述公司質(zhì)量方針和描述質(zhì)量體系的主體文件，是實(shí)現(xiàn)和保持質(zhì)量體系應(yīng)長(zhǎng)期遵循的文件，是質(zhì)量工作的差不多法規(guī)，是內(nèi)部實(shí)施質(zhì)量治理、對(duì)外提供質(zhì)量保證的重要依據(jù)?？偨?jīng)理副總經(jīng)理一級(jí)質(zhì)量保證體系總經(jīng)理副總經(jīng)理一級(jí)質(zhì)量保證體系經(jīng)營(yíng)部二級(jí)質(zhì)量保證體系各責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量操縱體系管道工長(zhǎng)技術(shù)監(jiān)督系計(jì)控科質(zhì)監(jiān)站計(jì)量員設(shè)備工長(zhǎng)工程部總工辦材設(shè)部勞資部財(cái)務(wù)部設(shè)備站作業(yè)班組總工程師（施工質(zhì)量保證體系圖）程序文件是按照《質(zhì)量治理體系要求》，結(jié)合企業(yè)實(shí)際而編制的實(shí)施質(zhì)量體系要素要求所涉及個(gè)層次及職能部門(mén)質(zhì)量活動(dòng)程序的文件，是企業(yè)全體職員必須遵循的質(zhì)量法規(guī)性文件。作業(yè)性指導(dǎo)文件是規(guī)定具體作業(yè)活動(dòng)的方法和要求的文件，是某一項(xiàng)工作或某一個(gè)場(chǎng)所應(yīng)遵循的、具體的工作指導(dǎo)性文件。質(zhì)量體系程序公司編制與GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求和企業(yè)質(zhì)量方針相一致的程序文件（公司程序文件目錄見(jiàn)后表），并有效實(shí)施。質(zhì)量體系程序文件結(jié)合企業(yè)實(shí)際，符合標(biāo)準(zhǔn)要求并可操作。質(zhì)量策劃依照企業(yè)進(jìn)展要求，為保證質(zhì)量方針、目標(biāo)的實(shí)施進(jìn)行治理策劃，按GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求建立企業(yè)質(zhì)量體系。為建立和有效運(yùn)行質(zhì)量體系，公司組建質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，調(diào)整和充實(shí)各級(jí)責(zé)任人員，明確其職責(zé)和權(quán)限，配置相應(yīng)的資源。公司對(duì)承擔(dān)的工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量策劃，對(duì)如何滿足工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求做出規(guī)定，并形成文件，以確保對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱，以滿足合同要求。為滿足工程項(xiàng)目或合同的要求，適當(dāng)考慮下述活動(dòng)，在項(xiàng)目工程質(zhì)量打算、施工組織設(shè)計(jì)等文件中應(yīng)涉及以下內(nèi)容：確定和配備必要的操縱手段、過(guò)程、設(shè)備、工藝裝備、資源和技能，以達(dá)到所要求的質(zhì)量；確保生產(chǎn)過(guò)程、安裝、服務(wù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序和有關(guān)文件的相容性；必要時(shí)，更新質(zhì)量操縱、檢驗(yàn)和試驗(yàn)技術(shù)，包括研制新的測(cè)試設(shè)備。9.3.2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量操縱措施管道焊接質(zhì)量操縱要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)；（2）、材料表面缺陷超過(guò)同意范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；（3）、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，受潮變質(zhì)的焊條嚴(yán)禁使用。施工人員操縱（1）、焊接施工人員必須持有有效的焊工上崗證、操作證；（2）、焊接施工人員必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝考試合格后方能進(jìn)場(chǎng)施工。技術(shù)過(guò)程操縱（1）、焊接施工必須按照施工組織設(shè)計(jì)中的焊接技術(shù)要求進(jìn)行；（2）、采納砂輪切割機(jī)斷管時(shí)，應(yīng)打磨掉管端的飛邊或毛刺；（3）、采納氣焊斷管時(shí)，應(yīng)用角向磨光機(jī)驅(qū)除坡口表面氧化物并修整至表中規(guī)定的角度。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理潔凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：（1）、焊縫和熱阻礙區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；（2）、焊縫咬邊深度不得大雨0.5mm，咬邊的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%；（3）、焊縫的寬度比坡口寬度每邊增寬0.5-2mm；（4）、對(duì)接焊縫的余高為0-3mm；（5）、焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鍍鋅管道溝槽安裝操縱點(diǎn)一般要求（1）、工程中所用的母材和卡箍材料必須具備出廠合格證書(shū)及材質(zhì)證明書(shū)，并在安裝前進(jìn)行選材工作。（2）、設(shè)置專用的材料庫(kù)房，分類堆放保管，卡箍材料應(yīng)注以明顯的標(biāo)識(shí)；（3）、材料表面缺陷超過(guò)同意范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用。（4）、預(yù)組裝管道編號(hào)嚴(yán)格技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。滾槽操縱要點(diǎn)（1）、用切管機(jī)切管，切口應(yīng)平坦，切口處毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨；（2）、滾槽前使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度；（3）、滾槽后用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)是否符合要求；機(jī)械卡箍管件安裝要點(diǎn)（1）、安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在與支管連接部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔；（2）、孔洞處毛刺須用砂輪機(jī)打磨光滑；（3）、機(jī)械三通、橡膠密封與孔洞之間間歇均勻，緊固螺栓到位。安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）、預(yù)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件；（2）、檢查接頭橡膠密封圈是否有損傷；（3）、已套上橡膠密封圈的鋼管管端部，兩端處應(yīng)留有一定間歇，間歇應(yīng)符合要求；（4）、均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺；（5）、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。斷管要求管道斷管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操縱安裝尺寸，管道斷管采納鋸床，斷口表面如有阻礙質(zhì)量的局部凹凸不平處，應(yīng)加以休整、打磨，打磨時(shí)應(yīng)采納平銼。9.3.3、施工成品愛(ài)護(hù)措施做好作業(yè)人員成品愛(ài)護(hù)教育，教育現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要愛(ài)護(hù)自己的安裝成品，同時(shí)也要愛(ài)護(hù)土建及二裝的產(chǎn)品，減少產(chǎn)品的相互污染或施工中的相互損壞。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)不應(yīng)過(guò)早開(kāi)箱，必須提早開(kāi)箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后必須再封箱妥善保管；設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料薄膜或采取遮蓋措施進(jìn)行愛(ài)護(hù)。設(shè)備盡量入庫(kù)存放，應(yīng)有可靠的防火措施，設(shè)備集中存放場(chǎng)地用鐵絲圍攔，設(shè)備用塑料布遮蓋，幸免日曬雨淋，集中保管的設(shè)備都應(yīng)有標(biāo)識(shí)。對(duì)需要在土建內(nèi)抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采取遮蓋愛(ài)護(hù)措施。視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、配件列出清單，作好標(biāo)識(shí)，送庫(kù)房妥善保管，工程完工交工時(shí)，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前將卸下的易損件安裝復(fù)位，若與接管接線有關(guān)的，在接管接線時(shí)安裝復(fù)位。設(shè)備搬運(yùn)吊裝，由工長(zhǎng)提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備措施交底，對(duì)野蠻作業(yè)人員，要嚴(yán)肅處理。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至使用前，均應(yīng)涂抹黃油愛(ài)護(hù)螺桿，并外纏塑料布予以愛(ài)護(hù)。為愛(ài)護(hù)安裝成品，施工過(guò)程中，除教育所有職工愛(ài)護(hù)成品外，還應(yīng)