美的空調(diào)制造工藝手冊(cè)

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順德工廠制造工藝規(guī)范是順德工廠工藝人員從入職到晉升的必修

課，也是武漢工廠工藝基礎(chǔ)工作的A0C知識(shí)點(diǎn)，工藝規(guī)范作為一種信息流,

它的功能是對(duì)全面工藝工作進(jìn)行技術(shù)管理和控制，以保證工藝活動(dòng)按照事

先設(shè)計(jì)的路線、流程、規(guī)程等技術(shù)要求進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)品制造的SE要求。

工藝活動(dòng)必須在工藝規(guī)范的控制之下，才能有效的工作。美的集團(tuán)制冷家

電家用空調(diào)國(guó)際事業(yè)部順德工廠產(chǎn)品研發(fā)、試制、試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，順德

工廠工藝人員在現(xiàn)場(chǎng)制造工藝技術(shù)實(shí)踐中提煉和總結(jié)，但沒(méi)有對(duì)工藝技術(shù)

規(guī)范進(jìn)行沉淀和更新，依賴于老工藝員帶新工藝員，傳統(tǒng)師傅帶徒弟方式

對(duì)新工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容難免缺乏全面性，系統(tǒng)性更新工作較困

難，因此組織此次新編銀金、注塑件、兩器、配管、電子相關(guān)工藝規(guī)范和

更新前期總裝相關(guān)裝配工藝規(guī)范，匯編成《順德工廠制造工藝規(guī)范手冊(cè)》。

希望每一名現(xiàn)場(chǎng)工藝人員認(rèn)真閱讀此書(shū)，我們要做好過(guò)程工藝品質(zhì)

控制基礎(chǔ)工作，堅(jiān)決杜絕批量質(zhì)量事故的發(fā)生，需牢固掌握我們制造工藝

規(guī)范，也應(yīng)充分理解我們工藝技術(shù)后期發(fā)展方向：工藝管理已從傳統(tǒng)的生

產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備為主擴(kuò)大到產(chǎn)品的全生命周期，并形成制造系統(tǒng)工程；信息化、

計(jì)算機(jī)化、數(shù)字化、知識(shí)化是工藝管理必然發(fā)展趨勢(shì)；工藝管理與企業(yè)其

它管理工作的并行化、集成化、智能化是現(xiàn)代工藝管理水平的重要標(biāo)志；

工藝管理大量采用先進(jìn)的技術(shù)，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6s管理、看板管理、IE管

理、QFDBPR人因工程等等；工藝知識(shí)管理，包括工藝情報(bào)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、

大型工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)及其挖掘技術(shù)，以及工藝知識(shí)的分類、

檢索、發(fā)布和共享等。作為一名現(xiàn)場(chǎng)工藝人員，我們應(yīng)該感到自豪，因?yàn)?/p>

現(xiàn)場(chǎng)工藝工作是工程技術(shù)人員的起點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)工藝人員也是培養(yǎng)中高層的搖

籃，祝大家早日成為工廠的中流砥柱！

編委會(huì)

主編

編委

審核

審批

目錄

第一部分：空調(diào)器整機(jī)裝配工藝規(guī)范......................5

第一章：風(fēng)輪、風(fēng)葉裝配工藝規(guī)范...........................5

第二章：分體壁掛式室內(nèi)機(jī)裝配工藝規(guī)范......................14

第三章：安全檢測(cè)工藝規(guī)范.................................27

第四章：柜機(jī)、分體室內(nèi)機(jī)檢測(cè)工藝規(guī)范.....................34

第五章：快速接頭工藝規(guī)范.................................45

第六章：抽真空工藝規(guī)范...................................54

第七章：冷媒充注工藝規(guī)范.................................62

第八章：鹵素檢漏工藝規(guī)范.................................70

第九章：外機(jī)管路裝配、儲(chǔ)運(yùn)工藝...........................77

第十章：室外機(jī)運(yùn)行檢測(cè)工藝規(guī)范...........................85

第H^一章：空調(diào)器電控裝配工藝規(guī)范.........................95

第二部分:兩器與配管組裝及釬焊焊接工藝規(guī)范............109

第一章：熱交換器工藝規(guī)范................................109

第二章：四通閥焊接工藝規(guī)范..............................126

第三章：釬焊基礎(chǔ)工藝規(guī)范................................131

第一節(jié)：釬焊基礎(chǔ)知識(shí)..................................131

第二節(jié)：銅管管口加工及焊點(diǎn)的裝配......................132

第三節(jié)：手工火焰釬焊的基本步驟及要領(lǐng)..................139

第三部分：注塑、沖壓、噴涂工藝規(guī)范.....................157

第一章：注塑工藝規(guī)范....................................157

第二章：沖壓工藝規(guī)范....................................169

第三章：噴涂工藝規(guī)范....................................178

第四部分：電子主控板、電控組裝工藝規(guī)范...............195

第一章：主控板組裝工藝規(guī)范..............................195

第二章：電控組裝工藝規(guī)范211

第一部分：空調(diào)器整機(jī)裝配工藝規(guī)范

第一章：風(fēng)輪、風(fēng)葉裝配工藝規(guī)范

一、引言

作為衡量空調(diào)器質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)之一，制冷能力和整機(jī)噪音在日

益成熟的消費(fèi)者心目中占有越來(lái)越重要的地位。風(fēng)輪風(fēng)葉作為空調(diào)制冷系

統(tǒng)關(guān)鍵零部件之一，對(duì)制冷能力和整機(jī)噪音有直接影響。因此，風(fēng)輪風(fēng)葉

的裝配質(zhì)量越來(lái)越被重視。

二、風(fēng)輪風(fēng)葉的作用和常見(jiàn)種類

1.風(fēng)輪風(fēng)葉的作用

風(fēng)輪風(fēng)葉作為空調(diào)制冷系統(tǒng)關(guān)鍵零部件之一，它的作用是使空氣強(qiáng)行

通過(guò)空調(diào)熱交換系統(tǒng)，并使強(qiáng)行通過(guò)的空氣和空調(diào)熱交換系統(tǒng)進(jìn)行能量交

換，從而達(dá)到對(duì)環(huán)境空氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。風(fēng)輪風(fēng)葉對(duì)制冷系統(tǒng)的能

力、整機(jī)噪音等直接影響。

風(fēng)葉安裝在室外機(jī)（或室外側(cè)），（在制冷狀態(tài)下）其作用使將室外

空氣吸入，并透過(guò)冷凝器各翅片間的縫隙將吸入的空氣排出，帶走冷凝器

散發(fā)出來(lái)的熱量，從而實(shí)現(xiàn)冷凝器的降溫，達(dá)到汽化冷媒溫度下降冷凝成

液態(tài)。

風(fēng)輪安裝在室內(nèi)機(jī)（或室內(nèi)側(cè)），（在制冷狀態(tài)下）其作用使將室內(nèi)

空氣透過(guò)蒸發(fā)器各翅片間的縫隙吸入，然后再排出產(chǎn)生循環(huán)并形成交換，

蒸發(fā)器不斷吸收空氣的熱量使冷媒汽化，從而達(dá)到降低降低室內(nèi)空氣溫度

的目的。

風(fēng)輪風(fēng)葉提供的風(fēng)量不足，會(huì)使空氣調(diào)節(jié)器的制冷能力下降；風(fēng)輪風(fēng)

葉風(fēng)量太大，或風(fēng)量不均勻，或安裝不妥當(dāng)，會(huì)使空調(diào)器的噪音增大。

2.風(fēng)輪風(fēng)葉的常見(jiàn)種類

空調(diào)器常用的風(fēng)輪能力下降；風(fēng)輪風(fēng)葉有以下兒種：

（1）.離心風(fēng)輪（附圖片）

⑵?貫流風(fēng)葉(附圖片)

(3).普通軸流風(fēng)葉(附圖片)

(4).常見(jiàn)風(fēng)輪使用場(chǎng)所和特點(diǎn)

序號(hào)名稱使用場(chǎng)所特點(diǎn)

葉片小而多，風(fēng)量均勻，噪

1離心風(fēng)輪柜機(jī)室內(nèi)機(jī)、移動(dòng)空調(diào)

音小

直徑小，長(zhǎng)度大。葉片小而

2貫流風(fēng)輪分體室內(nèi)機(jī)

多，風(fēng)量均勻，噪音小

葉片大而少，風(fēng)量大，噪音

3普通軸流風(fēng)葉分體室外機(jī)、柜機(jī)室外機(jī)

較大

三、風(fēng)輪風(fēng)葉裝配前檢測(cè)

風(fēng)輪風(fēng)葉裝配前檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：

1.確認(rèn)風(fēng)輪風(fēng)葉規(guī)格型號(hào)是否為所需求規(guī)格型號(hào)，通過(guò)包裝箱標(biāo)識(shí)、實(shí)物

辨認(rèn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)照，檢查配送風(fēng)輪風(fēng)葉規(guī)格型號(hào)是否為所需求規(guī)格

型號(hào)；

2.檢查外觀

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1破損葉片不得有明顯的缺口、變形，不得有爛裂缺陷

葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，不得有明顯的雜質(zhì)、氣泡等影響

氣泡

2風(fēng)葉本體質(zhì)量的物質(zhì)

動(dòng)平衡片：貫流風(fēng)輪要求:單面數(shù)量不得超過(guò)3片，

兩面不超過(guò)6片一；

軸流風(fēng)葉:軸流風(fēng)葉平衡片加在葉片上其數(shù)量不超過(guò)

3動(dòng)平衡片

3片,如果平衡片加在風(fēng)葉輪轂上的六條加強(qiáng)筋上面，

平衡片數(shù)量不超過(guò)4片.

葉片在裝配后不得有發(fā)白、暗裂等不明顯但影響葉片

4發(fā)白

運(yùn)轉(zhuǎn)的裂紋

5標(biāo)識(shí)必須有生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)，出口機(jī)不得出現(xiàn)中文字樣

葉片表面應(yīng)光滑、平整，不得存在毛刺、飛邊、披風(fēng)

6毛刺

等缺陷

3.檢查是否存在裂爛現(xiàn)象

手抓風(fēng)輪軸套或風(fēng)葉輪轂并使之慢慢旋轉(zhuǎn)，用直徑約615mm的軟聚氨

脂膠棒敲擊風(fēng)輪、風(fēng)葉的邊框（根據(jù)風(fēng)輪大小決定敲擊力度，如分體機(jī)風(fēng)

輪較小，用力較??；柜機(jī)風(fēng)輪較大，適當(dāng)采用較大力敲擊），聽(tīng)敲擊的聲

音判斷是否存在爛裂，對(duì)于離心風(fēng)輪，注意手要抓住軸套上的螺釘，否則

螺釘震動(dòng)影響判斷準(zhǔn)確性。每個(gè)風(fēng)輪敲擊3-5次。（此方法不適合貫流風(fēng)

輪）

4.檢查螺釘規(guī)格是否正確

對(duì)于貫流風(fēng)輪、離心風(fēng)輪，同一種風(fēng)輪，緊固螺釘規(guī)格型號(hào)必須保持

一致，否則會(huì)影響風(fēng)輪動(dòng)平衡效果。

四、風(fēng)輪風(fēng)葉裝配規(guī)范和注意事項(xiàng)

1.柜機(jī)離心風(fēng)輪裝配

首先取下電機(jī)軸上的墊圈和螺母，一手抓住風(fēng)輪軸套輕輕將風(fēng)輪套在

電機(jī)軸上，然后在分別裝入專用平墊圈、彈簧墊片、螺母；用手掌抓住風(fēng)

輪的邊緣，另一只手用定扭矩扳手拎緊緊固螺母，直到定扭矩扳手開(kāi)始打

滑為止。

裝配注意事項(xiàng)：

(1)裝配時(shí)，一定要注意不能用手指扣住風(fēng)輪的葉瓣，在上緊風(fēng)輪

時(shí)如果只用手指扣住葉瓣很容易將風(fēng)輪葉片瓣斷，要用手張掌抓住風(fēng)輪的

邊緣；

(2)還要注意定扭矩扳手上緊時(shí)擺動(dòng)幅度不宜太大，以免碰傷風(fēng)輪

邊框；

(3)電機(jī)上面的平墊圈為專用墊圈，電機(jī)扭矩通過(guò)它傳遞到風(fēng)輪軸

套上，使風(fēng)輪和電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，如果丟失或損壞，必須更換和原配墊圈相

同規(guī)格的專用墊圈，否則必須經(jīng)過(guò)工藝人員的確認(rèn)。

(4)注意風(fēng)輪和導(dǎo)風(fēng)圈之間間隙不得小于5MM,如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)通

知工藝人處理。

(見(jiàn)附圖)

2.貫流風(fēng)輪裝配

首先將風(fēng)輪得軸頭放進(jìn)橡膠軸承座內(nèi)得軸承球孔內(nèi)，其次將風(fēng)輪另一

端得軸套套在電機(jī)軸上，并且使風(fēng)輪的緊固螺釘朝上，一手抓住風(fēng)輪端面

或右端第一個(gè)軸節(jié)，然后用定扭矩風(fēng)批上緊固螺釘，最后在上緊的螺釘三

四個(gè)螺牙上滴上螺紋緊固劑，防止風(fēng)輪在高速運(yùn)行時(shí)螺釘松脫。

裝配注意事項(xiàng)：

(1)裝配時(shí)，一定要注意不能用手指扣住風(fēng)輪的葉瓣，在上緊風(fēng)輪時(shí)

如果只用手指扣住葉瓣很容易將風(fēng)輪葉片掰斷，要用手掌抓住風(fēng)

輪的端面或軸節(jié)；

(2)注意裝配時(shí)手抓風(fēng)輪的下壓力不能太大，否則底盤產(chǎn)生變形或損

壞，會(huì)影響裝配后風(fēng)輪和電機(jī)同心度。

(3)還要注意定扭矩風(fēng)批上緊時(shí)不得滑脫，以免碰傷風(fēng)輪和其它零

件；另外,如果風(fēng)輪上面的緊固螺釘丟失損壞,必須更換和原配緊

固螺釘相同規(guī)格的專用螺釘，必要時(shí)侯還要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn).

(4)注意風(fēng)輪兩端的支撐是否(底盤塑料件)變形,必須保證風(fēng)輪兩端

面與底盤支撐間隙N4MM.(附圖片)

3.風(fēng)葉裝配

首先取下電機(jī)軸上的墊圈和螺母,一手抓住風(fēng)葉輪心,輕輕將風(fēng)葉套在

電機(jī)軸上，然后再分別裝入專用平墊圈、彈簧墊圈、螺母；用一手掌抓住

風(fēng)葉的根部，另一只手用頂扭矩扳手?jǐn)Q緊固螺釘，直到定扭矩扳手開(kāi)始打

滑為止。(對(duì)于部分自帶平墊圈風(fēng)葉，不需要再加平墊圈。另外，有的機(jī)

型設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有加彈簧墊圈，必須通知工藝人員處理)。

裝配注意事項(xiàng)：

(1)注意上緊風(fēng)葉時(shí)盡可能抓住風(fēng)葉的底部，再用力上緊風(fēng)葉的緊固螺

釘；

(2)緊固風(fēng)葉時(shí)，為了增加預(yù)緊力，防止螺母松動(dòng)，必須加彈簧墊圈，

且彈簧墊圈旋向與螺紋方向相同，與風(fēng)葉正常運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)向相同。(附

圖片)

五、風(fēng)輪風(fēng)葉裝配后的檢驗(yàn)

1.手動(dòng)檢驗(yàn)風(fēng)輪風(fēng)葉裝配后，首先用手撥動(dòng)風(fēng)輪或風(fēng)葉，使其旋轉(zhuǎn)3

圈以上，檢驗(yàn)風(fēng)輪風(fēng)葉是否會(huì)與其它零部件碰撞，并目測(cè)檢查與其它零部

件之間的間隙是否符合工藝要求。（貫流風(fēng)輪只能進(jìn)行手檢）

2.運(yùn)行檢驗(yàn)運(yùn)行時(shí)檢查風(fēng)輪風(fēng)葉是否有異常的跳動(dòng)現(xiàn)象，目測(cè)檢查與

其它零部件之間的間隙是否符合工藝要求（貫流風(fēng)輪無(wú)法目測(cè)）;另外注

意聽(tīng)辯是否有異常的聲音和較大的噪音，手感機(jī)身的振動(dòng)情況。

各種風(fēng)輪正常運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)要求如下表:

名稱技術(shù)要求

分體貫流風(fēng)輪軸向WO.4MM、徑向跳動(dòng)WO.5mm

分體室外軸流風(fēng)葉葉尖跳動(dòng)W2.5mm

柜機(jī)室內(nèi)離心風(fēng)輪軸向、經(jīng)向跳動(dòng)WL3nlm

柜機(jī)室外機(jī)軸流風(fēng)葉葉尖跳動(dòng)W2.5mm

注意：生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)員可憑經(jīng)驗(yàn)判斷風(fēng)輪風(fēng)葉的跳動(dòng)是否合格;

3.風(fēng)輪風(fēng)葉與各部分裝配間隙要求

零件名稱技術(shù)要求

分體室內(nèi)機(jī)貫流風(fēng)輪與底盤風(fēng)道N4.0MM

分體室內(nèi)機(jī)貫流風(fēng)輪與底盤兩側(cè)支撐板24.0MM

分體室外機(jī)軸流風(fēng)口1?與前面板導(dǎo)風(fēng)圈經(jīng)向28.0MM

分體室外機(jī)軸流風(fēng)葉與前網(wǎng)罩（軸向）210.0MM

分體室外機(jī)軸流風(fēng)葉與電機(jī)支架210.0MM

柜機(jī)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)圈徑向25.0MM軸向25.0MM

柜機(jī)室外機(jī)軸流風(fēng)葉與前面板導(dǎo)風(fēng)圈210.0MM

柜機(jī)室外機(jī)軸流風(fēng)葉與前網(wǎng)罩210.0MM

柜機(jī)室外機(jī)軸流風(fēng)葉與電機(jī)支架210.0MM

注：生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)員可憑經(jīng)驗(yàn)判斷風(fēng)輪風(fēng)葉的裝配間隙是否合格；實(shí)際裝配過(guò)程中如不

能滿足以上間隙要求，請(qǐng)及時(shí)反饋工藝人員處理。

六、風(fēng)輪裝配使用工具、力矩要求及校驗(yàn)

1.裝配風(fēng)輪風(fēng)葉使用工具及力矩要求

風(fēng)輪風(fēng)葉名稱使用工具力矩要求

分體貫流風(fēng)輪定扭矩風(fēng)批1.8—2.ON?m

分體室外機(jī)軸流風(fēng)葉定扭矩扳手7—8N?m

柜機(jī)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)輪定扭矩扳手8.5N?m（無(wú)軸套離心風(fēng)輪）

12+1.ON?m（有軸套離心風(fēng)輪）

柜機(jī)室外機(jī)軸流風(fēng)葉定扭矩扳手12—13N?m

2.扭矩扳手的使用方法

⑴首先確認(rèn)定扭矩扳手與所緊固螺釘大小要匹配，即扳手六角套與螺

釘六角頭大小要匹配；

⑵其次要確認(rèn)定扭矩扳手的扭矩設(shè)定是否符合所要緊固螺釘?shù)呐ぞ匾?/p>

求，并進(jìn)行校驗(yàn)；

⑶將定扭矩扳手六角套套在螺釘六角頭上，按要求的方向扭動(dòng)，直到

扭矩扳手發(fā)出嚓嚓響聲，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象為止。

⑷選用扭矩扳手時(shí)，盡可能使用較短的六角套，以免影響扳手的穩(wěn)定

性，出現(xiàn)松脫現(xiàn)象；

⑸必須注意，扭矩扳手只能向設(shè)定的方向旋轉(zhuǎn)，不能拆卸已固定的螺

釘。

3.扭矩扳手校驗(yàn)周期及職責(zé)

⑴校正周期：1個(gè)月

⑵校正工作職責(zé)：各分廠設(shè)備主管或車間指定轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)。

⑶負(fù)責(zé)定扭矩扳手扭矩值的校正，每次校正完成后作好記錄。

⑷負(fù)責(zé)定扭矩扳手的管理，作好扭矩扳手的登記，建立扭矩扳手的使用

檔案。

⑸作好不合格扭矩扳手的處理，及時(shí)維修、更換、報(bào)廢。

七、風(fēng)輪風(fēng)葉裝配過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施

缺陷特征產(chǎn)生原因處理措施預(yù)防措施

爛裂風(fēng)輪風(fēng)口卜葉片1.上線前未檢出更換1.上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)

或邊框出現(xiàn)裂2.裝配時(shí)操作不當(dāng)2.加強(qiáng)裝配規(guī)范性

紋造成損壞

風(fēng)輪風(fēng)葉跳有明顯的徑向1.風(fēng)輪風(fēng)葉變形，出更換風(fēng)輪風(fēng)葉上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)；反

動(dòng)（擺動(dòng)）大或軸向跳動(dòng)風(fēng)不均勻，受力不饋工藝人員

均勻；

2.風(fēng)輪風(fēng)葉動(dòng)平衡更換風(fēng)輪風(fēng)葉反饋工藝人員

片或跳動(dòng)不合格；

3.安裝緊固力矩太調(diào)整緊固力矩校驗(yàn)扭矩或調(diào)整扭

大，風(fēng)輪風(fēng)葉軸孔矩參數(shù)

和電機(jī)軸不平行；

4.電機(jī)軸跳動(dòng)和風(fēng)更換風(fēng)輪風(fēng)葉反饋工藝人員

輪風(fēng)葉均合格，但

跳動(dòng)方向相同，振

幅疊加后過(guò)大；

5.裝配不合理，風(fēng)輪調(diào)整或重新裝加強(qiáng)裝配規(guī)范性

風(fēng)葉與其它零部配

件干涉。

噪音或異音噪音或異音大1.裝配不合理，風(fēng)輪整理或重新裝整理或重新裝配

大風(fēng)葉與其它零部配

件干涉；

2.風(fēng)輪風(fēng)葉變形，出更換風(fēng)輪風(fēng)葉上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)；反

風(fēng)不均勻，受力不饋工藝人員

均勻；

3.風(fēng)輪風(fēng)葉與風(fēng)道更換風(fēng)輪反饋工藝人員

不匹配；

4.風(fēng)輪風(fēng)葉葉片有更換風(fēng)輪上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)；反

缺口或葉面粗糙；饋工藝人員

5.平衡片與葉片間更換風(fēng)輪上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)；反

隙較大，產(chǎn)生叫饋工藝人員

聲；

6.貫流風(fēng)輪軸承球軸承球加油或上線前加強(qiáng)檢驗(yàn)；反

異聲，沒(méi)有加油；更換軸承球饋工藝人員

或軸承球異常

風(fēng)輪不轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘未固定緊，緊固重新緊固或更加強(qiáng)裝配規(guī)范性

或轉(zhuǎn)動(dòng)速度力矩不足或螺釘打滑換螺釘或風(fēng)輪

慢

第二章：分體壁掛式室內(nèi)機(jī)裝配工藝規(guī)范

一、分體掛壁式空調(diào)器工作原理：

分體掛壁式空調(diào)器時(shí)一種分離式空氣調(diào)節(jié)器，其特點(diǎn)在于：一套完整

的空調(diào)器分為室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，其兩側(cè)通過(guò)專門連接

管進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)冷媒在壓縮機(jī)吸排氣過(guò)程中在室內(nèi)部分和室外部分

充分循環(huán)，并通過(guò)冷媒的氣液轉(zhuǎn)換吸放熱過(guò)程與外界發(fā)生熱交換來(lái)調(diào)節(jié)外

界溫度，其室內(nèi)側(cè)部分必須通過(guò)其自帶的安裝板部件掛置于墻壁上。

二、室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

按結(jié)構(gòu)大類分：

底盤部件面板面框部件

出風(fēng)框部件蒸發(fā)器部件

電控部件風(fēng)輪及電機(jī)部件

三、分體掛壁式空調(diào)器基本裝配流程：

根據(jù)分體掛壁式室內(nèi)機(jī)裝配循序結(jié)合美的空調(diào)線體布局情況，現(xiàn)就美

的分體式內(nèi)機(jī)裝配通用流程如下：

（底盤檢查）一放室內(nèi)機(jī)地盤一（軸承座部裝）一裝軸承座部件一（室

內(nèi)機(jī)風(fēng)輪檢查）一裝風(fēng)輪--（室內(nèi)電機(jī)檢查）一裝室內(nèi)機(jī)電機(jī)一套風(fēng)輪、

緊固風(fēng)輪、滴緊固膠一貼條碼、裝電機(jī)蓋并緊固一（蒸發(fā)器部裝）一裝蒸

發(fā)器部件一緊固蒸發(fā)器部件一出風(fēng)框部裝及檢查一裝出風(fēng)框部件一裝室內(nèi)

機(jī)安裝板及配管壓板一裝電控盒部件一裝顯示盒組件一接線、裝感溫線一

整線并扎線一電器安全檢測(cè)一裝配檢查一面板面框部件檢查一裝面板面框

部件一各項(xiàng)模擬運(yùn)行檢測(cè)一貼各標(biāo)貼件、貼條碼一套包裝箱一打釘、封口

---入倉(cāng)

四、關(guān)鍵工序介紹及其控制要點(diǎn)：

現(xiàn)就其室內(nèi)側(cè)部分（以下簡(jiǎn)稱空調(diào)器室內(nèi)機(jī)）的主要裝配及檢驗(yàn)過(guò)程

控制要點(diǎn)作相應(yīng)說(shuō)明：

1、底盤檢查：

底盤上的空調(diào)器排水系統(tǒng)時(shí)空調(diào)器使用過(guò)程中冷凝水排出通道，一旦

排水系統(tǒng)因毛刺或塑料件注塑時(shí)產(chǎn)生的批鋒或注塑裂紋等缺陷，會(huì)給空調(diào)

器排水造成半堵或全堵，造成空調(diào)器排水不暢，從而導(dǎo)致空調(diào)器漏水；底

地盤風(fēng)到系統(tǒng)（如變形、風(fēng)道內(nèi)部批鋒等缺陷）對(duì)室內(nèi)機(jī)送風(fēng)風(fēng)量系統(tǒng)異

聲等有直接影響。為此在對(duì)底盤實(shí)施檢查時(shí)，重點(diǎn)在：

1.1室內(nèi)機(jī)底盤上部前后設(shè)有的接水槽是否暢通，各角位無(wú)批鋒及毛

刺、裂紋;

檢查時(shí)，特別注意接水盤的拐角部位有無(wú)批鋒及毛刺，導(dǎo)致排水不暢

1.2底盤各扣位及螺釘固位無(wú)斷裂及發(fā)白，以確保與相關(guān)件裝配的有效

性;

圖示部位卡扣或螺釘柱若出現(xiàn)裂紋或斷裂，將導(dǎo)致與相關(guān)件緊固失效

1.3底盤風(fēng)道系統(tǒng)無(wú)明顯變形、風(fēng)道內(nèi)側(cè)面及端面無(wú)批鋒及毛刺、開(kāi)裂

等缺陷，以避免與風(fēng)輪相碰產(chǎn)生異音等問(wèn)題。

風(fēng)道內(nèi)部若產(chǎn)生較大變形，將導(dǎo)致風(fēng)道系統(tǒng)與風(fēng)輪不匹配，產(chǎn)生異音;

若風(fēng)道內(nèi)有雜物或膠帶，會(huì)與風(fēng)輪葉片相碰，產(chǎn)生異音。

2室內(nèi)風(fēng)輪裝配：

室內(nèi)機(jī)風(fēng)輪為空調(diào)器送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵部件，與室內(nèi)電機(jī)相連接，在電

控系統(tǒng)供電驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，由電機(jī)帶轉(zhuǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，給空調(diào)器提供連續(xù)的循環(huán)

風(fēng)，使換熱器與室內(nèi)空氣充分進(jìn)行熱交換，并將室內(nèi)空氣加速流動(dòng)，從而

實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)空氣的目的。

為確?？照{(diào)器正常使用，在該工位重點(diǎn)檢查及裝配要點(diǎn)在:

2.1室內(nèi)電機(jī)型號(hào)正確，線體及接插頭等無(wú)損傷；室內(nèi)風(fēng)輪葉片無(wú)微

裂、脫焊、缺牙等明顯缺陷；平衡片無(wú)松脫、掉落現(xiàn)象;

室內(nèi)風(fēng)輪葉片或平衡片出現(xiàn)松動(dòng)及裂紋，將導(dǎo)致風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)異常，造成風(fēng)輪

異聲或斷裂

2.2室內(nèi)風(fēng)輪裝配后與風(fēng)道系統(tǒng)及左右兩端間隙合理（一般在35mm以

上，須根據(jù)機(jī)型規(guī)定要求，用專用塞尺進(jìn)行控制），與室內(nèi)電機(jī)緊固時(shí)須

用定扭力風(fēng)批進(jìn)行緊固，確保有效的緊固力矩，避免螺釘打滑；

2.3風(fēng)輪螺釘緊固后為確保風(fēng)輪與電機(jī)軸的緊固可靠性，在風(fēng)輪螺釘與

風(fēng)輪軸套配合部位須加緊固膠放松；

2.4風(fēng)輪裝配后，用手帶動(dòng)風(fēng)輪，確認(rèn)風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，與相關(guān)配合件無(wú)

干澀及碰撞無(wú)異聲的產(chǎn)生。

3蒸發(fā)器部裝：

蒸發(fā)器作為空調(diào)器關(guān)鍵件換熱器之一，在空調(diào)器使用時(shí)，依靠制冷劑

在蒸發(fā)器銅管內(nèi)液化或氣化時(shí)吸熱或放熱，再通過(guò)換熱片與外界發(fā)生熱交

換，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的目的。為確保換熱效果，經(jīng)過(guò)換熱器須有效密封

且耐壓、清潔、流路順暢，在重點(diǎn)檢查及裝配要點(diǎn)在：

圖示蒸發(fā)器右邊板與蒸發(fā)器翅片間間隙大，造成內(nèi)機(jī)漏風(fēng)，引起內(nèi)機(jī)制

冷制熱效果差且風(fēng)道部分凝露而吹水

3.1蒸發(fā)器部件外觀無(wú)明顯倒片、毛刺、管凹等缺陷；確保換熱正常；

3.2蒸發(fā)器部件無(wú)內(nèi)漏、焊堵、過(guò)燒等加工缺陷；

3.3裝配后，前后蒸發(fā)器、蒸發(fā)器左右邊板與換熱片間的間隙合理；否

則因間隙大且無(wú)密封件加以有效密封，蒸發(fā)器在使用過(guò)程中會(huì)造成漏風(fēng)而

產(chǎn)生凝露，從而導(dǎo)致空調(diào)器漏水；

4裝蒸發(fā)器部件：

蒸發(fā)器部件在與底盤及其它裝配件裝配后的密封性將直接影響空調(diào)

器的換熱效果；若裝配不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致空調(diào)器產(chǎn)生種種影響，如：直接損壞

蒸發(fā)器、室內(nèi)機(jī)漏風(fēng)、凝露而產(chǎn)生漏水、異音、換熱不良等缺陷。裝配間

隙過(guò)大，還極易造成空調(diào)器內(nèi)部凝露，產(chǎn)生漏水；裝配過(guò)程中要點(diǎn)：

4.1裝配時(shí)，須避免蒸發(fā)器產(chǎn)生倒片、管凹，輸入輸出管扭曲等缺陷;

圖示因裝配不當(dāng)而造成長(zhǎng)U管彎位處管凹，導(dǎo)致蒸發(fā)器部件報(bào)廢

4.2蒸發(fā)器部件與相關(guān)件須扣合到位，各螺釘連接部位緊固可靠、無(wú)

打滑;

蒸發(fā)器擋水板裝配位置正確，無(wú)漏裝及松脫的問(wèn)題產(chǎn)生

4.3輸入輸出管組件保溫套套入位置合理，且裝配后保溫套與底盤上

接水槽須留有充分空隙，避免因冷凝水沿保溫套直接流出接水槽而造成空

調(diào)器漏水；

箭頭所示部位保溫管碰半圓管、圓圈所示部位與接水槽直接相碰，導(dǎo)

致室內(nèi)機(jī)冷凝水沿保溫管滴下，造成內(nèi)機(jī)漏水。

5出風(fēng)框部裝及檢查：

分體掛壁式空調(diào)器出風(fēng)框部件與室內(nèi)機(jī)底盤風(fēng)道相連，作為內(nèi)機(jī)出風(fēng)

口，包括水平及垂直導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)用戶要求實(shí)現(xiàn)空調(diào)器送風(fēng)角度可調(diào)，

另一重大功能為與室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器等部件密封，時(shí)室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)與出風(fēng)側(cè)相

對(duì)隔離、避免空調(diào)器串風(fēng)，同時(shí)其接水槽部分有效地將空調(diào)器冷凝水聚集

并通過(guò)排水管等部件將冷凝水引出室外。在出風(fēng)框部裝時(shí)，須嚴(yán)格對(duì)如下

方面進(jìn)行檢驗(yàn)及控制：

5.1出風(fēng)框體無(wú)明顯變形、裂爛、接水槽部分無(wú)裂紋、出水嘴部位無(wú)

批鋒及毛刺，避免排水不暢或堵塞，造成空調(diào)器漏水；

5.2出水嘴上的密封圈粘接牢固，粘膠為ABS固結(jié)膠，以確保與本體

粘接可靠，避免出水喉裝配時(shí)，鎖圈裂爛或錯(cuò)位、導(dǎo)致出水喉存在易脫落

的隱患；

密封鎖緊圈須粘不牢，導(dǎo)致出水喉無(wú)法通過(guò)鎖緊圈與出水嘴可靠防松

5.3出水嘴與鎖圈間不得有裂爛、錯(cuò)位、明顯變形等缺陷，外沿?zé)o批

鋒、毛刺及ABS膠狀物凸起，以避免因出水嘴與出水喉連接部位出現(xiàn)滲水

而導(dǎo)致空調(diào)器漏水；

鎖合圈（箭頭部位）已裂爛，若強(qiáng)行裝配，將導(dǎo)致出水嘴部位滲水

5.4出水喉裝配時(shí)，須套接到位，出水喉須套過(guò)鎖圈10mm以上，從

而確保出水喉在使用或空調(diào)器安裝過(guò)程中無(wú)脫落現(xiàn)象;

5.5步進(jìn)電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置裝配時(shí)，須確保各零部件無(wú)損傷、裂爛等缺

陷；緊固后無(wú)滑牙，螺柱無(wú)發(fā)白、開(kāi)裂及斷裂現(xiàn)象；

5.6傳動(dòng)裝置及出風(fēng)框部件的轉(zhuǎn)動(dòng)部件須嚴(yán)格去除批鋒、毛刺并加我

硅脂汕處理；以減少各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦，以消除異音；

5.7導(dǎo)風(fēng)條裝配后，與出風(fēng)框兩配合斷面間的可移動(dòng)膨脹間隙須控制

在2-4mm以上，且左右移動(dòng)自如、無(wú)卡死現(xiàn)象；以避免導(dǎo)風(fēng)條在空調(diào)器

制熱運(yùn)行時(shí)因膨脹伸展而與出風(fēng)框端面頂死從而使導(dǎo)風(fēng)條失靈或因劇烈

摩擦而產(chǎn)生異音；

導(dǎo)風(fēng)條與出風(fēng)框體有效膨脹伸展空間須符合規(guī)定要求

5.8垂直導(dǎo)風(fēng)葉片與連桿間的間隙合理，連桿孔壁及垂直擺風(fēng)葉片無(wú)

批鋒、毛刺等缺陷；裝配后垂直擺風(fēng)調(diào)節(jié)柄撥動(dòng)自如，無(wú)松脫，葉片撥動(dòng)

后無(wú)自動(dòng)復(fù)位。

6出風(fēng)框部件裝配：

因出風(fēng)框承擔(dān)著對(duì)內(nèi)機(jī)進(jìn)出風(fēng)側(cè)相對(duì)隔離避免空調(diào)器串風(fēng)、聚集空

調(diào)器冷凝水并順暢排水室外避免漏水、實(shí)施空調(diào)器多角度送風(fēng)等功能；一

旦出風(fēng)框部件出現(xiàn)裝配性問(wèn)題，極易造漏風(fēng)、異音、凝露、制冷制熱效

果差等缺陷。因此，在出風(fēng)框部件裝配時(shí)須注意如下要點(diǎn)：

6.1裝配前須對(duì)待裝配的出風(fēng)框部件進(jìn)行基本性檢查，如排水槽部位

無(wú)批鋒及裂爛、導(dǎo)風(fēng)條移動(dòng)膨脹空隙符合要求，如排水槽風(fēng)葉片手柄撥動(dòng)

自如，無(wú)松脫、垂直百葉無(wú)自動(dòng)復(fù)位、出水喉裝配良好無(wú)松脫等；

6.2確認(rèn)出風(fēng)框部件合格后，先將出水喉先從底盤左側(cè)部空位穿入,

然后將出風(fēng)框部件略傾斜稍許，緩緩將出風(fēng)框裝入底盤與前蒸發(fā)器間空

位；

6.3出風(fēng)框部件裝配時(shí)，須避免出現(xiàn)蒸發(fā)器較大面積的翅片碰倒伏、

碰凹管及損壞其余裝配件的現(xiàn)象發(fā)生；

圖示部位蒸發(fā)器因出風(fēng)框裝配不當(dāng)造成嚴(yán)重片花

6.4出風(fēng)框部件須裝配到位，與底盤左右兩側(cè)卡合位或擋位配合良好,

裝配后確認(rèn)出風(fēng)框的接水槽體長(zhǎng)度或?qū)挾确较虺稣舭l(fā)器部分，從而確保

接水槽能全部將蒸發(fā)器部件冷凝水接入槽內(nèi)并導(dǎo)出室外；避免因冷凝水直

接流出接水槽而造成空調(diào)器漏水；

7裝電控部件及接線

室內(nèi)機(jī)電控件作為空調(diào)器實(shí)現(xiàn)動(dòng)作（如：制冷制熱及抽濕等模式轉(zhuǎn)

換、定時(shí)、導(dǎo)風(fēng)角度調(diào)整及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擺風(fēng)等輔助功能等等）的控制中心；

其在空調(diào)器中的構(gòu)件中地位及重要性不容忽視；一旦電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，

則空調(diào)器無(wú)法動(dòng)作。電控系統(tǒng)自身故障表現(xiàn)在：電控殼體缺陷如裂爛、螺

孔開(kāi)裂或斷裂結(jié)構(gòu)缺陷、電控件包括顯示板組件在內(nèi)型號(hào)錯(cuò)、各種插線插

接未到位、接插件松脫、走線不合理導(dǎo)致線緊及機(jī)震等問(wèn)題；總裝運(yùn)行檢

測(cè)時(shí)一般體現(xiàn)在：電源不通、包括顯示燈在內(nèi)的各功能指示燈失能、通信

保護(hù)故障等等問(wèn)題上。

為此，在總裝時(shí)，該裝配工位的控制要點(diǎn)集中在如下幾個(gè)方面:

7.1裝配電控件前確認(rèn)所裝配組件合格，重點(diǎn)在檢查電控組件及顯示

板組件等型號(hào)與所裝機(jī)型一致，無(wú)漏裝零部件現(xiàn)象；且電源線體等線阻無(wú)

明顯外觀缺陷，如線體漏銅、插子打錯(cuò)等缺陷；

7.2接線時(shí)須確保各線體走線合理、走線位留有充分空隙，不得出現(xiàn)

線體被各結(jié)構(gòu)件擠壓而割傷線體的情況出現(xiàn)；對(duì)于在機(jī)內(nèi)須走線較長(zhǎng)的線

體（如步進(jìn)電機(jī)線及電輔熱連接線、換氣風(fēng)機(jī)線體），還須采用膠帶粘帶

將其寬松的粘貼在相關(guān)結(jié)構(gòu)件（如出風(fēng)框上部走線槽部位）上，以避免線

體在裝配或運(yùn)輸工程中被螺釘頭等部件損傷、割傷；

顯示燈板連接線體走線較長(zhǎng)，宜采用卡扣固定

7.3對(duì)于室內(nèi)風(fēng)輪電機(jī)線體連接及走線時(shí)須特別注意線體不得繃得過(guò)

緊，宜處于相對(duì)自由懸伸狀態(tài)，且不得被相關(guān)結(jié)構(gòu)件如出風(fēng)框體、電控盒

體壓??；以避免電機(jī)自身的震動(dòng)隨繃緊的線體引出造成室內(nèi)機(jī)震動(dòng)；

電機(jī)引出線走線時(shí)，線拉得過(guò)緊，電機(jī)震動(dòng)將會(huì)通過(guò)線體傳出，導(dǎo)致

機(jī)震

7.4室內(nèi)環(huán)境溫度傳感線及管溫傳感線走線須特別注意線體下沿須在

接水槽有效接水范圍內(nèi)，否則室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器部件上的部分冷凝水將會(huì)沿線

體流出，導(dǎo)致室內(nèi)機(jī)漏水，而一旦線體下沿在電控盒內(nèi)，則會(huì)導(dǎo)致冷凝水

隨線體流入電控盒內(nèi)，可能造成空調(diào)器無(wú)法動(dòng)作或失火的嚴(yán)重質(zhì)量事故。

感溫線下沿（紅色箭頭部位）已超過(guò)出風(fēng)框接水盤有效接水范圍，將導(dǎo)致

空調(diào)器漏水

8裝面板面框部件

面板面框組件作為空調(diào)器室內(nèi)機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件的重要組成部分，其功

用除滿足空調(diào)器外觀造型、保護(hù)機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)件不被損壞等功用以外，還具有

通過(guò)其內(nèi)所裝有的防塵網(wǎng)及其它功能如脫臭網(wǎng)、空氣清晰網(wǎng)等功能網(wǎng)，起

到對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行除塵、凈化、過(guò)濾等作用；同時(shí)確保機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器等部件

防塵，以避免因灰塵進(jìn)入而堵塞或影響相關(guān)件正常使用（如使空調(diào)器換熱

效果不良導(dǎo)致能力下降、引發(fā)噪音、降低電機(jī)電器件等使用壽命等等）。

在該工位的相關(guān)控制要點(diǎn)體現(xiàn)在：

8.1裝配前，確認(rèn)面板面框部件完好無(wú)損傷，無(wú)漏裝或裝錯(cuò)結(jié)構(gòu)件等缺陷

（顯示標(biāo)貼'顯示燈鏡單冷及冷暖混淆、漏密封海綿等等問(wèn)題）；

8.2裝配時(shí)一，須確保裝配動(dòng)作規(guī)范，避免因不當(dāng)操作而損壞相關(guān)結(jié)構(gòu)件（底

盤與面框配合后扣鉤、面框角位擠裂、底盤止擋筋斷裂等缺陷）；

8.3確保面板面框組件裝配后，裝配到位、與底盤部件及出風(fēng)框部件等結(jié)

構(gòu)件配合良好，并用螺釘進(jìn)行緊固。

9模擬檢測(cè)

空調(diào)器室內(nèi)機(jī)各項(xiàng)功能及動(dòng)作情況均須通過(guò)室內(nèi)機(jī)模擬運(yùn)行檢測(cè)來(lái)

進(jìn)行合格性檢驗(yàn)，以確保存在缺陷的空調(diào)器通過(guò)全檢的形式被篩選出來(lái)，

以便進(jìn)行進(jìn)一步分析及處理。

在該檢驗(yàn)工序，須嚴(yán)格按照相對(duì)應(yīng)機(jī)型的檢驗(yàn)及判斷標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專

用檢測(cè)工裝對(duì)每一臺(tái)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)進(jìn)行諸如制冷、制熱、抽濕、送風(fēng)等模

式下運(yùn)行、定時(shí).、強(qiáng)勁、干燥、搖擺等功能性檢測(cè)及異常噪音、機(jī)震、指

示燈位偏位等直觀性缺陷性的全面檢測(cè)及驗(yàn)證。確保不合格品不被流入市

場(chǎng)。

五、附：常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施對(duì)策表

1、室內(nèi)機(jī)漏水

故障備

原因分析解決措施

描述注

室零1、內(nèi)機(jī)底盤接水槽裂爛或存在批嚴(yán)格檢查底盤前部及背部接水槽

鋒，造成排水不暢部位，不得有明顯披鋒而影響正常

內(nèi)部

排水。

機(jī)件2、出風(fēng)框接水槽裂爛或存在披鋒，嚴(yán)格檢查出風(fēng)框接水槽部位，不得

造成排水不暢；有明顯披鋒而影響正常排水

漏自

3、出水喉自身發(fā)生滲漏；嚴(yán)格抽檢方式，若維修時(shí)予以更換

水身

4、外接排水管自身發(fā)生滲漏；嚴(yán)格抽檢方式，若維修時(shí)予以更換

缺

5、出水嘴上的鎖圈裂爛或粘接不檢查鎖圈，無(wú)裂爛及粘不牢現(xiàn)象

陷牢，

6、鎖圈存在毛刺披鋒或有粘膠顆粒檢查鎖圈，不得有明顯毛刺及披

而影響出水喉的密封而造成滲漏；鋒，無(wú)明顯顆粒及粘膠

裝1、出水喉與出風(fēng)框上的出水嘴松裝配前后，檢查出水喉與水嘴裝配

脫；松緊情況

配

2、蒸發(fā)器部件裝配不到位，未能有嚴(yán)格確保蒸發(fā)器部件裝配到位

不效地裝入底盤上部接水槽內(nèi)；

3、室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器部件與相關(guān)結(jié)夠件蒸發(fā)器部裝時(shí)，須確保左右邊板及

良

間的間隙而漏風(fēng)；前后折蒸發(fā)器間的間隙不得超過(guò)

要求

4、感溫線走線不合理，造成冷凝走線須嚴(yán)格確保線體最下沿在接

器水沿線體流出接水槽；水盤有效接水空間內(nèi)

5、室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器擋水板裝配錯(cuò)位，確保擋水板型號(hào)正確，且裝配位置

不能有效將冷凝水接入接水盤內(nèi)；正確，無(wú)松脫、漏裝擋水板現(xiàn)象

6、出風(fēng)框裝配不良，與蒸發(fā)器未確保出風(fēng)框裝配良好

能有效密封，造成漏風(fēng)而產(chǎn)生凝露；

1、室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)，機(jī)器左端低于安裝時(shí)，左側(cè)稍高右側(cè)3—5CM的

右端，造成接水盤排水不暢、原則進(jìn)行安裝，避免左端低于右端

安

2、安裝時(shí)，未按將排水管一直略安裝時(shí)，須確保排水管一直略向下

裝向下方走管出墻的原則安裝，造成方走管出墻的原則安裝

接水盤集水溢出；

原

3、安裝時(shí)，包扎外接排水管不嚴(yán)嚴(yán)格包扎方式，必要時(shí)可采用外層

因造成凝露、包扎保溫海綿等避免凝露

4、安裝時(shí)，未將外接排水管與出安裝時(shí)，須將排水管連接處塞緊，

水喉可靠連接好，造成松脫而漏水；確保不松脫

使1、防塵網(wǎng)堵塞，造成進(jìn)風(fēng)不暢，清洗防塵網(wǎng)，確保進(jìn)風(fēng)順暢

用產(chǎn)生較惡劣狀況凝露；

不2、排水系統(tǒng)臟堵，造成排水不暢；請(qǐng)專門人員進(jìn)行清理

當(dāng)

2、室內(nèi)機(jī)漏水

故障

原因分析解決措施備注

描述

1、風(fēng)輪螺釘松，造成風(fēng)輪碰分體總裝須嚴(yán)格按力矩風(fēng)批緊固，并

室其它結(jié)構(gòu)件；滴防松膠；維修時(shí)，重新擰緊并加膠

內(nèi)處理

機(jī)2、風(fēng)輪葉片裂爛，造成運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格，維修時(shí)更換合格風(fēng)輪

噪異尸；

嚴(yán)風(fēng)

3、底盤風(fēng)道變形，造成風(fēng)輪生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格風(fēng)道曲線情況，裝配后確

輪碰底盤；認(rèn)風(fēng)輪與風(fēng)道間的間隙是否合理；維

及

修時(shí)更換合格底盤

風(fēng)

道4、底盤風(fēng)道及其它結(jié)構(gòu)件存生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格并去除披鋒及毛刺，并防

部在披鋒或毛刺，與風(fēng)輪相碰，止膠粘紙、海綿等帶膠狀異物粘于風(fēng)

分產(chǎn)生異聲；道內(nèi)部相關(guān)結(jié)構(gòu)件上

異

5、風(fēng)輪軸承座移位；造成風(fēng)嚴(yán)格檢查及安裝，確保風(fēng)輪軸承座裝

聲

輪卡死或與相關(guān)件摩擦；產(chǎn)生配到位且可靠

異嚴(yán);

6、風(fēng)輪軸承座內(nèi)球形軸承內(nèi)嚴(yán)格檢查球形軸承內(nèi)壁光整度，確保

壁粗糙或存在異物，與風(fēng)輪摩無(wú)顆粒狀異物或披鋒，部裝時(shí)須確保

擦劇烈產(chǎn)生異聲；異物進(jìn)入軸承孔內(nèi)；維修時(shí)更換

1、出風(fēng)框體垂直百葉在空調(diào)運(yùn)行檢測(cè)時(shí)嚴(yán)格控制，若存在異聲，

出器出風(fēng)時(shí)產(chǎn)生高速抖動(dòng)，引發(fā)返修時(shí)更換相關(guān)件

風(fēng)呼呼異聲；

框2、導(dǎo)風(fēng)條與出風(fēng)框配合孔軸裝配檢查時(shí)，須確認(rèn)各傳動(dòng)配合位無(wú)

體間摩擦，產(chǎn)生吱吱異聲；明顯毛刺及披鋒，裝配間隙合理

部

位3.導(dǎo)風(fēng)條與出風(fēng)框體端面摩裝配時(shí)嚴(yán)格確保導(dǎo)風(fēng)條可膨脹間隙

摩擦，產(chǎn)生異聲；合理，避免發(fā)生與出風(fēng)框端面頂死等

擦現(xiàn)象

異

4、水平導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)對(duì)各傳動(dòng)部位間隙須合理且無(wú)明顯

聲

傳動(dòng)盒內(nèi)曲柄與連桿間摩擦毛刺及披鋒，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加硅脂

產(chǎn)生異聲；油處理

1、室內(nèi)電機(jī)產(chǎn)生明顯異聲；嚴(yán)格檢查電機(jī)是否發(fā)生較大異聲，維

電

修時(shí)更換

機(jī)

第三章：安全檢測(cè)工藝規(guī)范室

一、原理及作用

在消費(fèi)者意識(shí)高漲的現(xiàn)今，每一種電器產(chǎn)品必須不能讓使用者有觸電

的機(jī)會(huì)，因此。每一種電器產(chǎn)品在出廠之前有嚴(yán)格的測(cè)試。目前我公司的

空調(diào)器采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7725-1996（GB4706）,該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)安全性能

檢測(cè)的指標(biāo)有絕緣電阻、電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）、泄漏電流、接地電阻共

四項(xiàng)內(nèi)容。

1.1絕緣電阻測(cè)試是施加一個(gè)較大的恒定（規(guī)定）電壓（直流500V或1000V）

主要測(cè)量空調(diào)火線（帶電部分）與機(jī)殼之間的電阻。

1.2電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）是以兩倍于空調(diào)器的工作電壓，再加上1000V

作為測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)電壓的情況下測(cè)試空調(diào)器火線（帶電部分）與機(jī)殼的漏

電流。

1.3泄漏電流是模擬人體阻抗電路，施加233V（1.06倍額定電壓）電壓測(cè)

試空調(diào)器電源與機(jī)殼之間的電流。

1.4接地電阻是指流過(guò)一個(gè)較大電流（25A）的情況下測(cè)試空調(diào)器接地線與

機(jī)殼之間的接觸點(diǎn)電阻。

二、判定參數(shù):

測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試條件測(cè)試時(shí)間測(cè)試范圍

接地電阻電流I=25A2秒電阻RW100m歐姆

泄漏電流交流電壓U=233V3秒電流IW1.5mA（有濾波器的

變頻機(jī)：電流IW3mA）

電氣強(qiáng)度交流電壓U=1600V1秒分體、窗機(jī)：電流iWlOmA

（變頻機(jī)：電流IW20mA

柜機(jī)：電流IW20mA）

絕緣電阻直流電壓U=500V2秒電阻R22m歐姆

三、安全檢測(cè)儀器的分類：

3.1四合一安檢儀：能夠?qū)⒔^緣電阻、電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）、泄漏電流、

接地電阻共四項(xiàng)內(nèi)容連續(xù)檢測(cè)的安檢儀器，主要有法國(guó)艾迪可公司的

ATEQ四全一安檢儀和青島儀迪儀器有限公司的MN40四合一安檢儀。

3.2二合一安檢儀：能夠?qū)⒔^緣電阻、電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）、泄漏電流、

接地電阻共四項(xiàng)內(nèi)容的其中兩項(xiàng)連續(xù)檢測(cè)的安檢儀器，主要有臺(tái)灣華

儀的7410絕緣電阻/電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）二合一安檢儀和青島儀迪儀

器有限公司的MN31B絕緣電阻/電氣強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）二合一安檢儀。

四、安檢儀器工位布置：

為保證操作者的人身安全和被檢產(chǎn)品的檢測(cè)可靠性，分體機(jī)、柜機(jī)的

室外線和窗機(jī)線都設(shè)置兩臺(tái)安檢儀器進(jìn)行檢測(cè)，一臺(tái)絕緣電阻/電氣強(qiáng)度

（耐壓強(qiáng)度）二合一安檢儀設(shè)置在被測(cè)機(jī)通電運(yùn)行之前，保證在通電運(yùn)行

時(shí)操作者的人身安全，另一臺(tái)四合一安檢儀原則上設(shè)置在被測(cè)機(jī)安裝完外

殼之后，保證被測(cè)機(jī)整機(jī)的安全性。

五、儀器校對(duì)：

5.1校對(duì)用器具

5.1.1接地電阻校驗(yàn)器：DW94XX系列；

5.1.2絕緣電阻校驗(yàn)器：DW93XX系列；

5.1.3泄漏電流校驗(yàn)器：DW92XX系列；

5.1.4耐壓/漏電流校驗(yàn)器：DW91XX系列。

5.2技術(shù)指標(biāo)

5.2.1DW94XX系歹（J

電阻準(zhǔn)確度：±1.5%*標(biāo)稱電阻值；工作電流：標(biāo)稱電流值

（10A/25A）；

測(cè)試時(shí)間：W10秒

5.2.2DW93XX系列

電阻準(zhǔn)確度：±1.0%*標(biāo)稱電阻值；

工作電壓：標(biāo)稱電壓值(500V)；

相對(duì)濕度：40%-60%,溫度：23℃±5℃

5.2.3DW92XX系列

電壓準(zhǔn)確度：±1.5%*標(biāo)稱電壓值；

電流準(zhǔn)確度：±1.5%*標(biāo)稱電流值；

最大工作電壓：標(biāo)稱電壓值1.3倍。

5.3接地電阻測(cè)試儀校對(duì)

5.3.1將校準(zhǔn)器所附的風(fēng)扇電源接通。

5.3.2將校準(zhǔn)器的“紅電流”接線端與接地電阻測(cè)量?jī)x的電流測(cè)量高

端連接。

5.3.3將校準(zhǔn)器的“黑電流”接線端與接地電阻測(cè)量?jī)x的電流測(cè)量低

端連接。

5.3.4接通接地電阻測(cè)量?jī)x電源，按規(guī)定時(shí)間預(yù)熱；置接地電阻測(cè)量?jī)x

的測(cè)試電流為校準(zhǔn)器標(biāo)稱電流值，啟動(dòng)測(cè)量。

5.3.5在10秒內(nèi)讀得接地電阻值，斷開(kāi)測(cè)試電流，并將其記錄在表“電

氣安全測(cè)試儀功能性檢查記錄表”中。

5.4絕緣電阻測(cè)試儀校對(duì)

5.4.1將校準(zhǔn)器的“紅”接線端與絕緣電阻測(cè)量?jī)x的測(cè)量高端連接。

5.4.2將校準(zhǔn)器的“黑”接線端與絕緣電阻測(cè)量?jī)x的測(cè)量高端連接。

5.4.3接通絕緣電阻測(cè)量?jī)x電源，按規(guī)定時(shí)間預(yù)熱。

5.4.4啟動(dòng)測(cè)量將測(cè)得的絕緣電阻值記錄表“電氣安全測(cè)試儀功能

性檢查記錄表”中

5.5泄漏電流測(cè)試儀校對(duì)

5.5.1將校準(zhǔn)器的插頭插入泄漏電流測(cè)試儀的電壓輸出插座（或用導(dǎo)

線連接）。

5.5.2將校準(zhǔn)器的“黑”接線端與泄漏電流測(cè)試儀的“測(cè)試接地”端

連接。

5.5.3接通泄漏電流測(cè)試儀電源，預(yù)熱。

5.5.4置控制電流的量程略大于校準(zhǔn)器所標(biāo)稱電流值，調(diào)節(jié)泄漏電流

測(cè)試儀的輸出電壓至校準(zhǔn)器所標(biāo)稱電壓值，任意設(shè)置測(cè)試極性（N/L）。

此時(shí)：泄漏電流測(cè)試儀應(yīng)顯示校準(zhǔn)器所標(biāo)稱的電流值，變換測(cè)試極性（N

/L）,相同結(jié)果，則表示泄漏電流測(cè)試儀及測(cè)試回路工作正常。置泄漏

電流測(cè)試儀輸出電壓為零。

5.5.5將泄漏電流顯示值記錄在表“電氣安全測(cè)試儀功能性檢查記錄

表”中。

5.6抗電強(qiáng)度測(cè)試儀校對(duì)

5.6.1將校準(zhǔn)器的“紅”接線端與耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端連接

5.6.2將校準(zhǔn)器的“黑”接線端與耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端連接

5.6.3接通耐壓測(cè)試儀電源，預(yù)熱。

5.6.4置控制電流為校準(zhǔn)器所標(biāo)稱電流值，緩慢調(diào)節(jié)耐壓測(cè)試儀輸出

電壓至校準(zhǔn)器所標(biāo)稱電壓值，此時(shí)：

1.耐壓測(cè)試儀有報(bào)警信號(hào)輸出（數(shù)字表應(yīng)有漏電流數(shù)值顯示），則表示

耐壓測(cè)試儀及測(cè)試回路工作正常。置耐壓測(cè)試儀輸出電壓為零。

2.當(dāng)調(diào)節(jié)耐壓測(cè)試儀輸出電壓已達(dá)到校準(zhǔn)器所標(biāo)稱電壓值1.05倍

時(shí)一，耐壓測(cè)試儀還沒(méi)有報(bào)警信號(hào)輸出，則表示耐壓測(cè)試儀或測(cè)試回路工作

不正常。此時(shí)應(yīng)將耐壓測(cè)試儀輸出電壓置為零，檢查原因。

5.6.5將檢查結(jié)果記錄表“電氣安全測(cè)試儀功能性檢查記錄表”中（數(shù)

字表應(yīng)有漏電流值）

5.7檢查周期與記錄

5.7.1各部門、車間（廠）設(shè)備主管負(fù)責(zé)安排校對(duì)工作，并將校對(duì)結(jié)

果記錄在表“電氣安全測(cè)試儀功能性檢查記錄表”中。

5.7.2校對(duì)周期：每個(gè)月不少于一次，原則上堅(jiān)持每天開(kāi)工前校對(duì)。

5.7.3操作者發(fā)現(xiàn)儀器有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行功能檢

查。

5.7.4原始記錄應(yīng)保存一年以上。

六、基本操作步驟（以法國(guó)ATEQ四合一安檢儀為例）：

6.1打開(kāi)控制柜電源和儀器電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)被測(cè)機(jī)型確定測(cè)試頻道，如

果更換測(cè)試程序，將鑰匙開(kāi)關(guān)置于編程位置，在左顯示頻處頻道號(hào)開(kāi)始閃

爍，用上下光標(biāo)鍵▲/▼選擇所要求的頻道。

6.2將鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置，全部設(shè)置的參數(shù)就自動(dòng)內(nèi)存，此時(shí)可對(duì)

被測(cè)機(jī)進(jìn)行安全測(cè)試。

6.3將被測(cè)機(jī)電源開(kāi)關(guān)插入儀器輸出插座，把儀器接地線測(cè)試夾子夾到

被測(cè)機(jī)導(dǎo)電外殼上。

6.4按一下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)儀器開(kāi)始按接地、泄漏、抗電強(qiáng)度、絕緣等

順序進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中，儀器會(huì)顯示分步號(hào)，相應(yīng)的測(cè)試電壓、

電流及被測(cè)機(jī)相應(yīng)的接地電阻值m歐姆，絕緣電阻值M歐姆，漏電流值

mA,△紅色燈亮。

6.5如果測(cè)試過(guò)程中，有一個(gè)項(xiàng)目不合格，貝ljREJECT1或REJECT2紅

色燈亮，分步號(hào)不再往下步進(jìn)行，此時(shí)分步號(hào)對(duì)應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目即為被測(cè)機(jī)

安全檢測(cè)不合格項(xiàng)目，如果按順序四個(gè)項(xiàng)目均合格，則PASS綠色燈亮，

表明該被測(cè)機(jī)各安全項(xiàng)目均合格。

6.6按一下復(fù)位按鈕，撥出被測(cè)機(jī)插座并放開(kāi)接地夾子，此時(shí)該被測(cè)機(jī)

安全測(cè)試完成。

七、注意事項(xiàng)：

7.1該儀器在測(cè)試過(guò)程中輸出有高電壓，操作者一定要注意安全，測(cè)試

過(guò)程中，不得用手接觸被測(cè)機(jī)導(dǎo)電部分和其他輸出線路，只有在PASS、

RESECTKREJECT2有燈亮或按下復(fù)位鍵后才允許碰觸。

7.2操作者可根據(jù)被測(cè)機(jī)測(cè)試要求選擇要求選擇好相應(yīng)的頻道號(hào)，但不

得隨意更改內(nèi)存參數(shù)。

7.3使用過(guò)程中，儀器出現(xiàn)有故障，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理，不得擅

自將開(kāi)關(guān)打到編程處調(diào)整內(nèi)存參數(shù)。

八、影響安全性能的主要因素分析和解決措施:

序列不合格項(xiàng)目原因解決措施

1接地電阻不合格1.產(chǎn)品接地線線松或線斷1.更換或檢修接地線。

2.接地螺絲生銹。2.更換接地螺絲。

3.接地線徑及連接螺絲不合要求。3.更換接地線或螺絲

4.檢測(cè)儀器有故障4.校對(duì)或檢修儀器

2絕緣電阻不合格1.產(chǎn)品潮濕。1.檢修產(chǎn)品

2.電控部分碰到機(jī)殼。2.檢修產(chǎn)品

3.電控部件電路板等絕緣性能下3.檢修或更換電控部件

降。4.校對(duì)或檢修儀器

4.檢測(cè)儀器有故障。

3抗電強(qiáng)度不合格1.被測(cè)機(jī)有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象1.檢修被測(cè)機(jī)

2.檢測(cè)儀器有故障2.校對(duì)或檢修儀器

4泄漏電流不合格1.產(chǎn)品的電氣部件中絕緣性能下1.檢修或更換

降或損壞。2.校對(duì)或檢修儀器

2.檢測(cè)儀器有故障

九、設(shè)備主要故障及解決方法:

分類顯示故障號(hào)故障原因解決措施

1CEE正在測(cè)試零件在測(cè)量范圍之外檢查正在進(jìn)行的測(cè)試部分的連線

2DFE保留存儲(chǔ)故障更換RAM存儲(chǔ)器

3DFI微處理器故障更換微處理器或與

4ErXX在程序XX上的錯(cuò)誤重新設(shè)置或修改輸入的參數(shù)

5Type在程序XX上的參數(shù)錯(cuò)誤或沒(méi)有復(fù)原或修改輸入的參數(shù)

編程的類型

十、附表：

電氣安全測(cè)試儀功能性檢查記錄表

日期：

項(xiàng)目標(biāo)稱值測(cè)試值允許誤差實(shí)際誤差報(bào)警情況結(jié)論

接地電阻測(cè)試

絕緣電阻測(cè)試

泄漏電流測(cè)試

抗電強(qiáng)度測(cè)試

記錄:審核:

第四章：柜機(jī)、分體室內(nèi)機(jī)檢測(cè)工藝規(guī)范

一、前言：

檢測(cè)技術(shù)是為了對(duì)檢測(cè)對(duì)象的性能進(jìn)行定性的了解和定量的掌握，通

過(guò)檢測(cè)的結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行評(píng)價(jià)及生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的一種重

要手段。保障產(chǎn)品質(zhì)量的符合性。

本手冊(cè)主要介紹空調(diào)室內(nèi)電控系統(tǒng)操作方面的內(nèi)容。

二、電控工作原理：

1、常規(guī)機(jī)電控工作原理：

常規(guī)機(jī)電控工作原理，主要指的是室內(nèi)機(jī)電控的工作原理。室內(nèi)機(jī)通

過(guò)電控室溫T1、蒸發(fā)器管溫T2等物理參數(shù)經(jīng)電控線路轉(zhuǎn)換為另一種單片

機(jī)（CPU）有確定對(duì)應(yīng)關(guān)系、易于測(cè)量的電流、電壓信號(hào)送單片機(jī)A/D采

樣端口，單片機(jī)再根據(jù)遙控設(shè)定的模式、溫度值，與程序設(shè)定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

值進(jìn)行比較、判定，最后電控輸出交流控制信號(hào)去控制室外壓縮機(jī)、室外

風(fēng)機(jī)、四通閥工作。見(jiàn)下圖框:

壓縮機(jī)

顯示和遙控接收器

溫度傳夠磊

四通閥