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文檔簡(jiǎn)介

一、生產(chǎn)線簡(jiǎn) 二、技術(shù)參數(shù)與結(jié)構(gòu)功 三、設(shè)備的安裝與調(diào) 四、系統(tǒng)故障排 五、電氣操作說 六、生產(chǎn)線調(diào)試注意事 七、設(shè)備的與保 八、設(shè)備運(yùn)行溫度條件及停止使用廢物處理措 九、設(shè)備的起吊與..…………...十、注意事 123、剪切原理456 約5.5Kw,開卷機(jī)2.2Kw,開卷機(jī)m長(zhǎng)*寬*380伏,50HZ,3相電;220伏,50HZ,T約卷材沖孔機(jī)T架m321開卷機(jī)為單懸臂開卷機(jī),用于支撐鋼卷和鋼卷展開,由型鋼焊接機(jī)身,采用連桿式單懸臂芯筒,漲縮,電機(jī)驅(qū)動(dòng)收放卷料,操作方便。23沖斷的發(fā)生,沖頭和凹模需更換或維修時(shí),需專業(yè)技術(shù)人員拆換。45和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn):鏈輪傳動(dòng)處有罩殼,不會(huì)有,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得靠近,手更不6、切斷機(jī)和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn):此處剪刀片屬部件,身體任何部位都不要靠近,以防擠壓或7、系統(tǒng)主要用于向生產(chǎn)線各個(gè)缸提供壓力油,本生產(chǎn)線有兩臺(tái)站,提供3個(gè)獨(dú)立控制的回路。站放置在開卷或剪切裝置的附近的非操作側(cè)。1確認(rèn)油箱液位,電機(jī)轉(zhuǎn)向及管路是否漏油檢查過濾器的清潔度,必要,及時(shí)更換檢查控制裝置是否有信號(hào),必要,復(fù)位存在的信號(hào)2、站運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)處于無人狀態(tài)下,必須停機(jī)3若須調(diào)整時(shí),系統(tǒng)最大輸出壓力不得大于16Mpa。,按規(guī)定接好油管檢查油箱油量油應(yīng)充滿油箱空間的80%,檢查電機(jī)和油泵,-系統(tǒng)油溫不應(yīng)超過60°C,各元件不需要?jiǎng)幼鲿r(shí),應(yīng)及時(shí)停止油泵電機(jī),以降低油溫,避免造成油質(zhì)老化。用沖擊鉆(錘)在調(diào)整好的設(shè)備地腳孔內(nèi),在地基上打孔,再把螺栓、脹管裝入,2剪切高度應(yīng)比成型機(jī)出料高度低2~3mm+0.1~0.2mm( 1.1.濾油器,更換新2.2.3.3.1.1.2.3.3.4.4.5.5.系統(tǒng)液壓沖1.1.2.2.3.3.油缸原始位1.1.2.3.系統(tǒng)壓力調(diào)1.拆下2.2.3.4.4.械。變頻器控制電機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、、停車等過程,平穩(wěn)過渡,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確剎車定位,利用PLC內(nèi)部高速計(jì)數(shù)器和旋轉(zhuǎn)編,以及外部光纖檢測(cè)定位雙重結(jié)合,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的自動(dòng)定(畫面一畫面中右下部有天豐公司的地址及基本。輕觸畫面的任何位置,進(jìn)入到參數(shù)設(shè)定4、避免手上有油污時(shí)操作;5、因觸摸屏有使用的限制,請(qǐng)不使用時(shí)斷電;6、觸摸屏電畫面二為參數(shù)設(shè)定畫面“脈沖當(dāng)量”是編所產(chǎn)生的脈沖單位長(zhǎng)度,為實(shí)際生產(chǎn)中關(guān)“態(tài)”按鈕即進(jìn)入狀態(tài) 畫面三為生產(chǎn)畫面,是生產(chǎn)線操作狀態(tài)的實(shí)時(shí)。長(zhǎng)度顯示的是光纖測(cè)孔后,孔位到切刀的實(shí)時(shí)距離,方便測(cè)孔光纖是否起作用,以及判斷板材實(shí)時(shí)運(yùn)行情況;在生產(chǎn)中如需重新生產(chǎn),或生產(chǎn)中出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),按下計(jì)長(zhǎng)按鈕,重新啟動(dòng)程序。數(shù)量為當(dāng)前生產(chǎn)完成數(shù)量,當(dāng)完成設(shè)定數(shù)量時(shí),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行停止;如需重新生產(chǎn),必須按下塊數(shù)按鈕,方可進(jìn)入下一循環(huán)。切刀、行程、料位、插銷顯示的上下方,分別為檢測(cè)開在此畫面中按 ,進(jìn)入畫面五的蜂鳴器會(huì)發(fā)出,并在此畫面顯示操作不當(dāng)信息,提示操作人員正確操作設(shè)備。同時(shí),此畫面會(huì)設(shè)備的故障,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,不能正常運(yùn)行時(shí),會(huì)在此畫面顯示故障信息,并提示故障的解決辦法。故障解決后,信息自動(dòng),重新進(jìn)行操作即可。此畫面為生產(chǎn)畫面。在自動(dòng)狀態(tài)時(shí),該畫面可以生產(chǎn)的塊數(shù)、伺服送料的組數(shù)和伺服送料的步數(shù)以及送料的長(zhǎng)度在每個(gè)數(shù)據(jù)后邊都有一個(gè)按鈕當(dāng)生產(chǎn)玩一批產(chǎn)品,進(jìn)入下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),請(qǐng)將這些數(shù)據(jù),然后再開始生產(chǎn)。畫面中下方有三個(gè)按鈕,分別是“伺服”和“伺服復(fù)位”和“無孔模式“伺服”是用來清除伺服多余脈沖的。在的意思與伺服共有以下幾種狀態(tài),手動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)無孔模式,自動(dòng)單次狀態(tài),自動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)態(tài)1、環(huán)境溫度無劇變(-5℃--2、濕度不得超出普通電器范圍34、不得于高溫、結(jié)露、風(fēng)雨的場(chǎng)所56712345;6;789、數(shù)量是否完成設(shè)定數(shù)量;1011;12123狀態(tài);5器是否損壞;6、動(dòng)力柜到站連線是否完好。12正常;345;6;7;81234孔模具是否在上限位;5、數(shù)量設(shè)定是否完成;65、觸摸屏顯示不正常:1)數(shù)據(jù)線接觸不好。2)1確認(rèn)機(jī)組保持水平,調(diào)試完畢后將各單元機(jī)穩(wěn)定固定(或灌漿)各軸承、鏈條、導(dǎo)柱及機(jī)加潤(rùn)滑油檢查油箱是否有足夠油檢查并確定PLC油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)102利用行車將撐有料卷的撐料芯吊起,確定料卷旋轉(zhuǎn)方向,由2名輔助操作員牽引將撐料避免發(fā)生意外;料卷下放時(shí)必須緩慢,沖擊機(jī)架;將捆扎料卷的鋼帶剪斷(上料結(jié)束七、設(shè)備的與保養(yǎng)367、每天連續(xù)工作10小時(shí)以上的機(jī),每隔三個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,每天工作時(shí)間不超用前,必須更換潤(rùn)滑油,機(jī)所用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)為ISOVG460。8、本站推薦采用的油液:夏季:L-HM46抗磨油冬季:L-HM32抗磨b)系統(tǒng)正常工作后,每二個(gè)月應(yīng)檢查一次濾油器,及時(shí)清除污物10、系統(tǒng)發(fā)生故障后應(yīng)該立即停車檢修,分析原因加以排除,嚴(yán)禁開車帶壓維修12八、設(shè)備運(yùn)行溫度條件及停止使用廢物處理措施1、設(shè)備運(yùn)行溫度條該機(jī)器及其附屬電氣設(shè)備安裝高度不高于海拔1000該機(jī)器及其附屬電氣設(shè)備時(shí)溫度在-25°C至55°C之間,短途時(shí),允許2將電器設(shè)備斷電以及清空并關(guān)閉設(shè)備機(jī)器的實(shí)際到期時(shí)使用機(jī)器的公司應(yīng)按照當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行規(guī)定清空潤(rùn)滑劑和進(jìn)行各部件。隨后,分開機(jī)器的部件和電器材料(開關(guān)、護(hù)罩、電纜等。將不同的材料分開,九、設(shè)備的起吊與:1吊裝前,應(yīng)檢查鋼絲繩(或吊裝帶)開卷

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