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中牟縣房地產(chǎn)交易中心工程基礎(chǔ)筏板大體積砼施工方案渝萬建設(shè)集團(tuán)任重于泰山基礎(chǔ)筏板大體積砼施工方案 1.1 編制目的、適用范圍1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖紙1.2.2 主要規(guī)范、規(guī)程1.2.3 有關(guān)法規(guī) 2.1 基本概況2.2 設(shè)計(jì)概況2.3 現(xiàn)場(chǎng)概況2.4 工程難點(diǎn) 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.2 機(jī)具準(zhǔn)備任重于泰山44445666677 任重于泰山1編制說明、適用范圍質(zhì)量,對(duì)于結(jié)構(gòu)安全性、耐久性起到至關(guān)重要的作用。為了嚴(yán)把工程質(zhì)量,控制砼工程施工質(zhì)量、成安全控制編制本方案;該方案適用本工程基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑施工工程。2編制依據(jù)結(jié)構(gòu)(牟12B0871)3建筑(牟12B0871)3變更(圖紙會(huì)審問題及設(shè)計(jì)回圖紙會(huì)審問題及設(shè)計(jì)123序名稱編號(hào)號(hào)任重于泰山<混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003準(zhǔn)》GB503002001凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ14619908《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法JGJ5220060JGJ/T152008123序類名稱編號(hào)1國(guó)中華人民共和國(guó)建筑法2家中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定9地鄭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管任重于泰山方1鄭州市文明安全工地評(píng)審管理辦2工程概況2.1基本概況本工程位于中牟縣新縣城,北臨商都大道。功能為綜合辦公樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震2.2設(shè)計(jì)概況框架—剪力墻結(jié)構(gòu)1800mm,500mm,700mm,850mm.4400mm,300mm,250mm,200.200mm,120mm.為二級(jí)。2層高(m)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)抗震等級(jí)砼類別基礎(chǔ)底板厚2層地上26層2.3現(xiàn)場(chǎng)概況基坑?xùn)|側(cè)南北方向有高壓線穿過;可供后臺(tái)生產(chǎn)加工及機(jī)械安方位置有限。因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地對(duì)于汽車泵、地泵支設(shè)位置和砼運(yùn)輸車管理存在一定困難。2.4工程難點(diǎn)任重于泰山3流水段劃分4施工準(zhǔn)備底板混凝土施工將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、勞動(dòng)力的組織、施工的技術(shù)準(zhǔn)備、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面控制混凝土溫度和收縮4.1技術(shù)準(zhǔn)備范、規(guī)程,按規(guī)范要求編制大體積砼澆筑施工方案和技術(shù)交底。的注意事項(xiàng)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備量0稱序號(hào)1234臺(tái)輛3根位單數(shù)92任重于泰山組25臺(tái)套567時(shí),施工作業(yè)面積較大、施工人員多、機(jī)械設(shè)備多,易出現(xiàn)混亂局面,并易發(fā)生質(zhì)量和安全事故。因此,為確保底板砼澆筑時(shí)有條不紊,緊張有序,順利完成底板砼施工,在澆筑前建立一個(gè)健全高效的底板砼施工組織機(jī)構(gòu)。本工程底板混凝土量大,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小這給混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組織帶來了難度,又由于是大體積混凝土施工,技術(shù)要求高,為了確保第一塊底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部專門成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的大體積混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組,澆筑前召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。為大體積砼的成功澆筑奠定了良好的基礎(chǔ)。任重于泰山控制標(biāo)高和核對(duì)尺寸每組人數(shù)數(shù)53332332序號(hào)1工34567810共計(jì)人9664692筏板基礎(chǔ)砼體積大,應(yīng)控制水泥水化熱影響,防止砼產(chǎn)生裂縫。因此,要求攪拌站給予配合。砼配合比設(shè)計(jì)必須滿足以下條件:①、水泥:因水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱,水泥用量的多少直接影響砼內(nèi)的溫度變化,③、細(xì)骨料砂:細(xì)度模量2.6~3.0,含泥量少于3%。4)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土終凝時(shí)間,混凝土終凝任重于泰山④、為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間,適于泵送砼要求摻緩凝外加劑和高效劑或膨脹水泥,使混凝土得到補(bǔ)償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力?;炷翍?yīng)事先會(huì)同攪拌站進(jìn)行試配,在相關(guān)性能參數(shù)滿足要求時(shí)方可。另在施工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)混凝土供應(yīng)場(chǎng)后,先核對(duì)送貨單現(xiàn)任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)是否與設(shè)計(jì)要求相符,然后檢測(cè)每車砼的坍落度(14~18cm之間),滿足要求后方可使用,不合格的堅(jiān)決作退貨處理。.混凝土澆搗的注意事項(xiàng)筏板及壁墻混凝土必須連續(xù)澆搗,不得留施工筏板及壁墻混凝土必須連續(xù)澆搗,不得留施工縫。為控制混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆搗,混凝土in立即停止出料。沖振倒支架(附圖一)。⑥、預(yù)先加固磚模,確保磚模支撐的安全。任重于泰山⑦、加強(qiáng)砼各環(huán)節(jié)管理,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水,禁止將砂漿打入筏板內(nèi)。殘存的砼,不準(zhǔn)放入新澆筑的求。⑩、砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r(shí),清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上,防止造成筏板底.大體積混凝土溫控措施比設(shè)計(jì)考慮降低砼內(nèi)水化熱外還應(yīng)做到以下方面:⑤、澆筑后及時(shí)排除表面浮漿,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。量⑥、采用覆蓋+澆水保溫保濕養(yǎng)護(hù)。⑦、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,確保內(nèi)外溫h標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,在初凝前用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂紋。必須二次抹面,.筏板測(cè)溫點(diǎn)布置及測(cè)溫要求Tm任重于泰山并派專人保護(hù)預(yù)埋測(cè)溫管,以防澆筑混凝土?xí)r損壞。布設(shè)上、中、下三層測(cè)溫點(diǎn)為一組(附圖二、附圖保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過25℃時(shí),應(yīng)及時(shí)采取加深混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù),減少內(nèi)外溫度差,避免因?yàn)闇夭钸^大產(chǎn)生裂縫等應(yīng)急措施。測(cè)溫點(diǎn)布置:本工程取具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)采用醫(yī)學(xué)測(cè)溫儀測(cè)溫。集水坑及電梯井混凝土厚度最大,混凝土中心溫度最高的地方也在集水坑及電梯基坑處,所以只要保證集水坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過25℃即可保證混凝土質(zhì)量,因此測(cè)溫重點(diǎn)放在集水坑及電梯基坑。具體測(cè)點(diǎn)布置詳于4次(即8點(diǎn)14點(diǎn)20溫度②、配備專職人員測(cè)溫,并對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及交底,測(cè)量人員要按時(shí)測(cè)溫,三班記錄,不得遺漏或弄虛作假,測(cè)量記錄要填寫清楚,換班時(shí)要做好交接。測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行7天7夜,若溫差超過25℃應(yīng)及時(shí)采取加深覆蓋層,以此來增加混凝土表面溫度,減少內(nèi)外溫度差,避免因?yàn)闇夭钸^大6.混凝土的泌水處理小成小水潭,用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。7.施工縫的處理方法圈。側(cè)壁、柱腳施工縫的混凝土初凝前,派人用小木棒在施工縫處畫出深1cm左右的淺痕,形成粗糙面;混凝土后澆前,先把原混凝土面打毛,清除原混凝土面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層,加水充分濕潤(rùn)并用清水洗刷干凈,在施工縫處鋪一層(厚50mm~100mm)與混凝內(nèi)成分相同的任重于泰山為了加快澆灌速度,將基礎(chǔ)底板分成3個(gè)流水段,利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn),縮短施工時(shí)間,防止下層混凝土初凝。每個(gè)流水段由一臺(tái)拖式泵或汽車泵負(fù)責(zé)澆筑,每個(gè)流水段均采用斜面分500mm。將泵管支設(shè)到位,澆筑時(shí)各排輸送管定點(diǎn),各負(fù)其責(zé),以同一坡度(1:6~1:10),薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂。利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料,在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下,利用軟管左右移動(dòng),作扇形狀散布混凝土,盡量使入?;炷辽⒉济娣e澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。內(nèi)混凝土的澆筑根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍,需提前進(jìn)行臨近集水坑內(nèi)泵送混凝土的施工,并振搗密實(shí)。將集水坑混凝土澆筑至與大底板底面平齊,與底板混凝土部分交接嚴(yán)密。集水坑混凝土澆筑時(shí),根據(jù)其面積大小、深淺以及坑壁的厚度不同,采取一次澆筑或間歇澆筑的施工方法,小集水坑采用箱式封閉反模直接固定,澆筑時(shí)從單側(cè)灌注混凝土,然后重點(diǎn)振搗反模底部,使混凝土緩緩流入防止閉氣造成空洞。大集水坑采取吊模支撐,間歇澆筑方法。較深的集水坑澆筑時(shí),采用間歇澆筑的方法,其模板做成整體式并預(yù)先架立好,先將地坑底板澆至與模板平,待坑底混凝土流動(dòng)性不大,可以底板混凝土狀態(tài),在混凝土初凝之前進(jìn)行大面積基礎(chǔ)底板混凝土施工。后,先澆筑底板混凝土,在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后,待底板混凝土初凝前澆筑外墻翻邊薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂。利用泵管或泵管前連接的軟管在地梁上皮鋼筋的表面上直接布料,在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下,利用軟管左右移動(dòng),作扇形狀散布混凝土,盡量使入?;炷辽⒘拷粨Q。覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。任重于泰山柱澆筑混凝土前,結(jié)構(gòu)底面必須有一定得保護(hù)措施,避免污染及損傷結(jié)構(gòu)地面。柱身澆筑混凝土?xí)r必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)度的振動(dòng)棒。柱的鋼筋基本在外圍,振搗時(shí)切不可緊貼模版或鋼筋振搗,避免鋼筋偏位和卡棒事故產(chǎn)生。混凝土澆灌時(shí)泵管不能直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋下料,避免沖毀保護(hù)層墊塊;澆灌速度不振搗要求①、混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后,必須振動(dòng)搗固,密實(shí)成型,結(jié)構(gòu)密實(shí),使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化,破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài),骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置,游離水分?jǐn)D壓上升,氣泡逸出表面,混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提耐久性。泵送時(shí)自然形成的坡度,在每個(gè)流水段的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn),振動(dòng)器相應(yīng)跟上,保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。④、振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下略有抽動(dòng),以使上、下震動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30⑥、振搗時(shí)注意保持振搗棒與模板間的距離。澆筑混凝土表面析出水分,形成泌水,使混凝土表面拌合料的含水量增加,產(chǎn)生大量浮漿,硬化后使藝時(shí),必須清除泌水和浮漿,否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度,產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過程中,可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水,由于混凝土為一識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度,使集水坑逐步在中間縮小成水潭,使最后一部分泌水匯集在上表面,派專人隨時(shí)將積水清除,并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水,有利于提高任重于泰山⑧、混凝土表面的處理基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工中,其表面水泥漿較厚,為提高混凝土表面的抗裂性,在混凝土澆筑到底板頂標(biāo)高后要認(rèn)真處理,初步按標(biāo)高用鋁合金大杠刮平行列式交錯(cuò)式次,以閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①、工程施工前做好方案,協(xié)調(diào)土建與水電設(shè)備安裝的施工,避免重復(fù)鑿孔或補(bǔ)孔,施工中加強(qiáng)檢查、督促,并強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)預(yù)埋管線;完工后及時(shí)做好檢查驗(yàn)收。③、大體積混凝土澆筑時(shí),易使鋼筋產(chǎn)生位移,因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置,并在剪力墻立筋綁扎臨時(shí)水平定位筋(水平定位筋距基礎(chǔ)頂面或樓面50cm),再沿與水平定位筋垂直④、底板砼采用覆蓋澆水的自然養(yǎng)護(hù)方法,電梯井和積水坑等部位采用蓄水養(yǎng)護(hù);在砼澆筑完畢后的10~12h內(nèi)進(jìn)行;其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d:覆蓋材料選用塑料薄膜混凝土初凝后即覆蓋養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)階段,需注意對(duì)保溫材料的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。電梯井及集水坑部位若砼內(nèi)外溫差大于25℃或溫差變化較大時(shí)應(yīng)采取覆蓋或增加蓄水深度等措施保證內(nèi)外溫差。②、在與商品混凝土廠家的合同中及澆搗通知單中要明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、水泥標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家及外加劑、砂石的質(zhì)量要求、坍落度、緩凝時(shí)間要求,并注明使用部位。④、混凝土的澆搗采用泵送,澆搗前泵機(jī)必須處于良好狀態(tài),并經(jīng)試運(yùn)行檢查正常。⑤、在墻柱筋面用水平儀抄平,設(shè)置水平標(biāo)志澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不允許隨意出現(xiàn)工作面接口冷縫。⑦、澆搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器直接振動(dòng)、碰撞鋼筋和模板。澆搗過程中,必須配有鋼筋工、木工看護(hù)鋼意外情況,防患于未然。任重于泰山土的坍落度并按規(guī)定預(yù)埋留試件。⑨、為防止雨天施工給混凝土的澆搗質(zhì)量帶來負(fù)面的影響,除密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)外,還必須準(zhǔn)備生產(chǎn)措施①、建立項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長(zhǎng)的質(zhì)量安全及防火管理小組,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)作。術(shù)交底,做好相應(yīng)的記錄,對(duì)存在的問題及時(shí)整改。。并詳細(xì)記錄存檔備查。必須按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工,用電安全必須按有關(guān)的規(guī)范執(zhí)行。濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具如振動(dòng)棒的電源線應(yīng)采用防火絕膠皮線電纜;所有電制箱均采用鐵制箱。任重于泰山(附圖一)(附圖二)任重于泰山(附圖三)(附(附積砼計(jì)算書基本條件本工程采用C40微膨脹纖維混凝土,根據(jù)攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行計(jì)算,預(yù)計(jì)底板混凝土施任重于泰山水減水劑39%mc──每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);Q──水泥水化熱(J/kg),可由《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表10-51查得為345;C──混凝土比熱,取0.96(J/kg.K);kgmT

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