現(xiàn)場(chǎng)改善與活動(dòng)

現(xiàn)場(chǎng)改善與活動(dòng)第1頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月摘要背景一般提案活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理及自主保全活動(dòng)(5S)效率改善及提升活動(dòng)第2頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第一部分:背景-

經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化（1）高速變化的時(shí)代產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來(lái)越快性能功能體積重量?jī)r(jià)格。。。。變化意味著發(fā)展，企業(yè)必須以變應(yīng)變，才能立于不敗之地更新?lián)Q代快產(chǎn)品生命周期短第3頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化（2）中國(guó)的WTO加盟跨國(guó)公司的全球化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使競(jìng)爭(zhēng)超越國(guó)界的限制第4頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化（3）市場(chǎng)和顧客需求的多樣化、個(gè)性化

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求

對(duì)服務(wù)質(zhì)量的要求

對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的要求

對(duì)企業(yè)倫理的要求第5頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化的后果賣方市場(chǎng)－2輕松的時(shí)代市場(chǎng)發(fā)育不全－1少機(jī)會(huì)時(shí)代高成長(zhǎng)－3多商機(jī)時(shí)代賣方市場(chǎng)－4微利時(shí)代利潤(rùn)空間需求的多樣化從多商機(jī)時(shí)代到微利時(shí)代是最危險(xiǎn)的！為什么？最危險(xiǎn)第6頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月為什么是最危險(xiǎn)的？思維定式（固定觀念）的形成穩(wěn)定的環(huán)境（如：穩(wěn)定的收益）既得的利益（如：最大的市場(chǎng)份額等等）成功的過(guò)去、經(jīng)驗(yàn)（如：原來(lái)是我的,這幾年我們都這么做的……）遲緩的觸覺和僥幸的心理（應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題吧?。┑?頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月為什么是最危險(xiǎn)的？組織和人的惰性是21世紀(jì)企業(yè)最大生存危險(xiǎn)（溫水青蛙）誰(shuí)動(dòng)了我的奶酪?!

如何規(guī)避生存危險(xiǎn)是最大的課題！

第8頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月如何規(guī)避生存危機(jī)？打破現(xiàn)狀（摒棄固定觀念）：

徹底改變陳舊的觀念徹底改變行為模式看別人看不到的事物＝想別人想不到的辦法做人家做不到的事情！

認(rèn)識(shí)企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)品質(zhì)的含義推動(dòng)改善革新活動(dòng)，改善企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)的品質(zhì)！改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！第9頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月規(guī)避生存危機(jī)的教訓(xùn)日本經(jīng)濟(jì)持續(xù)蕭條的原因

1.漠視規(guī)則變更的力量；

由于QC，TQC等質(zhì)量改善活動(dòng)取得成功,對(duì)ISO重視不足

2.模式選擇錯(cuò)誤，選擇了模擬技術(shù)而使數(shù)碼技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方面落后；

3.80年代：企業(yè)選擇了高速（粗放型）擴(kuò)張，在生存危機(jī)到來(lái)之前沒(méi)有認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)備。第10頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月美國(guó)企業(yè)再生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的經(jīng)驗(yàn)正確的模式選擇

對(duì)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)認(rèn)識(shí)并選擇美國(guó)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)品質(zhì)獎(jiǎng)的貢獻(xiàn)

總結(jié)了世界優(yōu)秀企業(yè)的共性設(shè)定經(jīng)驗(yàn)品質(zhì)獎(jiǎng)引導(dǎo)企業(yè)向最優(yōu)秀的企業(yè)學(xué)習(xí)第11頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月企業(yè)經(jīng)營(yíng)資源的再認(rèn)識(shí)傳統(tǒng)意義上的經(jīng)營(yíng)資源

人（人才）、財(cái)（資金）、物（設(shè)備等）今天的經(jīng)營(yíng)資源

人、財(cái)、物、信息、知識(shí)、顧客、系統(tǒng)等第12頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二部分:日常管理和改善活動(dòng)的關(guān)系企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)提高PDCA循環(huán)ISO9000日常管理TPM、TQM等改善革新活動(dòng)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)第13頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月改善活動(dòng)的種類降低運(yùn)營(yíng)成本＝強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)：ISO9000、日常管理BOTTOMUPTOPDOWNTPMTQC5STQMSOM有機(jī)地將兩類改善活動(dòng)結(jié)合起來(lái)，是打破現(xiàn)狀和改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)的最有效途徑。企業(yè)的內(nèi)在競(jìng)爭(zhēng)力：開發(fā)新品+降低成本第14頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM活動(dòng)的發(fā)展歷程1950-1960年代：

美國(guó)PM（productivemaintenance）活動(dòng)，即設(shè)備保全活動(dòng)70年代：

日本引進(jìn)PM活動(dòng)并改造成以現(xiàn)場(chǎng)部門的TPM改善活動(dòng)80年代：進(jìn)化到全公司（包括非生產(chǎn)部門）、全員參與的改善活動(dòng)90年代：開始走向世界第15頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM活動(dòng)的定義TPM：全員參與的全面追求0損耗的活動(dòng)TPM的定義：全員參與的改善活動(dòng)TotalProductiveMaintenance（Management）TPM是指：以建立健全不斷追求生產(chǎn)效率最高境界的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的改善活動(dòng)，構(gòu)筑能預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗(災(zāi)害、事故、不良、故障、浪費(fèi)等）發(fā)生的良好機(jī)制，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。第16頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM活動(dòng)的基本體系行業(yè)內(nèi)的一流企業(yè)：有良好效益，有持續(xù)發(fā)展動(dòng)力的企業(yè)對(duì)客戶（用戶）：提供高品質(zhì),低價(jià)格的產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)地域（國(guó)家）：促進(jìn)地域發(fā)展，爭(zhēng)取成為地域認(rèn)同和鐘愛的企業(yè)對(duì)個(gè)人（員工）：努力可以獲得回報(bào)/促進(jìn)個(gè)人能力提高評(píng)價(jià)指標(biāo)：安全,質(zhì)量,成本,交付,員工積極性

經(jīng)營(yíng)目標(biāo)第17頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM活動(dòng)的基本體系TPM八大支柱TPM兩基石自主保全專業(yè)保全個(gè)別改善品質(zhì)保全初期改善事務(wù)改善環(huán)境改善人才培養(yǎng)全部門（企劃－銷售）參加，以分會(huì)的形式開展不間斷的小集團(tuán)改善活動(dòng)徹底的（5S）運(yùn)動(dòng)TPM活動(dòng)內(nèi)容第18頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM與TQC的異同比較項(xiàng)目TQCTPM對(duì)象品質(zhì)設(shè)備及工廠管理全部達(dá)成目標(biāo)的手段管理體系化（以軟件為主）以設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物及管理的理想狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)QC7工具的掌握固有技術(shù)、技能（如設(shè)備保全技術(shù)）的提高主要活動(dòng)方式自發(fā)的小集團(tuán)活動(dòng)職務(wù)活動(dòng)和自發(fā)的小集團(tuán)活動(dòng)相結(jié)合對(duì)策方法問(wèn)題對(duì)策型預(yù)防對(duì)策為主??！達(dá)成目標(biāo)不良PPM值低減追求浪費(fèi)和不良為零第19頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月改進(jìn)后的TPM活動(dòng)體系TPM–全員生產(chǎn)性管理活動(dòng)1.一般提案活動(dòng)2.自主保全活動(dòng)3.效益最大化活動(dòng)TotalProgressiveMovementTotalProductiveMaintenanceTotalProfitMaximization目的：激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性目的：提高工廠設(shè)備員工保全水平、能力目的：建立效率體系提高效率，節(jié)約成本評(píng)價(jià)指標(biāo)：1.人均提案件數(shù)2.員工參與數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)：1.現(xiàn)場(chǎng)自主保全水平2.員工保全能力評(píng)價(jià)指標(biāo)：1.體系及課題完成度2.效率及成本效果月度評(píng)價(jià)定期診斷課題管理第20頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM活動(dòng)期待的效果有形效果效率改善等無(wú)形效果員工意識(shí)等培養(yǎng)自主,自立,自信,文明,進(jìn)取的員工建設(shè)環(huán)境整潔,設(shè)備完好,管理有序的工廠降低成本,提高效率,強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力第21頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TPM一般改善提案活動(dòng)第一部分:第22頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一般提案活動(dòng)的定義（合理化建議）1.什么是一般活動(dòng)提案？（合理化建議）

通過(guò)一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。1）提案不分大小2）提案原則上要員工自主實(shí)施第23頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一般提案活動(dòng)的定義（合理化建議）

2.提案范圍

可以涉及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的所有方面。安全、衛(wèi)生、環(huán)境、成本、質(zhì)量、效率等等期待效果可以是：有形的和無(wú)形的提案和提要求的區(qū)別：提案是自身的問(wèn)題提要求是別人的問(wèn)題第24頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一般提案活動(dòng)的意義一般提案活動(dòng)的意義改善員工和設(shè)備的工作、作業(yè)條件減少浪費(fèi)，降低成本，提高管理水平提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力改善員工精神面貌和參與意識(shí)，培養(yǎng)積極進(jìn)取、文明健康的企業(yè)文化（對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的貢獻(xiàn)是很難核算的?。浊щp眼睛和一雙眼睛看到的問(wèn)題員工的廣泛參與是凝聚力的保證第25頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月開展一般提案活動(dòng)原則開展一般提案活動(dòng)的原則是：－原則1：不拒絕任何提案，并堅(jiān)持不懈－原則2：表?yè)P(yáng)先進(jìn)，不指責(zé)后進(jìn)個(gè)人－原則3：評(píng)價(jià)定級(jí)辦法要便捷、操作性強(qiáng)－原則4：獎(jiǎng)金一定要兌現(xiàn)－原則5：提案表格要便于填寫－原則6：對(duì)被拒絕的提案，要對(duì)提案人說(shuō)明和指導(dǎo)

－原則7：任何時(shí)候都不能打擊提案人的積極性第26頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月激活一般提案活動(dòng)的方法激活一般提案活動(dòng)的辦法有：－月度部門、班組競(jìng)賽活動(dòng)的開展和結(jié)果展示－月度個(gè)人競(jìng)賽活動(dòng)的開展和結(jié)果展示－月度優(yōu)秀提案發(fā)表會(huì)（或經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)）及頒獎(jiǎng)活動(dòng)－將個(gè)人提案件數(shù)（份數(shù)）與每月考核連動(dòng)－事例集的制作和展示激活的基本標(biāo)準(zhǔn)人均件數(shù)參與度第27頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月提案回報(bào)率（日本）公司559案件經(jīng)濟(jì)效率：17670日元員工197萬(wàn)案件獎(jiǎng)金：500日元人均24倍率：35.3參加率60％年均倍率：約15采用率82％第28頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)（標(biāo)準(zhǔn)化）1.評(píng)價(jià)指標(biāo)（S,Q,C,D,M）

Safety---安全生產(chǎn)

Quality---高質(zhì)量

Cost---低成本、高效率

Delivery---生產(chǎn)周期、管理周期、交貨周期

Moral---員工精神面貌（積極性等）第29頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)（標(biāo)準(zhǔn)化）有形效果：可以用金額來(lái)衡量的效果無(wú)形效果：不能以金額來(lái)衡量的效果2.制訂統(tǒng)一的有形效果評(píng)價(jià)基準(zhǔn)

人工、場(chǎng)地、用水用電、設(shè)備、利息……第30頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)（標(biāo)準(zhǔn)化）3.評(píng)價(jià)及獎(jiǎng)勵(lì)工作標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)改善指標(biāo)水平確定獎(jiǎng)勵(lì)級(jí)別提案、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)流程標(biāo)準(zhǔn)化4.提案－評(píng)價(jià)－獎(jiǎng)勵(lì)流程個(gè)人部門經(jīng)理合理化建議委員會(huì)財(cái)務(wù)獎(jiǎng)金3級(jí)以上提案需委員會(huì)審議第31頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(例:合理化建議流程)請(qǐng)外部協(xié)助實(shí)施或提出變更申請(qǐng)?jiān)搯T工所屬團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施根據(jù)最終效果進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià)并記入團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)合理化建議提案部門記錄及可行性評(píng)價(jià)同意人事經(jīng)理處理/存檔實(shí)施后報(bào)生產(chǎn)部進(jìn)行效果評(píng)價(jià)可獨(dú)立完成需外協(xié)完成第32頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月激活程度的評(píng)價(jià)提案件數(shù)被動(dòng)期降服期主動(dòng)期

人均1件以上參與度50％時(shí)間第33頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月小組討論針對(duì)前部分內(nèi)容討論,你認(rèn)為我們企業(yè)現(xiàn)在處于什么位置?國(guó)內(nèi)市場(chǎng)區(qū)域市場(chǎng)2.隨著銷售的持續(xù)增長(zhǎng),我們?nèi)绾文軌蜻_(dá)到客戶讓我們的客戶滿意?3.我們的合理化建議系統(tǒng)還有哪些可以改進(jìn)之處?第34頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二部分TPM：工廠自主保全活動(dòng)第35頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月自主保全活動(dòng)什么是自主保全活動(dòng)自己的工廠，設(shè)備自己維護(hù)（自主進(jìn)行日常點(diǎn)檢，加油，修理，修復(fù)，校正，零件更換，精度確認(rèn)等）專業(yè)保全：必須由外部專業(yè)公司實(shí)施的保全工作！自主保全活動(dòng)的意義：改善設(shè)備的工作，運(yùn)轉(zhuǎn)條件，改善員工的工作環(huán)境可未然防止設(shè)備故障的發(fā)生提高點(diǎn)檢效率，減少設(shè)備委外維護(hù)費(fèi)用提高設(shè)備操作人員的技能水平建成環(huán)境整潔，設(shè)備完好，管理有序的工廠第36頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月自主保全活動(dòng)的步驟自主保全活動(dòng)的5個(gè)步驟活動(dòng)要點(diǎn)－第一步:初期清掃整理、整換、清掃加油（徹底的5S）修理、修復(fù)、有計(jì)劃的解決－第二步:發(fā)生源對(duì)策－第三步:總點(diǎn)檢復(fù)核項(xiàng)目識(shí)別、計(jì)劃和實(shí)施－第四步:點(diǎn)檢的效率化項(xiàng)目、頻度優(yōu)化，目視管理－第五步:自主管理體制建立標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改善，診斷第37頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月自主保全活動(dòng)的步驟推進(jìn)自主保全活動(dòng)的主要辦法有哪些？

－5S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理－問(wèn)題票活動(dòng)(問(wèn)題票)

－目視管理活動(dòng)－持續(xù)的診斷活動(dòng)活動(dòng)成功的關(guān)鍵員工的意識(shí)提高;企業(yè)上層的持續(xù)關(guān)注第38頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月問(wèn)題票活動(dòng)方法印制問(wèn)題票,說(shuō)明后動(dòng)員,目標(biāo)設(shè)定各部門代表組成巡查小組,到現(xiàn)場(chǎng)查找問(wèn)題由所屬部門員工負(fù)責(zé)問(wèn)題的記錄統(tǒng)計(jì),做成問(wèn)題票明確整改負(fù)責(zé)人,一般要求是本區(qū)域或設(shè)備負(fù)責(zé)人自己完成按要求實(shí)施完成的項(xiàng)目,問(wèn)題票收回保存,并在問(wèn)題清單上記錄第39頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月問(wèn)題票活動(dòng)流程問(wèn)題點(diǎn)登錄部門制定整改措施活動(dòng)的準(zhǔn)備,動(dòng)員現(xiàn)場(chǎng)巡查,貼問(wèn)題票整改實(shí)施最終確認(rèn)實(shí)施效果第40頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月問(wèn)題票實(shí)例問(wèn)題票場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題描述時(shí)間整改期限

年月日責(zé)任人XXX第41頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月目視管理定義:通過(guò)把事物(設(shè)備,材料,品質(zhì),工具文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述,以便在不借助于工具即可實(shí)施有效管理的方法.目視管理標(biāo)準(zhǔn):初級(jí):能明白現(xiàn)在狀態(tài)中級(jí):任何人能夠判斷是否其處于正常狀態(tài)高級(jí):異常情況時(shí)如何處置也能夠一目了然.上限下限第42頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第43頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月目視管理的應(yīng)用 質(zhì)量: 分色管理,不良狀態(tài)管理,質(zhì)量異常提示備品備件: 定置管理,數(shù)量管理,采購(gòu)點(diǎn)管理設(shè)備: 定置管理,狀態(tài)管理,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)管理,異常管 理物料: 定置管理,數(shù)量及限量管理,采購(gòu)點(diǎn)管理,異 常管理文件: 文件擺放,分類,提示,查詢場(chǎng)所: 場(chǎng)所狀態(tài),分類,提示,查詢環(huán)境: 垃圾分色分類管理,環(huán)境美化,節(jié)能提示流程: 重要程序提示第44頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月廠內(nèi)參觀活動(dòng)決定每次參觀的地點(diǎn)由企業(yè)高層和各部門負(fù)責(zé)人參加由所在部門的改善人講解好處可以獲得公司高層對(duì)改善活動(dòng)的認(rèn)可,使員工建立信心,體會(huì)改善的成就感利于部門間的相互學(xué)習(xí),激勵(lì)先進(jìn),鞭策后進(jìn)第45頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第一步驟:初期清掃活動(dòng)(5S)初期清掃活動(dòng)的主要內(nèi)容

5S培訓(xùn)問(wèn)題點(diǎn)登錄問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策－問(wèn)題點(diǎn)的整理－整理、整頓（對(duì)物品進(jìn)行分類處理）－清掃（徹底的清除各種閑置或無(wú)用物品）－修理、修復(fù)、加油（刷油漆等）－結(jié)果整理第46頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S的起源1955年,日本企業(yè)針對(duì)地,物提出了整理,整頓的2S,后來(lái)因管理的需求及水平的提升,才陸續(xù)增加了其余的三個(gè)S.也是重點(diǎn)有環(huán)境改善發(fā)展到行動(dòng)品質(zhì),在安全,衛(wèi)生,效率,品質(zhì)及成本上的到較大的改善.6S=5S+Safety安全7S=6S+Service服務(wù)第47頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月初期清掃活動(dòng)要點(diǎn):1）明確責(zé)任區(qū)，責(zé)任人！2）復(fù)檢表3）檢查、診斷（簽字）第48頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S活動(dòng)的目的1.培養(yǎng)員工自主清掃，愛清潔的良好習(xí)慣，改善員工精神面貌2.通過(guò)全員不間斷的5S運(yùn)動(dòng)，培養(yǎng)員工的“平等、合作意識(shí)”和“團(tuán)隊(duì)精神”3.創(chuàng)造人和機(jī)器設(shè)備都舒適的環(huán)境，減少甚至消除設(shè)備故障和安全事故4.提高工作效率5.改善工廠或企業(yè)形象第49頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S運(yùn)動(dòng)－《整理》整理（SEIRI)將工作場(chǎng)所（現(xiàn)場(chǎng)或辦公室）的任何物品分為需要的和不需要的，清除不需要的東西。1.騰出空間，以便更充分的利用空間；2.防止誤送，誤用（無(wú)用的或不良的）；3.減少庫(kù)存量；4.創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。1.明確原則，大膽果斷清除無(wú)用品；2.研究無(wú)用品的產(chǎn)生原因，對(duì)其做出對(duì)策；3.防止污染源的發(fā)生；4.推進(jìn)文件編排、存放系統(tǒng)。概要目的活動(dòng)內(nèi)容第50頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月整理推行要領(lǐng)所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清楚不需要的物品調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量制訂廢棄物處理方法每日自我檢查第51頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月要和不要的基準(zhǔn)判別要不要用的機(jī)器設(shè)備,電氣裝置工作臺(tái)/材料架/板凳使用的模具原材料,半成品,成品辦公用品,文具使用中的看板,海報(bào)各種清潔工具,用品文件資料,圖表檔案作業(yè)指導(dǎo),檢驗(yàn)用品等地面上雜物/灰塵/紙屑,油污不再使用的模具不再使用的辦公用品破爛的垃圾桶紙箱等B.工作臺(tái),文件柜過(guò)時(shí)的報(bào)表,資料損壞的工具,樣品多余的材料私人用品C.墻上蜘蛛網(wǎng)破爛的意見箱,提案箱老舊的海報(bào)無(wú)效的標(biāo)牌,指示牌等D.天花板上不再使用的吊扇不再使用的各種掛具不再使用的各種管線第52頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S運(yùn)動(dòng)－《整頓》整頓（SEITON)把必要的東西留下來(lái)，依照規(guī)定的位置整齊擺放，加以標(biāo)識(shí)。1.工作場(chǎng)所一目了然；2.減少或消除找尋物品的時(shí)間；3.創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境；4.消除過(guò)多的擠壓物品（如設(shè)備的備用品等）。1.合理地決定物品的保管方法和布局；2.徹底實(shí)施定點(diǎn)，定置等進(jìn)行有效管理；3.將物品場(chǎng)所的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行表示。概要目的活動(dòng)內(nèi)容第53頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月整頓推行要領(lǐng)落實(shí)前一步驟的整理工作布置流程,確定放置場(chǎng)所規(guī)定放置方法劃線定位標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))第54頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月定置圖第55頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S運(yùn)動(dòng)－《清掃》清掃（SEISO)將工作場(chǎng)所（機(jī)器設(shè)備）內(nèi)看得見和看不見的地方清掃干凈，并保持干凈亮麗。1.使質(zhì)量保持穩(wěn)定；2.維持儀器及設(shè)備的精度；3.維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生；4.創(chuàng)造清結(jié)的工作場(chǎng)所。1.對(duì)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人，保證沒(méi)有清潔盲區(qū)）；2.確保無(wú)垃圾，無(wú)污垢化；3.強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置和對(duì)策。概要目的活動(dòng)內(nèi)容第56頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月清掃推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行清潔,清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕建立清掃標(biāo)準(zhǔn)及行為規(guī)范第57頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S運(yùn)動(dòng)－《清潔》清潔（SEIKETSU)維持以上3個(gè)S所取得的成果，繼續(xù)保持場(chǎng)所及設(shè)備等的清潔。1.保持場(chǎng)所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象易顯化（易發(fā)現(xiàn)）；并做到異常時(shí)的對(duì)策辦法可視化；2.創(chuàng)造舒適的工作條件。1.徹底地、持續(xù)地實(shí)施整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到人，保證無(wú)清潔盲區(qū)；2.將異常狀態(tài)及對(duì)策責(zé)任到人。概要目的活動(dòng)內(nèi)容第58頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月責(zé)任人第59頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月清潔推行要領(lǐng)落實(shí)前3S工作制訂目視管理,顏色管理的基準(zhǔn)制訂檢查方法制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行維持5S意識(shí)高層主管經(jīng)常帶頭檢查,帶頭重視第60頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5S運(yùn)動(dòng)－《素養(yǎng)》素養(yǎng)（SHITSUKE)使每位員工都養(yǎng)成良好的生活和工作習(xí)慣，自覺遵守規(guī)章制度，工作積極主動(dòng)。1.營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神；2.強(qiáng)化人與人（內(nèi)外）之間的相互信賴關(guān)系；3.提高客戶及員工滿意度。1.強(qiáng)化教育；2.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作范圍；3.加強(qiáng)員工之間的溝通；4.對(duì)員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。概要目的活動(dòng)內(nèi)容第61頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月素養(yǎng)推行要領(lǐng)持續(xù)推動(dòng)前4S,使之習(xí)慣化制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則,規(guī)定制訂禮儀守則培訓(xùn)和指導(dǎo)第62頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月著裝標(biāo)準(zhǔn)第63頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月圖4:穿好灰區(qū)工衣圖3:將個(gè)人鞋放入黑區(qū)鞋架圖2:

在灰區(qū)鞋架取出工鞋更衣程序圖解圖1:脫去個(gè)人外衣圖6:自檢是否穿戴整齊洗手注意事項(xiàng)圖1:請(qǐng)用肘部開關(guān)閥門,上=開.下=關(guān).左=熱水.右=冷水圖2:紙巾用后請(qǐng)放入回收盒內(nèi)第64頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月圖1:請(qǐng)用肘部開關(guān)閥門,上下=開關(guān).左右=熱水冷水圖3:紙巾用后請(qǐng)放入回收盒內(nèi)圖2:請(qǐng)注意指縫的清洗標(biāo)準(zhǔn)洗手過(guò)程圖解第65頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第66頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二步驟：發(fā)生源和難點(diǎn)對(duì)策 發(fā)生源:問(wèn)題,不良以及污染等產(chǎn)生的源頭如:加工廢料,噪音,不良產(chǎn)生的原因,液體飛濺,泄漏等難點(diǎn)：

那些需要較長(zhǎng)時(shí)間，較高投入的問(wèn)題，制定有計(jì)劃的對(duì)策。有計(jì)劃的對(duì)策活動(dòng)第67頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第三步驟：總點(diǎn)檢總點(diǎn)檢的內(nèi)容：盡可能多地識(shí)別所有點(diǎn)檢項(xiàng)目初步?jīng)Q定點(diǎn)檢基準(zhǔn)（根據(jù)設(shè)備檔案）決定點(diǎn)檢頻率，責(zé)任等決定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施例行點(diǎn)檢可結(jié)合定期的5S檢查推動(dòng)這個(gè)活動(dòng)對(duì)效率降低要有思想準(zhǔn)備第68頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例:點(diǎn)檢表5S檢查結(jié)果5S檢查整改結(jié)果第69頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第四步驟：點(diǎn)檢活動(dòng)效率化效率化的必要性認(rèn)識(shí) 為了不放過(guò)任何可能引起故障的因素,在上一步驟中識(shí)別了盡可能多的點(diǎn)檢項(xiàng)目,設(shè)定了盡可能頻的點(diǎn)檢周期…….因此,需要進(jìn)行點(diǎn)檢項(xiàng)目,周期等的優(yōu)化,簡(jiǎn)化目視管理活動(dòng)實(shí)施方法第70頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第五步驟：自主管理的實(shí)踐自主管理的的特點(diǎn)；員工自主保全意識(shí)和習(xí)慣的形成自主保全活動(dòng)的到較高水平的維持改善活動(dòng)的推進(jìn)活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施自我診斷活動(dòng)的實(shí)施實(shí)施方法第71頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月改善實(shí)例改善前改善后1,2第72頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月小組討論針對(duì)以上所講內(nèi)容以及圖片介紹,你認(rèn)為我們公司在5S方面作的怎樣?差距在哪里?你是如何理解5S的?5S推行的關(guān)鍵是什么?第73頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第三部分：TPM效率改善活動(dòng)第74頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月綜合效率的達(dá)成損耗是指在經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中產(chǎn)生的(人,財(cái),物,信息,時(shí)間,機(jī)會(huì))的丟失和浪費(fèi)有效的管理活動(dòng)是指通過(guò)預(yù)防和消除各種損耗來(lái)提高綜合效率的活動(dòng)第75頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月綜合效率的達(dá)成輸出

輸入人設(shè)備材料管理方法產(chǎn)量生產(chǎn)管理質(zhì)量質(zhì)量管理成本成本管理交貨期進(jìn)度管理安全,環(huán)境環(huán)境安全管理工作積極性人力資源管理管理方法定額管理設(shè)備管理庫(kù)存管理生產(chǎn)活動(dòng)的目的:輸出/輸入=綜合效率第76頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月效率改善活動(dòng)的主攻目標(biāo)經(jīng)營(yíng)者要求的管理項(xiàng)目生產(chǎn)效率提高活動(dòng) 垃圾分類及再生降低庫(kù)存活動(dòng) 人力資源開發(fā)活動(dòng)降低生產(chǎn)成本活動(dòng) 降低客戶投訴活動(dòng)提高設(shè)備效率活動(dòng) 節(jié)能降耗活動(dòng)提高產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng) 業(yè)務(wù)流程改善活動(dòng)研發(fā)周期降低活動(dòng) 供應(yīng)商改進(jìn)活動(dòng)……第77頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月效率改善活動(dòng)步驟從問(wèn)題中選擇課題制造損耗體系圖,將損耗細(xì)化對(duì)損耗進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)記錄決定損耗項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,計(jì)劃進(jìn)行對(duì)策和結(jié)果跟綜新方法導(dǎo)入和標(biāo)準(zhǔn)化解決問(wèn)題的關(guān)鍵---現(xiàn)狀把握!第78頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例:

物料拋灑

原料水分過(guò)高

產(chǎn)成品水分過(guò)低

稱重誤差

間隙過(guò)大

模具安裝

取樣量過(guò)大

圖3－2*****產(chǎn)品收率因果分析圖*****產(chǎn)品得率低人機(jī)物料方法第79頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例:

*****產(chǎn)品損耗分析圖0102030405060原料水分物料拋灑壓片損耗取樣損耗稱重誤差數(shù)量020406080100％第80頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月實(shí)施與運(yùn)作制定解決方案表3-3

*****收率改進(jìn)計(jì)劃原因解決方案負(fù)責(zé)人完成日期檢查人1、人:物料拋灑對(duì)各崗位人員培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)工作責(zé)任心高

安李如意1998年4月施向群2、機(jī)：壓片損耗較大1，檢查模具磨損情況張

力98年4月12日章洪亮2.調(diào)整刮粉器間隙至合適位置陳

瑞98年4月20日施向群3、物料原料水份大，產(chǎn)成品水份過(guò)小對(duì)照處方設(shè)計(jì)要求，對(duì)原料及產(chǎn)成品水份檢查施向群98年5月1日李如意4、方法：稱重折算誤差重新計(jì)算稱重折算方法施向群98年4月20日李如意取樣量過(guò)大精確取樣師向榮98年4月25日李如意第81頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例:勞動(dòng)生產(chǎn)率定義勞動(dòng)生產(chǎn)率=(有價(jià)值工時(shí)/作業(yè)工時(shí))x100作業(yè)工時(shí)凈作業(yè)工時(shí)有效工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有價(jià)值工時(shí)A.D.E.C.B.A.非生產(chǎn)損耗工時(shí)C.作業(yè)損耗工時(shí)B.除外損耗工時(shí)D.效率損耗工時(shí)E.不良損耗工時(shí)損耗的具體定義改善的著眼點(diǎn)!!通過(guò)減少損耗使有價(jià)值工時(shí)增加第82頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

如何識(shí)別工作中的損耗

購(gòu)買、使用方面的浪費(fèi)1.沒(méi)把握使用量時(shí)就實(shí)施購(gòu)買2.順帶購(gòu)買（不用或暫時(shí)不用的物品）3.誤認(rèn)為購(gòu)買量大會(huì)便宜些而大量購(gòu)買4.使用申請(qǐng)單及各類票據(jù)多5.從價(jià)格較高的地方購(gòu)買6.報(bào)價(jià)時(shí)無(wú)競(jìng)價(jià)（固定供應(yīng)商）7.使用過(guò)多、過(guò)快（比正常需要量多）8.未用完的或還能用的物品便廢棄9.對(duì)定期購(gòu)買物品量未進(jìn)行確認(rèn)調(diào)整10.購(gòu)買、在庫(kù)管理分散12.購(gòu)買之后未使用11.個(gè)人持有量多13.庫(kù)存量不明，無(wú)人管理14…….第83頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月如何識(shí)別工作中的損耗

物流、搬送方面的浪費(fèi)1.搬送距離長(zhǎng)（區(qū)域規(guī)劃不合理）

2.容器、轉(zhuǎn)運(yùn)車太大或太小

3.搬送效率低（每次搬送量過(guò)少）

4.可自動(dòng)裝載的，卻用人工搬送

5.搬送次數(shù)多6.換載次數(shù)多

7.尋找搬送工具時(shí)間長(zhǎng)8.手工搬送物品質(zhì)量過(guò)大

9.搬送工具等待時(shí)間長(zhǎng)10.包裝過(guò)剩

11.重復(fù)搬送次數(shù)多12.空搬系數(shù)大（單程等）

13.擺放位置不合理

14…….

第84頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月如何識(shí)別工作中的損耗

作業(yè)動(dòng)作方面的浪費(fèi)

1.雙手閑置、等待2.單手閑置，等待

3.作業(yè)動(dòng)作停止4.作業(yè)動(dòng)作過(guò)大

5.換手6.步行

7.轉(zhuǎn)身角度大8.沒(méi)充分進(jìn)行并行作業(yè)

9.工作竅門不明10.伸腰、提腿困難作業(yè)

11.彎腰、曲背困難作業(yè)12.作業(yè)順序不合理

13.作業(yè)要求不明確14……..

第85頁(yè)，課件共96頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月如何識(shí)別工作中的損耗

制造方面的浪費(fèi)1.材料、半成品搬送次數(shù)多

2.重復(fù)搬送、重復(fù)固定工作多

3.選用的機(jī)械、工具不合適

4.加工條件不合理、加工不良多

5.移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)6.換模、準(zhǔn)備時(shí)間浪費(fèi)

7.機(jī)械等待時(shí)間長(zhǎng)8.機(jī)械空轉(zhuǎn)時(shí)間多

9.過(guò)程控制，檢查浪費(fèi)10生產(chǎn)工藝制定時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

11生產(chǎn)安排不合理12生產(chǎn)工藝不合理

13清掃、點(diǎn)檢效率低 14………..