橋面調(diào)平層施工方案

-PAGE12-橋面調(diào)平層施工方案一、概述蘇通大橋B1合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K15+471.00，終點(diǎn)樁號(hào)為K17+481.00，設(shè)計(jì)計(jì)算行車速度為100km/h，按雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)；橋面橫坡直線段為2%，縱坡不大于3%；全橋長(zhǎng)2010m，單幅橋面寬15.5m，總計(jì)31155m2。橋面鋪裝由8cm厚SMA－13瀝青混凝土和5cm厚40號(hào)防水混凝土調(diào)平層組成。其中調(diào)平層內(nèi)設(shè)一層直徑5mm、網(wǎng)格間距為10×10cm的帶肋鋼筋焊網(wǎng)。B1標(biāo)全橋調(diào)平層工程量合計(jì)：40號(hào)防水混凝土3292.8m3，直徑5mm鋼筋201806kg。B1合同段單幅設(shè)置5道伸縮縫，設(shè)置位置為：0#橋臺(tái)、12#墩、23#墩、34#墩、45#墩。泄水孔設(shè)置間距為4m，泄水孔內(nèi)徑為10cm。泄水孔包括鑄鐵泄水管、鑄鐵柵蓋、泄水鋼管三樣構(gòu)件組成全套，合計(jì)1002套。防撞護(hù)欄施工后，再施工橋面鋪裝層；采取單幅橋面整體鋪裝工藝，橋面橫向不設(shè)施工縫；橋面每次鋪裝1～2跨，即：30m跨連續(xù)箱梁每次施工長(zhǎng)度為60～90m、50m跨連續(xù)箱梁每次施工長(zhǎng)度為50～100m。二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備箱梁頂面標(biāo)高復(fù)測(cè)調(diào)整橋面坡度箱梁頂面噴砂施工外模槽鋼拆除測(cè)量控制鋼筋焊網(wǎng)施工外模槽鋼施工循環(huán)施工走道板、攤鋪整平機(jī)等安裝循環(huán)施工調(diào)平層混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)其它附屬工程施工三、具體施工方法：1、施工準(zhǔn)備調(diào)平層施工前，需要做好以下準(zhǔn)備工作：（1）開(kāi)工報(bào)告批復(fù)編制施工方案，做混凝土配比試驗(yàn)，提交砂石、水泥等原材料檢驗(yàn)報(bào)告，按照蘇通大橋有關(guān)管理程序?qū)⑾嚓P(guān)資料上監(jiān)理辦和指揮部，待監(jiān)理辦和指揮部同意、批復(fù)后方可進(jìn)行橋面調(diào)平層施工。（2）鋼板走道板加工用施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的鋼板加工走道板，鋼板下料尺寸0.50m×2m，鋼板下焊接撐腳，撐腳用腳手管加工，見(jiàn)圖一：走道板加工簡(jiǎn)圖。（3）收面架加工由于施工寬度達(dá)到15.5m，人工收面施工架需要加工成桁架式下吊平臺(tái)，見(jiàn)圖二：收面架施工示意圖。圖二：圖二：（4）其它材料、設(shè)備準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)用土工布準(zhǔn)備，必須滿足土工布能夠滿鋪混凝土澆筑范圍。離心泵、潛水泵準(zhǔn)備，除了滿足施工、養(yǎng)護(hù)要求外，至少還需要有一臺(tái)備用，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量?；炷谅访鏀備佌綑C(jī)，設(shè)計(jì)要求攤鋪寬度15.5m，平整度3mm，可以自動(dòng)反復(fù)行走。2、箱梁頂面標(biāo)高復(fù)測(cè)和調(diào)整橋面坡度橋面調(diào)平層施工前，測(cè)量對(duì)已施工完成的箱梁頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)將測(cè)量資料上報(bào)設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)院根據(jù)箱梁頂面標(biāo)高實(shí)測(cè)結(jié)果，對(duì)橋面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。3、箱梁頂面噴砂鑿毛施工借鑒國(guó)外施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，對(duì)混凝土面采用真空拋丸去除混凝土表面的浮漿層，增強(qiáng)混凝土表面粗糙度、提高粘接劑的結(jié)合力、提高防水粘接劑的防水材料。（1）清理嚴(yán)重附著物真空噴砂作業(yè)前，混凝土表面嚴(yán)重的油污、脫模劑、塵土等附著物用清洗劑及工具清除。（2）真空鋼砂噴射施工考慮箱梁頂面鑿毛深度0.1～0.3cm，采用真空鋼砂噴射法進(jìn)行施工。需要施工的橋面區(qū)域，真空噴砂機(jī)械橫橋向行走，依次進(jìn)行真空鋼砂噴射，經(jīng)過(guò)處理后的混凝土表面應(yīng)無(wú)油污、雜物、浮漿層，骨料露出2/3以上，否則調(diào)整走車速度，直到達(dá)到要求為止。4、測(cè)量控制（1）本合同段的橋面調(diào)平層主要是平面控制和高程控制；（2）放樣數(shù)據(jù)計(jì)算。根據(jù)已知控制點(diǎn)坐標(biāo)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高；（3）實(shí)地放樣時(shí)，按照5m間距預(yù)先鉆孔預(yù)埋定位鋼筋，測(cè)量人員檢查平面位置并在鋼筋上放出計(jì)算高程數(shù)據(jù)；（4）根據(jù)測(cè)量放點(diǎn)，預(yù)埋鋼筋上橫焊標(biāo)高定位筋，鋪設(shè)外側(cè)模板槽鋼，用6m長(zhǎng)鋁合金門(mén)窗條檢查平整度，點(diǎn)焊定位后，測(cè)量在澆混凝土前復(fù)核標(biāo)高；（5）橋面調(diào)平層混凝土澆注完成后，再?gòu)?fù)核橋面調(diào)平層實(shí)際標(biāo)高。5、外模槽鋼施工（1）外模槽鋼安裝位置防撞護(hù)欄面橫橋向預(yù)留70cm寬度（從翼緣邊緣起算），即橋面調(diào)平層距離防撞護(hù)欄30cm；中央分隔帶護(hù)欄面橫橋向預(yù)留48cm寬度（從翼緣邊緣起算），即橋面調(diào)平層進(jìn)入中央分隔帶護(hù)欄2cm。（2）外模槽鋼安裝根據(jù)調(diào)平層施工位置，利用φ20沖擊鉆頭鉆眼后打入Φ20鋼筋，間距為100cm一個(gè)。測(cè)量在打入鋼筋上放點(diǎn)后，焊接橫向鋼筋用來(lái)承受外模槽鋼。橫向鋼筋必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行焊接。外模槽鋼采用[5型鋼，平放在橫向鋼筋上，用6m長(zhǎng)鋁合金門(mén)窗條校核平整度，然后將外模槽鋼外側(cè)與橫向鋼筋點(diǎn)焊固定，最后測(cè)量校核模板標(biāo)高。模板安裝時(shí)內(nèi)側(cè)要刷脫模劑。見(jiàn)圖三：外模槽鋼和軌道型鋼安裝示意圖。圖三：如果橋面調(diào)平層不足5cm，槽鋼[5高度高出了橋面調(diào)平層頂標(biāo)高，可以用φ20圓鋼代替槽鋼進(jìn)行施工。（3）外模槽鋼堵縫采用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿對(duì)外模槽鋼和箱梁頂面之間的空隙進(jìn)行封堵。（4）外模槽鋼拆除橋面調(diào)平層混凝土澆筑完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除外模槽鋼，清理堵縫用的水泥砂漿。模板拆除中，應(yīng)注意橋面砼成品保護(hù)，且輕拿輕放模板，防止其變形。6、鋼筋焊網(wǎng)施工（1）鋼筋焊網(wǎng)定制加工橋面鋼筋采用直徑φ5mm、網(wǎng)格間距10×10的焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在廠家生產(chǎn)定型產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的方式進(jìn)行施工。焊接鋼筋網(wǎng)橫橋向尺寸為15.20m,內(nèi)側(cè)距離中央分隔帶2cm，外側(cè)距離防撞護(hù)欄28cm；縱橋向尺寸根據(jù)運(yùn)輸和安裝方便，可采用3.0m定尺寸，如果運(yùn)輸方便，該尺寸盡可能增大。鋼筋網(wǎng)出廠時(shí)，需有合格證等有關(guān)質(zhì)量抽檢證明書(shū)；進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方能使用。（2）鋼筋焊網(wǎng)運(yùn)輸鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸中，應(yīng)采取措施防止鋼筋網(wǎng)變形。（3）鋼筋焊網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)安裝按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)與橋面預(yù)埋鋼筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊使用同標(biāo)號(hào)方形砂漿墊塊。根據(jù)外模槽鋼標(biāo)高，牽廣線以2m一道檢查鋼筋保護(hù)層，并焊鋼筋撐子定位橋面鋼筋焊網(wǎng)，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋焊網(wǎng)塌陷。鋼筋焊網(wǎng)搭接按照規(guī)范要求進(jìn)行，要有足夠的長(zhǎng)度。7、走道板、攤鋪整平機(jī)安裝（1）安裝鋼板走道板鋼板走道板單塊重約80kg，由兩人即可進(jìn)行抬、放。按照澆筑方向反方向安裝鋼板走道板，按照設(shè)備機(jī)具和澆筑范圍，縱向鋪設(shè)四道鋼板走道板，形成兩排施工臨時(shí)道路，便于罐車駛?cè)胧┕^(qū)域放料。鋼板走道板安裝時(shí)注意走道板的支撐腳插入鋼筋焊網(wǎng)，支撐在箱梁頂面，不得擠壓鋼筋焊網(wǎng)。（2）攤鋪整平機(jī)安裝擬采用新欣路橋建機(jī)廠的混凝土路面攤鋪整平機(jī)，攤鋪整平機(jī)重約4t，橫梁長(zhǎng)度約15.5m，安裝時(shí)需要吊車配合作業(yè)，安裝完成后可以利用軌道型鋼工20a作軌道，縱向自動(dòng)反復(fù)行走，中途不需要吊車配合作業(yè)，見(jiàn)圖三：外模槽鋼和軌道型鋼安裝示意圖。攤鋪整平機(jī)由廠家來(lái)專業(yè)人員指導(dǎo)安裝，操作人員也要經(jīng)過(guò)廠家專業(yè)人員指導(dǎo)熟悉后方可進(jìn)行操作。8、調(diào)平層混凝土澆筑根據(jù)50m跨箱梁施工進(jìn)度，橋面調(diào)平層混凝土可單幅澆筑，也可左右幅交叉作業(yè)澆筑。（1）混凝土配合比試驗(yàn)橋面調(diào)平層混凝土為40號(hào)防水混凝土，試驗(yàn)室作配合比選用低堿水泥、5～25mm玄武巖、細(xì)砂（中砂），初凝時(shí)間12小時(shí)以上，入模坍落度12～16cm，抗?jié)B等級(jí)S8。（2）混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土采用后場(chǎng)攪拌站中的1臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌站生產(chǎn)混凝土能力為50m3/h?；炷翑嚢璋凑找?guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制混凝土配合比。砼運(yùn)輸采用4輛罐車，混凝土攪拌均勻后放入罐車，罐車經(jīng)過(guò)上橋道路到達(dá)橋面，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)罐車不能直接駛到鋼筋網(wǎng)上，需用鋼板走道板支墊，罐車從鋼板走道板上行走。（3）混凝土布料澆筑混凝土前要將橋面沖洗干凈，澆筑時(shí)從罐車兩條臨時(shí)道路進(jìn)入施工區(qū)域放料，也可采用泵車在另外一幅架設(shè)、布料，布料長(zhǎng)度4～6m為一施工段，循環(huán)進(jìn)行振搗、整平、收面等作業(yè)。布料、攤平以人工進(jìn)行，用平板振搗器一邊振搗一邊拖動(dòng)，對(duì)混凝土少的地方添加、混凝土多的地方鏟走，然后用攤鋪整平機(jī)反復(fù)自行行走，將混凝土均勻整平。（4）混凝土振搗對(duì)于橫橋向邊緣位置用φ30振搗棒振搗，其它采用平板振搗器進(jìn)行振搗提漿，再通過(guò)攤鋪整平機(jī)反復(fù)進(jìn)行提漿振搗、碾壓提漿。（5）混凝土收面先用平板振搗器邊振搗邊拖動(dòng)，通過(guò)補(bǔ)料、鏟料粗平混凝土表面；再用攤鋪整平機(jī)反復(fù)自行行走，通過(guò)壓實(shí)、振搗精平混凝土表面（攤鋪整平機(jī)具有抹平、振實(shí)的作用），用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺檢查混凝土平整度，平整度較差時(shí)檢查平整度差的原因，通知廠家技術(shù)人員對(duì)攤鋪整平機(jī)進(jìn)行調(diào)整；最后用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺對(duì)混凝土表面進(jìn)行細(xì)平（至少2遍）。人工進(jìn)行抹面，按照規(guī)范要求操作，注意調(diào)平層混凝土的平整度控制。9、混凝土養(yǎng)護(hù)橋面調(diào)平層混凝土設(shè)計(jì)厚度5cm，容易產(chǎn)生混凝土裂紋，養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要?；炷潦彰嫱瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋土工布，并在邊緣壓實(shí)保證密實(shí)，防止風(fēng)吹開(kāi)土工布引起混凝土開(kāi)裂；砼初凝后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，且保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬季施工時(shí)只進(jìn)行覆蓋，不灑水，必要時(shí)增加塑料薄膜、彩條布或麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。10、其它附屬結(jié)構(gòu)施工（1）后澆帶施工后澆帶寬度30cm，混凝土澆筑時(shí)用2m鋁合金刮尺刮平，注意泄水孔位置預(yù)留，混凝土澆筑完成后按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（2）泄水孔安裝泄水孔設(shè)置間距為4米，泄水管長(zhǎng)度為42cm，泄水管內(nèi)徑φ=10cm，壁厚δ＝7mm，安裝時(shí)注意泄水管略低于橋面調(diào)平層標(biāo)高，安裝完成后周圍先用泡沫填堵，再用砂漿堵塞。（3）伸縮縫安裝B1合同段全橋單幅設(shè)置5道伸縮縫，設(shè)置位置為：0#橋臺(tái)、12#墩、23#墩、34#墩、45#墩。伸縮縫安裝在瀝青橋面施工完成后進(jìn)行。伸縮縫安裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行，伸縮縫預(yù)壓量根據(jù)安裝時(shí)的實(shí)際情況確定。四、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃編號(hào)材料或機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1離心水泵100D-45×5臺(tái)3養(yǎng)護(hù)用水2高壓水泵φ75臺(tái)2沖洗箱梁頂面3汽車吊QY-25輛1吊鋼筋等4裝載機(jī)ZL-50臺(tái)1鏟砂石料上料斗等5平板汽車10t臺(tái)1鋼筋等材料轉(zhuǎn)運(yùn)6混凝土罐車6m3或8m3臺(tái)4混凝土澆筑7電焊機(jī)28KW臺(tái)4模板安裝加固8插入式振搗器φ30臺(tái)4邊角位置振搗9平板振搗器1.1KW臺(tái)2混凝土振搗10攤鋪整平機(jī)臺(tái)1攤鋪、振搗、碾平五、主要?jiǎng)趧?dòng)力分配計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1測(cè)量工人32試驗(yàn)工人43機(jī)修工人54鉚焊工人45起重工人26鋼筋工人167機(jī)械使用工人48混凝土工人159模板工人510電工人211技術(shù)人員人212質(zhì)檢人員人113警衛(wèi)人員人214工長(zhǎng)人215普工人1016安全員人2合計(jì)人79六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí)間施工位置2005年2006年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月左幅第一聯(lián)左幅第二聯(lián)左幅第三聯(lián)左幅第四聯(lián)右幅第一聯(lián)右幅第二聯(lián)右幅第三聯(lián)右幅第四聯(lián)進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明：1、橋面調(diào)平層開(kāi)工時(shí)間需要前期準(zhǔn)備工作完成，包括橋面調(diào)坡、開(kāi)工報(bào)告批復(fù)等；2、橋面調(diào)平層施工長(zhǎng)度考慮：30m跨連續(xù)箱梁每次施工長(zhǎng)度為60～90m、50m跨連續(xù)箱梁每次施工長(zhǎng)度為50～100m；3、每次施工長(zhǎng)度施工周期：約7天；4、橋面調(diào)平層施工受50m跨箱梁進(jìn)度影響較大，尤其是右幅第四聯(lián)的施工進(jìn)度；5、本計(jì)劃預(yù)計(jì)50m跨箱梁右幅第四聯(lián)7月中旬完成，防撞護(hù)欄施工后開(kāi)始澆筑橋面調(diào)平層，該聯(lián)橋面調(diào)平層澆筑長(zhǎng)度100m。昨天早上在房間里埋頭寫(xiě)了應(yīng)付總監(jiān)辦的文字資料，不甚詳盡，與實(shí)際施工也不甚相符，但是應(yīng)付他們總算足夠了吧。

《橋面鋪裝施工技術(shù)方案》

本合同段除重陽(yáng)水庫(kù)大橋外其余九座組合式鋼筋混凝土箱梁橋面均采用8cm的C40鋼筋混凝土+9cm瀝青面層的復(fù)合式橋面鋪裝。我部負(fù)責(zé)施工其中的C40混凝土調(diào)平層。一、施工順序1、分幅施工方案：鑒于單幅橋?qū)挒?5.25m，故采用縱向分為兩幅進(jìn)行施工，以確保平整度達(dá)到≤3mm的要求。首先施工較高的半幅，施工寬度為7.6m；然后施工另外半幅，施工寬度為7.65m。2、施工工序：測(cè)量放樣→鋪裝厚度檢查→鑿除超高梁面→橋面清理清洗→鋼筋安裝→模板安裝→澆注混凝土→混凝土養(yǎng)生→切割假縫→預(yù)留槽澆注二、測(cè)量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出一斷面三個(gè)樁點(diǎn)，即兩側(cè)防撞護(hù)欄內(nèi)邊緣及分幅施工分界處。按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。三、橋面清理利用高程測(cè)量數(shù)據(jù)詳細(xì)檢查梁面各處高程情況，局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除，以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計(jì)要求。梁面上的各種雜物、水泥殘?jiān)?、浮漿等需一并鑿除并清理出場(chǎng)，最后用水車噴射高壓水清洗梁面。四、鋼筋安裝按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋪裝層鋼筋采用D10冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)。安裝擺放時(shí)注意平整順直，兩網(wǎng)片間的接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度滿足橋規(guī)要求。保護(hù)層墊塊提前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足有關(guān)要求。五、模板安裝施工使用3×4角鋼固定于托架上作為模板。安裝方法如下1、根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出模板安裝的縱向軸線，在軸線外側(cè)約1cm處每隔1m用沖擊鉆在梁面上鉆孔，孔內(nèi)打入φ10鋼筋。2、測(cè)出每5m樁點(diǎn)處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度并做好記號(hào)，然后拉線定出加密托架的安裝高度。3、嚴(yán)格按照既定標(biāo)高進(jìn)行角鋼安裝，注意模板的安裝牢固及穩(wěn)定性，接縫處應(yīng)線形平順，不允許因角鋼端頭翹曲變形引起高差突變。4、模板安裝完畢后再次進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，每道模板每2米檢測(cè)1點(diǎn)，對(duì)超過(guò)要求的點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、模板安裝完成后對(duì)其底部用分割成小塊并揉搓成團(tuán)的的水泥包裝紙進(jìn)行封堵，要求堵塞嚴(yán)密，不得漏漿，并用砂漿勾縫。水泥包裝紙為纖維制品，施工時(shí)即不會(huì)吸收水泥漿中的水分也便于澆注后脫模。六、混凝土澆注1、