安全附件管理制度

安全附件管理制度

安全附件管理制度一、目的為規(guī)范公司安全附件的管理，保證其有效性，確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全，特制定本制度。二、職責(zé)2.1在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置）由設(shè)備工程部負(fù)責(zé)管理和維護保養(yǎng)。2.2工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，生產(chǎn)經(jīng)理和使用部門負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)。2.3辦公室負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進行監(jiān)督檢查。三、基本要求3.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。3.2各種安全裝置要建立檔案。3.3各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃，定期檢修，并留有記錄。3.4各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。3.5安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必須立即復(fù)原。四、安全附件的選型1.安全閥的選型應(yīng)考慮工藝條件和操作介質(zhì)的特性。(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，如需提升機構(gòu)，則必須采用封閉式帶扳手安全閥。(2)對于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥。(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì)，可選用半封閉式和敞開式安全閥，并應(yīng)備有可靠的提升機構(gòu)。(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥。(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時，則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng)。(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等因素。(1)對于腐蝕性介質(zhì)，宜采用開縫正拱型爆破片，或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕。(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片。(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度。(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片。1.爆破片的排放能力必須大于容器的安全泄放量，以確保在容器內(nèi)部壓力過高時能夠及時地排放壓力。2.壓力表的選用要考慮介質(zhì)的適應(yīng)性和精度，低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍，最好選用2倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。4.液位計的選用要考慮介質(zhì)、最高工作壓力和溫度等因素。盛裝低于0℃介質(zhì)的容器應(yīng)選用防霜液面計，而在寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。5.設(shè)計選用安全閥時應(yīng)充分考慮裝置或容器的運行周期，采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。對于重要容器，應(yīng)設(shè)計在線備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。6.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗，應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥，閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積，以確保安全閥能夠正常排放。9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。當(dāng)兩個以上安全閥共用一根排放管時，排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。11.不同類型的安全閥應(yīng)設(shè)有不同的防護裝置，如杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點。五．安全附件的采購與驗收1.采購安全附件必須選擇省級以上安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家，其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合GB12241、GB12242、GB12243標(biāo)準(zhǔn)。3.在選購安全閥時，必須注明安全閥型號、公稱通徑和彈簧工作壓力等級、整定壓力。4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證，其中應(yīng)包括銘牌上的內(nèi)容、制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗報告、監(jiān)檢報告以及其他特殊要求。每個安全閥都應(yīng)該在閥體顯著位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造單位名稱、制造許可證編號、閥門型號、型式、規(guī)格、產(chǎn)品編號、公稱壓力、閥座喉徑、排放系數(shù)、適用介質(zhì)、溫度、檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志和出廠年月。除了安全閥，其它安全附件也應(yīng)該有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合GB567《爆破片與爆破片裝置》的要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命（一般應(yīng)不少于4年）。對于出廠資料不全或銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項的情況，收貨部門不得驗收入庫。在安全閥出廠校驗前，各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識，以免發(fā)生錯亂。對于進口安全附件，其設(shè)計、試驗、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。安全附件資料必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門，否則該項目不得予以驗收。新安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行調(diào)試，調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。審定和變更安全閥定壓值時，必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。安全閥安裝的要求包括：安全閥必須校驗合格并打上鉛封后，才能安裝；安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上；盛裝液化氣體容器上的安全閥必須安裝在其氣相部位；壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮；安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗；就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。在室外安裝的安全閥應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。設(shè)備工程部門應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并指定具備專業(yè)資質(zhì)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。設(shè)備管理部門和安全部門分別負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理和安全監(jiān)督。安全附件使用部門設(shè)備管理部門主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定，參加安全附件的驗收。3.未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的安全閥應(yīng)及時重新校驗，以確保其在運行中的可靠性。6.在運行中，如果安全閥因故起跳，必須及時重新校驗。7.在進行安全閥校驗和壓力調(diào)整時，必須有安全部門、設(shè)備部門和校驗單位的三方技術(shù)人員在場。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時，應(yīng)采取可靠的安全防護措施。8.公司各部門應(yīng)建立完善的安全閥切換制度。安全閥到期時，首先應(yīng)由設(shè)備管理人員確認(rèn)，并上報本單位安全部門審定。在工藝條件穩(wěn)定的情況下，落實監(jiān)護措施，由本單位安全部門人員監(jiān)督，方可關(guān)閉根閥并更換備用安全閥。9.壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，并注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。10.壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻