質(zhì)量工程師內(nèi)訓3課件

質(zhì)量工程師內(nèi)訓講義3過程能力指數(shù)對處于受控狀態(tài)的過程，通常用規(guī)格限與過程特性數(shù)值的分布范圍進行比較，以確定過程特性是否滿足要求規(guī)格限與過程特性數(shù)值分布范圍的比值稱為過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)反映了過程波動占用規(guī)格限的程度，直觀表示了過程質(zhì)量的好壞2過程能力指數(shù)當過程特性數(shù)值的分布中心與規(guī)格中心重合時，過程能力指數(shù)定義為規(guī)格范圍與6之比，稱為潛在過程能力指數(shù)Cp：Cp=(Tu-Tl)/6一般地，如果Cp>1，則過程輸出能夠滿足要求；如果Cp<1，過程則會加工出大量不合格品3過程能力指數(shù)與質(zhì)量特性關系6過程改進策略

確定SPC應用對象制定抽樣計劃并采集數(shù)據(jù)

過程受控嗎？否消除特殊因素的影響

是過程有能力嗎？否減小普通因素的影響

是對過程持續(xù)監(jiān)控失控持續(xù)改進受控7過程性能指數(shù)又稱為長期過程能力指數(shù)C系列過程能力指數(shù)-Cp、Cpu、Cpl、CpkP系列過程性能指數(shù)-Pp、Ppu、Ppl、Ppk8第五節(jié)常規(guī)控制圖的作法及其應用各類常規(guī)控制圖的使用場合X—R圖X—s圖X—Rs圖Me—R圖p圖c圖u圖9各類常規(guī)控制圖的使用場合10常規(guī)計量值控制圖RsiUCL=3.267Rs,LCL=0CL=RsRs圖n=1XiUCL=X+2.660R,LCL=X-2.660RCL=XX圖X—Rs控制圖RiUCL=D4R,LCL=D3RCL=RR圖1<n<10以3~5為宜XiUCL=X+m3A2R,LCL=X-m3A2RCL=XX圖X—R控制圖SiUCL=B4S,LCL=B3SCL=SS圖n>1以n>5為宜XiUCL=X+A3S,LCL=X-A3SCL=XX圖X—S控制圖RiUCL=D4R,LCL=D3RCL=RR圖1<n<10以3~5為宜XiUCL=X+A2R,LCL=X-A2RCL=XX圖X—R控制圖樣本容量打點值控制界限中心線控制圖類型____~____~=__=__~________====~~__________________________________________~11X—R圖X-R控制圖將X圖與R圖組合使用，同時分析和監(jiān)控過程的均值和離散度變化選用X-R控制圖的條件：

特性連續(xù)可計量，服從或近似服從正態(tài)分布

樣本容量n為定數(shù)，且n<10

按時序可采集20個以上的樣本（即k≥20）

應采集同一過程的特性值，且測量值之間相互獨立12X—s圖X-S控制圖將X圖與S圖組合使用，同時分析和監(jiān)控過程的均值和離散度變化選用X-S控制圖的條件：

特性連續(xù)可計量，服從或近似服從正態(tài)分布

樣本容量n為定數(shù)，且n>1

按時序可采集20個以上的樣本（即k≥20）

應采集同一過程的質(zhì)量特性值，且測量值之間相互獨立

計算工具應方便在現(xiàn)場計算S值13X—Rs圖X-Rs控制圖適用場合：小批量生產(chǎn)，無法獲得較多數(shù)據(jù)

只能獲得一個觀測值(如，生產(chǎn)效率、消耗定額)

過程質(zhì)量均勻，無需多次觀測(流程型材料生產(chǎn))

因費用或時間關系，只能取得一個觀測值(破壞性試驗)選用X-Rs控制圖的條件：

質(zhì)量特性連續(xù)可計量

樣本服從或近似服從正態(tài)分布

樣本容量n=114Me（X）—R圖X-R控制圖將X圖與R圖組合使用，同時分析和監(jiān)控過程的均值和離散度變化選用X-R控制圖的條件：

特性連續(xù)可計量，服從或近似服從正態(tài)分布

樣本容量n為定數(shù)，且n<10

按時序可采集20個以上的樣本（即k≥20）

應采集同一過程的特性值，且測量值之間相互獨立~~~~15常規(guī)計數(shù)值控制圖固定不變ciCL=cUCL=c+3[c

]LCL=c-3[c

]C圖可以用缺陷數(shù)來描述的質(zhì)量特性可以變化uiCL=uUCL=u+3[u/ni]LCL=u-3[u/ni]U圖固定不變diCL=dUCL=d+3[d(1-d/n)

]LCL=d-3[d(1-d/n)

]Np圖可以用合格/不合格、通過/不通過等來描述的質(zhì)量特性可以變化piCL=pUCL=p+3[p(1-p)/ni]LCL=p-3[p(1-p)/ni]p圖質(zhì)量特性樣本容量打點值中心線控制限控制圖16p圖p的含義不一定是不合格品率，它可以是某一特定屬性的比率，因此p圖也常稱為百分比控制圖選用p控制圖的條件：

質(zhì)量特性為合格/不合格或通過/不通過

樣本觀測值服從二項分布

樣本容量n可以變化

按時序至少可采集25個以上樣本(k≥25)17np圖np圖為不合格品數(shù)控制圖，用來分析和監(jiān)控過程中不合格品的數(shù)量選用np控制圖的條件：

質(zhì)量特性為合格/不合格或通過/不通過

樣本觀測值服從二項分布

樣本容量n可以變化

按時間順序至少可采集25個以上樣本(k≥25)

描述不合格品數(shù)量比描述不合格品率更有意義或更容易報告18c圖c圖為缺陷數(shù)控制圖，用于分析和監(jiān)控用缺陷數(shù)來描述的質(zhì)量特性選用c控制圖的條件：

質(zhì)量特性是以缺陷數(shù)的多少判定的

樣本觀測值服從泊松分布

樣本容量n為定值

按時間順序至少可采集25個以上樣本(k≥25)19u圖u圖為單位缺陷數(shù)控制圖，用于分析和監(jiān)控產(chǎn)品在單位面積、長度或單位時間、批量上的缺陷數(shù)選用u控制圖的條件：

質(zhì)量特性是以缺陷數(shù)的多少判定的

樣本觀測值服從泊松分布樣本容量n可以變化

按時間順序至少可采集25個以上樣本(k≥25)20SPC討論討論SPC的對象是什么？SPC的基礎是什么?SPC的作用是什么？要想解決工作中的問題，最終應該依靠什么？21第六節(jié)傳統(tǒng)的SPC七項工具頭腦風暴法分層法傳統(tǒng)的7項工具22石川馨教授的結論日本質(zhì)量管理專家石川馨教授說：應用初級統(tǒng)計工具可以解決企業(yè)內(nèi)部95%以上的問題23頭腦風暴法頭腦風暴法（BrainStorming）使用規(guī)則采用會議形式，時間一般不宜太長引導參與者提出想法，不評論任何意見所有意見都應該記錄下來公平規(guī)則，如循環(huán)法，克勞福特滑移確保發(fā)言窮盡后，再進行意見整理24名義群體技術名義群體技術-NominalGroupTechnique處理頭腦風暴法意見清單的一種方法要點是排序每個出席者為各個意見排序統(tǒng)計各個意見序數(shù)得分，并列入表格中得分最低者為最優(yōu)選擇案例：職稱評定答辯25多輪投票法處理頭腦風暴法意見清單的另一種方法要點是壓縮意見清單每個出席者只投票選擇半數(shù)意見為同意統(tǒng)計匯總，得票數(shù)多的前若干名保留規(guī)定新的可選擇數(shù)，再次投票直到淘汰出足夠少的數(shù)目案例：奧運舉辦城市的投票26分層法把混雜在一起的數(shù)據(jù)按其不同的目的分類，把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸為一類，以便找出數(shù)據(jù)的統(tǒng)計規(guī)律分層的一般原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大，否則就起不到歸類匯總的作用27分層法常用的分層或分類方法有按操作人員分：如技術等級、工齡、性別、班次按使用設備分：如類別（數(shù)控/一般等）、型號、使用時間（年限/季節(jié)等）按原材料分：如規(guī)格、供應商、進料時間按工作時間分：如班次、批次、周、月、季、年按作業(yè)條件分：如溫度、壓力、場所按工藝方法分28SPC傳統(tǒng)的7項工具帕累托分析（ParetoDiagram）魚刺圖（FishboneDiagram）流程圖（FlowChart）控制圖（ControlChart）檢查表（CheckSheet）散布圖（ScatterDiagram）直方圖（Histogram）29排列圖也即帕累托圖，也叫帕累托分析，它是將各種問題按原因或狀況分類，把數(shù)據(jù)從大到小排列后做出的矩形圖排列圖有兩個作用：一是按順序顯示出每一類別對整體的重要程度；二是識別質(zhì)量改進機會8020原則指導人們解決主要矛盾或主要問題30帕累托分析（ParetoDiagram）31因果圖也即魚刺圖、魚骨圖、石川圖，是依據(jù)某種層次，逐層展示結果與可能的原因之間有機聯(lián)系的示意圖發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生原因的方法指導人們通過消除原因解決問題32因果圖做因果圖時的注意事項因果關系的層次要分明，最后細分出來的原因要具體在分析原因時要集思廣益，力求分析的原因準確而無遺漏可以應用排列圖來確定哪個或哪些因素是重點，以便采取措施加以解決33魚刺圖（FishboneDiagram）34流程圖描述過程的工具通過流程圖直觀地發(fā)現(xiàn)不必要、不增值的活動，或者錯誤的活動順序指導人們通過調(diào)整、修改或重新設計過程解決問題35流程圖-FlowChart識別過程重新定義過程發(fā)現(xiàn)改進機會36流程圖-FlowChart流程圖的繪制37控制圖（ControlChart）38檢查表又稱調(diào)查表，是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表常用的檢查單有缺陷位置檢查單、不合格品分項檢查單、頻數(shù)分布檢查單、矩陣調(diào)查表等39檢查表檢查的主要內(nèi)容包括項目名稱資料收集的時間和地點資料收集和/或記錄的人員姓名具體收集到的各種分類資料或信息數(shù)據(jù)匯總備注或其他必要的說明40檢查表（CheckSheet）項目發(fā)動機裝配質(zhì)量問題調(diào)查表收集人生產(chǎn)線CG125裝配線地點裝配部備注原因