克勞斯硫回收工藝總結(jié)(含流程圖)

克勞斯硫回收工藝總結(jié)(含流程圖)

硫回收工藝總結(jié)1.克勞斯脫硫工藝簡(jiǎn)介克勞斯脫硫工藝是一種將硫化氫轉(zhuǎn)化為二氧化硫的方法。其中，硫化氫的三分之一會(huì)氧化成二氧化硫，并與未氧化的硫化氫進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化。為了實(shí)現(xiàn)部分燃燒，通入燃燒爐的空氣需要嚴(yán)格控制，這是克勞斯法的操作關(guān)鍵。燃燒爐的溫度為1200℃，燃燒產(chǎn)物中除二氧化硫、水和氮外，還有少量由硫化氫直接分解而生成的元素硫。為回收熱量，燃燒產(chǎn)物在進(jìn)入轉(zhuǎn)化器之前先經(jīng)過廢熱鍋爐發(fā)生蒸汽。固定床反應(yīng)器內(nèi)裝有氧化鋁催化劑，入口溫度為220～240℃，出口溫度為270～300℃。冷凝冷卻器將液態(tài)硫磺流至硫磺罐。為達(dá)到較高的硫回收率，關(guān)鍵是要控制H2S/SO2的摩爾比，使之保持為2，并使用性能較好的氧化鋁催化劑。采用兩級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí)，硫的回收率可達(dá)93％～95％，三級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí)可達(dá)94％～96％，四級(jí)轉(zhuǎn)化時(shí)可達(dá)95％～97％。尾氣中二氧化硫（8000～18000ppm），還需進(jìn)行處理。2.公用工程消耗及產(chǎn)出表（100%負(fù)荷）消耗：1.副產(chǎn)2.副產(chǎn)3.至低壓除氧器4.不包括烘爐5.開工用6.備用7.電V=380伏8.蒸汽P=1.2Mpa(G)飽和9.蒸汽P=0.6Mpa(G)飽和10.約P=0.15Mpa(G)飽和蒸汽11.鍋爐給水6.0Mpa(G)12.鍋爐給水2.0Mpa(G)13.儀表空氣14.燃料氣15.氮?dú)?6.循環(huán)水17.消防水產(chǎn)出：1.正常：硫磺99.3kg/h，蒸汽1723.67Nm3/h，中壓蒸汽771.42kg/h，低壓蒸汽213.56kg/h，循環(huán)水1356.51kg/h，氮?dú)?517.76Nm3/h，儀表空氣50Nm3/h，燃料氣246.40Nm3/h，硫磺300kg/h2.最大：硫磺109.23kg/h，蒸汽1896.03Nm3/h，中壓蒸汽848.56kg/h，低壓蒸汽234.92kg/h，循環(huán)水1492.16kg/h，氮?dú)?769.54Nm3/h，儀表空氣55Nm3/h，燃料氣271.04Nm3/h，硫磺330kg/h備注：蒸汽P=4.2Mpa(G)過熱，硫磺0.811t/h。2H2S和SO2反應(yīng)生成3/xSx和2H2O。COS和H2O反應(yīng)生成H2S和CO2。CS2和2H2O反應(yīng)生成2H2S和CO2。在空氣預(yù)熱器中，溫度為22℃，壓力為8P。燃料氣主燃燒嘴的溫度也為22℃。主燃燒室的容量為3000Nm3，溫度為900℃。一級(jí)廢鍋溫度為320℃，容量為2750Nm3，溫度為170℃。一級(jí)硫冷凝器和一級(jí)再熱器將H2S和O2反應(yīng)生成SO2和H2O。一級(jí)反應(yīng)器的溫度為280℃，壓力為0.04MPa，H2S濃度為2%，反應(yīng)速率為5kg/h，溫度為17℃。在酸氣預(yù)熱器中，流量為1700Nm3，H2S濃度為33%，CO2濃度為60%。變換汽提氣的酸性氣通過閃蒸酸性氣分離罐分離。流量為0.2t/h，溫度為165℃。流量為0.15t/h，溫度為25℃。低壓蒸汽壓力為0.6MPa，中壓蒸汽壓力為3.8MPa。F=90Nm3的2H2S和O2反應(yīng)生成2/xSx和2H2O。在F=1650Nm3，H2S濃度為35%，CO2濃度為60%的流量下，產(chǎn)生副產(chǎn)中壓蒸汽100kg/h。液硫封存在二級(jí)硫冷凝器和二級(jí)再熱器中。二級(jí)再熱器的流量為2800Nm3，溫度為220℃，壓力為0.035MPa。液硫池的流量為0.8t/h，溫度為200kg/h，170℃。空氣在T=230℃，P=0.03MPa，H2S濃度為0.3%的情況下，流量為200kg/h，溫度為120℃，壓力為0.15MPa。低壓蒸汽去除氧，通過催化氧化反應(yīng)器，流量為F=2750Nm3，溫度為130℃，壓力為0.025MPa。三級(jí)硫冷凝器和硫分離器將產(chǎn)生的硫分離出來。硫分離器的流量為1.2t/h，溫度為250℃，壓力為3.8MPa。燃料氣的流量為F=250Nm3，壓力為0.1MPa。中壓蒸汽的壓力為6.0MPa，流量為1.2t/h。鍋爐給水的流量為4000Nm3，溫度為630℃。焚燒爐嘴的溫度為