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文檔簡介
品保部工作目標及質(zhì)量管理易經(jīng)曰:龍潛于淵,躍于野,升于天。普傳發(fā)展的必然必將是騰飛!從公司組織結(jié)構的調(diào)整、人員的配備,一切看來趨勢日漸明顯!普傳做大做強,能夠在激烈的競爭中立足,能夠取勝的法寶之一“品質(zhì)管理”。作為品感謝閱讀質(zhì)部門的主管,肩負著這樣的使命,下面對本部門的工作目標及質(zhì)量管理將進行策劃、實施和不斷完善!感謝閱讀一、品保部工作目標及質(zhì)量管理:品質(zhì)是企業(yè)的生產(chǎn)之本,今天的質(zhì)量,明天的市場。結(jié)合生產(chǎn)的產(chǎn)能目標每周一千臺,品保的控制重點謝謝閱讀即為保證這一千臺的順利生產(chǎn),消除瓶頸,減少品質(zhì)問題,最終消除品質(zhì)問題。影響我司產(chǎn)品質(zhì)量從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來感謝閱讀看主要是物料和外協(xié)加工物料問題。下面為關于物料質(zhì)量控制思路及計劃:感謝閱讀現(xiàn)狀:目前公司內(nèi)的物料質(zhì)量狀況較差,主要體現(xiàn)在物料批次質(zhì)量問題多,相關物料的不良較高,為了有效感謝閱讀改善物料質(zhì)量特擬定下述思路及計劃.成立物料控制小組:小組功能主要分為二塊職能:1.主要針對物料檢驗標準,檢驗方法,承認書等技術方法的改進。感謝閱讀參加人員:組長: 副組長:組員:這一塊職責劃分有點難度,具體工作具體對待。職責劃分:工程部主要負責完善檢驗標準,依據(jù),承認書。(現(xiàn)在是由品保部完成的)品保部主要負責數(shù)據(jù)統(tǒng)計,檢驗作業(yè)指導書的完善,檢驗方法的落實。生管部工藝主要負責提供相關涉及檢驗工裝。感謝閱讀2.主要針對目前供應商管理的方法進行改善.組長: 副組長: 組員:這一塊職責劃分有點難度,具體工作具體對待。具體內(nèi)容(時間表見后):關于物料檢驗標準,檢驗方法,承認書等技術方法的改進一、物料控制小組應先著手解決目前出現(xiàn)批次質(zhì)量的物料精品文檔放心下載1、先統(tǒng)計那些物料出現(xiàn)過批次質(zhì)量問題,統(tǒng)計時應包含以下內(nèi)容:發(fā)生日期,品名,規(guī)格型號(按ERP描述)料精品文檔放心下載號,失效數(shù)量或比率,品牌,供應商名稱,供應商類型,失效模式及現(xiàn)象,影響程度和范圍。目前這項工作有,謝謝閱讀但內(nèi)容不全,在以后的統(tǒng)計要完善起來。如下表格:第1頁,共7頁影響范圍發(fā)生 規(guī)格 供應商 供應商失效模式失效或程日期品名型號料號數(shù)量品牌 名稱 類型 及現(xiàn)象 原因 度 改善措施謝謝閱讀2、原因分析,這里所謂的分析主要是初步定位(物料本身問題還是其它因素引起)。分析分為2個步驟:自己分析,謝謝閱讀將實物送給廠商分析。(目前我們自己對失效器件分析水平非常低下)。根據(jù)初步分析來確定后續(xù)改善的方向。感謝閱讀主要分為以下因素:2.1物料本身問題2。2設計余量引起,選型2。3物料儲存2。4物料防護(靜電,撞擊)2.5加工工藝(外協(xié)生產(chǎn))3。通過初步或廠商失效分析后,再來確定我們的控制方法是否符合能再次避免出現(xiàn)批次物料質(zhì)量問題,如不能則感謝閱讀需更改相關方法.3。1物料檢驗作業(yè)指導書如作業(yè)指導書沒有對某項參數(shù)進行檢驗,而導致的批次物料質(zhì)量問題,那么作業(yè)指導書中就要加上.謝謝閱讀3.2檢驗設備現(xiàn)有的檢驗設備不能滿足要求或沒有某項參數(shù)的檢驗設備則根據(jù)實際情況,提出購買申請。謝謝閱讀3.3圖紙如因圖紙中沒有明確相關要求而導致的物料批次質(zhì)量問題則進行更改。謝謝閱讀3。4承認書同加工圖紙。3.5其它資料(樣品等,目前樣品資料正在整理中)同加工圖紙.二.物料控制小組應解決目前不良率高的物料具體人員內(nèi)容同批次物料.三。其它物料可按大類進行梳理梳理檢驗標準,規(guī)范,檢驗方法。具體時間待定.謝謝閱讀關于供應商管理方面改進的思路供應商產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降,最終將是我們公司產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降。所以供應商管理出發(fā)點,應精品文檔放心下載從引導,督促,推動,和供應商一起提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本是供應商管理的基本思路。謝謝閱讀具體供應商管理主要從下面幾個方面著手:一.供應商選擇(初審)現(xiàn)有采購流程需要采購檢討一下并提出改進,在這一塊主要做的工作是減少獨家供應商問題.謝謝閱讀第2頁,共7頁品保部提供批次物料供應商中物料不良率高的供應商名單,供采購部可按目前出現(xiàn)批次質(zhì)量問題,不謝謝閱讀良率高物料的名單著手尋找第二供應商.(需擬定第二供應商尋找計劃)精品文檔放心下載二.供應商評審(定期考核)供應商的考核和評審如果做好了,將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免過程中總是小問題不斷,影響產(chǎn)能.考核及評審制度的建立需要采購策劃及完善,下面是建議采用的表格。謝謝閱讀1.供應商評審建議參照如下表格改進:1有無完善的質(zhì)量體系?2有無取得質(zhì)量體系認證?3有無來料質(zhì)量檢驗?4有無過程質(zhì)量管理?5有無成品質(zhì)量檢驗?6有無質(zhì)量意識培訓?7有無庫存管理系統(tǒng)?8有無供應商認證程序?9有無生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)?10有無生產(chǎn)安全管理?11是否符合當?shù)卣沫h(huán)保要求?12有無糾正預防措施?13經(jīng)營資質(zhì)(提供營業(yè)執(zhí)照,稅務登記等)14付款條件(月結(jié)60天較好,月結(jié)30天一般,周結(jié)差)15供貨價格(較好,一般,差)16訂貨周期(快、一般、慢)17提供樣品及相關資料的時間(較快、一般、慢)評分標準: 5—極好;4—最好;3-較好,2-一般;1—差,0-極差謝謝閱讀生產(chǎn)廠家初評得分不少于40分才可選為試用供應商貿(mào)易商初評得分不小于25分才可以選為試用供應商謝謝閱讀2。供應商考核建議參照如下表格改進:一、質(zhì)量狀況(40分)1、是否經(jīng)過ISO9000質(zhì)量體系認證(3分)謝謝閱讀2、組織結(jié)構是否完善?(3分)3、質(zhì)量控制流程是否完善?(3分)4、年度IQC批接受率(9分)5、年度在線物料投訴紀錄(6分)6、年度有關的客戶投訴紀錄(6分)7、質(zhì)量投訴反應及處理(5分)8、對改進意見的反饋和執(zhí)行(5分)9、包裝方式(5分)二、價格和交貨(40分)1、年度價格降低(7分)2、付款條件(8分)3、訂貨周期(5分)第3頁,共7頁3、交貨及時性(5分)4、是否提供備貨服務?(6分)5、是否提供緊急供應服務?(4分)6、送貨服務(5分)三、服務(15分)1、對新產(chǎn)品、新項目發(fā)展的支持(5分)2、年度提供培訓、進行技術交流的情況(5分)3、技術能力(5分)評價:總分在85-100分為A級供應商,總分在70-84分為B級供應商,總分在60-69分為C級供應商,總分在59分以下為D級供應商。謝謝閱讀3.新供應商調(diào)查表建議參照如下表格改進:新供應商調(diào)查表公司地址業(yè)務范圍開戶行聯(lián)系人部門帳號職務電話稅率付款條件傳真郵編法人代表制造/授權代理供應商性質(zhì)境內(nèi)供應商類別經(jīng)銷商境外基本情況成立時間公司性質(zhì)財務狀況工廠占地組織架構注冊資本員工及結(jié)構主要產(chǎn)品和產(chǎn)量主要客戶主要供應商質(zhì)量體系質(zhì)量方針質(zhì)量體系框架質(zhì)量目標是否經(jīng)過9000體系認證質(zhì)量標準質(zhì)量控制設備和項目產(chǎn)品認證情況生產(chǎn)計劃和物流部門架構人員狀況接單流程生產(chǎn)流程交貨流程原材料采購周期原材料庫存量最小生產(chǎn)批量ERP系統(tǒng)情況生產(chǎn)技術和工藝水平部門架構人員狀況產(chǎn)品開發(fā)周期自制設備工藝開發(fā)周期供應商參與開發(fā)情況主要設計軟件和功能主要生產(chǎn)設備環(huán)境管理環(huán)境方針管理目標和體系是否經(jīng)14001認證生產(chǎn)環(huán)境評估狀況包裝材料循環(huán)使用第4頁,共7頁4.外協(xié)供應商評審建議參照如下表格改進:1 質(zhì)量保證協(xié)議質(zhì)量體系及ISO9000認2證.3 來料質(zhì)量控制4 過程質(zhì)量控制5成品質(zhì)量控制6質(zhì)量異常處理(糾正預防措施)
初評內(nèi)容是否愿意簽訂質(zhì)量保證協(xié)議(5分)1)有無獲得ISO9000認證,認證證書是否在有效期內(nèi).(2分)精品文檔放心下載2)是否定期對質(zhì)量體系進行內(nèi)部審核.(1分)3)內(nèi)審員是否有取得內(nèi)審資格證書(1分)4)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問題是否進行有效改善.(1分)1)是否有制定來料檢驗控制程序和檢驗規(guī)范(2分)2)是否有來料檢驗記錄(1分)3)批次性來料質(zhì)量問題是否要求供應商提供糾正預防報告(1分)感謝閱讀4)來料不合格是否進行隔離,是否有識別標簽.(1分)精品文檔放心下載1)有無過程質(zhì)量控制程序和檢驗規(guī)范(2分)2)關鍵工序能力、重要參數(shù)及工藝要求是否得到確認并維持其有效性(1分)精品文檔放心下載3)是否有首件生產(chǎn)及記錄(1分)4)生產(chǎn)作業(yè)是否有明確的標準和規(guī)范,實際操作是否與規(guī)范相一致(1分)精品文檔放心下載5)是否運用spc和cpk進行質(zhì)量控制,當制程超出范圍時,是否有及時的改正措施(1分)精品文檔放心下載6)現(xiàn)場的質(zhì)量狀況是否有被記錄且具有可追溯性(1分)感謝閱讀7)是否有物料儲存、發(fā)放和控制程序,使用到的設備是否充分(1分)謝謝閱讀8)生產(chǎn)線上的物料是否有明確的標識,是否得到有效的控制。無鉛和有鉛生產(chǎn)是否有區(qū)分。(1分)精品文檔放心下載9)對于潮濕敏感器件的儲存和生產(chǎn)環(huán)境,是否有明確的控制執(zhí)行程序并執(zhí)行精品文檔放心下載10)制程中的產(chǎn)品是否得到有效防護,制程是否采取有效精品文檔放心下載防靜電措施.(1分)1)有無成品質(zhì)量控制程序和檢驗規(guī)范(2分)2)檢驗作業(yè)的員工是否熟練掌握檢驗規(guī)范的內(nèi)容(1分)精品文檔放心下載3)對于檢驗不合格的成品,是否有標識和不合格記錄(1分)謝謝閱讀4)是否有定期發(fā)布的成品檢驗報告,并針對問題點給予分析改善(1分)謝謝閱讀1)是否有質(zhì)量異常處理流程(1分)2)質(zhì)量異常發(fā)生時,是否有要求責任單位及時提供書面的糾正預防措施報告(1分)精品文檔放心下載3)是否針對所有環(huán)節(jié)不良品作出處理意見(1分)4)糾正預防措施報告中的改善對策是否有跟蹤驗證關閉.(1分)感謝閱讀第5頁,共7頁1)包裝方法和包裝材料是否能起到充分保護產(chǎn)品的作用(1分)2)倉庫中的物料是否有明確的標識且分區(qū)放置,以防止7倉儲、包裝及運輸混料。無鉛物料和成品的標識和存儲是否能夠清晰的識別。(1分)3)庫房是否有防靜電和溫濕度控制。(1分)4)運輸產(chǎn)品防護和堆放層級是否有規(guī)定(不超過5層)1分1)有無客戶投訴處理程序(1分)2)是否有專人負責客戶投訴,是否有客戶投訴的處理時效(1分)3)對客戶投訴的問題是否實施有效的糾正、預防措施,是否進行驗證關閉(1分)8客戶支持4)客戶要求的資料(如檢驗報告、生產(chǎn)記錄、設備記錄等)是否能及時提供給客戶審閱(1分)5)制造工藝及材料的更改是否有及時通知給客戶(1分)6)是否有建立相關機制,定期了解客戶的需求及滿意度調(diào)查(1分)1)是否有文件管理程序(2分)2)是否有文件保管期限,是否使用最新版本的文件和資料(1分)9文件和資料管理3)是否有專人或?qū)iT的部門負責文件和資料的發(fā)行(1分)4)文件和資料發(fā)行是否有發(fā)行記錄、簽收記錄及銷毀記錄(1分)1)是否能提供營業(yè)執(zhí)照和稅務登記證等(必備,2分)2)付款條件(月結(jié)60天較好,月結(jié)30天一般,周結(jié)差)2分10咨質(zhì)和商務3)供貨價格(較好,一般,差)2分4)訂貨周期(快、一般、慢)2分5)提供樣品及相關資料的時間(較快、一般、慢)2分精品文檔放心下載三.出現(xiàn)不合格物料后處理的相關流程完善(更改不合格物料處理流程)精品文檔放心下載1.目前對于批次物料問題出現(xiàn)后,要求供應商在多長時間內(nèi)把失效分析及糾正預防措施報告回復,在精品文檔放心下載時間上沒有明確規(guī)定。這一點需要改進。2.供應商出現(xiàn)批次問題后,是否應立即暫停該供應商所提供的物料或所提供其它物料,這一點沒有明確,謝謝閱讀批次物料質(zhì)量出現(xiàn)后對供應商的進行怎么樣的處罰沒有明確的規(guī)定精品文檔放心下載3.批次物料質(zhì)量問題出現(xiàn)后質(zhì)量部和采購部需分別進行那些原因分析和改善措施謝謝閱讀4.出現(xiàn)批次物料問題或不良率高的物料后與供應商溝通的方法.謝謝閱讀四、供應商輔導管理由于對供應商輔導管理涉及到很多部門,在制定供應商輔導管理計劃前必然要進行內(nèi)部溝通。溝通主要精品文檔放心下載第6頁,共7頁內(nèi)容:主要溝通確立輔導幾家供應商(哪些供應商需要輔導),考慮如下事項選定對象:感謝閱讀1)供應商產(chǎn)品在我公司出現(xiàn)批次問題及不良率高的企業(yè)。2)供應商產(chǎn)品是否是重要產(chǎn)品(產(chǎn)品不良影響其它零部件、不良發(fā)生可能隱藏重大事故、產(chǎn)品不良降低裝配效率)3) 根據(jù)供應商過程不良率,出廠檢驗合格率來確定。1.確認輔導有哪些部門參加.2.確認輔導的內(nèi)容1)由于我們對供應商(制造商)過程質(zhì)量不進行控制,造成很多在成品甚至我公司裝配時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問感謝閱讀題,因此有必要要求供應商制作《QC工程圖》,鑒于很多供應商沒有做過《QC工程圖》,不知道《QC工程感謝閱讀圖》是做什么的,也不知道制作《QC工程圖》對質(zhì)量管理有什么好處,因此應對供應商進行《QC工程圖》謝謝閱讀制作培訓.為了保證供應商制作的《QC工程圖》能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量,品保部和生管部工藝要對供應商制精品文檔放心下載作的《QC工程圖》進行嚴格評審和定期稽查。生
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