樹脂砂配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程VIP

PAGEPAGE1樹脂砂配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程一、前言為了保障砂輪生產(chǎn)過程中操作人員的人身安全，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，特制定此安全技術(shù)操作規(guī)程，供砂輪配砂工參考和遵守。二、樹脂砂配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程2.1砂輪配砂工作前的準(zhǔn)備2.1.1檢查儀器設(shè)備在開始工作前，要先進(jìn)行設(shè)備的檢查，確保砂輪和設(shè)備的切削軸心的一致性，同時(shí)也要確認(rèn)設(shè)備的啟動(dòng)和停止控制好使，如出現(xiàn)異常則需及時(shí)進(jìn)行修理或更換。確認(rèn)設(shè)備維護(hù)人員是否進(jìn)行過設(shè)備維護(hù)，如果未進(jìn)行過設(shè)備維護(hù)，則需要先進(jìn)行設(shè)備維護(hù)操作。2.1.2戴好個(gè)人防護(hù)裝備參加砂輪磨削作業(yè)的配砂工必須戴上符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，如安全眼鏡、安全口罩、耳塞、手套等，確保自身的安全。戴好個(gè)人防護(hù)用品的前提下，參加配砂工作的人員需要對(duì)砂輪配合劑進(jìn)行正確的使用方法及正確的配比。其具體操作流程如下：液體配合劑的使用應(yīng)進(jìn)行安全控制，并在操作時(shí)遵守安全規(guī)定，以免發(fā)生安全事故。確認(rèn)攙合劑的劑型、配比是與所需的工藝參數(shù)相匹配的。對(duì)砂輪進(jìn)行配砂的時(shí)候，需要在專門指定的區(qū)域內(nèi)操作，并確認(rèn)通風(fēng)設(shè)備的有效性。2.2砂輪配砂作業(yè)過程中的操作技術(shù)要點(diǎn)2.2.1設(shè)置合適的砂輪首先，選用合適的樹脂砂，依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用。配對(duì)砂輪時(shí)，要求砂輪的規(guī)格、形狀、硬度、結(jié)構(gòu)等符合加工工件的要求，滿足不同成形加工需要的要求。2.2.2設(shè)置適宜的工藝參數(shù)確認(rèn)磨削工件的要求，結(jié)合砂輪材質(zhì)、形狀、硬度等因素，設(shè)置磨削參數(shù)如砂輪輔助吸氣量、控制輔助進(jìn)給等相關(guān)參數(shù)。配砂工作過程中，要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，以保證砂輪加工的質(zhì)量和精度。2.2.3建立完善的控制體系配砂過程中最重要的是安全控制，加工中應(yīng)隨時(shí)檢查砂輪磨削情況，確認(rèn)控制參數(shù)的正確性。樹脂砂的安全控制要求嚴(yán)格，必須按照工藝制度對(duì)每一班次進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。2.3砂輪配砂作業(yè)后的整理、保養(yǎng)及檢查2.3.1整理、保養(yǎng)砂輪配砂結(jié)束后，應(yīng)先清理砂輪表面的砂粒、油膜等雜質(zhì)，確認(rèn)砂輪的正常使用狀態(tài)。應(yīng)按照規(guī)章制度操作，定期維護(hù)設(shè)備并及時(shí)進(jìn)行維修。2.3.2檢查砂輪配砂完成后進(jìn)行檢查，檢查砂輪磨削切口的質(zhì)量及表面的粗糙度是否符合制定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)砂輪配砂作業(yè)過程中有任何異常情況的，要及時(shí)向設(shè)備管理人員或者其他相關(guān)部門報(bào)告。三、總結(jié)本文檔制定此安全技術(shù)操作規(guī)程，是為了規(guī)范砂輪配砂過程中的一些工藝操作，確保砂輪磨削的安全和精度。制定此文檔旨在提高工作