焊工培訓教材

焊接基本知識第一章焊接種類1、 什么叫焊接？焊接是利用加熱、加壓、或兩者兼用，并用填充材料（也可以不用），使兩焊件達到原子間結(jié)合，從而形成一個整體的工藝過程。2、 焊接分為哪幾類？接采用的能源和工藝特點，焊接分為熔化焊和壓力焊兩類，每類又分為各種不同的焊接方法。3、 什么叫熔化焊？利用熱源，將兩個焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，再冷凝成一個整體的工藝過程，叫熔化焊，簡稱熔焊。熔化焊包括手工電弧、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、激光焊和電子束焊等。4、 什么叫手工電弧焊？手工電弧焊是手工操作電焊條，利用焊條和焊件兩極間電弧的熱量來實現(xiàn)焊接的一種工藝方法。5、 什么叫氣體保護焊？氣體保護焊（簡稱氣電焊），是用外加氣體來保護電弧及熔池的電弧焊。按保護氣體分，有氬弧焊、氫原子焊和三氧化碳保護焊等。6、 什么叫氣焊？氣焊是利用可燃氣體與氧混合燃燒時形成的高溫火焰進行焊接的工藝主法。氣焊一般適用于薄鋼板、有色金屬材料、鑄鐵件等的焊接。7、 什么叫埋弧焊？埋弧焊和利用焊劑層下的電弧加熱并熔化金屬進行焊接的一種工藝方法，又叫焊劑層下電弧焊。它是利用電弧的輻射熱，使連續(xù)送給的焊絲末端及其周圍的焊劑熔化，并形成一個充氣的封閉空間，進行焊接。該法一般適用于厚鋼板結(jié)構(gòu)、大型容器和大直徑管道和焊接。8、 什么叫電渣焊？它分為哪幾種？電渣焊是利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱，熔化母材和填充金屬，進行焊接的一種工藝方流。電渣焊可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊三種。電渣焊主要用于大厚度結(jié)構(gòu)的焊接。9、 什么叫釬焊？它分為哪幾種？釬焊是利用熔點較焊件的釬料熔化后把焊件連接起來的一種工藝方法。它是熔化后的液態(tài)釬料與固態(tài)焊件表面相互潤濕、熔解和擴散，使釬料布滿接縫間隙，形成釬焊接頭。釬焊分為軟釬焊和硬釬焊兩種。（）軟釬焊是用熔點低于 °C釬料（鉛、錫合金為主）進行焊接，接頭強度較低。（）硬釬焊是用熔點高于C的釬料（銅、銀合金為主）進行焊接，接頭強度較高。10、 什么叫接觸焊？它分為哪幾種？接觸焊是利用電流通過兩焊件接觸面所產(chǎn)生的電阻熱，使焊件達到局部熔化或塑料狀態(tài)，然后加壓使其連接在一起的一種工藝方法。接觸焊可分點焊、滾焊和對焊三種。（1） 點焊是用上下兩圓柱形電極壓緊焊件，然后通電，使焊件接觸部分產(chǎn)生大量的電阻熱，局部熔化，斷電后再施加壓力，從而形成一個焊點。（2） 滾焊焊接過程與點焊相似，只是以滾輪代替點時的圓柱形電極，焊接時，焊件借肋滾輪的摩擦力向前移動，而形成連續(xù)的焊點。（3） 對焊可分為電阻對焊和閃光對焊兩種。11、 什么叫摩擦焊？摩擦焊是兩個焊件結(jié)合面作相對高速旋轉(zhuǎn)，借以摩擦熱使接觸部分達到塑性狀態(tài)，再加壓而連接在一起的工藝方法。摩擦焊已廣泛應用于各種鋼的對接、銅、鋁的對接。焊接頭的基本概念1、 叫焊接接頭？它是怎樣形成的？由焊縫和熱影響區(qū)組成的整體叫焊接接頭。焊件在熱能的作用下熔化形成熔池，熱熔離熔池后，熔化金屬（熔池里的母材金屬）冷卻并結(jié)晶，即形成焊縫。在焊接過程中，近縫區(qū)的母材金屬稱受到熱能的作用，組織和性能均要發(fā)生變化，這部分母材金屬稱為熱影響區(qū)。2、 焊接時焊接區(qū)溫度是怎樣分布的？焊接是一個局部加熱過程，熱源中心溫度最高，局部母材溫度超過了熔點，而四周溫度急劇下降。如果熱源向前移動，焊接區(qū)溫度分布成為橢圓狀。3、 什么是焊接冶金過程？它與金屬冶冶煉有什么不同？焊接冶金過程與金屬冶煉一樣，通過加熱使金屬熔化，在金屬熔化過程中，金屬-熔渣-氣體之間發(fā)生復雜的化學反應和物理變化。與金屬冶煉不同的是：金屬冶煉時，爐料幾乎同時熔煉，升降溫慢，冶煉時間長，冷凝時也是整體冷卻并結(jié)晶；而焊接卻是在焊件上局部加熱，并且不斷移動熱源，熱源中心與周圍冷金屬之間溫差很大，冷卻速度很快。因此焊接冶金是一個不平衡過程，它對焊縫的組織和性能都有很大的影響。第三焊接接頭型式1、 焊接接頭型式有哪幾種？焊接接頭型式可分為對接、搭接、T形接和角接等四種。（1）對接接頭 兩焊件同在一平面上焊接而成的接頭。（2）搭接接頭 兩焊件相互錯疊，在焊件端頭進行焊接的接頭。（3）T形接頭 兩焊件相互垂直，在交角處進行焊接的接頭。（4）角接接頭 兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進行焊接的接頭。2、 什么叫船形焊法？它有什么優(yōu)點？船形焊法是將搭接接頭、T形接頭和角接接頭由原來放置的位置轉(zhuǎn)45°角，形成位置的焊法。其優(yōu)點是：（1） 可適當加大焊接電流，以增加焊縫的熔深，提高生產(chǎn)率；（2） 操作簡便，焊縫成形美觀；（3） 可減少焊件的變形和避免焊接缺陷的產(chǎn)生。3、 焊縫坡口形成有哪些？各種焊接接頭的坡口形成有：（1）對接接頭不開坡口形、單邊V形、V形、U形、單形邊U形、K形、X形、雙面U形等。（2）搭接頭 兩焊件相互錯疊，在焊件端頭進行焊接頭。（3）T形接頭不開坡口形、單邊V形、K形、雙面單邊U形等（4） 角接接頭單邊卷邊形、不工坡口形、錯邊形、單邊V形、V形、形等。4、 坡口、鈍邊和間隙各起什么作用？坡口的作用是：（1）使熱源（電弧或火焰）伸入根部，保證焊縫的透度；（2）可降低熱規(guī)范，減少熱影響區(qū)；（3）減少焊件的變形。鈍邊和間隙的作用是：若兩者尺寸能很好的配合，即可保證焊縫的透度，又可避免燒穿、焊瘤和末焊透等缺陷。坡口的角度大小是根據(jù)坡口形式、焊接方法和熱源而定；鈍邊和間隙的大小基本變化不大。坡口角度、鈍邊和間隙。4、 坡口、鈍邊和間隙各起什么作用？坡口的作用是：（1）使熱源（電弧或火焰）伸入根部，保證焊縫的透度；（2）可降低熱規(guī)范，減小熱影響區(qū)；（3）減少焊件的變形。鈍邊和間隙的作用是：若兩者的尺寸能很好的配合，即可保證焊縫的透度，又可避免燒穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根據(jù)坡口形式、焊接方法和熱源而定；鈍邊和間隙的大小基本變化不大。坡口角度、鈍邊和間隙。5、 焊件的空間位置有哪些？焊件的空間位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊、和斜焊等五種。板型的對接接頭有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種；板型的T形、搭接、角接接頭有平角焊、立角焊和仰角焊三種。管道的對接接頭有全位置焊(吊焊)、橫焊和斜焊。全位置是指固定水平管的對接接頭，橫焊為垂直管的對接接頭，斜焊為傾斜的對接接頭。6、 不同壁厚的客件對接時有什么要求？管子或管件的對口一般應做一內(nèi)壁齊平。如壁厚不同時，外壁的差值不應大于厚度的10%加1毫米，且不大于4毫米，否則需做成平滑的過渡斜坡。第三章焊接材料1、焊條有什么作用？電焊條(簡稱焊條)是在焊芯上涂以上定厚度的藥皮用于手工電弧焊的焊接材料。它的用途是作電極傳導焊接電流和作焊縫的填充金屬。2、 條可分為哪幾類？根據(jù)被焊金屬的化學成分、工況條件和使用技術(shù)要求，焊條可分為十類：結(jié)構(gòu)鋼焊條(低碳鋼和低合金高強度鋼焊條)；鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條；不銹鋼焊條；堆溫鋼焊條；低溫鋼焊條；f)鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條；3、 條為什么要涂藥皮？焊條藥皮在焊接過程中有許多重要的作。i.ii.保證電弧穩(wěn)定燃燒；保護熔化金屬，防止空氣侵入iii.可以在焊接過程中除氧、脫硫iv.向焊縫中滲入合金元素；v.使焊縫成型美觀。4、條藥皮中有哪些組成物？各起什么作用？焊條藥皮中的組成物及其作用是：穩(wěn)弧劑：如硝酸鉀、硅鐵、鈦鐵、長石、大理石、鈉水玻璃和鉀水玻璃等。作用是便于引弧和提高電弧煅燒的穩(wěn)定性。脫氧劑：如錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁粉、石墨等。造渣劑：如大理石、螢石、菱苦土、長石、花崗石、鈦鐵礦、白天粉、金紅石等。作用是形成熔渣，保護熔池，防止有害氣體的侵入；并對改善焊條的工藝性能、焊接治金效果均有重大的作用。造氣劑：如淀粉、木屑、纖維素、大理石等。作用是對焊接區(qū)形成封閉的氣體保護層，以防止外界氣體的侵入。合金劑：如錳鐵、鈦鐵、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、石墨等。作用是增補焊縫金屬所需的合金成分。稀渣劑：如螢石、精選鈦礦、鈦白粉、錳礦等。作用是稀熔渣粘度，增強熔渣的流動性。粘結(jié)劑：如鉀水玻璃、鈉水玻璃等。作用是將藥皮牢固地涂覆在焊芯上。5、號是怎樣編制的？焊條牌制是在牌號前加漢字，表示焊條的大類；漢字后面的三位數(shù)字中，前面兩位數(shù)字表示各大類中的若干小類，第三位數(shù)字表示焊條的藥皮類型。牌號末尾的漢字表示特殊的性能和用途。6、焊條藥皮有幾種類型？對焊接電源有什么要求？按藥皮的組成物，藥皮共分十類，以0~數(shù)9字表示，含義如下：0——不屬規(guī)定的類型，焊接電源不規(guī)定；—氧化鈦型，藥皮以金紅石或鈦白粉為主，交、直流兩用；—鈦鈣型，藥皮以氧化鈦及鈣或鎂的碳酸鹽為主，交、直流兩用；—鈦鐵礦型，藥皮以鈦礦為主，交、直流兩用；—氧化鐵型，藥皮以氧化鐵和錳鐵為主，交、直流兩用；—纖維素型，藥皮以纖維素為主，交、直流兩用；—低氫型 藥皮以大理石、螢石和其它穩(wěn)弧劑為主，交、直流兩用；—低氫型，藥皮以大理石、螢石為主，直流；—石墨型，藥皮以大理石、螢石為主，交、直流兩用；—鹽基型，藥皮以氯化鹽和氟化鹽為主，直流。7、什么叫酸性焊條和堿性焊條？它們有何區(qū)別？含人氧化性較強的氧化物(如二氧化硅、氧化鈦等)藥皮成分的焊條，叫酸性焊條；含有大量堿性物(如大理石、螢石)藥皮成分的焊條，叫堿性焊條。它們的區(qū)別是：酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性不大，用交、直流焊接電源均可；其缺點是脫硫、除氧不徹底，抗裂性差，機械性能較低。堿性焊條抗裂性好，脫硫、除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，械性能較高；其缺點是吸潮性較強，抗氣孔性較差，一般只能用直流，但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。8、 為什么堿性焊條又叫低氫型焊條？酸性焊條藥皮中用有機物作造氣劑（如面粉、糊精等），氫氣較多；而堿性焊條藥皮中采用大理石，在電弧燃燒過程中被分解，放出二氧化碳作為造成氣劑，其含氫量很少，故它又叫低氫型焊條。9、 焊條合金成分過渡到焊縫金屬中去的方式有哪幾種？焊縫中的金屬成分過渡到焊縫金屬中去的方式有兩種：藥皮過渡和焊芯過渡。藥皮過渡：采用低碳鋼焊芯，而藥皮中加入合金元素。這種方式對焊縫合金形式調(diào)整方便，生產(chǎn)成本低；但焊縫合金成份不均勻，合金燒損量較大，并且藥皮原料加工較困難。焊芯過渡：采用合金鋼焊芯，而藥皮中不加合金劑或少加合金劑。這種方式合金燒損少，焊縫成份均勻，但生產(chǎn)成本較高，焊芯品種較多，供應較困難。10、各種類型焊條的應用范圍怎樣？（1） 結(jié)構(gòu)鋼焊條：用于焊接低碳鋼、中碳鋼、鑄鋼和普通鋼。（2） 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：用于焊接珠光體和馬氏體耐熱鋼。（3） 不銹鋼焊條：用于焊接不銹鋼、奧氏體不銹鋼、復合鋼板、異種鋼、淬透性大的碳鋼和高鉻鋼等。（4） 堆焊焊條：用于堆焊特殊合金屋。（5） 鑄鐵焊條：用于焊補灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和高強度鑄鐵等。（6） 銅及銅合金焊條：用于焊接銅及銅合金、銅與銅等異種金屬。（7） 鋁及鋁合金焊條：用于焊接各種鋁及鋁合金。（8） 低溫焊條：用于焊接低溫壓力容器和管道等。（9） 鎳及鎳合金焊條：用于焊接鎳、高鎳合金、異種鋼等。（10） 特殊用途焊條：用于特殊的焊接（如水下焊接）。10、怎樣正確選用焊條？選用焊條的原則是：對于結(jié)XXX焊條，按鋼材的強度等級選用。同重鋼焊接按等強原則選用；異種鋼焊接，按強度較低一側(cè)的鋼材強度選用。對宜產(chǎn)生裂紋的鋼（如中碳鋼、鑄鋼等）宜選用堿性焊條。對于熱XXX焊條，按鋼材的化學成分和工件的工作溫度選用。薄壁工件（如受熱面管子），可選用堿性或酸性焊條。厚壁工件（如汽、水道管），應選用堿性焊條。同類異種鋼焊接，按化學成分較低一側(cè)的鋼材選用。對于奧XXX焊條，用于焊接鉻鎳不銹鋼時，按鋼材化學成分、不同工作溫度下的腐蝕介質(zhì)合理地選用；用于焊接復合鋼板時，按基層過渡層和復合層分別選用。對于堆XXX焊條，按堆焊層要求和工件的工作狀況下選用。例如：灰口鑄件補焊后不要求加工，可選用鑄20、8鑄60；7若表面需要加工，則選用鑄30、8鑄40、8鑄50。8對球墨鐵的高強度鑄鐵選用鑄11等7。11、 焊條的外觀檢查包括哪些內(nèi)容？焊條的外觀檢查包括：（1） 焊芯有無銹蝕痕跡；（2） 藥皮涂敷是否均勻，有無鼓包、偏心和機械損傷；（3） 焊條由一米高處自由落至鐵板上時，藥皮應無脫落、裂紋現(xiàn)象。12、 焊條的工藝性能有什么要求？對焊條工藝性能的要求：（1） 引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺??；（2） 藥皮熔化均勻，無塊狀藥皮脫落；（3） 熔渣的流動性適合，均勻覆蓋在焊縫金屬表面，易于脫渣；13、 怎樣保管焊條？焊條的保管要防止錯用和浪費。（1） 焊條必須集中管理，建立專用倉庫，專人負責；（2） 庫內(nèi)要干燥并通風良好，相對溫度要求65%以下；（3） 焊條應分門別類地置于貨架上，并用標簽注明焊條型號、批號牌號、規(guī)格和數(shù)量；（4） 焊條合格證明書應妥善保存，以便備查；（5） 庫內(nèi)設有烘箱，以便分類烘焙，隨用隨烘；（6） 建立焊條領用制度和必要的臺帳。14、 對焊條的烘焙有哪些要求？焊條的烘焙溫度和烘焙時間應嚴格地按照焊條說明書規(guī)定進行，常用焊條的烘焙時見表3-1藥皮類型牌號結(jié)XXX熱XXX鉻XXX奧XXX堆XXX鑄XXX鈦鈣型XXX2150°C150C150C150C釬維素XXX5100?120C低氫型XXX6XXX7300?400C350?450C250C250C150C石墨型XXX8100C150C注：烘焙時間：低氫型為1小時左右；其它型為1~2小時。（2） 焊條的烘焙應隨用烘；（3） 焊條不能多次反復地烘熔15、 怎樣計算焊條消耗量？Q=FLV/K式中一消耗焊條的重量；—焊條斷面積；L—焊縫長度（管口圓周長）；V—金屬比重（焊芯）；K—焊條利用率（％）,碳鋼、低合金鋼為50%,不銹鋼為57%。16、 怎樣估算鋼板各種接頭型式的焊條消耗量？各種接頭型式的焊條消耗量可按表一進行估算。二、焊絲7、焊絲起什么作用？（1） 只作填充金屬：焊接時焊絲在外界熱源作用下熔化成滴狀,過渡到焊接熔池中,形成焊縫金屬,如氧—乙炔焊、鎢極氬弧焊等。（2） 作為電極和填充金屬：在焊接過程中,焊絲為一極,焊件為另一極,用以傳導電流,引燃電??；同時填充熔池,形成焊縫金屬。如埋弧自動焊、電渣焊、熔化極氣焊等。1、8絲的牌號是怎樣編制的？按化學成分，焊絲可分為焊接用的鋼絲、硬質(zhì)合金堆焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲和鑄鐵焊絲等。焊接用的鋼絲：牌號前加一個漢字拼音字母“”表示，后面的化學元素符號和數(shù)字與鋼號表示相同。如 表示焊接用的碳W、、鉻、~%鉬=0、5~、07%、釩=0、15~、035和%硫、磷含量均小于或等于0、03的%優(yōu)質(zhì)低合金耐熱鋼焊絲。其它金屬材料的焊絲在牌號前面加“絲”字表示；牌號等一位數(shù)字表示焊絲的化學成分類型（、——堆焊硬質(zhì)合金、2——銅及銅合金、3——鋁及鋁合金、4——鑄鐵）；牌呈第二、三位數(shù)字表示同一類型焊絲的不同牌號。例如：絲、9、碳鋼焊絲中的化學元素有什么作用？碳鋼焊絲中各元素的作用是：碳：是一個良好的脫氧劑，高溫時與氧起化學反應生成一氧化碳和二氧化碳氣體，從熔池中逸出，并將熔池周圍的空氣排開，以減少氧、氮對熔池的作用。但含碳量過高會使焊縫產(chǎn)生氣孔，增加飛濺，降低塑性，增大熱裂。焊絲中含碳量一般為、、、8~、、2%。硅：良好的脫氧劑，脫氧能力比錳強，可防止過燒。如含量過高，會增加飛濺，形成夾渣。焊絲中含硅量一般為、、、~、、35。%硫和磷：是有害的雜質(zhì)，容易引起裂紋的產(chǎn)生。焊縫中含碳量越多，硫磷、的偏析越嚴重，裂紋向也越大。焊絲中硫、磷含量均小于或等于、、、3。%、9、氣焊絲有哪些要求？2、、保證焊縫金屬的化學成分和性能性母材金屬相當；2、、焊絲表面光潔，無油脂、銹斑和油漆等污物；22、具有良好的工藝性能，流動性適中，飛濺小。2、、怎樣鑒定焊絲的質(zhì)量？（、）外觀檢查：檢查焊絲表面有無銹蝕、污物。（2）工藝試驗：在工藝性能方面進行試焊，要求是：）焊絲熔化時無過多的飛濺；）液態(tài)焊絲金屬的潤濕力強；）焊縫成形美觀；）焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。三、焊接用氣體1焊接用的氣體分哪幾類？焊接用氣體分為助燃氣體、可燃氣體和保護氣體三類。助燃氣體：本身不能燃燒，但能幫助可燃氣體進行充分燃燒，如氧氣?？扇細怏w：本身能夠燃燒，如乙塊氣、液化石油氣、氫氣、天然氣、煤氣等，其中使用最多是乙塊氣。保護氣體：作為保護介質(zhì)的氣體，如惰性的氬氣、氦氣；還原性的氫氣和氮氣；氧化性的二氧化碳氣和水蒸汽等。有時還將兩種或兩種以上的氣體混合使用，如氬+氦、氬+二氧化碳、氧+二氧化碳等。目前常用的是氬氣和二氧化碳氣。2、 具有什么性質(zhì)？怎樣制??？氧氣是一種無色、無味、無臭、無毒的氣體，在空氣中占21。%氧氣不能自燃，但能助燃。在一個大氣壓下，當溫度低至一 、 6,氣態(tài)氧便變成淺藍色易于蒸發(fā)的液態(tài)氧。制取氧氣的方法有化學法、水電解法和液化空氣制氧法等三種，在工業(yè)上廣泛采用的是液化空氣制氧法。3、 焊接用的氧氣有什么要求？由于制氧過程中氧氣中多少含有一些其它氣體雜質(zhì)，如氮氣等，氮氣的存在會使火焰溫度將低，并與熔化金屬發(fā)生化學反應，形成淡化物，增加了焊縫的脆性。因此要求焊接用氧氣純度不得低于98.。5%4、 乙炔氣具有什么性質(zhì)？怎樣制??？乙炔是一種未飽和的碳氫化合物（），在常溫和大氣壓下，為無色的可燃氣體。工業(yè)用的乙炔中含有一定量的雜質(zhì)，故有一般刺鼻的特殊氣體。乙炔氣具有什么性質(zhì)？怎樣制??？乙炔是一種未飽和氫化合物（）在常溫和大氣壓力下，為無色的可燃氣體。工業(yè)用的乙炔中含有一定量的雜質(zhì)，故有一股刺鼻特殊氣體。乙炔氣是由電石反與生成，可用乙炔發(fā)生器中制得。30、乙炔氣中含有哪些雜質(zhì)？對焊接質(zhì)量有什么影響？乙炔氣中的雜質(zhì)有：空氣：一般含量為0、5~、15%，是乙炔發(fā)生器和管道中有殘留物，進入焊縫金屬中易成氣孔。水蒸氣：電石與水化學反應后，后成的乙炔氣中混有一定的水蒸汽。它要降低火焰溫度，影響焊接的生產(chǎn)效率。磷化氫：未經(jīng)過濾的乙炔氣中，含有磷化氫，含量為0、03~、18（%容積）。它使焊縫容易冷脆，并能使乙炔自燃。硫化氫：未經(jīng)過濾的乙炔氣中，含硫化氫量為0、08~、51（容積），使焊縫容易熱裂。丙酮蒸汽：瓶裝乙炔氣時，瓶內(nèi)要放丙酮。每的乙炔氣中就會含有 克的丙酮蒸汽，它對焊縫無有害的影響。31、焊接用的乙炔氣在什么情況下需要過濾？它是怎樣過濾的？氣焊縫中的硫、磷含量超過母材金屬的硫、磷含量時，對所用的乙炔氣體就需要預先進行過濾。乙炔氣的過濾方法是：將乙炔氣通入乙炔過濾器內(nèi)（器中裝有預先調(diào)配好的乙炔凈化劑），與凈化劑發(fā)生化學反應，凈化后由過濾器出口送至使用地點。乙炔凈化劑是過濾乙炔氣中硫化氫和磷化氫雜質(zhì)的藥劑，其過濾過程是利用無水鉻酸將易于揮發(fā)的硫、磷化合物變成不易揮發(fā)的化合物——酸或鹽而除去。乙炔凈化劑為橙黃色的粉末，其配方（%重量）是：無水鉻酸（）硫酸（ 0硅藻土45~55水 18~28當乙炔凈化劑由橙黃色成綠色，表示已失效，不能再繼續(xù)使用。32、電石有什么作用？電石的學名叫碳化鈣（ ），是一種堅硬的塊狀物體，其斷面呈深灰色或棕色。電石是由氧化鈣（生石灰）和碳在咼溫（ °C）下經(jīng)化學反應而制得。電石能與水反應生成乙炔氣和電石灰漿（氫氧化鈣），由于電石的化學性能極為活潑，甚至與空氣中的水蒸汽也都能發(fā)生反應，故它的儲存和運輸都應遵守有關的安全規(guī)定。3、電石內(nèi)含有哪些雜質(zhì)？怎樣評定電石的等級？工業(yè)用的電石通常只含有70的%碳化鈣，其它為24的%生石油灰和6%的碳化及硅酸鹽等雜質(zhì)。電石的質(zhì)量等級主要根據(jù)電石發(fā)氣量確定，即每公斤電石所能生產(chǎn)出的乙炔氣量。例如15~毫2米5大小的電石，每公斤能生產(chǎn)出28公0升炔氣，即為一級品；如生產(chǎn)出26公0升乙炔氣，即為二級品。對電石的顆粒大小也有一定要求，一般為2~8毫0米，最好為15~毫8米0。乙炔氣中硫化氫和磷化氫氣的含量也是電石質(zhì)量的一個指標，一般要求磷化氫含量不應大于0、06（%容積）、硫化氫含量不應大于0、01（%容積）34、為什么分解電石時要充分的水？從理論上講，一公斤純電石需要0、056公2斤參與反應，從而獲得3、72、5公升乙炔氣和1、15公6斤熟石灰。但實際上，由于生成乙炔氣過程中放出大量的熱，需要更多的水來進行冷卻，否則由于乙炔發(fā)生器溫度過高，會引起爆炸。所以實際需要的水比理論計算的要多得多。35、怎樣估算電石消耗量？焊接時，一瓶氧氣（）需要公斤左右電石；切割時，一瓶氧氣需要公斤左右的電石。36、 氬氣具什么性質(zhì)？怎樣制??？氬氣為無色、無嗅的單原子惰性氣體。它的電離勢較高不易被電離，故氬弧引燃較困難。氬氣散熱能較差，在高溫下不分解，也不發(fā)生吸熱反應，故弧熱能損失少。氬氣與金屬不發(fā)生任何化學反應、又不熔解于金屬中，故可用業(yè)作為保護介質(zhì)。氬氣主要是由液化空氣人餾制取的；利用合成氨尾氣回收氬的工業(yè)裝置正在不斷建立，生產(chǎn)比重著年有怕增加。從空氣分離出來的氬氣純度一般可達9、999，%能滿足焊接工作的需要。焊接用的氬氣大多裝在鋼瓶內(nèi)供給使用。瓶外表涂以灰色標志，寫有“氬”字樣。在溫定°C以下，滿瓶壓力為公斤毫米2。四、其它焊接材料37、 焊劑分哪幾類？有什么用途？焊劑呈各種顏色的顆粒狀，粒度在0、25~毫6米范圍內(nèi)，其用與優(yōu)質(zhì)焊條的藥皮相似。按制造方法分，焊劑有熔煉型、陶質(zhì)型和燒結(jié)型三種；按焊劑結(jié)構(gòu)分，有玻璃狀和浮石狀兩種；按化學成分分，有無錳、低錳、中錳和高錳和浮石狀四種；按化學特性分，有酸性和堿性兩種。這些焊劑主要用于埋弧自動焊、半自動焊和電渣焊。38、焊劑的烘焙溫度是多少？焊劑使用前必須按出廠說明書進行烘焙，通常是在°C溫度下烘焙 小時。9怎樣識別焊劑的牌號？——表示同一類焊劑的不同牌號 表示焊劑在二氧化硅、氟化鈣的含量表示焊劑中氧化錳的含量 埋弧焊及電渣焊用焊劑40、怎樣正確選用焊劑？焊劑的選用要與焊絲配合，其配合如下：低碳鋼：選用高錳高硅型焊劑，如焊劑43、0焊劑43配1低碳鋼焊絲（如、 ）；低錳、無錳型焊劑配合低合金鋼焊絲。普低鋼：強度級別為35~公4斤0的16錳、15錳釩，可選用高錳、中錳型焊劑，配合 和一焊絲；強度級別較高的普低鋼，可選用低錳中硅、中錳高硅型焊劑配合合金鋼焊絲。耐熱鋼：可選用低錳中硅、低錳高硅或中錳中硅焊劑，配合合金鋼焊絲。各種高合金鋼：選用堿度高的中硅、低硅型焊劑，以降低合金元素的燒損和補充合金元素。41、熔劑分哪幾種？各有什么作用？熔劑分兩種：氣焊熔劑和釬焊熔劑。它們的作用是：（1） 氣焊熔劑（又稱氣劑）：氧－乙炔時作為助熔劑，主要在焊接過程中驅(qū)除氧化物，改善滋濕性，并有精煉作用，促使獲得致密的焊縫組織。按用途分有：不銹鋼、耐熱鋼用的氣劑10；1鑄鐵用的氣劑20；1銅及其合金用的氣劑30；1鋁及其合金用的氣劑40；1（2） 釬焊熔劑（又稱釬劑）：釬焊時用的助熔劑，與釬料配合使用。它能改善焊料對母材的潤濕作用清除液體焊料及母材表面的氧化物，保護焊料及母材免于氧化。釬劑有銀釬焊熔劑（如釬劑0）,鋁釬焊熔劑（如釬劑0）。2、焊料分哪幾種？焊料是釬銀時使用的填充材料。（1） 按焊料的熔點分，有難熔焊料和易熔焊料兩種：熔點在°C以下的稱為易熔焊料（又稱軟焊料）。（）按用途分，有六種焊料：銅鋅、銅磷、銀基、鋁基、

鋅鎘和錫鉛。前四種焊料的熔化溫度均在C之間；后兩種焊料的熔化溫度在C之間。、堆焊合金粉末分哪幾種？有什么用途？堆焊合金粉末按用途的不同，可分為鎳基、鈷基、鐵基三種。堆焊合金粉末目前主要用于等離子弧堆焊、氧－乙炔焰噴焊、氣電堆焊及噴涂等。二、電焊機及電焊工具1、7手工電弧焊機分哪幾類？手工電弧焊機可按焊接流種類分，有直流電焊機和交流電焊機兩類，而直流電焊機又可分為旋轉(zhuǎn)式（焊接發(fā)電機）和整流式（焊接整流器）兩種。（2）按電焊機結(jié)構(gòu)分，各類焊機又包括各種型式。旋轉(zhuǎn)式直流電焊機包括：三電刷裂極式、三電刷差復激式等。常用的有一型磁放大式硅整流電焊機。交流電焊機包括：動鐵芯式、動繞組式和同體式等。常用的有一型動鐵芯式交流電焊機。、電焊機型號是怎樣標志的？電焊機型號標志方法：特殊環(huán)境派生及改進序基本規(guī)格系列品種序號附加特征小類各稱大類名稱電焊機的大、小類名稱及其代表符號附加特征：如焊接發(fā)電機為柴油機拖動；焊接變壓器為鋁繞組；焊接整流為硅整流器等。特殊環(huán)境：如高原用的焊機；熱帶用的焊機等。2、0電焊機有什么要求？對電焊機的要求是：（1） 引弧電壓（空載電壓）既要利于引弧，又要保證焊工的安全。直接電焊機為55~伏9，0交流電焊機為60~伏。（2） 具有陡降的外特性曲線陡降，表明電弧長度變化時，焊接電流變化很??；短路時，限制短路電流不超過焊接電流的1、5倍。（3） 短路時，電弧電壓等于零，恢復到工作電壓（25~）伏的時間應不超過0、05秒。（4） 具有足夠的功率和一定的電流調(diào)節(jié)范圍，以適應不同工況的需要。（5） 焊機結(jié)構(gòu)輕巧、維修方便。21、 什么是電弧的靜特性？電弧靜特性的指電弧燒時，在電弧長度的條件下，電弧電壓與電弧電流之間的關系。手工電弧焊時，常用的電流范圍在電弧靜特性曲線的水平段，電流變化時，電弧電壓幾乎不變而改變電弧電壓值。22、 什么是電焊機的外特性？與電弧靜特性有什么關系？電焊機的外特性是表示焊接電流與電弧電壓之間的關系。由此可見，電弧靜特性曲線與電焊機的外特性曲線相交，有兩個交點和。為電弧引燃點，電弧開始引燃時,電壓接近空載電壓，電流很小，電弧不穩(wěn)定。為電弧穩(wěn)定燃燒點，焊接過程中，電弧的長度不斷變化，因此電弧的靜特性曲線也隨之變化，當曲線變?yōu)榍€時，點移至點，電弧電壓上升，而焊接電流則由變至。電焊機的外特性曲線越陡，則焊接電流的變化就越小。23、 電焊機的工作持續(xù)率怎樣表示？電焊機的工作持續(xù)率是用百分數(shù)表示電焊機的工作狀態(tài)。計算方法如下：工作持續(xù)率=在選定的工作時間周期內(nèi)電焊機負載時間一選定的工作時間周期X我國規(guī)定手工電弧焊機的額定工作持續(xù)率為60。%焊接時的額定電流是在額定工作持續(xù)下所允許使用的最大焊接電流。焊接基本知識焊接種類12、 什么叫焊接？焊接是利用加熱、加壓、或兩者兼用，并用填充材料（也可以不用），使兩焊件達到原子間結(jié)合，從而形成一個整體的工藝過程。13、 焊接分為哪幾類？接采用的能源和工藝特點，焊接分為熔化焊和壓力焊兩類，每類又分為各種不同的焊接方法。14、 什么叫熔化焊？利用熱源，將兩個焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，再冷凝成一個整體的工藝過程，叫熔化焊，簡稱熔焊。熔化焊包括手工電弧、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、激光焊和電子束焊等。15、 什么叫手工電弧焊？手工電弧焊是手工操作電焊條，利用焊條和焊件兩極間電弧的熱量來實現(xiàn)焊接的一種工藝方法。16、 什么叫氣體保護焊？氣體保護焊（簡稱氣電焊），是用外加氣體來保護電弧及熔池的電弧焊。按保護氣體分，有氬弧焊、氫原子焊和三氧化碳保護焊等。17、 什么叫氣焊？氣焊是利用可燃氣體與氧混合燃燒時形成的高溫火焰進行焊接的工藝主法。氣焊一般適用于薄鋼板、有色金屬材料、鑄鐵件等的焊接。18、 什么叫埋弧焊？埋弧焊和利用焊劑層下的電弧加熱并熔化金屬進行焊接的一種工藝方法，又叫焊劑層下電弧焊。它是利用電弧的輻射熱，使連續(xù)送給的焊絲末端及其周圍的焊劑熔化，并形成一個充氣的封閉空間，進行焊接。該法一般適用于厚鋼板結(jié)構(gòu)、大型容器和大直徑管道和焊接。19、 什么叫電渣焊？它分為哪幾種？電渣焊是利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱，熔化母材和填充金屬，進行焊接的一種工藝方流。電渣焊可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊三種。電渣焊主要用于大厚度結(jié)構(gòu)的焊接。20、 什么叫釬焊？它分為哪幾種？釬焊是利用熔點較焊件的釬料熔化后把焊件連接起來的一種工藝方法。它是熔化后的液態(tài)釬料與固態(tài)焊件表面相互潤濕、熔解和擴散，使釬料布滿接縫間隙，形成釬焊接頭。釬焊分為軟釬焊和硬釬焊兩種。軟釬焊 是用熔點低于450°C釬料(鉛、錫合金為主)進行焊接，接頭強度較低。硬釬焊是用熔點高于450C的釬料(銅、銀合金為主)進行焊接，接頭強度較高。21、 什么叫接觸焊？它分為哪幾種？接觸焊是利用電流通過兩焊件接觸面所產(chǎn)生的電阻熱，使焊件達到局部熔化或塑料狀態(tài)，然后加壓使其連接在一起的一種工藝方法。接觸焊可分點焊、滾焊和對焊三種。點焊是用上下兩圓柱形電極壓緊焊件，然后通電，使焊件接觸部分產(chǎn)生大量的電阻熱，局部熔化，斷電后再施加壓力，從而形成一個焊點。滾焊焊接過程與點焊相似，只是以滾輪代替點時的圓柱形電極，焊接時，焊件借肋滾輪的摩擦力向前移動，而形成連續(xù)的焊點。對焊可分為電阻對焊和閃光對焊兩種。22、 什么叫摩擦焊？摩擦焊是兩個焊件結(jié)合面作相對高速旋轉(zhuǎn)，借以摩擦熱使接觸部分達到塑性狀態(tài)，再加壓而連接在一起的工藝方法。摩擦焊已廣泛應用于各種鋼的對接、銅、鋁的對接。焊接頭的基本概念1、叫焊接接頭？它是怎樣形成的？由焊縫和熱影響區(qū)組成的整體叫焊接接頭。焊件在熱能的作用下熔化形成熔池，熱熔離熔池后，熔化金屬（熔池里的母材金屬）冷卻并結(jié)晶，即形成焊縫。在焊接過程中，近縫區(qū)的母材金屬稱受到熱能的作用，組織和性能均要發(fā)生變化，這部分母材金屬稱為熱影響區(qū)。2、焊接時焊接區(qū)溫度是怎樣分布的？焊接是一個局部加熱過程，熱源中心溫度最高，局部母材溫度超過了熔點，而四周溫度急劇下降。如果熱源向前移動，焊接區(qū)溫度分布成為橢圓狀。3、什么是焊接冶金過程？它與金屬冶冶煉有什么不同？焊接冶金過程與金屬冶煉一樣，通過加熱使金屬熔化，在金屬熔化過程中，金屬-熔渣-氣體之間發(fā)生復雜的化學反應和物理變化。與金屬冶煉不同的是：金屬冶煉時，爐料幾乎同時熔煉，升降溫慢，冶煉時間長，冷凝時也是整體冷卻并結(jié)晶；而焊接卻是在焊件上局部加熱，并且不斷移動熱源，熱源中心與周圍冷金屬之間溫差很大，冷卻速度很快。因此焊接冶金是一個不平衡過程，它對焊縫的組織和性能都有很大的影響。第三焊接接頭型式7、 焊接接頭型式有哪幾種？焊接接頭型式可分為對接、搭接、T形接和角接等四種。（1）對接接頭兩焊件同在一平面上焊接而成的接頭。（2）搭接接頭兩焊件相互錯疊，在焊件端頭進行焊接的接頭。（3）T形接頭 兩焊件相互垂直，在交角處進行焊接的接頭。（4）角接接頭 兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進行焊接的接頭。8、 什么叫船形焊法？它有什么優(yōu)點？船形焊法是將搭接接頭、T形接頭和角接接頭由原來放置的位置轉(zhuǎn)45°角，形成位置的焊法。其優(yōu)點是：（1） 可適當加大焊接電流，以增加焊縫的熔深，提高生產(chǎn)率；（2） 操作簡便，焊縫成形美觀；（3） 可減少焊件的變形和避免焊接缺陷的產(chǎn)生。9、 焊縫坡口形成有哪些？各種焊接接頭的坡口形成有：（1） 對接接頭不開坡口形、單邊V形、V形、U形、單形邊U形、K形、X形、雙面U形等。（2）搭接頭 兩焊件相互錯疊，在焊件端頭進行焊接頭。（3） T形接頭不開坡口形、單邊V形、K形、雙面單邊U形等（4） 角接接頭單邊卷邊形、不工坡口形、錯邊形、單邊V形、V形、形等。4、坡口、鈍邊和間隙各起什么作用？坡口的作用是：（1）使熱源（電弧或火焰）伸入根部，保證焊縫的透度；（2）可降低熱規(guī)范，減少熱影響區(qū)；（3）減少焊件的變形。鈍邊和間隙的作用是：若兩者尺寸能很好的配合，即可保證焊縫的透度，又可避免燒穿、焊瘤和末焊透等缺陷。坡口的角度大小是根據(jù)坡口形式、焊接方法和熱源而定；鈍邊和間隙的大小基本變化不大。坡口角度、鈍邊和間隙。5、坡口、鈍邊和間隙各起什么作用？坡口的作用是：（1）使熱源（電弧或火焰）伸入根部，保證焊縫的透度；（2）可降低熱規(guī)范，減小熱影響區(qū)；（3）減少焊件的變形。鈍邊和間隙的作用是：若兩者的尺寸能很好的配合，即可保證焊縫的透度，又可避免燒穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根據(jù)坡口形式、焊接方法和熱源而定；鈍邊和間隙的大小基本變化不大。坡口角度、鈍邊和間隙。6、焊件的空間位置有哪些？焊件的空間位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊、和斜焊等五種。板型的對接接頭有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種；板型的T形、搭接、角接接頭有平角焊、立角焊和仰角焊三種。管道的對接接頭有全位置焊（吊焊）、橫焊和斜焊。全位置是指固定水平管的對接接頭，橫焊為垂直管的對接接頭，斜焊為傾斜的對接接頭。7、不同壁厚的客件對接時有什么要求？管子或管件的對口一般應做一內(nèi)壁齊平。如壁厚不同時，外壁的差值不應大于厚度的10%加1毫米，且不大于4毫米，否則需做成平滑的過渡斜坡。焊接材料6、焊條有什么作用？電焊條(簡稱焊條)是在焊芯上涂以上定厚度的藥皮用于手工電弧焊的焊接材料。它的用途是作電極傳導焊接電流和作焊縫的填充金屬。7、焊條可分為哪幾類？根據(jù)被焊金屬的化學成分、工況條件和使用技術(shù)要求，焊條可分為十類：結(jié)構(gòu)鋼焊條(低碳鋼和低合金高強度鋼焊條)；鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條；不銹鋼焊條；堆溫鋼焊條；低溫鋼焊條；f)鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條；8、 焊條為什么要涂藥皮？焊條藥皮在焊接過程中有許多重要的作i.ii.保證電弧穩(wěn)定燃燒；保護熔化金屬，防止空氣侵入iii.可以在焊接過程中除氧、脫硫iv.向焊縫中滲入合金元素；v.使焊縫成型美觀。9、 焊條藥皮中有哪些組成物？各起什么作用？焊條藥皮中的組成物及其作用是：穩(wěn)弧劑：如硝酸鉀、硅鐵、鈦鐵、長石、大理石、鈉水玻璃和鉀水玻璃等。作用是便于引弧和提高電弧煅燒的穩(wěn)定性。脫氧劑：如錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁粉、石墨等。造渣劑：如大理石、螢石、菱苦土、長石、花崗石、鈦鐵礦、白天粉、金紅石等。作用是形成熔渣，保護熔池，防止有害氣體的侵入；并對改善焊條的工藝性能、焊接治金效果均有重大的作用。造氣劑：如淀粉、木屑、纖維素、大理石等。作用是對焊接區(qū)形成封閉的氣體保護層，以防止外界氣體的侵入。合金劑：如錳鐵、鈦鐵、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、石墨等。作用是增補焊縫金屬所需的合金成分。稀渣劑：如螢石、精選鈦礦、鈦白粉、錳礦等。作用是稀熔渣粘度，增強熔渣的流動性。粘結(jié)劑：如鉀水玻璃、鈉水玻璃等。作用是將藥皮牢固地涂覆在焊芯上。10、 焊條牌號是怎樣編制的？焊條牌制是在牌號前加漢字，表示焊條的大類；漢字后面的三位數(shù)字中，前面兩位數(shù)字表示各大類中的若干小類，第三位數(shù)字表示焊條的藥皮類型。牌號末尾的漢字表示特殊的性能和用途。6、焊條藥皮有幾種類型？對焊接電源有什么要求？按藥皮的組成物，藥皮共分十類，以0~9數(shù)字表示，含義如下：0——不屬規(guī)定的類型，焊接電源不規(guī)定；—氧化鈦型，藥皮以金紅石或鈦白粉為主，交、直流兩用；—鈦鈣型，藥皮以氧化鈦及鈣或鎂的碳酸鹽為主，交、直流兩用；—鈦鐵礦型，藥皮以鈦礦為主，交、直流兩用；—氧化鐵型，藥皮以氧化鐵和錳鐵為主，交、直流兩用；—纖維素型，藥皮以纖維素為主，交、直流兩用；—低氫型 藥皮以大理石、螢石和其它穩(wěn)弧劑為主，交、直流兩用；—低氫型，藥皮以大理石、螢石為主，直流；—石墨型，藥皮以大理石、螢石為主，交、直流兩用；—鹽基型，藥皮以氯化鹽和氟化鹽為主，直流。7、什么叫酸性焊條和堿性焊條？它們有何區(qū)別？含人氧化性較強的氧化物（如二氧化硅、氧化鈦等）藥皮成分的焊條，叫酸性焊條；含有大量堿性物（如大理石、螢石）藥皮成分的焊條，叫堿性焊條。它們的區(qū)別是：酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性不大，用交、直流焊接電源均可；其缺點是脫硫、除氧不徹底，抗裂性差，機械性能較低。堿性焊條抗裂性好，脫硫、除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，械性能較高；其缺點是吸潮性較強，抗氣孔性較差，一般只能用直流，但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。19、為什么堿性焊條又叫低氫型焊條？酸性焊條藥皮中用有機物作造氣劑（如面粉、糊精等），氫氣較多；而堿性焊條藥皮中采用大理石，在電弧燃燒過程中被分解，放出二氧化碳作為造成氣劑，其含氫量很少，故它又叫低氫型焊條。20、焊條合金成分過渡到焊縫金屬中去的方式有哪幾種？焊縫中的金屬成分過渡到焊縫金屬中去的方式有兩種：藥皮過渡和焊芯過渡。藥皮過渡：采用低碳鋼焊芯，而藥皮中加入合金元素。這種方式對焊縫合金形式調(diào)整方便，生產(chǎn)成本低；但焊縫合金成份不均勻，合金燒損量較大，并且藥皮原料加工較困難。焊芯過渡：采用合金鋼焊芯，而藥皮中不加合金劑或少加合金劑。這種方式合金燒損少，焊縫成份均勻，但生產(chǎn)成本較高，焊芯品種較多，供應較困難。10、各種類型焊條的應用范圍怎樣？（11） 結(jié)構(gòu)鋼焊條：用于焊接低碳鋼、中碳鋼、鑄鋼和普通鋼。（12） 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：用于焊接珠光體和馬氏體耐熱鋼。（13） 不銹鋼焊條：用于焊接不銹鋼、奧氏體不銹鋼、復合鋼板、異種鋼、淬透性大的碳鋼和高鉻鋼等。（14） 堆焊焊條：用于堆焊特殊合金屋。（15） 鑄鐵焊條：用于焊補灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和高強度鑄鐵等。（16） 銅及銅合金焊條：用于焊接銅及銅合金、銅與銅等異種金屬。（17） 鋁及鋁合金焊條：用于焊接各種鋁及鋁合金。（18） 低溫焊條：用于焊接低溫壓力容器和管道等。（19） 鎳及鎳合金焊條：用于焊接鎳、高鎳合金、異種鋼等。（20） 特殊用途焊條：用于特殊的焊接（如水下焊接）。11、怎樣正確選用焊條？選用焊條的原則是：對于結(jié)XXX焊條，按鋼材的強度等級選用。同重鋼焊接按等強原則選用；異種鋼焊接，按強度較低一側(cè)的鋼材強度選用。對宜產(chǎn)生裂紋的鋼（如中碳鋼、鑄鋼等）宜選用堿性焊條。對于熱XXX焊條，按鋼材的化學成分和工件的工作溫度選用。薄壁工件（如受熱面管子），可選用堿性或酸性焊條。厚壁工件（如汽、水道管），應選用堿性焊條。同類異種鋼焊接，按化學成分較低一側(cè)的鋼材選用。對于奧XXX焊條，用于焊接鉻鎳不銹鋼時，按鋼材化學成分、不同工作溫度下的腐蝕介質(zhì)合理地選用；用于焊接復合鋼板時，按基層過渡層和復合層分別選用。對于堆XXX焊條，按堆焊層要求和工件的工作狀況下選用。例如：灰口鑄件補焊后不要求加工，可選用鑄208、鑄607；若表面需要加工，則選用鑄308、鑄408、鑄508。對球墨鐵的高強度鑄鐵選用鑄117等。23、 焊條的外觀檢查包括哪些內(nèi)容？焊條的外觀檢查包括：a） 焊芯有無銹蝕痕跡；b） 藥皮涂敷是否均勻，有無鼓包、偏心和機械損傷；c） 焊條由一米高處自由落至鐵板上時，藥皮應無脫落、裂紋現(xiàn)象。24、焊條的工藝性能有什么要求？對焊條工藝性能的要求：a） 引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺??；b） 藥皮熔化均勻，無塊狀藥皮脫落；熔渣的流動性適合，均勻覆蓋在焊縫金屬表面，易于脫渣；25、 怎樣保管焊條？焊條的保管要防止錯用和浪費。焊條必須集中管理，建立專用倉庫，專人負責；庫內(nèi)要干燥并通風良好，相對溫度要求65%以下；焊條應分門別類地置于貨架上，并用標簽注明焊條型號、批號牌號、規(guī)格和數(shù)量；焊條合格證明書應妥善保存，以便備查；庫內(nèi)設有烘箱，以便分類烘焙，隨用隨烘；建立焊條領用制度和必要的臺帳。26、 對焊條的烘焙有哪些要求？焊條的烘焙溫度和烘焙時間應嚴格地按照焊條說明書規(guī)定進行，常用焊條的烘焙時見表3-1藥皮類型牌號結(jié)XXX熱XXX鉻XXX奧XXX堆XXX鑄XXX鈦鈣型XXX2150°C150C150C150C釬維素XXX5100?120C低氫型XXX6XXX7300?400C350?450C250C250C150C石墨型XXX8100°C150C注：烘焙時間：低氫型為1小時左右；其它型為1~2小時。（2）焊條的烘焙應隨用烘；（3）焊條不能多次反復地烘熔。27、 怎樣計算焊條消耗量？Q=FLV/K式中Q—消耗焊條的重量；F—焊條斷面積；L—焊縫長度（管口圓周長）；V—金屬比重（焊芯）；K—焊條利用率（％）,碳鋼、低合金鋼為50%,不銹鋼為57%。二、焊絲17、焊絲起什么作用？（3） 只作填充金屬：焊接時焊絲在外界熱源作用下熔化成滴狀,過渡到焊接熔池中,形成焊縫金屬,如氧—乙炔焊、鎢極氬弧焊等。（4） 作為電極和填充金屬：在焊接過程中,焊絲為一極,焊件為另一極,用以傳導電流,引燃電??；同時填充熔池,形成焊縫金屬。如埋弧自動焊、電渣焊、熔化極氣焊等。18、 焊絲的牌號是怎樣編制的？按化學成分，焊絲可分為焊接用的鋼絲、硬質(zhì)合金堆焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲和鑄鐵焊絲等。焊接用的鋼絲：牌號前加一個漢字拼音字母“H”表示，后面的化學元素符號和數(shù)字與鋼號表示相同。如H08CrMoVA表示焊接用的碳三0、1%、鉻=1、0?1、3%、鉬=0、5?0、7%、釩=0、15?0、35%和硫、磷含量均小于或等于0、03%的優(yōu)質(zhì)低合金耐熱鋼焊絲。其它金屬材料的焊絲在牌號前面加“絲”字表示；牌號等一位數(shù)字表示焊絲的化學成分類型（1——堆焊硬質(zhì)合金、2——銅及銅合金、3——鋁及鋁合金、4——鑄鐵）；牌呈第二、三位數(shù)字表示同一類型焊絲的不同牌號。19、碳鋼焊絲中的化學元素有什么作用？碳鋼焊絲中各元素的作用是：碳：是一個良好的脫氧劑，高溫時與氧起化學反應生成一氧化碳和二氧化碳氣體，從熔池中逸出，并將熔池周圍的空氣排開，以減少氧、氮對熔池的作用。但含碳量過高會使焊縫產(chǎn)生氣孔，增加飛濺，降低塑性，增大熱裂。焊絲中含碳量一般為0、08?1、2%。硅：良好的脫氧劑，脫氧能力比錳強，可防止過燒。如含量過高，會增加飛濺，形成夾渣。焊絲中含硅量一般為0、1?0、35%。硫和磷：是有害的雜質(zhì)，容易引起裂紋的產(chǎn)生。焊縫中含碳量越多，硫磷、的偏析越嚴重，裂紋向也越大。焊絲中硫、磷含量均小于或等于0、03%。19、氣焊絲有哪些要求？保證焊縫金屬的化學成分和性能性母材金屬相當；焊絲表面光潔，無油脂、銹斑和油漆等污物；具有良好的工藝性能，流動性適中，飛濺小。20、怎樣鑒定焊絲的質(zhì)量？（3）外觀檢查：檢查焊絲表面有無銹蝕、污物。（4）工藝試驗：在工藝性能方面進行試焊，要求是：a） 焊絲熔化時無過多的飛濺；b） 液態(tài)焊絲金屬的流動性適當；C）液態(tài)焊絲金屬的潤濕力強；d） 焊縫成形美觀；e） 焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊接用氣體1、焊接用的氣體分哪幾類？焊接用氣體分為助燃氣體、可燃氣體和保護氣體三類。助燃氣體：本身不能燃燒，但能幫助可燃氣體進行充分燃燒，如氧氣?？扇細怏w：本身能夠燃燒，如乙塊氣、液化石油氣、氫氣、天然氣、煤氣等，其中使用最多是乙塊氣。保護氣體：作為保護介質(zhì)的氣體，如惰性的氬氣、氦氣；還原性的氫氣和氮氣；氧化性的二氧化碳氣和水蒸汽等。有時還將兩種或兩種以上的氣體混合使用，如氬+氦、氬+二氧化碳、氧+二氧化碳等。目前常用的是氬氣和二氧化碳氣。5、 氧氣具有什么性質(zhì)？怎樣制??？氧氣是一種無色、無味、無臭、無毒的氣體，在空氣中占21%。氧氣不能自燃，但能助燃。在一個大氣壓下，當溫度低至一182、96°C，氣態(tài)氧便變成淺藍色易于蒸發(fā)的液態(tài)氧。制取氧氣的方法有化學法、水電解法和液化空氣制氧法等三種，在工業(yè)上廣泛采用的是液化空氣制氧法。6、 焊接用的氧氣有什么要求？由于制氧過程中氧氣中多少含有一些其它氣體雜質(zhì)，如氮氣等，氮氣的存在會使火焰溫度將低，并與熔化金屬發(fā)生化學反應，形成淡化物，增加了焊縫的脆性。因此要求焊接用氧氣純度不得低于98.5%。7、 乙炔氣具有什么性質(zhì)？怎樣制??？乙炔是一種未飽和的碳氫化合物（c2h2）,在常溫和大氣壓下，為無色的可燃氣體。工業(yè)用的乙炔中含有一定量的雜質(zhì)，故有一般刺鼻的特殊氣體。乙炔氣具有什么性質(zhì)？怎樣制??？乙炔是一種未飽和氫化合物（C2H2）在常溫和大氣壓力下，為無色的可燃氣體。工業(yè)用的乙炔中含有一定量的雜質(zhì)，故有一股刺鼻特殊氣體。乙炔氣是由電石反與生成，可用乙炔發(fā)生器中制得。30、 乙炔氣中含有哪些雜質(zhì)？對焊接質(zhì)量有什么影響？乙炔氣中的雜質(zhì)有：空氣：一般含量為0、5~1、5%，是乙炔發(fā)生器和管道中有殘留物，進入焊縫金屬中易成氣孔。水蒸氣：電石與水化學反應后，后成的乙炔氣中混有一定的水蒸汽。它要降低火焰溫度，影響焊接的生產(chǎn)效率。磷化氫：未經(jīng)過濾的乙炔氣中，含有磷化氫，含量為0、03~0、18%（容積）。它使焊縫容易冷脆，并能使乙炔自燃。硫化氫：未經(jīng)過濾的乙炔氣中，含硫化氫量為0、08~1、5%（容積），使焊縫容易熱裂。丙酮蒸汽：瓶裝乙炔氣時，瓶內(nèi)要放丙酮。每lm3的乙炔氣中就會含有45~50克的丙酮蒸汽，它對焊縫無有害的影響。31、 焊接用的乙炔氣在什么情況下需要過濾？它是怎樣過濾的？氣焊縫中的硫、磷含量超過母材金屬的硫、磷含量時，對所用的乙炔氣體就需要預先進行過濾。乙炔氣的過濾方法是：將乙炔氣通入乙炔過濾器內(nèi)（器中裝有預先調(diào)配好的乙炔凈化劑），與凈化劑發(fā)生化學反應，凈化后由過濾器出口送至使用地點。乙炔凈化劑是過濾乙炔氣中硫化氫和磷化氫雜質(zhì)的藥劑，其過濾過程是利用無水鉻酸將易于揮發(fā)的硫、磷化合物變成不易揮發(fā)的化合物——酸或鹽而除去。乙炔凈化劑為橙黃色的粉末，其配方（%重量）是：無水鉻酸（CrO3）11?13TOC\o"1-5"\h\z硫酸（H2S°4） 17?20硅藻土 45?55水 18?28當乙炔凈化劑由橙黃色成綠色，表示已失效，不能再繼續(xù)使用。32、電石有什么作用？電石的學名叫碳化鈣（CaC2）,是一種堅硬的塊狀物體，其斷面呈深灰色或棕色。電石是由氧化鈣（生石灰）和碳在高溫（1900?2300°C）下經(jīng)化學反應而制得。電石能與水反應生成乙炔氣和電石灰漿（氫氧化鈣），由于電石的化學性能極為活潑，甚至與空氣中的水蒸汽也都能發(fā)生反應，故它的儲存和運輸都應遵守有關的安全規(guī)定。33、電石內(nèi)含有哪些雜質(zhì)？怎樣評定電石的等級？工業(yè)用的電石通常只含有70%的碳化鈣，其它為24%的生石油灰和6%的碳化及硅酸鹽等雜質(zhì)。電石的質(zhì)量等級主要根據(jù)電石發(fā)氣量確定，即每公斤電石所能生產(chǎn)出的乙炔氣量。例如15~25毫米大小的電石，每公斤能生產(chǎn)出280公升炔氣，即為一級品；如生產(chǎn)出260公升乙炔氣，即為二級品。對電石的顆粒大小也有一定要求，一般為2~80毫米，最好為15~80毫米。乙炔氣中硫化氫和磷化氫氣的含量也是電石質(zhì)量的一個指標，一般要求磷化氫含量不應大于0、06%（容積）、硫化氫含量不應大于0、01%（容積）34、為什么分解電石時要充分的水？從理論上講，一公斤純電石需要0、0562公斤參與反應，從而獲得3、72、5公升乙炔氣和1、156公斤熟石灰。但實際上，由于生成乙炔氣過程中放出大量的熱，需要更多的水來進行冷卻，否則由于乙炔發(fā)生器溫度過高，會引起爆炸。所以實際需要的水比理論計算的要多得多。35、怎樣估算電石消耗量？焊接時，一瓶氧氣（6m3）需要20公斤左右電石；切割時，一瓶氧氣需要6公斤左右的電石。36、氬氣具什么性質(zhì)？怎樣制??？氬氣為無色、無嗅的單原子惰性氣體。它的電離勢較高不易被電離，故氬弧引燃較困難。氬氣散熱能較差，在高溫下不分解，也不發(fā)生吸熱反應，故弧熱能損失少。氬氣與金屬不發(fā)生任何化學反應、又不熔解于金屬中，故可用業(yè)作為保護介質(zhì)。氬氣主要是由液化空氣人餾制取的；利用合成氨尾氣回收氬的工業(yè)裝置正在不斷建立，生產(chǎn)比重著年有怕增加。從空氣分離出來的氬氣純度一般可達99、99%，能滿足焊接工作的需要。焊接用的氬氣大多裝在鋼瓶內(nèi)供給使用。瓶外表涂以灰色標志，寫有“氬”字樣。在溫定20°C以下，滿瓶壓力為150公斤/毫米2。其它焊接材料37、焊劑分哪幾類？有什么用途？焊劑呈各種顏色的顆粒狀，粒度在0、25~6毫米范圍內(nèi)，其用與優(yōu)質(zhì)焊條的藥皮相似。按制造方法分，焊劑有熔煉型、陶質(zhì)型和燒結(jié)型三種；按焊劑結(jié)構(gòu)分，有玻璃狀和浮石狀兩種；按化學成分分，有無錳、低錳、中錳和高錳和浮石狀四種；按化學特性分，有酸性和堿性兩種。這些焊劑主要用于埋弧自動焊、半自動焊和電渣焊。38、焊劑的烘焙溫度是多少？焊劑使用前必須按出廠說明書進行烘焙，通常是在250C溫度下烘焙1~2小時。39、怎樣正確選用焊劑？焊劑的選用要與焊絲配合，其配合如下：低碳鋼：選用高錳高硅型焊劑，如焊劑430、焊劑431配低碳鋼焊絲（如H08A、H08MnA）；低錳、無錳型焊劑配合低合金鋼焊絲。普低鋼：強度級別為35~40公斤的16錳、15錳釩，可選用高錳、中錳型焊劑，配合Hi0Mn2和Mn-Mo焊絲；強度級別較高的普低鋼,可選用低錳中硅、中錳高硅型焊劑配合合金鋼焊絲。耐熱鋼：可選用低錳中硅、低錳高硅或中錳中硅焊劑，配合合金鋼焊絲。各種高合金鋼：選用堿度高的中硅、低硅型焊劑，以降低合金元素的燒損和補充合金元素。40、熔劑分哪幾種？各有什么作用？熔劑分兩種：氣焊熔劑和釬焊熔劑。它們的作用是：（3） 氣焊熔劑（又稱氣劑）：氧一乙炔時作為助熔劑，主要在焊接過程中驅(qū)除氧化物，改善滋濕性，并有精煉作用，促使獲得致密的焊縫組織。按用途分有：不銹鋼、耐熱鋼用的氣劑101；鑄鐵用的氣劑201；銅及其合金用的氣劑301；鋁及其合金用的氣劑401；（4） 釬焊熔劑（又稱釬劑）：釬焊時用的助熔劑，與釬料配合使用。它能改善焊料對母材的潤濕作用，清除液體焊料及母材表面的氧化物，保護焊料及母材免于氧化。釬劑有銀釬焊熔劑（如釬劑10X）,鋁釬焊熔劑（如釬劑20X）。41、焊料分哪幾種？焊料是釬銀時使用的填充材料。（3） 按焊料的熔點分，有難熔焊料和易熔焊料兩種：熔點在450°C以下的稱為易熔焊料（又稱軟焊料）。（4） 按用途分，有六種焊料：銅鋅、銅磷、銀基、鋁基、鋅鎘和錫鉛。前四種焊料的熔化溫度均在640?885C之間；后兩種焊料的熔化溫度在150?400C之間。4、2堆焊合金粉末分哪幾種？有什么用途？堆焊合金粉末按用途的不同，可分為鎳基、鈷基、鐵基三種。堆焊合金粉末目前主要用于等離子弧堆焊、氧－乙炔焰噴焊、氣電堆焊及噴涂等。電焊機及電焊工具1、 工電弧焊機分哪幾類？手工電弧焊機可按焊接流種類分，有直流電焊機和交流電焊機兩類，而直流電焊機又可分為旋轉(zhuǎn)式（焊接發(fā)電機）和整流式（焊接整流器）兩種。（2）按電焊機結(jié)構(gòu)分，各類焊機又包括各種型式。旋轉(zhuǎn)式直流電焊機包括：三電刷裂極式、三電刷差復激式等。常用的有ZXG—300型磁放大式硅整流電焊機。交流電焊機包括：動鐵芯式、動繞組式和同體式等。常用的有BX1－330型動鐵芯式交流電焊機。2、 焊機型號是怎樣標志的？電焊機型號標志方法：電焊機的大、小類名稱及其代表符號附加特征：如焊接發(fā)電機為柴油機拖動；焊接變壓器為鋁繞組焊接整流為硅整流器等。特殊環(huán)境：如高原用的焊機；熱帶用的焊機等。3、 焊機有什么要求？對電焊機的要求是：a） 引弧電壓（空載電壓）既要利于引弧，又要保證焊工的安全。直接電焊機為55~90伏，交流電焊機為60~80伏。具有陡降的外特性曲線陡降，表明電弧長度變化時，焊接電流變化很??；短路時，限制短路電流不超過焊接電流的1、5倍。短路時，電弧電壓等于零，恢復到工作電壓(25~40)伏的時間應不超過0、05秒。具有足夠的功率和一定的電流調(diào)節(jié)范圍，以適應不同工況的需要。焊機結(jié)構(gòu)輕巧、維修方便。4、 什么是電弧的靜特性？電弧靜特性的指電弧燒時，在電弧長度的條件下，電弧電壓與電弧電流之間的關系。手工電弧焊時，常用的電流范圍在電弧靜特性曲線的水平段，電流變化時，電弧電壓幾乎不變而改變電弧電壓值。5、 什么是電焊機的外特性？與電弧靜特性有什么關系？電焊機的外特性是表示焊接電流與電弧電壓之間的關系。由此可見，電弧靜特性曲線與電焊機的外特性曲線相交，有兩個交點O和P。O為電弧引燃點，電弧開始引燃時，電壓接近空載電壓，電流很小，電弧不穩(wěn)定。P為電弧穩(wěn)定燃燒點，焊接過程中，電弧的長度不斷變化，因此電弧的靜特性曲線也隨之變化，當曲