水庫基礎(chǔ)灌漿監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水庫工程基礎(chǔ)灌漿監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGEPAGE1水庫工程基礎(chǔ)灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院水庫工程監(jiān)理部2009年12月

文件名稱：水庫基礎(chǔ)灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：批準(zhǔn)：日期：年月日校核：日期：年月日編制：日期：年月日

目錄1實(shí)施細(xì)則編制依據(jù) 32工程概況 33灌漿施工工藝及控制要點(diǎn) 64質(zhì)量控制措施 95灌漿監(jiān)理檢查項(xiàng)目匯總表 146基礎(chǔ)灌漿分部工程竣工驗(yàn)收 167監(jiān)理灌漿旁站記錄用表 16

1實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1.1《市水庫工程建設(shè)監(jiān)理合同》；1.2《市水庫工程監(jiān)理規(guī)劃》；1.3設(shè)計(jì)施工圖、施工技術(shù)要求。1.4《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001；1.5《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL31-2003； 1.6《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》（試行）SL176-1996；1.7《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（試行）SDL249-88、SL38-92；1.8《水利水電工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》SL288-2003；1.9《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93；2工程概況2.1工程基本概況水庫工程位于江蘇省市南部山區(qū)湖滏鎮(zhèn)，壩址位于洑西澗中游，距離下游湖滏鎮(zhèn)和丁蜀鎮(zhèn)分別為4KM和8KM。湖滏鎮(zhèn)位于市東南14KM，東靠丁蜀鎮(zhèn)，距太湖5KM，南與浙江省長(zhǎng)興接壤。丁蜀鎮(zhèn)位于市東南14KM，東瀕太湖，西接湖滏，南與浙江長(zhǎng)興相依，北與宜城、新莊毗連。水庫的正常蓄水位為38.3m（鎮(zhèn)江吳淞高程系，下同），相應(yīng)庫容為1945萬m3；汛限水位為38.3m。設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，相應(yīng)庫水位42.42m，相應(yīng)庫容3075萬m3；校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為2000年一遇，相應(yīng)庫水位43.20m，總庫容3324萬m3。水庫死水位24.54m，死庫容100萬m3。水庫樞紐建筑物包括主壩、副壩、溢洪道、引水放空鋼管等。2.2地質(zhì)條件本工程基礎(chǔ)巖層地質(zhì)情況較為復(fù)雜，巖溶較多，按發(fā)育程度可分為強(qiáng)巖溶發(fā)育區(qū)、弱巖溶發(fā)育區(qū)、輕微巖溶發(fā)育區(qū)和非巖溶區(qū)。（1）強(qiáng)巖溶發(fā)育區(qū)分布在水庫左岸公路以北至山前地帶，由厚層灰?guī)r組成，巖溶形態(tài)包括溶隙、溶蝕漏斗、落水洞，以及管道式溶洞或地下暗河等，其間地表發(fā)育眾多呈近東西向排列的落水洞和溶蝕漏斗。（2）弱巖溶發(fā)育區(qū)位于水庫左岸（近庫岸）公路以南至河岸，在厚10m～25m覆蓋層下，基巖上部為厚5～50m的厚層灰?guī)r，其下為灰黑色薄層灰?guī)r，隨著巖層向北傾斜，薄層灰?guī)r埋深增大，巖溶形態(tài)以溶洞、溶隙為主。（3）輕微巖溶發(fā)育區(qū)分布在河床沿岸及右岸Ⅰ級(jí)階地，基巖全部為薄層灰?guī)r，層間多有厚0.1～0.5cm的灰黑色泥質(zhì)薄夾層。該區(qū)巖溶不發(fā)育，主要表現(xiàn)為沿陡傾裂隙或?qū)用嫘纬傻娜芟?、溶槽或小溶洞。?）非巖溶化區(qū)分布在桃花山—小黃山以南和F1斷層以北廣大區(qū)域內(nèi)，基巖以泥巖、粉砂巖、頁巖為主，不具備巖溶發(fā)育的巖性條件。2.3主要工程量本工程基礎(chǔ)灌漿主要分為以下四個(gè)部位：（1）主壩防滲帷幕灌漿：鉆孔42069m，灌漿32685m，分單、雙排施工，單排帷幕孔距2.0m；雙排帷幕孔距2.0m，排距1.5m。（2）副壩及主、副壩連接段帷幕灌漿：鉆孔7742m，灌漿7039m，灌漿設(shè)計(jì)為單排孔，孔距2.0m。（3）庫區(qū)左岸防滲帷幕灌漿：鉆孔135593m，灌漿96200m，分單、雙排施工，單排帷幕孔距2.0m；雙排帷幕孔距2.0m，排距1.5m。（4）溢洪道固結(jié)灌漿：固結(jié)灌漿372m，間距3.0m，孔深為入巖5.0米。2.4設(shè)計(jì)要求2.4.1帷幕灌漿（1）主壩基礎(chǔ)帷幕灌漿應(yīng)在砼防滲墻施工結(jié)束28天后進(jìn)行；（2）左岸基礎(chǔ)帷幕灌漿溶洞部分按特殊情況處理。（3）所有基礎(chǔ)防滲帷幕鉆孔孔距除特殊情況外，均為2.0m，雙排帷幕排距為1.5米；（4）帷幕灌漿應(yīng)事先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用孔內(nèi)循環(huán)法，按三序加密；雙排帷幕應(yīng)先施工下游排，再施工上游排，按三續(xù)加密；自上而下分段進(jìn)行，段長(zhǎng)6m，但接觸段在巖石中的段長(zhǎng)不得大于2m，且應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并待凝；（5）灌漿壓力孔口段為0.3MPa，自上而下逐段按0.1MPa遞增；帷幕灌漿先導(dǎo)孔必須逐段作壓水試驗(yàn)，其深度應(yīng)大于帷幕深度10米；（6）灌漿孔封孔采用壓力灌漿封孔法，水灰比為0.5:1；（7）帷幕質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，按總孔數(shù)10%布孔。2.4.2固結(jié)灌漿（1）溢流堰基礎(chǔ)固結(jié)灌漿在基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)28d強(qiáng)度后開始；灌漿壓力為0.3MPa；鉆孔深入基礎(chǔ)巖石5m，鉆孔口徑應(yīng)不小于46mm；孔距，排距一般為3m，梅花型布置；灌漿水泥采用P.O.42.5；固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法；先灌邊孔，后灌中間部位孔；（2）固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)最大壓力下，注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿；固結(jié)灌漿采用全孔段一次灌漿。（3）灌漿孔封孔采用壓力灌漿封孔法；質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，按總孔數(shù)的5%布孔。上述要求按本工程設(shè)計(jì)要求編寫，僅供編寫時(shí)參考。3灌漿施工工藝及控制要點(diǎn)3.1帷幕灌漿施工3.1.1鉆孔（1）帷幕灌漿孔采用巖芯鉆鉛垂向造孔，孔徑76mm，終孔時(shí)必須測(cè)斜;（2）先導(dǎo)孔及檢查孔為取芯鉆孔，芯樣按序編號(hào)，填牌裝箱，拍照，并經(jīng)專業(yè)地質(zhì)工程師確認(rèn)巖芯地質(zhì)狀況，繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。（3）帷幕灌漿按灌漿第一序孔中每3個(gè)灌漿單元取一孔作為先導(dǎo)孔先期施工，用以核對(duì)地質(zhì)資料。先導(dǎo)孔距24m，孔深較設(shè)計(jì)帷幕底線深10米。鉆孔孔徑110mm，自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)。先導(dǎo)孔應(yīng)按規(guī)范規(guī)程的方法和要求測(cè)定地下水位，并作為該部位代表參數(shù)。（4）灌漿孔孔位偏差不大于10cm，帷幕灌漿孔在開鉆前用水平尺找平并墊穩(wěn)鉆機(jī)，并將鉆機(jī)固定好。鉆孔過程中采用測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜測(cè)量，每5m測(cè)斜一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。孔底偏差值按表1規(guī)定控制。終孔段必須進(jìn)行測(cè)斜與方位角測(cè)定。表1鉆孔孔底最大允許偏差孔深（m）2030405060最大允許偏差（m）單排0.250.450.71.01.3雙排0.250.500.801.151.303.1.2鉆孔沖洗,裂隙沖洗,壓水試驗(yàn)灌漿孔段在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,孔內(nèi)沉積厚度不得超過20cm；沖洗水壓力采用80%的灌漿壓力，最大不得超過1MPa；裂隙沖洗至回水澄清后10min為止，總的沖洗時(shí)間不小于30min；當(dāng)鄰近孔正在灌漿作業(yè)或灌漿結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗；灌漿孔段裂隙沖洗后，該孔段應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷超過12h者，應(yīng)在灌前重新進(jìn)行裂隙沖洗。簡(jiǎn)易壓水結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，最大不超過1MPa，壓水20min，每5分鐘測(cè)讀一次流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，成果以透水率呂容值表示。3.1.3灌漿試驗(yàn)（1）帷幕灌漿作業(yè)開工前，應(yīng)編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件,選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)，不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi),按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果,承包人應(yīng)整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料,并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。3.1.4灌漿灌漿采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O.42.5應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證送樣，檢測(cè)報(bào)告合格后方能允許投入使用。灌漿用水，應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求。制漿液材料必須稱重，稱量誤差應(yīng)小于5%，水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法；漿液必須攪拌均勻，測(cè)定密度和粘滯度等參數(shù)，并做好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間，使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h，當(dāng)大于規(guī)定的時(shí)間應(yīng)將漿液放棄。純水泥漿液水灰比配置比例分別為5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1，對(duì)應(yīng)的密度1.12~1.82kg/m3，開灌水灰比為5:1。灌漿設(shè)備采用多缸柱塞式灌漿泵，要求運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)，最大排量與額定壓力要滿足施工規(guī)范要求。本工程采用孔內(nèi)循環(huán)式按三序加密，自上而下分段灌漿法，射漿管距孔底不得大于50cm，段長(zhǎng)及壓力按表2。壓力表與壓力傳感器安裝在孔口回漿管路上，記錄壓力擺動(dòng)的平均值。壓力波動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的20%。壓力表應(yīng)經(jīng)校核方能允許投入使用。為避免漿液擴(kuò)散太遠(yuǎn)而造成浪費(fèi)，灌漿過程中嚴(yán)密控制灌漿升壓速度，升壓速度要與注入（漿）率協(xié)調(diào)。表2灌漿段長(zhǎng)及壓力灌漿段次接觸段12345及以下段長(zhǎng)（m）帷幕灌漿266666灌漿壓力（mpa）0.3每增加一段灌漿壓力增加0.13.1.4終孔及封孔在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，注入率小于0.4L/min的延續(xù)時(shí)間不小于60min，或不大于1L/min時(shí),繼續(xù)灌注60min。灌漿結(jié)束后進(jìn)行封孔，封孔均采用“全孔壓力灌漿封孔法”。3.2固結(jié)灌漿施工3.2.1鉆孔固結(jié)灌漿鉆孔可采用各式合適的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。鉆孔要求終孔深入巖石5.0m。為提高灌漿效果，在鉆孔結(jié)束后使用清水沖孔的方法清除孔底沉淀和孔壁巖粉直至回水澄清為止。各孔在灌漿前進(jìn)行裂隙沖洗，并按要求作簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。3.2.2灌漿灌漿泵應(yīng)選用多缸柱塞式灌漿泵。灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m施工，可全孔一次灌漿。大于6m時(shí)可采用自上而下分段灌漿或自下而上分段灌漿法，并按分序加密的原則施工。固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底不宜大于50cm，固結(jié)灌漿孔相互串漿時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注，但不宜多于3孔，并應(yīng)嚴(yán)格控制壓力以防止抬動(dòng)。固結(jié)灌漿所用漿液水灰比可采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1幾個(gè)比級(jí)，灌漿時(shí)漿液濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換，開灌水灰比可采用2:1，漿液配比變換原則與帷幕灌漿一致。固結(jié)灌漿壓力：灌漿壓力為0.30MPa，壓力以回漿管的壓力為準(zhǔn)。灌漿壓力應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)升到設(shè)計(jì)規(guī)定值。如開始時(shí)由于吸漿量過大等原因不能立即升到設(shè)計(jì)壓力，則在正常注入條件下盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1.0L/min，持續(xù)灌30min，灌漿工作即可結(jié)束。全孔灌漿結(jié)束后，采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”封孔。4質(zhì)量控制措施4.1事前控制4.1.1審查承包單位施工資質(zhì)及質(zhì)保證體系的層次性、全面性。4.1.2審查施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：工程概況施工場(chǎng)地及基礎(chǔ)灌漿工程施工布置圖。施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量。施工管理、勞動(dòng)組織；施工工序、工藝流程、技術(shù)參數(shù)；施工機(jī)械設(shè)備配置；施工質(zhì)量控制及檢測(cè)質(zhì)量（包括：施工質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證措施落實(shí)情況）；8）施工安全生產(chǎn)措施及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施。4.1.3審查施工單位進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量和配套以及設(shè)備完好率；4.1.4復(fù)核施工單位提交的書面測(cè)量孔位放樣資料，根據(jù)砼塊尺寸并進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)抽查；4.1.5檢查進(jìn)場(chǎng)原材料的外觀和質(zhì)保資料，督促施工承包商進(jìn)行原材料復(fù)檢，必要時(shí)進(jìn)行抽檢。4.1.6分析施工工藝流程，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。4.1.7事前監(jiān)控要點(diǎn)1）對(duì)流量計(jì)、壓力表等進(jìn)行校核，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)校核無誤后方能允許投入使用，必要時(shí)要求進(jìn)行率定合格后才能投入使用。應(yīng)配備足夠的已校核的測(cè)量計(jì)，性能良好的膠塞（球），零配件件等，以滿足施工要求。2）對(duì)抬動(dòng)觀測(cè)監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行校核，必要時(shí)要求進(jìn)行率定，合格后才能投入使用。3）孔位布置偏差不得大于10cm，在開鉆前用水平尺找平并墊穩(wěn)固定好鉆機(jī)。4）灌漿所用水泥應(yīng)經(jīng)過質(zhì)檢并保持新鮮，受潮結(jié)塊的水泥不得使用。堆放3個(gè)月以上必須再次進(jìn)行檢測(cè)。在同一灌注段中，不應(yīng)使用不同品種的水泥。不同廠家，不同品種的水泥不得混用。5）灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土要求，加水應(yīng)有計(jì)量裝置.6）施工前不得在帷幕軸線上進(jìn)行可能導(dǎo)致不良后果的試驗(yàn)。7）每單元開工前應(yīng)由監(jiān)理工程師檢查作業(yè)面是否具有施工條件，施工機(jī)械，材料是否滿足施工要求，檢查符合要求由監(jiān)理工程師簽發(fā)準(zhǔn)灌證后方可開始鉆灌施工。4.2事中控制4.2.1隨施工進(jìn)度復(fù)查孔位、孔深、孔斜測(cè)量成果。4.2.2鉆孔應(yīng)符合以下質(zhì)量檢測(cè)要求：1）鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、巖性，對(duì)砼厚度、涌水漏水、斷層、破碎帶、掉塊、掉鉆、巖層變化等部位的深度及有關(guān)地質(zhì)現(xiàn)象等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因并進(jìn)行記錄。2）鉆孔時(shí)，應(yīng)采取可靠的防斜措施，必須保證孔向準(zhǔn)確。3）鉆孔終孔結(jié)束后，孔底的殘留物沉積厚度不得超過20cm；帷幕孔應(yīng)測(cè)斜。4）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿和灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。4.2.3鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)1）灌漿孔段在灌漿前應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不超過20cm，直至回水澄清為止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，并不大于1Mpa，孔口回水澄清10min后結(jié)束，總時(shí)間不少于30min。2）帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水方法采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法。3）帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。4）固結(jié)灌漿孔應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法采用單點(diǎn)法或簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，壓力為灌漿壓力的80%。4.2.4事中監(jiān)控要點(diǎn)1）除第一段外，灌漿壓力應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，如開始由于吸漿量大等原因不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則應(yīng)保證在正常操作條件下盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。2）當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)到300L以上時(shí)，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力及吸漿量均無改變或改變不明顯，可改濃一級(jí)灌注。3）灌漿過程中，由于改變漿液水灰比而使灌漿壓力大增或吸漿量突減，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)調(diào)整。4）灌漿過程中，應(yīng)每間隔一定時(shí)間測(cè)定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦應(yīng)測(cè)定漿液比重并作出記錄，監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽檢。5）帷幕灌漿在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)吸漿量小于0.4L/min持續(xù)一小時(shí)，或注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注60min結(jié)束。6）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。7）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。如果中斷超過30min，則按特殊情況處理.8）灌漿孔的封孔采用0.5:1的濃漿，采用全孔段壓力封孔法，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注入率不大于1L/min，持續(xù)灌注60min。9）帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)單元工程內(nèi)，至少布置一個(gè)檢查孔。壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)孔，采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。10）帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查，砼與基巖接觸段及其下一孔段的合格率應(yīng)為100%，其余各段的合格率應(yīng)在90%以上，不合格段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的100%，且不合格段的分布不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。11）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查宜采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量的方法。檢測(cè)時(shí)間分別在灌漿結(jié)束后14d和28d。也可采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)的方法，檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查時(shí)間在灌漿結(jié)束后3d至7d。12）固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。13）各種鉆孔的封孔質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，封孔質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。所有檢查孔應(yīng)采集巖芯，巖芯獲得率不低于90%，并進(jìn)行巖芯描述。14）帷幕灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)抬動(dòng)觀測(cè)數(shù)值，并記錄，嚴(yán)禁抬動(dòng)值超過設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3事后控制4.3.1對(duì)承包商的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄完整性進(jìn)行檢查。4.3.2對(duì)各種檢驗(yàn)測(cè)試資料進(jìn)行檢查、整理、統(tǒng)計(jì)。4.3.3督促施工單位整理施工技術(shù)資料，完成單元工程質(zhì)量評(píng)定工作,并對(duì)單元工程質(zhì)量等級(jí)復(fù)核。4.3.4對(duì)設(shè)計(jì)變更及事故處理記錄等文件進(jìn)行整理歸檔。4.4特殊情況處理4.4.1灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)視具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、限流、限量和降低壓力間歇灌漿等方法處理。4.4.2當(dāng)灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)采取下列措施處理：1）如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆；2）如串漿量不大，可于灌漿的同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致充填鉆孔；3）當(dāng)串漿量較大時(shí)，如條件可能，可與被串孔一泵一孔同時(shí)施灌，但并灌孔不宜多于3個(gè)，否則可用漿塞塞于串漿孔被串部上方1～2m處，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔沖洗，而后繼續(xù)進(jìn)行鉆孔和灌漿。4）如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。4.4.3灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理：1）盡可能及時(shí)復(fù)灌；2）中斷超過30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗，如沖洗無效，則應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；3）恢復(fù)灌漿時(shí)開始應(yīng)使用開罐比級(jí)的水灰漿進(jìn)行灌注，如吸漿量同中斷前相近，即可用中斷前的水灰比繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少較多，應(yīng)逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。4.4.4孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力及涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下述措施處理：1）灌注濃漿；2）灌漿結(jié)束應(yīng)有屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于1h；3）應(yīng)有閉漿措施；4）待凝時(shí)間不少于48h；5）必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。5灌漿監(jiān)理檢查項(xiàng)目匯總表5.1溢洪道固結(jié)灌漿監(jiān)理檢查項(xiàng)目一覽表檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率鉆孔孔序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)檢查，逐孔檢查孔位允許偏差10cm現(xiàn)場(chǎng)檢查，逐孔檢查孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，入巖5m現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，逐孔檢查孔斜垂向巖石現(xiàn)場(chǎng)檢查沖洗鉆孔沖洗回水澄清現(xiàn)場(chǎng)檢查，孔內(nèi)沉積不得超過20cm裂隙沖洗回水澄清10min結(jié)束，總的時(shí)間不少于30min現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，逐孔檢查壓水試驗(yàn)每孔壓20min，每5min測(cè)記1次壓入量，按總孔的5%做壓水試驗(yàn)灌漿灌漿分段和段長(zhǎng)孔深不大于6m，全孔段一次灌漿現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)制灌液原材料經(jīng)過質(zhì)檢,稱重誤差應(yīng)小于5%現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)漿液密度粘滯度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求每30min檢測(cè)一次灌漿壓力0.3MPa回漿管壓力表讀取,隨時(shí)檢查漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為在0.3MPa壓力下,注入率不大于1.0L/min時(shí)繼續(xù)灌注30min抬動(dòng)變形不允許用千分表隨時(shí)檢查有無中斷及影響應(yīng)無中斷或短時(shí)中斷,不影響質(zhì)量中斷不得超過30min,否則沖孔重灌封孔機(jī)械壓漿或壓力灌漿封孔法隨機(jī)抽查檢查孔壓水試驗(yàn)孔段合格率80%以上,不合格孔段透水率不超過設(shè)計(jì)值的50%且不集中(q設(shè)<5Lu)壓水試驗(yàn)在灌漿結(jié)束后7d進(jìn)行5.2基礎(chǔ)防滲帷幕灌漿監(jiān)理檢查項(xiàng)目一覽表檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率鉆孔孔序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分為三序現(xiàn)場(chǎng)檢查，逐孔檢查孔位允許偏差10cm現(xiàn)場(chǎng)檢查，逐孔檢查孔深不小于設(shè)計(jì)孔深現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，逐孔檢查孔斜設(shè)計(jì)頂角0°，方位角0°現(xiàn)場(chǎng)檢查,每5m測(cè)斜一次沖洗鉆孔沖洗回水澄清現(xiàn)場(chǎng)檢查，孔內(nèi)沉積不得超過20cm裂隙沖洗回水澄清10min結(jié)束，總的時(shí)間不少于30min現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，每次灌漿前壓水試驗(yàn)每孔段壓20min，每5min測(cè)記1次壓入量，先導(dǎo)孔自上而下逐段做單點(diǎn)壓水試驗(yàn),其它孔段每次灌漿前做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)灌漿灌