現(xiàn)場管理內(nèi)涵講義教學課件

管理創(chuàng)新是冶金企業(yè)首務(wù)之急:冶金行業(yè)缺乏品牌戰(zhàn)略與效應(yīng);公司治理結(jié)構(gòu)重疊欠科學;組織機構(gòu)臃腫而責任不清;現(xiàn)場管理政出多頭效率低;基礎(chǔ)管理差致使管理信息體系難以建立;

企業(yè)重組.資源重組.組織重組.觀念重組.2023/7/201liu2023/7/20liu22023/7/20liu2

研究企業(yè)為什么可以不斷做得更好、可以不斷涉足新領(lǐng)域、可以引導自身變革——這里面的機制到底是什么？

在開始研究前，估計可能要面對160多種不同的管理方式。然而結(jié)果大大出乎意料，根據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)互異的管理方式只有5種：決策型領(lǐng)導方式、以人為本的領(lǐng)導的方式、專業(yè)型領(lǐng)導方式、條框型領(lǐng)導方式、變革型領(lǐng)導方式。

在優(yōu)秀的企業(yè)中，通過總裁與部屬之間的默契配合、不同人員之間的能力互補，使他們決策和解決問題的能力達到了最佳水平。我們將這種企業(yè)稱為擁有“組織智商”的企業(yè)。2023/7/202liu2023/7/20liu32023/7/20liu3組織智商（OrganizationalIntelligenceQuotient）

企業(yè)組織調(diào)動其所有智慧的能力。是指企業(yè)收集和處理內(nèi)外部信息，通過群體思考和學習進行有效決策并正確實施的能力。

組織智能由7個關(guān)鍵維度組成：

戰(zhàn)略遠景、共同使命、對變革的渴望、意愿（heart）、聯(lián)盟和一致、知識配置以及績效壓力。

2023/7/203liu

組織智商建設(shè)圍繞著知識的積累和提高組織學習的能力，主要由

★

知識管理、

★知識型員工開發(fā)、

★知識庫建設(shè)、

★沖突管理與差異敏感專案管理、

★決策與解決問題能力

★專案管理及大腦聯(lián)網(wǎng)六部分組成。

由于當今世界的商業(yè)環(huán)境及游戲規(guī)則已經(jīng)發(fā)生革命性的變化，從根本上動搖了以往的商業(yè)邏輯和管理范式，必須對企業(yè)既有的、視為當然的基本信念進行批判性審視，促進基本信念的重大轉(zhuǎn)變，使組織里的每個人都開始關(guān)心“做正確的事”而非僅“把事做正確”。

2023/7/204liu管理創(chuàng)新從現(xiàn)場管理起步：

重在現(xiàn)場的寶鋼生產(chǎn)管理模式：理念指導：競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場。企業(yè)的管理精度、管理水平、管理素質(zhì)體現(xiàn)在現(xiàn)場?，F(xiàn)場是以人為本管理精神的集中展示。

是底層,更是基礎(chǔ);

是矛盾沉淀集中,也是不能回避必須解決的地方;

是最直接涉及人的地方,而人是有思想情感的;

是企業(yè)管理精度的體現(xiàn).2023/7/205liu

高度集中的運營管理模式

在2019年之前，在學習新日鐵管理的基礎(chǔ)上。寶鋼在運營管理上，集團采取“集中一貫”管理體制，確定了“集中管理、統(tǒng)一經(jīng)營、一貫負責、主要管理權(quán)力集中在公司”的原則，堅持機構(gòu)不重復，業(yè)務(wù)不重疊，企業(yè)各項專業(yè)管理由公司職能部門承擔，二級廠不設(shè)科室單位，無對外經(jīng)營權(quán)。二級廠長主要職責一是搞好生產(chǎn)，二是帶好隊伍，三是跟蹤國內(nèi)外先進技術(shù)。公司擯棄“大而全、小而全”的的傳統(tǒng)，堅持企業(yè)不辦社會，實行專用化分工、社會化協(xié)作。

集團公司有計劃地實行主輔分離，形成母子公司體制。

確立了財務(wù)管理在企業(yè)管理的中心地位。企業(yè)經(jīng)營以預算管理為中心，財務(wù)管理以資金管理為中心。

一竿子插到底。2023/7/206liu寶鋼集中一貫生產(chǎn)管理方式寶鋼的管理原則是集中指揮、統(tǒng)一經(jīng)營，主要管理權(quán)力和業(yè)務(wù)集中在公司，充分體現(xiàn)集中一貫的思想。在集中一貫生產(chǎn)管理方式下，生產(chǎn)廠取消按合同編制生產(chǎn)計劃的功能，功能集中到公司一級的生產(chǎn)管理部門，由該部門按用戶對產(chǎn)品數(shù)量、品種、質(zhì)量、交貨期的要求，按照公司整個生產(chǎn)線的設(shè)備運行狀況等編制生產(chǎn)計劃，按工序編制一貫的生產(chǎn)作業(yè)計劃，下達每天按爐次的制造命令。2023/7/207liu實行集中一貫的生產(chǎn)管理方式，可以從公司整體高度，全面掌握各工序和整個作業(yè)線上設(shè)備能力與運行狀況，掌握整個作業(yè)線上的物流狀況，掌握各工序的生產(chǎn)時間、必要的停留時間以及各工序前后庫存情況，掌握用戶合同結(jié)構(gòu)與完成進度，編制出最有效的作業(yè)計劃，并且對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)精確的控制。充分發(fā)揮現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備的作用，用最低的成本滿足用戶對產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期要求。

制造部生產(chǎn)管制中心2023/7/208liu

生產(chǎn)過程管制

制造部生產(chǎn)管制中心是代表公司實行集中一貫的生產(chǎn)管理方式的實施部門。與國內(nèi)其他公司總調(diào)有原則不同，國內(nèi)的鋼廠總調(diào)只是現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)，每天實績的整理，各類報表的制作，而寶鋼的管制中心不但要承擔上述工作之外，主要擔負的是每天生產(chǎn)計劃的下達，生產(chǎn)作業(yè)全過程的監(jiān)控和協(xié)調(diào)。寶鋼生產(chǎn)管制中心

2023/7/209liu

戰(zhàn)略設(shè)計控制型管理模式98年后，寶鋼集團鋼鐵主業(yè)以分公司、產(chǎn)品事業(yè)部制為主體，輔以子公司制控股型管理；在非鋼鐵產(chǎn)業(yè)子公司、子集團公司制控股型管理為主體，輔以產(chǎn)業(yè)事業(yè)部制。其中，集團公司對事業(yè)部（分公司）實行集中進行戰(zhàn)略決策、分權(quán)經(jīng)營，以直接管理為主；集團公司對子公司、子集團公司實行以間接管理為主，分權(quán)的市場化管理方式。

實行緊密一體化運作。鋼鐵主業(yè)上統(tǒng)一管理，從制訂戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造到現(xiàn)金流控制、協(xié)調(diào)子公司進出口業(yè)務(wù)、子公司大宗原燃料的采購，乃至產(chǎn)品互供和市場營銷，都由總部統(tǒng)籌管理，以便使企業(yè)成為一個統(tǒng)一的市場競爭主體。2023/7/2010liu

★.寶鋼五制配套的現(xiàn)場管理體系:⑴管理理念：競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場。⑵管理目標：確保寶鋼生產(chǎn)現(xiàn)場安全、穩(wěn)定、持續(xù)、順行，構(gòu)筑平穩(wěn)有序、狀態(tài)受控、反應(yīng)迅速的現(xiàn)場控制基礎(chǔ)，實現(xiàn)現(xiàn)場對公司參與市場競爭力的有力支撐。⑶運行體系：建立以“作業(yè)長制為中心”的基層管理體系，實行以作業(yè)長管理為中心的基層管理運行方式。強調(diào)權(quán)力委讓、工序服從、重心下移、充分發(fā)揮基層管理的功能，調(diào)動員工的積極性，體現(xiàn)“以人為中心”的管理思想。⑷管理手段：管理信息系統(tǒng)的建立、TSM、TPM、標準成本等推進，重點是加強標準工具和精益方法的推進應(yīng)用

2023/7/2011liu點檢定修自主管理計劃值標準化作業(yè)作業(yè)長制基礎(chǔ)中心重點保證目標2023/7/2012liu現(xiàn)場管理的過程:

檢查----促進----指導----合作----榜樣

成功地實現(xiàn)目標

必備的實際工作知識現(xiàn)場管理工具與技術(shù)人際關(guān)系技巧戰(zhàn)略與市場意識團隊領(lǐng)導藝術(shù)

建立文化組織制度工作小組各種角色期望

落實

人的領(lǐng)導技能技術(shù)技能組織整體結(jié)構(gòu)技能2023/7/2013liuForeman------領(lǐng)班：

Staff與Line的樞紐。

具有高度管理能力的第一線管理者。企業(yè)高效率生產(chǎn)的指揮員。企業(yè)經(jīng)營目標的實施者。1945-----1965‘’

美國工業(yè)高水平的生產(chǎn)率,是依靠具有高度管理水平和卓越統(tǒng)率能力的領(lǐng)班而獲得的”八幡、富士、日鋼管、住友。1960首期培訓處在與作業(yè)人員直接接觸的地位.職長班長工長組長。一、作業(yè)長的內(nèi)涵：2023/7/2014liu經(jīng)營工學(IndustrialEngineering)

是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計的方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。希望擴大工作范圍、進一步提高作業(yè)長能力、希望提高作業(yè)長在企業(yè)的地位、希望降低管理成本。注意不要忘記日本引進的初衷2023/7/2015liu確立現(xiàn)場管理:

指管理者的意圖能使勞動者真心支持,并使大家都在為實現(xiàn)它而在拼命努力這樣一種狀態(tài).推行作業(yè)長的目的:

最大限度地發(fā)揮第一線作業(yè)者的能力,在不斷為企業(yè)取得成就貢獻力量的同時,進一步提高作業(yè)者的價值.作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的經(jīng)營者、管理者、指揮者！2023/7/2016liu什么是作業(yè)長制？

作業(yè)長制是以作業(yè)區(qū)為最基層的現(xiàn)場管理單位，以作業(yè)長為最基層的管理者，按公司現(xiàn)場管理要求，組織開展作業(yè)區(qū)及作業(yè)長各項管理工作的企業(yè)基層管理制度。現(xiàn)場作業(yè)管理的必要性

在集中一貫生產(chǎn)管理方式下，制造部編制的一貫生產(chǎn)作業(yè)計劃，直接下達到生產(chǎn)作業(yè)線，由作業(yè)長確認接受，并直接組織作業(yè)計劃實施，這體現(xiàn)了作業(yè)長在集中一貫生產(chǎn)管理中的重要地位。2023/7/2017liu作業(yè)長是現(xiàn)場作業(yè)管理的責任者

作業(yè)長制是以作業(yè)長為生產(chǎn)第一線管理中心指揮者的企業(yè)基層管理制度。通過作業(yè)長制的實施，實現(xiàn)企業(yè)管理重心的下移，強化基礎(chǔ)管理，確保企業(yè)有一個穩(wěn)定高效的運作機制。它是企業(yè)管理體制上一項重大改革，是寶鋼“集中一貫管理體制”的運行基礎(chǔ)。因此作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的第一負責人，是生產(chǎn)第一線的作業(yè)管理指揮者，是公司生產(chǎn)經(jīng)營最基層的管理者。2023/7/2018liu

作業(yè)長在生產(chǎn)作業(yè)管理中的主要任務(wù)(1)確認下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃：各種生產(chǎn)計劃(如出鋼計劃表、軋制計劃表)與制造命令；結(jié)合現(xiàn)場實際情況與操作上的要求，考慮這些計劃與命令的實施順序與細節(jié)。(2)生產(chǎn)作業(yè)準備：了解作業(yè)標準，明確工藝要求及其他資料；準備好所需工具、原材料、動力及其他生產(chǎn)條件。(3)分配作業(yè)任務(wù)：根據(jù)作業(yè)者設(shè)備和生產(chǎn)的適合性研究，進行作業(yè)分工、人員調(diào)配。(4)作業(yè)實施、指導與監(jiān)督：對作業(yè)者進行指導，排除作業(yè)中可能出現(xiàn)的各種故障，指揮與監(jiān)督現(xiàn)場生產(chǎn)；參與實際作業(yè)。2023/7/2019liu

作業(yè)長在生產(chǎn)作業(yè)管理中的主要任務(wù)(5)作業(yè)實績的掌握：按工序、按班組或按人掌握生產(chǎn)的實績；做好作業(yè)日報。(6)作業(yè)分析：對照計劃與實績，分析成果與問題，查找潛力，并為挖潛力、改進工作、克服瓶頸制訂對策。(7)溝通協(xié)調(diào)：進行跨作業(yè)區(qū)的橫向溝通與協(xié)調(diào)，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，盡可能不把矛盾上交。(8)設(shè)備狀況確認：維護及委托修理。2023/7/2020liu現(xiàn)場管理者(一線管理者):

定義:他代表雇主的利益;直接面對雇員;有權(quán)對雇員行使雇傭、調(diào)配、獎懲；有責任指導他們；實施管理。作為管理層的一員，他們失去了勞資間共同協(xié)定的保護。特點：*是處于管理層與員工中間的關(guān)鍵性人物。*是直接同時面對兩層人員的人際關(guān)系專家。2023/7/2021liu

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是社會化大生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，是自動化生產(chǎn)趨勢的必然結(jié)果?！浞煮w現(xiàn)了市場經(jīng)濟下，企業(yè)經(jīng)營運作的規(guī)律——各行其職，各負其責?！浞址从沉似髽I(yè)競爭力的基礎(chǔ)——執(zhí)行力的全面落實?！w現(xiàn)了辯證唯物主義的哲學思想——將解決問題的權(quán)力交給對問題最了解的人?！诟偁幹?，不斷激發(fā)和挖掘人的潛能和能力。拼命努力這樣一種狀態(tài).日本推行作業(yè)長的內(nèi)涵：一切管理秘訣的出發(fā)點就在于人！2023/7/2022liu*領(lǐng)導要從“指揮控制”模式轉(zhuǎn)為“指揮聯(lián)系”模式.讓每一位員工都來承擔責任,給他們壓力.將形勢和困境告訴他們,方法在他們手中.*要注意給員工一個自己衡量自己是否進步的標準

人們往往會因為不清楚自己是否已得到領(lǐng)導預期的結(jié)果而感到焦慮.——目標的壓力管理。2023/7/2023liu

新日鐵作業(yè)長崗位職責標準

一、基本任務(wù)

作業(yè)長的基本任務(wù)：作為生產(chǎn)第一線的管理者，在掛長的領(lǐng)導下，根據(jù)已制定的各項方針，以作業(yè)區(qū)為單位，實施下列管理任務(wù)，圓滿地完成作業(yè)任務(wù)、降低成本、努力保持良好的人際關(guān)系，并不斷地改善。1、在下屬中樹立威信和權(quán)威，辦事公正、正確、果斷、工作積極。2023/7/2024liu3、充分掌握生產(chǎn)作業(yè)情況和服務(wù)現(xiàn)狀，保持車間內(nèi)良好的工作次序和工作環(huán)境。4、與作業(yè)現(xiàn)場人員溝通思想，加強與有關(guān)部門的密切聯(lián)系，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。5、積極指導下屬工作，努力培養(yǎng)后備人才。2、在日常作業(yè)時，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高工效，加強安全和環(huán)境管理。2023/7/2025liu人員管理技術(shù)管理質(zhì)量管理設(shè)備管理作業(yè)管理安全管理作業(yè)環(huán)境管理標準化作業(yè)自主管理班組建設(shè)交貨期管理成本管理作業(yè)區(qū)日常管理BG作業(yè)區(qū)日常管理2023/7/2026liu職務(wù)標準：作業(yè)長承擔以下職責，并擁有履行下述職責所需的權(quán)限。1、作業(yè)管理：作業(yè)計劃、作業(yè)實施、外定貨業(yè)務(wù)管理：

2、技術(shù)管理：

3、設(shè)備管理：

4、環(huán)境管理：

5、材料管理：

6、成本、財務(wù)管理：

7、制度與手續(xù)：

8、人事管理：

9、工作能力開發(fā)：

10、安全衛(wèi)生：2023/7/2027liu作業(yè)長的經(jīng)營管理目標：

安全Safety;士氣Morale；產(chǎn)量Productivity；質(zhì)量Quality；成本Cost；交貨Delivery.職責雷達圖1、對每個職工2、對作業(yè)班組3、工作管理4、物資管理5、設(shè)備管理6、安全管理7、環(huán)境管理8、作業(yè)區(qū)之間聯(lián)系9、與其他部門關(guān)系10、與上級領(lǐng)導關(guān)系11、與黨群工會關(guān)系12、制度上規(guī)定的責任。ABCDE2023/7/2028liu日本作業(yè)長的管理意識:成本意識科學意識注重原則系統(tǒng)判斷人格尊重觀念管理生產(chǎn)管理觀念管理綜合管理達到目標生產(chǎn)改善培養(yǎng)部下2023/7/2029liu

切實推行保障作業(yè)長素質(zhì)的職務(wù)資格雙軌制:作業(yè)長任命標準：1、作為作業(yè)責任者，具備能獨立履行作業(yè)長職責的工作能力。2、人品、見識、工作技能優(yōu)秀、業(yè)績出色，指揮領(lǐng)導能力強。3、身體健康、能勝任作業(yè)責任者崗位。4、關(guān)于公司技術(shù)職社員的選拔任命，原則上連續(xù)工齡

10年以上，工長任職3年以上（工長任命后1年以上，包括代理工長職務(wù)3年以上）。2023/7/2030liu它是衡量員工工作能力的手段之一，為企業(yè)定量分析員工績效提供可能；它是企業(yè)維持現(xiàn)狀和改善現(xiàn)狀的基礎(chǔ)；它是培訓員工的捷徑之一；它是防止同類錯誤再次發(fā)生的方法之一；它能防止各個環(huán)節(jié)的推諉扯皮，共同遵照一定原則進行工作；現(xiàn)場為何要推進標準化作業(yè)

二、標準化作業(yè)為保證:

擯棄經(jīng)驗主義2023/7/2031liu標準化作業(yè)的內(nèi)容基準、標準規(guī)范化管理方法標準化行為動作標準化時間系列標準化工作程序標準化安全工作標準化禮儀環(huán)境標準化服裝、標志標準化部門崗位企業(yè)標準化作業(yè)的主要內(nèi)容2023/7/2032liu管理層次標準化管理方法標準化管理業(yè)務(wù)標準化管理工具標準化管理方法標準化2023/7/2033liu工藝流程標準化作業(yè)工序標準化辦事程序標準化工作程序標準化2023/7/2034liu事故災害類別、因素及原因分析安全標準制定與危險預知訓練安全確認與診斷安全工作標準化2023/7/2035liu現(xiàn)場管理的5S活動“5S活動”是指生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)（自律）”五項活動。2023/7/2036liu素養(yǎng)是指每一個員工都要養(yǎng)成良好的工作習慣，自覺正確遵守企業(yè)標準或制度，它是5S活動的核心。素養(yǎng)整頓清掃整理清潔5S關(guān)系圖(一)5S關(guān)系圖(二)素養(yǎng)清潔整理清掃整頓素養(yǎng)（自律）2023/7/2037liu標準化作業(yè)業(yè)務(wù)流程圖確定推進目標標準化作業(yè)推進委員會標準化作業(yè)推進辦公室部門標準化推進小組標準化作業(yè)推進聯(lián)絡(luò)員確定部門目標公司推進計劃編制部門推進計劃制定日常推進、檢查計劃實施、檢查組織信息溝通現(xiàn)場巡視分析改進評價總結(jié)和激勵2023/7/2038liu計劃值的含義。

所謂計劃值，既為了不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營中各種計劃的水平，加強各級管理，提高綜合經(jīng)濟效益，在單位內(nèi)部共同認識的基礎(chǔ)上，由公司規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、預算等方面的重要的、共同的基本管理指標，這種管理指標為計劃值。

三、計劃值管理為標準:

向管理的精度要效益。2023/7/2039liu

計劃值的特點。1、追求準確性。即計劃值以平均完成率指向100%為目標，確定水平時不留余地。2、數(shù)值的基礎(chǔ)性。計劃值數(shù)值的基礎(chǔ)性表現(xiàn)在兩個方面：其一，它是基層的管理目標，既管理指標。其二，它是編制各種專業(yè)計劃的基礎(chǔ)資料。2023/7/2040liu3、目標的挑戰(zhàn)性。一般以半年的平均值為基數(shù)，加上一個提高值和一個挑戰(zhàn)值確定的。4、左右的平衡性。通過合理地確定計劃值，使各個工序的生產(chǎn)能力保持平衡，從而使整個生產(chǎn)過程能夠保持連續(xù)性和高效率。5、編制的動態(tài)性。計劃值每半年編制一次，每半年調(diào)整一次，既一年之中編制兩次，調(diào)整兩次。2023/7/2041liu計劃值項目體系（一）能力

1、生產(chǎn)能力。定義：表示該工序（生產(chǎn)線設(shè)備）在計劃條件下可能達到的最大生產(chǎn)、處理能力。如：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力（噸/月）軋制能力（噸/月）2、生產(chǎn)值。定義：表示編制計劃值的前提條件對該工序所要求的生產(chǎn)量。如：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)量（噸/月）初軋軋錠量（噸/月）（二）效率。定義：表示該工序（或生產(chǎn)線、設(shè)備）的開動狀況或單位時間內(nèi)的生產(chǎn)處理能力，是計算生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如：運轉(zhuǎn)率（%）作業(yè)率（%）初軋小時軋制量（t/h）2023/7/2042liu

（三）收得率。定義：表示該工序產(chǎn)量與起所耗用原料量的比率。如：鋼水收得率（%）鋼收得率（%）（四）單耗。定義：生產(chǎn)單位量產(chǎn)品所耗用的原材料和能源等的數(shù)量。如：燃料單耗（kg/t）電力單耗（kwh/t）

（五）單位發(fā)生量。定義：生產(chǎn)單位量產(chǎn)品所生產(chǎn)的副產(chǎn)品或廢品量。如：高爐煤氣單位發(fā)生量（Nm3/t）廢錠單位發(fā)生量（kg/t）

（六）其他。其他有關(guān)指標。如：鐵水成分，鋼錠模壽命（次/個）2023/7/2043liu

寶鋼的成本管理體系是以標準成本制度為基礎(chǔ)、以降本增效和對標挖潛為持續(xù)改善機制、以成本和盈利能力管理信息系統(tǒng)（Cost&EarningSystem）為核心信息平臺的成本管理體系。寶鋼的成本管理體系2023/7/2044liu以標準成本管理為基礎(chǔ)

成本管理體系是以標準成本制度為基礎(chǔ)，以管理創(chuàng)新和技術(shù)進步為動力，通過成本對標、挖潛，推進成本的持續(xù)改良，對成本實行全過程控制，以此全面提升產(chǎn)品的成本競爭力。2023/7/2045liu

四、自主管理為基礎(chǔ)：*自主管理活動的定義自主管理活動是現(xiàn)代化企業(yè)實現(xiàn)全員管理的一項基礎(chǔ)工作，是廣大員工圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營總目標及中心任務(wù)，結(jié)合本崗位工作，對身邊的實際問題及當前工作中的一些難點、重點問題選題立項，并組成小組，運用科學的管理方法和專業(yè)知識，自己動手解決問題，并為完成課題、發(fā)表成果而進行的集體活動。自我提升和企業(yè)的主人。2023/7/2046liu新日鐵君津JK活動的基本思想:1、在工廠人人能暢所欲言。2、豐富全員的創(chuàng)造經(jīng)驗，并能靈活應(yīng)用。3、向能力的極限挑戰(zhàn)。4、成為君津的開拓者。5、使每人都成為優(yōu)秀的工程技術(shù)人員。偉大的教師：

比人更偉大的教師存在于這個世界里。這就是工作，JK活動。只有JK活動才是培養(yǎng)小組和人的教師。2023/7/2047liu提出問題選擇課題標準化制度化了解現(xiàn)狀設(shè)定目標分析現(xiàn)狀揀出問題點了解、確認、效果實施措施

對策、研究立案制定措施的具體實施計劃上級的指導PDCA

小組組建2023/7/2048liu作業(yè)長與自主管理★自主管理活動在作業(yè)長的領(lǐng)導和支持下開展和實施。自主管理活動的目的是改善現(xiàn)場作業(yè)和管理，培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)人才，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。★在作業(yè)區(qū)開展自主管理活動,有利于作業(yè)區(qū)管理的完善、作業(yè)效率的提高、職工士氣的提升。★自主管理活動的過程也是不斷促進現(xiàn)場生產(chǎn)、管理標準化的過程，因此自主管理還是作業(yè)長實施橫向聯(lián)系、自我了結(jié)的重要手段之一。2023/7/2049liu

冶金企業(yè)設(shè)備投資巨大，在企業(yè)固定資產(chǎn)中，設(shè)備約占60～70％。在企業(yè)全部流動資金中，設(shè)備所需的備品備件、維修材料等所占用的流動資金為企業(yè)全部流動資金的40％。，據(jù)十大鋼鐵企業(yè)的粗略統(tǒng)計，每年需要設(shè)備維修費10多億元。在冶金企業(yè)中，從事設(shè)備維修與管理的職工人數(shù)占企業(yè)職工總?cè)藬?shù)的20～30％。設(shè)備是企業(yè)的命根子。五、TPM：TotalProductiveManagement:2023/7/2050liu日本工程師學會(JIPE)TPM=TotalProductiveManagementTPM有如下的定義：

（1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標。

（2）確立以設(shè)備一生為目標的全系統(tǒng)的預防維修。

（3）設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加。

（4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加。

（5）實行動機管理，即通過開展小組的自主活動來推進生產(chǎn)維修。

2023/7/2051liu日本的全員生產(chǎn)維修與原來的生產(chǎn)維修相比:主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

所謂的全效率，是指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)即指生產(chǎn)維修的各個側(cè)面均包括在內(nèi)，如預防維修、維修預防、必要的事后維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動。

2023/7/2052liuTPM的主要目標就落在“全效率”上“全效率”在于限制和降低六大損失：

（1）設(shè)備停機時間損失（停機時間損失）。

（2）設(shè)置與調(diào)整停機損失。

（3）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機損失。

（4）速度降低（速度損失）。

（5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）。

（6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。

2023/7/2053liu維修方式的歷程事后維修

壞后再修預防維修

壞前先修生產(chǎn)維修

組合維修全員生產(chǎn)維修

點檢定修預知維修

知壞再修2023/7/2054liuTPM整固、緊固清掃、加油點檢工作技術(shù)診斷日修、定修成套更換日常預防健康診斷早期治療生產(chǎn)工人點檢工檢修工

預防醫(yī)學預防維修事后維修改良維修維修預防一、事后維修二、預防維修三、全員維修四、預知維修2023/7/2055liu寶鋼六位一體的TPM2023/7/2056liu作業(yè)長與設(shè)備管理

1.全面貫徹點檢定修制，強化設(shè)備非日常點檢和維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備狀態(tài)、精度和外觀的完好到位，確保設(shè)備功能100%投入和設(shè)備有效作業(yè)率達100%。

2.全面執(zhí)行TPM（全員設(shè)備管理）工作，加強生產(chǎn)方與設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。

3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實設(shè)備點檢工作，確保點檢工作100%到位，認真做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。

4.嚴格實施設(shè)備檢修計劃，嚴格落實檢修標準，加強檢修作業(yè)的協(xié)作配合，提高檢修作業(yè)的效率和效益。

2023/7/2057liu作業(yè)長要督促和檢查點檢組長及點檢員認真及時填寫管理臺帳,了解與執(zhí)行《點檢基本業(yè)務(wù)表格管理細則》

要熟悉《點檢標準化作業(yè)細則》和《設(shè)備定(年)修標準化作業(yè)細則》,

要貫徹執(zhí)行設(shè)備點檢定修制度(見附件4),熟悉《設(shè)備點檢培訓講義》的內(nèi)容,以不斷提高管理水平.

2023/7/2058liu

信息化服從戰(zhàn)略，支持戰(zhàn)略計劃、管理控制和營運控制；“集中一貫”的寶鋼管理體系是寶鋼信息化的基石，確保企業(yè)管理思想的有效貫徹；流程再造和系統(tǒng)優(yōu)化是寶鋼信息化的前提，實現(xiàn)信息共享，支持系統(tǒng)整合與業(yè)務(wù)重組；信息管理為寶鋼防范經(jīng)營風險建立了優(yōu)勢。信息化是寶鋼執(zhí)行力的重要組成部分信息化的設(shè)備管理系統(tǒng)初步構(gòu)成:

標準化;精細化;全覆蓋.2023/7/2059liu設(shè)備管理信息系統(tǒng)功能架構(gòu)EN基準管理子系統(tǒng)EC點檢管理子系統(tǒng)EM工事管理子系統(tǒng)EN合同管理子系統(tǒng)EE維修成本子系統(tǒng)EF固定資產(chǎn)子系統(tǒng)EI圖像管理子系統(tǒng)EG狀態(tài)管理子系統(tǒng)EW備修計劃子系統(tǒng)PSCS系統(tǒng)BPMS系統(tǒng)2023/7/2060liu現(xiàn)場管理的觀念更新保證：

在中國，企業(yè)理念在“一把手”，一把手有什么樣的理念乃至性格就決定了企業(yè)整體的理念及風格。一把手的理念、意識、作風會象空氣一樣籠罩并彌漫于整個企業(yè)。根本在觀念:知難行易與知易行難！2023/7/2061liu現(xiàn)場管理必須權(quán)力委讓，不可貽誤戰(zhàn)機。基層管理要責任小、權(quán)力大——委權(quán)不委責。經(jīng)常向上司匯報請示的作業(yè)長不是好作業(yè)長。權(quán)責利辯證統(tǒng)一與“權(quán)力委讓”的觀念：

授權(quán)=指導*支持*自主權(quán)

橫向協(xié)調(diào).自我了結(jié).2023/7/2062liu權(quán)力委讓*委讓權(quán)力不委讓責任。*權(quán)利委讓不能集中委讓給一個人。*委讓的權(quán)利不能再往下轉(zhuǎn)讓。*委讓的權(quán)力下級要能承擔。*委讓權(quán)力后，必須檢查督促，并注意激勵和幫助。2023/7/2063liu

授權(quán)與分配工作的區(qū)別：*授權(quán)是有明確目標的、時間封閉的契約行為。在任務(wù)日期與階段成果上，雙方有共識。*授權(quán)的是實際任務(wù)，而不是責任。授權(quán)對象做的并不是他自己的工作，而是經(jīng)理的工作，因此能否成功責任在經(jīng)理肩上。

委權(quán)不委責。2023/7/2064liu企業(yè)管理必須擯棄人情世故觀念，規(guī)范化運作：“大工廠里的自動機器，比任何雇用工人的小資本家要專制得多。至少就勞動時間而言，可以在這些工廠的大門上寫上這樣一句話：進門者請放棄一切自治！”恩格斯

文化是知識、信念、藝術(shù)、法律、倫理、風俗和其他由一個社會的大多數(shù)成員所共有的習慣，能力等構(gòu)成的復合體。穩(wěn)定性地區(qū)性民族性排他性。2023/7/2065liu?以血緣和土地為根基的農(nóng)業(yè)古國。?垂直隸屬型的社會結(jié)構(gòu)。網(wǎng)絡(luò)契約型社會結(jié)構(gòu)

中國是個社會取向的社會，其社會關(guān)系的建立傾向于縱向的垂直關(guān)系，即，一切社會關(guān)系傾向在個人之間建立上下級關(guān)系的形式。這種上下級關(guān)系的模式，或者以我更傾向于使用的說法——“權(quán)威與依附關(guān)系的模式”，是進行進一步分析的關(guān)鍵所在。在這個社會中，個人的自我意識的取得，更多的是從這個垂直等級社會中的相對位置或地位的實現(xiàn)來取得的，而不是從對自己本身的價值或個人成就的意識來取得的。勞埃德依斯特曼《流產(chǎn)的革命》

2023/7/2066liu

工序服從與“專業(yè)搭接”的觀念：工序服從是生產(chǎn)運作規(guī)律的正確反映。工序服從是對權(quán)與等級觀念的摒棄。工序服從的核心是服務(wù)。甲乙2023/7/2067liu下一工序就是顧客下一流程（工序）就是顧客，此理念包含兩種形態(tài)的顧客：即公司內(nèi)部的顧客與公司外部的顧客。因此，標準化作業(yè)深化應(yīng)該讓全體員工認知下一流程就是顧客。同時承諾：不將不合格品、不正確信息往下一道流程傳送。才能保證市場外部顧客按時收到高質(zhì)量產(chǎn)品服務(wù)。2023/7/2068liu甲乙

專業(yè)搭接是企業(yè)團隊精神的體現(xiàn);

專業(yè)搭接是價值管理的體現(xiàn);

專業(yè)搭接是企業(yè)文化的具體實踐;

追求什么樣的責任!2023/7/2069liu

閉合回路原則:決策中心

執(zhí)行機構(gòu)接受單位

監(jiān)督機構(gòu)反饋機構(gòu)橫向協(xié)調(diào)，自我了結(jié)是日本現(xiàn)場管理的基本管理藝術(shù)！2023/7/2070liu按PDCA循環(huán)持續(xù)改進P（計劃）PDCAPDCAPDCAD（實施）A（總結(jié)）(檢查)2023/7/2071liu

管理量化原則:

*靠意會而不借助言傳的體知的思維方式。*強調(diào)同一性忽視特殊性的尚同思想。*以道德為本位的價值觀念。王元化

科學數(shù)據(jù)與對標管理2023/7/2072liu績效管理的主要步驟

公司戰(zhàn)略Feedback1423個人績效評價組織績效評價溝通、共識

薪酬福利職務(wù)調(diào)整績效改進計劃培訓發(fā)展

制定公司、部門、個人目標反復溝通、建立共識觀察與紀錄中期評價與調(diào)