APQP(現(xiàn)用版)教學(xué)講解課件

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)AdvancedProductQualityPlanning1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)1教材目錄APQP教學(xué)要點和基本要求引言計劃和確定階段第一章產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段第二章過程設(shè)計和開發(fā)第三章產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)第四章反饋、評定和糾正措施第五章控制計劃方法第六章2教材目錄APQP教學(xué)要點和基引言 APQP教學(xué)要點和基本要求一掌握APQP的目的和益處？二APQP的基本概念？三APQP的五個階段和五個里程碑？四產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則？

3引言 APQP教學(xué)要點和基本要求一掌握APQP的目的和益處一

掌握APQP的目的和益處？目的：使學(xué)員準(zhǔn)確掌握APQP的管理思路和運作要求，突出APQP的預(yù)防功能，確保顧客要求全部準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品中去，使項目獲得成功，顧客得到滿意！益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意、促使對早期所需更改的識別、避免晚期更改，以最低的成本及時研發(fā)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。定義：

APQP=AdvancedProductQualityPlanning即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃！質(zhì)量目標(biāo)成本時間進(jìn)度范圍4一掌握APQP的目的和益處？目的：益處：定義：質(zhì)量目標(biāo)成本益處時間<投產(chǎn)>工程和過程更改的數(shù)量未進(jìn)行APQP進(jìn)行APQP一

掌握APQP的目的和益處？5益處時間<投產(chǎn)>工程和過程未進(jìn)行APQP進(jìn)行APQP一掌握質(zhì)量先期策劃：是對產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)實施的系統(tǒng)的管理方法二APQP的基本概念？質(zhì)量策劃：是對產(chǎn)品實施的系統(tǒng)的管理方法項目管理：就是項目的管理者，在有限的資源約束下，針對一次性活動運用系統(tǒng)的觀點、方法和理論，對項目涉及的全部工作進(jìn)行有效地管理，降低風(fēng)險確保成功的管理模式。先期：即產(chǎn)品的誕生期，對于一個產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)是產(chǎn)品形成的最早的活動，即稱之為先期里程碑：完成某一任務(wù)的標(biāo)志物關(guān)鍵路徑：從項目的始端（通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）到終端所需時間最長的路徑，它決定了項目總的時間6質(zhì)量先期策劃：是對產(chǎn)品的開發(fā)和過程開發(fā)實施的系統(tǒng)的管理方法二項目小組：?是與項目有關(guān)的專業(yè)所組成的職能部門，如：工程，質(zhì)量，采購，生產(chǎn)，銷售，技術(shù)等；?具有相應(yīng)的專業(yè)能力和團(tuán)隊精神?明確其職能，權(quán)限并能按計劃時間完成所分管任務(wù)的目標(biāo)?具有較強(qiáng)的改進(jìn)欲望?了解顧客要求（包括法規(guī)要求）?守密設(shè)計責(zé)任：據(jù)有產(chǎn)品的設(shè)計權(quán)或變更權(quán)的資格業(yè)務(wù)計劃：指針對企業(yè)特定的戰(zhàn)略項目和其目標(biāo)的文件，并在規(guī)定的時間必須完成或達(dá)到???項目小組間的關(guān)系？7項目小組：設(shè)計責(zé)任：據(jù)有產(chǎn)品的設(shè)計權(quán)或變更權(quán)的資格???項目產(chǎn)品在規(guī)劃階段的涉及的內(nèi)容，a)產(chǎn)品主要功能、性能要求。這些要求來自市場的需求與期望；b)適用的法律、法規(guī)要求，對國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿足；c)對確定產(chǎn)品的安全性和適用性的特性要求，包括安全、包裝、運輸、存放、維護(hù)及環(huán)境等；d)以前類似設(shè)計提供的適用信息等?？刂朴媱潱簩χ圃烊^程，針對產(chǎn)品特性、過程特性所規(guī)定的控制要求和控制方法。特性矩陣：研究過程參數(shù)和制造工位之間的關(guān)系的一種分析方法，以確定關(guān)鍵的過程參數(shù)設(shè)計設(shè)計輸出設(shè)計輸入設(shè)計輸入：設(shè)計輸出：設(shè)計開發(fā)的結(jié)果，如：電器原理圖等8產(chǎn)品在規(guī)劃特殊特性：指明顯影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)加工的產(chǎn)品特性或過程參數(shù);防錯：為根本防止不合格產(chǎn)品產(chǎn)生而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā);標(biāo)桿：欲趕上或超過的基準(zhǔn);初步設(shè)想：設(shè)計者依據(jù)顧客要求所進(jìn)行的設(shè)計構(gòu)思，以確定如何將顧客要求轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品設(shè)計中;產(chǎn)品生命周期：一種產(chǎn)品由誕生、成長到成熟，最終走向衰亡，這就是產(chǎn)品的生命周期現(xiàn)象.9特殊特性：指明顯影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性APQP的時機(jī)：1.新產(chǎn)品開發(fā)時，即公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時，應(yīng)進(jìn)行APQP；2.產(chǎn)品更改時，應(yīng)進(jìn)行APQP。時機(jī)協(xié)議更改10APQP的時機(jī)：1.新產(chǎn)品開發(fā)時，即公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/三

APQP的五個階段和五個里程碑？

項目批準(zhǔn)樣件鑒定試生產(chǎn)量產(chǎn)（PPAP的批準(zhǔn)）反饋，審核與糾正措施量產(chǎn)產(chǎn)品/過程確認(rèn)過程開發(fā)/設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)/設(shè)計項目策劃提出概念11三APQP的五個階段和五個里程碑？項目批準(zhǔn)樣件鑒定試

根據(jù)汽車行業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)是相當(dāng)復(fù)雜而又相當(dāng)成熟，因此具有以下特點：1.整車／系統(tǒng)（總成）以及更下一級系統(tǒng)的APQP通常都要將部分系統(tǒng)和零部件（包括材料）的開發(fā)分包給供應(yīng)商，復(fù)雜產(chǎn)品的可能需要多級供應(yīng)商2.因此整個APQP過程，組織的項目小組應(yīng)加強(qiáng)對供應(yīng)商的控制，對其供方的APQP實施嚴(yán)格的管控顯得極為重要。3.供應(yīng)商的APQP也應(yīng)滿足本手冊和顧客的特定要求四產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則？

12根據(jù)汽車行業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)是相當(dāng)復(fù)雜1.確定范圍在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組長而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求（詳見TS7.2.1）2.項目小組2.1組長的素質(zhì)要求.組織能力.專業(yè)能力.決策能力.溝通協(xié)調(diào)能力.總結(jié)／報告能力.項目管理能力等.必要時應(yīng)邀請領(lǐng)導(dǎo)和供方參加.顧客代表應(yīng)在小組中行使其職責(zé)（見TS5.5.2.1)2.2項目小組的主要工作任務(wù)2.2.1識別和確定特殊特性2.2.2風(fēng)險評估和確定降低高風(fēng)險的措施2.2.3評審，開發(fā)控制計劃（詳見TS.7.3.1.1)131.確定范圍2.項目小組2.2項目小組的主要工作任務(wù)132.3小組間的聯(lián)系項目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組雙向及時的溝通機(jī)制，即APQP小組顧客、APQP小組供方2.4項目小組的工作原則2.4.1顧客為關(guān)注焦點

2.4.2突出以預(yù)防為主（防錯的應(yīng)用）2.4.3同步工程

2.4.4小組間和小組成員間的溝通2.4.5與顧客和供方的溝通2.4.6進(jìn)度計劃2.4.7確定關(guān)鍵路徑2.4.8明確開發(fā)目標(biāo)2.4.9問題解決和風(fēng)險控制2.4.10培訓(xùn)策劃和實施2.4.11質(zhì)量閥2.4.12管理者支持142.3小組間的聯(lián)系2.4項目小組的工作原則143.同步工程橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)，以保證可制造性、裝配性，并縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。同步工程取代按部就班的工作方法，盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)。4.進(jìn)度計劃的要求（可見TS7.3.1）4.1通過網(wǎng)絡(luò)圖或甘特圖來描述進(jìn)度計劃4.2覆蓋所有的階段，步驟的輸入與輸出4.3包括設(shè)計評審，設(shè)計驗證，設(shè)計確認(rèn)4.4確定各項活動誰去做，進(jìn)度，目標(biāo)，誰來監(jiān)控和反應(yīng)計劃（即5W1H）4.5標(biāo)注關(guān)鍵路徑和重要的里程碑4.6進(jìn)度計劃必須每個成員都知道4.7必要時制定分計劃4.8計劃可隨APQP進(jìn)展適時予以更新PDCA伴隨著整個APQP的過程注意：必要時制定分計劃153.同步工程4.進(jìn)度計劃的要求（可見TS7.3.1）PDCA案例分析1.項目管理方式的優(yōu)缺點：案例1案例22.項目管控的優(yōu)缺點：16案例分析1.項目管理方式的優(yōu)缺點：案例1案例22.項目管控的第一章計劃和確定階段1.1計劃和確定階段的輸入1.2計劃和確定階段的輸出17第一章計劃和確定階段1.1計劃和確定階段的輸入1.2計劃1.1計劃和確定階段的輸入?顧客呼聲(見TS7.2.1):市場調(diào)研----保修記錄/質(zhì)量信息----小組經(jīng)驗?業(yè)務(wù)計劃／營銷策略：要求掌握顧客的營銷策略的相關(guān)信息，以力求與顧客同步開發(fā)?產(chǎn)品／過程指標(biāo)：以競爭對手或行業(yè)先進(jìn)水平作為基準(zhǔn)，確定趕超的水平（對標(biāo)管理）?產(chǎn)品／過程設(shè)想：四新------新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法?產(chǎn)品可靠性研究：即無故障運行／壽命／強(qiáng)度／失效記錄等的統(tǒng)計分析，作為確定新項目的可靠性目標(biāo)的輸入之一?客戶輸入：顧客明確提出的要求，如：合同，技術(shù)要求，開發(fā)協(xié)議等（見TS7.2.1）(注：本PPT凡是涉及顧客要求之處，均包含法律法規(guī)等)181.1計劃和確定階段的輸入?顧客呼聲(見TS7.2.1)1.2計劃和確定階段的輸出?設(shè)計目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過程流程圖?初始產(chǎn)品／過程特殊特性清單?產(chǎn)品保證計劃?管理者支持輸出例子191.2計劃和確定階段的輸出?設(shè)計目標(biāo)輸出例子19計劃和確定階段的輸出理解?設(shè)計目標(biāo)：將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計目標(biāo).設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中?可靠性目標(biāo)可包括（根據(jù)不同產(chǎn)品）：無故障運行時間，疲勞強(qiáng)度，老化時間，失效率等，質(zhì)量目標(biāo)包括：PPM,CPK,PPk,IQS等?初始材料清單：小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識別初始特定產(chǎn)品/過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程。?初始過程流程圖：預(yù)期的制造過程的流程從初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。?初始產(chǎn)品／過程特殊特性清單：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想等20計劃和確定階段的輸出理解?設(shè)計目標(biāo)：將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和?產(chǎn)品保證計劃，應(yīng)包括的基礎(chǔ)信息有：項目概述，項目目標(biāo)即設(shè)計／可靠性／質(zhì)量目標(biāo)等，存在的問題及其項目風(fēng)險，針對問題提出的措施，根據(jù)擬采取的措施形成產(chǎn)品的初始規(guī)范，作為具體開發(fā)的輸入，產(chǎn)品保證計劃是控制計劃最早期的一個部分

?管理者支持，管理者對項目的關(guān)注：（見TS5.1.1、TS7.3.4.1

）21?產(chǎn)品保證計劃，應(yīng)包括的基礎(chǔ)信息有：項目概述，項目目標(biāo)即設(shè)計第二章產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段2.1顧客要求如何轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品？2.2如何減少項目風(fēng)險？2.3設(shè)計部門的活動2.4項目小組的活動22第二章產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段2.1顧客要求如何轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品？2.1顧客要求如何轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品？依據(jù)上一階段的輸出，通過具體的設(shè)計開發(fā)活動，把顧客要求轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品中去。?顧客呼聲?市場調(diào)研?質(zhì)量保修記錄?小組經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成顧客的要求，形成顧客要求清單轉(zhuǎn)化得到產(chǎn)品中232.1顧客要求如何轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品？依據(jù)上一階段的2.2如何減少項目風(fēng)險？

通過FMEA，早期識別設(shè)計變更、防止設(shè)計缺陷是減少項目風(fēng)險的有效途徑.（詳見FMEA參考手冊）

FMEA能起到以下作用：1、評估初始設(shè)計是否滿足了制造、裝配、服務(wù)、回收的要求。

2、根據(jù)對顧客的影響，建立一個潛在的失效模式等級排列的清單。

3、一個未解決問題的清單，從而推薦、跟蹤風(fēng)險降低的措施。

4、為將來提供參考（例如：教訓(xùn)），以幫忙提出市場上可能出現(xiàn)的問題242.2如何減少項目風(fēng)險？通過FMEA，早2.3設(shè)計部門的活動?DFMEA?可制造性和可裝配性設(shè)計?設(shè)計驗證?設(shè)計評審?樣車制造?工程圖樣?產(chǎn)品規(guī)范?材料規(guī)范?圖樣和規(guī)范更改九項活動對于無設(shè)計責(zé)任的組織，上述活動可剪裁。252.3設(shè)計部門的活動?DFMEA九項活動對于無設(shè)計責(zé)任的設(shè)計部門九項活動內(nèi)涵?DFMEA：貫穿于整個具體的設(shè)計開發(fā)，作為其他活動的輸入?可制造性和可裝配性設(shè)計：是優(yōu)化設(shè)計功能的一種設(shè)計方法，使其易于制造和裝配，有專門的書籍和資料介紹這方面的技術(shù)?設(shè)計驗證：所有設(shè)計輸出均要進(jìn)行驗證(見TS7.3.5)?設(shè)計評審：

見TS7.3.4（1）設(shè)計評審活動應(yīng)在項目進(jìn)度計劃中列出（2）每個階段均要安排設(shè)計評審（3）所有設(shè)計評審的結(jié)果和導(dǎo)致的措施的記錄均要保存?樣車制造：樣車制造的目的是驗證設(shè)計，通過樣機(jī)鑒定，則可設(shè)計定型，它表明產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)活動結(jié)束，其制造／鑒定的數(shù)量、時間在進(jìn)度計劃中列出26設(shè)計部門九項活動內(nèi)涵?DFMEA：貫穿于整個具體的設(shè)計開發(fā)，?工程圖樣：（1）為生產(chǎn)制造，采購，檢驗等部門提供所需的文件（2）工程圖樣應(yīng)確保完整，齊全，正確，統(tǒng)一清晰且符合組織的技術(shù)文件的相關(guān)要求（3）工程圖樣可包括：加工圖，裝配圖等?產(chǎn)品規(guī)范：某一產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了產(chǎn)品幾何尺寸，功能，性能，外觀（如適用）包裝等方面提出的接收基準(zhǔn)，是確定合格與否的依據(jù)?材料規(guī)范：（1）對材料的成份，化學(xué)／物理性能，包裝，搬運，貯存，使用等所規(guī)定的要求（2）它是判定材料是否合格的基準(zhǔn)?圖樣和規(guī)范更改：（1）設(shè)計更改受控，按程序進(jìn)行（見TS7.1.4）（2）應(yīng)保存所有設(shè)計變更記錄（3）所有文件應(yīng)標(biāo)識現(xiàn)行有效狀態(tài)27?工程圖樣：27項目小組的活動五項活動?新設(shè)備，工裝和設(shè)施的要求?特殊產(chǎn)品和過程特性?量具／有關(guān)試驗裝備的要求?小組可行性承諾?管理者支持28項目小組的活動五項活動?新設(shè)備，工裝和設(shè)施的要求28項目小組五項活動內(nèi)涵?新設(shè)備，工裝和設(shè)施的要求：（1）確定所需的設(shè)備／工裝／設(shè)施，列出清單（2）提出對上述設(shè)施，設(shè)備的技術(shù)要求（3）費用預(yù)算，進(jìn)度，必要時需制定分計劃予以監(jiān)控（4）分供方選擇和驗收要求等（5）上述安排可用檢查表進(jìn)行逐一評審?特殊產(chǎn)品和過程特性（1）顧客指定和項目小組識別的如（2）符號盡可能與顧客保持一致（3）在控制計劃中列出（4）在相關(guān)文件中傳遞（TS7.3.2.3）--QFD--DOE--DFMEA/PFMEA--特性矩陣--小組經(jīng)驗等29項目小組五項活動內(nèi)涵?新設(shè)備，工裝和設(shè)施的要求：--QFD2?量具／有關(guān)試驗裝備的要求與檢驗和試驗相關(guān)的測量系統(tǒng)；五性一率；提供的方式；數(shù)量、費用等。形成計劃并評審；?小組可行性承諾：（1）第一次可行性分析在合同開發(fā)協(xié)議簽訂前進(jìn)行，并伴隨項目進(jìn)展，每個先期策劃階段均要重新評審（TS7.2.2.2）（2）評審按附錄與小組可行性承諾的評審表進(jìn)行（3）評審結(jié)果以及所導(dǎo)致的措施均要記錄?管理者支持（1）這階段管理者主要的關(guān)注是設(shè)計評審報告，小組可行性承諾等（2）對存在的問題給予支持，以得到解決（3）掌握項目進(jìn)展和成效等30?量具／有關(guān)試驗裝備的要求30儀表臺左側(cè)異響序號故障模式1A柱與儀表臺左側(cè)異響序號故障模式1右A柱與儀表臺右側(cè)異響儀表臺右側(cè)異響案例131儀表臺左側(cè)異響序號故障模式1A柱與儀表臺左側(cè)異響序號故障模式

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時，沒有考慮到氣溫影響，塑料產(chǎn)品的硬度以及尺寸有所變化，造成產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的摩擦加大，摩擦產(chǎn)生的聲響也就應(yīng)運而生從設(shè)計開始階段，在A柱與儀表臺裝配連接的部分，儀表上上增加粘貼不織布，從而起到有效的緩沖作用，避免了A柱本體與儀表臺的摩擦，從而杜絕響聲！案例232產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時，沒有考慮到氣溫影響，塑料產(chǎn)品優(yōu)秀車型雷克薩斯350設(shè)計之初即可考慮到粘貼不織布！儀表臺邊緣采用不織布，可有效降低A柱與儀表臺摩擦異響案例333優(yōu)秀車型雷克薩斯350設(shè)計之初即可考慮到粘貼不織布！儀第三章過程設(shè)計和開發(fā)3.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動3.2過程設(shè)計和開發(fā)的輸出34第三章過程設(shè)計和開發(fā)3.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動3.2過程設(shè)計和3.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動?工藝準(zhǔn)備?供應(yīng)商開發(fā)?設(shè)備，工裝開發(fā)（包括檢測裝置，工位量具等）?場地設(shè)施準(zhǔn)備?文件準(zhǔn)備?人員準(zhǔn)備等353.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動生產(chǎn)前準(zhǔn)備活動?工藝準(zhǔn)備353.2過程設(shè)計和開發(fā)的輸出?包裝標(biāo)準(zhǔn)?產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審?過程流程圖?場地平面布置圖?特性矩陣圖?PFMEA?試生產(chǎn)控制計劃?作業(yè)指導(dǎo)書?測量系統(tǒng)分析計劃?初始過程能力研究計劃?包裝規(guī)范?管理者支持363.2過程設(shè)計和開發(fā)的輸出?包裝標(biāo)準(zhǔn)?試生產(chǎn)控制計劃36過程設(shè)計和開發(fā)的輸出內(nèi)涵?包裝標(biāo)準(zhǔn)：系指顧客對包裝提出的要求，包裝主要的功能有：產(chǎn)品防護(hù)；便于搬運，貯存管理，所以通常顧客會提出對包裝的相關(guān)要求?產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審：（1）對象：現(xiàn)有的產(chǎn)品／過程／質(zhì)量體系對新產(chǎn)品／新過程的適合程度（2）目的：尋求對現(xiàn)有過程／質(zhì)量體系的改進(jìn)（3）結(jié)果：文件變更，作為過程其后開發(fā)活動的輸入37過程設(shè)計和開發(fā)的輸出內(nèi)涵?包裝標(biāo)準(zhǔn)：37?過程流程圖：（1）在初始過程圖的基礎(chǔ)上編制而成（2）過程流程圖基本信息包括：加工步驟／檢驗步驟／返工線路／搬運／貯存／特殊特性等（3）流程圖始于材料投入，終于成品入庫（4）流程圖是編制PFMEA／控制計劃和場地平面布置圖等文件的輸入（5）流程圖編制完成后應(yīng)進(jìn)行評審，確保內(nèi)容完整性，實施的適宜性?場地平面布置圖：（1）按適當(dāng)比例，劃出工廠布局圖（2）標(biāo)出過程流程圖的相關(guān)信息（3）工廠布局應(yīng)符合精益生產(chǎn)原則（TS6.3.2)（4）是過程開發(fā)的重要輸出之一（5）對場地平面布置圖進(jìn)行評審，確保符合上述要求38?過程流程圖：38?特性矩陣圖：（1）是研究過程特性與工序之間關(guān)系的圖表（2）通過矩陣，直觀的看到哪些過程特性對工序的影響較大，以確定需重點控制的過程參數(shù)（3）為編制DFMEA提供輸入?PFMEA：（1）關(guān)鍵日期：機(jī)會之窗關(guān)閉前完成即試生產(chǎn)前（2）根據(jù)過程流程圖／以往類似產(chǎn)品的數(shù)據(jù)／小組經(jīng)驗等進(jìn)行分析（3）根據(jù)具體FMEA要求（4）作為開發(fā)控制計劃的輸入39?特性矩陣圖：39?試生產(chǎn)控制計劃：（1）對試生產(chǎn)所用材料／試生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸和功能／性能所安排的檢驗和試驗活動，為驗證／確認(rèn)提供所需的可靠數(shù)據(jù)（2）在樣件控制計劃（如已有）基礎(chǔ)上編制（3）是編制批量生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)（4）仍需按流程圖編制，在試生產(chǎn)前完成?作業(yè)指導(dǎo)書：（1）是具體指導(dǎo)作業(yè)人員實施作業(yè)控制的文件（2）是控制計劃的展開（3）過程指導(dǎo)書通常有：作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗指導(dǎo)書，返工指導(dǎo)書，作業(yè)準(zhǔn)備調(diào)整指導(dǎo)書等，還有其他叫法，如：操作規(guī)程，工序卡等，格式由組織確定（4）作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)使操作者易于得到（TS7.5.1.2）40?試生產(chǎn)控制計劃：40（5）作業(yè)指導(dǎo)書中的基本信息有：工序名稱，加工特性，所用設(shè)備／工裝／檢具／輔具，作業(yè)步驟及其要求，檢測要求，接收準(zhǔn)則等?測量系統(tǒng)分析計劃:（1）分析對象：控制計劃中所列的測量系統(tǒng)（2）分析目的：掌握測量系統(tǒng)變差，確定所選定的測量系統(tǒng)是否適宜（第一階段分析）（3）分析內(nèi)容：通常為五性一率（4）分析方法：見MSA參考手冊（5）分析時機(jī)：第一階段的分析應(yīng)在試生產(chǎn)前或試生產(chǎn)中，最晚在初始過程能力研究之前完成（6）分析計劃的基本信息有：分析對象，分析地點，分析項目，樣本數(shù)據(jù)／基準(zhǔn)確定，評價人，分析方法，分析時間，接收準(zhǔn)則，分析報告提供時間等41（5）作業(yè)指導(dǎo)書中的基本信息有：工序名稱，加工特性，所用設(shè)備?初始過程能力研究計劃：（1）研究對象：至少覆蓋特殊特性的加工工序。（2）目的：驗證工藝，掌握過程變差，提供顧客批準(zhǔn)（PPAP)（3）內(nèi)容：Ppk與Cpk（4）方法：Ｘ～Ｒ等，詳見SPC參考手冊（5）時機(jī)：MSA完成后，試生產(chǎn)中（6）研究計劃基本信息有：工序，特性，樣本容量，抽樣方案，測量器具／測量單位，分析方法，測量／分析者，時間，接受準(zhǔn)則，報告提供時間等?管理者支持：（1）這階段，管理者關(guān)注的過程設(shè)計開發(fā)階段的評審報告（2）肯定成效，確定存在問題（3）明確管理者需要幫助解決的問題42?初始過程能力研究計劃：42APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險的過程，這是APQP的核心；設(shè)計文件風(fēng)險防錯APQP進(jìn)程FMEA控制計劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；控制計劃是重要的輸出；制訂和實施時間表。43APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)1.XXX項目開發(fā)進(jìn)度表項目開始時間產(chǎn)品SOP時間項目關(guān)閉時間2010年3月1日2011年11月30日2012年2月25日2.XXX項目的零部件開發(fā)-無過程開發(fā)441.XXX項目開發(fā)進(jìn)度表項目開始時間產(chǎn)品SOP時間項目關(guān)閉時第四章產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)4.1產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)重點4.2產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出45第四章產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)4.1產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)4.1產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)重點

產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)重點是設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)，特別是PPAP；

驗證和確認(rèn)都是通過為實現(xiàn)各種目的的試生產(chǎn)進(jìn)行的；

它是先期策劃的最后階段，即對策劃進(jìn)行總認(rèn)定重點產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)464.1產(chǎn)品和過程的驗證和確認(rèn)重點重點產(chǎn)品和過產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出?試生產(chǎn)?測量系統(tǒng)評價?初始過程能力研究?PPAP?生產(chǎn)件確認(rèn)試驗?包裝評價?生產(chǎn)控制計劃?質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持47產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出?試生產(chǎn)?生產(chǎn)件確認(rèn)試驗47產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出內(nèi)涵?試生產(chǎn)：（1）為實現(xiàn)產(chǎn)品／過程的設(shè)計驗證和確認(rèn)所安排的生產(chǎn)活動（2）應(yīng)有詳細(xì)的試生產(chǎn)計劃，如：GM的全球新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動計劃（3）試生產(chǎn)的目的的通常有：產(chǎn)品設(shè)計驗證（樣車試制等）過程設(shè)計驗證：工藝驗證，設(shè)備／工裝驗證，生產(chǎn)線調(diào)試等（4）產(chǎn)品／過程確認(rèn)：PPAP等?測量系統(tǒng)評價：（1）通過試生產(chǎn)，按MSA計劃實施分析評價（2）依據(jù)評價報告，必要時對測量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)或重新選擇（3）具體要求可參見TS7.6.1以及MSA參考手冊48產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出內(nèi)涵?試生產(chǎn)：48（4）作為PPAP所需提交的批準(zhǔn)文件之一?初始過程能力研究：（1）按PPAP要求和初始過程能力研究計劃進(jìn)行（2）依據(jù)研究報告，必要時對產(chǎn)品／過程進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)（3）具體要求參見PPAP參考手冊的相關(guān)規(guī)定（4）作為PPAP所需提交的批準(zhǔn)文件之一?PPAP：（1）顧客所要求的批準(zhǔn)，其要求詳見PPAP（第四版）參考手冊（2）目的：以評價顧客要求是否完全理解，即是否全部轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品中去。（3）批準(zhǔn)狀態(tài)：通過／臨時通過／不通過，對臨時通過的則顧客對其實施遏制狀態(tài)，對不通過的則需進(jìn)行產(chǎn)品／過程的設(shè)計改進(jìn)，然后實施再批準(zhǔn)（4）是設(shè)計確認(rèn)活動，可參見TS7.3.6.349（4）作為PPAP所需提交的批準(zhǔn)文件之一49?生產(chǎn)件確認(rèn)試驗：（1）試驗報告是PPAP所要求提供的批準(zhǔn)文件之一；（2）試驗項目應(yīng)根據(jù)顧客要求和產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行（3）試驗的樣本數(shù)量和實驗室要求均要得到顧客認(rèn)可?包裝評價：（1）顧客對包裝設(shè)計的評價，通常在顧客收貨處進(jìn)行，屬于包裝設(shè)計確認(rèn)的范疇（2）應(yīng)按合同規(guī)定的運輸線路進(jìn)行試裝運.（3）顧客對包裝評價結(jié)果是項目認(rèn)定的一個方面，也是包裝設(shè)計改進(jìn)的輸入50?生產(chǎn)件確認(rèn)試驗：50?生產(chǎn)控制計劃：（1）對正式的批量生產(chǎn)所實施的控制文件（2）是項目小組重點工作任務(wù)之一（3）在FMEA流程圖，試生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)上編制?質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持（1）是項目驗收的輸入之一（2）在首批樣品發(fā)運之前進(jìn)行（3）具體認(rèn)定的內(nèi)容詳見附件中的“認(rèn)定表”（4）項目小組應(yīng)根據(jù)顧客要求，制定認(rèn)定的相關(guān)原則（5）管理者關(guān)注的是PPAP和項目認(rèn)定（6）該階段評審項目是否實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，且予以驗收。（7）可通過管理評審來評價，以及決定是否需要采取相關(guān)措。51?生產(chǎn)控制計劃：51管理模式案例52管理模式案例52第五章反饋、評定和糾正措施?該階段，伴隨項目全過程，項目小組在先期策劃中，始終需通過設(shè)計驗證／評審／確認(rèn)去識別，確定，解決所存在的問題?本章僅對批量生產(chǎn)后的反饋，評定和糾正措施?應(yīng)開展的活動，通常應(yīng)納入質(zhì)量管理體系的日常管理去實施反饋、評定和糾正措施意義輸出?減少變差?顧客滿意?交付和服務(wù)53第五章反饋、評定和糾正措施?該階段，伴隨項目全過程，項目反饋、評定和糾正措施的輸出內(nèi)涵?減少變差：（1）通過SPC去分析過程，掌握影響過程變差的主導(dǎo)因素（2）根據(jù)顧客要求和組織的方針，確定過程改進(jìn)的項目和措施（3）減少變差的目的是：進(jìn)一步增進(jìn)顧客滿意度，保證過程的穩(wěn)健性來提高產(chǎn)品的一致性，降低成本，減少損失，提高生產(chǎn)效率等?顧客滿意（1）顧客包括內(nèi)部和外部的顧客鏈上的所有組織／部門（2）通過產(chǎn)品交付和使用的績效去反映（3）定期進(jìn)行顧客滿意度的調(diào)查／評價（4）組織應(yīng)規(guī)定調(diào)查和評價的方法（TS8.2.2/8.2.2.1)（5）調(diào)查結(jié)果作為管理評審和設(shè)計改進(jìn)的輸入54反饋、評定和糾正措施的輸出內(nèi)涵?減少變差：54?交付和服務(wù)：（1）交付物：產(chǎn)品和服務(wù)（2）要求：必須100％按期交付顧客可接受的產(chǎn)品（3）如未能按期交付或顧客拒收，應(yīng)采取應(yīng)急措施（見TS6.3.1)（4）持續(xù)改進(jìn)交付績效和服務(wù)質(zhì)量，以增進(jìn)顧客滿意度55?交付和服務(wù)：55第六章控制計劃CP是PPAP重要輸出之一，亦是項目小組一項

主要工作任務(wù)：是生產(chǎn)制造控制需嚴(yán)格遵循的文件（參見TS7.5.1.1）每個組織控制計劃的格式和名稱不一樣，但其中的信息至少應(yīng)滿足“TS附錄Ａ”的要求，A