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文檔簡介

減水劑檢測指標西安建筑科技大學材料與礦資學院2014.051精選ppt一.術(shù)語2精選ppt基準水泥:符合GB8076-2008要求的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥。基準混凝土:按照GB8076-2008規(guī)定的試驗條件配制的不加外加劑的混凝土。受檢混凝土:按照GB8076-2008規(guī)定的試驗條件配制的摻有外加劑的混凝土。3精選ppt4精選ppt二.試驗方法5精選ppt2.1

材料

1.基準水泥:它是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥,是由符合品質(zhì)指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級的P.I型硅酸鹽水泥?;鶞仕啾仨氂山?jīng)中國水泥質(zhì)量監(jiān)督中心確認具備生產(chǎn)條件的工廠供給。

2.砂:符合GB/T14684中Ⅱ區(qū)要求的中砂,但細度模數(shù)為2.6~2.9,含泥量小于1%。6精選ppt3.石子:符合GB/T14865要求的公稱直徑為5mm~20mm的碎石或卵石,采用二級配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占60%,滿足連續(xù)級配要求,針片狀物質(zhì)含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。4.水:符合JGJ63混凝土拌合用水的技術(shù)要求。5.減水劑:待檢測的減水劑。7精選ppt表2混凝土拌合物用水技術(shù)要求

8精選ppt高性能減水劑HPWR泵送劑PA其它引氣劑AE引氣減水劑AEWR水泥用量Kg/m3360330330砂率%43~4736~40基準:36~40受檢:1~3↓(比基準降低)坍落度mm210±1080±1080±10注意事項基準、受檢混凝土除用水量外配比相同注:配合比按JGJ55設(shè)計參照JGJ55進行設(shè)計。應(yīng)符合以下規(guī)定。2.2配合比

注意事項:外加劑摻量:準確選擇,尤其是引氣劑;用水量:HPWR、PA基準用水:200~220kg/m3;

其它基準用水:180~190kg/m3除引氣型外加劑,其它外加劑基準、受檢混凝土配合比相同,無需調(diào)整。10精選ppt2.3

攪拌

采用符合JG3036要求的單臥軸式強制攪拌機。攪拌機拌合量不小于20L,不大于45L。

若減水劑為粉狀,則與其他材料一次投入攪拌機,干拌均勻,再加入拌合水,一起攪拌2min。若減水劑為液體,則將其他材料一次投入攪拌機,干拌均勻,再加入摻有減水劑的拌合水一起攪拌2min。材料、環(huán)境溫度控制在(20±3)℃。11精選ppt三.待檢測項目12精選ppt表3待檢測項目13精選ppt3.1

坍落度參照GB/T50080進行。但坍落度為(210±10)mm的混凝土,分兩層裝料,每層插搗15次。否則石子堆積,不易坍落。14精選ppt1、用水將坍落度筒及其用具潤濕,把坍落度筒放在3~5mm的剛性鐵板上。2、將砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi),搗實后使每層的高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒沿螺旋形方向從外向中心插搗25次;搗棒應(yīng)插透本層。插搗頂層時,若砼沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時添加,搗完后刮去多余的砼并用抹刀抹平。3、清除筒邊砼,垂直平穩(wěn)地在5~10s內(nèi)提起坍落度筒(從開始裝料到到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行,并應(yīng)在150s內(nèi)完成。)。測量筒高與坍落后砼試體最高點之間的高度差,即為拌合物的坍落度值(mm)。15精選ppt搗棒:直徑16mm、長600mm的鋼棒,端部應(yīng)磨圓16精選ppt17精選ppt

結(jié)果評定:1.(中間值±10)mm范圍內(nèi),三次平均;2.最大或最小值超出中間值10mm,取中間值;3.最大和最小值均超出中間值10mm,重做;4.坍落度及坍落度1小時經(jīng)時變化量測定值以mm表示,修約到5mm。18精選ppt坍落度1h經(jīng)時變化量當要求測定此項時,將混凝土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗數(shù)量,并裝入用濕布擦過的試樣筒內(nèi),容器加蓋,靜置至1h(從加水攪拌時開始計算),然后倒出,在鐵板上用鐵鍬翻拌至均勻后,再按照坍落度測定方法測定坍落度。計算出機時和1h之后的坍落度之差值,即得到坍落度的經(jīng)時變化量。坍落度1h經(jīng)時變化量按下式計算:式中:19精選ppt3.2減水率

減水率為坍落度基本相同時,基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。式中:20精選ppt結(jié)果評定:1.單值精確至0.1%;2.三批試驗算術(shù)平均值,精確到1%;3.最大或最小值與中間值偏差超過15%,取中間值;4.最大和最小值與中間值偏差均超過15%,無效結(jié)果,重做。21精選ppt3.3泌水率實驗方法:先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒(內(nèi)徑為185mm,高200mm),將混凝土拌合物一次裝入,在振動臺上震動20S,然后用抹刀輕輕抹平,加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約20mm。自抹面開始計算時間,在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次,直至連續(xù)三次無泌水為止。每次吸水前5min,應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm,使筒傾斜,便于吸水。吸水后,再將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞量筒,最后計算出總的泌水量,精確到1g。22精選ppt23精選ppt式中:24精選ppt3.4含氣量測定參照GB/T50080、GB8076。使用儀器為混凝土含氣量測定儀。GB50080要求:坍落度≤70mm,混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿并稍高于容器,振動至表面出漿為止;坍落度>70mm,混凝土拌合物應(yīng)分三層裝入,每層人工插搗25次。GB8076要求:混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿并稍高于容器,振動臺振實15s~20s。25精選ppt26精選ppt1.刮平混凝土,表面光滑無氣泡。2.蓋好缽蓋,向量缽內(nèi)注水至出水口流水,關(guān)緊龍頭和排氣閥。3.向量缽內(nèi)打氣加壓,表壓稱大于0.1MPa,用微調(diào)閥準確到0.1MPa。4.按下閥門桿1-2次,測得壓力表讀數(shù),根據(jù)標定曲線測定含氣量值A(chǔ)1。5.用水壓法測出集料含氣量C。6.結(jié)果計算:A=A1-C以兩次測值平均值為結(jié)果,兩次測值相差0.2%以上,找出原因重做試驗。27精選ppt結(jié)果評定:1.三批試驗算術(shù)平均值,精確到0.1%;

2.最大或最小值與中間值偏差超過0.5%,取中間值;

3.最大和最小值與中間值偏差均超過0.5%,無效結(jié)果,重做。28精選ppt1.從砼拌和物中,過5mm篩(圓孔篩)的砂漿分別裝入三個砂漿筒(即三個試樣),振搗密實,砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm;砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋,置于(20±2)℃的環(huán)境中。一般基準混凝土在成型后3h~4h,摻早強劑的在成型后1h~2h,摻緩凝劑的在成型后4h~6h開始測定,以后每0.5h或1h測定一次,但在臨近初、終凝時,可以縮短測定間隔時間。3.5凝結(jié)時間差測定29精選ppt2.根據(jù)試樣的貫入阻力大小,選擇適宜的測針。一般當砂漿表面測孔出現(xiàn)微裂縫時,應(yīng)立即改換較小截面積的測針,如下表:30精選ppt

3.每次測點應(yīng)避開前一次測孔,其凈距為試針直徑的2倍,但至少不小于15mm,試針與容器邊緣之距離不小于25mm。測試時,將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上,測針端部與砂漿表面接觸,然后在(10±2)S內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿(25±2)mm深度。記錄貫入阻力,精確至10N,記錄測量時間,精確至1min。每個試樣作貫入阻力試驗應(yīng)在0.2MPa~28MPa間,且不小于六次,最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。31精選ppt4.貫入阻力按下式計算,精確到0.1MPa。式中:32精選ppt5.根據(jù)計算結(jié)果,以貫入阻力值為縱坐標,測試時間為橫坐標,繪制貫入阻力值與時間關(guān)系曲線,求出貫入阻力值達3.5MPa時,對應(yīng)的時間作為初凝時間;貫入阻力值達28MPa時,對應(yīng)的時間作為終凝時間。從水泥與水接觸時開始計算凝結(jié)時間。6.結(jié)果評定

(1)三批試驗算術(shù)平均值,修約到5min;

(2)最大或最小值與中間值偏差超過min,取中間值;

(3)最大和最小值與中間值偏差均超過30min,無效結(jié)果,重做。33精選ppt34精選ppt3.6抗壓強度比測定抗壓強度比以摻外加劑混凝土與基準混凝土同齡期抗壓強度之比表示,精確到1%。式中:35精選ppt參照GB/T50081,成型、養(yǎng)護、測試。結(jié)果評定:1.三批試驗算術(shù)平均值,精確到1%;2.最大或最小值與中間值偏差超過15%,取中間值;3.最大和最小值與中間值偏差均超過15%,無效結(jié)果,重做。36精選ppt3.7收縮率比測定收縮率比以28d齡期時受檢混凝土與基準混凝土的收縮率的比值表示。式中:37精選ppt38精選ppt測試方法:按照GBJ82測定和計算。結(jié)

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