煤礦副井井筒施工壓風(fēng)機安裝技術(shù)措施

—煤礦副井井筒施工壓風(fēng)機安裝技術(shù)措施煤礦副井井筒施工壓風(fēng)機安裝技術(shù)措施1、概述煤礦副井井筒凈徑6.5m，井深541m，井筒施工采納兩臺5L-40/8型空壓機和一臺4L-20/8型空壓機，總供風(fēng)力量到達XXXm3/min。2、安裝內(nèi)容及挨次主機安裝電機安裝風(fēng)包安裝管路及附屬裝備安裝3、安裝前的準(zhǔn)備工作500mm塞尺一把，三角架（3寸鋼管）一付，5噸葫蘆一個，15.5鋼絲繩套（3米）兩根，（1米）兩根，大錘一把，水平尺兩把，鋼板尺一根。4、安裝步驟1、根究裝備基礎(chǔ)圖檢查基礎(chǔ)的施工情況。主要檢查其標(biāo)高及地腳螺栓預(yù)留孔的位置，清理基礎(chǔ)布置安放墊鐵，并對墊鐵進行初步找平。2、運用三角扒桿和5噸葫蘆將壓風(fēng)機主體部分牢靠吊起，放置在粗平的墊鐵上，用水平尺分別在惦記轉(zhuǎn)子、一、二級缸壁上找平主機部分，并根據(jù)設(shè)計中心線找正壓風(fēng)機主體。3、4L-20/8型空壓機電機安裝1）首先將電機導(dǎo)軌放置在設(shè)計位置上并且找平墊鐵，穿上地腳螺栓。2）運用三角扒桿和5噸葫蘆將電機吊放在主導(dǎo)軌上，找平找正后穿上地腳螺栓，并進行二次灌漿。4、5L-40/8型空壓機電機安裝1）首先將電機底座根據(jù)設(shè)計標(biāo)高略底找平找正，然后將電機定子吊放至電機底座上，吊放過程中應(yīng)輕起輕落，不得讓定子與轉(zhuǎn)子互相碰撞，以免發(fā)活力械損傷。2）調(diào)整電機間隙：用塞尺檢查電機定子四周8個點，并登記每次測量的間隙值，用鐵皮或者銅皮作成調(diào)整墊片，對定子高度進行調(diào)整，必要時運用大錘調(diào)整定子左右間隙，直至定子與轉(zhuǎn)子的間隙全都。3）待調(diào)整完畢之后對基礎(chǔ)進行二次灌溉。5、壓風(fēng)附屬裝備安裝1）潤滑油管路的安裝首先對所到油管路進行清洗，保證管路暢通潔凈，防止以后壓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時用贓物流入機體內(nèi)。依據(jù)圖紙管路布置圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行敷設(shè)潤滑油管路，管路應(yīng)排放整齊美觀，聯(lián)結(jié)處密封應(yīng)牢靠，不得有漏油現(xiàn)象。2）冷卻水管路的安裝首先對水管路進行清洗檢查，檢查管路是否暢通。安裝時管路走向應(yīng)美觀整齊，管路應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。3）安裝油壓表，安裝電接點壓力表，完成斷水愛護。安裝前應(yīng)檢查各種儀表是否正常，有無損壞現(xiàn)象。4）風(fēng)包安裝首先對風(fēng)包基礎(chǔ)進行清理，將其上面的雜物清理潔凈把風(fēng)包預(yù)埋件找出，并對其進行初步找平。然后將風(fēng)包吊放在基礎(chǔ)上，對風(fēng)包進行找平找正，保證3個風(fēng)包排列整齊美觀。5）安裝各種安全閥、釋壓閥、閘閥、壓力調(diào)整器等。5、技術(shù)要求1）安裝完畢后對管路進行1.5倍的壓力試驗，檢查密封效果。2）主機就位后，要求清洗壓風(fēng)機風(fēng)機，檢查一、二級汽缸上下止點間隙：一級缸外止點3.2～4.0，內(nèi)止點3.0～3.8：二級缸外止點2.7～3.5，內(nèi)止點2.5～3.3。3）潤滑油壓力調(diào)至1～2Kgf/cm2。4）卸荷壓力調(diào)至8Kgf/cm2。5）安全閥壓力調(diào)至8.4Kgf/cm2。6）電接點壓力表動作壓力以實際水壓確定。6、系統(tǒng)試車在各項調(diào)整試驗完畢之后，進行清理壓風(fēng)機房，將工器具清理潔凈，盤車2至3周啟動電動機檢查各儀表、運轉(zhuǎn)部件是否正常，機器溫度應(yīng)不超過600℃，排氣溫度不超過160℃，試車正常前方可投入運用。7、安全留意事項1）機房安裝人員必需配戴安全帽。2）有專人進行統(tǒng)一指揮，工作人員應(yīng)聽從指令。3）安裝工具放到指定地點，卻務(wù)亂拿亂放。4）說有掉掛裝置，應(yīng)在運用前進行檢查。5）工作完成后對受用零部件及工器具進行清點，以防漏在機體內(nèi)。6）電器裝備應(yīng)進行認(rèn)真檢查，各種儀表指示應(yīng)符