石料開采及加工方案

石料開采及加工方案1概述1.1工程概況根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料和當(dāng)?shù)夭牧系姆植记闆r，本工程壩址附近天然砂較多，工程所需的砂全部采用天然砂，石料場(chǎng)主要用來(lái)開采塊石、混凝土用骨料、石渣等。石料場(chǎng)除本標(biāo)段使用外，還將為以后標(biāo)段提供塊石、碎石及石渣料。石料場(chǎng)長(zhǎng)180?200m，寬120?150m，北低南高，人工碎石料加工系統(tǒng)擬布置于距料場(chǎng)上游側(cè)約400m的山脊上（招標(biāo)書中未指定具體位置）。水利樞紐工程石料總需量為80萬(wàn)m3，其中塊石22萬(wàn)m3，碎石（骨料）43萬(wàn)m3，石渣15萬(wàn)m3，開采毛石料92萬(wàn)m3（考慮了15%的富余）。骨料三級(jí)配。工程預(yù)計(jì)碎石高峰期需要量約2000m3/d，要求碎石料加工生產(chǎn)能力為每小時(shí)300t。碎石加工系統(tǒng)由粗碎車間、半成品料倉(cāng)、預(yù)篩分車間、中碎車間、篩分車間、成品料倉(cāng)、給排水工程、廢水處理工程、供配電工程、系統(tǒng)場(chǎng)內(nèi)公路及臨時(shí)設(shè)施等組成。1.2工程地質(zhì)石料場(chǎng)位于壩址上游右岸約16.2km處，料場(chǎng)頂部開采高程為165m，底部開采高程為25m，山體自然邊坡30°?40°，巖石主要為中?；◢弾r和中粒黑云母花崗巖，料場(chǎng)內(nèi)有8條較明顯的斷層巖脈，巖石飽和密度為2.55?2.76t/m，飽和抗壓強(qiáng)度為50.9?166Mpa，軟化系數(shù)為0.45?1，料場(chǎng)剝采比為11.6%。巖石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合骨料要求。碎石加工系統(tǒng)建筑物布置于料場(chǎng)附近山脊處，山坡較平緩。料場(chǎng)料層厚30?140m,上覆無(wú)用層厚約8?15m。料場(chǎng)開采條件較好且有潛在儲(chǔ)量料場(chǎng)儲(chǔ)量見表4-1。表4-1 石料場(chǎng)儲(chǔ)量統(tǒng)計(jì)表無(wú)用層厚度（m）有用層厚度（m）開采下限高程（m）無(wú)用層體積（萬(wàn)m3）有用層儲(chǔ)量（萬(wàn)m3）覆蓋土強(qiáng)風(fēng)化夾層8?1522?1252516.375.343.75193.80合計(jì)25.46193.801.3.1工作范圍⑴石料場(chǎng)的地表植被清理、無(wú)用層的清除和堆放，石料的開采及運(yùn)輸。⑵炸藥倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)、維修及管理。⑶火工產(chǎn)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)及保管⑷碎石系統(tǒng)各車間、設(shè)施的場(chǎng)地開挖、土建工程施工、鋼結(jié)構(gòu)制造安裝、運(yùn)行期的維護(hù)和管理。⑸碎石系統(tǒng)各車間、設(shè)施所需設(shè)備(含膠帶機(jī))的采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修及保養(yǎng)。⑹碎石系統(tǒng)給排水、廢水處理工程的施工、維修及運(yùn)行管理，生產(chǎn)廢渣的清除及運(yùn)至指定場(chǎng)地。⑺碎石系統(tǒng)供配電及電氣控制工程的施工、維修及運(yùn)行管理。⑻本合同所需其他臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)、維修及運(yùn)行管理。⑼碎石成品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及計(jì)量。⑽碎石系統(tǒng)建設(shè)期的工程質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)檢記錄的收集和整理。碎石系統(tǒng)運(yùn)行期的產(chǎn)品質(zhì)量定期檢測(cè)，質(zhì)檢記錄的收集和整理。有關(guān)質(zhì)檢記錄定期上報(bào)發(fā)包人及監(jiān)理人。碎石系統(tǒng)運(yùn)行期的產(chǎn)品(及碎石料的級(jí)配等)數(shù)量記錄的收集和整理，定期上報(bào)發(fā)包人及監(jiān)理人。1.3.2工作內(nèi)容⑴承擔(dān)砂石加工系統(tǒng)全部建設(shè)工作，包括：采石場(chǎng)覆蓋層剝離，碎石加工系統(tǒng)的土建工程施工，炸藥倉(cāng)庫(kù)的土建工程施工，給排水及廢水處理工程施工，供配電及電氣控制工程施工，機(jī)電設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試，其他臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)以及本系統(tǒng)試運(yùn)行等工作。⑵承擔(dān)碎石系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行及管理工作，包括：道路養(yǎng)護(hù)，石料場(chǎng)開采區(qū)無(wú)用料剝離，石料的開采與運(yùn)輸，塊石、石渣及碎石成品生產(chǎn)及運(yùn)送，火工產(chǎn)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)及保管，給排水及廢水處理工程運(yùn)行管理，生產(chǎn)廢渣的清除及運(yùn)至指定場(chǎng)地，供配電及電氣控制工程運(yùn)行管理，土建工程的日常維護(hù)維修，機(jī)電設(shè)備的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等工作。⑶按照工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和混凝土澆筑強(qiáng)度要求，按時(shí)保質(zhì)、保量供應(yīng)工程所需的塊石、石渣及碎石料。1.4工期、質(zhì)量1.1工期根據(jù)工程的施工總進(jìn)度要求，石料場(chǎng)于2002年6月15日動(dòng)工，加工系統(tǒng)建設(shè)期工期主要包括加工系統(tǒng)的形成、臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)和開挖設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)以及覆蓋層的剝離等。碎石加工系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理工期從系統(tǒng)試運(yùn)行期滿至2005年3月底結(jié)束，2005年4月底完成碎石加工系統(tǒng)的拆除。如我局中標(biāo)，根據(jù)我局對(duì)大型人工砂石系統(tǒng)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，我們將迅速組織人工砂石料生產(chǎn)方面的技術(shù)骨干和專家，盡早完成施工組織設(shè)計(jì)，投入足夠的設(shè)備、人員和物資，確保在2002年6月15日破土動(dòng)工，并按期生產(chǎn)、供應(yīng)碎石成品料。1.2質(zhì)量在石料生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)、施工建設(shè)運(yùn)行管理等各個(gè)方面，我們將認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系文件，堅(jiān)決執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的方針。在工程開工前認(rèn)真編制質(zhì)量計(jì)劃，在設(shè)計(jì)施工、運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃，采用先進(jìn)的工藝流程，可靠的設(shè)備配置，選用經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理與運(yùn)行操作人員，確保本料場(chǎng)系統(tǒng)加工工藝在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，本工程生產(chǎn)的石料，滿足部頒規(guī)范要求，達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。2料場(chǎng)開采2.1開采量的計(jì)算與開采范圍的確定水利樞紐工程所需石料總量為80萬(wàn)m3,其中需碎石成品料43萬(wàn)m3,根據(jù)計(jì)算，共需毛料約92萬(wàn)m3。石料場(chǎng)儲(chǔ)量充足，巖石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合骨料要求。開采區(qū)從▽165m?^25m，可采量193.8萬(wàn)m3,完全可以滿足需求量。實(shí)際開采范圍從▽110m?▽ZSm，料場(chǎng)實(shí)際開采量計(jì)算結(jié)果見表4-2。表4-2 石料場(chǎng)開采量統(tǒng)計(jì)表無(wú)用層厚度(m)有用層厚度(m)開采下限高程(m)無(wú)用層體積(萬(wàn)m3)有用層儲(chǔ)量(萬(wàn)m3)覆蓋土強(qiáng)風(fēng)化夾層8?1522?852511.173.242.55106.00合計(jì)16.96106.002.2采場(chǎng)施工道路布置采石場(chǎng)從▽165m臺(tái)階式自上而下分兩個(gè)平臺(tái)同時(shí)開挖采石，從大道^19m處修施工主干道至采石場(chǎng)的^^Sm，施工主干道長(zhǎng)380m，路基寬度為14m，路面寬度為12m，泥結(jié)碎石路面，平均坡度8%。從主干道分別引支路至各個(gè)平臺(tái)的工作面，施工支路路基寬度為12m，路面寬度為10m，泥結(jié)碎石路面，總長(zhǎng)約200m。然后，隨開挖高程的下降，主干道和各支路跟著下降。開采毛料經(jīng)施工支路、場(chǎng)內(nèi)主干道運(yùn)至粗碎車間，平均運(yùn)距為1.5km，塊石和石渣料直接從采石場(chǎng)運(yùn)至各個(gè)工作面。2.3無(wú)用層的剝離與石料開采采石場(chǎng)無(wú)用層剝離施工首先清除開采區(qū)內(nèi)的雜草和樹根，然后剝離其表土層覆蓋層和無(wú)用層。石料開采首先從▽UOm?^25山臺(tái)階式向下分層鉆孔爆破開采，無(wú)用層總量為25.46萬(wàn)m3，毛料儲(chǔ)量193.80萬(wàn)m3，剝采比為1:7.61，征地范圍內(nèi)地形線▽110m以上部分石料作為儲(chǔ)備料源。2.4毛料的開采與運(yùn)輸2.1開采坡比按如下坡比開挖：覆蓋土的邊坡坡比為1:1.25；強(qiáng)風(fēng)化帶坡比為1:0.5；弱風(fēng)化帶坡比為1:0.2。梯段高差為12m，每一梯段平臺(tái)設(shè)一個(gè)安全馬道，馬道寬為3m和6m兩種間隔布置，兼作清理平臺(tái)。2.2開采方法采石場(chǎng)開采按先剝離后開采的原則自上而下分層鉆孔爆破的施工方法進(jìn)行，保證料源滿足質(zhì)量要求。首先清理開采區(qū)的雜草和樹根，剝除其表層的覆蓋層和無(wú)用層；然后進(jìn)行風(fēng)化層的剝離，對(duì)于全風(fēng)化層開挖采用TY320推土機(jī)推松集渣，用CAT320反鏟裝車，對(duì)于表層強(qiáng)風(fēng)化層的開挖采用松動(dòng)爆破，炸藥單耗為0.4kg/m3；土方邊坡經(jīng)挖掘機(jī)修整后直接形成，石方邊坡采用預(yù)裂爆破法形成邊坡，毛料開采全部采用梯段爆破法。毛料的開采采用CM-351鉆機(jī)造孔，深孔梯段微差擠壓爆破法爆破，每次梯段高度12m（第一梯段高13m），共分7個(gè)梯段施工：▽110m?▽97m、^97m?^85m，^85m-^73m.^73m-^61m.^61m-^49m.^49m-^37m.^37m-^25m，邊坡采用預(yù)裂爆破防震，爆破后用兩臺(tái)CAT320反鏟裝車，運(yùn)往粗碎車間和各個(gè)工作面。超徑石的處理采用手風(fēng)鉆解炮，以保證進(jìn)入粗碎車間的料源粒徑滿足設(shè)備要求。裝渣設(shè)備為CAT320反鏟（斗容1.6m3）2臺(tái)，運(yùn)渣采用RD25自卸汽車（25t）10臺(tái)、運(yùn)塊石采用東風(fēng)自卸汽車（5t）10臺(tái)。為保證工作面的清理和開挖施工道路的暢通與完好，配置1臺(tái)YT320和1臺(tái)YT220推土機(jī)及1臺(tái)ZL50裝載機(jī)維護(hù)施工道路。2.3爆破設(shè)計(jì)⑴預(yù)裂爆破采用CM351鉆機(jī)造孔，孔徑6105mm，梯段高度12m，預(yù)裂爆破區(qū)的寬度范圍一般應(yīng)控制在15.5m?20m。沿邊坡開口線布置第一排炮孔即為預(yù)裂孔，第二排為緩沖孔，第三?五排為主爆孔。預(yù)裂孔孔距為1.0m，緩沖孔孔距2.0m，主爆孔孔距3.0m。排間距離b1=2.0m，b2=2.5m，b3=3.0m。為保證下平臺(tái)馬道內(nèi)的平整度，減小對(duì)馬道的破壞，對(duì)各排孔深要求為預(yù)裂孔超深0.5m，第二、三排孔不超深，第四、五排孔超深0.8m，鉆孔布置如圖4-2。主爆孔裝藥結(jié)構(gòu)同梯段爆破方案，預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)如圖4-3所示，緩沖孔裝藥采用650乳化炸藥藥卷連續(xù)裝藥并用竹片綁扎，堵塞長(zhǎng)度2.5m。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)保證預(yù)裂孔先于其他孔的起爆時(shí)差不小于100ms。圖4-2 預(yù)裂孔立面布置示意圖一竹片1傾]200 3D60俺40900堵塞段減弱段 次減弱段正常段加強(qiáng)段1\70110一220LL回_210切。 ，濕砂土導(dǎo)爆索—'J^爆^圖4-3毛料區(qū)邊坡預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)圖 單位：mm預(yù)裂爆塊兩端加兩個(gè)導(dǎo)向空孔。預(yù)裂孔需超深0.5m以減小地震波對(duì)邊坡和馬道的破壞。預(yù)裂孔裝藥采用632乳化炸藥間隔裝藥，導(dǎo)爆索串接，堵塞段先用編織袋與裝藥段隔開，再用濕巖粉或砂土堵塞，減弱段線裝量為222g/m,長(zhǎng)度1.2m，次減弱段線裝量為294g/m，長(zhǎng)度3.06m，正常段線裝量為350g/m，長(zhǎng)度6.84m，非標(biāo)準(zhǔn)孔深的正常段隨孔深變化而變化，加強(qiáng)段線裝量為2.0kg/m，長(zhǎng)度0.9m。⑵主爆破采用CM-351鉆機(jī)造孔，孔徑6105mm，梯段高度12m，設(shè)計(jì)孔、排距3.6mX3.6m（或5mX2.5m），為保證料場(chǎng)開采不出現(xiàn)大塊石，在每個(gè)爆破塊四周布置一排周邊孔，孔距為2.0m，裝690mm乳化炸藥，堵塞長(zhǎng)度2.5m?3.0m，超鉆深度1.5m，主炮孔鉆孔超深取1.0m，則標(biāo)準(zhǔn)孔深為13.0m，堵塞長(zhǎng)度2.5m。主炮孔裝藥采用混裝乳化炸藥（液態(tài)），考慮到鉆孔作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)孔，其實(shí)際線裝藥量大于12kg/m。單耗0.6?0.7kg/m3,料場(chǎng)開挖最大一次單響藥量不超過(guò)1500kg，靠近邊坡部位控制單響藥量小于300kg，以保證邊坡穩(wěn)定和減少爆破震動(dòng)。⑶爆破網(wǎng)絡(luò)爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆管一導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，導(dǎo)爆索直接下至孔底作為起爆體，采用排間微差時(shí)同段起爆的炮孔用導(dǎo)爆索連接，段間采用MS-3非電雷管接力或者采用MS-3?MS-10非電雷管控制起爆順序和時(shí)差。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接方式根據(jù)爆塊情況采用“V”型或“W”型。⑷爆破試驗(yàn)在爆破前，選擇具有代表性的巖體做預(yù)裂爆破和主爆破的爆破試驗(yàn)，確定相應(yīng)的爆破參數(shù)，從而指導(dǎo)施工，特別是根據(jù)塊石、碎石和石渣的需要量對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行選擇和調(diào)整，具體在施工過(guò)程中根據(jù)施工實(shí)際情況再進(jìn)行確定。2.5邊坡及馬道處理料場(chǎng)邊坡高80余米，為保證邊坡穩(wěn)定，采取的措施為：控制邊坡坡度和保證邊坡的完整性，同時(shí)在不穩(wěn)定部位采取必要的加固支護(hù)措施。覆蓋土坡比按1:1.25，強(qiáng)風(fēng)化按1:0.5,弱風(fēng)化按1:0.2設(shè)計(jì)。采用預(yù)裂爆破法形成邊坡，減小爆破振動(dòng)對(duì)邊坡的破壞。每一梯段平臺(tái)設(shè)置一馬道，馬道寬度按3m和6m兩種間隔布置；邊坡形成后，及時(shí)采取相應(yīng)的支護(hù)措施及排水系統(tǒng)，但是在施工時(shí)不可以同期進(jìn)行，以免被爆破作用所破壞，具體施工方案見后。預(yù)裂爆破后對(duì)馬道和坡面進(jìn)行清渣和欠挖處理。馬道平整度不超過(guò)土0.5米，坡面平整度不超過(guò)土0.3米，超出部分用手風(fēng)鉆爆破削除，爆破松動(dòng)的大塊危石需解除。同時(shí)，及時(shí)總結(jié)預(yù)裂爆破效果，調(diào)整爆破參數(shù)減小對(duì)坡肩的拉裂。2.6超徑石和底坎處理超徑石是指塊徑大于750mm的毛料石。超徑石必需經(jīng)過(guò)二次爆破后才能作為有用料運(yùn)往粗碎。二次爆破的技術(shù)要求為：采用642的手風(fēng)鉆孔，炮孔深度要能使炸藥放置在超徑石的重心位置，一般炮孔的深度為超徑石厚度的五分之三；當(dāng)一個(gè)超徑石有幾個(gè)炮孔時(shí)，采用0.8X0.8米的孔網(wǎng)和梅花型布孔；藥卷為①32mm的乳化炸藥，炸藥單耗約為0.1kg/m3；炮孔必需完全堵塞，堵塞材料用含水沙土，堵塞長(zhǎng)度與裝藥長(zhǎng)度之比應(yīng)大于5。表4-2 二次解炮參數(shù)表超徑石大小(m3)超徑石厚度(m)炮孔深度(m)炮孔數(shù)目(個(gè))裝藥量(kg/孔)0.60.80.410.061.21.00.520.062.01.20.620.1超出梯段平臺(tái)1米以上且嚴(yán)重影響施工的底坎必需進(jìn)行處理。采用淺眼爆破法處理底坎，鉆①42的手風(fēng)鉆孔，孔深為底坎高度，孔網(wǎng)為1.0X1.0米和梅花型布孔。采用連續(xù)裝藥方式，藥卷為①32mm的乳化炸藥。堵塞長(zhǎng)度0.3米，濕砂土堵塞。2.7邊坡維護(hù)2.7.1邊坡支護(hù)采場(chǎng)邊坡分段在經(jīng)過(guò)預(yù)裂爆破并經(jīng)人工清渣驗(yàn)收后，與監(jiān)理一道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定支護(hù)方案。支護(hù)方案有素噴和網(wǎng)噴兩種，整體性好的強(qiáng)、弱風(fēng)化圍巖采用素噴，裂隙發(fā)育部位或破碎帶采用掛網(wǎng)噴護(hù)方案。爆破松動(dòng)巖石用3米錨桿隨機(jī)錨固，不穩(wěn)定塊體用5米錨桿系統(tǒng)錨固。噴護(hù)面內(nèi)布置排水孔，排水孔網(wǎng)3X3米，梅花型布置，排水孔順裂縫布置。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表4-3。表4-3 各項(xiàng)噴護(hù)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目規(guī) 格噴素砼厚5cmC20砼，中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5坡面掛網(wǎng)網(wǎng)筋①6，網(wǎng)格25X25cm，掛網(wǎng)砂漿錨桿①25深1m掛網(wǎng)噴砼厚7cmC20砼，中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5砂漿錨桿①251級(jí)鋼筋，深3.0?5.0m，灌注M20砂漿，錨桿孔①50排水孔①50，深0.5m，排水花管長(zhǎng)0.7m，上仰10。。2.7.2邊坡安全巡視檢查每月對(duì)邊坡的安全狀況，特別是斷層、節(jié)理面的變化、裂縫情況、地下水和表面雨水情況等進(jìn)行巡視檢查并作好巡視檢查記錄，每月將檢查情況做成月報(bào)報(bào)送監(jiān)理。在變形觀測(cè)和巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)整理上報(bào)。2.8.質(zhì)量及安全管理2.8.1爆破質(zhì)量⑴每次爆破先由技術(shù)部門設(shè)計(jì)爆破鉆孔圖和爆破網(wǎng)絡(luò)布置圖。鉆孔布置圖內(nèi)容包括：爆破部位、爆破起止高程、鉆孔平面布置圖、鉆孔剖面圖、鉆孔直徑、鉆孔角度及設(shè)計(jì)深度、鉆孔孔距及排距、鉆孔編號(hào)、鉆孔個(gè)數(shù)及爆破方量。爆破網(wǎng)絡(luò)圖內(nèi)容包括：爆破網(wǎng)絡(luò)布置圖、爆破方量、單孔裝藥量及總裝藥量、火工材料規(guī)格型號(hào)及用量、最大一次單響藥量、單位耗藥量及線裝藥密度。⑵測(cè)量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)放出孔位，并標(biāo)出孔號(hào)，然后實(shí)測(cè)孔口高程，計(jì)算實(shí)際孔深，交鉆孔人員施工。⑶鉆孔人員按照測(cè)量計(jì)算的實(shí)際孔深造孔，要求鉆孔深度超欠不大于20cm，孔口移動(dòng)范圍不大于2倍孔徑。預(yù)裂孔徑向移動(dòng)范圍不大于2倍孔徑，前后移動(dòng)范圍不超過(guò)0.5倍孔徑，鉆孔角度偏移不超過(guò)1°，鉆孔前用羅盤儀檢查。⑷每爆區(qū)鉆孔完后，由質(zhì)檢辦會(huì)同監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖要求嚴(yán)格逐個(gè)檢查孔深、孔、排距及鉆孔角度，驗(yàn)收合格后，方可裝藥爆破。⑸爆破前，對(duì)爆破器材做外觀檢查，并對(duì)起爆器材抽樣性能檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。⑹爆破人員嚴(yán)格按照爆破網(wǎng)絡(luò)圖裝藥連網(wǎng)，并由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工現(xiàn)場(chǎng)用紅旗明顯標(biāo)志。⑺嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間內(nèi)爆破，爆破時(shí)，主要通道設(shè)立警戒，并有明顯的警戒標(biāo)志。2.8.2毛料質(zhì)量毛料質(zhì)量是成品碎石料質(zhì)量的基礎(chǔ)，在料場(chǎng)施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。料場(chǎng)質(zhì)量控制的重點(diǎn)是：一、防止混料；二、控制塊徑。由于本料場(chǎng)絕大部分毛料開采均在無(wú)用層剝離完成后才進(jìn)行，因此，基本上可杜絕混料現(xiàn)象出現(xiàn)，但是由于料場(chǎng)范圍內(nèi)存在一些斷層巖脈，這部分巖石不能作為碎石加工的原料，需予以清除。因此，在開采過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)這部分巖石的質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)于不能滿足質(zhì)量要求的巖石嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示予以清除，以確保碎石加工原料的質(zhì)量。鉆孔放樣前，必須清理干凈工作面。質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)不合格工作面提出要求重新清理。監(jiān)理、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確定作業(yè)區(qū)巖石類別，明確是毛料區(qū)或剝離區(qū)，技術(shù)人員按此意見進(jìn)行相應(yīng)的爆破設(shè)計(jì)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字，嚴(yán)格按毛料區(qū)和剝離區(qū)分開爆破，以免造成爆破后混料。爆破作業(yè)后，質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理人員根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)鑒定料源質(zhì)量，并向作業(yè)隊(duì)質(zhì)控員、施工員和調(diào)度員交底。毛料必須有監(jiān)理確認(rèn)后方可開采，整個(gè)認(rèn)證過(guò)程中做好相關(guān)記錄，有監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢員共同簽證。爆破后毛料區(qū)立牌標(biāo)識(shí)，對(duì)于易混料部位必須有專人旁站施工，堅(jiān)決禁止混裝、混運(yùn)。挖裝設(shè)備必須做好開采毛料或剝離覆蓋層的標(biāo)識(shí)，以確保運(yùn)輸車輛分清毛料或覆蓋土。本工程粗碎加工選用的顎式破碎機(jī)，其最大進(jìn)料粒徑為750mm，為了保證該設(shè)備的正?？煽窟\(yùn)行，同時(shí)防止堵料，本料場(chǎng)毛料開采的最大粒徑Lmax取600mm。超徑率應(yīng)控制在3%以內(nèi)，并在料場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行二次解炮，防止其進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)料口。其具體措施有：一、毛料爆破后先檢查爆堆表面超徑石情況，發(fā)現(xiàn)超徑石立即進(jìn)行解爆；二、在挖裝運(yùn)過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)超徑石檢查，發(fā)現(xiàn)超徑石立即采取相應(yīng)處理措施；三、在粗碎口設(shè)置吊裝設(shè)備，處理個(gè)別卡在粗碎機(jī)進(jìn)料口的超徑石。2.8.3爆破安全確保爆破安全是采石場(chǎng)施工安全管理工作的關(guān)鍵，一般爆破安全包括爆破震動(dòng)、爆破飛石和安全防護(hù)措施。爆破震動(dòng)與最大單響藥量有關(guān)，爆破對(duì)鄰近建筑物質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度按《爆破安全規(guī)程》8.2.1條執(zhí)行，按V=K(Q1/3/R)a計(jì)算，K取值范圍為120?150，a取值范圍為1.2?1.5,標(biāo)準(zhǔn)值有待進(jìn)一步實(shí)測(cè)確定。大爆破單響不超過(guò)1500kg，二次解炮單響不超過(guò)25kg。為降低爆破震動(dòng)對(duì)采場(chǎng)邊坡和臨近設(shè)施的破壞，除遵照以上有關(guān)單響藥量的規(guī)定外，實(shí)際還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破震動(dòng)情況進(jìn)行調(diào)整，以取得更為合理的單響藥量值，保證料場(chǎng)內(nèi)及周邊的建筑物的安全。爆破作業(yè)除了嚴(yán)格按照國(guó)家《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行外，特別針對(duì)本工程提出以下要求：邊坡預(yù)裂爆破時(shí)為減小爆破作業(yè)對(duì)邊坡和馬道的破壞，預(yù)裂爆塊長(zhǎng)度規(guī)模不大于50m，預(yù)裂單響藥量不大于300kg。毛料爆破產(chǎn)生的超徑石必須采用二次爆破法大解小，嚴(yán)禁使用裸露爆破，以減小空氣沖擊波的危害。飛石往往是造成爆破事故的主要原因，施工中嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》有關(guān)警戒距離的規(guī)定，同時(shí)針對(duì)本工程的一些特殊情況，要求警戒范圍最小直線距離不得小于400m，主爆破方向不得小于600m，同時(shí)料場(chǎng)底部公路需封閉禁止通行，山頂民房?jī)?nèi)的居民應(yīng)全部撤離。施工中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)放樣、施工，杜絕小抵抗線或無(wú)抵抗線爆破和無(wú)堵塞、小堵塞或堵塞塊石等的爆破，減小遠(yuǎn)距離飛石產(chǎn)生的可能性。加強(qiáng)爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，確保施工安全。場(chǎng)內(nèi)設(shè)備原則上要求全部撤離至安全區(qū)，若不能撤出，設(shè)備不得置于爆破拋擲方向的正前方。在爆破點(diǎn)100m范圍內(nèi)有重要設(shè)備或設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)做好覆蓋防護(hù)、近體防護(hù)及保護(hù)性防護(hù)，若在爆破點(diǎn)100m范圍內(nèi)無(wú)需要特殊防護(hù)的設(shè)備和設(shè)施時(shí)僅作一般覆蓋防護(hù)。除爆破作業(yè)人員外，其他無(wú)關(guān)人員一律撤到600m以外，同時(shí)料場(chǎng)下面的公路均應(yīng)封閉。爆破施工時(shí)嚴(yán)格保證作業(yè)人員和場(chǎng)內(nèi)施工設(shè)備的安全。作業(yè)人員之間配備良好的通信器材，保證作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，另外必要時(shí)在采場(chǎng)外設(shè)置專用避炮洞室。嚴(yán)禁已裝好的炸藥在現(xiàn)場(chǎng)過(guò)夜，必需遵照規(guī)定按時(shí)起爆。嚴(yán)禁鉆孔和裝藥同時(shí)施工。爆破后邊坡危石必須及時(shí)處理。2.9施工排水及采場(chǎng)防汛為確保邊坡穩(wěn)定和施工安全，設(shè)置有完整的排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)包括周邊截水溝和料場(chǎng)內(nèi)排水溝，并隨著開挖梯段高程的下降同步完成。截水溝沿開采邊界坡頂設(shè)置，場(chǎng)內(nèi)排水溝沿^85馬道設(shè)置一道，排水溝依馬道內(nèi)緣坡腳砌筑。截、排水溝凈斷面尺寸300mmX200mm，截、排水溝邊墻和底板均采用M5漿砌石砌筑。采場(chǎng)系統(tǒng)截、排水溝技術(shù)參數(shù)見表4-4。表4-4 采場(chǎng)系統(tǒng)截排水溝技術(shù)參數(shù)表名稱斷面大小(mm)邊墻厚度(mm)底板厚度(mm)排水坡度備注工程量(m3)坡頂截水溝300X200300200自然坡度邊墻和底板均用M5漿砌石砌筑并勾縫277.4馬道排水溝300X2002502002%o內(nèi)側(cè)依山坡而無(wú)邊墻，外邊墻和底板用M5漿砌石砌筑并勾縫197.5

采場(chǎng)防汛工作的重點(diǎn)在于保護(hù)采場(chǎng)下部公路的安全。在雨季來(lái)臨時(shí)，防止因采場(chǎng)開挖外翻的石渣形成泥石流，要求在施工時(shí)減少石渣在外坡面的堆積，同時(shí)增設(shè)防護(hù)擋墻。在防汛期間組織防汛搶險(xiǎn)指揮部，統(tǒng)一指揮。2.10工程量清單料場(chǎng)開采主要工程量如表4-5。表4-5 料場(chǎng)開采主要工程量表項(xiàng)目名稱工程量（萬(wàn)m3）棄地點(diǎn)運(yùn)距(km)備注覆蓋層及無(wú)用層剝離棄渣場(chǎng)1.0毛料開采92粗碎車間1.5塊石22石渣153主要施工設(shè)備根據(jù)本碎石系統(tǒng)的強(qiáng)度要求，按毛料開采強(qiáng)度3000ms/天考慮，其主要施工設(shè)備配置如表4-6。表4-6 料場(chǎng)主要施工設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單機(jī)功率或容量備注潛孔鉆CM-351臺(tái)2自帶風(fēng)手風(fēng)鉆7655臺(tái)6空壓機(jī)VY-12/7臺(tái)212m3/min柴油移動(dòng)式反鏟CAT320臺(tái)21.6m3反鏟PC200臺(tái)11.2m3粗碎口裝載機(jī)ZL50臺(tái)13m3推土機(jī)TY320臺(tái)1320馬力推土機(jī)TY220臺(tái)1220馬力自卸汽車RD25臺(tái)1025t自卸汽車東風(fēng)臺(tái)105t4主要?jiǎng)趧?dòng)力安排主要?jiǎng)趧?dòng)力安排見表4-7

表4-7 石場(chǎng)開采系統(tǒng)勞動(dòng)力計(jì)劃表工種數(shù)量（人）備注風(fēng)鉆工18未包括配合民工。修理工10安全員1推土工8挖裝工12駕駛員40空壓工4合計(jì)935附屬設(shè)施料場(chǎng)生產(chǎn)附屬設(shè)施見表4-8。表4-8 料場(chǎng)附屬設(shè)施表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)模建筑面積m2結(jié)構(gòu)特征備注一生活、辦公營(yíng)地93人/年峰720磚木二輔助設(shè)施1修理車間400磚木2配電房15磚木3值班房80磚木4油庫(kù)10t200磚木5物資、配件倉(cāng)庫(kù)300磚木6工地食堂80磚木7停車場(chǎng)30008水池100鋼混6系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)6.1設(shè)計(jì)依據(jù)⑴廣東省供水樞紐工程《土建工程一期導(dǎo)截流工程及石場(chǎng)招標(biāo)文件》（合同編號(hào):CZGS-TJ-01）。⑵中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。⑶中國(guó)水利水電出版社《水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》。6.2設(shè)計(jì)原則⑴選用運(yùn)行可靠、性能先進(jìn)的破碎加工設(shè)備。⑵采用經(jīng)濟(jì)合理，生產(chǎn)質(zhì)量可靠的工藝流程。⑶設(shè)備配置既要求滿足高峰生產(chǎn)強(qiáng)度，又兼顧低峰生產(chǎn)要求的經(jīng)濟(jì)性。6.3設(shè)計(jì)規(guī)模6.3.1成品砂石料生產(chǎn)能力的要求根據(jù)招標(biāo)書要求碎石需要總量約43萬(wàn)m3,碎石高峰需要量約為2000m3/d。即Qa=2000X1.6=3200t/d,Qc=3200X30=64000t/d。6.3.2月毛料處理能力要求按照成品石料的生產(chǎn)要求考慮加工、運(yùn)輸?shù)葥p耗，高峰月毛料處理要求能力為：Qm=Qc/n=768000噸/月。6.3.3系統(tǒng)小時(shí)毛料處理設(shè)計(jì)量按高峰強(qiáng)度月兩班生產(chǎn)，每月工作二十五天，每天工作十四小時(shí)計(jì)算出系統(tǒng)小時(shí)毛料處理設(shè)計(jì)量為：Q=QmXK/MN=QmXK/25X14=300t/h（已考慮生產(chǎn)的不均勻性）。6.4工藝流程碎石生產(chǎn)工藝流程詳見圖4-4《碎石生產(chǎn)工藝流程圖》。根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)混凝土骨料級(jí)配要求，本砂石加工系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)如下。6.1破碎工藝破碎段數(shù)采用粗碎、中碎兩段破碎生產(chǎn)。粗碎選用1臺(tái)PE1215型顎式破碎機(jī)，用于處理采場(chǎng)開采出來(lái)的毛料（最大粒徑小于800mm，大于800mm的毛料在采石場(chǎng)采用二次爆破破碎）。砂石料工廠所用的料源由汽車從采石場(chǎng)運(yùn)至受料平臺(tái)，汽車直接將毛料倒入粗碎受料斗，然后由GZT1560給料機(jī)向顎式破碎機(jī)供料，破碎后進(jìn)入半成品料堆。半成品堆場(chǎng)的石料通過(guò)地籠落到膠帶機(jī)上，輸送到一級(jí)篩分車間，經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)后大于80mm的石料被送到中碎破碎機(jī)進(jìn)行破碎。中碎選用1臺(tái)PF1250X1250型反擊式破碎機(jī)，用于處理預(yù)篩分后大于80mm的石料和滿足成品碎石平衡后多余的部分40?80mm的砂石料。處理后的石料通過(guò)膠帶機(jī)被送到篩分機(jī)。6.2篩分工藝本系統(tǒng)共設(shè)二級(jí)篩分工藝。兩級(jí)篩分均按2層布置，各選用1臺(tái)3YAH1548型振動(dòng)篩。一級(jí)篩分第1層篩孔尺寸為80mm，大于80mm石料經(jīng)膠帶機(jī)送往中碎破碎機(jī)進(jìn)行破碎；第2層篩孔尺寸為40mm,40?80mm的碎石料經(jīng)膠帶機(jī)送往成品料堆。二級(jí)篩分第1層篩孔尺寸為20mm,20?40mm石料經(jīng)膠帶機(jī)送往成品料堆；第2層篩孔尺寸為5mm,5?20的碎石料經(jīng)膠帶機(jī)送往成品料堆。6.5料倉(cāng)為滿足混凝土澆筑強(qiáng)度和系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)性的要求，系統(tǒng)內(nèi)分別布置了半成品料倉(cāng)和成品料倉(cāng)。半成品料堆堆高為10m,總?cè)莘e為4000m3，可保證粗碎車間生產(chǎn)的連續(xù)性和后續(xù)系統(tǒng)生產(chǎn)的調(diào)節(jié)性。成品碎石堆場(chǎng)堆高4?8m，總?cè)莘e為5000m3，分成三個(gè)料堆，一個(gè)棄料堆。用鋼筋石籠隔墻分開。成品料堆下布置有地籠，并設(shè)一個(gè)卸料斗。兩者之間用膠帶機(jī)連接。成品料可通過(guò)卸料斗裝載到自卸汽車上。6.6工藝流程特點(diǎn)本系統(tǒng)工藝流程具有如下特點(diǎn)：⑴系統(tǒng)主要車間之間布置有調(diào)節(jié)料倉(cāng)，可有效地保證系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性和設(shè)備的滿負(fù)荷生產(chǎn)。⑵成品碎石料經(jīng)過(guò)篩洗后，可有效地控制含泥量，滿足質(zhì)量要求。⑶設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，體積小，重量輕，處理能力強(qiáng)。6.7流程處理量經(jīng)平衡計(jì)算，高峰月強(qiáng)度時(shí)各車間的流程處理量如表4-9。表4-9 各車間流程處理量序號(hào)車間名稱流程量1粗碎車間300t/h2一級(jí)篩分車間300t/h3中碎車間180t/h4二級(jí)篩分車間220t/h6.8主要設(shè)備選型與配置6.8.1選型原則⑴盡量選用技術(shù)成熟，使用性能優(yōu)越的設(shè)備。⑵生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒度滿足工藝和質(zhì)量要求，并能適應(yīng)混凝土級(jí)配的變化。⑶在技術(shù)可靠的基礎(chǔ)上，優(yōu)化使用我局現(xiàn)有設(shè)備。6.8.2設(shè)備選型⑴粗碎：粗碎選用1臺(tái)PE1215顎式破碎機(jī)該機(jī)產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。經(jīng)破碎后的石料，粒形好，針、片狀極少，且進(jìn)料粒徑大。⑵中碎：中碎選用1臺(tái)PF1250X1250型反擊式破碎機(jī)