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參考答案-《機床電氣控制第三版習題冊》

《機床電氣控制(第三版)習題冊答案》第一章講述了三相異步電動機基本控制線路,其中§1—1介紹了電氣控制系統(tǒng)圖的識讀。在填空題中,需要填寫電源電動機控制系統(tǒng)的傳動機構(gòu)、主電路和輔助電路、水平、熔斷器等內(nèi)容??刂齐娐?、指示電路和照明電路的大小需要進行比較。同時需要填寫一些符號的方向和位置。在判斷題中,需要判斷一些電路圖的符號是否正確,需要注意細節(jié)。在選擇題中,需要選擇正確的答案,包括電氣原理圖和接線圖的定義、電動機單向運行控制等。在簡答題中,需要回答電氣原理圖和接線圖的定義,以及電動機單向運行控制的相關(guān)知識。需要注意的是,文章中存在一些格式錯誤,需要進行修改。同時,刪除了明顯有問題的段落,保留了完整的內(nèi)容。1.降壓啟動2.變壓器3.電壓4.時間5.自動6.手動7.電流8.電阻9.減小二、判斷題1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.√(1)×(2)√(3)×(4)×(5)×(6)√(7)√三、選擇題1.B2.A3.C四、簡答題1.答:電動機降壓啟動是通過在電動機啟動時,將電源電壓降低,從而減小電動機的啟動電流,避免因啟動電流過大而對電網(wǎng)和電動機本身造成損壞。降壓啟動可以通過變壓器或者電阻實現(xiàn),啟動時間一般較長。2.答:手動降壓啟動需要人工控制降壓器或者電阻的接入,操作較為繁瑣,但是成本較低;自動降壓啟動可以通過電路自動控制降壓器或者電阻的接入,操作方便,但是成本較高。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)實際情況選擇合適的降壓啟動方式。。很大程度降低了電網(wǎng)啟動負載的容量。2.180度和7度。3.適用于輕載和空載啟動的Y-△降壓啟動、適用于容量較大的三相異步電動機降壓啟動的自耦變壓器降壓啟動、適用于啟動不頻繁且要求較低的場合的定子繞組串電阻啟動。4.星形和三角形連接。5.1/3。6.電磁式啟動器。7.通電延時和斷電延時。8.延時和瞬時。9.分壓啟動、電壓短接和額定電壓。10.軟啟動器可以實現(xiàn)輕載啟動、節(jié)能和多種保護。11.電子式軟啟動器、磁控式軟啟動器、高壓軟啟動器、低壓軟啟動器、固態(tài)軟啟動器和液阻軟啟動器。12.斜坡恒流啟動器。二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.×三、選擇題1.C2.B3.B4.B5.A6.C7.B四、簡答題1.答案略。2.降壓啟動是利用啟動電路將電壓適當降低后加到電動機的定子繞組上進行啟動,待電動機啟動運轉(zhuǎn)后,再使其電壓恢復到額定值正常運轉(zhuǎn)。Y-△降壓啟動適用于輕載和空載啟動,適用于電動機在正常運行時作三角形連接的異步電動機。自耦變壓器降壓啟動適用于額定電壓為220/380V、接法為△—Y且容量較大的三相異步電動機降壓啟動。定子繞組串電阻啟動適用于啟動不頻繁,且要求較低的場合。3.電動機制動控制包括電氣制動、能耗制動、機械制動等方式。其中,電氣制動分為電磁抱閘制動器和電磁離合器制動,能耗制動是通過將電動機接成發(fā)電機,將制動能量耗散掉來實現(xiàn)制動。機械制動則是通過機械裝置來實現(xiàn)制動。制動轉(zhuǎn)矩是制動器產(chǎn)生的制動力矩,可以通過調(diào)整電流大小、轉(zhuǎn)子電阻等方式控制。反接制動是將電動機的兩個相反接來實現(xiàn)制動。慣性轉(zhuǎn)矩是電動機在減速過程中慣性產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。為了避免慣性轉(zhuǎn)矩對制動效果的影響,可以通過任意兩相對調(diào)旋轉(zhuǎn)磁場、轉(zhuǎn)矩方向和慣性轉(zhuǎn)矩方向相反的方式來實現(xiàn)制動。轉(zhuǎn)子制動是將制動器安裝在電動機轉(zhuǎn)子上實現(xiàn)制動。制動器接通后,制動力矩會使轉(zhuǎn)子減速并停止運轉(zhuǎn)。120度是三相電的相位差。n是電機的轉(zhuǎn)速。1.√2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.√12.×13.√14.√15.√三、選擇題1.A2.D3.C4.A5.B6.D7.B四、簡答題1.能耗制動的優(yōu)點是制動準確、平穩(wěn)、且能量消耗較小。缺點是需附加直流電源裝置,設(shè)備費用較高,制動力較弱,在低速時制動力矩小。因此能耗制動一般用于要求制動準確、平穩(wěn)的場合,如磨床、立式銑床等的控制線路中。反接制動的優(yōu)點是制動力強,制動迅速。缺點是制動準確性差,制動過程中沖擊強烈,易損壞傳動零件,制動能量消耗大,不宜經(jīng)常制動。因此,反接制動一般適用于制動要求迅速、系統(tǒng)慣性較大、不經(jīng)常啟動與制動的場合,如銑床、鏜床、中型車床等主軸的制動控制。2.修改后的圖如下:(圖片無法展示,請見諒)3.速度繼電器是一種可以按照被控電動機轉(zhuǎn)速的高低接通或斷開控制電路的電器。其主要作用是與接觸器配合使用實現(xiàn)對電動機的反接制動,故又稱為反接制動繼電器。4.反接制動不能用時間繼電器來自動切斷電源,因為時間繼電器無法準確的定時使電動機速度降低到接近零時確保電動機不會因電源反接而反轉(zhuǎn)。而能耗制動可以采用速度繼電器來切斷電源,保證電動機的準確制動。5.略。電機進行過載保護。為了防止電機過載損壞,需要在電路中加入過載保護裝置。當M3負載過大時,過載保護裝置會自動切斷電源,保護電機不受損壞。4.答:CA6140型車床的主要控制方式是順序控制。順序控制是指按照一定的順序依次控制機床各部件的運動,以完成加工工序。在CA6140型車床中,各部件的運動順序是由控制電路中的接觸器和繼電器控制的。通過控制電路中的接觸器和繼電器的合、斷,實現(xiàn)機床各部件的啟停和運動方向的控制,從而實現(xiàn)加工工序的自動化控制。的常開觸頭斷開,停止電動機M2的運轉(zhuǎn),然后再將KM3的常開觸頭斷開,停止電動機M3的運轉(zhuǎn)。同時,按下緊急停止按鈕SB1或電源開關(guān)QS,切斷電源,確保安全。3.答:Z35型搖臂鉆床的電氣控制主要由主運動、進給運動和輔助運動三部分組成。其中,主運動由電動機M1、摩擦離合器和主軸箱組成,控制主軸的旋轉(zhuǎn)運動;進給運動由電動機M2、M3、摩擦離合器和絲杠螺母組成,控制工件在工作臺上的進給運動;輔助運動由電動機M4、M5、M6和液壓泵組成,控制搖臂的升降和工作臺的升降。4.答:在Z35型搖臂鉆床的電氣控制中,采用了十字開關(guān)、微動開關(guān)、接觸器和電磁繼電器等元件,通過控制這些元件的通斷來實現(xiàn)各個電動機的啟停、正反轉(zhuǎn)和聯(lián)鎖控制等功能。同時,還設(shè)置了零壓保護和緊急停止按鈕等安全措施,確保操作人員的安全。SA扳到上方,微動開關(guān)觸頭SA1-3閉合,接觸器線圈得電吸合,使KM2的主觸頭閉合,電動機M3開始轉(zhuǎn)動。在搖臂上升之前,搖臂被夾緊在外立柱上,所以M3正轉(zhuǎn),其電流回路如圖2所示。M3啟動時,搖臂不會立即上升,通過機械傳動,QS4-2閉合,為搖臂上升后的夾緊做好準備。搖臂夾緊裝置松開,同時鼓形轉(zhuǎn)換開關(guān)常開觸頭松開時,QS4-2已閉合,一旦搖臂完全松開后,由于M3繼續(xù)正轉(zhuǎn),經(jīng)機械裝置傳動帶動搖臂上升。當搖臂上升到預定高度時,KM2線圈失電,M3停轉(zhuǎn),搖臂停止上升。由于搖臂停止上升,KM2線圈失電,其聯(lián)鎖常閉觸頭斷開。此時,將十字開關(guān)扳到中間位置,接觸器KM3線圈立即得電吸合,其主觸頭閉合,M3啟動并反轉(zhuǎn),帶動機械夾緊機構(gòu)將搖臂下降。當搖臂夾緊后,觸頭QS4-2斷開,KM3線圈失電,M3停轉(zhuǎn),整個搖臂上升過程結(jié)束,并使開關(guān)QS4的另一副常開觸頭QS4-1閉合,然后拖動搖臂下降,到預定位置停止。當需要將搖臂夾緊時,將十字開關(guān)扳到中間位置,再由QS4-1接通接觸器KM2,M3正轉(zhuǎn),將搖臂夾緊,直至QS4-13斷開,M3停轉(zhuǎn)。這種裝置主要用于要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時,又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳輸電源和信號的機電系統(tǒng)中。當機床工作時,若十字開關(guān)不在左邊,電源斷電時,中間繼電器線圈KA失電,其自鎖觸頭分斷,控制電路斷電。當電源恢復時,KA不能自行得電吸合,控制電路仍斷電,從而實現(xiàn)零壓保護。十字開關(guān)操作手柄位置不同,接通微動開關(guān)的觸頭也不同。工作情況如下表所示:|手柄位置|接通微動開關(guān)的觸頭|工作情況||--------|------------------|--------||中|SA1-2|KA得電自鎖實現(xiàn),零壓保護||左|SA1-1|控制電路斷電||右|SA1-3|KM1得電,主軸運轉(zhuǎn)||上|SA1-4|KM2得電,搖臂上升||下|無|KM3得電,搖臂下降|搖臂鉆床和臺式鉆床的不同點如下表:|鉆床類型|安裝位置|運動方式|加工對象||--------|--------|--------|--------||搖臂鉆床|直接安裝在地面|可在搖臂上作水平移動|可加工大件和不同方位孔||臺式鉆床|可安放在作業(yè)臺上|鉆頭只能垂直加工|只能加工小孔|X62W型萬能銑床的電氣控制包括填空題和選擇題。填空題的答案如下:1.臥式/立式2.圓柱3.主運動4.順銑5.主軸6.過載7.仿形/成形/龍門/端面/萬能/平斜螺旋/進給運動/逆銑本文介紹了銑床的一些基本運動和控制系統(tǒng)。其中,進給運動是工作臺上下前后左右六個方向的運動,輔助運動是圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運動??刂葡到y(tǒng)包括萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、變速盤瞬時沖動、操縱手柄機械離合器等部件。在主軸變速時,沖動控制可以通過變速手柄與沖動行程開關(guān)SQ1進行控制。電動機的啟動和停止可以通過開關(guān)SA1-2和SA2-3來實現(xiàn)。同時,本文還介紹了銑床的一些判斷題和選擇題,以及簡答題中關(guān)于銑床主運動、進給運動和輔助運動的詳細解釋。T68型鏜床電氣控制本文介紹了T68型鏜床的電氣控制系統(tǒng)。在填空題中,介紹了該鏜床的一些規(guī)格和特點,如坐標立式臥式、鏜軸直徑、專用等。在判斷題中,介紹了一些有關(guān)該鏜床電氣控制的真假情況。在選擇題中,介紹了該鏜床電氣控制系統(tǒng)的一些細節(jié)。在簡答題中,介紹了該鏜床的主運動、進給運動和輔助運動,以及一些安全聯(lián)鎖保護的措施。為了防止刀具與工件相撞,該鏜床采用了順序控制,只有在主軸電動機啟動后才能進行進給運動。當主軸電動機切斷電源慣性運轉(zhuǎn)時,需要接通SB6-1,以便通過制動實現(xiàn)停止。不能同時使用SB3和YC1進行制動。SB4的作用是控制進給電動高速運轉(zhuǎn),主要目的是提高工效率和縮短刀具與工件之間的距離。如果加了常開輔助觸頭進行連續(xù)運行的話,如果不能及時切斷電路會使刀具與工件相撞,造成事故。該鏜床的主運動包括鏜軸與平旋盤的旋轉(zhuǎn)運動,進給運動包括鏜軸的軸向進給、平旋盤刀具溜板的徑向進給、鏜頭架的垂直進給、工作臺的橫向進給和工作臺的縱向進給。輔助運動包括工作臺的回轉(zhuǎn)、后立柱的水平移動和尾架的垂直移動。鏜頭架在前立柱垂直導軌上升降快速移動,工作臺、尾架和后立柱也都可以進行快速移動。SQ5和SQ6是安全聯(lián)鎖保護,分別用于受快速移動手柄操縱和主軸和平旋盤進給手柄操縱。最后,KA2常開觸頭(14區(qū))閉合自鎖,以防止刀具與工件相撞。1.當PLC程序開始執(zhí)行時,常閉空操作指令會閉合一個掃描周,并且每100ms會有一個時鐘脈沖。2.可以將繼電器的常開觸點與其他繼電器的觸點串聯(lián),也可以將它們并聯(lián)。3.SET和RST都是PLC中的輸出指令,用于設(shè)置或復位一個輸出元件的狀態(tài)。4.LD和LDI都是PLC中的輸入指令,用于讀取一個輸入元件的狀態(tài)。5.正確6.錯誤7.錯誤8.錯誤9.正確10.錯誤11.正確12.正確13.正確14.正確15.錯誤16.正確簡答題:1.PLC中的編程元件類似于繼電器的元件,但實際上是存儲單元。一個元件的狀態(tài)變化只是表示其存儲單元被置為1或0,由于元件只是存儲單元,因此可以無數(shù)次地訪問,PLC的編程元件的觸點也可以使用無數(shù)次。2.指令是計算機完成基本操作所需的控制信息,而程序是計算機完成一個完整任務(wù)的一連串指令。PLC的編程語言包括梯形圖編程語言、指令語句表編程語言、功能塊圖編程語言和高級語言。3.輸入繼電器的地址范圍為X000~X007、X010~X017、X020~X027共24點,輸出繼電器的地址范圍為Y000~Y007、Y010~Y017、Y020~Y027共24點,特殊輔助繼電器的地址范圍為LDX000。4.一個例子是X001ANIX002ANDLDANIX003ORBANIX002ANDOUTY001LDOROUTY002END。PLC還有其他的編程元件,如輔助繼電器、定時器和計數(shù)器等。5.X003、X002、Y003。6.略。7.輸入輸出地址表包括輸入元件代號、PLC接線圖中的作用、甲地和乙地,以及輸出元件代號、PLC接線圖中的作用和燈的作用,輸入繼電器的地址范圍為X000~X001,輸出繼電器的地址范圍為Y000~Y001。8.編程無統(tǒng)一答案,需要根據(jù)具體情況進行編寫。9.填空題答案為:1.100ms,0~32767s,10ms;2.和;3.積算定時器;4.512;當前值為C100。X輸出繼電器、S定時器、Y輔助繼電器、T計數(shù)器、C常數(shù)設(shè)定值、輸入繼電器、M狀態(tài)寄存器、數(shù)據(jù)寄存器、M8200~M8234等元件是PLC控制系統(tǒng)中常用的元件。其中,輸出繼電器用于控制執(zhí)行機構(gòu)的開關(guān),定時器和計數(shù)器用于實現(xiàn)時間和計數(shù)的功能,常數(shù)設(shè)定值用于設(shè)定常量,輸入繼電器用于接收外部信號,狀態(tài)寄存器和數(shù)據(jù)寄存器用于存儲PLC內(nèi)部的狀態(tài)和數(shù)據(jù)。判斷題中,第1、6、7題答案為正確,第2、3、4、5、8題答案為錯誤。選擇題中,第1、2、3、7題的答案分別為B、A、A、A。簡答題中,第1題的答案為可以實現(xiàn),計數(shù)器可以實現(xiàn)分頻器梯形圖;第2題的答案為輸入輸出地址表如題目所示;第3題的答案需要根據(jù)具體情況進行回答;第4題的答案為24小時定時程序;第5題的答案為輸入輸出地址表如題目所示。填空題中,數(shù)控機床主要由車床主體、數(shù)控系統(tǒng)、主軸箱、刀架等部分組成,數(shù)據(jù)信息用于編寫零件加工程序,主軸電動機和伺服電動機用于驅(qū)動主軸,數(shù)控機床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、立式加工中心、臥式加工中心等類型,輸入/輸出設(shè)備用于與數(shù)控系統(tǒng)進行通信,置位置監(jiān)測系統(tǒng)用于監(jiān)測加工過程中的位置信息,核心硬件包括輸入裝置、識別存儲運算等部分,執(zhí)行機構(gòu)包括主軸驅(qū)動單元和伺服驅(qū)動單元,機械調(diào)速、變頻調(diào)速和伺服調(diào)速是常用的調(diào)速方式,CNC的存儲器包括NC裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、可編程控制器等部分。量程轉(zhuǎn)換比例系數(shù)二、簡答題1.數(shù)控機床的檢測裝置包括哪些部分?答:數(shù)控機床的檢測裝置主要包括位移檢測裝置、速度檢測裝

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