管理變革方法的系統(tǒng)介紹課件

——管理咨詢系統(tǒng)介紹

1PPT學(xué)習(xí)交流一、工廠網(wǎng)狀控制系統(tǒng)實(shí)施——企業(yè)

管理變革第一階段(工廠調(diào)研)

調(diào)研前的準(zhǔn)備調(diào)研中的方法調(diào)研報(bào)告的整理和變革方案的設(shè)計(jì)

下頁2PPT學(xué)習(xí)交流調(diào)研前的準(zhǔn)備

返回調(diào)研清單企業(yè)調(diào)研信息收集表3PPT學(xué)習(xí)交流通知

各部門：

請?zhí)峁┤缦沦Y料（共3頁），時(shí)間為xx月xx日xx：xx至xx日xx：xx；如無相關(guān)資料必須書面說明原因；先交給人事部，由人事部統(tǒng)一收齊后交給易德專家組，多謝合作！項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人

XXXxxxx年xx月xx日

附：調(diào)研清單調(diào)研清單4PPT學(xué)習(xí)交流1、總經(jīng)辦

公司發(fā)展?fàn)顩r介紹、公司業(yè)績介紹、尢其是近兩年銷售業(yè)績介紹，期望業(yè)績，差距在哪里？原因是什么？公司產(chǎn)品銷往地區(qū)，產(chǎn)品特色，公司目標(biāo)和規(guī)劃，公司短、中、長期規(guī)劃及方案，各部門工作總結(jié)及計(jì)劃（月度），公司老總座談管理理念、經(jīng)營理念、周例會(huì)、品質(zhì)例會(huì)、計(jì)劃例會(huì)記錄。公司目前的瓶頸有哪些？哪些瓶頸目前必須要解決？《xxxx年xx-xx月每月員工薪資狀況》。2、人事行政部：

《公司組織架構(gòu)》《工作職責(zé)》《人力資源月、季、年度分析報(bào)表》，各部門人員結(jié)構(gòu)，學(xué)歷比重架構(gòu)狀況（所有管理人員）?！豆疽?guī)章制度》《獎(jiǎng)懲制度》《消防條例》《安全管理制度》《保安管理?xiàng)l例》《人事管理制度》《考勤管理制度》《后勤管理?xiàng)l例》《請假管理制度》《宿舍管理制度》《食堂管理制度》《薪酬制度》《績效考核管理制度》《員工檔案管理》《員工招聘管理制度》《員工培訓(xùn)管理制度》《人事異動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析》《稽核制度》《員工調(diào)動(dòng)、調(diào)薪作業(yè)流程》《各部門人力資源的調(diào)查、記錄分析》《員工激勵(lì)機(jī)制》《安全記錄匯總》等。調(diào)研清單5PPT學(xué)習(xí)交流3、銷售部：

《業(yè)務(wù)接單計(jì)劃》《銷售計(jì)劃》《客戶檔案資料》《潛在客戶檔案資料》《接單流程》《訂單合同評審》《訂單生產(chǎn)作業(yè)流程》《成品出貨作業(yè)流程》《客戶評估驗(yàn)廠資料匯總》《客戶滿意度評估記錄匯總》《客戶樣品保管、發(fā)放條例、方案》《樣品狀況分析》《樣品的記錄資料存檔》《客戶投訴處理記錄》《客戶退貨、補(bǔ)貨、補(bǔ)料處理流程記錄》《崗位工作職責(zé)》《xxxx年xx-xx月銷售月報(bào)表》《客戶訂貨單》《業(yè)務(wù)訂單變更月匯總統(tǒng)計(jì)及分析》《xxxx年xx-xx月匯總每月客戶取消訂單原因分析》。4、計(jì)劃部：

《生產(chǎn)計(jì)劃排單作業(yè)流程》《周、月、季度生產(chǎn)計(jì)劃表》《生產(chǎn)進(jìn)度異常處理記錄》《訂單合同評審資料整理、歸類》《在制品生產(chǎn)計(jì)劃單》《在制品生產(chǎn)流程》《生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度跟蹤記錄》《成品盤點(diǎn)記錄表》《生產(chǎn)計(jì)劃變更通知單》《工序流傳卡》《xxxx年xx-xx月每月原材料進(jìn)倉數(shù)量、金額記錄》《xxxx年xx-xx月每月成品進(jìn)倉數(shù)量、金額記錄》《xxxx年xx-xx月每月成品出貨數(shù)量、金額記錄》《xxxx年xx-xx月每月客戶退貨匯總、金額記錄》《xxxx年xx-xx月每月產(chǎn)能負(fù)荷匯總記錄》《xxxx年xx-xx月每月各車間計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率對比匯總》。調(diào)研清單6PPT學(xué)習(xí)交流5、物控部

《BOM資料》《生產(chǎn)計(jì)劃單》《備料單》《領(lǐng)料單》《材料盤點(diǎn)記錄表》《領(lǐng)料、退/補(bǔ)料記錄》《材料采購申請單》《物料預(yù)算表》《補(bǔ)料單》《物料進(jìn)度監(jiān)控制度》《物料控制作業(yè)流程》《xxxx月xx-xx月材料報(bào)廢記錄及現(xiàn)狀》《各工序補(bǔ)料月匯總表》《原材料種類明細(xì)》《xxxx月xx-xx每月呆滯料庫存數(shù)量及金額（包括原材料和半成品、成品）》等。6、采購部：

《供應(yīng)商分類檔案資料》《物料采購周期》《供應(yīng)商評審記錄》《物料供應(yīng)商變更通知記錄》《采購訂單記錄》《供應(yīng)商采購訂單簽回記錄》《材料異常記錄》《采購物料進(jìn)度監(jiān)控表》《采購作業(yè)流程》《供應(yīng)商管理辦法》《采購結(jié)存流程表》《xxxx年xx-xx月每月采購數(shù)、種類及金額》。7、倉庫：

《工作職責(zé)》《領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程》《在制品入倉作業(yè)流程》《成品入倉作業(yè)流程》《材料入倉作業(yè)流程》《物料出倉作業(yè)流程》《備料單》《盤點(diǎn)表》《物料標(biāo)識(shí)》《物料庫存卡》《退料作業(yè)流程》《成品入倉單》《成品出倉單》《領(lǐng)料單》《補(bǔ)料單》《退料單》《呆滯物料處理記錄》等。調(diào)研清單7PPT學(xué)習(xí)交流8、生產(chǎn)部：

《生產(chǎn)計(jì)劃排程記錄》《xxxx月xx-xx月各班組訂單完成情況匯總表》《呆滯、廢料狀況及處理辦法》《生產(chǎn)作業(yè)流程》《車間激勵(lì)機(jī)制》《工序流傳交接記錄》《生產(chǎn)員工流動(dòng)率》《xxxx年xx-xx月尾數(shù)、補(bǔ)數(shù)的處理記錄》《xxxx年xx-xx月緊急訂單插單處理記錄》《停工待料原因處理機(jī)制》《生產(chǎn)異常處理記錄》《產(chǎn)品工藝流程》《作業(yè)指導(dǎo)書》《xxxx年xx-xx月領(lǐng)料狀況分析匯總》《xxxx年xx-xx月退料狀況分析匯總》《xxxx年xx-xx月成品入倉狀況分析匯總》《xxxx年xx-xx月補(bǔ)料狀況分析匯總》《在制品盤點(diǎn)匯總表》《車間物料盤點(diǎn)匯總表》《在制品物料報(bào)廢程序》《不合格品處理程序》《安全生產(chǎn)措施》《每月工傷匯總記錄》。9、品質(zhì)部：

《xxxx年xx-xx月客戶投訴處理匯總記錄》《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程及xxxx年xx-xx月數(shù)據(jù)匯總》《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》《xxxx年xx-xx月品質(zhì)異常處理匯總》《周品質(zhì)例會(huì)記錄》《生產(chǎn)過程監(jiān)控品質(zhì)處理》《客戶退貨處理流程》《品質(zhì)日報(bào)表》《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《呆、滯、廢料的判定處理》《xxxx年xx-xx月糾正預(yù)防措施匯總記錄》《xxxx年xx-xx月QA、QE、QC品質(zhì)監(jiān)控、分析匯總記錄》。調(diào)研清單8PPT學(xué)習(xí)交流10、工程技術(shù)部：

《BOM資料》《新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)流程及xxxx年xx-xx月新產(chǎn)品開發(fā)記錄》《圖紙資料發(fā)放記錄》《工程技術(shù)更改說明》《作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程及管理辦法》《樣品保留存放記錄》《客戶樣品保留存放記錄》《樣品生產(chǎn)申請單》《工程部打樣生產(chǎn)流程》《工作崗位職責(zé)》《樣板分類保管記錄》《機(jī)器保養(yǎng)維修記錄》《機(jī)器異常統(tǒng)計(jì)記錄》《機(jī)器標(biāo)識(shí)及操作說明》《機(jī)器設(shè)備清單》《設(shè)備管理辦法》《產(chǎn)品明細(xì)表》。11、財(cái)務(wù)部

《xxxx年xx-xx月資產(chǎn)負(fù)債表》《xxxx年xx-xx月利潤表》《xxxx年xx-xx月制造成本分析匯總表》《xxxx年xx-xx月工資匯總表》《近3年各月財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)：銷售收入、制造成本、營銷費(fèi)用、人工成本、稅務(wù)、應(yīng)收應(yīng)付、凈利潤率匯總分析》《xxxx年xx-xx月貨款回收及時(shí)率匯總分析》。調(diào)研清單返回9PPT學(xué)習(xí)交流企業(yè)調(diào)研信息收集表

企業(yè)調(diào)研信息收集表（本信息收集表由老師直接發(fā)給填表人，于

月

日由老師直接回收，所填寫內(nèi)容將嚴(yán)格保密決不公開）填表人部門及職稱填表日期直接上級（職稱）：直接下屬（職稱）：主要職責(zé)、權(quán)限（或負(fù)責(zé)事務(wù)）：企業(yè)存在問題（只有把問題徹底暴露出來,才能對問題進(jìn)行根本性解決,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人取得雙贏的局面,請實(shí)事求是,將自己所知道問題都提供出來,各方面問題均可,誠謝!）問題簡述問題簡述事例列舉事例列舉原因分析原因分析所采取過的措施所采取過的措施所認(rèn)為的解決方法所認(rèn)為的解決方法返回10PPT學(xué)習(xí)交流調(diào)研中的方法

返回管理變革動(dòng)員大會(huì)各部門調(diào)研企業(yè)主要問題點(diǎn)及企業(yè)的當(dāng)前瓶頸11PPT學(xué)習(xí)交流管理變革動(dòng)員大會(huì)A、確定參加人選/氣勢/氣氛B、說明管理變革的目的，打消大家的顧慮（利益、前途）C、變革的前途D、怎么變？——變革的陣痛。/絕大部分人進(jìn)步，個(gè)別人也會(huì)被淘汰E、思想的轉(zhuǎn)變最為重要F、布置工作任務(wù)G、管理變革大會(huì)上的一些動(dòng)作返回12PPT學(xué)習(xí)交流各部門調(diào)研

A、借變革動(dòng)員大會(huì)的勢,立即對重要崗位如：總經(jīng)辦、行政總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)等進(jìn)行調(diào)研，對企業(yè)的現(xiàn)狀及前后幾年發(fā)展?fàn)顩r做一個(gè)初步的了解，做到心中有一個(gè)大概的輪廓B、把準(zhǔn)備好的《調(diào)研清單》,《企業(yè)調(diào)研信息收集表》交給行政部去落實(shí)C、項(xiàng)目組老師直接下到車間，以最快的速度熟悉車間的工作環(huán)境，通過現(xiàn)場考察、詢問、了解企業(yè)現(xiàn)狀D、了解、熟悉工藝流程E、了解各部門的運(yùn)作狀況以及整個(gè)企業(yè)發(fā)展的情況及需要解決的一系列問題點(diǎn)F、對各部門的問題點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)搜集，并進(jìn)行詳細(xì)整理返回13PPT學(xué)習(xí)交流企業(yè)主要問題點(diǎn)及企業(yè)的當(dāng)前瓶頸A、企業(yè)的問題點(diǎn)進(jìn)行分類

形成時(shí)間：長期形成的、短期形成的、臨時(shí)形成的范圍：部門的、公司的程度：目前急需解決的、待以后解決的B、從分類里面找出主要問題點(diǎn)及當(dāng)前要解決的C、擬出解決的時(shí)間表案例：A工廠14PPT學(xué)習(xí)交流主要問題點(diǎn)及瓶頸：人員流動(dòng)太大形成時(shí)間：從2005年3月份至10月份員工月平均流動(dòng)率為

19.32%，有的月份甚至高達(dá)32.73%

范圍：全公司程度：目前急需解決的原因分析：環(huán)境不好、工作太累、管理人員對員工不公平、公司沒有相關(guān)活動(dòng)等主要原因：

1)員工對宵夜問題極端不滿，多次反映未果

2)辦廠以來公司從來沒出有組織員工進(jìn)行活動(dòng)，員工的凝聚力極差解決對策及時(shí)間表

1)對宵夜補(bǔ)助進(jìn)行調(diào)整，并規(guī)定宵夜專用時(shí)間，保持良好工作狀態(tài)，項(xiàng)目組進(jìn)駐當(dāng)月解決

2)節(jié)假日或生產(chǎn)任務(wù)輕時(shí)組織戶外燒烤、旅游等活動(dòng)，每月組織員工生日晚會(huì)返回案例：15PPT學(xué)習(xí)交流品管部,工程部生產(chǎn)指令公司高層人資部、財(cái)務(wù)部物料需求采購部倉庫生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)部產(chǎn)品生管物控客戶營銷部產(chǎn)能

控制鏈物料控制鏈PMC部控制源控制閘執(zhí)行（稽核）

執(zhí)行（稽核）數(shù)據(jù)（考核指標(biāo)）數(shù)據(jù)（考核指標(biāo)）稽核工廠網(wǎng)狀控制圖16PPT學(xué)習(xí)交流調(diào)研報(bào)告的整理和變革方案的設(shè)計(jì)總論是調(diào)研報(bào)告的重頭戲，同時(shí)也是調(diào)研成果的核心體現(xiàn)問題與對策的撰寫為以后管理變革的實(shí)施打下良好的基礎(chǔ)制定合理、有效的《實(shí)施方案與進(jìn)程表》是管理變革成功實(shí)施的有效保障返回17PPT學(xué)習(xí)交流總論是調(diào)研報(bào)告的重關(guān)戲，同時(shí)也是調(diào)研成果的核心體現(xiàn)

總論的構(gòu)思主要有四方面

1)企業(yè)發(fā)展史階段分析

2)企業(yè)癥結(jié)分析

3)工廠“控制體系”簡要介紹

4)企業(yè)管理變革思路案例：A工廠

18PPT學(xué)習(xí)交流第一方面：企業(yè)發(fā)展史階段分析

(一)創(chuàng)業(yè)期（1993年—1997年）

(二)成功轉(zhuǎn)型期（1998年）

(三)穩(wěn)定過渡期（1999年—2004年）

(四)高速擴(kuò)張期（2005年—至今）第二方面：企業(yè)癥結(jié)分析

(一)控制力

(二)企業(yè)凝聚力第三方面：工廠“控制體系”簡要介紹第四方面：企業(yè)管理變革思路

(一)企業(yè)管理變革幾個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)作

(二)管理變革活動(dòng)的核心切入點(diǎn)

(三)管理變革的步驟案例：A工廠返回19PPT學(xué)習(xí)交流

(一)控制力

1、企業(yè)經(jīng)營狀況

2、標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)狀況

3、品質(zhì)狀況分析

4、物控狀況分析

5、生產(chǎn)狀況

6、現(xiàn)場“6S”狀況——臟、亂、浪費(fèi)

7、消防安全返回

第二方面：企業(yè)癥結(jié)分析20PPT學(xué)習(xí)交流1、企業(yè)經(jīng)營狀況

1.1利潤率分析

1.2產(chǎn)品成本分析

1.3材料成本分析

1.4投入產(chǎn)出比分析返回

(一)控制力21PPT學(xué)習(xí)交流

2、標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)狀況

2.1流程不完善

2.2表單標(biāo)準(zhǔn)化不完善

2.3企業(yè)數(shù)據(jù)化標(biāo)準(zhǔn)不完善

2.4缺乏一個(gè)數(shù)據(jù)化環(huán)境

2.5物料、半成品、成品放置地沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃返回(一)控制力22PPT學(xué)習(xí)交流3、品質(zhì)狀況分析

3.1來料檢驗(yàn)狀況分析

3.2制程合格率

3.3成品合格率

3.4客戶投訴率

返回(一)控制力23PPT學(xué)習(xí)交流4、物控狀況分析

4.1供應(yīng)商管理失控

4.2物料采購及時(shí)率

4.3呆滯物料金額

4.4倉庫賬、物、卡相符率

返回(一)控制力24PPT學(xué)習(xí)交流5、生產(chǎn)狀況

5.1生產(chǎn)計(jì)劃不合理性

5.2生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率

返回(一)控制力25PPT學(xué)習(xí)交流7、消防安全

7.1消防設(shè)施

7.2安全隱患

7.3消防安全演習(xí)

返回(一)控制力26PPT學(xué)習(xí)交流(二)企業(yè)凝聚力

1、人員流失率分析

2、核心管理團(tuán)隊(duì)

3、人才梯隊(duì)培訓(xùn)機(jī)制

4、企業(yè)文化氛圍

5、績效考核機(jī)制

6、培訓(xùn)制度

7、溝通機(jī)制返回

第二方面：企業(yè)癥結(jié)分析27PPT學(xué)習(xí)交流A、問題與對策組成分為三大部分：問題點(diǎn)（問題描述）原因分析解決措施B、分部門進(jìn)行撰寫“問題與對策”：人事行政部、工程技術(shù)部、銷售部、計(jì)劃部、物控部、采購部、倉庫、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部返回問題與對策的撰寫為以后管理變革

的實(shí)施打下良好的基礎(chǔ)28PPT學(xué)習(xí)交流組織建設(shè)文化建設(shè)各部門標(biāo)準(zhǔn)化體系/流程的建立、推行各部門制約體系的建立各部門責(zé)任體系的建立返回制定合理、有效的《實(shí)施方案與進(jìn)程

表》是管理變革成功實(shí)施的有效保障29PPT學(xué)習(xí)交流

顧問老師組成項(xiàng)目小組進(jìn)駐企業(yè)長達(dá)半年的跟進(jìn)和方案的實(shí)施。調(diào)研完成后，對企業(yè)的情況有較為清楚的了解，根據(jù)企業(yè)的需求要挑選一些適合的老師，從參與調(diào)研的老師優(yōu)先挑選。二、企業(yè)管理第二階段：全面展開

——變革的實(shí)施（6個(gè)月）30PPT學(xué)習(xí)交流動(dòng)作一：變革初期樹權(quán)威動(dòng)作二：變革過程造團(tuán)隊(duì)動(dòng)作三：突破產(chǎn)能瓶頸的法寶——5“C”管理動(dòng)作四：優(yōu)化物流、降低物耗動(dòng)作五：績效薪酬體系的建立動(dòng)作六：人才梯隊(duì)的建設(shè)三、企業(yè)管理變革幾個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)

作步驟31PPT學(xué)習(xí)交流成立管理變革領(lǐng)導(dǎo)小組和稽核小組讓企業(yè)老板放心授權(quán)快速提升準(zhǔn)交率返回動(dòng)作一：變革初期樹權(quán)威32PPT學(xué)習(xí)交流1、管理變革領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成、稽核小組成員構(gòu)成2、調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，明確各部門職責(zé)3、負(fù)責(zé)接受管理變革項(xiàng)目任務(wù)書，并落實(shí)任務(wù)書安排內(nèi)容4、稽核小組由公司總經(jīng)理任組長、廠長、人事行政部經(jīng)理任副組長，稽核小組主要職責(zé)：稽核管理變革進(jìn)程情況，項(xiàng)目任務(wù)完成情況；稽核新流程運(yùn)行情況，對違反流程者予以處罰；稽核生產(chǎn)計(jì)劃、車間、品質(zhì)、采購、倉庫、營銷等部門管理職責(zé)履行情況；審核稽查專員工作；5、設(shè)立稽核專員返回成立管理變革領(lǐng)導(dǎo)小組和稽核小組33PPT學(xué)習(xí)交流返回

設(shè)立稽核專員稽核專員職責(zé)范圍示意圖稽核專員制度執(zhí)行稽核聯(lián)絡(luò)單稽核會(huì)議記錄稽核工作日志稽核管理者工作稽核34PPT學(xué)習(xí)交流1、調(diào)研時(shí)的問題點(diǎn)的篩選，找準(zhǔn)最先切入點(diǎn)，切入點(diǎn)必須具備四個(gè)條件：

A.是公司長期以來一直存在

B.公司一直很頭痛，無法解決

C.自己有把握能短時(shí)間解決的

D.對全司有全面、較大影響，能帶來很大效益的2、集中所有力量來解決切入點(diǎn)問題3、效果必須要輝煌返回讓企業(yè)老板放心授權(quán)35PPT學(xué)習(xí)交流

如A工廠當(dāng)時(shí)最主要的問題點(diǎn)是生產(chǎn)能力不能滿足客戶的需求，是當(dāng)時(shí)的當(dāng)務(wù)之急。所以最先從PMC入手，解決訂單的生產(chǎn)能力，且見效十分快。從3月份的9224臺(tái)增加到4月份的14373臺(tái)再到5月份的19759臺(tái)，以每月5000臺(tái)的速度遞增，馬上震憾了其老板及全體人員。

B工廠則從人員流動(dòng)作為切入點(diǎn)，因?yàn)榱鲃?dòng)人員過多，嚴(yán)重的影響了其工廠的生存。在管理變革正式運(yùn)行第一個(gè)月人員流動(dòng)率（請長假+辭工）由19.32%下降到8.57%。老板及全體人員全部折服，三權(quán)（用人權(quán)、調(diào)薪權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)）全部下放顧問老師。返回

效果必須要輝煌36PPT學(xué)習(xí)交流1、我們所有服務(wù)過的企業(yè)（無論是內(nèi)銷還是外銷），準(zhǔn)交率都是十分低的，如A工廠準(zhǔn)交率不到60%，而B工廠則為8.68%。而還有更差的，出貨準(zhǔn)交率為0，并且是出口單,氣得所有客戶都要取消訂單,而企業(yè)無可奈何2、公司信譽(yù)嚴(yán)重受損3、公司接單岌岌可危4、導(dǎo)致財(cái)務(wù)危機(jī)5、效果：A工廠在管理變革運(yùn)行到第二個(gè)月，準(zhǔn)交率上升到

91.3%。B工廠上升為72%，而我剛剛上面所說準(zhǔn)交率為0的那家管理變革運(yùn)行到第二個(gè)月，準(zhǔn)交率為88%返回快速提升準(zhǔn)交率37PPT學(xué)習(xí)交流從會(huì)議制度等細(xì)節(jié)抓起，樹制度的權(quán)威和組織的權(quán)威全員培訓(xùn)和研討，統(tǒng)一員工價(jià)值觀建立工作稽核機(jī)制，狠抓員工執(zhí)行力解決歷史遺留問題，化解員工對企業(yè)的積怨和冷漠組織多種活動(dòng)，培養(yǎng)員工對企業(yè)的好感和忠誠返回動(dòng)作二：變革過程造團(tuán)隊(duì)38PPT學(xué)習(xí)交流從會(huì)議制度等細(xì)節(jié)抓起，樹制度的權(quán)威和組織的權(quán)威案例:C工廠:2006年5月18日晚18：30分，生產(chǎn)部許經(jīng)理進(jìn)行“安全生產(chǎn)培訓(xùn)”，培訓(xùn)時(shí)間已到，只有幾個(gè)人在場。通過管理部鄧經(jīng)理用話筒大聲宣傳，拉人，才勉強(qiáng)到達(dá)18人，持續(xù)半小時(shí)大概達(dá)到50人左右。在聽課途中又有大批員工私自離開，而培訓(xùn)課時(shí)間只有1小時(shí)。39PPT學(xué)習(xí)交流1、樹立典范，從老板、從高層抓起例：A工廠（管理變革正式運(yùn)行前的）陳述調(diào)研報(bào)告，約定時(shí)間是上午9:00，結(jié)果老板9:30到，馬上處罰老板50元，員工及老板震動(dòng)。2、會(huì)議的紀(jì)律：有無遲到、早退；會(huì)議坐姿，不允許手機(jī)中途響鈴；不允許喧嘩；不允許會(huì)議無決議；不允許超時(shí)；會(huì)議決議的落實(shí)等等3、在制度面前人人平等，杜絕“人情”，樹立了管理人員的典范返回從會(huì)議制度等細(xì)節(jié)抓起，樹制度的

權(quán)威和組織的權(quán)威40PPT學(xué)習(xí)交流1、思想意識(shí)的培訓(xùn)2、組織紀(jì)律、制度的培訓(xùn)3、操作技能的培訓(xùn)4、質(zhì)量意識(shí)方面的培訓(xùn)5、機(jī)器保養(yǎng)的培訓(xùn)6、安全的培訓(xùn)

……………

培訓(xùn)的方式分很多種，部門交叉培訓(xùn)、師傅帶徒弟、管理人員對員工的培訓(xùn)等等，通過培訓(xùn)和相互的溝通、磨合，大家的價(jià)值觀統(tǒng)一，團(tuán)隊(duì)精神得到加強(qiáng)。返回全員培訓(xùn)和研討，統(tǒng)一員工價(jià)值觀41PPT學(xué)習(xí)交流1、稽核的工作職責(zé)要清晰2、用能執(zhí)行的管理人員及員工3、讓員工參與其中4、建立激勵(lì)和約束機(jī)制5、建立完善的員工培訓(xùn)體系6、建立及時(shí)跟進(jìn)機(jī)制返回建立工作稽核機(jī)制，狠抓員工

執(zhí)行力42PPT學(xué)習(xí)交流1、企業(yè)一視同仁，杜絕特權(quán)階層2、員工正常福利要關(guān)注3、員工的合理化建議得不到相關(guān)回應(yīng)及獎(jiǎng)勵(lì)，打擊員工自信心4、管理人員的失誤卻要員工承擔(dān)5、績效與薪酬的不平等返回解決歷史遺留問題，化解員工對企

業(yè)的積怨和冷漠43PPT學(xué)習(xí)交流如：B工廠A、生產(chǎn)廠長經(jīng)常出錯(cuò)，而且是大錯(cuò)，從沒被處罰，但員工出錯(cuò)卻受處罰B、廠長安排侄女在版房工作，經(jīng)常曠工，但從沒受處罰C、生產(chǎn)主管經(jīng)常在晚上7:00—9:00買六合彩行政經(jīng)理每天是上午10:00上班返回1、企業(yè)一視同仁，杜絕特權(quán)階層44PPT學(xué)習(xí)交流

如：

A、鐵棚，夏天溫度太高——加隔熱天花板

B、夜宵。公司補(bǔ)貼5元/餐，但由于是外包，十分不好——加強(qiáng)監(jiān)管

C、員工的工資以前是第三個(gè)月發(fā)第一個(gè)月——現(xiàn)改為第二個(gè)月發(fā)第一個(gè)月返回2、員工正常福利要關(guān)注45PPT學(xué)習(xí)交流

4.管理人員的失誤卻要員工承擔(dān)

如：B工廠:2005年10月份，單號為5265，中新明信片，顏色有差異，機(jī)長發(fā)現(xiàn)通知了廠長，廠長口頭表示可以出貨，結(jié)果出貨后被客戶全部退回，后來挑選了1/4使用，其它報(bào)廢，追究責(zé)任時(shí)也就只罰了機(jī)長。46PPT學(xué)習(xí)交流1、每月集體為員工過生日晚會(huì)2、每月進(jìn)行優(yōu)秀員工評比3、成立“獎(jiǎng)勵(lì)基金”專門用來獎(jiǎng)勵(lì)4、合理化建議5、總經(jīng)理信箱6、組織專題攻關(guān)小組，解決重大難題的獎(jiǎng)勵(lì)7、舉辦管理變革宣傳專欄8、成立“安全委員會(huì)”、“5S”、“管理委員會(huì)”9、員工團(tuán)隊(duì)的一些其它活動(dòng)，如燒烤、節(jié)日聚餐等返回組織多種活動(dòng)，培養(yǎng)員工對企業(yè)的

好感和忠誠47PPT學(xué)習(xí)交流控制生產(chǎn)的排程和進(jìn)度（計(jì)劃流）控制各工序準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，半成品準(zhǔn)時(shí)到位和及時(shí)流通控制供應(yīng)鏈條的每一環(huán)（物流）控制產(chǎn)品的質(zhì)量，組織專題攻關(guān)小組、突破瓶頸工序控制設(shè)備的使用和維護(hù)返回動(dòng)作三：突破產(chǎn)能瓶頸的法寶

——5“C”管理48PPT學(xué)習(xí)交流產(chǎn)能控制鏈的建立如圖生管訂單評審生產(chǎn)計(jì)劃車間1.2.3.產(chǎn)品客戶

訂單(業(yè)務(wù))產(chǎn)能分析返回49PPT學(xué)習(xí)交流產(chǎn)能控制鏈的建立一級評審：業(yè)務(wù)部內(nèi)部對客戶訂單的評審，分對外、對內(nèi)二級評審：PMC對訂單進(jìn)行評審（80%左右訂單）三級評審：各部門對訂單進(jìn)行集體評審四級評審：生產(chǎn)計(jì)劃，PMC依前三級評審結(jié)果排出主生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同簽名再次確認(rèn)，并按計(jì)劃展開工作和完成工作返回控制生產(chǎn)的排程和進(jìn)度（計(jì)劃流）

——訂單四級評審50PPT學(xué)習(xí)交流對外（精）：

A、客戶資料是否全面

B、客戶資料是否準(zhǔn)確

C、資料不全面什么時(shí)間可以給全面對內(nèi)（粗）：

A、質(zhì)量

B、交期返回

一級評審：業(yè)務(wù)部內(nèi)部對客戶訂單的

評審，分對外、對內(nèi)51PPT學(xué)習(xí)交流評審五大要素：質(zhì)量交期（生產(chǎn)周期、采購周期）手中訂單量技術(shù)生產(chǎn)能力返回

二級評審：PMC對訂單進(jìn)行評審

（80%左右訂單）52PPT學(xué)習(xí)交流

三級評審：各部門對訂單進(jìn)行

集體評審

業(yè)務(wù)

計(jì)劃

品管

倉庫

采購

生產(chǎn)

物控工程技術(shù)評審結(jié)果53PPT學(xué)習(xí)交流A、共同之間相互評審B、幾個(gè)部門同時(shí)從自己使用的角度出發(fā)審核一個(gè)部門，使該部門出錯(cuò)的機(jī)會(huì)減到最少C、各部門出錯(cuò)機(jī)會(huì)少了，那對其它部門影響的機(jī)會(huì)大大減少D、信息共享，各部門心中工作都會(huì)有數(shù)E、各部門都會(huì)集中精力來控制關(guān)鍵工序，避免精力的浪費(fèi)F、做到了全員交期保證系統(tǒng)、全員質(zhì)量保證系統(tǒng)、全員營銷保證系統(tǒng)（大家共同分擔(dān)交期、質(zhì)量、營銷職責(zé)）

三級評審結(jié)果返回54PPT學(xué)習(xí)交流PMC依前三級評審結(jié)果排出主生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同簽名再次確認(rèn)，并按計(jì)劃展開工作和完成工作。

舉例：B工廠（庫存和對客戶訂單的反饋）

A工廠訂單變更四級評審：生產(chǎn)計(jì)劃返回55PPT學(xué)習(xí)交流1、排出主生產(chǎn)計(jì)劃2、材料申購計(jì)劃3、材料采購計(jì)劃4、材料回廠計(jì)劃5、生產(chǎn)正式上線計(jì)劃6、各工序完成計(jì)劃7、成品入倉計(jì)劃8、各計(jì)劃的稽核實(shí)施9、出現(xiàn)問題的應(yīng)急處理機(jī)制返回控制各工序準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，半成品準(zhǔn)時(shí)

到位和及時(shí)流通56PPT學(xué)習(xí)交流1、材料預(yù)算2、材料申購計(jì)劃3、材料采購計(jì)劃4、對在途材料的督導(dǎo)5、材料的按時(shí)按質(zhì)按量回廠6、材料的檢驗(yàn)、入倉7、材料的發(fā)放8、材料在每道工序的運(yùn)用9、材料出現(xiàn)問題的應(yīng)急機(jī)制返回控制供應(yīng)鏈條的每一環(huán)（物流）57PPT學(xué)習(xí)交流A工廠案例：組織攻關(guān)小組解決后工序裱膠、裱坑的技術(shù)瓶頸返回控制產(chǎn)品質(zhì)量，組織專題攻關(guān)

小組、突破瓶頸工序58PPT學(xué)習(xí)交流

一直以來，A工廠印刷廠后工序車間在裱膠、裱坑的操作中都存在以下幾個(gè)嚴(yán)重的問題：離坑、脫坑、坑紙變型，裱膠易起泡等?！按恰笨蛻粲螒驒C(jī)盒（訂單10000個(gè)）在啤切之后，全部由車間全檢，發(fā)現(xiàn)有15%（即1500個(gè)）脫坑，于是安排人員補(bǔ)膠浪費(fèi)了大量的時(shí)間，送到客戶倉庫，在驗(yàn)貨時(shí)客戶又提出有脫坑現(xiàn)象，于是品質(zhì)主管又抽查了200個(gè)另一款廠內(nèi)的坑盒，發(fā)現(xiàn)約有30%的有脫坑，然后安排車間生產(chǎn)工來進(jìn)行檢驗(yàn)返工。針對此嚴(yán)重問題，我們組織了以品質(zhì)主管、后工序主管來分別做裱膠、裱坑的技術(shù)攻關(guān)小組長，相關(guān)部門配合。A工廠案例：組織攻關(guān)小組解決后工序裱

膠、裱坑的技術(shù)瓶頸59PPT學(xué)習(xí)交流裱膠的解決：反復(fù)查看，最終發(fā)現(xiàn)膠水厚薄不均，過膠機(jī)滾筒壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，一邊重，一邊輕，兩邊不均衡，從而導(dǎo)致了不良品的批量產(chǎn)生。在發(fā)現(xiàn)此問題，經(jīng)過調(diào)節(jié)后，質(zhì)量得到明顯提升，不良率控制在4%以下；在通過對操作人員的培訓(xùn)，不良率控制在1.2%以內(nèi)，完全超出了大家的想象。裱坑的解決：在裱坑時(shí)快速少量，采用正反相對擺放，避免了上干下濕，然后用沙袋壓住，用風(fēng)扇吹干約20分鐘左右，經(jīng)過多次試驗(yàn)，己解決了裱坑瓶頸問題。請看一組數(shù)據(jù)對比：案例：組織攻關(guān)小組解決后工序裱

膠、裱坑的技術(shù)瓶頸60PPT學(xué)習(xí)交流返回A工廠案例：組織攻關(guān)小組解決后工序裱

膠、裱坑的技術(shù)瓶頸項(xiàng)目時(shí)間工單號數(shù)量脫坑數(shù)量不良率前5055①102032431.76%5057①10100152515.22%5037②20200425021.04%后5088①110020.18%5088②1100005088③4730005058①⑤223200061PPT學(xué)習(xí)交流

效果體現(xiàn)(以A工廠案例為例)

1.訂單準(zhǔn)交率對比月

份05年06年3月至11月1月2月3月4月5月6月7月人數(shù)平均105104109103105104103104生產(chǎn)單數(shù)無數(shù)據(jù)提供81113140178120145147印版套無數(shù)據(jù)提供213266288349281339408準(zhǔn)交率(%)≤6091.3093.5894.097.097.5098.8698.20返回62PPT學(xué)習(xí)交流

效果體現(xiàn)(以A工廠案例為例)

2.成品合格率對比

月

份05年06年3月至11月1月2月3月4月5月6月7月人數(shù)平均105104109103105104103104生產(chǎn)單數(shù)無數(shù)據(jù)提供81113140178120145147印版套無數(shù)據(jù)提供213266288349281339408合格率(%)≤8092.096.097.1496.5198.398.5499.0返回63PPT學(xué)習(xí)交流1、建立規(guī)范完善的設(shè)備管理制度2、編制設(shè)備管理、檢修等相關(guān)作業(yè)程序3、建立日常保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)、深度保養(yǎng)，并確立保養(yǎng)周期和保養(yǎng)的項(xiàng)目內(nèi)容，責(zé)任落實(shí)到部門和個(gè)人4、確定設(shè)備申購、驗(yàn)收、使用、檔案管理、維修和保養(yǎng)等管理規(guī)定5、確定設(shè)備人員崗位職能。對責(zé)任人實(shí)施監(jiān)督和稽核6、通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)，讓公司的管理人員充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理的重要性返回控制設(shè)備的使用和維護(hù)64PPT學(xué)習(xí)交流讓數(shù)據(jù)流動(dòng)起來規(guī)范業(yè)務(wù)訂單評審控制物料損耗的基石——物料清單物料的預(yù)訂、申購規(guī)范采購、做好供應(yīng)商管理帳、物一致整倉儲(chǔ)物料在生產(chǎn)線上運(yùn)用的控制返回動(dòng)作四：優(yōu)化物流、降低物耗65PPT學(xué)習(xí)交流

主生產(chǎn)計(jì)劃物料預(yù)算數(shù)量查倉庫原材料庫存/BOM表車間在制品庫存

物料請購數(shù)量采購供應(yīng)商送貨

檢驗(yàn)入倉倉庫帳、物、卡相符率

倉庫物料發(fā)放（車間領(lǐng)料）

物料在生產(chǎn)線上的運(yùn)用產(chǎn)品入倉

訂單結(jié)案返回讓數(shù)據(jù)流動(dòng)起來66PPT學(xué)習(xí)交流1、不進(jìn)行訂單評審會(huì)造成什么后果2、怎么進(jìn)行訂單評審四級評審，前面己詳細(xì)講過，此處略過3、評審對物料的作用返回規(guī)范業(yè)務(wù)訂單評審67PPT學(xué)習(xí)交流A、由于企業(yè)沒有對客戶訂單進(jìn)行評審，訂單產(chǎn)品在企業(yè)將要完成出貨時(shí)客戶進(jìn)行更改，導(dǎo)致成品積壓在庫存B、訂單在公司生產(chǎn)中進(jìn)行更改，導(dǎo)致車間半成品、原材料堆積車間C、訂單準(zhǔn)備要生產(chǎn)，材料已購買回來，則材料全部積壓在倉庫，甚至變成呆、滯物料D、客戶訂單更改，但由于我們已下單，且材料在供應(yīng)商處已生產(chǎn)完，此材料又變成我們企業(yè)的無用材料案例：B工廠2005年7月至2006年3月生產(chǎn)通知單變更率統(tǒng)計(jì)返回1、不進(jìn)行訂單評審會(huì)造成什么后果68PPT學(xué)習(xí)交流返回案例:B工廠2005年7月至2006年3月生產(chǎn)通知單變

更率統(tǒng)計(jì)月份05年06年7月8月9月10月11月12月1月2月3月訂單次數(shù)382326303341192248變更次數(shù)032025438變更率(%)013.057.706.0612.221.0613.6416.67（備注：在2006年7月份我們處理了價(jià)值200多萬RMB的呆、滯物料）

69PPT學(xué)習(xí)交流1、物料清單的來源及審核2、物料清單的重要性它是所有物料預(yù)算、物料控制、產(chǎn)品成本控制的基礎(chǔ)。3、物料清單不準(zhǔn)確所造成的后果返回控制物料損耗的基石——物料清單70PPT學(xué)習(xí)交流A、工程技術(shù)部樣辦制作人員制作樣辦時(shí)完成物料清單的制作B、工程部內(nèi)部對BOM進(jìn)行審核C、訂單評審時(shí)各部門對BOM表審核D、批量生產(chǎn)再次核對BOM的正確性返回1、物料清單的來源及審核71PPT學(xué)習(xí)交流A、物料清單不準(zhǔn)確，物料預(yù)算不準(zhǔn)確、物料采購、物料控制、材料的正確到位則根本談不上，產(chǎn)品成本的控制便是空中樓閣B、造成物料重復(fù)下單采購或漏下單采購，造成倉庫爆滿，采購準(zhǔn)交率極低舉例：2006年7月份清理呆、滯物料200多萬

2006年1月—3月材料采購準(zhǔn)交率平均為30.33%C、同時(shí)也談不上訂單產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)完成，造成生產(chǎn)訂單準(zhǔn)時(shí)完成