離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理課件

離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1.壓縮機(jī)的構(gòu)造1.1壓縮機(jī)的機(jī)殼是水平剖分式。主要是由定子(機(jī)殼、隔板、軸承和密封等)和轉(zhuǎn)子(軸、葉輪、隔套、平衡盤、聯(lián)軸器)組成。隔板組裝固定于氣缸之內(nèi),有進(jìn)氣隔板,中間隔板和排氣隔板之分。由氣缸和隔板組成的定子需滿足以下要求要有足夠的剛度,以免在長期使用中產(chǎn)生變形;要有足夠的強(qiáng)度,以承受氣體介質(zhì)的壓力;中分面及出入口法蘭結(jié)合面,要有可靠的密封性能。以免介質(zhì)泄漏1.2轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是壓縮機(jī)的關(guān)鍵組件,它通過旋轉(zhuǎn)對(duì)氣體介質(zhì)作功,使氣體獲得壓力能和速度能。轉(zhuǎn)子在穩(wěn)定工況下,軸向力由高壓端指向低壓端。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,沿軸向力的方向產(chǎn)生軸向位移就會(huì)使軸與軸瓦間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),可能將軸瓦或軸頸拉傷。更嚴(yán)重的是可能會(huì)造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦,碰撞等惡性事故。所以要采取有效措施予以平衡,來提高機(jī)器的可靠性1.3平衡盤:軸向力的平衡一般采用兩種方式(1)葉輪對(duì)置排列多級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力等于每級(jí)葉輪軸向力之和。這樣立生的軸向力就非常大,如果多級(jí)葉輪采用對(duì)置排列,入口相反的的葉輪,產(chǎn)生一個(gè)相反的軸向力,得到相互的平衡,葉輪對(duì)置排列(2)設(shè)置平衡盤平衡盤是多級(jí)離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡盤裝置。多裝在高壓側(cè),外緣與氣缸間設(shè)有迷宮密封,從而使高壓側(cè)與壓縮機(jī)入口連接的低壓側(cè)保持定的壓差,該壓差的軸向力其方向與葉輪產(chǎn)生的軸向力相反。轉(zhuǎn)子軸向力平衡的目的,主要是減少軸向推力,減輕止推軸承負(fù)荷。一般軸向力的的70%應(yīng)通過平衡盤措施消除,剩余的30%有止推軸承負(fù)擔(dān)。1.4止推軸承:離心壓縮機(jī)在正常工作時(shí),軸向推力總是指向低壓側(cè)(入口側(cè)),該軸向力主要由平衡盤(或平衡鼓)來平衡,承受殘余軸向力由止推塊承擔(dān)稱為主止推力軸承。但在啟動(dòng)時(shí)由于氣流的沖擊作用,則往往產(chǎn)生一個(gè)反方向的軸向推力,使轉(zhuǎn)子向高壓側(cè)竄動(dòng);為了防止轉(zhuǎn)子向高壓側(cè)竄動(dòng),采用止推軸承,在主止推力軸承的對(duì)面增設(shè)止推塊,這種承受啟動(dòng)時(shí)軸向推力的面稱為副止推盤。止推軸承安裝在壓機(jī)入口側(cè)軸端推力盤的兩側(cè),吸收沒有完全被平衡盤平衡掉的剩余軸向推力1.5工作原理:壓縮機(jī)軸帶動(dòng)其各級(jí)葉輪做高速旋轉(zhuǎn)。把從軸向進(jìn)入葉輪的氣體高速甩出葉輪。氣體進(jìn)入流通面積逐步擴(kuò)大的擴(kuò)壓器中使流速迅速下降,壓力逐步升高,然后再進(jìn)入下級(jí)葉輪。同樣被提高一次壓力,這樣把氣體逐步壓縮2汽輪機(jī)