機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
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PAGEPAGE1機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案第一篇:機(jī)械CADCAM課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案《機(jī)械CAD/CAM》課程教學(xué)設(shè)計(jì)方案教務(wù)處教學(xué)管理科20XX年10月24日文章瀏覽次數(shù):5責(zé)任教師聯(lián)系方式:齊宏:58381179@資料來(lái)源:中央廣播電視大學(xué)一.課程基本說(shuō)明1.課程的對(duì)象《機(jī)械CAD/CAM》是中央廣播電視大學(xué)“開(kāi)放教育試點(diǎn)”工學(xué)科計(jì)算機(jī)繪圖的一門(mén)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程。2.學(xué)時(shí)、學(xué)分、開(kāi)設(shè)情況本課程共72學(xué)時(shí),4學(xué)分,開(kāi)設(shè)一學(xué)期。3.課程的基本特點(diǎn)本門(mén)課是一門(mén)理論性與實(shí)踐性都較強(qiáng)的綜合性專(zhuān)業(yè)課,涉及的知識(shí)面廣。在學(xué)習(xí)過(guò)程中,要綜合運(yùn)用基礎(chǔ)理論,通過(guò)習(xí)題、實(shí)訓(xùn)等環(huán)節(jié),獲得機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí);掌握CAD/CAM系統(tǒng)硬件配置的一般原則;熟悉CAD/CAM系統(tǒng)常用軟件的開(kāi)發(fā)方法;鍛煉培養(yǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的能力,具有進(jìn)行CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施的初步能力。4.與其它相關(guān)課程的銜接分工學(xué)習(xí)本課程應(yīng)具備AutoCAD基礎(chǔ)、機(jī)械制造等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的基本知識(shí)。同時(shí),本課程也為后續(xù)的專(zhuān)業(yè)課程打下基礎(chǔ)。為避免重復(fù)遺漏,作以下界定:課程安排在計(jì)算機(jī)繪圖及C語(yǔ)言程序設(shè)計(jì)課程后進(jìn)行。二.課程的內(nèi)容體系及教學(xué)要求課程重點(diǎn)闡述CAD/CAM系統(tǒng)的組成及其軟件開(kāi)發(fā)技術(shù),初步了解CAD/CAM系統(tǒng)的集成概念,具有進(jìn)行CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施的初步能力。1.課程的基本內(nèi)容課程的基本內(nèi)容:CAD/CAM系統(tǒng)組成及其軟硬件、CAD/CAM軟件基礎(chǔ)、CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技術(shù)、CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施。2.各部分內(nèi)容之間的關(guān)系,課程的主線圍繞機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)展開(kāi),介紹相關(guān)的理論、方法是本課程的主線。3.各主要知識(shí)點(diǎn)在教學(xué)上的要求機(jī)械CAD/CAM概論教學(xué)要求:了解機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)的概論及學(xué)習(xí)本課程的意義和方法。CAD/CAM系統(tǒng)組成及其軟硬件:重點(diǎn)掌握CAD/CAM系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)及工作方式,CAD/CAM系統(tǒng)軟硬件配置的選擇原則,熟悉CAD/CAM系統(tǒng)軟件。CAD/CAM軟件基礎(chǔ)本章重點(diǎn)掌握數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和使用,以及軟件工程基本概念,要求學(xué)生熟悉數(shù)據(jù)庫(kù)的建立過(guò)程及在程序中的應(yīng)用方法,了解軟件工程基本概念。其它一般了解。CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)本章要求學(xué)生掌握AutoCAD下拉菜單、圖標(biāo)菜單開(kāi)發(fā)技術(shù),AutoLISP編程方法,熟悉對(duì)話框設(shè)計(jì),了解CAD系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)技術(shù)。數(shù)控技術(shù)本章重點(diǎn)掌握數(shù)控的基本概念,了解計(jì)算機(jī)數(shù)控。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)本章了解成組技術(shù)、CAPP的工作原理以及派生法CAPP系統(tǒng)。CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技術(shù)本章重點(diǎn)掌握CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)的組成及集成的概念,了解CIMS技術(shù)。CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施本章重點(diǎn)掌握CAD/CAM系統(tǒng)的規(guī)劃方法和步驟,了解CAD/CAM系統(tǒng)的管理體制。各部分教學(xué)進(jìn)程安排:其中上機(jī)實(shí)驗(yàn)22學(xué)時(shí),其它學(xué)時(shí)28。課內(nèi)學(xué)教學(xué)內(nèi)容時(shí)緒論CAD/CAM系統(tǒng)組成及其軟硬件CAD/CAM軟件基礎(chǔ)CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)數(shù)控技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技41028668時(shí)125811220XX視學(xué)上機(jī)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)它3556其術(shù)CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施合計(jì)7222284.課程教學(xué)要求的層次與考試課程的教學(xué)內(nèi)容按“掌握、熟悉、了解”三個(gè)層次要求,上機(jī)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容按“熟練,學(xué)會(huì),了解”三個(gè)層次要求。本課程考試采用閉卷考試方法,時(shí)間為2小時(shí)??荚嚦煽?jī)及完成五個(gè)上機(jī)實(shí)驗(yàn)(以是否獲得實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師的書(shū)面認(rèn)可為依據(jù))兩項(xiàng)內(nèi)容為考查學(xué)生獲得學(xué)分與否的依據(jù),上機(jī)實(shí)驗(yàn)占總成績(jī)的20XX學(xué)生考試成績(jī)及格并且完成上機(jī)實(shí)驗(yàn),即可獲得本課程的學(xué)分,否則不能獲得本課程的學(xué)分??荚噧?nèi)容的要求:“掌握”的層次55~60%,“熟悉”的層次30~35%。“了解”的層次10~15%三.課程的教學(xué)媒體說(shuō)明1.教學(xué)媒體的數(shù)量、內(nèi)容文字教材:采用單忠臣主編《機(jī)械CAD/CAM》。該教材充分體現(xiàn)以“學(xué)生學(xué)習(xí)為中心”的現(xiàn)代教育理想,加強(qiáng)“導(dǎo)學(xué)”、“助學(xué)”功能,深入淺出,循序漸進(jìn),適應(yīng)開(kāi)放教育試點(diǎn)學(xué)員自學(xué)的需要。IP課程:由單忠臣老師主講,共計(jì)8單元,強(qiáng)調(diào)課程內(nèi)容的系統(tǒng)性,并通過(guò)例題的講解,提高學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力。以上教學(xué)媒體發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),取長(zhǎng)補(bǔ)短,形成互補(bǔ)的較完善的綜合性教材體系。2.在教學(xué)中的作用文字教材是學(xué)生學(xué)習(xí)的主要媒體。按照學(xué)生遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)的規(guī)律及本課程的特點(diǎn),文字教材采用主輔合一式編排。在版式安排與工藝設(shè)計(jì)上充分考慮自學(xué)、導(dǎo)學(xué)、助學(xué)的功能。IP課程是本課程學(xué)習(xí)的強(qiáng)化媒體,是文字教材的重要補(bǔ)充。3.教學(xué)輔助手段根據(jù)中央電大開(kāi)放式教育特點(diǎn)和條件,采用下列教學(xué)輔助手段,加強(qiáng)教學(xué)雙方的溝通和聯(lián)系。(1)網(wǎng)上答疑:利用中央廣播電視大學(xué)電大在線,機(jī)械CAD/CAM課程主持和主講教師直接與各地電大的教師和學(xué)生進(jìn)行聯(lián)系,介紹情況、答疑解難。網(wǎng)址:new.open.edu.cn。(2)批改作業(yè):由各省、市電大組織當(dāng)?shù)剌o導(dǎo)教師安排時(shí)間對(duì)學(xué)員進(jìn)行定期教學(xué)輔導(dǎo),收交和批改作業(yè)。(3)電話答疑:由機(jī)械CAD/CAM課程主持教師在每周固定時(shí)間安排電話答疑。(4)網(wǎng)上輔導(dǎo):網(wǎng)上教學(xué)資源,主要是為學(xué)生的自主學(xué)習(xí)提供一個(gè)平臺(tái),講重點(diǎn)、講難點(diǎn),設(shè)有常見(jiàn)問(wèn)題解答、基本構(gòu)造圖示說(shuō)明等專(zhuān)題,為學(xué)員的自主學(xué)習(xí)提供支持服務(wù)。四.教學(xué)過(guò)程的組織、監(jiān)督與管理(一)教學(xué)輔導(dǎo)組織、監(jiān)督與管理根據(jù)開(kāi)放教育的特點(diǎn),課程內(nèi)容的學(xué)習(xí)以學(xué)員自學(xué)為主,教師輔導(dǎo)教學(xué)工作必須結(jié)合學(xué)員的學(xué)習(xí)進(jìn)度和情況組織安排。1.輔導(dǎo)教師在學(xué)期開(kāi)學(xué)前要安排編寫(xiě)自己的教學(xué)輔導(dǎo)計(jì)劃,在集中面授和輔導(dǎo)答疑的時(shí)間,輔導(dǎo)教師要了解學(xué)員學(xué)習(xí)情況和存在的問(wèn)題,督促學(xué)習(xí)滯后的學(xué)員加快學(xué)習(xí)進(jìn)度,同時(shí)收交和批改學(xué)員的平時(shí)作業(yè)。在面授期間應(yīng)統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)中存在的問(wèn)題和疑難點(diǎn),對(duì)于較集中的問(wèn)題和疑難點(diǎn)應(yīng)及時(shí)與主持主講教師聯(lián)系,集中發(fā)布輔導(dǎo)答疑信息。2.輔導(dǎo)教師要利用面授時(shí)間,指導(dǎo)學(xué)員充分利用多種媒體教材,互相補(bǔ)充和強(qiáng)化對(duì)本課知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。(二)學(xué)員自學(xué)組織、監(jiān)督與管理學(xué)員是學(xué)習(xí)的主體,學(xué)員學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性、正確的學(xué)習(xí)方法和合理利用現(xiàn)有的教學(xué)媒體是學(xué)好機(jī)械CAD/CAM課程的重要保證。1.學(xué)員認(rèn)真閱讀課程多種教學(xué)媒體使用說(shuō)明,對(duì)本課程的學(xué)習(xí)方式有全面的了解,合理安排自學(xué)的時(shí)間和進(jìn)度,充分利用文字教材和IP課程的互補(bǔ)和強(qiáng)化作用,學(xué)好機(jī)械CAD/CAM課程。2.認(rèn)真、獨(dú)立、按時(shí)完成作業(yè),對(duì)疑難問(wèn)題作好記錄,利用多種方式與輔導(dǎo)教師或主持主講教師聯(lián)系,以取得幫助和指導(dǎo)。3.利用課后思考題在學(xué)習(xí)每章內(nèi)容后進(jìn)行自我檢測(cè),以判斷對(duì)考核知識(shí)的掌握情況,對(duì)不足之處加強(qiáng)學(xué)習(xí)和練習(xí)。五.教學(xué)安排建議(一)面授輔導(dǎo)課的安排根據(jù)機(jī)械CAD/CAM課程的內(nèi)容和進(jìn)度,下面提出面授輔導(dǎo)時(shí)間安排建議。面授輔導(dǎo)時(shí)間要由各地輔導(dǎo)教師根據(jù)具體情況和現(xiàn)場(chǎng)工作安排和進(jìn)行調(diào)整,但不能與本學(xué)期總體進(jìn)度安排相沖突。(二)對(duì)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的檢查和督促機(jī)械CAD/CAM的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)主要為形成性考核(其他放入機(jī)械CAD/CAM實(shí)訓(xùn))。機(jī)械CAD/CAM課程是實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課程,形成性考核是教學(xué)過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。學(xué)員的形成性考核應(yīng)在面授階段按時(shí)交給輔導(dǎo)教師批閱記錄成績(jī),拖延不交的要從形成性考核成績(jī)中扣除相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。形成性考核成績(jī)不及格,將要求該學(xué)員重修本課程。學(xué)生還應(yīng)積極參加中央電大組織的網(wǎng)上答疑,由輔導(dǎo)老師組織的小組討論,必須保證學(xué)生每周一定時(shí)間的網(wǎng)上自主學(xué)習(xí)時(shí)間,輔導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生網(wǎng)上學(xué)習(xí)時(shí)間和答疑情況要給記錄。六、機(jī)械CAD/CAM課程教學(xué)活動(dòng)安排1.中央電大每學(xué)期設(shè)兩次網(wǎng)上答疑:一次是課程介紹與教學(xué)交流,另一次是期末復(fù)習(xí)與重難點(diǎn)輔導(dǎo)。課程介紹是向新入學(xué)的學(xué)生介紹本課程的特點(diǎn)、知識(shí)體系、學(xué)習(xí)方法及教學(xué)要求等。教學(xué)交流是教師之間交流教學(xué)心得、體會(huì),探討教學(xué)方法。2.在新學(xué)年開(kāi)學(xué)時(shí)各地輔導(dǎo)教師集中進(jìn)行師資培訓(xùn)和教學(xué)研究,由主持教師介紹課程多種媒體設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想、多種媒體教材使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和怎樣指導(dǎo)學(xué)員利用多種媒體現(xiàn)代教學(xué)方式進(jìn)行本課程的學(xué)習(xí)。3.各省電大輔導(dǎo)教師在面授前后將各地發(fā)現(xiàn)較集中的問(wèn)題反饋給主持教師,及時(shí)發(fā)布教學(xué)輔導(dǎo)信息,解決存在的疑難問(wèn)題。4.利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和溝通,可隨時(shí)進(jìn)行解答。但目前網(wǎng)絡(luò)對(duì)較偏僻的地區(qū)還不夠普及,只能對(duì)有條件的地區(qū)和學(xué)員集中進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)交流。七、與主持主講教師聯(lián)系方式1.信函郵政通信地址:哈爾濱工程大學(xué)單忠臣收,郵政編碼310012電子郵箱:shanheu7@復(fù)興門(mén)外大街160中央電大理工部齊宏收,郵編100031;電子郵箱:qihong53@2.聯(lián)系電話:?jiǎn)沃液甑诙骸禖ADCAM》課程教學(xué)大綱《CAD/CAM》課程教學(xué)大綱一、課程簡(jiǎn)介課程名稱:CAD/CAM英文名稱:ComputerAidedDesign/ComputerAidedManufacturing課程代碼:0210103課程類(lèi)別:學(xué)科基礎(chǔ)課學(xué)分:4總學(xué)時(shí)數(shù):64(32理論+32上機(jī))先修課程:畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)課程概要:CAD/CAM對(duì)機(jī)械、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等專(zhuān)業(yè)本科生是一門(mén)極其重要的學(xué)科基礎(chǔ)課程。CAD/CAM技術(shù)具有綜合性強(qiáng),高新技術(shù)含量高,見(jiàn)效快的優(yōu)勢(shì),是當(dāng)今發(fā)展最快的應(yīng)用技術(shù)之一,也是從事現(xiàn)代設(shè)計(jì)的技術(shù)人員必須掌握的工具之一。通過(guò)這門(mén)課程的學(xué)習(xí)可以使學(xué)生了解一種計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合而形成的一門(mén)新興技術(shù)――CAD/CAM,為以后從事現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造奠定理論基礎(chǔ)。二、教學(xué)目的及要求1、了解CAD/CAM最新發(fā)展動(dòng)態(tài);2、掌握二維工程圖形的繪制方法;3、掌握三維線框造型、曲面造型、實(shí)體造型、參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)和特征造型技術(shù);4、全面理解CAPP系統(tǒng)的基本組成,工作原理及其特點(diǎn);5、掌握數(shù)控加工及程序編制的基本方法。三、教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配第1章概述(4學(xué)時(shí))一、CAD/CAM的基本概念二、CAD/CAM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次三、CAD/CAM系統(tǒng)的主要功能四、CAD/CAM系統(tǒng)的主要任務(wù)五、CAD/CAM技術(shù)的特點(diǎn)六、CAD/CAM技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)七、當(dāng)前常用的CAD/CAM系統(tǒng)重點(diǎn):CAD/CAM系統(tǒng)的主要功能、技術(shù)特點(diǎn)、發(fā)展趨勢(shì)及當(dāng)前常用的CAD/CAM系統(tǒng)。難點(diǎn):CAD/CAM系統(tǒng)的主要任務(wù)。第2章計(jì)算機(jī)圖形學(xué)基礎(chǔ)(4學(xué)時(shí))使學(xué)生了解計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的基本知識(shí),為深入理解CAD/CAM這門(mén)課奠定理論基礎(chǔ)。一、計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)的基本概念二、坐標(biāo)系和齊次坐標(biāo)三、二維圖形變換四、三維圖形變換五、圖形的裁剪重點(diǎn):二維圖形的變換。難點(diǎn):三維圖形變換,圖形的裁剪;第4章三維建模技術(shù)(6學(xué)時(shí))一、幾何建模的基本知識(shí)二、曲線、曲面造型的一些基本知識(shí)三、參數(shù)曲面1.Beizer(貝奇埃)方法2.B樣條方法3.非均勻有理B樣條曲線和曲面四、用NURBS曲線生成特殊曲面的幾種方法1.線性拉伸曲面2.直紋面3.旋轉(zhuǎn)曲面4.掃掠曲面5.等距曲面五、實(shí)體造型的基本方法六、特征建模的方法重點(diǎn):特征的定義、特征建模的方法、特征建模的基本框架;難點(diǎn):曲面建模和實(shí)體建模。第5章計(jì)算機(jī)輔助工程(4學(xué)時(shí))一、計(jì)算機(jī)輔助工程概述二、有限元法概述三、CAE的工程應(yīng)用重點(diǎn):有限元的基本思想第6章計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(4學(xué)時(shí))使學(xué)生了解CAPP系統(tǒng)的組成及不同CAPP系統(tǒng)的工作原理。一、工藝規(guī)程自動(dòng)化的重要意義二、CAPP系統(tǒng)的基本構(gòu)成三、CAPP系統(tǒng)的分類(lèi)四、修訂式(派生式)CAPP系統(tǒng)1.工作原理2.零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)3.修訂式CAPP的實(shí)現(xiàn)過(guò)程五、創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)1.創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工作原理2.創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝決策邏輯重點(diǎn):工藝規(guī)程自動(dòng)化的重要意義、CAPP系統(tǒng)的分類(lèi)、零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)以及CAPP的發(fā)展趨勢(shì);難點(diǎn):CAPP系統(tǒng)的基本構(gòu)成、創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng),CAPP專(zhuān)家系統(tǒng)。第7章計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工編程(4學(xué)時(shí))使學(xué)生掌握數(shù)控加工及數(shù)控程序設(shè)計(jì)的基本知識(shí)。一、數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工工藝1.?dāng)?shù)控機(jī)床a.數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型及功能b,機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)正方向的確定2.?dāng)?shù)控加工工藝二、數(shù)控加工程序的指令系統(tǒng)及數(shù)控編程1.程序結(jié)構(gòu)及程序段格式2.常用基本指令3.?dāng)?shù)控編程應(yīng)用實(shí)例三、數(shù)控加工的后置處理四、數(shù)控加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真考核要求重點(diǎn):機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)正方向的確定;數(shù)控加工工藝;數(shù)控加工的后置處理;難點(diǎn):數(shù)控加工程序的指令系統(tǒng)及數(shù)控編程。第8章逆向工程技術(shù)(2學(xué)時(shí))一、逆向工程概述二、逆向工程系統(tǒng)組成及工作原理三、逆向工程應(yīng)用實(shí)例第9章模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)(2學(xué)時(shí))一、虛擬制造技術(shù)二、網(wǎng)絡(luò)化制造三、快速響應(yīng)制造第10章機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)集成(4學(xué)時(shí))一、機(jī)械CAD/CAM集成概述二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn):機(jī)械CAD/CAM技術(shù)集成的必要性計(jì)算機(jī)繪圖(32學(xué)時(shí))AutoCAD上機(jī)(16學(xué)時(shí))了解AutoCAD的運(yùn)行環(huán)境,掌握AutoCAD基本繪圖命令的使用方法。掌握AutoCAD軟件的顯示、編輯、線形等命令。掌握AutoCAD尺寸標(biāo)注功能,會(huì)標(biāo)注組合體的尺寸。掌握AutoCAD的層、塊功能并繪制零件圖和裝配圖。Mastercam上機(jī)(16學(xué)時(shí))結(jié)合Mastercam在工程中需要的CAD和CAM功能,系統(tǒng)地介紹最新版本MastercamX5的CAD/CAM的特點(diǎn)、功能和使用方法。利用Mastercam軟件進(jìn)行二維繪圖或三維造型,設(shè)置加工刀具路徑,并通過(guò)后置處理自動(dòng)生成NC程序。使學(xué)生深刻理解CAD/CAM系統(tǒng)工作的全部過(guò)程。四、課程教學(xué)的基本要求教學(xué)要充分利用教學(xué)模型、投影儀、CAI課件等先進(jìn)的手段。習(xí)題課主要幫助學(xué)生消化和鞏固所學(xué)的知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,提高他們的空間邏輯思維和形象思維能力,形式可以多樣。根據(jù)課堂實(shí)際,教師可以利用輔導(dǎo)課積極引導(dǎo)學(xué)生按照正確的思維方法與解題步驟完成習(xí)題和作業(yè)。在培養(yǎng)空間邏輯思維和形象思維能力、指導(dǎo)自學(xué)、查閱手冊(cè)、資料,尤其是對(duì)于基本技能、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)的培養(yǎng)和訓(xùn)練以及教書(shū)育人方面,輔導(dǎo)課尤為重要。加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)可以顯著提高學(xué)時(shí)效率。作業(yè)安排(1)小作業(yè):對(duì)應(yīng)各章節(jié)學(xué)時(shí),在理論課和上機(jī)課余布置適量小作業(yè),以鞏固學(xué)生課堂所學(xué)知識(shí)。(2)大作業(yè):AutoCAD和Mastercam上機(jī)大作業(yè)各一次。(3)答疑:每周在規(guī)定時(shí)間和地點(diǎn)至少安排一次答疑。五、考核方式平時(shí)作業(yè)及出勤10%,期末考試(閉卷筆試)60%,上機(jī)大作業(yè)30%。六、推薦教材及教學(xué)參考書(shū)教材:[1]葛友華等,《機(jī)械CAD/CAM》,西安電子科技大學(xué)出版社,20XX.7第2版。[2]姚英學(xué),蔡穎《計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造》(第一版)高等教育出版社20XX主要參考書(shū):[1]程緒琦,王建華編,《AutoCAD20XX中文版》,電子工業(yè)出版社,20XX年11月第2版。[2]吳長(zhǎng)德《MasterCAM9.0系統(tǒng)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn)》(第一版)機(jī)械工業(yè)出版社20XX第三篇:機(jī)械CADCAM實(shí)驗(yàn)報(bào)告剖析機(jī)械CAD/CAM》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程:《機(jī)械CAD/CAM》系別:機(jī)電學(xué)院實(shí)驗(yàn)室:CAD中心專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí):13機(jī)設(shè)一班學(xué)號(hào):20XX10310110姓名:張強(qiáng)實(shí)驗(yàn)一設(shè)計(jì)草繪一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握二位草繪方法。2.熟悉草繪制圖中的各種運(yùn)用,直線,圓,橢圓等繪制,以及標(biāo)注修改尺寸。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE完成兩個(gè)草繪零件。三、實(shí)驗(yàn)步驟(一)1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、觀察圖后,先畫(huà)定位中心線并做出直徑為?3的圓3、以中心線為基準(zhǔn),畫(huà)出長(zhǎng)8寬6的矩形,并在四個(gè)角上做出半徑R=1的倒圓角4、以倒圓角為圓心,捕捉到四個(gè)直徑?=1的圓的圓心并畫(huà)出小圓(同心圓)5、調(diào)整標(biāo)注的位置,使標(biāo)注和圖形配合美觀,并刪除中心線得到目標(biāo)圖形。(二)1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、觀察要畫(huà)圖形,先畫(huà)出定位中心線并做直徑為?=5的圓,以相同的圓心做出橢圓3、畫(huà)出左半部分圖形的大致輪廓,全部選擇后用鏡像命令做出右半部分圖形4、以V軸上某一點(diǎn)任意為圓心做出中間部分的橢圓,用鼠標(biāo)全選所做圖像并使用修改命令5、按所畫(huà)圖紙的基本要求,逐個(gè)修改各部分尺寸后點(diǎn)擊“確定”按鈕6、調(diào)整標(biāo)注的位置,使標(biāo)注和圖形配合美觀,并刪除中心線得到目標(biāo)圖形得到目標(biāo)圖形四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)二構(gòu)建三維拉伸實(shí)體一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版;2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的創(chuàng)建方法和過(guò)程;3、掌握Pro/ENGINEER野火版草繪和三維的切換;4、掌握Pro/ENGINEER野火版進(jìn)行零件設(shè)計(jì)的方法和步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE完成拉伸特征的三維模型圖。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、觀察零件圖后,選擇基準(zhǔn)平面。先畫(huà)定位中心線并做出矩形(120XX20XX),并在四個(gè)角分別做出R=12mm的圓角,零件的厚度為18mm3、選擇拉伸命令,選擇基準(zhǔn)平面,畫(huà)出?=90的圓,圓的厚度是5mm4、選擇拉伸—剪切命令,選擇基準(zhǔn)平面,畫(huà)出?=70的圓,圓的剪切厚度是16mm5、選擇拉伸—剪切命令,先做出2條中心線,做出?=7的圓,圓的厚度剪切到零件底面(即通孔)。選擇鏡像,鏡像出另外3個(gè)通孔6、選擇拉伸—剪切命令,選擇基準(zhǔn)平面,畫(huà)出?=105mm的圓并做出兩條射線,過(guò)圓點(diǎn)做兩條射線。7、在兩條射線和?=105mm圓相交的位置,分別做兩個(gè)?=7mm的圓。然后以兩條中心線為對(duì)稱線分別鏡像出另外6個(gè)圓,最后刪除?=105mm的圓??椎纳疃燃磮A的剪切深度是到零件底面(即通孔)8、選擇拉伸—剪切—同心圓命令,分別以?=7mm的圓的圓心為圓心做出?=12mm的8個(gè)同心圓(也可先做出2個(gè)同心圓后使用鏡像命令做出另外6個(gè)同心圓)。同心圓的剪切深度是8mm.9、選擇拉伸—剪切命令,以零件的底面為基準(zhǔn)平面;選基準(zhǔn)平面,畫(huà)出?=70mm的圓,圓的剪切深度是1mm。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)三構(gòu)建三維拉伸旋轉(zhuǎn)實(shí)體一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握PROE生成旋轉(zhuǎn)三維實(shí)體;2、掌握PROE旋轉(zhuǎn),切剪的運(yùn)用;3、掌握具體旋轉(zhuǎn),切剪的草繪運(yùn)用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE繪制完成普通六角螺栓。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、繪制螺桿體。觀察零件圖后,選擇拉伸命令,先畫(huà)定位中心線并做出?=10mm的圓,長(zhǎng)度是18mm.3、繪制螺桿端部。選擇拉伸命令,用直線命令畫(huà)出六邊形,修改尺寸使對(duì)邊相距均為16mm,相鄰邊夾角為120XX厚度為6mm.4、剪切螺桿端部。選擇旋轉(zhuǎn)—剪切命令,創(chuàng)建中心線,先做出參照線(邊緣),繪制截面(邊長(zhǎng)為1的等邊三角形)5、剪切螺桿底部。選擇繪制平面命令,將top平面偏移3mm做出新的平面,選擇上一個(gè)命令,然后選擇鏡像命令,做出底部邊緣剪切。6、倒角。在螺桿的另一端,選擇倒角命令,按shift點(diǎn)擊兩個(gè)半圓,倒角尺寸為1mm。7、繪制螺紋。(1)選擇插入—螺旋掃描—切口命令,屬性—常數(shù)—穿過(guò)軸—右手定則—完成;(2)掃引軌跡—參照線—繪制中心線—從端部長(zhǎng)度為10mm線段,并在另一端做出傾斜角度為60°的線段,兩線段之間倒出R=0.5的圓角(使出現(xiàn)退刀槽);如下圖所示。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)四實(shí)體零件的裝配設(shè)計(jì)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解和熟悉操作Pro/ENGINEER5.0野火版;2.掌握Pro/ENGINEER野火版中實(shí)體零件的裝配方法和過(guò)程;3.掌握Pro/ENGINEER野火版中零件圖、工程圖和爆炸圖的繪制方法和步驟。4.熟練掌握電風(fēng)扇零件裝配過(guò)程中的對(duì)齊、匹配、共線、插入、拆分等命令。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用PROE5.0完成電風(fēng)扇的零件裝配模型圖。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、選擇添加原件——永久目錄下的電風(fēng)扇的零件,選擇零件(電機(jī))——確定——缺省模式——打鉤3、選擇添加原件——選擇零件(網(wǎng)罩的下部分)——對(duì)齊命令(網(wǎng)罩軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊)——匹配命令(面對(duì)面對(duì)齊)4、選擇添加原件——選擇零件(網(wǎng)罩內(nèi)部法蘭盤(pán)部分)——兩軸線對(duì)齊——匹配命令5、選擇添加原件——選擇零件(網(wǎng)罩的上部分)——對(duì)齊命令(網(wǎng)罩軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊)——匹配命令(兩個(gè)網(wǎng)罩大圈面匹配)6、選擇添加原件——選擇零件(網(wǎng)罩的外部法蘭盤(pán))——對(duì)齊命令(法蘭盤(pán)軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊)——對(duì)齊命令(法蘭盤(pán)外部面與網(wǎng)罩外部面對(duì)齊)7、選擇添加原件——選擇編零件(電機(jī)扇熱孔)——對(duì)齊命令(散熱孔軸線和電機(jī)軸線對(duì)齊)——對(duì)齊命令(散熱孔外部面與電機(jī)外部面對(duì)齊)8、選擇添加原件——選擇零件(支架)——對(duì)齊命令(支架內(nèi)表面和top面對(duì)齊,面偏距4mm)——對(duì)齊命令(支架中間表面和front面對(duì)齊)——對(duì)齊命令(支架內(nèi)孔和電機(jī)內(nèi)孔對(duì)齊)9、選擇添加原件——選擇零件(銷(xiāo))——對(duì)齊命令(銷(xiāo)軸線和電機(jī)側(cè)內(nèi)孔軸線對(duì)齊)——匹配命令(銷(xiāo)端面和支架孔外端面匹配)10、選擇添加原件——選擇零件(支架)——對(duì)齊命令(支架孔和上一個(gè)支架的孔對(duì)齊)——匹配命令(支架孔內(nèi)端面和上一個(gè)支架孔外端面匹配)——對(duì)齊(支架下部外端面和上一個(gè)支架外端面對(duì)齊并同向)11、選擇添加原件——選擇零件(銷(xiāo))——對(duì)齊命令(銷(xiāo)軸線和兩支架內(nèi)孔軸線對(duì)齊)——匹配命令(銷(xiāo)大頭內(nèi)端面和支架孔外端面匹配)12、選擇添加原件——選擇零件(支架管)——插入命令(管的一端插入第二個(gè)支架軸孔的里面)——匹配命令(管的一個(gè)端面和第二個(gè)支架內(nèi)控端面匹配)13、選擇添加原件——選擇零件(風(fēng)扇按鈕支架)——插入命令(支架管軸線插入支架管的內(nèi)部)——匹配命令(支架管的端面和按鈕支架的內(nèi)端面匹配)——匹配(按鈕支架的front面和支架管的front面匹配)14、選擇添加原件——選擇零件(旋鈕)——插入命令(旋鈕按軸線插入支架孔的里面)——對(duì)齊命令(旋鈕的一個(gè)曲面和支架內(nèi)孔的曲面對(duì)齊)15、選擇添加原件——選擇零件(按鈕支架)——坐標(biāo)系命令(按鈕支架的坐標(biāo)軸系和電機(jī)零件的坐標(biāo)軸系重合)選擇添加原件——選擇編號(hào)為零件16(按鈕)——坐標(biāo)系命令(按鈕的坐標(biāo)軸系和電機(jī)的坐標(biāo)軸系重合)16、選擇添加原件——選擇零件(管支架)——插入命令(管支架插入按鈕支架下端的內(nèi)孔)——匹配命令(管端面和按鈕支架下部的內(nèi)端面匹配)17、選擇添加原件——選擇零件(連接套管)——插入命令(支架管插入連接套管的內(nèi)孔內(nèi))——匹配命令(支架管的端面和連接套管的端面匹配)18、選擇添加原件——選擇零件(調(diào)節(jié)螺釘)——插入命令(螺釘細(xì)端插入連接管的內(nèi)孔)——相切命令(連接管的曲面和螺釘端的內(nèi)曲面相切)——對(duì)齊命令(螺釘?shù)膄ront面和連接管的front面對(duì)齊)19、選擇添加原件——選擇零件(支架管)——插入命令(支架管插入連接套管的內(nèi)孔內(nèi))——匹配命令(支架管的外端面和連接套管的內(nèi)端面匹配)20XX擇添加原件——選擇零件(底部支架)——插入命令(支架管的一端插入底部支架的內(nèi)孔內(nèi))——對(duì)齊命令(支架管的一端和底部支架的下端面對(duì)齊)21、選擇添加原件——選擇零件(加強(qiáng)圓盤(pán))——插入命令(支架管插入加強(qiáng)底盤(pán)的內(nèi)孔內(nèi))——匹配命令(加強(qiáng)圓盤(pán)的下端面和底部支架孔的內(nèi)端面匹配,匹配距離為0)四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果缺省模式圖零件爆炸總圖爆炸圖實(shí)驗(yàn)五運(yùn)用PRO/E生成工程圖一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版;2、了解和熟悉Pro/ENGINEER工程圖面板;3、掌握Pro/ENGINEER運(yùn)用零件圖生成工程圖的方法和步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容完成所選零件的工程圖三、實(shí)驗(yàn)步驟1、先設(shè)置臨時(shí)工作目錄在某文件夾下,再新建草繪工作界面2、執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般(在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件主視圖的位置)——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇front面——視圖顯示——顯示線型(無(wú)隱藏線)——相切邊顯示樣式(無(wú))——確定3、執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般(在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面B-B視圖的位置)——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇LEFT面——視圖顯示——顯示線型(無(wú)隱藏線)——相切邊顯示樣式(無(wú))——剖面——2D截面——添加(名稱B)——完全剖視——確定;修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話框——文本樣式——寬度(取消缺?。薷臑?.5——確定4、執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般(在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置)——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇BOTTOM面——視圖顯示——顯示線型(無(wú)隱藏線)——相切邊顯示樣式(無(wú))——剖面——2D截面——添加(名稱A)——完全剖視——確定;修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話框——文本樣式——寬度(取消缺?。薷臑?.5——確定5、執(zhí)行插入命令——繪圖視圖——一般(在圖紙幅面合適的地方點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵確定零件剖面A—A視圖的位置)——彈出繪圖視圖對(duì)話框——選擇1面——視圖顯示——顯示線型(無(wú)隱藏線)——相切邊顯示樣式(無(wú))——剖面——2D截面——添加(名稱C)——一半剖視(如圖4)——選擇front面和right面——確定;修改字體大小——雙擊字體——彈出對(duì)話框——文本樣式——寬度(取消缺?。薷臑?.5——確定四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果第四篇:沈陽(yáng)化工大學(xué)機(jī)械CADCAM1.CAD/CAM系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境由硬件,軟件,人三大部分構(gòu)成。2.CAD/CAM的硬件主要由計(jì)算機(jī)主機(jī),外存儲(chǔ)器,輸入設(shè)備,輸出設(shè)備,網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)裝備等組成。3.CAD/CAM系統(tǒng)軟件根據(jù)執(zhí)行任務(wù)和處理對(duì)象的不同可分為系統(tǒng)軟件、支撐軟件和應(yīng)用軟件三個(gè)不同的層次。4.CAD/CAM技術(shù)的未來(lái)發(fā)展主要體現(xiàn)在集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)上。5.機(jī)械CAD/CAM中的數(shù)據(jù)從其存在形式上可分為:①靜態(tài)數(shù)據(jù)。這類(lèi)數(shù)據(jù)在一定的時(shí)間及范圍內(nèi)基本不會(huì)變更,即在整個(gè)機(jī)械CAD/CAM過(guò)程中其特性基本保持不變。②動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。這類(lèi)數(shù)據(jù)是由用戶輸入的數(shù)據(jù)在程序運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的,可以由程序設(shè)計(jì)的其他模塊調(diào)用,或者是各子系統(tǒng)的中間結(jié)果數(shù)據(jù)。6.窗口用戶在輸入的圖像上選定一個(gè)觀察區(qū)域,這個(gè)區(qū)域被稱為窗口7.視區(qū)在設(shè)備坐標(biāo)系中定義的一矩形區(qū)域用于輸出窗口中的圖像,視區(qū)決定了窗口窗口的圖行要顯示在屏幕上的位置和大小8.幾種常用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu):①線性表。是一個(gè)線性結(jié)構(gòu),是一個(gè)含有n≥0個(gè)結(jié)點(diǎn)的有限序列。②順序表。是在計(jì)算機(jī)內(nèi)存中以數(shù)組的形式保存的線性表,是指用一組地址連續(xù)的存儲(chǔ)單元依次存儲(chǔ)數(shù)據(jù)元素的線性結(jié)構(gòu)。③棧與隊(duì)列。棧又稱堆棧,是一種特殊的線性表,對(duì)于這種線性表規(guī)定它的插入運(yùn)算和刪除運(yùn)算均在線性表的同一端進(jìn)行,進(jìn)行插入和刪除的那一端稱為棧頂,另一端稱為棧底。隊(duì)列也是一種特殊的線性表,它的特殊性在于隊(duì)列的插入和刪除操作分別在表的兩端進(jìn)行。④串串。是由零個(gè)或多個(gè)任意字符組成的有限字符序列。⑤數(shù)組。在程序設(shè)計(jì)中,為了處理方便,把具有相同類(lèi)型的若干變量按有序的形式組織起來(lái)。這些按序列排列的同類(lèi)數(shù)據(jù)元素的集合稱為數(shù)組。⑥樹(shù)和二叉樹(shù)。樹(shù)是n(n≥0)個(gè)結(jié)點(diǎn)的有限集T。二叉樹(shù)的每個(gè)結(jié)點(diǎn)至多有2棵子樹(shù),子樹(shù)有左右之分,不能顛倒。9.常用的數(shù)據(jù)處理方法有:數(shù)據(jù)程序化處理、數(shù)據(jù)文件化處理和數(shù)據(jù)庫(kù)管理10.數(shù)表的程序化處理就是用程序完整,準(zhǔn)確的描述不同給函數(shù)關(guān)系的數(shù)表,以便在運(yùn)行過(guò)程中迅速,有效地檢索和使用數(shù)表中的數(shù)據(jù)。11.數(shù)表的分類(lèi):①常數(shù)數(shù)表。這類(lèi)數(shù)表中的數(shù)據(jù)為一些不同對(duì)象的各種常數(shù)數(shù)表,彼此間無(wú)明顯的關(guān)聯(lián),也不存在函數(shù)關(guān)系,只有對(duì)象和常數(shù)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。②列表函數(shù)。這類(lèi)數(shù)表中的時(shí)間之間存在函數(shù)關(guān)系,用以表達(dá)工程中某些復(fù)雜問(wèn)題參數(shù)之間的關(guān)系,這類(lèi)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系可用某個(gè)理論公式或經(jīng)驗(yàn)公式表示。12.數(shù)表的文件化處理具有以下優(yōu)點(diǎn):①可使程序簡(jiǎn)練②使數(shù)表與應(yīng)用程序分離③一個(gè)數(shù)表文件可供多個(gè)應(yīng)用程序使用④提高數(shù)據(jù)系統(tǒng)的可維護(hù)性13.線圖的計(jì)算機(jī)處理方法一般有以下幾種:①附有公式的線圖:只需將公式編寫(xiě)到計(jì)算機(jī)程序中,直接由公式求取相關(guān)的數(shù)據(jù)②一般線圖:先將線圖離散為數(shù)表,然后再按照數(shù)表程序化處理方法進(jìn)行處理③復(fù)雜線圖:需要對(duì)線圖中每一線條分別進(jìn)行編程處理14.線圖程序化的步驟:①線圖數(shù)表化。要注意:弄清線圖坐標(biāo)的含義,確切掌握坐標(biāo)的比例性質(zhì)、大小和量綱;讀準(zhǔn)數(shù)值,尤其是特征點(diǎn):起點(diǎn)、終點(diǎn)、峰點(diǎn)、谷點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、中點(diǎn)等②確定合理的精度,控制誤差在允許的范圍之內(nèi)③正確運(yùn)用分段原則。按曲線走向,相似部分作為一段,分段擬合,使方程簡(jiǎn)化并且可提高精度④選擇合適的擬合方程。采用多種方程分別擬合,從中選出最佳方案⑤根據(jù)建立的擬合方程編程15.數(shù)據(jù)管理技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:人工管理階段、文件系統(tǒng)階段、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)階段16.數(shù)據(jù)模型通常包括三個(gè)要素:①數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)主要用于描述數(shù)據(jù)的靜態(tài)特征,包括數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)間的聯(lián)系②數(shù)據(jù)操作數(shù)據(jù)操作是指在數(shù)據(jù)庫(kù)中能夠進(jìn)行的查詢、修改、刪除現(xiàn)有數(shù)據(jù)或增加新數(shù)據(jù)的各種數(shù)據(jù)訪問(wèn)方式,并且包括數(shù)據(jù)訪問(wèn)相關(guān)的規(guī)則。③數(shù)據(jù)完整性約束。數(shù)據(jù)完整性約束由一組完整性規(guī)則組成。17.層次模型的優(yōu)點(diǎn):①存取方便且速度快②結(jié)構(gòu)清晰,容易理解③數(shù)據(jù)修改和數(shù)據(jù)庫(kù)擴(kuò)展容易實(shí)現(xiàn)④檢索關(guān)鍵屬性十分方便18.層次模型的缺陷:結(jié)構(gòu)呆板,缺乏靈活性,同一屬性數(shù)據(jù)要存儲(chǔ)多次,數(shù)據(jù)冗余大,不適合于拓?fù)淇臻g數(shù)據(jù)的組織19.網(wǎng)狀模型的優(yōu)點(diǎn)①能明確而方便地表示數(shù)據(jù)間的復(fù)雜關(guān)系②數(shù)據(jù)冗余小20XX狀模型的缺陷:①網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,增加了用戶查詢和定位的困難②需要存儲(chǔ)數(shù)據(jù)間聯(lián)系的指針,使得數(shù)據(jù)量增大③數(shù)據(jù)的修改不方便21.數(shù)據(jù)庫(kù)具有以下主要特點(diǎn):①數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化。在數(shù)據(jù)庫(kù)中,數(shù)據(jù)不再像文件系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)那樣從屬于特定的應(yīng)用,而是面向全組織的復(fù)雜的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化是數(shù)據(jù)庫(kù)區(qū)別于文件系統(tǒng)的根本特征,是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的必要條件②數(shù)據(jù)獨(dú)立性。在文件管理中,應(yīng)用程序直接對(duì)數(shù)據(jù)文件中的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,數(shù)據(jù)的組織和存取方式與應(yīng)用程序密切相關(guān),一方發(fā)生變化,另一方必須做出相應(yīng)變動(dòng)③數(shù)據(jù)共享性好,冗余度低。數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)可供多個(gè)用戶、多種語(yǔ)言和多個(gè)應(yīng)用程序共享,這是數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的基本特性,數(shù)據(jù)共享大大減少了數(shù)據(jù)的冗余度和不一致性,大大地提高了數(shù)據(jù)的利用率和工作效率④數(shù)據(jù)安全性、完整性。數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)提供了一套有效的安全檢查功能和控制措施,可以保證數(shù)據(jù)存取的安全性,防止不合理使用,同時(shí)保證數(shù)據(jù)的正確性、合理性、有效性、一致性,即數(shù)據(jù)的完整性。22.數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的主要功能:①定義功能。包括數(shù)據(jù)庫(kù)文件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的定義,存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的定義,數(shù)據(jù)格式的定義等。②管理功能。包括控制整個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的運(yùn)行和監(jiān)督,實(shí)施對(duì)數(shù)據(jù)的存取、插入、刪除、修改等操作,數(shù)據(jù)的完整性和安全性的控制等。③維護(hù)功能。包括數(shù)據(jù)庫(kù)的更新、再組織和數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)的維護(hù)、恢復(fù)和性能監(jiān)視等。④數(shù)據(jù)通訊功能。負(fù)責(zé)處理數(shù)據(jù)的流動(dòng),具有與操作系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)處理、分時(shí)處理的接口軟件,提供與高級(jí)語(yǔ)言的接口,支持工程應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)庫(kù)的訪問(wèn)。⑤建立和生成功能。包括各種文件的生成和建立。23.數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì):①圖形化、關(guān)系化、動(dòng)態(tài)化。研究適合于工程數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)模型、對(duì)概念模式可進(jìn)行動(dòng)態(tài)修改和擴(kuò)充。②分布化。實(shí)行中心、局部雙層分布式數(shù)據(jù)管理③集成化。將CAD、CAM將系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)集成為一個(gè)公共數(shù)據(jù)庫(kù)。④智能化。由數(shù)據(jù)庫(kù)向知識(shí)庫(kù)方向發(fā)展,這是工程數(shù)據(jù)庫(kù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。24.PDM的定義既可以是狹義的也可以是廣義的。從狹義上講,PDM僅管理與工程設(shè)計(jì)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的信息。從廣義上講,它可以覆蓋到整個(gè)企業(yè)中從產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)與維護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域的信息管理25.PDM主要技術(shù)有:①與應(yīng)用軟件集成的面向?qū)ο蟮那度牒玩溄蛹夹g(shù)②支持產(chǎn)品生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)建模和管理的對(duì)象管理技術(shù)③支持并行工程的多級(jí)分布式計(jì)算環(huán)境④實(shí)習(xí)數(shù)據(jù)集成和管理的數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)⑤協(xié)同工作的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠(yuǎn)程通信技術(shù)、跨平臺(tái)的Web技術(shù)和Java技術(shù)⑥獨(dú)立于硬件平臺(tái)的圖形用戶界面GUI技術(shù)等26.PDM的功能:①文檔管理。②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。③工作流和過(guò)程管。④應(yīng)用封裝與集成。⑤查看和圈閱。⑥掃描與成像。⑦設(shè)計(jì)檢索和零件庫(kù)。⑧項(xiàng)目管理。⑨電子協(xié)作。27.三種模型:線框模型、表面模型、實(shí)體模型28.CSG法的優(yōu)點(diǎn):數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)量比較小,內(nèi)部數(shù)據(jù)的管理容易,CSG表示可方便地轉(zhuǎn)換成邊界表示,CSG法表示的形狀易于修改29.CSG法的缺點(diǎn)對(duì)形體的表示受體素的種類(lèi)和對(duì)體素操作的種類(lèi)的限制,既CSG法表示形體的覆蓋域有較大的局限性,對(duì)形體的局部操作不易實(shí)現(xiàn),由于形體的邊界幾何元素是隱含的表示在CSG中,故當(dāng)要產(chǎn)生圖形顯示時(shí)就需要計(jì)算形體的邊界計(jì)算量大,顯示與繪制CSG表示的形體需要較長(zhǎng)的時(shí)間30.B-rep表示方法的優(yōu)點(diǎn):表示形體的點(diǎn)、邊、面等幾何元素是顯示的,使得繪制B-rep表示的形體的速度較快,易于確定幾何元素間連接關(guān)系;易于支持對(duì)物體的各種局部操作;便于在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)上附加各種非幾何信息,如材料、精度、表面粗糙度等。31.B-rep表示方法的缺點(diǎn):數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要大量的存儲(chǔ)空間,維護(hù)內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的程序比較復(fù)雜;B-rep表示不一定對(duì)應(yīng)一個(gè)有效形體,通常需運(yùn)用歐拉操作來(lái)保證B-rep表示形體的有效性、正則性等。32.常用的特征信息有形體特征、精度特征、材料特征、管理特征、裝配特征、分析特征等33.尺寸驅(qū)動(dòng)指的是當(dāng)設(shè)計(jì)人員改變了輪廓尺寸數(shù)值的大小時(shí),輪廓將隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。34.成組技術(shù)基本原理:就是用科學(xué)的方法將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件,按照特定的相識(shí)性準(zhǔn)則分類(lèi)歸組,并按零件組的工藝要求配備相應(yīng)的工裝設(shè)備,采用適當(dāng)?shù)牟贾眯问浇M織成組加工,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造和生產(chǎn)管理的合理化和科學(xué)化,以達(dá)到擴(kuò)大批量的目的。35.各類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品中的組成零件大致可以分為三大類(lèi):①專(zhuān)用件。這類(lèi)零件形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在不同產(chǎn)品中,這類(lèi)零件差別很大。②相似件。這類(lèi)零件在形狀、結(jié)構(gòu)和加工工藝方面存在大量的相似特征,故稱為相似件,且多為中等復(fù)雜程度,約占整機(jī)零件總數(shù)的65%-70%。③標(biāo)準(zhǔn)件。這類(lèi)零件結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化,一般已有專(zhuān)業(yè)廠家組織大量生產(chǎn)。36.一個(gè)零件的特征一般可分為以下三方面:①結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類(lèi)型等。②工藝特征。零件的毛坯形狀、加工精度、表面粗糙度、加工方法、材料、定位夾緊方式、選用機(jī)床等。③生產(chǎn)組織與計(jì)劃特征。加工批量、制造資源、車(chē)間、工段、廠際協(xié)調(diào)等。37.零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)/編碼系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)①整體式結(jié)構(gòu):整個(gè)編碼系統(tǒng)為一整體,中間不分段。整體式結(jié)構(gòu)通常功能單一,碼位較少的分類(lèi)編碼系統(tǒng)常用這個(gè)結(jié)構(gòu)形式。②分段式結(jié)構(gòu):整個(gè)編碼系統(tǒng)按碼位所表示的特征性質(zhì)不同,分成2~3段,通常有主輔碼分段式和子系統(tǒng)分段式兩種形式。38.碼位間的結(jié)構(gòu)①層次結(jié)構(gòu)。也稱樹(shù)式結(jié)構(gòu)或單碼結(jié)構(gòu)。在層次結(jié)構(gòu)中,碼位之間是隸屬關(guān)系,即除第一碼為內(nèi)的特征碼外,其他各碼位的確切含義都要根據(jù)前一碼位來(lái)確定。②鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。也稱并列結(jié)構(gòu)、矩陣結(jié)構(gòu)或多碼結(jié)構(gòu)。在鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)中,每一個(gè)碼位內(nèi)的各個(gè)特征碼具有獨(dú)立和固定的含義,與前后碼位無(wú)關(guān)。③混合結(jié)構(gòu)。工業(yè)上大多數(shù)商業(yè)零件編碼系統(tǒng)都同時(shí)存在上述兩種編碼結(jié)構(gòu),形成混合結(jié)構(gòu)。39.將零件分類(lèi)成組常用的方法:①直接觀察法,②分類(lèi)編碼法。40.根據(jù)零件的編碼劃分零件組的步驟:①選擇或研究分類(lèi)編碼系統(tǒng)②零件編碼③零件分組41.零件信息主要包括兩個(gè)方面:零件的幾何信息和零件的工藝信息。42.型面特征分為幾種類(lèi)型:①幾何形狀特征。一般是組成零件型面特征的幾何單元,他們可以用一組參數(shù)來(lái)描述。②拓?fù)涮卣?。拓?fù)涮卣魇潜硎靖鲙缀涡螤畹捻樞蜿P(guān)系或描述各幾何形狀在三維空間中的位置。③精度特征。用于描述幾何形狀的尺寸公差、形狀公差、位置公差以及表面粗糙度等信息。④材料特征。描述型面的材料及熱處理信息。⑤其它技術(shù)特征。描述上述四大類(lèi)特征以外的技術(shù)特征參數(shù)。43.派生式CAPP系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程:①零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)的選擇與大量零件的編碼。首先要選擇或制定合適的零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)。最好是選用已有的比較成熟的編碼系統(tǒng)。如果已有的編碼系統(tǒng)不能夠滿足本企業(yè)的要求,可對(duì)它做局部的修改。②零件分類(lèi)成組。為了合理制定樣件,必須對(duì)零件分組。對(duì)工藝相似、結(jié)構(gòu)形狀相似和尺寸相似的一些零件,劃分為一個(gè)零件組。③設(shè)計(jì)零件組的樣件。樣件又稱為復(fù)合零件,它包含了一組零件的全部形狀要素。樣件是組內(nèi)有代表性、最復(fù)雜的零件,可以是實(shí)際存在的某個(gè)零件,但更多的是將組內(nèi)零件的所有特征進(jìn)行合理組合而形成的假想零件。以它作為典型樣件,根據(jù)此樣件便可具體的、有針對(duì)性地設(shè)計(jì)適用于全組的通用工藝文件。④制定零件組的標(biāo)準(zhǔn)(典型)工藝過(guò)程。零件組標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是否合理將直接影響派生式CAPP系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量,應(yīng)符合要求。⑤工步代碼設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程是由各種加工工序組成的,工序是工藝過(guò)程的基本單元,但通常一個(gè)工序又可分為多個(gè)操作工步。⑥建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。這些工藝數(shù)據(jù)很難在標(biāo)準(zhǔn)工藝過(guò)程中完全確定下來(lái),必須根據(jù)企業(yè)的機(jī)床和工藝設(shè)備等具體情況將機(jī)械加工工藝手冊(cè)的切削用量數(shù)據(jù)用數(shù)據(jù)庫(kù)的形式存儲(chǔ)下來(lái),由工藝人員或相關(guān)程序進(jìn)行檢索,并進(jìn)行運(yùn)算和優(yōu)化處理。⑦軟件設(shè)計(jì)。包括CAPP系統(tǒng)的模塊劃分、各模塊程序設(shè)計(jì)以及CAPP系統(tǒng)聯(lián)調(diào)三部分內(nèi)容。44.CAPP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程:①明確所開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)象及應(yīng)用環(huán)境。應(yīng)首先明確本系統(tǒng)將適用于哪一類(lèi)型的零件,適用于什么樣的生產(chǎn)環(huán)境,應(yīng)包括哪些功能。②對(duì)本類(lèi)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)與工藝分析。確認(rèn)該類(lèi)零件有哪些表面元素或特征構(gòu)成,各種表面元素或特征可以用哪些加工方法來(lái)完成,零件有哪些加工工序等。③建立各種加工方法的加工能力范圍、經(jīng)濟(jì)加工精度以及各種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)等的工程數(shù)據(jù)文件或數(shù)據(jù)庫(kù)。④建立各種工藝決策模型。這一步是創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)確定零件加工過(guò)程的關(guān)鍵和核心,主要是各種工藝決策邏輯的表達(dá)和實(shí)現(xiàn)。⑤軟件編程。包括程序系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和程序代碼的設(shè)計(jì)、調(diào)試與試運(yùn)行。45.工藝決策技術(shù)①計(jì)算決策②洛基推理決策③智能思維決策46.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,具有以下特點(diǎn):①采用高性能的株洲及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),因此傳動(dòng)鏈短,機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。②機(jī)械結(jié)果具有較高的動(dòng)態(tài)剛度,抗振性,傳動(dòng)精度,及耐磨性,熱變形小。③高效率,無(wú)間隙,低摩擦傳動(dòng),如滾珠絲杠副,直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等。47.根據(jù)不同的需要從不同的角度對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行分類(lèi):㈠按加工方式分類(lèi):①金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床②金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床③數(shù)控特種加工機(jī)床㈡按照能夠控制刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡分類(lèi):①點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床②直線數(shù)控機(jī)床③輪廓控制系統(tǒng)㈢按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服系統(tǒng)類(lèi)型分類(lèi):①開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床②半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床③閉環(huán)控制機(jī)床48.數(shù)控機(jī)床組成1主機(jī)2數(shù)控裝置3驅(qū)動(dòng)裝置4輔助裝置49.機(jī)床坐標(biāo)系的確定假定工件相對(duì)靜止不動(dòng),刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng),并規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的剛性為坐標(biāo)值的正方向50.對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工藝分析時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮一下內(nèi)容:①零件圖上尺寸標(biāo)注是否適合數(shù)控加工的特點(diǎn)。零件圖上的尺寸最好從同一基準(zhǔn)或直接給出坐標(biāo)尺寸,這樣便于尺寸之間的互相協(xié)調(diào),也保證了設(shè)計(jì)基礎(chǔ),工藝基礎(chǔ),測(cè)量基礎(chǔ)和和編程遠(yuǎn)點(diǎn)的一致性②構(gòu)成零件輪廓幾何元素的條件是否充分。如零件幾何元素條件不充分,變成無(wú)法下手。自動(dòng)編程時(shí),要對(duì)構(gòu)成零件的首要幾何元素進(jìn)行定義。③零件加工表面的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工特點(diǎn)。如零件的內(nèi)腔與外形采用統(tǒng)一的形狀與尺寸,減少換到次數(shù),應(yīng)采用可靠統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),以減少多次裝夾帶來(lái)的誤差。51.工序與工步的劃分應(yīng)重點(diǎn)考慮以下內(nèi)容:①按一把刀具加工內(nèi)容劃分工序。在一次裝夾中,盡可能用一把刀具加工出要求基本相同的所有部位,然后換到加工其他部位,這樣可以減少換到次數(shù)和定位誤差。②按工件裝夾定位方式劃分工序。③按加工部位劃分工序。按工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位劃分為內(nèi)腔,外形,曲面或平面等。每一步的加工都可作為一個(gè)工序。④按粗,精加工劃分工序。根據(jù)加工精度,零件形狀,零件剛度等因素,可按粗,精加工的原則劃分工序,先粗后精。在一次裝夾中不允許將零件貿(mào)易表面加工完畢后,在加工零件的其他表面,粗加工可選擇不同的刀具和機(jī)床。52.刀具和切削用量的選擇:①刀具的選擇。數(shù)控加工對(duì)道具的要求比普通加工刀具更嚴(yán)格,要求剛度好,精度高,耐用度高,同時(shí)要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便,這就要何時(shí)選擇刀具材料和刀具參數(shù)。②切削用量的選擇。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速,切削深度,進(jìn)給量。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度來(lái)確定。切削深度主要根據(jù)機(jī)床夾具刀具和工件的剛度來(lái)決定。進(jìn)給量根據(jù)加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來(lái)選擇。③“超程”和“欠程”現(xiàn)象。在選擇進(jìn)給速度時(shí),還要注意零件加工中的特殊情況。若零件的輪廓有拐角,當(dāng)進(jìn)給速度較高時(shí),由于慣性,在拐角處會(huì)材料容易被少切一點(diǎn)或多切一點(diǎn),從而導(dǎo)致加工誤差。叫做“超程”現(xiàn)象。解決辦法:在變成是將AB段分成AA’和A’B兩段,在AA’段使用正常的進(jìn)給速度,在A’B段采用較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度較高時(shí),剛性也會(huì)影響加工精度。若工藝系統(tǒng)的剛度較差,則切削的作用會(huì)是刀具滯后,是工件內(nèi)拐角處的材料少切一些,從而內(nèi)拐角出產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象。解決辦法:在程序中增加減速程序段,即在A’B用低速進(jìn)給:或者在程序中增加暫停程序段,即進(jìn)給到B點(diǎn)時(shí)不立即轉(zhuǎn)入執(zhí)行下一程序段,而是在B點(diǎn)暫停一段時(shí)間再轉(zhuǎn)入下一段程序。53.數(shù)控編程的誤差主要有下面三部分組成:①逼近誤差。由于近似方程與原工件的誤差。②插補(bǔ)誤差。用直線與圓弧線代替輪廓線的誤差。③計(jì)算誤差。主要由脈沖圓整化產(chǎn)生的誤差。第五篇:機(jī)械CADCAM技術(shù)考試知識(shí)點(diǎn)第一章1、CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)指工程技術(shù)人員在計(jì)算機(jī)及其各種軟件工具幫助下應(yīng)用自身知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包括方案構(gòu)思總體設(shè)計(jì)工程分析圖形編輯技術(shù)文檔等一切設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱CAD功能:幾何建模、工程分析、模擬仿真、工程繪圖。2、CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)功能:毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、工序設(shè)計(jì)、工藝路線制定、工時(shí)定額計(jì)算等3、CAM廣義指利用計(jì)算機(jī)完成從毛坯到產(chǎn)品制造過(guò)程中的直接和間接的各種生產(chǎn)活動(dòng),包括工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物流控制、質(zhì)量保證等。狹義指數(shù)控加工編程包括刀具路線規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及后置處理和數(shù)控代碼生成等作業(yè)過(guò)程。4、CAD/CAM系統(tǒng)功能產(chǎn)品幾何建模、產(chǎn)品模型的工程分析處理、工程圖繪制、輔助制定工藝規(guī)程、NC自動(dòng)編程、加工過(guò)程仿真模擬、工程數(shù)據(jù)管理5、CAD/CAM作業(yè)(現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造特征):產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、設(shè)計(jì)環(huán)境網(wǎng)絡(luò)化、設(shè)計(jì)過(guò)程并行化、新型開(kāi)發(fā)工具和手段的應(yīng)用。6、CAD/CAD系統(tǒng)是由硬件、軟件和設(shè)計(jì)者組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)7、CAD/CAM系統(tǒng)的硬件主要由計(jì)算機(jī)主機(jī),輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、存儲(chǔ)器、生產(chǎn)裝備及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等幾部分。其硬件系統(tǒng)具有的要求:強(qiáng)大的處理功能、大外存儲(chǔ)容量、友好方便的人機(jī)交互功能、良好的通信聯(lián)網(wǎng)功能8、輸入設(shè)備鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、圖形掃描儀、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光掃描儀、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)據(jù)手套以及各種位移傳感器。輸出設(shè)備圖形顯示器、打印機(jī)、繪圖儀、立體顯示器、三維打印機(jī)9、CAD/CAM系統(tǒng)的軟件分為系統(tǒng)軟件、支撐軟件、專(zhuān)業(yè)性應(yīng)用軟件。CAE部分模塊有限元分析模塊、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)仿真分析模塊、優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊。10、(論述題)CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)a集成化單一功能各模塊CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM的集成CAD/CAM與ERP集成,即技術(shù)與管理信息的集成b網(wǎng)絡(luò)化通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將不同地點(diǎn)的CAD/CAM系統(tǒng)連接起來(lái),可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息交換,共享網(wǎng)絡(luò)資源,降低設(shè)計(jì)成本,加速了產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)程。c智能化智能化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的必然選擇,通過(guò)引入專(zhuān)家系統(tǒng)和人工智能技術(shù),使其能夠模擬人類(lèi)專(zhuān)家的思維方式,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程給出智能化提示,如何解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)問(wèn)題,給予有效的幫助。d虛擬化虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)創(chuàng)建一種虛擬環(huán)境,使操作者具有沉浸感、自主性和交互性特征。在人機(jī)融合為一體虛擬環(huán)境中,可大大提高設(shè)計(jì)效率,縮短開(kāi)發(fā)周期。目前,基于VR技術(shù)的CAD/CAM系統(tǒng)實(shí)用化還有待進(jìn)一步研究和完善。第二章1、棧是限定在表尾進(jìn)行插入或刪除操作,且為“后進(jìn)先出”的線性表。隊(duì)列是限定在表一端插入(隊(duì)尾),在另一端刪除(隊(duì)頭)的“先進(jìn)先出”線性表。2、數(shù)據(jù)庫(kù)常用數(shù)據(jù)模型a層次模型:樹(shù)結(jié)構(gòu),可表示“一對(duì)多”關(guān)系;b網(wǎng)狀模型:各節(jié)點(diǎn)可有多個(gè)父節(jié)點(diǎn),表示“多對(duì)多”關(guān)系;c關(guān)系模型:二維表結(jié)構(gòu),每張二維數(shù)表可看作為是一種關(guān)系,關(guān)系與關(guān)系之間可通過(guò)關(guān)鍵碼實(shí)現(xiàn)聯(lián)系。3、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過(guò)程的技術(shù)。功能:電子資料室管理和檢索、產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、項(xiàng)目管理功能。第三章設(shè)計(jì)制造數(shù)據(jù)的處理包括數(shù)表和線圖的處理。數(shù)表分類(lèi):常數(shù)數(shù)表、列表函數(shù)。數(shù)表公式化處理方法:a函數(shù)插值:線性插值、拋物線插值、b函數(shù)擬合(曲線擬合)曲線不要求通過(guò)已知結(jié)點(diǎn),僅反映數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)。最小二乘法函數(shù)擬合:曲線到各結(jié)點(diǎn)誤差平方和最小。步驟:1)在坐標(biāo)紙上繪出各結(jié)點(diǎn),根據(jù)其趨勢(shì)繪制曲線圖形;2)確定近似函數(shù),可為多項(xiàng)式、對(duì)數(shù)函數(shù)或指數(shù)函數(shù)等;3)用最小二乘法求出待定系數(shù)。第四章1窗口定義為一個(gè)矩形框,它的位置和大小在用戶坐標(biāo)系中一般用矩形的左下角和右上角表示,矩形觀察框,用以顯示感興趣的圖形內(nèi)容。窗口一般用矩形對(duì)角坐標(biāo)表示。涉及圖形剪裁技術(shù)。窗口也可定義為圓形、多邊形等異型窗口。窗口可以嵌套。2視區(qū)是在圖形設(shè)備上定義的矩形區(qū)域。用于輸出所要顯示的圖形和文字。視區(qū)同樣用矩形對(duì)角坐標(biāo)表示。視區(qū)應(yīng)小于等于屏幕區(qū)域,可在同一屏幕上定義多個(gè)視區(qū)。3窗口與視區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)的變換a視區(qū)不變,窗口縮小顯示圖形放大b窗口不變,視區(qū)縮小顯示圖形縮小c窗口與視區(qū)相同,所顯示圖形大小比例不變d若視區(qū)與窗口縱橫比不同時(shí),則圖形會(huì)產(chǎn)生伸縮變形。4裁剪是裁去窗口之外圖形的一種圖形處理技術(shù)第五章1CADCAM建模技術(shù)發(fā)展:線框模型→表面模型→曲面模型→實(shí)體造型→特征建模線框模型、曲面模型、實(shí)體模型統(tǒng)稱為幾何模型2幾何信息是指構(gòu)成三維形體各個(gè)幾何元素在歐式空間中的位置和大小,可以用數(shù)學(xué)表達(dá)式定量描述,通過(guò)不等式可對(duì)其邊界范圍加以限制。3拓?fù)湫畔⒎磻?yīng)形體中各幾何元素的數(shù)量及其相互間的連接關(guān)系4歐拉公式用來(lái)檢驗(yàn)形體的合法性和一致性。(點(diǎn)V)(邊E)(面F)(獨(dú)立的多面體數(shù)量B)(穿透形體的孔數(shù)G)(所有面上的內(nèi)環(huán)數(shù)L)正則體V–E+F=2封閉多面體分割成B個(gè)獨(dú)立多面體:V–E+F–B=1有孔洞形體V–E+F–L=2(B–G)5線框建模技術(shù)線框模型優(yōu)點(diǎn):數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、信息量少、占用內(nèi)存空間小、操作速度快,可生成三視圖、透視圖和軸側(cè)圖。不足:缺少面、體等拓?fù)湫畔?,信息描述不夠完整易產(chǎn)生多義性,不能消隱、不能剖視、不能進(jìn)行物性計(jì)算和求交計(jì)算等。6表面建模是通過(guò)對(duì)形體各個(gè)表面或曲面進(jìn)行描述的一種三維建模方法。優(yōu)點(diǎn):相對(duì)于線框模型來(lái)說(shuō),增加了面邊的拓?fù)潢P(guān)系,可進(jìn)行消隱處理、剖面圖生成、渲染、求交、刀軌生成、有限元網(wǎng)格劃分等作業(yè)不足:缺少體信息,無(wú)法區(qū)分哪一側(cè)為實(shí)體不便進(jìn)行物性計(jì)算和分析。7實(shí)體模型表示法:掃描表示法、邊界表示法、構(gòu)造實(shí)體幾何表示法、空間單元表示法。8特征建模即通過(guò)特征及其幾何關(guān)系來(lái)定義、描述實(shí)體模型的方法和過(guò)程基于特征的零件信息模型其包含零件層特征層幾何層三個(gè)層次,特征層是核心,形狀特征又是特征層的重要模塊,其精度材料/技術(shù)特征從屬于形狀特征幾何層提供了零件的詳細(xì)幾何/拓?fù)湫畔⒌拿枋?,是整個(gè)模型的基礎(chǔ)9形狀特征包含了所描述形體的幾何信息和拓?fù)湫畔?,是?gòu)造零件的基本要素,也是零件非幾何特征(精度特征、材料特征)的載體。10特征間的關(guān)系:鄰接關(guān)系、從屬關(guān)系、分布關(guān)系。11實(shí)體建模和特征建模本質(zhì)上是面向零件的建模技術(shù),而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中需要將各種零件裝配成部件,再把部件和零件組裝成產(chǎn)品,需要能夠處理零件間相互連接和裝配關(guān)系的面向產(chǎn)品的建模技術(shù),即裝配建模技術(shù)。裝配建模支持產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到零件設(shè)計(jì),能完整、正確地傳遞不同裝配體的設(shè)計(jì)參數(shù)、裝配層次和裝配信息。12三種基本的裝配關(guān)系:定位關(guān)系:零部件之間的空間位置和配合關(guān)系,如對(duì)齊、重合、配合等;連接關(guān)系:零部件幾何元素之間的連接方式,如螺釘連接、鍵連接等;運(yùn)動(dòng)關(guān)系:零部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)關(guān)系,如齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等。13裝配設(shè)計(jì)方法:自底向上的設(shè)計(jì)和自頂向下的設(shè)計(jì)自底向上的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):思路簡(jiǎn)單,操作方便,易于理解,各零部件獨(dú)立設(shè)計(jì),裝配簡(jiǎn)單;缺點(diǎn):初始設(shè)計(jì)時(shí)未能考慮零部件間相互影響,易產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,造成設(shè)計(jì)反復(fù),影響設(shè)計(jì)效率自頂向下的設(shè)計(jì)優(yōu)特點(diǎn):設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)逐步求精的過(guò)程,更符合人們思維方式,減少設(shè)計(jì)重復(fù)工作,提高了設(shè)計(jì)效率,縮短研發(fā)周期,減少設(shè)計(jì)成本。第六章1計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)是迅速發(fā)展中的計(jì)算力學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)、相關(guān)的工程科學(xué)和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合而形成的一種綜合性、知識(shí)密集型的科學(xué)。2在CAD/CAM中,典型的計(jì)算機(jī)輔助工程分析工作包括:(1)對(duì)受載荷作用的產(chǎn)品零部件進(jìn)行強(qiáng)度分析;計(jì)算已知零部件尺寸在受載下的應(yīng)力和變形,或根據(jù)已知許用應(yīng)力和剛度要求計(jì)算所需的零件尺寸;如果所受的載荷為變動(dòng)載荷,還要計(jì)算系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。(2)對(duì)作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的機(jī)械和機(jī)械人機(jī)構(gòu)等進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,計(jì)算其運(yùn)動(dòng)軌跡、速度和加速度。(3)對(duì)系統(tǒng)的溫度場(chǎng)、電磁場(chǎng)、流體場(chǎng)進(jìn)行分析求解。(4)按照給定的條件和準(zhǔn)則,尋求產(chǎn)品的最優(yōu)設(shè)計(jì)參數(shù),尋求最優(yōu)的加工規(guī)則等。(5)對(duì)已形成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和加工方案進(jìn)行仿真分析,即按照方案的數(shù)學(xué)描述,通過(guò)分析計(jì)算,模擬實(shí)際系統(tǒng)的運(yùn)行,預(yù)測(cè)和觀察產(chǎn)品的工作性能和加工生產(chǎn)過(guò)程。3優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型包含三個(gè)要素,即設(shè)計(jì)變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件.4仿真的一般過(guò)程1.建立數(shù)學(xué)模型2.建立仿真模型3.編制仿真程序4.進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)5.結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析6.仿真工作總結(jié)5.有限元軟件組成由三部分組成a有限元前置處理包括從構(gòu)造幾何模型、劃分有限元網(wǎng)格,到生成、校核、輸入計(jì)算模型的幾何、拓?fù)洹⑤d荷、材料和邊界條件數(shù)據(jù)b有限元解算進(jìn)行單元分析和整體分析、求解位移、應(yīng)力值等c有限元后置處理對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析、整理,并以圖形方式輸出,以便設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果作出直觀判斷,對(duì)設(shè)計(jì)方案或模型進(jìn)行實(shí)時(shí)修改。有限元方法的最大特點(diǎn)是能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的邊界形狀和邊界條件,這是因?yàn)樗梢圆捎枚喾N單元類(lèi)型和節(jié)點(diǎn)幾何狀態(tài)描述形式來(lái)模擬結(jié)構(gòu)。6、(論述題)仿真在CAD/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用(1)產(chǎn)品形態(tài)仿真例如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)、外觀、色彩等形象化屬性。(2)零部件裝配關(guān)系仿真以及工作環(huán)境空間的配置仿真可通過(guò)仿真檢驗(yàn)產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)是否合理、是否發(fā)生干涉;人工操作是否方便,是否符合人機(jī)學(xué)原理(3)運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真模擬機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,包括自由度約束狀況、運(yùn)動(dòng)軌跡、速度和加速度變化等(4)動(dòng)力學(xué)仿真分析計(jì)算機(jī)械系統(tǒng)在質(zhì)量特性和力學(xué)特性作用下系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和力的動(dòng)態(tài)特性。(5)零件工藝過(guò)程幾何仿真根據(jù)工藝路線的安

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