濃縮大豆磷脂油生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響評價報告環(huán)評報告

④環(huán)境管理針對本公司正常運(yùn)行階段所產(chǎn)生的危險廢物的日常管理提出要求：a履行申報登記制度；b建立臺賬管理制度，企業(yè)須做好危險廢物情況的記錄，記錄上需注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別；c委托處置應(yīng)執(zhí)行報批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單等制度；d定期對暫存的危險廢物貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，及早發(fā)現(xiàn)破損，及時采取措施清理更換；e直接從事收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置危險廢物的人員，應(yīng)當(dāng)接受專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可從事該項(xiàng)工作。f固廢貯存（處置）場所規(guī)范化設(shè)置，固體廢物貯存（處置）場所應(yīng)在醒目處設(shè)置標(biāo)志牌。g危廢應(yīng)根據(jù)其化學(xué)特性選擇合適的容器和存放地點(diǎn)，通過密閉容器存放，不可混合貯存，容器標(biāo)簽必須標(biāo)明廢物種類、貯存時間，定期處理。h危險廢物產(chǎn)生單位在關(guān)鍵位置設(shè)置在線視頻監(jiān)控，企業(yè)應(yīng)指定專人專職維護(hù)視頻監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行，定期巡視并做好相應(yīng)的監(jiān)控運(yùn)行、維修、使用記錄，保持?jǐn)z像頭表面整潔干凈、監(jiān)控拍攝位置正確、監(jiān)控設(shè)施完好無損，確保視頻傳輸圖像清晰、監(jiān)控設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。從本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢的處置情況來看，各類固廢都得到了合理安全的處置，對周圍環(huán)境的影響不大，但是評價仍要求建設(shè)單位對固廢處置上不能隨意處理，也不能亂堆亂放，在生產(chǎn)過程中要注意對這些固廢的收集和儲運(yùn)，必須切實(shí)做好固廢的分類工作，盡可能回收其中可以再利用的部分，切實(shí)按照本環(huán)評提出的方案進(jìn)行處置。5、地下水針對工廠生產(chǎn)過程中廢水及固體廢物產(chǎn)生、輸送和處理過程，采取合理有效的工程措施可防止污染物對地下水的污染。本項(xiàng)目可能對地下水造成污染途徑的主要有生產(chǎn)車間、原料倉庫等污水下滲對地下水造成的污染。正常情況下，地下水的污染主要是由于污染物遷移穿過包氣帶進(jìn)入含水層造成。若漆料發(fā)生滲漏，污染物不會很快穿過包氣帶進(jìn)入淺層地下水，對淺層地下水的污染較小；通過水文地質(zhì)條件分析，區(qū)內(nèi)承壓含水組頂板為分布比較穩(wěn)定且厚度較大的淤泥質(zhì)粘砂土隔水層，所以垂直滲入補(bǔ)給條件較差，與淺層地下水水利聯(lián)系不密切。因此，深層地下水受到項(xiàng)目下滲污水污染影響更小。盡管如此，本項(xiàng)目仍存在造成地下水污染的可能性，且地下水一旦受污染其發(fā)現(xiàn)和治理難度都非常難，為了更好地保護(hù)地下水資源，將本項(xiàng)目對地下水的影響降至最低限度，建議采取相關(guān)措施。①源頭控制：項(xiàng)目輸水、排水管道等必須采取防滲措施，杜絕各類廢水下滲的通道。另外，應(yīng)嚴(yán)格廢水的管理，強(qiáng)調(diào)節(jié)約用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，確保污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。污水的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成地下水污染。并且接口處要定期檢查以免漏水。用于污水處理的沉淀池定期進(jìn)行檢查，不能在污水處理的過程中有太多的污水泄露。②末端控制：分區(qū)防控。主要包括廠內(nèi)污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來集中處理，從而避免對地下水的污染。結(jié)合項(xiàng)目各生產(chǎn)設(shè)備、貯存等因素，根據(jù)項(xiàng)目場地天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性對全廠進(jìn)行分區(qū)防控。表4-24項(xiàng)目廠區(qū)地下水污染防滲分區(qū)序號防治分區(qū)分區(qū)位置防滲要求1重點(diǎn)污染防治區(qū)污水輸送、收集管道、化糞池、氣浮池、沉淀池、危廢倉庫、生產(chǎn)車間對廢水收集溝渠、管網(wǎng)、閥門嚴(yán)格質(zhì)量管理，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。管溝、污水渠與污水集水井相連，并設(shè)計不低于5‰的排水坡度，便于廢水排至集水井統(tǒng)一處理。要做好沿途污水管網(wǎng)的防滲工作。工程管道DN500及以上管道采用鋼筋混凝土管，管徑小于DN500的管道采用HDPE管。兩種管材防水性均較好。2儲罐區(qū)地基墊層可采用450mm的混墊層，并按照水壓計算設(shè)計地面防滲層，可采用抗?jié)B標(biāo)號為S30的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度為300mm，底面和池壁壁面鋪設(shè)HDPE(高密度聚乙烯)，采用該措施后，其滲透系數(shù)不大于1.0×10-13cm/s4一般污染防治區(qū)一般固廢暫存場所地面基礎(chǔ)防滲和構(gòu)筑物防滲等級達(dá)到滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s，相當(dāng)于不小于1.5m厚的粘土防護(hù)層5簡單防治區(qū)辦公區(qū)一般地面硬化項(xiàng)目廢水收集管道通過地下管廊通至化糞池，地下管廊設(shè)置地坑，如發(fā)生管道泄漏，通過地坑收集，由地坑泵抽至事故應(yīng)急池。廠區(qū)內(nèi)的危險廢物倉庫采用環(huán)氧地坪，周圍設(shè)置圍堰和地溝用于收集滲漏液，對所在場地的土壤和地下水的造成的影響極小。6、土壤在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，本項(xiàng)目化糞池、車間加工區(qū)域、原輔料存儲不會對廠區(qū)內(nèi)地塊土壤造成影響，在事故狀態(tài)下，污水管道、車間加工區(qū)域、固廢堆場地等污水及液體原輔料可能會下滲到土壤從而對土壤造成不良影響，但考慮到本項(xiàng)目廢水成分及原輔料比較簡單，不涉及有毒有害物質(zhì)，在確保各項(xiàng)防滲措施得以落實(shí)，并加強(qiáng)環(huán)境管理的前提下，可杜絕廢水污染物及液體原輔料下滲，避免污染土壤，因此項(xiàng)目對區(qū)域土壤環(huán)境產(chǎn)生影響很小。7、環(huán)境風(fēng)險環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險、有害因素，項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害)，引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響能夠達(dá)到可接受水平。環(huán)境風(fēng)險潛勢初判根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)，環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險潛勢，按照下表確定評價工作等級。表4-25評價工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細(xì)評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性的說明。序號危險物質(zhì)名稱CAS號最大存在總量臨界量該種危險物質(zhì)Q值1/100025000.42/151000.153/2500.04總計0.59大氣風(fēng)險防范措施：本項(xiàng)目的大氣風(fēng)險主要為燃油鍋爐發(fā)生故障或植物油腳泄露遇明火，導(dǎo)致爆炸火災(zāi)事故。本項(xiàng)目主要采取以下風(fēng)險防范措施：①定期檢修，定期維護(hù)；②嚴(yán)格管理，按章操作，盡量避免事故的發(fā)生；③為了防止偶然火災(zāi)事故造成重大人身傷亡和設(shè)備損失，設(shè)計有完整、高效的消防報警系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括煙感系統(tǒng)、應(yīng)急疏散系統(tǒng)、室內(nèi)外消防裝置系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)，④廠內(nèi)粘貼禁止煙火的標(biāo)志牌，并配置一定數(shù)量的滅火器等消防器材、應(yīng)急救援物資，便于緊急情況下使用。事故廢水風(fēng)險防范措施：本項(xiàng)目的事故廢水主要考慮為事故狀態(tài)下的儲罐，因管道、閥門、罐體破裂等發(fā)生物料泄漏、物料沖洗水和消防廢水，主要從以下幾方面措施進(jìn)行事故廢水的預(yù)防：①嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量。③配備合適、足量滅火器材，并應(yīng)保持安全消防設(shè)施齊全、完好，按規(guī)范配備砂子、滅火毯等消防用品。④加強(qiáng)員工培訓(xùn)、教育、考核，并持證上崗；加強(qiáng)巡回檢查，及時處置事故隱患。⑤設(shè)置事故應(yīng)急池及相應(yīng)的控制閘閥，確保事故狀態(tài)廢水能有效收集進(jìn)入事故應(yīng)急池。7.7應(yīng)急要求成立應(yīng)急救援小組，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，根據(jù)工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程的技術(shù)要求，應(yīng)該采取以下應(yīng)急救援措施：①應(yīng)急救援小組在事故發(fā)生后應(yīng)根據(jù)接到的通知迅速到制定區(qū)域集中，然后由總指揮統(tǒng)一調(diào)度。進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場疏散的救援人員應(yīng)有針對性地采取自我防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)面具，穿戴專用防護(hù)服等。②事故警戒組立即根據(jù)事故影響的范圍確定安全警戒線；搶險疏散組立即負(fù)責(zé)對發(fā)生事故區(qū)域外的危險化學(xué)品根據(jù)具體情況進(jìn)行轉(zhuǎn)移或采取相應(yīng)保護(hù)措施，并對廠區(qū)的人員按安全警戒組規(guī)定的路線進(jìn)行疏散；后勤保障組應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定搶險、救護(hù)、疏散所需的物資的供應(yīng)。運(yùn)營期環(huán)運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施④對有可能會發(fā)生爆炸、爆裂等特別危險需緊急撤退的情況，應(yīng)按照統(tǒng)一的撤退信號和撤退方法及時撤退。（撤退信號應(yīng)格外醒目，能使現(xiàn)場所有人員都能看到或聽到，并應(yīng)經(jīng)常演練）。⑤火災(zāi)撲滅后，善后處理組仍然要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場、保護(hù)現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和安全監(jiān)督管理部門調(diào)查火災(zāi)原因，核定火災(zāi)損失，查明火災(zāi)責(zé)任，未經(jīng)公安消防監(jiān)督部門和安全監(jiān)督管理部門的同意，不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。⑥當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，在組織滅火的同時迅速切斷事故池與外界的聯(lián)通，保證雨水排口等的截流閥必須全部關(guān)閉，不外排。V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1—最大一個容器的設(shè)備（裝置）或貯罐的物料貯存量，m3（本項(xiàng)目儲罐最大物料貯存量為250t，則V1取250m3）；運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施V2—發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；（根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014），廠房和倉庫消防用水量以15L/s計，火災(zāi)持續(xù)時間1h；運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施V3—發(fā)生事故時可以傳輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3；（本項(xiàng)目V3取30m3）；V4—發(fā)生事故時仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；（本項(xiàng)目V4取0m3）；V5—發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；（本項(xiàng)目已另設(shè)初期雨水池，因此V5取0）。V總＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5=（250+54-30）+0+0=274m3因此，本項(xiàng)目需設(shè)置274m3事故應(yīng)急池，才能滿足事故狀態(tài)下廢水的收集。事故應(yīng)急池需采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用相應(yīng)的防滲措施，且事故池地下設(shè)計，滿足自流要求，發(fā)生事故時廢水可自流進(jìn)入事故池，收集的事故廢水委外處理。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要存在泄漏、火災(zāi)風(fēng)險，企業(yè)在加強(qiáng)監(jiān)控、建立上述風(fēng)險防范措施，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險屬于簡單風(fēng)險，其簡單風(fēng)險表見下表。表4-29建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項(xiàng)目名稱濃縮大豆磷脂油生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)如皋市搬經(jīng)鎮(zhèn)芹界村四組地理坐標(biāo)（120度22分58.568秒，32度17分43.224秒）主要危險物質(zhì)及分布油類物質(zhì)、危險廢物；位置：儲存罐區(qū)及生產(chǎn)車間、危廢倉庫環(huán)境影響途徑及危害后果本項(xiàng)目儲存過程植物油腳、添加劑泄漏等達(dá)到一定量時遇明火等點(diǎn)火源可引起火災(zāi)、爆炸事故，并燃燒產(chǎn)生CO等二次污染物。風(fēng)險防范措施要求①倉庫內(nèi)配置消防沙、滅火器等消防應(yīng)急物資，對進(jìn)出庫物料的監(jiān)管。廠內(nèi)粘貼禁止煙火的標(biāo)志牌，并配置一定數(shù)量的滅火器等消防器材、應(yīng)急救援物資，便于緊急情況下使用。②健全雨、污管網(wǎng)系統(tǒng)，在雨水管網(wǎng)的總出口前端設(shè)置雨、污切換閥門，雨水閥門可將排水排入雨水管網(wǎng)。③設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的值班保衛(wèi)制度，防止人為蓄意破壞；制定應(yīng)急操作規(guī)程，詳細(xì)說明發(fā)生事故時應(yīng)采取的操作步驟，規(guī)定搶修進(jìn)度，限制事故影響；④制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并加強(qiáng)員工的事故安全知識教育，要求全體人員了解事故處理的程序，事故處理器材的使用方法，一旦出現(xiàn)事故可以立即停產(chǎn)，控制事故的危害范圍和程度。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境排氣筒DA001/鍋爐供熱SO2、顆粒物、氮氧化物低氮燃燒+管道收集+15m高排氣筒《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）排氣筒DA002/濃縮非甲烷總烴密閉罩收集+靜電除油+三級活性炭裝置+15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）無組織廢氣臭氣濃度、非甲烷總烴--《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）地表水環(huán)境生活污水COD、SS、氨氮、總磷、總氮化糞池預(yù)處理后接管進(jìn)入污水處理廠《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)蒸汽冷凝水pH、COD、SS、氨氮、總氮、總磷、動植物油收集后經(jīng)沉淀池+隔油池+氣浮池預(yù)處理達(dá)標(biāo)后接管進(jìn)入污水處理廠保潔廢水初期雨水COD、SS初期雨水池收集后接管聲環(huán)境廠界四周（dB（A））隔聲、降噪、減震《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射固體廢物本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物、生活垃圾、危險廢物均應(yīng)分類收集和貯存。次品由桶裝堆放在一般工業(yè)固體廢物暫存場所進(jìn)行暫存；生活垃圾暫存在生活垃圾堆放點(diǎn)暫存；危險廢物在危廢倉庫暫存后委托有資質(zhì)單位處置。土壤及地下水污染防治措施項(xiàng)目廢水收集管道通過地下管廊通至化糞池，地下管廊設(shè)置地坑，如發(fā)生管道泄漏，通過地坑收集，由地坑泵抽至事故應(yīng)急池。植物油腳儲存罐周圍設(shè)置圍堰和地溝用于收集滲漏液，做到分區(qū)防滲，對所在場地的土壤和地下水的造成的影響極小。生態(tài)保護(hù)措施/①倉庫內(nèi)配置消防沙、滅火器等消防應(yīng)急物資，對進(jìn)出庫物料的監(jiān)管。廠內(nèi)粘貼禁止煙火的標(biāo)志牌，并配置一定數(shù)量的滅火器等消防器材、應(yīng)急救援物資，便于緊急情況下使用。②健全雨、污管網(wǎng)系統(tǒng)，在雨水管網(wǎng)的總出口前端設(shè)置雨、污切換閥門，雨水閥門可將排水排入雨水管網(wǎng)。③設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的值班保衛(wèi)制度，防止人為蓄意破壞；制定應(yīng)急操作規(guī)程，詳細(xì)說明發(fā)生事故時應(yīng)采取的操作步驟，規(guī)定搶修進(jìn)度，限制事故影響；④制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并加強(qiáng)員工的事故安全知識教育，要求全體人員了解事故處理的程序，事故處理器材的使用方法，一旦出現(xiàn)事故可以立即停產(chǎn)，控制事故的危害范圍和程度。/

六、結(jié)論鑫禾生物科技（南通）有限公司濃縮大豆磷脂油生產(chǎn)項(xiàng)目符合國家及地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，選址符合如皋市搬經(jīng)鎮(zhèn)當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃及環(huán)境規(guī)劃。項(xiàng)目采取的各項(xiàng)污染