MDG60-36門式起重機安裝方案及安全措施

MDG60-36及安全措施MDG60-36一.工程概況1、概述MDG60-3636m，93t，主要部件為：主梁、主支腿、副支腿、下橫梁、大車行走機構(gòu)、行走小車、駕駛室、連接架等。各部件規(guī)格詳見下表：序號部件名稱備注1下橫梁7940×480×4801.3622大車行走機構(gòu)3230×560×5001.3243主支腿18759×480×4803.3644副支腿16446×377×3771.63451主梁216000×3310×290015900×3310×290014.713.921整體吊裝6行走小車4900×2700×323015.9217連接架128駕駛室0.619樓梯扶手0.5110其他312、編制依據(jù)、 《60t單主梁門式起重機〔MDG60-36A5〕構(gòu)造藍圖；、 《起重設備安裝工程施工及驗收標準》GB50278-98；、 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標準》GB50256-96；、 《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91；、 60T門機構(gòu)造特點結(jié)合施工現(xiàn)場環(huán)境。234102、行走機構(gòu)、支腿、下橫梁組裝及安裝施工預備：提前預設支腿地錨，風繩與預埋地錨連接。工器具及設備：16t8臺、氣割工具1套、焊機1臺，水平儀125t1臺、50t1m250m14I2032m、φ26mm20m、2t4630安裝方法：在支腿吊裝前，將單側(cè)的大車行走機構(gòu)、主支腿、下橫梁組裝成整體〔包括支腿頂部平臺m件的組裝承受25t汽車吊進展組裝。單側(cè)支腿組裝完成后整體重量約為11t，組裝完成使用中，靠5#大路側(cè)支腿兩側(cè)均承受風繩拉緊，利用手拉葫蘆進展支腿的調(diào)整，靠輕鋼廠房支腿內(nèi)側(cè)使用型鋼進展剛性支撐，并以拉緊器進展調(diào)整，以防止支腿傾斜和倒塌。安裝時應留意用線墜測量垂直度并進展調(diào)整，進展螺栓連接時要留意應使用同一長度的扳孔。工程備注跨工程備注跨兩側(cè)行走機構(gòu)中心大垮差值同側(cè)行走機構(gòu)法蘭面中心跨距同側(cè)支腿組裝后上鉸座跨距檢測工具設計值內(nèi)部控制標準盤尺36m±8mm盤尺8mm盤尺9m±1mm盤尺2.7m±1mm±3mm度支腿安裝后上法蘭中心跨距3、主梁和連接架安裝

盤尺 36m ±8mm施工預備：16t12臺、鋼支墩12個、拉緊器45t4臺、扳手6111130t11m250m12安裝方法：主梁為三節(jié)組裝而成，中間115.9m長，兩邊各116m裝完成后整根主梁長度為46m，主梁先在地面拼裝成整體，由于主梁為三組箱型梁與型鋼連進展高強螺栓的施工。相應的處理。13mm。主梁上小車軌道大局部已經(jīng)安裝完成，需進展軌道接頭局部的安裝，安裝時要調(diào)整軌道水47t主梁拼接好后，用130t汽車吊將主梁吊放在支腿上平面連接板上，吊裝時要使用四條麻繩拉住主梁防止主梁在起吊時旋轉(zhuǎn)。25t架吊裝就位并進展連接。擰緊挨次螺栓工程設計值臂上翹度留意事項：在龍門吊的安裝過程中，應特別留意對連接板高強螺栓的擰緊掌握，對于高強擰緊挨次螺栓工程設計值臂上翹度擰緊挨次示意圖主梁安裝后檢測工程及標準如下表：檢測工具內(nèi)部掌握標準備注主梁上拱度 鋼絲線 43mm43mm主梁兩端懸鋼絲線 13mm13mm主梁上小車 卷尺±2mm軌道跨距軌道接頭間隙軌道接頭錯牙軌道側(cè)向直線度

鋼板尺 2～3mm鋼板尺 1mm1mm/2m，鋼絲線 全長范圍≤6mm線度高強螺栓擰緊力計算：

水平儀板尺

±2mm2mmM20螺栓：MM24螺栓：M

=K.P施=K.P施

.d=0.12×155×20=372N.M施.d=0.12×225×24=648N.M施4、副支腿安裝6425t13t1140m。安裝方法：在副支腿上適當?shù)奈恢煤附拥醵?，鋼絲繩用6m長φ16mm的一根，用25t接。焊接前肯定要確保副支腿管中心線與主支腿管中心線組成的平面與軌道垂直。起吊過程應盡量緩慢，防止與輕鋼廠房之間產(chǎn)生碰撞。5、行走小車安裝4安裝方法：行走小車在制造廠已組裝好，包括電機、減速器、卷筒、制動器等。用130t汽車吊將行走小車吊放到行走小車軌道上，調(diào)整小車位置使軌道中心與車輪中心盡量重合。完成后在轉(zhuǎn)動部位涂抹黃油。3～41/3，穿75%以上。上楔子板，防止小車滑移。6、附件安裝施工預備：25t150m230m10Kg。附件主要有扶梯和欄桿等，需要焊接的要焊接結(jié)實，焊接部位要重補漆防腐。7、駕駛室安裝事先將駕駛室內(nèi)設備盡量在地面組裝好，然后用25t汽車吊將駕駛室吊到安裝位置，進展駕駛室變形。8、電氣安裝接線施工預備：對線燈、撥線鉗、電工工具、5#鋼絲。有暴露，全部搭接應牢靠結(jié)實。1、主支腿及大車行走機構(gòu)吊裝a．工具預備144臺〔備用；氣割工具一套〔調(diào)整時用6112b．施工預備預先設置風繩地錨，地錨埋設在事先開挖的根底坑內(nèi)，根底坑開挖尺寸為1500×1000×1500，埋設地錨后以C201.2m板平臺。20mm10mm起吊前對支腿做全面細致的檢查。5#大路側(cè)主支腿加固圖靠輕鋼廠房側(cè)主支腿吊裝方案11t50t現(xiàn)場嚴禁慌亂無序，并制止閑雜及無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。1.2mtmmt。支腿在吊裝前為平放狀態(tài)，用φ26mm〔6×37絲〕鋼絲繩單根雙股從支腿開檔處圍繞綁41020kg。鋼絲繩每根受力：Q1.1/n=11000×1.1/〔2×COS17°〕=6326kg安全系數(shù)為：41020/6069=6.56.55.5安全要求。起吊時先將支腿翻身，吊鉤鉤住鋼絲繩，緩慢起鉤，同時平穩(wěn)回收吊車支臂，并在支腿下端相應位置墊放枕木，以防碰傷支腿或使構(gòu)件變形。支腿完全立起后，向下橫梁連接處移動，葫蘆固定在地錨上，然后用手拉葫蘆調(diào)整風繩松緊度，風繩不宜過松或過緊，略微帶勁即可。3mm8mm2、主梁吊裝a．工器具預備130t1φ54mm〔6×37〕220m；氣割工具一套〔調(diào)整時用；其他工具假設干。b．施工預備先擰緊或綁扎結(jié)實，以防起吊后落下傷人。40m搖擺。吊裝方案46m115.9m147t。1130t6.5m。見以下圖所示：鋼絲繩型號為m〔67。24安全系數(shù)：136735/14093=9.79.75.5安全要求。依據(jù)100t吊車性能參數(shù)，配重31噸，吊車回轉(zhuǎn)中心距為6m，吊車支臂伸出27.2m，51.5t。落下吊車吊鉤，對正吊點中心，緩慢起升主梁，同時人員在地面拉拽麻繩，調(diào)整其松緊以動載荷，對吊車和鋼絲繩受力構(gòu)成安全隱患。2m向支腿方向移動，直至主梁與支腿中心對正。成的欄桿上。3、小車吊裝吊裝預備工具預備2〔備用；氣割工具一套〔備用m2施工預備小車吊起前將欄桿等附屬物安裝完成。吊裝方案t2m〔672，41020kg，435°。244/ncos35°=15920×1.1/〔4×0.866〕=5344kg安全系數(shù)：41020/5344=7.7經(jīng)過計算，吊裝方案安全可行。落下吊車吊鉤，對正吊點中心，緩慢起升吊鉤使小車平穩(wěn)上升，同時人員在地面拉拽綁扎止因主梁搖擺過大而造成較大的動載荷，對吊車和鋼絲繩受力構(gòu)成安全隱患。車滑移?，F(xiàn)場總指揮：劉護林現(xiàn)場副指揮：劉建軍 李建兵質(zhì)量檢查人員：陳志誠 技術(shù)人員：侯明 宋慧濤安全總監(jiān)：陶鳳春起重指揮：謝春明人員：謝家虹、趙亞成安裝施工班長：王 旗、劉 安裝施工人員：劉建、周發(fā)松、陳森、陳作杰、馮國慶、周國川、馮建、胡勇、周世春、薛福安、趙凱、倪敏、彭化東、陳慶貴序號名序號名稱型號規(guī)格單位數(shù) 量備 注1汽車吊130t輛12汽車吊50t輛13汽車吊25t輛14卡扣9.5t只45手拉葫蘆5t條46鋼絲繩φ54米407鋼絲繩φ26米508鋼絲繩φ21米409架管Φ38.5m5010竹跳板塊10011電焊機ZX7—400臺112角向磨光機Φ180臺213千斤頂16T臺414扳手/把假設干15割槍/副216安全帶副假設干17麻繩φ30m150依據(jù)60t門機自身特點，結(jié)合四周環(huán)境，在60t門機安裝過程中，制定以下安全措施，以確保門機安全、順當?shù)陌惭b。、安全治理規(guī)定并且作好記錄，〔必要時戴工作帽穿拖鞋、高根鞋或穿短褲、裙子、過長衣服進入施工生產(chǎn)場地。施工人員在工作中應保持精神飽滿，身心開心，身體安康，嚴禁帶病工作。反者提出批判并馬上執(zhí)行整改，必要時停頓違反者的工作并對其罰款處理。并馬上報告班組長及專職安全員。施工作業(yè)現(xiàn)場的設備、材料、零件、成品、半成品等的堆放要整齊、穩(wěn)固并放在指定位置，現(xiàn)場工器具和雜物應準時清理，保證安全通道的暢通。防滑措施。負責施工現(xiàn)場安全。6.2、安全措施的技術(shù)交底，使每名工作人員明確自己的職責和工作范圍。吊裝。、起吊前對起重機械進展檢查，并進展試吊，確保起重機械性能良好。變形時嚴禁使用并必需去除出施工生產(chǎn)現(xiàn)場。、在任何狀況下，鋼絲繩不得和電焊把線或其他電線相接觸。、栓掛風繩的地錨必需埋設結(jié)實牢靠。物下或在吊物下停留或行走。吊物懸空吊起后，駕駛?cè)藛T不得離開工作崗位。、掛鉤時，設備有棱角應用方木或鋼管剖開包扎棱角處，防止鋼絲繩磨損。損傷，造成構(gòu)件變形。、 起吊時，應先把活動附件拆下或固定牢靠，以免滑下傷人，并應在起吊前對無關(guān)雜物進展清掃。、 主梁時應事先用麻繩栓好，起吊后由地面施工人員拉拽麻繩，保持構(gòu)件穩(wěn)定，使其不會旋轉(zhuǎn)和偏移，以防構(gòu)件撞擊旁側(cè)廠房和高空作業(yè)人員。、 應事先在頂部搭設跳板，支腿豎起后，應馬上穿上連接螺栓并擰緊，松開鋼絲繩前必需將風繩固定結(jié)實結(jié)實。、 先預備好千斤頂、手拉葫蘆、拉緊器、爬梯、風繩等工器具，并將高空作業(yè)時的支架、踏板搭設好。、 進展拼裝時，工作人員要事先在構(gòu)件上焊接支架并搭設踏板，踏板的寬度必需能夠保證有足夠的空間可以開展工作，支架的焊接和踏板的搭設必需結(jié)實穩(wěn)定，不得傾斜搖擺；必要時設防護欄和設安全網(wǎng)，操作人員必需佩帶安全帽和穿軟底鞋才能進展工作，在超過2m以上的高空作業(yè)時必需隨時將安全帶固定牢靠。不得進入作業(yè)區(qū)域。吊裝應盡量在白天進展，假設安排在夜晚施工，吊裝施工區(qū)域必需有110LX。施工人員應正確使用防護品。具應裝入工具包內(nèi)，嚴禁用拋擲的方式傳遞工器具及材料。使用的工器具及材料要妥當安置，防止墜落傷人。、、

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吊裝未就位時，吊車司機制止離開工作崗位，避開發(fā)生意外。地面作業(yè)人員必需正確佩帶安全帽，起吊時人員應與吊物保持適當距離，避開因吊物搖擺對人員造成損害。、 切割區(qū)域氧氣和乙炔必需分隔存放，間距10m以上〔注明：單獨使用時由于場地狹窄允許短時間分隔存放間距5m以上〕、 氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不得超過60℃，嚴禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m，并不得靠近熱源和電氣設備。、、、

電焊作業(yè)人員必需持證上崗并經(jīng)專業(yè)培訓考核合格前方可上崗。電焊作業(yè)人員必需穿好工作服和絕緣鞋，戴絕緣手套，正確使用面罩。的干粉滅火器或二氧化碳滅火器。110Lx；高處焊接時，必需鋪設作業(yè)平臺，必需佩帶安全帶，作業(yè)部位下方不得非作業(yè)人員停留或穿插作業(yè)。、進入施工現(xiàn)場的工作人員必需佩戴必要的安全勞保用品，安全帽應正確佩帶，工作服及工作鞋應正確穿戴，高空作業(yè)必需配備安全帶，安全帶必需懸掛結(jié)實，不得與有銳利必需檢查吊車、鋼繩、卡