2023年電石生產(chǎn)操作規(guī)程-出爐崗位操作規(guī)程

第第10頁共11頁20231、出爐前首先檢查牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋼絲繩是否有斷股，接頭是否結(jié)實(shí)，小車連板是否牢靠，電石鍋是否有插板并已墊好。2、出爐時(shí)隨時(shí)留意鍋內(nèi)液面，電石鍋不行過滿，防止走車時(shí)濺出。3、當(dāng)電石流變小時(shí)用釬子拉一拉，當(dāng)電石根本流凈，堵眼以前。用釬子深拉一次〔最少深入眼內(nèi) 米〕。4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圓錐體或方錐體，其大小依據(jù)爐眼狀況而定。5、泥球不行過軟，冬季要保溫不能結(jié)冰，以防發(fā)生爆炸。6、堵好眼以后將電石渣清理，鋪好泥，為下爐作好預(yù)備。7、爐眼要定期維護(hù)，用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。8、爐眼深從外墻往里0.7－ m，爐眼深度及高度要穩(wěn)定，制止有大的波動(dòng)。9、將重鍋拉走換空鍋準(zhǔn)時(shí)倒回，防止跑眼。10、保持爐前地面枯燥，嚴(yán)禁爐前有水的狀況下出爐。11、燒眼時(shí)制止帶負(fù)荷〔炭棒接觸爐眼〕合拉開關(guān)。12、吹氧操作；A：留意事項(xiàng)：、首先用燒穿器將眼燒到肯定深度。、鐵管接頭肯定要焊嚴(yán)，不能漏氣，各接頭肯定要嚴(yán)密。、用鐵板擋好,鐵板懸掛必需結(jié)實(shí)。、吹氧時(shí)最少由三人操作,一人開氧一人把握，一個(gè)監(jiān)護(hù)。、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。B、吹氧操作手續(xù)；、一切預(yù)備就緒后將鐵管插入爐眼，通過視孔對(duì)正眼。1、關(guān)閉視孔，掌管人通知開氧，開氧操作人員開氧不行過猛。要由小到大緩慢進(jìn)展。、當(dāng)眼吹開后將鐵管往爐內(nèi)深插，以徹底吹通。、撤管前通知關(guān)氧，但不行關(guān)死，防止回火發(fā)生危急。1－2kgf/cm22后再把氧全部關(guān)死。、如一次吹不開可反復(fù)操作。、監(jiān)護(hù)人隨時(shí)留意保護(hù)操作人員。2023一、預(yù)備工作：1、依據(jù)生產(chǎn)電石的質(zhì)量選擇適當(dāng)配料〔一般65－ ％千克〕。2、依據(jù)焦炭粒度及電爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況打算石油焦摻加比例，并通知上料工。3、檢查設(shè)備有無漏水、接點(diǎn)有無刺火。冷卻水是否暢通，有問題準(zhǔn)時(shí)處理。4、出爐、上料崗位檢查所屬設(shè)備是否具備正常生產(chǎn)條件。二、正常生產(chǎn)：1、 kVA每小時(shí)出爐一次，投料量 噸〔白灰 噸，焦炭 噸〕分三次投入。1800KAV每 分鐘出爐一次，投料量 噸〔白灰0.8，焦炭 噸〕分三次投入。2、每爐出爐以后如爐溫及質(zhì)量較低，可適當(dāng)干燒幾分鐘再加料，如產(chǎn)量、質(zhì)量都比較抱負(fù)，出完?duì)t即可加料，每次投料量為全爐量的三分之一。3、爐料要加在電極四周及三角區(qū)。三角區(qū)料面要高于四周料面100－ mm，使整個(gè)料面呈饅頭型。4、加完料后用耙子將電極外圍的紅料推到電極跟前，加冷料的上面。嚴(yán)禁開弧時(shí)將紅料推入坩堝內(nèi)〔處理爐子例外〕。5、加完料后要加強(qiáng)巡察。設(shè)備消滅問題準(zhǔn)時(shí)處理。爐內(nèi)明弧跑火用料蓋，爐料不透氣用釬子疏通，放出爐內(nèi)一氧化碳。6、第一次加完后 KVA爐過 分鐘， KVA爐過 分鐘加其次次料。7、其次次料加完，過上述同樣時(shí)間后加第三次料，加完料后通知出爐。8、當(dāng)覺察配比高，出爐粘時(shí)可適當(dāng)加調(diào)和灰，但在爐溫質(zhì)量配比都低的狀況下，雖然電極位置高，也制止加調(diào)和灰，調(diào)和灰使用頻繁破壞料層對(duì)電爐不利每班最多使用三次。9、電極位置的調(diào)整電極位置高，造成質(zhì)量低、炮火、電耗高。其緣由一般由以下因素造成：A、配比過高，爐料電阻??；B、爐內(nèi)紅料多，支路電流大；C、電極三角?。籇、二次電壓高〔電位極度大〕；E、料層破壞，爐溫太低。應(yīng)對(duì)癥實(shí)行措施，不行一味加灰。三、停送電操作；A：停電〔短期〕1、停電前盡可能將爐內(nèi)電石水出凈。2、停電后將電極下降料面上外露電極盡可能少。3、用爐料將電極外露局部埋嚴(yán)。4、定時(shí)活動(dòng)電極以免與電石粘連。B、送電〔短期停爐后〕1、送電前檢查設(shè)備是否完好，冷卻水是否暢通，其它崗位是否具備生產(chǎn)條件。2、具備送電條件后，將電板四周的爐料扒開。3、將電極提起，至埋入料中局部剩200－ mm。4、通知配電室要電。5、送電后要加強(qiáng)巡察，覺察特別準(zhǔn)時(shí)處理，狀況重時(shí)馬上停電。6、電流增長(zhǎng)速度依據(jù)停電時(shí)間長(zhǎng)短及電極狀況而定，由爐長(zhǎng)指揮。四、電極焙燒下放：A、焙燒：1、電極工作端長(zhǎng)度 KVA爐600－ mm， KVA爐700－ mm，電極糊柱高度3－ m，電極糊塊度不應(yīng)超過 每班裝填時(shí)間間隔應(yīng)均衡。2、當(dāng)電極消耗快，焙燒量供不上使用時(shí)，可削減送風(fēng)量?；?qū)⒗鋮s水關(guān)小以提高回水溫度。加快電極焙燒。實(shí)行少放勤放的方法也可加速焙燒。3、由于某種緣由，實(shí)行上述緣由措施電極工作端長(zhǎng)仍不夠用時(shí)，實(shí)行電阻焙燒。停電后將電極下放需要長(zhǎng)度到坩堝讓電 頭將爐料壓實(shí)，形成該相電極對(duì)地短路，產(chǎn)生短路電流用爐料將電極埋好，通過對(duì)另兩相極的調(diào)整，掌握被焙燒電極電流的增長(zhǎng)速度。利用電阻熱進(jìn)展焙燒，留意料面火焰。隨時(shí)跟進(jìn)，防止電極懸空，初級(jí)電流的大小由電極的焙燒程度打算。如電極軟尚屬揮發(fā)階段，初始電流不能超過 KVA爐，40A， KVA爐20A一般狀況下焙燒 mm的電極需1.5— 時(shí)。電極焙燒好以后夾回 mm，提起電極送電恢復(fù)正常生產(chǎn)。B、電極下放：留意事項(xiàng)：1、出完?duì)t加上料后放電極，嚴(yán)禁開糊放電極。2、 KVA爐每?jī)蔂t， KVA每三爐放電極一次，每次每項(xiàng)電極下放量在100－ mm，制止超量下放。3、放電極以前必需用工具觸摸電極軟硬程度，水套以上〔 爐加緊搶回以上〕，使電極高度等于或大于電極下放尺寸時(shí)，才允許按要求〔100－ mm〕下放。否則削減下放量。4、放電極前必需將電極提升負(fù)荷降至 KVA爐70－80A， 爐50－60A方可下放電極。5、下放電極前， KVA爐先將把持器提起預(yù)定下放尺寸的高度。然后松動(dòng)夾緊螺栓要緩慢進(jìn)展。以免電極下滑過量造成軟斷。當(dāng)電極滑下預(yù)定下放長(zhǎng)度后馬上緊固夾緊螺栓。 時(shí)按回油電極要輕點(diǎn)。水套松動(dòng)不行過急，避開電極下滑過猛，造成軟斷。電極下放時(shí)配電工要親熱協(xié)作，電極放下后依據(jù)電極焙燒狀況增長(zhǎng)電流。電極焙燒良好?？稍谙路藕笪宸昼婇L(zhǎng)滿負(fù)荷，如電極焙燒不均勻半紅半黑或有大塊黑時(shí)電流增長(zhǎng)要緩慢進(jìn)展。電流的增減由代班長(zhǎng)指揮配電工進(jìn)展，如電極下放后后太軟，應(yīng)停電往回夾，避開消滅軟斷，電極下放后要加強(qiáng)巡察，消滅大面積刺火等特別現(xiàn)象，實(shí)行緊急停電措施。五、安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)：1、工作時(shí)必需穿絕緣鞋、手套要枯燥。2、推料時(shí)切勿撞擊電極。3、保持爐面的枯燥。4、松電極時(shí)人體切勿同時(shí)接觸兩相電極。5、進(jìn)爐檢修時(shí)，必需墊大張鐵板，鐵板上墊木板，制止腳踏料面作業(yè)。六、電石爐的維護(hù)操作：1、電極維護(hù)：正常生產(chǎn)中要隨時(shí)留意電極焙燒狀況，掌握送風(fēng)量，使電極焙燒量與下放量均衡，電極過燒、過軟對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備都不利。電極糊填裝塊度不應(yīng)過大，覺察棚柱時(shí)應(yīng)短時(shí)間停風(fēng)機(jī)使其熔化不塌。電極糊應(yīng)分三班填裝，不行一次填裝太多，避開棚柱和電極焙燒壓力時(shí)大時(shí)小，影響電極強(qiáng)度。電極下放時(shí)要定時(shí)定量有規(guī)律的放下，制止長(zhǎng)時(shí)間下放，下放時(shí)，長(zhǎng)度超過 mm。電極下放前必需用工具觸摸，有多少量放多少，不許蠻干以免電極軟斷傷人。開夜?fàn)t，避峰爐停電后要將電極用料埋好，夏季再將風(fēng)口處的電極用鐵板擋好，以免電極消滅硬斷。2、爐底爐墻的維護(hù)開爐由于料松軟，坩堝壁尚未開成，不能很好的保護(hù)爐壁，所以在1－ 個(gè)月內(nèi)不要超負(fù)荷高電壓操作，爐溫不行過高〔不生產(chǎn)高質(zhì)量電石〕利用停電時(shí)機(jī)將四周爐料夯實(shí)，有利于料層的形成和穩(wěn)定以保爐墻。原料含硅太高時(shí)，生成大量硅鐵，易燒穿爐墻和爐底。除用原料要選擇外，應(yīng)保持高爐溫，使硅鐵準(zhǔn)時(shí)排出。原料中的雜質(zhì)沉積于爐底使?fàn)t底上升，溶化上積電極不能深入，造成產(chǎn)量小質(zhì)量低、電耗高。避開爐低上升為樂觀因素，如已上升可增加料面，予以彌補(bǔ)。造成爐底上升的緣由有以下幾方面：原料雜質(zhì)太多。電極太短。焦炭粒度大，局部炭反響不完全，沉積于爐底。加付石灰頻繁，使?fàn)t溫下降。爐眼位置上升。電極間距小，電極不深入，造成爐溫低。為保持爐底不上升，應(yīng)針對(duì)上述緣由實(shí)行對(duì)策，除此之外：1、保持滿負(fù)荷高爐溫運(yùn)行。2、定期處理爐子。以降低改善操作條件。3、出爐工每爐用釬子深拉一次，以便將沉積排出。4、三班要統(tǒng)一操作，不使生產(chǎn)消滅馬鞍型。七、開爐之操作：〔一〕送電前應(yīng)具備的條件：1、對(duì)配比、油壓、電極升降出爐系統(tǒng)進(jìn)展單機(jī)試車，暴露沖突準(zhǔn)時(shí)解決；2、變壓器、短網(wǎng)、導(dǎo)電系統(tǒng)開關(guān)，絕緣系統(tǒng)，電工檢查良好。3、絕緣試驗(yàn) V電壓搖表測(cè)試不得低于 MΩ，標(biāo)準(zhǔn)要求用 V42kgf/cm25、焙燒好足夠長(zhǎng)度的電極 KVA爐 m， KVA爐 m。6、各崗位具有能獨(dú)立處理事故的操作人員?！捕畴姌O焙燒：將電極下放要求長(zhǎng)度下口封死，裝入裂開好的電極糊〔米〕，通冷卻水以焦炭焙燒。至初步量化為止，約需小時(shí)?！踩充仩t1、底鋪焦炭 mm厚，粒度3－ mm的干焦炭。2、砌假爐門。3、三相電極下各放半個(gè)電極，筒內(nèi)裝滿焦炭。4、三個(gè)炭柱間用 mm高 mm寬的炭粉相聯(lián)接。560－％，鋪混合料時(shí)才能進(jìn)入炭柱內(nèi)，炭柱旁及三角區(qū)混合料高度要比炭柱低mm，四周混合料高于炭300－mm。6、將三相電極用 號(hào)鉗絲連成三角短路。以便檢查各相電極是否導(dǎo)電?！菜摹乘碗姵绦蚣安僮?、送電前各崗位對(duì)所屬設(shè)備作最終全面檢查。2、檢查各回水是否暢通。3、電極工作端長(zhǎng)度 KVA爐1－ m， KVA爐1.2－ 電極夾緊提起。4、送電前瞬間合閘沖擊1－ 次各崗位人員在電沖擊時(shí)觀看所屬設(shè)備有無刺火和其它不正?，F(xiàn)象。5、經(jīng)沖擊試驗(yàn)一切正常前方可合閘送電。6、送電初期如不起糊可往炭柱內(nèi)插幾根φ mm圓鋼。7、電流增長(zhǎng)速度 KVA爐10A4-5每小時(shí)開頭投料壓糊。 每小時(shí)5－ 小時(shí)，開頭投料壓糊配比60－ ％投料后漸漸將負(fù)荷長(zhǎng)滿開頭出爐，出爐時(shí)間8－ 小時(shí)。8、 小時(shí)后應(yīng)停電檢查緊固各接點(diǎn)螺栓。9、送電后電爐逐步轉(zhuǎn)入正常，三天將料逐步加滿爐，以后爐面不再長(zhǎng)高。八、緊急停電〔1〕在生產(chǎn)中遇到緊急狀況，必需堅(jiān)決停電處理，防止人身傷亡及設(shè)備事故，緊急停電不必請(qǐng)示班長(zhǎng)，由配電工自行打算。遇有下述狀況均系緊急停電標(biāo)準(zhǔn)：1、電極軟斷事故停電后快速將電極下降，削減電極糊外流或嚴(yán)峻的電極破肚。2、電極硬斷，遇此狀況應(yīng)快速將另兩相電極提升降低負(fù)荷后緊急停電。3、在開糊狀況爐內(nèi)設(shè)備突然漏水，必需馬上停電，防止爆炸4、油壓失靈，電極下滑。5、下放電極時(shí)，電極失控突然下滑，電流猛烈增高。6、爐內(nèi)爆炸著火。7、短網(wǎng)系統(tǒng)短路放炮或嚴(yán)峻刺火。8、變壓器著火及高壓系統(tǒng)消滅嚴(yán)峻故障。9、動(dòng)力電源突然中斷。10、電極卷揚(yáng)機(jī)消滅故障，電極下滑失去掌握，停電后馬上通知班長(zhǎng)排解故障，同時(shí)向電站報(bào)告事故狀況?！捕?KVA爐一次電流掌握在104－110A之間〔104A滿負(fù)荷〕， KVA一次電流掌握在82.5－19A之間〔82.5為滿負(fù)荷〕。配電工應(yīng)不斷調(diào)整三相電極電流。使其保持三相電流的平衡及滿負(fù)荷運(yùn)行。2、三相電極電流差不得超過 ％，超過時(shí)必需馬上調(diào)整。3、出爐時(shí)電極必需準(zhǔn)時(shí)跟進(jìn)，保持電流。4、大電流焙燒電極時(shí)，視電極軟硬程度打算初始電流不能超過 KVA爐40A， KVA爐20A。覺察料面火焰大時(shí)將電極稍降一點(diǎn)〔電極降多了易壓破肚，電極懸空易拉斷。必需把握好分寸〕電流增長(zhǎng)聽從班長(zhǎng)指揮。5、電