化糞池工程施工方案

化糞池工程施工方案施工工藝順序：1.化糞池基坑土方開挖；2.基坑土體護(hù)坡加固；3.基坑降水；4.基坑底部清槽；5.鋪墊層下卵石或碎石層；6.混凝土墊層；7.砌筑池壁紅磚；8.化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土；9.化糞池頂蓋預(yù)制板制作；10.化糞池頂蓋拆模；11.抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青；12.作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)；13.土方回填；14.化糞池預(yù)制頂蓋安裝。土方工程施工措施：1.土方開挖采取機(jī)械大開挖，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5；2.嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖多余土方外運(yùn)；3.土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道；4.為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。砌體工程施工措施：1.砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%；2.砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和；3.砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，吸水深度控制在15MM以上；4.磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰；5.水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM；6.砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平，找平后再砌；7.砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫；8.砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚；9.砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確，五皮一吊線，三皮一靠尺。箍筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，使用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作。數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。焊接頭不應(yīng)有橫向裂紋和燒傷，焊包應(yīng)均勻，接頭處彎折不超過4度，軸線位移不超過0.1d且不超過2mm。電弧焊接頭和焊縫表面應(yīng)平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣和咬邊。接頭處的偏差不應(yīng)超過4度，軸線位移不應(yīng)超過0.1d且不超過3mm，焊接厚度不應(yīng)超過0.05d，寬度不應(yīng)小于0.1d，長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5d。允許偏差項(xiàng)目包括圈梁和板縫鋼筋綁扎，其中骨架寬度、高度和長(zhǎng)度的偏差允許在±5尺之內(nèi)，受力鋼筋間距和排距的偏差允許在±10尺和±5之內(nèi)，箍筋和構(gòu)造筋間距的偏差允許在±20尺之內(nèi)，焊接預(yù)埋件的水平高差不應(yīng)超過3尺，受力筋保護(hù)層的偏差允許在±5尺之內(nèi)。在成品保護(hù)方面，圈梁鋼筋應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊，吊運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)清理好存放點(diǎn)以免變形，不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。注意鋼筋變形和箍筋間距不符合要求的問題，采用部分反十字扣或套扣綁扎，修整磚墻拉結(jié)筋時(shí)應(yīng)在砌完墻合模前進(jìn)行。模板工程采用十一膠合木模板和組合鋼模板配合使用。材料設(shè)備包括木板、定型組合鋼模板、陰陽(yáng)角模和連結(jié)角模等，主要機(jī)具包括打眼電鉆、搬手和鉗子。操作工藝包括清理準(zhǔn)備工作、支圈梁模板、支板模板和辦預(yù)檢支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈等步驟。B.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，應(yīng)在下面墊上方木。如果用木方支撐，下面應(yīng)該用木楔將其緊固。當(dāng)使用鋼管支撐時(shí)，需要調(diào)整其高度以適應(yīng)實(shí)際情況。C.鋼筋綁扎完成后，需要對(duì)模板上口的寬度進(jìn)行校正定位。使用木撐進(jìn)行校正定位，并用鐵釘臨時(shí)固定。如果采用組合鋼模板，上口應(yīng)使用卡具卡緊以保證圈梁的尺寸準(zhǔn)確。D.對(duì)于外墻圈梁，應(yīng)該在距離墻兩端24cm處開始留洞。中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。5.質(zhì)量驗(yàn)收1)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支撐部分應(yīng)具有足夠的支撐面積。如果安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并且有排水措施。對(duì)于濕陷性黃土，必須采取防水措施；對(duì)于凍脹性土，必須采取防凍融措施。2)基本項(xiàng)目：模板接縫處應(yīng)該嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)該安置牢固?？p隙不應(yīng)超過1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)該清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積不應(yīng)大于400cm2。如果模板需要涂刷隔離劑，則應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷或沾污鋼筋。3)允許偏差項(xiàng)目：各項(xiàng)目允許的偏差（單位為mm）及檢驗(yàn)方法如下表所示：|項(xiàng)目|偏差|檢驗(yàn)方法||----|----|-------||單層、多層大模|1.軸線位移|使用尺量檢查|||2.標(biāo)高|±5，使用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查|||3.截面尺寸：柱＋4、－5|使用2m靠尺和楔形塞尺檢查|||4.每層垂直度|3，使用拉線和尺量檢查|||5.相鄰兩板表面|2，使用2m托線板檢查|||6.表面平整度|5，使用尺量檢查|||7.預(yù)埋鋼板中心|±3，使用尺量檢查|6.成品保護(hù)1)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，應(yīng)防止撞動(dòng)最上一層磚。2)支模板完成后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止雜物掉入模板中。3)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7.注意事項(xiàng)1)在支撐模板時(shí)，應(yīng)在外墻面采取加固措施。2)圈梁模板外脹的原因可能是支撐沒有卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固，或者澆筑混凝土?xí)r沒有專人修理模板。3)混凝土流墜的原因可能是模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢，或者外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（六）砼工程施工措施1.所使用的水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)及日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收?；瘜W(xué)試驗(yàn)分析必須做好，各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。如果時(shí)間超過三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮、結(jié)塊，必須進(jìn)行試驗(yàn)并按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。2.所使用的砂應(yīng)該是中、粗砂，含泥量要少。所使用的碎石級(jí)配應(yīng)良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4。對(duì)于砼實(shí)心板，可以使用40-50mm粒徑的碎石拌和。水應(yīng)使用自來水。碎石類土、砂土和爆破石碴可用作表層以下填料，但最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。鹽漬土一般不可使用，但符合規(guī)定的鹽漬土可以使用。裝運(yùn)土方機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等。碾壓機(jī)械包括平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。一般機(jī)具有蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、2m鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。施工前應(yīng)合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置，每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行控制。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過規(guī)定速度。碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。填土超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。在機(jī)械施工無法碾壓的填土部位，需要采取人工推土填充的方式，并使用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打以達(dá)到密實(shí)的效果。對(duì)于需要進(jìn)行人工填土的部位，應(yīng)當(dāng)注意夯實(shí)的分層，以確保填土的密實(shí)程度。同時(shí)，可以使用蛙式或柴油打夯機(jī)等工具來加強(qiáng)夯實(shí)效果。在填土過程中，需要注意填土的均勻性