電廠機(jī)組發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大原因分析及改進(jìn)_第1頁
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PAGEPAGE1電廠機(jī)組發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大原因分析及改進(jìn)1.前言在電力系統(tǒng)中,機(jī)組發(fā)電機(jī)是非常重要的組成部分。隨著工程技術(shù)的發(fā)展,發(fā)電機(jī)的性能也得到了提升,但是在使用過程中還是存在一些問題,其中最常見的問題就是軸系振動(dòng)過大。本文將對(duì)發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大原因進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)方案。2.發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大的表現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致以下問題:引起軸承過度磨損導(dǎo)致軸承、齒輪等傳動(dòng)部件的損壞使機(jī)組噪聲加大降低機(jī)組效率等因此,發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大必須引起工作人員的高度重視。3.發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大原因分析引起發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大的原因可能有很多,下面列舉了一些主要的原因。3.1不良安裝和調(diào)試機(jī)組發(fā)電機(jī)的安裝和調(diào)試非常關(guān)鍵,如果不嚴(yán)密、不規(guī)范,就會(huì)產(chǎn)生軸系振動(dòng)。其中,引起軸系振動(dòng)的最主要因素是軸心線和負(fù)載的不對(duì)稱。3.2設(shè)備老化隨著使用時(shí)間的增加,機(jī)組內(nèi)部的各種零部件也會(huì)經(jīng)過一系列的壓力和變形。部件磨損的情況會(huì)導(dǎo)致軸系振動(dòng)。3.3轉(zhuǎn)子失衡當(dāng)轉(zhuǎn)子的重心與實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)中心不重合時(shí),就會(huì)引起轉(zhuǎn)子失衡,從而導(dǎo)致軸系振動(dòng)。3.4油膜不均勻發(fā)電機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生電機(jī)油膜,其均勻性會(huì)影響整個(gè)機(jī)組的平衡。如果油膜失衡,就會(huì)出現(xiàn)軸系振動(dòng)問題。3.5軸承故障軸承故障也是會(huì)導(dǎo)致軸系振動(dòng)的原因之一。4.發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大改進(jìn)方案發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大需要根據(jù)不同的原因采取不同的針對(duì)性改進(jìn)方案,以下是一些常見的改進(jìn)方案。4.1安裝和調(diào)試要規(guī)范機(jī)組發(fā)電機(jī)的安裝和調(diào)試非常關(guān)鍵,必須要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。特別是在安裝和調(diào)試過程中,應(yīng)該注意軸心線和負(fù)載的對(duì)稱性,在調(diào)整彈性聯(lián)軸器、安裝軸承前要進(jìn)行居中對(duì)準(zhǔn)。4.2存檔造冊(cè)并定期檢查為避免忽略一些小的變化,造件就要為軸系振動(dòng)之前狀態(tài)制作存檔,定期進(jìn)行檢查,及時(shí)處理成為常規(guī)。4.3轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡為避免因轉(zhuǎn)子失衡引起的軸系振動(dòng),可以采用轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡技術(shù)控制轉(zhuǎn)子失衡情況。4.4優(yōu)化油膜優(yōu)化電機(jī)油膜,保證電機(jī)油膜的均勻性和穩(wěn)定性??梢栽谳S承、齒輪箱等部位設(shè)置油膜壓力傳感器等。4.5軸承檢查和更換軸承失效可能會(huì)引起整個(gè)機(jī)組的嚴(yán)重?fù)p壞,因此在使用過程中定期檢查軸承,如果存在問題及時(shí)更換。5.總結(jié)發(fā)電機(jī)軸系振動(dòng)過大是一個(gè)十分嚴(yán)重的問題,影響著整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。本文從安裝和調(diào)試、設(shè)備老化、轉(zhuǎn)子失衡、油膜不均勻、軸承故障等方面進(jìn)行了詳細(xì)分析,并

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